JPH09254104A - フィンガ用カッタおよびフィンガの加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】このカッタにより加工されて接合された材料の
端部の強度が計れると共に、接合後の表面の体裁が良好
となるフィンガ用カッタおよびフィンガの加工方法を提
供する。 【解決手段】台金１周部の凹状溝２へ収容固着した第一
または第二刃物体３，４からなるフィンガ用カッタＡに
あって、前記第一または第二刃物体３，４において、山
刃部３ａ，４ａと谷刃部３ｂ・４ｂとによる第一または
第二主刃体８，１０と山刃部３ａ，４ａまたは谷刃部３
ｂ・４ｂのみからなる第一または第二副刃体９，１１を
設けた第一または第二外側刃物体３Ｄ，４Ｄと、第一ま
たは第二主刃体８，１０のみからなる第一または第二中
間刃物体３Ｆ，４Ｆと、第一または第二主刃体８，１０
の中間部に第一または第二副刃体９，１１を設けた第一
または第二外側刃物体３Ｄ，４Ｄとを、加工すべき木材
の厚さに合わせて選択的に組み合わせ接合し、少なくと
もこれら刃物体の副刃体９，１１が、木材の加工断面に
おける両端部に位置させて切削加工する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木材加工業界等におい
て用いるフィンガ用カッタおよびフィンガの加工方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木材加工業界等において用いる、
集成材等の縦継ぎ加工に用いられるフィンガジョイント
の加工の際には、このフィンガ形状に合致した回転式の
カッターを用いて行なうもので、例えば、特開平７−１
３２５０２号公報や特開平６−２８５８１３号公報に記
載されたものが知られている。

【０００３】これらのカッタは、刃体を取り付けたカッ
タ本体あるいはフィンガカッタを取り付けた刃物支持円
板からなるを複数セットを重ね合わせて、所定のフィン
ガピッチとなるように対応させている。

【０００４】しかしながら、これらのカッタにより形成
されるフィンガは、いずれも、図１０（ａ）に示すよう
な、連続したギザギザのみの形状であるため、はぎ合わ
せて形成した集成材５０を長さ方向に切断して使用した
とき、山部の途中において切断されると、この部分が比
較的鋭角となって接合量が少なくなり、同図において符
号ｐで示すように、該切断箇所の一部において接合部ｒ
がささくれたり、剥れやすくなって商品価値が低下す
る。

【０００５】特に、この接合部ｒは、図１０（ｂ）に示
すように、集成材５０の長さ方向に対して直角に形成さ
れることが少なく、斜めとなったり歪んだ異形線となっ
て、多数の集成材５０を張り合わせて板材を形成させた
製品ｓのもつ独特な乱張り模様が得られず商品価値を低
下させる。等の様々な問題点を有するものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、台金周部の凹状
溝へ収容固着した第一または第二刃物体からなるフィン
ガ用カッタにあって、前記第一または第二刃物体におい
て、山刃部と谷刃部とによる第一または第二主刃体と山
刃部または谷刃部のみからなる第一または第二副刃体を
設けた第一または第二外側刃物体と、第一または第二主
刃体のみからなる第一または第二中間刃物体と、第一ま
たは第二主刃体の中間部に第一または第二副刃体を設け
た第一または第二外側刃物体とを、加工すべき木材の厚
さに合わせて選択的に組み合わせ接合し、少なくともこ
れら刃物体の副刃体が、木材の加工断面における両端部
に位置させて切削加工することにより、このカッタによ
り加工されて接合された材料の端部の強度が計れると共
に、接合後の表面の体裁が良好となるフィンガ用カッタ
およびフィンガの加工方法を提供することを目的として
いる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、台金周部の凹状溝へそのどちら
か一方の刃物体を選択的に収容して固着し、刃先を前記
台金の周面部より突出させた第一または第二刃物体から
なるフィンガ用カッタにあって、第一例の構成は、台金
周部の凹状溝へそのどちらか一方の刃物体を選択的に収
容して固着し、刃先を前記台金の周面部より突出させた
第一または第二刃物体からなるフィンガ用カッタにあっ
て、前記第一刃物体は、隣り合う山刃部と谷刃部とが連
続して多数を並列に設けた第一主刃体と、この第一主刃
体の一側または他側端部に設けて前記山刃部の前縁とそ
の刃先を略一致させ、該山刃部より幅広の第一副刃体と
からなり、前記第二刃物体は、隣り合う山刃部と谷刃部
とが連続して多数を並列に設けた第二主刃体と、この第
二主刃体の一側または他側端部において前記谷刃部とそ
の前縁の刃先を一致させた前記山刃部より幅広の第二副
刃体と、を備えさせる。

