JPH09253565A - 塗液塗布方法及び装置 - Google Patents
塗液塗布方法及び装置Info
- Publication number
- JPH09253565A JPH09253565A JP7023796A JP7023796A JPH09253565A JP H09253565 A JPH09253565 A JP H09253565A JP 7023796 A JP7023796 A JP 7023796A JP 7023796 A JP7023796 A JP 7023796A JP H09253565 A JPH09253565 A JP H09253565A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating liquid
- coating
- storage tank
- charge
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子複写感光体等の機能性膜形成材料等の塗
液を高精度に均一塗布する。 【解決手段】 塗液貯留槽より配管を介して塗液塗布機
構に塗液を供給して塗液を塗布する方法において、配管
の一部に電荷供給装置を配設して塗液貯留槽より供給さ
れる塗液の電荷を除去又は逆帯電させて塗液塗布機構に
供給し塗布することを特徴とする塗液塗布方法。
液を高精度に均一塗布する。 【解決手段】 塗液貯留槽より配管を介して塗液塗布機
構に塗液を供給して塗液を塗布する方法において、配管
の一部に電荷供給装置を配設して塗液貯留槽より供給さ
れる塗液の電荷を除去又は逆帯電させて塗液塗布機構に
供給し塗布することを特徴とする塗液塗布方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塗液の塗布方法に関
するものであり、詳しくは塗布時の帯電状態をコントロ
ールして欠陥のない均一な塗膜を得る方法及び装置に関
するものである。
するものであり、詳しくは塗布時の帯電状態をコントロ
ールして欠陥のない均一な塗膜を得る方法及び装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、塗料、コーティング剤、フォトマ
スキング剤あるいは電子複写機用感光ドラムの電荷移動
層等の機能性塗膜形成材等を均一に塗布する方法として
は、浸漬塗布、リング塗布、ブレード塗布、ロール塗
布、カーテン塗布、超音波分散塗布、エアーノズル塗
布、圧力ノズル塗布、静電スプレー塗布などが知られて
いるが、この中で積極的に静電気を考慮した塗布方法は
静電スプレー塗布のみである。
スキング剤あるいは電子複写機用感光ドラムの電荷移動
層等の機能性塗膜形成材等を均一に塗布する方法として
は、浸漬塗布、リング塗布、ブレード塗布、ロール塗
布、カーテン塗布、超音波分散塗布、エアーノズル塗
布、圧力ノズル塗布、静電スプレー塗布などが知られて
いるが、この中で積極的に静電気を考慮した塗布方法は
静電スプレー塗布のみである。
【０００３】しかしながらいずれの塗布方法に於ても塗
液の供給、循環が行われ、また、塗布操作に伴い各種の
接触、摩擦、流動などが起り、実際の塗布工程に於ては
導電性の塗液を使用する場合を除いて、静電気が発生
し、この電荷が塗膜の形成に大きな影響を与えている。
例えば、静電気の発生は塗液の流れ、レベリング性能に
影響を与え、分散系塗液の場合には、分散状態に変化を
来す。従来上記塗布方法に関してはこれらの現象に対し
て充分配慮がなされておらず、塗布欠陥や塗膜の不均一
性の大きな原因となっていた。
液の供給、循環が行われ、また、塗布操作に伴い各種の
接触、摩擦、流動などが起り、実際の塗布工程に於ては
導電性の塗液を使用する場合を除いて、静電気が発生
し、この電荷が塗膜の形成に大きな影響を与えている。
例えば、静電気の発生は塗液の流れ、レベリング性能に
影響を与え、分散系塗液の場合には、分散状態に変化を
来す。従来上記塗布方法に関してはこれらの現象に対し
て充分配慮がなされておらず、塗布欠陥や塗膜の不均一
性の大きな原因となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】塗液の流動帯電は非常
に不安定であり、配管条件、空気中への吐出条件などに
より帯電の大きさのみか、正負の極性が逆転することも
稀れではない。また、例えば電子写真感光体用電荷発生
塗液中に分散されている顔料粒子はゼーター電位の測定
では通常負に帯電している。
に不安定であり、配管条件、空気中への吐出条件などに
より帯電の大きさのみか、正負の極性が逆転することも
稀れではない。また、例えば電子写真感光体用電荷発生
塗液中に分散されている顔料粒子はゼーター電位の測定
では通常負に帯電している。
【０００５】一方、電荷発生塗液はテフロンやステンレ
ススチールの配管中を流動させると、塗液全体としては
一般的に正に帯電する。正帯電した電荷発生塗液をアル
ミニウム・ポリエステル積層シート（アルペットシー
ト）上に滴らし、薄い膜を作ると、風乾中に顔料の集団
移動に基づく濃淡むらの発生が観察される。この原因
は、液全体として正に帯電することにより、顔料の移動
性が高められたことによると考えられ、バインダーポリ
