JPH09253497A - アンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法 - Google Patents
アンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法Info
- Publication number
- JPH09253497A JPH09253497A JP9032796A JP9032796A JPH09253497A JP H09253497 A JPH09253497 A JP H09253497A JP 9032796 A JP9032796 A JP 9032796A JP 9032796 A JP9032796 A JP 9032796A JP H09253497 A JPH09253497 A JP H09253497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- ammonia
- wastewater
- metal catalyst
- oxidizing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】アンモニア含有排水の酸化処理において、銅な
どの金属により被毒した触媒から、触媒毒を簡単に除去
し、触媒を再生する方法を提供する。 【解決手段】アンモニア含有排水に酸化剤を添加したの
ち、加温下に金属触媒と接触させるアンモニアの分解処
理において、活性の低下した金属触媒に酸化剤を添加し
ないアンモニア含有排水を接触させて再生することを特
徴とするアンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法。
どの金属により被毒した触媒から、触媒毒を簡単に除去
し、触媒を再生する方法を提供する。 【解決手段】アンモニア含有排水に酸化剤を添加したの
ち、加温下に金属触媒と接触させるアンモニアの分解処
理において、活性の低下した金属触媒に酸化剤を添加し
ないアンモニア含有排水を接触させて再生することを特
徴とするアンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アンモニア含有排
水処理用の触媒の再生方法に関する。さらに詳しくは、
本発明は、アンモニア含有排水に酸化剤を添加し、アン
モニアを分解して窒素として除去するに当たり、活性点
に金属が付着して活性の低下した金属触媒を、酸を使用
することなく、容易に再生することができるアンモニア
含有排水処理用の触媒の再生方法に関する。
水処理用の触媒の再生方法に関する。さらに詳しくは、
本発明は、アンモニア含有排水に酸化剤を添加し、アン
モニアを分解して窒素として除去するに当たり、活性点
に金属が付着して活性の低下した金属触媒を、酸を使用
することなく、容易に再生することができるアンモニア
含有排水処理用の触媒の再生方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所排水、半導体工場排水、染料
工場排水や肥料工場排水などには、アンモニア性窒素が
かなりの量含まれている場合が多い。アンモニア性窒素
は、閉鎖性水域において富栄養化の源となるので、排水
処理によって除去しなければならない。従来から、アン
モニア性窒素含有排水に酸化剤を添加し、触媒の存在下
にアンモニア性窒素を分解して無害な窒素ガスにする処
理方法が知られている（特開平６−９９１８０号公報、
特開平７−８９７４号公報など）。例えば、酸化剤とし
て亜硝酸塩を用いた場合、アンモニア性窒素は次式にし
たがって分解される。 ＮＨ4 +＋ＮＯ2 - → Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ 排水中のアンモニア性窒素を酸化剤との反応により接触
分解する処理を続けると、触媒の活性が次第に低下す
る。これは、排水中に含まれる銅などの金属が、触媒の
活性点に吸着されることによる場合が多い。従来、この
ように被毒した触媒から吸着された銅などの金属を除去
する方法として、触媒を酸溶液と接触させ、銅などの金
属を溶解させて除去する方法が知られている（特開昭５
８−１１４７３１号公報、特開昭５８−１１４７３２号
公報、特開昭５８−１１４７３４号公報など）。しか