【０００８】また、第二例の構成は、前記第一刃物体
は、隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に
設けた第一主刃体と、この第一主刃体の中間部に設けて
前記山刃部の前縁とその刃先を略一致させ、該山刃部よ
り幅広の第一副刃体とからなり、前記第二刃物体は、隣
り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に設けた
第二主刃体と、この第二主刃体の中間端部において前記
谷刃部とその前縁の刃先を一致させた前記山刃部より幅
広の第二副刃体と、を備えさせる。

【０００９】更に、第三例の構成は、前記第一刃物体
は、隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に
設けた第一主刃体と、この第一主刃体の一側または他側
端部に設けて前記山刃部の前縁とその刃先を略一致さ
せ、該山刃部より幅広の第一副刃体とからなる第一外側
刃物体と、隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を
並列に設けた第一主刃体のみからなり、前記第一外側刃
物体の第一主刃体へ山刃部または谷刃部を接続させる第
一中間刃物体と、隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して
多数を並列に設けた第一主刃体と、この第一主刃体の中
間部に設けて前記山刃部の前縁とその刃先を略一致さ
せ、該山刃部より幅広の第一副刃体とからなる第一外側
刃物体とからなり、前記第一中間刃物体の第一主刃体へ
山刃部または谷刃部を接続させる第一内側刃物体とを備
えさせ、前記第二刃物体は、隣り合う山刃部と谷刃部と
が連続して多数を並列に設けた第二主刃体と、この第二
主刃体の一側または他側端部に設けて前記谷刃部の前縁
とその刃先を略一致させ、該山刃部より幅広の第二副刃
体とからなる第二外側刃物体と、隣り合う山刃部と谷刃
部とが連続して多数を並列に設けた第二主刃体のみから
なり、前記第二外側刃物体の第二主刃体へ山刃部または
谷刃部を接続させる第二中間刃物体と、隣り合う山刃部
と谷刃部とが連続して多数を並列に設けた第二主刃体
と、この第二主刃体の中間部に設けて前記谷刃部の前縁
とその刃先を略一致させ、該山刃部より幅広の第二副刃
体とからなる第二外側刃物体とからなり、前記第二中間
刃物体の第二主刃体へ山刃部または谷刃部を接続させる
第二内側刃物体とを備えさる。

【００１０】そして、本発明のフィンガの加工方法は、
台金周部の凹状溝へそのどちらか一方の刃物体を選択的
に収容して固着し、刃先を前記台金の周面部より突出さ
せた第一または第二刃物体からなるフィンガ用カッタに
あって、前記第一または第二刃物体において、第一また
は第二主刃体の一側または他側部に第一または第二副刃
体を設けた第一または第二外側刃物体と、前記第一また
は第二刃物体において、第一または第二主刃体のみから
なる第一または第二中間刃物体と、前記第一または第二
刃物体において、第一または第二主刃体の中間部に第一
または第二副刃体を設けた第一または第二外側刃物体と
を、加工すべき木材の厚さに合わせて選択的に組み合わ
せ接合し、少なくともこれら刃物体の副刃体が、木材の
加工断面における両端部に位置させて切削加工する。

【００１１】

【作用】前記のように構成される本発明は以下に述べる
作用を奏する。

【００１２】第一例にあって、第一と第二の刃物体によ
る切削により、それぞれ別々で継ぎ合わさる一対となる
フィンガ形態が加工されるもので、まず、一方のフィン
ガ加工においては、台金における凹状溝へ第一主刃体の
一側または他側端部に第一副刃体を設けた第一刃物体を
挿入して該凹状溝へ固定する。