マーの吸着量の変化の発生も推測させる。
ススチールの配管中を流動させると、塗液全体としては
一般的に正に帯電する。正帯電した電荷発生塗液をアル
ミニウム・ポリエステル積層シート（アルペットシー
ト）上に滴らし、薄い膜を作ると、風乾中に顔料の集団
移動に基づく濃淡むらの発生が観察される。この原因
は、液全体として正に帯電することにより、顔料の移動
性が高められたことによると考えられ、バインダーポリ
マーの吸着量の変化の発生も推測させる。
【０００６】また、ノズルとブレードとを一体化したブ
レード塗布方法に於ては、ブレード表面にアルミニウム
−ポリエステル積層シートのアルミニウム面を用いて導
電化しても、例えば電子複写機用感光ドラムの電荷移動
層用塗液を塗布する場合、ブレードが塗布実行中にドラ
ム上をスパイラル状に移動するとブレード端部が塗布面
から離れる時のスパイラル跡は導電性塗料を塗布した時
とは違いレベリングされずに明瞭に残ることがある。こ
れらは帯電による吸引現象が生じたものと推測される。
レード塗布方法に於ては、ブレード表面にアルミニウム
−ポリエステル積層シートのアルミニウム面を用いて導
電化しても、例えば電子複写機用感光ドラムの電荷移動
層用塗液を塗布する場合、ブレードが塗布実行中にドラ
ム上をスパイラル状に移動するとブレード端部が塗布面
から離れる時のスパイラル跡は導電性塗料を塗布した時
とは違いレベリングされずに明瞭に残ることがある。こ
れらは帯電による吸引現象が生じたものと推測される。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる障害を
除去し、均一な塗膜を得るために鋭意検討してなされた
もので、塗液貯留槽より配管を介して塗液塗布機構に塗
液を供給して塗液を塗布する方法において、配管の一部
に電荷供給装置を配設して塗液貯留槽より供給される塗
液の電荷を除去又は逆帯電させて塗液塗布機構に供給し
塗布することを特徴とする塗液塗布方法、及び、塗液貯
留槽と、塗液塗布機構と、両者を連結して塗液貯留槽か
ら塗液塗布機構に塗液を供給する配管と、配管の一部に
電気的に絶縁されて配設された電荷供給装置とからなる
塗液塗布装置を提供するものである。
除去し、均一な塗膜を得るために鋭意検討してなされた
もので、塗液貯留槽より配管を介して塗液塗布機構に塗
液を供給して塗液を塗布する方法において、配管の一部
に電荷供給装置を配設して塗液貯留槽より供給される塗
液の電荷を除去又は逆帯電させて塗液塗布機構に供給し
塗布することを特徴とする塗液塗布方法、及び、塗液貯
留槽と、塗液塗布機構と、両者を連結して塗液貯留槽か
ら塗液塗布機構に塗液を供給する配管と、配管の一部に
電気的に絶縁されて配設された電荷供給装置とからなる
塗液塗布装置を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の塗液塗布装置１は、図１
に示すように塗液２を貯留する塗液貯留槽３と、塗液２
を塗布する塗液塗布機構４を有し、塗液貯留槽３と塗液
塗布機構４は配管５によって連結され、塗液貯留槽３か
ら塗液２を塗液塗布機構４に供給されるように構成され
ている。必要に応じて塗液塗布機構４から戻管６によっ
て塗液が循環する構造とすることができる。
に示すように塗液２を貯留する塗液貯留槽３と、塗液２
を塗布する塗液塗布機構４を有し、塗液貯留槽３と塗液
塗布機構４は配管５によって連結され、塗液貯留槽３か
ら塗液２を塗液塗布機構４に供給されるように構成され
ている。必要に応じて塗液塗布機構４から戻管６によっ
て塗液が循環する構造とすることができる。
【０００９】塗液貯留槽３は、成分が調整された塗液を
貯留し、あるいは、必要な成分を追加して組成の調整を
行なうためのもので、大きさ、構造はその目的に応じて
選択される。また塗液塗布機構４は、被塗布物に塗液２
を均一に塗布するためのもので、浸漬塗布、リング塗
布、ブレード塗布、ロール塗布、カーテン塗布、超音波
分散塗布、エアーノズル塗布、圧力ノズル塗布等いずれ
の形式の塗布機構であってもよい。
貯留し、あるいは、必要な成分を追加して組成の調整を
行なうためのもので、大きさ、構造はその目的に応じて
選択される。また塗液塗布機構４は、被塗布物に塗液２
を均一に塗布するためのもので、浸漬塗布、リング塗
布、ブレード塗布、ロール塗布、カーテン塗布、超音波
分散塗布、エアーノズル塗布、圧力ノズル塗布等いずれ
の形式の塗布機構であってもよい。
【００１０】本発明は、塗液貯留槽３から塗液塗布機構
４に塗液を供給するための配管５の一部に電荷供給装置
７を配設し、塗液貯留槽３から塗液塗布機構４に供給さ
れる塗液２に電荷を与えて、塗液２が有する電荷を消去
し、あるいは逆帯電させる。電荷供給装置７は塗液貯留
槽３から塗液塗布機構４に塗液２を供給する配管の任意
の位置に設けることができるが、塗液塗布機構４に近い
部所が好ましい。従って、配管５の始端、末端又は中間
部のいずれに設けてもよいが、塗液塗布機構４に近い部
分に介装することが望ましい。
４に塗液を供給するための配管５の一部に電荷供給装置
７を配設し、塗液貯留槽３から塗液塗布機構４に供給さ
れる塗液２に電荷を与えて、塗液２が有する電荷を消去
し、あるいは逆帯電させる。電荷供給装置７は塗液貯留