し、これらの従来技術では、酸溶液を充填塔に通液して
触媒に付着した銅などの金属を除去しようとすれば、充
填塔や配管材料などを耐食材料で作製しなければなら
ず、設備費が嵩むという問題があった。また、酸の負荷
により触媒担体の強度、担持金属の性能などが損なわれ
るという問題があった。
工場排水や肥料工場排水などには、アンモニア性窒素が
かなりの量含まれている場合が多い。アンモニア性窒素
は、閉鎖性水域において富栄養化の源となるので、排水
処理によって除去しなければならない。従来から、アン
モニア性窒素含有排水に酸化剤を添加し、触媒の存在下
にアンモニア性窒素を分解して無害な窒素ガスにする処
理方法が知られている（特開平６−９９１８０号公報、
特開平７−８９７４号公報など）。例えば、酸化剤とし
て亜硝酸塩を用いた場合、アンモニア性窒素は次式にし
たがって分解される。 ＮＨ4 +＋ＮＯ2 - → Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ 排水中のアンモニア性窒素を酸化剤との反応により接触
分解する処理を続けると、触媒の活性が次第に低下す
る。これは、排水中に含まれる銅などの金属が、触媒の
活性点に吸着されることによる場合が多い。従来、この
ように被毒した触媒から吸着された銅などの金属を除去
する方法として、触媒を酸溶液と接触させ、銅などの金
属を溶解させて除去する方法が知られている（特開昭５
８−１１４７３１号公報、特開昭５８−１１４７３２号
公報、特開昭５８−１１４７３４号公報など）。しか
し、これらの従来技術では、酸溶液を充填塔に通液して
触媒に付着した銅などの金属を除去しようとすれば、充
填塔や配管材料などを耐食材料で作製しなければなら
ず、設備費が嵩むという問題があった。また、酸の負荷
により触媒担体の強度、担持金属の性能などが損なわれ
るという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アンモニア
含有排水の酸化処理において、銅などの金属により被毒
した触媒から、触媒毒を簡単に除去し、触媒を再生する
方法を提供することを目的としてなされたものである。
含有排水の酸化処理において、銅などの金属により被毒
した触媒から、触媒毒を簡単に除去し、触媒を再生する
方法を提供することを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、触媒存在下のア
ンモニア含有排水の酸化分解処理において、活性の低下
した金属触媒に、酸化剤を添加しないアンモニア含有排
水を接触させることにより、容易に触媒活性が回復する
ことを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成する
に至った。すなわち、本発明は、アンモニア含有排水に
酸化剤を添加したのち、加温下に金属触媒と接触させる
アンモニアの分解処理において、活性の低下した金属触
媒に酸化剤を添加しないアンモニア含有排水を接触させ
て再生することを特徴とするアンモニア含有排水処理用
の触媒の再生方法を提供するものである。
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、触媒存在下のア
ンモニア含有排水の酸化分解処理において、活性の低下
した金属触媒に、酸化剤を添加しないアンモニア含有排
水を接触させることにより、容易に触媒活性が回復する
ことを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成する
に至った。すなわち、本発明は、アンモニア含有排水に
酸化剤を添加したのち、加温下に金属触媒と接触させる
アンモニアの分解処理において、活性の低下した金属触
媒に酸化剤を添加しないアンモニア含有排水を接触させ
て再生することを特徴とするアンモニア含有排水処理用
の触媒の再生方法を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明方法は、火力発電所排水、
半導体工場排水、染料工場排水や肥料工場排水など、ア
ンモニア性窒素とともに、触媒毒となる銅などの金属を
含有する排水に、酸化剤を添加し、加温下に金属触媒と
接触させるアンモニアの分解処理に適用することができ
る。本発明方法においては、アンモニア性窒素を含有す