【００１３】そして、木材へ切り込ませると、該第一刃
物体の形状通りの、すなわち、第一主刃体による隣り合
う山刃部と谷刃部とによって、連続して並列状に多数切
削加工され、この第一主刃体の一側または他側端部に設
けた第一副刃体により、木材の一側または他側部に、前
記谷刃部の前縁と略一致して該山刃部より幅広の繋ぎ部
が形成される。

【００１４】また、他方のフィンガ加工においては、前
記第一刃物体と同様操作がなされるもので、台金におけ
る凹状溝へ第二主刃体の一側または他側端部に第二副刃
体を設けた第二刃物体を挿入して該凹状溝へ固定する。

【００１５】そして、木材へ切り込ませると、該第二刃
物体の形状通りの、すなわち、第二主刃体による隣り合
う山刃部と谷刃部とによって、連続して並列状に多数切
削加工され、この第二主刃体の一側または他側端部に設
けた第二副刃体により、木材の一側または他側部に、前
記山刃部の前縁と略一致して該山刃部より幅広の繋ぎ部
が形成される。

【００１６】こうして、フィンガ形態が形成された一対
の木材を噛み合わせて接合すれば、その両端部において
所定巾の繋ぎ部が安定的に接合される。

【００１７】また、第二の例にあっては、第一の例と同
様であって、第一と第二の刃物体において第一および第
二主刃体に設けた第一および第二副刃体の形成位置が異
なるもので、第一および第二主刃体の中間部に形成され
るものであり、同様の作用を発揮する。

【００１８】また、第三の例にあっては、第一および第
二刃物体における第一および第二主刃体と第一および第
二副刃体との形成状態が、主刃体の一側または他側に副
刃体を設けた刃物体と、副刃体は設けない主刃体のみの
刃物体と、主刃体の中間部に副刃体を設けた刃物体とを
それぞれ主刃体の刃部ピッチを合わせて結合させたフィ
ンガ用カッターであって、第一および第二刃物体により
それぞれ噛み合うように一対の木材に一対のフィンガを
形成する。

【００１９】更に、本発明のフィンガの加工方法は、第
一および第二刃物体による切削にあって、主刃体の一側
または他側に副刃体を設けた刃物体と、副刃体は設けな
い主刃体のみの刃物体と、主刃体の中間部に副刃体を設
けた刃物体と、を加工すべき木材の厚さに応じて適宜選
択して組み合わせるもので、少なくともこれら刃物体の
副刃体が、木材の加工断面における両端部に位置させて
切削加工することで、副刃体の端部が木材における表面
部に位置し、一対のフィンガを接合したときの直線性が
得られ、外観的体裁と仕上がりが良好となる。

【００２０】

【実施例】次に、本発明に関するフィンガ用カッタおよ
びフィンガの加工方法の実施の一例を図面に基づいて説
明する。

【００２１】図１〜図２においてＡはフィンガ用カッタ
で、木材加工業界等において、例えば、集成材等の縦継
ぎ加工に用いられる、図７あるいは８に示すような、フ
ィンガージョイントｂの加工等に用いられる。

【００２２】そして、第一の実施例を、図１〜図２に示
すもので、台金１と、凹状溝２と、第一および第二刃物
体３，４と、固着手段５とにより基本的に構成される。

【００２３】前記した台金１は、鋼材等により所定厚さ
の円盤状に形成してあり、中心部に切削加工機の回転主
軸（図示せず）へ取り付ける取付孔６を穿設してある。

【００２４】前記した凹状溝２は、台金１の周面部へ複
数箇所、例えば、四箇所（四箇所以下あるいは四箇所以
上の場合もある。）設けてある。

【００２５】前記した第一および第二刃物体３，４は、
替え刃式であって、台部へチップ状の刃物をろう付け等
により固着させた構造であり、凹状溝２内に収容させて
該凹状溝２の一側壁にその背側面を当接させ、後記する
固着手段５および止め部材７により台金１に固定される
もので、複数種のものが用いられる。