槽３から塗液塗布機構４に塗液２を供給する配管の任意
の位置に設けることができるが、塗液塗布機構４に近い
部所が好ましい。従って、配管５の始端、末端又は中間
部のいずれに設けてもよいが、塗液塗布機構４に近い部
分に介装することが望ましい。
【００１１】電荷供給装置７は、塗液貯留槽３、配管５
あるいは塗液塗布装置４等から絶縁されて配設され、直
流電圧を発生する高電圧発生装置８に連結されて高電圧
が印加される。電荷供給装置７の構造は、塗液に電荷を
与えるものであれば特に制限されないが、その一例を示
せば図２の構造とすることができる。
あるいは塗液塗布装置４等から絶縁されて配設され、直
流電圧を発生する高電圧発生装置８に連結されて高電圧
が印加される。電荷供給装置７の構造は、塗液に電荷を
与えるものであれば特に制限されないが、その一例を示
せば図２の構造とすることができる。
【００１２】図２において電荷供給装置７は、二重管構
造とされており、塗液２の流路を形成する管状体１０
と、その外側に間隙をおいて管状体１０を囲繞するよう
に電極管１１を有し、管状体１０と電極管１１とは絶縁
体１２を介して一体化され、電極管１１の外側を絶縁体
１３で覆い保護されている。管状体１０の材質はステン
レススチール等耐蝕性に優れた材質が好ましい。しか
し、これに限定されるものではない。
造とされており、塗液２の流路を形成する管状体１０
と、その外側に間隙をおいて管状体１０を囲繞するよう
に電極管１１を有し、管状体１０と電極管１１とは絶縁
体１２を介して一体化され、電極管１１の外側を絶縁体
１３で覆い保護されている。管状体１０の材質はステン
レススチール等耐蝕性に優れた材質が好ましい。しか
し、これに限定されるものではない。
【００１３】電極管１１の材質は、導電性を有すればい
かなるものであってもよいが一般には銅、アルミニウム
等が用いられる。管状体１０と電極管１１の間隙は目的
に応じて選定されるが、一般に１〜８ｍｍ、好ましくは
２〜５ｍｍ程度とされ、内部は空気層としてもよく、ま
た、絶縁油を充填してもよい。
かなるものであってもよいが一般には銅、アルミニウム
等が用いられる。管状体１０と電極管１１の間隙は目的
に応じて選定されるが、一般に１〜８ｍｍ、好ましくは
２〜５ｍｍ程度とされ、内部は空気層としてもよく、ま
た、絶縁油を充填してもよい。
【００１４】管状体１０の両端は絶縁継手を有する管体
１４，１４を介して、配管５、塗液貯留槽３あるいは塗
液塗布装置４に連結され、電極管１１は高電圧発生装置
８に連結され、高電圧が印加される。高電圧発生装置８
の他の電極は接地されている。該電荷供給装置７の管状
体１０内に塗液２を流通させ電極管１１に高電圧を印加
すると、管状体１０に電荷が誘起され、その内部を流動
する塗液２に電荷を与え塗液２の荷電を消去し、あるい
は逆電位に帯電させることができる。
１４，１４を介して、配管５、塗液貯留槽３あるいは塗
液塗布装置４に連結され、電極管１１は高電圧発生装置
８に連結され、高電圧が印加される。高電圧発生装置８
の他の電極は接地されている。該電荷供給装置７の管状
体１０内に塗液２を流通させ電極管１１に高電圧を印加
すると、管状体１０に電荷が誘起され、その内部を流動
する塗液２に電荷を与え塗液２の荷電を消去し、あるい
は逆電位に帯電させることができる。
【００１５】印加する電位の極性及び電圧は、使用する
塗液の種類、装置に基づいて選定される。一般には塗布
状態を観察することによって経験的に選定することがで
きる。一般には±１〜１０ｋＶ程度である。なお、電荷
供給装置７は、１個でもよいが直列に数本設けてもよ
く、また、図３に示すように管状体を複数本並列に設け
ることもできる。
塗液の種類、装置に基づいて選定される。一般には塗布
状態を観察することによって経験的に選定することがで
きる。一般には±１〜１０ｋＶ程度である。なお、電荷
供給装置７は、１個でもよいが直列に数本設けてもよ
く、また、図３に示すように管状体を複数本並列に設け
ることもできる。
【００１６】本発明の塗布方法及び装置は特に高度に均
一性が要求される電子写真感光体の塗布に好適に利用す
ることができる。以下、円筒状または円柱状物体に塗布
する場合を例に本発明の応用例を詳細に説明する。図４
に、本発明の塗布方法を実施する塗布装置の一例として
電子写真感光体を素管表面にブレード塗布して製造する
場合を、図５に同じ感光体を浸漬塗布により製造する場
合を示す。
一性が要求される電子写真感光体の塗布に好適に利用す
ることができる。以下、円筒状または円柱状物体に塗布
する場合を例に本発明の応用例を詳細に説明する。図４
に、本発明の塗布方法を実施する塗布装置の一例として
電子写真感光体を素管表面にブレード塗布して製造する
場合を、図５に同じ感光体を浸漬塗布により製造する場
合を示す。
【００１７】図４に示す塗液塗布装置１の塗液塗布機構
４は、円筒状または円柱状の被塗布物１５を水平に支持
して回転させる駆動機構と被塗布物１５の軸方向に移動
しつつ被塗布物の表面に塗液を供給する塗液供給機構と
から構成されている。被塗布物１５としては、特に限定
されることはなく、電子写真感光体の基体の場合、ガラ
ス管、アルミ切削管、アルミしごき管、樹脂管、紙管等