る排水への酸化剤の添加に先だって、排水のpHを４〜７
に調整することが好ましく、pHを５〜６に調整すること
がより好ましい。pHの調整は、無機酸又は無機塩基の添
加により行うことが好ましく、無機酸としては、例え
ば、塩酸、硫酸などを使用することができ、無機塩基と
しては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化カルシウムなどを使用することができる。本発明
方法において使用する酸化剤には特に制限はなく、例え
ば、過酸化水素、亜硝酸塩、過硫酸塩、オゾン、高純度
酸素ガス、空気などを使用することができる。これらの
酸化剤は、１種を単独で使用することができ、２種以上
を組み合わせて使用することもできる。これらの酸化剤
の中で、亜硝酸塩はアンモニアと略当量を添加すれば、
次式のごとく完全に無害な窒素ガスと水になるので、特
に好適に使用することができる。 ＮＨ4 +＋ＮＯ2 - → Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ
半導体工場排水、染料工場排水や肥料工場排水など、ア
ンモニア性窒素とともに、触媒毒となる銅などの金属を
含有する排水に、酸化剤を添加し、加温下に金属触媒と
接触させるアンモニアの分解処理に適用することができ
る。本発明方法においては、アンモニア性窒素を含有す
る排水への酸化剤の添加に先だって、排水のpHを４〜７
に調整することが好ましく、pHを５〜６に調整すること
がより好ましい。pHの調整は、無機酸又は無機塩基の添
加により行うことが好ましく、無機酸としては、例え
ば、塩酸、硫酸などを使用することができ、無機塩基と
しては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化カルシウムなどを使用することができる。本発明
方法において使用する酸化剤には特に制限はなく、例え
ば、過酸化水素、亜硝酸塩、過硫酸塩、オゾン、高純度
酸素ガス、空気などを使用することができる。これらの
酸化剤は、１種を単独で使用することができ、２種以上
を組み合わせて使用することもできる。これらの酸化剤
の中で、亜硝酸塩はアンモニアと略当量を添加すれば、
次式のごとく完全に無害な窒素ガスと水になるので、特
に好適に使用することができる。 ＮＨ4 +＋ＮＯ2 - → Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ
【０００６】本発明方法において使用する金属触媒には
特に制限はなく、例えば、白金、イリジウム、パラジウ
ム、ルテニウム、ロジウム、金などの貴金属触媒や、コ
バルト、ニッケルなどの卑金属触媒などを使用すること
ができる。これらの触媒は、１種を単独で使用すること
ができ、２種以上を併用することもできる。触媒は粉末
状で使用することができるが、運転操作上からは、触媒
を担体に担持させ、粒状、板状などの成形体として使用
することが好ましい。触媒の担持量は、担体に対し０.
０５〜１０重量％であることが好ましく、０.１〜１重
量％であることがより好ましい。触媒を担持する担体に
は特に制限はなく、例えば、チタニア、α−アルミナ、
γ−アルミナ、シリカ、ゼオライト、活性炭、ポリテト
ラフルオロエチレなどを使用することができるが、多孔
質担体であることが好ましい。多孔質担体としては、比
表面積が１０〜１００ｍ2／ｇであるチタニア粒状物を
特に好適に使用することができる。本発明方法におい
て、アンモニア性窒素を含有する排水を酸化剤の存在下
に接触処理する方法には特に制限はないが、粒状などの
成形体の触媒を充填した充填塔を使用することが好まし
い。アンモニア性窒素を含有する排水に酸化剤を添加し
たのち、金属触媒を充填した充填塔に、上向流又は下向
流で通水することによりアンモニア性窒素を窒素ガスに
まで分解することができる。
特に制限はなく、例えば、白金、イリジウム、パラジウ
ム、ルテニウム、ロジウム、金などの貴金属触媒や、コ
バルト、ニッケルなどの卑金属触媒などを使用すること
ができる。これらの触媒は、１種を単独で使用すること
ができ、２種以上を併用することもできる。触媒は粉末
状で使用することができるが、運転操作上からは、触媒
を担体に担持させ、粒状、板状などの成形体として使用
することが好ましい。触媒の担持量は、担体に対し０.