【００２６】そして、そのうち、第一実施例に示される
第一刃物体３における第一外側刃物体３Ｄは、図２
（ａ）および図３（ａ），図４（ａ）に示されるもの
で、隣り合う山刃部３ａと谷刃部３ｂとがギザギザ状に
連続するように多数を並列に設けた第一主刃体８と、こ
の第一主刃体８の一側または他側端部に設けて、山刃部
３ａの前縁部とその刃先を略一致させ、該山刃部３ａよ
り幅広の第一副刃体９とからなるものであって、この第
一副刃体９は、図２（ａ）および図３（ａ）に示すよう
に第一主刃体８の一側端部に設け、図４（ａ）に示すよ
うに第一主刃体８の他側端部に設ける。

【００２７】また、前記した第二刃物体４における第二
外側刃物体４Ｄは、図２（ｂ）および図３（ｂ），図４
（ｂ）に示す場合は、前記した第一刃物体３における第
一外側刃物体３Ｄの山刃部３ａと谷刃部３ｂとに対応す
る同一形状をなし、隣り合う山刃部４ａと谷刃部４ｂと
がギザギザ状に連続するように多数を並列に設けた第二
主刃体１０と、この第二主刃体１０の一側または他側端
部において谷刃部４ｂとその前縁部の刃先を一致させた
山刃部４ａより幅広の第二副刃体１１とからなるもので
あって、この第二副刃体１１は、図２（ｂ）および図３
（ｂ）に示すように第一主刃体８の一側端部に設け、図
４（ｂ）に示すように第二主刃体１０の他側端部に設け
る。

【００２８】次に、この第一および第二刃物体３，４に
あって第二の実施例は、図５に示されるもので、第一刃
物体３の第一内側刃物体３Ｅは、図５（ａ）に示される
ものであって、隣り合う山刃部３ａと谷刃部３ｂとがギ
ザギザ状に連続するように多数を並列に設けた第一主刃
体８と、この第一主刃体８の中間部（任意位置が採用さ
れる。）に設けて、山刃部３ａの前縁部とその刃先を略
一致させ、該山刃部３ａより幅広の第一副刃体９とから
なる。

【００２９】また、第二刃物体４の第二内側刃物体４Ｅ
は、図５（ｂ）に示されるもので、隣り合う山刃部４ａ
と谷刃部４ｂとがギザギザ状に連続するように多数を並
列に設けた第二主刃体１０と、この第二主刃体１０の中
間部（任意位置が採用される。）に設けて、谷刃部４ｂ
の前縁部とその刃先を略一致させ、該谷刃部４ｂより幅
広の第二副刃体１１とからなる。

【００３０】更に、この第一および第二刃物体３，４
は、前記した第一および第二副刃体を設けない第一およ
び第二中間刃物体３Ｆ，４Ｆも採用されるもので、この
例を図６に示す。

【００３１】そして、第一中間刃物体３Ｆは、図６
（ａ）に示すように、隣り合う山刃部３ａと谷刃部３ｂ
とがギザギザ状に連続するように多数を並列に設けた第
一主刃体８のみからなり、また、第二中間刃物体４Ｆ
は、図６（ｂ）に示すように、隣り合う山刃部４ａと谷
刃部４ｂとがギザギザ状に連続するように多数を並列に
設けた第二主刃体１０のみからなる。

【００３２】したがって、例えば、前記した第一例によ
る第一刃物体３における第一外側刃物体３Ｄにより、図
７（ａ）に示すように、木材に対してフィンガジョイン
トｂ１が形成され、第二刃物体４における第二外側刃物
体４Ｄにより、図７（ｂ）に示すように、木材に対して
フィンガジョイントｂ２が形成される。

【００３３】前記した固着手段５は、刃物体３，４の背
部に設けて、刃物体３を凹状溝２の一側壁に押し付けて
固定させるもので、台金１の凹状溝２における他側壁
に、その前部が臨むように台金１の外周より設けたねじ
孔１２へ、螺動自在に螺合させた押しねじ１３とからな
る。