またはこれらの管に下地塗布、下地処理を施した管等が
使用される。
４は、円筒状または円柱状の被塗布物１５を水平に支持
して回転させる駆動機構と被塗布物１５の軸方向に移動
しつつ被塗布物の表面に塗液を供給する塗液供給機構と
から構成されている。被塗布物１５としては、特に限定
されることはなく、電子写真感光体の基体の場合、ガラ
ス管、アルミ切削管、アルミしごき管、樹脂管、紙管等
またはこれらの管に下地塗布、下地処理を施した管等が
使用される。
【００１８】駆動機構は、所定の間隔を設けて左右に垂
直に配置された軸受付支持プレート１６，１６、各支持
プレートの上部にそれぞれ設けられた軸受を介して水平
に配置された回転軸１７，１７、一方の回転軸に固設さ
れたタイミングプーリー１８、プーリー駆動モーター１
９、モーター１９の回転をプーリー１８に伝達するタイ
ミングベルト９から構成されている。
直に配置された軸受付支持プレート１６，１６、各支持
プレートの上部にそれぞれ設けられた軸受を介して水平
に配置された回転軸１７，１７、一方の回転軸に固設さ
れたタイミングプーリー１８、プーリー駆動モーター１
９、モーター１９の回転をプーリー１８に伝達するタイ
ミングベルト９から構成されている。
【００１９】そして、円筒状の被塗布物１５の回転は、
中心部に回転軸１７の嵌合孔を設け、かつ、被塗布物１
５の両端に予め装着されたフランジ２０，２０を利用し
て行われる。すなわち、被塗布物１５の両端にフランジ
２０，２０を装着した後、回転軸１７，１７の間に被塗
布物１５を配置し、一方の回転軸を前進させ、フランジ
２０，２０の各中心孔に回転軸１７，１７を嵌合固定
し、プーリー駆動用モーター１９を駆動させて被塗布物
１５を回転させる。フランジ２０，２０の装着は、フラ
ンジの各中心孔で決定される被塗布物の軸芯が合うよう
に行う。
中心部に回転軸１７の嵌合孔を設け、かつ、被塗布物１
５の両端に予め装着されたフランジ２０，２０を利用し
て行われる。すなわち、被塗布物１５の両端にフランジ
２０，２０を装着した後、回転軸１７，１７の間に被塗
布物１５を配置し、一方の回転軸を前進させ、フランジ
２０，２０の各中心孔に回転軸１７，１７を嵌合固定
し、プーリー駆動用モーター１９を駆動させて被塗布物
１５を回転させる。フランジ２０，２０の装着は、フラ
ンジの各中心孔で決定される被塗布物の軸芯が合うよう
に行う。
【００２０】塗液供給機構は、所定の間隔を設けて左右
に垂直に配置された支持プレート２１，２１、各支持プ
レートの間に配置された２本の案内ロッド２２，２２、
支持プレート２１，２１の間であって案内ロッド２２，
２２の間に配置されかつ一端が支持プレート２１から突
出するボールネジ２３の端部に固設されたプーリー２
４、プーリー駆動用モーター２５、モーター２５の回転
をプーリー２４に伝達するタイミングベルト２６、その
左右にそれぞれ設けられた案内ロッド２２の嵌合孔と当
該嵌合孔の中央に設けられたボールネジ２３を嵌合する
ボールネジの軸受部とを通して支持プレート２１，２１
の間に配置された移動体２７、その一端を移動体２７に
固設しかつその先端のノズル部２９を水平に配置された
被塗布物１５の表面に向けて配置されており、該塗液塗
布機構４に更に可撓性の配管５、該配管５の他端側に配
置された塗液貯留槽３、該配管５の途中に配置された定
量ポンプ２８、及び電荷供給装置７、高電圧発生装置８
から構成されている。
に垂直に配置された支持プレート２１，２１、各支持プ
レートの間に配置された２本の案内ロッド２２，２２、
支持プレート２１，２１の間であって案内ロッド２２，
２２の間に配置されかつ一端が支持プレート２１から突
出するボールネジ２３の端部に固設されたプーリー２
４、プーリー駆動用モーター２５、モーター２５の回転
をプーリー２４に伝達するタイミングベルト２６、その
左右にそれぞれ設けられた案内ロッド２２の嵌合孔と当
該嵌合孔の中央に設けられたボールネジ２３を嵌合する
ボールネジの軸受部とを通して支持プレート２１，２１
の間に配置された移動体２７、その一端を移動体２７に
固設しかつその先端のノズル部２９を水平に配置された
被塗布物１５の表面に向けて配置されており、該塗液塗
布機構４に更に可撓性の配管５、該配管５の他端側に配
置された塗液貯留槽３、該配管５の途中に配置された定
量ポンプ２８、及び電荷供給装置７、高電圧発生装置８
から構成されている。
【００２１】塗液供給機構から供給される塗液２は、塗
液塗布機構４にあるノズル２９の開口部から吐出され
る。図５、図６に示すように吐出はブレード３０の前面
になされ吐出と同時にブレードで均らされ、一様な膜厚
となってブレードを離れる。塗液供給管はヘッダー３１
を設け、ヘッダー３１に直接可撓性のノズル２９を取り
付けることもできるし、ヘッダーに短い剛体からなる管
を付け、該管に可撓性のノズルを取り付けることもでき
る。ノズルの開口部の位置は円筒状または円柱状被塗布
物１５の軸芯の真上でも良いが通常は被塗布物１５の回
転がブレードの中心部にまず接触し先端部へと移行する
方向にずらして設けるのが望ましい。
液塗布機構４にあるノズル２９の開口部から吐出され
る。図５、図６に示すように吐出はブレード３０の前面
になされ吐出と同時にブレードで均らされ、一様な膜厚