０５〜１０重量％であることが好ましく、０.１〜１重
量％であることがより好ましい。触媒を担持する担体に
は特に制限はなく、例えば、チタニア、α−アルミナ、
γ−アルミナ、シリカ、ゼオライト、活性炭、ポリテト
ラフルオロエチレなどを使用することができるが、多孔
質担体であることが好ましい。多孔質担体としては、比
表面積が１０〜１００ｍ2／ｇであるチタニア粒状物を
特に好適に使用することができる。本発明方法におい
て、アンモニア性窒素を含有する排水を酸化剤の存在下
に接触処理する方法には特に制限はないが、粒状などの
成形体の触媒を充填した充填塔を使用することが好まし
い。アンモニア性窒素を含有する排水に酸化剤を添加し
たのち、金属触媒を充填した充填塔に、上向流又は下向
流で通水することによりアンモニア性窒素を窒素ガスに
まで分解することができる。
【０００７】本発明方法において、アンモニア性窒素と
酸化剤とを反応するための加温条件は、１００〜２５０
℃であることが好ましく、１２０〜１８０℃であること
がより好ましい。加温条件が１００℃未満であると、ア
ンモニア性窒素の分解速度が低下し、設備が大型化する
おそれがある。加温条件が２５０℃を超えると、反応速
度は速くなるが、取り扱い上危険性を伴い、設備の耐圧
強度を大きくする必要があることなどから設備が高価と
なる。本発明方法において、酸化剤を添加したアンモニ
ア性窒素を含む排水を金属触媒充填層に通水する際、Ｓ
Ｖ（空塔速度）は０.５〜２０hr-1とすることが好まし
く、１〜５hr-1とすることがより好ましい。必要な反応
時間は、アンモニア性窒素を含有する排水の水質や反応
温度によって影響されるので、これらの条件を考慮して
ＳＶを適切に選択することができる。本発明方法におい
ては、アンモニア性窒素を含有する排水に酸化剤を添加
し、加温下に金属触媒と接触させてアンモニア性窒素の
分解処理を継続し、アンモニア性窒素の除去率が低下し
たとき、排水への酸化剤の添加を止めて、酸化剤を添加
しないアンモニア含有排水を金属触媒に接触させること
により、金属触媒を再生する。金属触媒の再生を開始す
る時期には特に制限はなく、所望する処理水の水質など
に応じて適宜選定することができる。
酸化剤とを反応するための加温条件は、１００〜２５０
℃であることが好ましく、１２０〜１８０℃であること
がより好ましい。加温条件が１００℃未満であると、ア
ンモニア性窒素の分解速度が低下し、設備が大型化する
おそれがある。加温条件が２５０℃を超えると、反応速
度は速くなるが、取り扱い上危険性を伴い、設備の耐圧
強度を大きくする必要があることなどから設備が高価と
なる。本発明方法において、酸化剤を添加したアンモニ
ア性窒素を含む排水を金属触媒充填層に通水する際、Ｓ
Ｖ（空塔速度）は０.５〜２０hr-1とすることが好まし
く、１〜５hr-1とすることがより好ましい。必要な反応
時間は、アンモニア性窒素を含有する排水の水質や反応
温度によって影響されるので、これらの条件を考慮して
ＳＶを適切に選択することができる。本発明方法におい
ては、アンモニア性窒素を含有する排水に酸化剤を添加
し、加温下に金属触媒と接触させてアンモニア性窒素の
分解処理を継続し、アンモニア性窒素の除去率が低下し
たとき、排水への酸化剤の添加を止めて、酸化剤を添加
しないアンモニア含有排水を金属触媒に接触させること
により、金属触媒を再生する。金属触媒の再生を開始す
る時期には特に制限はなく、所望する処理水の水質など
に応じて適宜選定することができる。
【０００８】本発明方法において、活性の低下した金属
触媒に酸化剤を添加しないアンモニア含有排水を接触さ
せる際の温度は、１００〜２５０℃であることが好まし
く、１２０〜１８０℃であることがより好ましい。接触
温度が１００℃未満であると、金属触媒の再生に長時間
を要するおそれがある。加温条件が２５０℃を超える
と、再生の速度は速くなるが、取り扱い上危険性を伴
い、設備の耐圧強度を大きくする必要があることなどか
ら設備が高価となる。通常は、金属触媒の再生の温度
は、アンモニア性窒素の分解処理温度と同一とすること