【００３４】この押しねじ１３の外端部に設けた工具掛
け１４に工具を掛けて、該押しねじ１３を回すと、その
先端部が、刃物体３，４の背部に設けた係止溝１５に当
接し押圧されることで固定がなされる。

【００３５】また、前記した止め部材７は、凹状溝２の
一側近傍において台金１に設けたねじ孔１６に螺合する
止めねじが用いられるもので、この止めねじ７の座面が
刃物体３，４の側部を押圧することで固定がなされる。

【００３６】したがって、この第一の実施例によれば、
まず、図７（ａ）に示す一方のフィンガジョイントｂ１
の加工においては、台金１における凹状溝２のぞれぞれ
へ、図２（ａ）および図３（ａ）に示すような第一刃物
体３（第一外側刃物体３Ｄ）を挿入し、この第一刃物体
３の他側壁に設けた固着手段５における押しねじ１３を
押し出して、該第一刃物体３の係止溝１５を押えると、
この第一刃物体３は凹状溝２の一側壁に押し付けられて
強固に固定されて、回転方向の移動が防止されると共
に、止め部材７の緊締により該第一刃物体３の軸方向へ
の移動も抑止される。

【００３７】そして、木材へ切り込ませると、該第一外
側刃物体３Ｄの形状通りの、すなわち、第一主刃体８に
よる連続して隣り合う山刃部３ａと谷刃部３ｂとによっ
てギザギザ状に切削加工され、更に、この第一主刃体８
の両側端部には、第一副刃体９，９により山刃部３ａの
加工位置と略一致した凹み状で、山刃部３ａより幅広の
繋ぎ部ｓ１が形成される。

【００３８】更に、図７（ｂ）に示す他方のフィンガジ
ョイントｂ２の加工においては、第二刃物体４（第二外
側刃物体４Ｄ）により前記した第一刃物体３と同様操作
がなされるもので、同一形状の台金１における凹状溝２
のそれぞれへ、図２（ｂ）および図３（ｂ）に示すよう
な第二外側刃物体４Ｄを挿入し、この第二外側刃物体４
Ｄの他側壁に設けた固着手段５における押しねじ１３を
押し出して、該第二外側刃物体４Ｄの係止溝１５を押え
ると、この第二刃物体４は凹状溝２の一側壁に押し付け
られて強固に固定されて、回転方向の移動が防止される
と共に、止め部材７の緊締により該第一刃物体３の軸方
向への移動も抑止される。

【００３９】そして、木材へ切り込ませると、該第二刃
物体４の形状通りの、すなわち、第二主刃体１０による
連続して隣り合う山刃部４ａと谷刃部４ｂとによってギ
ザギザ状に切削加工され、更に、この第二主刃体１０の
両側端部には、第二副刃体１１，１１により谷刃部４ｂ
の加工位置と略一致した凸状で、山刃部４ａより幅広の
繋ぎ部ｓ２が形成される。

【００４０】このとき、第二外側刃物体４Ｄにより切削
された木材の他側は、図７（ｂ）において符号ｃにより
示すように、側方から刃部を切除加工することで、図７
（ａ）において木材の他側における繋ぎ部ｓ１に対応す
る切欠き状の繋ぎ部ｓ２となる。

【００４１】こうして、フィンガ形態が形成された一対
のフィンガ木材ｂ１，ｂ２を、その山部と谷部および繋
ぎ部ｓ１，ｓ２を噛み合わせて接合すれば、図７（ｃ）
に示すようなフィンガジョイントｂが完成する。

【００４２】このフィンガジョイントｂは、その巾方向
の両端側部において所定巾の繋ぎ部ｓ１，ｓ２が形成さ
れることで、接合部の薄厚による剥れ等が防止され安定
的に接合される。

【００４３】次に、この第一および第二刃物体３，４に
おける第一および第二外側刃物体３Ｄ，４Ｄと、他の第
一および第二中間刃物体３Ｅ，４Ｅ、あるいは、第一お
よび第二内側刃物体３Ｆ，４Ｆとの組み合わせによるフ
ィンガ用カッタＡに付いて簡単に説明する。