となってブレードを離れる。塗液供給管はヘッダー３１
を設け、ヘッダー３１に直接可撓性のノズル２９を取り
付けることもできるし、ヘッダーに短い剛体からなる管
を付け、該管に可撓性のノズルを取り付けることもでき
る。ノズルの開口部の位置は円筒状または円柱状被塗布
物１５の軸芯の真上でも良いが通常は被塗布物１５の回
転がブレードの中心部にまず接触し先端部へと移行する
方向にずらして設けるのが望ましい。
【００２２】図７は浸漬塗布装置に適用した場合であ
る。塗液塗布機構４として機能する浸漬槽３２は下部に
塗液導入口３３、上部外縁にオーバーフロー液受けトイ
３４を有し、該液受けトイ３４は底部にオーバーフロー
液排出口３５を有している。塗布液貯留槽３の分割され
た一方の室３ａには前記浸漬槽３２からの戻管６が接続
され、流入した塗液２はもう一方の室３ｂからポンプ３
６に吸引される。ポンプ３６の吐出側配管５の一部に電
荷供給装置７を備え、浸漬槽３２へ塗液２を供給してい
る。
る。塗液塗布機構４として機能する浸漬槽３２は下部に
塗液導入口３３、上部外縁にオーバーフロー液受けトイ
３４を有し、該液受けトイ３４は底部にオーバーフロー
液排出口３５を有している。塗布液貯留槽３の分割され
た一方の室３ａには前記浸漬槽３２からの戻管６が接続
され、流入した塗液２はもう一方の室３ｂからポンプ３
６に吸引される。ポンプ３６の吐出側配管５の一部に電
荷供給装置７を備え、浸漬槽３２へ塗液２を供給してい
る。
【００２３】被塗布物１５は別途備えた昇降装置により
浸漬槽３２へ浸漬・抜き出しが行なわれる。図４の装置
を用いた本発明による塗布方法は次のように行われる。
すなわち、駆動機構により、被塗布物１５を水平に支持
して回転させつつ、塗液貯留槽３から配管５によって供
給された塗液２は、電荷供給装置７を経て被塗布物１５
の表面にスパイラルまたはリング状に供給される。供給
された塗液２は、被塗布物１５上に塗着されると同時に
平滑化部材として機能するブレード３０と被塗布物１５
との接触部分でこすられ、塗液が拡げられて平滑化され
る。特に回転速度、液粘度、塗液供給量等が適切に調節
されれば、平滑化された液は通常の固定化手段で硬化さ
れ、均一な膜が形成される。固定化手段としては、溶媒
蒸発形の塗液の場合は風乾、硬化型樹脂を用いた塗液の
場合は樹脂に適した加熱、紫外線照射等を挙げることが
できる。
浸漬槽３２へ浸漬・抜き出しが行なわれる。図４の装置
を用いた本発明による塗布方法は次のように行われる。
すなわち、駆動機構により、被塗布物１５を水平に支持
して回転させつつ、塗液貯留槽３から配管５によって供
給された塗液２は、電荷供給装置７を経て被塗布物１５
の表面にスパイラルまたはリング状に供給される。供給
された塗液２は、被塗布物１５上に塗着されると同時に
平滑化部材として機能するブレード３０と被塗布物１５
との接触部分でこすられ、塗液が拡げられて平滑化され
る。特に回転速度、液粘度、塗液供給量等が適切に調節
されれば、平滑化された液は通常の固定化手段で硬化さ
れ、均一な膜が形成される。固定化手段としては、溶媒
蒸発形の塗液の場合は風乾、硬化型樹脂を用いた塗液の
場合は樹脂に適した加熱、紫外線照射等を挙げることが
できる。
【００２４】図７の浸漬装置を用いた本発明による塗布
は次のように行われる。すなわち、浸漬槽３２及び塗布
液貯留槽３に塗液を張り込みポンプ３６により配管５、
戻管６を介して塗液を循環する。この時、浸漬槽３２か
らオーバーフローした液が塗液貯留槽３の一方の室３ａ
に入り、該部分からオーバーフローした液が他の室３ｂ
に流入し、他の室３ｂ中の液面が槽のほぼ中途に到るま
で塗液を増加させる。配管５の一部には電荷供給装置７
を備え高電圧発生装置８により電圧を印加する。次に垂
直チャックされた被塗布物１５を浸漬槽３２に浸漬し、
引き出す操作によって被塗布物１５に塗液２を塗布す
る。
は次のように行われる。すなわち、浸漬槽３２及び塗布
液貯留槽３に塗液を張り込みポンプ３６により配管５、
戻管６を介して塗液を循環する。この時、浸漬槽３２か
らオーバーフローした液が塗液貯留槽３の一方の室３ａ
に入り、該部分からオーバーフローした液が他の室３ｂ
に流入し、他の室３ｂ中の液面が槽のほぼ中途に到るま
で塗液を増加させる。配管５の一部には電荷供給装置７
を備え高電圧発生装置８により電圧を印加する。次に垂
直チャックされた被塗布物１５を浸漬槽３２に浸漬し、
引き出す操作によって被塗布物１５に塗液２を塗布す
る。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例
に限定されるものではない。 実施例１ 塗液塗布装置としては図４の装置を用い、電荷供給装置
は図２に示す構造、また、塗布用ブレードとしては図５
に示す構造とした。被塗布物としてアルミ切削管（外径
３０．０ｍｍ、印ろう部内径２８．５ｍｍ、長さ２６０
ｍｍ）を用い、これにフランジを装着し、フランジ孔に
被塗布物回転機構の内拡コレットチャックを挿入し把持
した。被塗布物回転機構のギヤモーターを駆動して、ア
ルミ切削管１を２００ｒｐｍで回転させた。平滑化部材
（ブレード）は長さ５０ｍｍ、巾２５ｍｍとし、中央よ
り少し上部につば付きポリエチレンチューブを差し通し