が好ましい。アンモニア性窒素の分解処理温度と金属触
媒の再生の温度を同一とすることにより、装置の運転条
件を大きく変更することなく、単にアンモニア含有排水
への酸化剤の添加を止めるのみで、アンモニア性窒素の
分解処理から金属触媒の再生へ工程を切り替えることが
できる。本発明方法において、金属触媒が充填塔に充填
されている場合は、活性の低下した金属触媒に酸化剤を
添加しないアンモニア含有排水を接触させる際のＳＶ
（空塔速度）は０.５〜２０hr-1とすることが好まし
く、１〜５hr-1とすることがより好ましい。アンモニア
性窒素の分解処理の際のＳＶと金属触媒の再生の際のＳ
Ｖを同一とすることにより、単にアンモニア含有排水へ
の酸化剤の添加を止めるのみで、アンモニア性窒素の分
解処理から金属触媒の再生へ工程を切り替えることがで
きるが、ＳＶの変更は容易であるので、金属触媒の再生
条件に応じて適宜選定することができる。金属触媒の再
生のための酸化剤を添加しないアンモニア含有排水の通
水量は、金属触媒の状態に応じて適宜選択することがで
きるが、触媒表面に付着した金属をアンモニアと錯体を
形成させるに必要な量以上となるように通水量を決定す
るのが望ましい。もしアンモニア含有量が少なすぎる場
合には、外部から添加してもよい。通常は触媒容積の１
〜５倍量の通水で金属触媒は再生し、多くの場合触媒容
積の１〜３倍の通水で金属触媒は再生する。本発明方法
において、活性の低下した金属触媒に酸化剤を添加しな
いアンモニア含有排水を接触させることにより再生する
機構は明らかではないが、金属触媒の活性点に吸着した
銅などの触媒毒となる金属が、アンモニウムイオンと錯
体を形成して脱着し、活性点から除去されることによる
ものと考えられる。
触媒に酸化剤を添加しないアンモニア含有排水を接触さ
せる際の温度は、１００〜２５０℃であることが好まし
く、１２０〜１８０℃であることがより好ましい。接触
温度が１００℃未満であると、金属触媒の再生に長時間
を要するおそれがある。加温条件が２５０℃を超える
と、再生の速度は速くなるが、取り扱い上危険性を伴
い、設備の耐圧強度を大きくする必要があることなどか
ら設備が高価となる。通常は、金属触媒の再生の温度
は、アンモニア性窒素の分解処理温度と同一とすること
が好ましい。アンモニア性窒素の分解処理温度と金属触
媒の再生の温度を同一とすることにより、装置の運転条
件を大きく変更することなく、単にアンモニア含有排水
への酸化剤の添加を止めるのみで、アンモニア性窒素の
分解処理から金属触媒の再生へ工程を切り替えることが
できる。本発明方法において、金属触媒が充填塔に充填
されている場合は、活性の低下した金属触媒に酸化剤を
添加しないアンモニア含有排水を接触させる際のＳＶ
（空塔速度）は０.５〜２０hr-1とすることが好まし
く、１〜５hr-1とすることがより好ましい。アンモニア
性窒素の分解処理の際のＳＶと金属触媒の再生の際のＳ
Ｖを同一とすることにより、単にアンモニア含有排水へ
の酸化剤の添加を止めるのみで、アンモニア性窒素の分
解処理から金属触媒の再生へ工程を切り替えることがで
きるが、ＳＶの変更は容易であるので、金属触媒の再生
条件に応じて適宜選定することができる。金属触媒の再
生のための酸化剤を添加しないアンモニア含有排水の通
水量は、金属触媒の状態に応じて適宜選択することがで
きるが、触媒表面に付着した金属をアンモニアと錯体を
形成させるに必要な量以上となるように通水量を決定す
るのが望ましい。もしアンモニア含有量が少なすぎる場
合には、外部から添加してもよい。通常は触媒容積の１
〜５倍量の通水で金属触媒は再生し、多くの場合触媒容
積の１〜３倍の通水で金属触媒は再生する。本発明方法
において、活性の低下した金属触媒に酸化剤を添加しな
いアンモニア含有排水を接触させることにより再生する
機構は明らかではないが、金属触媒の活性点に吸着した
銅などの触媒毒となる金属が、アンモニウムイオンと錯
体を形成して脱着し、活性点から除去されることによる
ものと考えられる。
【０００９】図１は、本発明方法を実施するアンモニア
含有排水処理の一態様の工程系統図である。原水槽１に