【００４４】まず、第一および第二外側刃物体３Ｄ，４
Ｄにあって、図３および図４に示すようなものであっ
て、その第一および第二副刃体９，１１とが木材に対し
てその両端部に位置させて、第一および第二主刃体８，
１０の刃部のピッチが合うように、図９（ａ）または
（ｂ）に示すように、組み合わせると、図８（ａ）に示
すような、一対のフィンガ木材ｂ１，ｂ２が加工されて
接合したフィンガジョイントｂが形成される。

【００４５】また、第一および第二外側刃物体３Ｄ，４
Ｄにあって、図３および図６，図５に示すように、順次
重ね合わせて、その第一および第二副刃体９，１１とが
木材に対してその両端部に位置させて、第一および第二
主刃体８，１０の刃部のピッチが合うように、図９
（ｃ）に示すように、組み合わせると、図８（ｂ）に示
すような、一対のフィンガ木材ｂ１，ｂ２が加工されて
接合したフィンガジョイントｂが形成されるもので、中
間の刃物体３Ｆ，４Ｆにあって、副刃体を設けないもの
の任意数の選択仕様により、希望するフィンガジョイン
トｂの厚さが得られる。

【００４６】このようにして、本発明実施例によれば、
カッタＡにより形成されたフィンガジョイントｂはいず
れも厚さや巾方向の両端部において、木材の長さ方向に
対して略直角となる直線部が得られるものであるから、
その接合部の端部表面にあっては、木材と直交する直線
が有られ、しかも、接合部がささくれることなく十分な
強度が得られ、また、良好な外観的体裁が得られる。

【００４７】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、刃物
体における主刃体の一側または他側に幅広の副刃体を設
けることにより、一対のフィンガを接合させたときの両
端部が剥れたりささくれたりすることなく、安定的に接
合がなされてフィンガ集成材の商品価値の低下を来さな
い。

【００４８】更に、この主刃体に副刃体を設けた刃物体
の組み合わせ、あるいは、この刃物体と副刃体を設けな
い刃物体との組み合わせを選択的に重ね合わせて、カッ
タ巾を形成することで、任意厚あるいは任意巾のフィン
ガジョイントされた木材が得られる。等の特有な効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関するフィンガ用カッタの第一の実施
例を示す一部を破断した正面図である。