た。ブレードはアルミ切削管と約４５°の位置で接し、
塗液吐出口との接触は約６０°の位置とした。
するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例
に限定されるものではない。 実施例１ 塗液塗布装置としては図４の装置を用い、電荷供給装置
は図２に示す構造、また、塗布用ブレードとしては図５
に示す構造とした。被塗布物としてアルミ切削管（外径
３０．０ｍｍ、印ろう部内径２８．５ｍｍ、長さ２６０
ｍｍ）を用い、これにフランジを装着し、フランジ孔に
被塗布物回転機構の内拡コレットチャックを挿入し把持
した。被塗布物回転機構のギヤモーターを駆動して、ア
ルミ切削管１を２００ｒｐｍで回転させた。平滑化部材
（ブレード）は長さ５０ｍｍ、巾２５ｍｍとし、中央よ
り少し上部につば付きポリエチレンチューブを差し通し
た。ブレードはアルミ切削管と約４５°の位置で接し、
塗液吐出口との接触は約６０°の位置とした。
【００２６】塗液導入管は内径３ｍｍ、外径４ｍｍのＳ
ＵＳ管を用い、電荷供給装置とはテフロン継手で結合し
た。ＳＵＳ管に銅管を被せて電極とした。ギャップは４
ｍｍとした。更に全体をエポキシ管でシールドした。塗
液通流後高電圧発生装置から−４ｋＶの電位を印加し
た。塗液としては、次のものを用いた。下記の式（Ａ）
に示すオキシチタニウムフタロシアニン１０重量部に
ＵＳ管を用い、電荷供給装置とはテフロン継手で結合し
た。ＳＵＳ管に銅管を被せて電極とした。ギャップは４
ｍｍとした。更に全体をエポキシ管でシールドした。塗
液通流後高電圧発生装置から−４ｋＶの電位を印加し
た。塗液としては、次のものを用いた。下記の式（Ａ）
に示すオキシチタニウムフタロシアニン１０重量部に
【００２７】
【化１】
【００２８】（式中Ｘはハロゲン原子をあらわし、ｎは
０から１までの数を表す）ｎ−プロパノール２００重量
部を加え、サンドグラインドミルで１０時間粉砕、分散
処理を行ない、次にポリビニルブチラール（電気化学工
業（株）製デンカブチラール＃−６０００Ｃ）５重量部
の１０％メタノール溶液と混合し電子写真感光体電荷発
生層用分散液を得た。この分散液を使用し、ウェット膜
厚１０μｍとなるようにギヤポンプを運転した。平滑化
部材はアルミ切削管１回転０．６ｍｍピッチになるよう
に軸方向に移動させた。風乾後の塗膜は一様な色調を示
し膜厚が均一であることが確認された。また、ブレード
こすり跡によるスパイラル状の筋は見られなかった。
０から１までの数を表す）ｎ−プロパノール２００重量
部を加え、サンドグラインドミルで１０時間粉砕、分散
処理を行ない、次にポリビニルブチラール（電気化学工
業（株）製デンカブチラール＃−６０００Ｃ）５重量部
の１０％メタノール溶液と混合し電子写真感光体電荷発
生層用分散液を得た。この分散液を使用し、ウェット膜
厚１０μｍとなるようにギヤポンプを運転した。平滑化
部材はアルミ切削管１回転０．６ｍｍピッチになるよう
に軸方向に移動させた。風乾後の塗膜は一様な色調を示
し膜厚が均一であることが確認された。また、ブレード
こすり跡によるスパイラル状の筋は見られなかった。
【００２９】比較例１ 電極への印加電圧を０とした以外は実施例１と全く同じ
条件で塗布を行った。風乾後濃淡むらが全長、全周に亘
ってみられ、スパイラル状の筋も見られた。 実施例２ 塗液塗布装置としては図７の装置を用い、電荷供給装置
として図３の構造のものを使用した。実施例１と同じ塗
液を装置に充填した。塗液循環量は、浸漬槽容量１リッ
トル、貯槽１．５リットルに対し、１．５リットル／ｍ
ｉｎで行い、電荷供給装置は、直径３ｍｍ×長さ３００
ｍｍのパイプ５本を用いた。電荷供給装置への印加電圧
は−４ｋＶとした。ワーク引上げ速度は３００ｍｍ／ｍ
ｉｎで行い乾燥膜厚０．５７μｍの均一な膜を得ること
が出来た。
条件で塗布を行った。風乾後濃淡むらが全長、全周に亘
ってみられ、スパイラル状の筋も見られた。 実施例２ 塗液塗布装置としては図７の装置を用い、電荷供給装置
として図３の構造のものを使用した。実施例１と同じ塗
液を装置に充填した。塗液循環量は、浸漬槽容量１リッ
トル、貯槽１．５リットルに対し、１．５リットル／ｍ
ｉｎで行い、電荷供給装置は、直径３ｍｍ×長さ３００
ｍｍのパイプ５本を用いた。電荷供給装置への印加電圧
は−４ｋＶとした。ワーク引上げ速度は３００ｍｍ／ｍ
ｉｎで行い乾燥膜厚０．５７μｍの均一な膜を得ること
が出来た。
【００３０】比較例２ 電荷供給装置への印加電圧を０とした他は全て実施例２
と同じ条件で塗布を行った。乾燥膜厚０．５７μｍを得
るためのワーク引上げ速度は２００ｍｍ／ｍｉｎであ
り、膜には濃淡むらの見られるものもあった。
と同じ条件で塗布を行った。乾燥膜厚０．５７μｍを得
るためのワーク引上げ速度は２００ｍｍ／ｍｉｎであ
り、膜には濃淡むらの見られるものもあった。
【図１】本発明塗液塗布方法の基本を示す説明図。
【図２】電荷供給装置の例を示す縦断面図。
【図３】電荷供給装置の他の例を示す一部切欠き斜視
図。
図。
【図４】本発明塗布方法を電子複写用感光ドラムの塗布
に応用した例を示す装置の斜視図。
に応用した例を示す装置の斜視図。
【図５】塗液塗布用のブレードを示す斜視図。
【図６】感光ドラムに塗布する部分の断面図。