受け入れたアンモニア含有排水は、ポンプＡ２により調
整槽３に送り、必要に応じてpH調整剤を添加して（図示
せず）pH調整を行う。pH調整を終えた被処理水は、ポン
プＢ４により送り出し、配管の途中で、酸化剤槽５から
ポンプＣ６により亜硝酸ナトリウム水溶液などの酸化剤
を注入する。酸化剤を添加した被処理水は、熱交換器７
で余熱を回収し、さらにヒーター８により所定の温度ま
で昇温して、触媒充填塔９に送り、アンモニア性窒素の
分解を行う。アンモニア性窒素を分解除去した処理水
は、熱交換器、圧力調整バルブ１０及びバルブＡ１１を
経由して次工程へ送る。触媒充填塔内の金属触媒の活性
が低下したときは、ポンプＣ６を停止して酸化剤の注入
を中止し、バルブＡ１１を閉じ、バルブＢ１２を開い
て、触媒充填塔に酸化剤を添加しないアンモニア含有排
水を通水し、金属触媒を再生するとともに、金属触媒の
再生に使用したアンモニア含有排水中に含まれる銅を除
去したのち原水槽１へ返送する。銅除去のための排水処
理方法は、特に制限はないが、通常は凝集沈殿槽１３及
びろ過器１４を設けて凝集沈殿法によって行う。本発明
方法によれば、従来の酸処理による金属触媒の再生方法
のように、触媒充填塔から金属触媒を取り出して、別に
酸処理をする必要がないので、排水処理を中断したり、
触媒充填塔を２基設けたりする必要がない。また、酸溶
液を触媒充填塔に通水することがないので、触媒塔や配
管を耐食材料で作製する必要がない。本発明方法によれ
ば、アンモニア含有排水処理中に単に酸化剤の添加を止
め、バルブの切り替えを行うだけで、触媒充填塔の温度
や通水速度を変更することなく、アンモニア含有排水の
処理と同一条件で金属触媒の再生を短時間で容易に行う
ことができる。
含有排水処理の一態様の工程系統図である。原水槽１に
受け入れたアンモニア含有排水は、ポンプＡ２により調
整槽３に送り、必要に応じてpH調整剤を添加して（図示
せず）pH調整を行う。pH調整を終えた被処理水は、ポン
プＢ４により送り出し、配管の途中で、酸化剤槽５から
ポンプＣ６により亜硝酸ナトリウム水溶液などの酸化剤
を注入する。酸化剤を添加した被処理水は、熱交換器７
で余熱を回収し、さらにヒーター８により所定の温度ま
で昇温して、触媒充填塔９に送り、アンモニア性窒素の
分解を行う。アンモニア性窒素を分解除去した処理水
は、熱交換器、圧力調整バルブ１０及びバルブＡ１１を
経由して次工程へ送る。触媒充填塔内の金属触媒の活性
が低下したときは、ポンプＣ６を停止して酸化剤の注入
を中止し、バルブＡ１１を閉じ、バルブＢ１２を開い
て、触媒充填塔に酸化剤を添加しないアンモニア含有排
水を通水し、金属触媒を再生するとともに、金属触媒の
再生に使用したアンモニア含有排水中に含まれる銅を除
去したのち原水槽１へ返送する。銅除去のための排水処
理方法は、特に制限はないが、通常は凝集沈殿槽１３及
びろ過器１４を設けて凝集沈殿法によって行う。本発明
方法によれば、従来の酸処理による金属触媒の再生方法
のように、触媒充填塔から金属触媒を取り出して、別に
酸処理をする必要がないので、排水処理を中断したり、
触媒充填塔を２基設けたりする必要がない。また、酸溶
液を触媒充填塔に通水することがないので、触媒塔や配
管を耐食材料で作製する必要がない。本発明方法によれ
ば、アンモニア含有排水処理中に単に酸化剤の添加を止
め、バルブの切り替えを行うだけで、触媒充填塔の温度
や通水速度を変更することなく、アンモニア含有排水の
処理と同一条件で金属触媒の再生を短時間で容易に行う
ことができる。
【００１０】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこの実施例によりなんら限定さ
れるものではない。 実施例１ 発電所の復水脱塩装置のカチオン交換樹脂再生排水の処
理及び処理によって活性の低下した触媒の再生を行っ
た。原水の水質は、アンモニア性窒素４,０００mg／リ
ットル、銅３.３mg／リットルで、pH５.８であった。こ
の原水に亜硝酸ナトリウムをアンモニア性窒素と当量に
なるよう添加し、０.５重量％白金担持チタニア触媒０.