【図２】図１におけるカッタの側面図で、一対のフィン
ガを加工するための一対のカッタを示す。

【図３】図２において一側に副刃体を設けた例の刃物体
の要部を示す側面図である。

【図４】図２において他側に副刃体を設けた例の刃物体
の要部を示す側面図である。

【図５】図２において中間に副刃体を設けた例の刃物体
の要部を示す側面図である。

【図６】図２において副刃体を設けない例の刃物体の要
部を示す側面図である。

【図７】本発明実施例の刃物体による木材の加工状態を
示す説明図である。

【図８】本発明実施例の刃物体によって成形されたフィ
ンガジョイントの一部例を示す説明図である。

【図９】本発明実施例の刃物体の組み合わせ例の一部を
示すカッタの説明図である。

【図１０】従来のフィンガカッタによる加工品の接合状
態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 台金 ２ 凹状溝 ３，４ 刃物体 ３Ｄ 第一外側刃物体 ４Ｄ 第二外側刃物体 ３Ｅ 第一内側刃物体 ４Ｅ 第二内側刃物体 ３Ｆ 第一中間刃物体 ４Ｆ 第二中間刃物体 ３ａ，４ａ 山刃部 ３ｂ，４ｂ 谷刃部 ８，１０ 主刃体 ９，１１ 副刃体 １７ 調整手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台金周部の凹状溝へそのどちらか一方の
   刃物体を選択的に収容して固着し、刃先を前記台金の周
   面部より突出させた第一または第二刃物体からなるフィ
   ンガ用カッタにあって、 前記第一刃物体は、隣り合う山刃部と谷刃部とが連続し
   て多数を並列に設けた第一主刃体と、この第一主刃体の
   一側または他側端部に設けて前記山刃部の前縁とその刃
   先を略一致させ、該山刃部より幅広の第一副刃体とから
   なり、 前記第二刃物体は、隣り合う山刃部と谷刃部とが連続し
   て多数を並列に設けた第二主刃体と、この第二主刃体の
   一側または他側端部において前記谷刃部とその前縁の刃
   先を一致させた前記山刃部より幅広の第二副刃体とを備
   えさせたことを特徴とするフィンガ用カッタ。
2. 【請求項２】 台金周部の凹状溝へそのどちらか一方の
   刃物体を選択的に収容して固着し、刃先を前記台金の周
   面部より突出させた第一または第二刃物体からなるフィ
   ンガ用カッタにあって、 前記第一刃物体は、隣り合う山刃部と谷刃部とが連続し
   て多数を並列に設けた第一主刃体と、この第一主刃体の
   中間部に設けて前記山刃部の前縁とその刃先を略一致さ
   せ、該山刃部より幅広の第一副刃体とからなり、 前記第二刃物体は、隣り合う山刃部と谷刃部とが連続し
   て多数を並列に設けた第二主刃体と、この第二主刃体の
   中間端部において前記谷刃部とその前縁の刃先を一致さ
   せた前記山刃部より幅広の第二副刃体とを備えさせたこ
   とを特徴とするフィンガ用カッタ。
3. 【請求項３】 台金周部の凹状溝へそのどちらか一方の
   刃物体を選択的に収容して固着し、刃先を前記台金の周
   面部より突出させた第一または第二刃物体からなるフィ
   ンガ用カッタにあって、 前記第一刃物体は、 隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に設け
   た第一主刃体と、この第一主刃体の一側または他側端部
   に設けて前記山刃部の前縁とその刃先を略一致させ、該
   山刃部より幅広の第一副刃体とからなる第一外側刃物体
   と、 隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に設け
   た第一主刃体のみからなり、前記第一外側刃物体の第一
   主刃体へ山刃部または谷刃部を接続させる第一中間刃物
   体と、 隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に設け
   た第一主刃体と、この第一主刃体の中間部に設けて前記
   山刃部の前縁とその刃先を略一致させ、該山刃部より幅
   広の第一副刃体とからなる第一外側刃物体とからなり、
   前記第一中間刃物体の第一主刃体へ山刃部または谷刃部
   を接続させる第一内側刃物体とを備えさせ、 前記第二刃物体は、 隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に設け
   た第二主刃体と、この第二主刃体の一側または他側端部
   に設けて前記谷刃部の前縁とその刃先を略一致させ、該
   山刃部より幅広の第二副刃体とからなる第二外側刃物体
   と、 隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に設け
   た第二主刃体のみからなり、前記第二外側刃物体の第二
   主刃体へ山刃部または谷刃部を接続させる第二中間刃物
   体と、 隣り合う山刃部と谷刃部とが連続して多数を並列に設け
   た第二主刃体と、この第二主刃体の中間部に設けて前記
   谷刃部の前縁とその刃先を略一致させ、該山刃部より幅
   広の第二副刃体とからなる第二外側刃物体とからなり、
   前記第二中間刃物体の第二主刃体へ山刃部または谷刃部
   を接続させる第二内側刃物体とを備えさせたことを特徴
   とするフィンガ用カッタ。
4. 【請求項４】 台金周部の凹状溝へそのどちらか一方の
   刃物体を選択的に収容して固着し、刃先を前記台金の周
   面部より突出させた第一または第二刃物体からなるフィ
   ンガ用カッタにあって、 前記第一または第二刃物体において、第一または第二主
   刃体の一側または他側部に第一または第二副刃体を設け
   た第一または第二外側刃物体と、 前記第一または第二刃物体において、第一または第二主
   刃体のみからなる第一または第二中間刃物体と、 前記第一または第二刃物体において、第一または第二主
   刃体の中間部に第一または第二副刃体を設けた第一また
   は第二外側刃物体とを、 加工すべき木材の厚さに合わせて選択的に組み合わせ接
   合し、少なくともこれら刃物体の副刃体が、木材の加工
   断面における両端部に位置させて切削加工することを特
   徴とするフィンガの加工方法。