【図７】本発明塗液塗布方法を浸漬塗布に応用した装置
の縦断面図。
の縦断面図。
１ 塗液塗布装置 ２ 塗液 ３ 塗液貯留槽 ４ 塗液塗布機構 ５ 配管 ６ 戻管 ７ 電荷供給装置 ８ 高電圧発生装置 １０ 管状体 １１ 電極管 １３ 絶縁体 １５ 被塗布物
Claims (4)
- 【請求項１】 塗液貯留槽より配管を介して塗液塗布機
構に塗液を供給して塗液を塗布する方法において、配管
の一部に電荷供給装置を配設して塗液貯留槽より供給さ
れる塗液の電荷を除去又は逆帯電させて塗液塗布機構に
供給し塗布することを特徴とする塗液塗布方法。 - 【請求項２】 塗液貯留槽と、塗液塗布機構と、両者を
連結して塗液貯留槽から塗液塗布機構に塗液を供給する
配管と、配管の一部に電気的に絶縁されて配設された電
荷供給装置とからなる塗液塗布装置。 - 【請求項３】 電荷供給装置が配管の一部に電気的に絶
縁されて配設された導電体からなる管状体と、その周囲
を間隙をおいて囲繞し、高電圧発生装置に連結された電
極管とから構成されてなる請求項２記載の塗液塗布装
置。 - 【請求項４】 塗液塗布機構が、電子複写装置の素管に
電荷発生層、電荷移動層及びトップコート層のいずれか
を塗布する装置である請求項１、２又は３記載の塗液塗
布装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07023796A JP3637674B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 塗液塗布方法及び装置 |
| EP97105155A EP0809152A3 (en) | 1996-03-26 | 1997-03-26 | An electrophotographic photoreceptor manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07023796A JP3637674B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 塗液塗布方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09253565A true JPH09253565A (ja) | 1997-09-30 |
| JP3637674B2 JP3637674B2 (ja) | 2005-04-13 |
Family
ID=13425766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07023796A Expired - Fee Related JP3637674B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 塗液塗布方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3637674B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7927668B2 (en) | 2005-04-12 | 2011-04-19 | Toray Industries, Inc. | Coater of electric insulating sheet and method for producing electric insulating sheet with coated film |
| CN107758327A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-06 | 台州市世玩欣玩具有限公司 | 玩具自动粘合流水线 |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP07023796A patent/JP3637674B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7927668B2 (en) | 2005-04-12 | 2011-04-19 | Toray Industries, Inc. | Coater of electric insulating sheet and method for producing electric insulating sheet with coated film |
| CN107758327A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-06 | 台州市世玩欣玩具有限公司 | 玩具自动粘合流水线 |
| CN107758327B (zh) * | 2017-11-13 | 2023-11-24 | 台州市世玩欣玩具有限公司 | 玩具自动粘合流水线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3637674B2 (ja) | 2005-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4493550A (en) | Development apparatus of latent electrostatic images | |