１４リットルを充填し、温度を１６０℃に保った触媒充
填塔にＳＶ＝２hr-1で通水した。通水開始直後のアンモ
ニア性窒素の除去率は９９％であったが、原水を７００
リットル／リットル触媒通水したところアンモニア性窒
素の除去率は８５％に低下した。そこで、亜硝酸ナトリ
ウムの添加を止め、アンモニア性窒素４,０００mg／リ
ットルを含むpH５.８の原水を２リットル／リットル触
媒ＳＶ＝２hr-1の条件で通水した。原水０.１４リット
ルをそのまま通液処理したときの洗浄処理水中には、
１,０４０mg／リットルのＣｕ2+が含まれていた。この
排水に硫化ナトリウムを添加後、pHを７.５に調整して
凝集沈殿させたところ、Ｃｕ2+の残留量は３mg／リット
ル以下となり、これを原水槽に返送した。その後、再び
原水にアンモニア性窒素と当量の亜硝酸ナトリウムを添
加したところ、アンモニア性窒素の除去率は９８％に回
復していた。
に説明するが、本発明はこの実施例によりなんら限定さ
れるものではない。 実施例１ 発電所の復水脱塩装置のカチオン交換樹脂再生排水の処
理及び処理によって活性の低下した触媒の再生を行っ
た。原水の水質は、アンモニア性窒素４,０００mg／リ
ットル、銅３.３mg／リットルで、pH５.８であった。こ
の原水に亜硝酸ナトリウムをアンモニア性窒素と当量に
なるよう添加し、０.５重量％白金担持チタニア触媒０.
１４リットルを充填し、温度を１６０℃に保った触媒充
填塔にＳＶ＝２hr-1で通水した。通水開始直後のアンモ
ニア性窒素の除去率は９９％であったが、原水を７００
リットル／リットル触媒通水したところアンモニア性窒
素の除去率は８５％に低下した。そこで、亜硝酸ナトリ
ウムの添加を止め、アンモニア性窒素４,０００mg／リ
ットルを含むpH５.８の原水を２リットル／リットル触
媒ＳＶ＝２hr-1の条件で通水した。原水０.１４リット
ルをそのまま通液処理したときの洗浄処理水中には、
１,０４０mg／リットルのＣｕ2+が含まれていた。この
排水に硫化ナトリウムを添加後、pHを７.５に調整して
凝集沈殿させたところ、Ｃｕ2+の残留量は３mg／リット
ル以下となり、これを原水槽に返送した。その後、再び
原水にアンモニア性窒素と当量の亜硝酸ナトリウムを添
加したところ、アンモニア性窒素の除去率は９８％に回
復していた。
【００１１】
【発明の効果】本発明方法によれば、アンモニア含有排
水処理において、活性の低下した金属触媒を、単に酸化
剤を添加しないアンモニア含有排水を通水するのみで再
生することができるので、触媒の取り出し操作や耐食材
料製の装置を必要とせず、アンモニア含有排水処理工程
中で短時間で金属触媒を再生し、処理を再開することが
できる。
水処理において、活性の低下した金属触媒を、単に酸化
剤を添加しないアンモニア含有排水を通水するのみで再
生することができるので、触媒の取り出し操作や耐食材
料製の装置を必要とせず、アンモニア含有排水処理工程
中で短時間で金属触媒を再生し、処理を再開することが
できる。
【図１】図１は、本発明方法を実施するアンモニア含有
排水処理の一態様の工程系統図である。
排水処理の一態様の工程系統図である。
１ 原水槽 ２ ポンプＡ ３ 調整槽 ４ ポンプＢ ５ 酸化剤槽 ６ ポンプＣ ７ 熱交換器 ８ ヒーター ９ 触媒充填塔 １０ 圧力調整バルブ １１ バルブＡ １２ バルブＢ １３ 凝集沈殿槽 １４ ろ過器
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/72 ＣＤＪ Ｃ０２Ｆ 1/72 ＣＤＪＺ
Claims (1)
- 【請求項１】アンモニア含有排水に酸化剤を添加したの
ち、加温下に金属触媒と接触させるアンモニアの分解処
理において、活性の低下した金属触媒に酸化剤を添加し
ないアンモニア含有排水を接触させて再生することを特
徴とするアンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9032796A JPH09253497A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | アンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9032796A JPH09253497A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | アンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09253497A true JPH09253497A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13995440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9032796A Pending JPH09253497A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | アンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09253497A (ja) |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP9032796A patent/JPH09253497A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5303263B2 (ja) | 硝酸性窒素含有水処理用固体触媒および該触媒を用いた硝酸性窒素含有水の処理方法 | |
| JP3507553B2 (ja) | アンモニア性窒素含有水の処理方法 | |
| JPH09253497A (ja) | アンモニア含有排水処理用の触媒の再生方法 | |
| JP3414513B2 (ja) | 復水脱塩装置の再生排水の処理方法 | |
| JP4187845B2 (ja) | アンモニア含有水の処理方法 | |
| JP3358905B2 (ja) | 硝酸性窒素およびアンモニア性窒素を含む排水の処理方法 | |
| JP3565637B2 (ja) | アンモニア含有排水の処理方法 | |
| JP3083463B2 (ja) | 湿式酸化処理用触媒の再生方法 | |
| JP4066527B2 (ja) | 過酸化水素とアンモニアとを含む排水の処理法 | |
| JPH07265870A (ja) | ジチオン酸イオン含有水の処理方法 | |
| JP3509186B2 (ja) | 脱窒処理方法 | |
| JP3457143B2 (ja) | イミダゾリジノン系化合物含有水の処理方法 | |
| JP3739452B2 (ja) | アミン化合物を含む発電所排水の処理方法 | |
| JP3568298B2 (ja) | アミン化合物を含有する発電所排水の処理方法 | |
| JP2000167570A (ja) | 排水の処理方法 | |
| JP3263968B2 (ja) | 硝酸塩を含む排水の処理法 | |
| JPH11128958A (ja) | 水の脱窒処理装置 | |
| JP3693354B2 (ja) | 硝酸塩を含む排水の処理方法 | |
| JP3265629B2 (ja) | アンモニアとフッ素とを含む排水の処理法 | |
| JP4450146B2 (ja) | Ｃｏｄ成分含有水の処理方法 | |
| JP3269176B2 (ja) | フッ化アンモニウム含有水の処理方法 | |
| JP4390357B2 (ja) | アンモニア含有水の処理方法 | |
| JPH09304591A (ja) | 復水処理法 | |
| JP2002172384A (ja) | アンモニアと過酸化水素を含む排水の処理方法 | |
| JPH09285793A (ja) | 水中の硝酸性窒素の除去方法及び除去システム |