| US7022451B2 (en) | Method of coating a cylindrical photoconductive element for an electrophotographic image forming apparatus and apparatus for the same | |
| JP3637674B2 (ja) | 塗液塗布方法及び装置 | |
| CN101430532A (zh) | 清洁设备及其制作方法、处理卡盒和图像形成设备 | |
| JP4044509B2 (ja) | 円筒状基体に対する塗液の塗布装置および塗布方法ならびに該方法によって製造される電子写真感光体およびそれを備える電子写真装置 | |
| EP0809152A2 (en) | An electrophotographic photoreceptor manufacturing method | |
| JPH10301389A (ja) | 現像装置 | |
| JP2002006649A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2949799B2 (ja) | 円筒状塗布体の製造方法 | |
| JPH09314033A (ja) | 塗液塗布方法及び装置 | |
| JPH10113604A (ja) | 塗布方法 | |
| JP4075322B2 (ja) | 電子写真感光体製造用浸漬塗布装置及びそれを具備する電子写真感光体製造装置並びにその装置を用いた電子写真感光体の製造方法 | |
| JP3456051B2 (ja) | 塗布方法及び装置 | |
| JP2647505B2 (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JP3577812B2 (ja) | 浸漬塗布方法 | |
| JP4506586B2 (ja) | 電子写真感光体の製造方法および余剰塗膜除去装置 | |
| JP4387930B2 (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
| JPH0919657A (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JPH11606A (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JP2006088016A (ja) | 導電性ローラの製造方法およびこの方法により製造された導電性ローラ | |
| JPS5846015B2 (ja) | 静電記録体の製造方法 | |
| EP2420324A1 (en) | Coating apparatus, method for producing electrophotographic photosensitive member and method for mass-producing electrophotographic photosensitive members | |
| JP2006263586A (ja) | 導電性ベルトの製造方法、および導電性ベルト塗装装置、ならびに、この製造方法によって形成された導電性ベルト | |
| JPS6275454A (ja) | 電子写真感光体の製造方法 | |
| JPS6022966A (ja) | 塗布方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040617 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041221 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050103 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090121 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090121 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100121 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110121 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110121 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120121 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130121 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130121 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140121 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |