JPH09254251A - 大口径合成樹脂管の曲げ装置 - Google Patents
大口径合成樹脂管の曲げ装置Info
- Publication number
- JPH09254251A JPH09254251A JP8093294A JP9329496A JPH09254251A JP H09254251 A JPH09254251 A JP H09254251A JP 8093294 A JP8093294 A JP 8093294A JP 9329496 A JP9329496 A JP 9329496A JP H09254251 A JPH09254251 A JP H09254251A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- receiving mold
- synthetic resin
- holder
- mold
- molds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 持ち運びできるコンパクトな構造で、現場で
簡単に大口径合成樹脂管を曲げ加工することができる曲
げ装置を簡単な構造で安価に提供すること。 【解決手段】 所定の曲率で曲げられた円弧状円筒体を
内径と外径の中間部で軸方向に沿って半裁状に分断した
形態を有する上下一対の受型１、２が開口部を対峙させ
た状態で配置され、上部受型１はホルダー３に固定さ
れ、下部受型２は上部受型に向かって移動可能にホルダ
ー３に保持されている。更に、前記受型１、２に組み込
まれて受型を所定温度に加熱するヒーター４と、前記下
部受型２を上部受型２に向かって押圧移動させる圧力シ
リンダー５とを備えている構造。
簡単に大口径合成樹脂管を曲げ加工することができる曲
げ装置を簡単な構造で安価に提供すること。 【解決手段】 所定の曲率で曲げられた円弧状円筒体を
内径と外径の中間部で軸方向に沿って半裁状に分断した
形態を有する上下一対の受型１、２が開口部を対峙させ
た状態で配置され、上部受型１はホルダー３に固定さ
れ、下部受型２は上部受型に向かって移動可能にホルダ
ー３に保持されている。更に、前記受型１、２に組み込
まれて受型を所定温度に加熱するヒーター４と、前記下
部受型２を上部受型２に向かって押圧移動させる圧力シ
リンダー５とを備えている構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として上下水道
管に使用される大口径合成樹脂管の曲げ装置に関するも
のである。
管に使用される大口径合成樹脂管の曲げ装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に上下水道用合成樹脂管において大
口径と呼ばれるものはその直径が７５mm以上のものをい
い、大きいものにあっては下水管で直径２０００mmもし
くはそれ以上のものがある。このような大口径の合成樹
脂管を予め工場に設備した大がかりな装置で希望する寸
法に曲げ加工するのは容易であるが、現場で施工時の条
件に合わせて臨機応変に曲げ加工するのは管径が大きい
だけに大変困難な作業である。
口径と呼ばれるものはその直径が７５mm以上のものをい
い、大きいものにあっては下水管で直径２０００mmもし
くはそれ以上のものがある。このような大口径の合成樹
脂管を予め工場に設備した大がかりな装置で希望する寸
法に曲げ加工するのは容易であるが、現場で施工時の条
件に合わせて臨機応変に曲げ加工するのは管径が大きい
だけに大変困難な作業である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、持ち
運びできるコンパクトな構造で、現場で簡単に大口径合
成樹脂管を曲げ加工することができる曲げ装置を簡単な
構造で安価に提供することを主たる目的とするものであ
る。
運びできるコンパクトな構造で、現場で簡単に大口径合
成樹脂管を曲げ加工することができる曲げ装置を簡単な
構造で安価に提供することを主たる目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本
発明の曲げ装置にあっては、所定の曲率で曲げられた円
弧状円筒体を内径と外径の中間部で軸方向に沿って半裁
状に分断した形態を有する上下一対の受型１、２が開口
部を対峙させた状態で配置され、上部受型１はホルダー
３に固定され、下部受型２は上部受型に向かって移動可
能にホルダー３に保持されており、更に、前記受型１、
２に組み込まれて受型を所定温度に加熱するヒーター４
と、前記下部受型２を上部受型２に向かって押圧移動さ
せる圧力シリンダー５とを備えている構造とした。
に本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本
発明の曲げ装置にあっては、所定の曲率で曲げられた円
弧状円筒体を内径と外径の中間部で軸方向に沿って半裁
状に分断した形態を有する上下一対の受型１、２が開口
部を対峙させた状態で配置され、上部受型１はホルダー
３に固定され、下部受型２は上部受型に向かって移動可
能にホルダー３に保持されており、更に、前記受型１、
２に組み込まれて受型を所定温度に加熱するヒーター４
と、前記下部受型２を上部受型２に向かって押圧移動さ
せる圧力シリンダー５とを備えている構造とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の詳細を図に示した実
施例に基づいて説明する。図１〜図３は本発明に係る曲
げ装置を示すものであって、上下一対の受型１、２を含
む。この受型１、２は、所定の曲率で曲げられた円弧状
円筒体を内径と外径の中間部で軸方向に沿って半裁状に
分断した形態を備え、開口部を向かい合わせた状態で後
述する手段でホルダー３に保持されている。
施例に基づいて説明する。図１〜図３は本発明に係る曲
げ装置を示すものであって、上下一対の受型１、２を含
む。この受型１、２は、所定の曲率で曲げられた円弧状
円筒体を内径と外径の中間部で軸方向に沿って半裁状に
分断した形態を備え、開口部を向かい合わせた状態で後
述する手段でホルダー３に保持されている。
【０００６】ホルダー２は前記上下受型１、２を側面か
ら挟むように形成されていて、上部受型１はボルト６に
よりホルダー３に固定されている。また、下部受型２は
隣接するホルダー内面に形成された溝７にスライダー８
を介して摺動可能に保持され上部受型１に向かって移動
できるようになっている。そして、油圧又は気圧によっ
て作動する圧力シリンダー５並びにプランジャー１０に
より駆動するように構成されている。更に、前記受型
１、２にはヒーター４が組み込まれていて受型１、２を
所定温度まで加熱できるようになっている。尚、このヒ
ーターの温度や発熱時間を制御する温度コントローラー
１１がヒーターの端子４ａに接続して設けられている。
ら挟むように形成されていて、上部受型１はボルト６に
よりホルダー３に固定されている。また、下部受型２は
隣接するホルダー内面に形成された溝７にスライダー８
を介して摺動可能に保持され上部受型１に向かって移動
できるようになっている。そして、油圧又は気圧によっ
て作動する圧力シリンダー５並びにプランジャー１０に
より駆動するように構成されている。更に、前記受型
１、２にはヒーター４が組み込まれていて受型１、２を
所定温度まで加熱できるようになっている。尚、このヒ
ーターの温度や発熱時間を制御する温度コントローラー
１１がヒーターの端子４ａに接続して設けられている。
【０００７】上記の曲げ装置において、図２に示すよう
に曲げ加工すべき合成樹脂管９を上下受型１、２間に挿
通し、受型ヒーター４に通電して摂氏１６０度〜２００
度に加熱し、下部受型２を圧力シリンダー５によって上
方に押し上げて合成樹脂管９を屈曲させる。この場合、
プランジャー１０の移動量、即ち下部受型２の押上げ量
によって合成樹脂管９の曲げ率が設定される。尚前記ヒ
ーター４の温度は曲げ加工される合成樹脂樹脂管の厚み
や径に応じて温度コントローラー８により調整される。
に曲げ加工すべき合成樹脂管９を上下受型１、２間に挿
通し、受型ヒーター４に通電して摂氏１６０度〜２００
度に加熱し、下部受型２を圧力シリンダー５によって上
方に押し上げて合成樹脂管９を屈曲させる。この場合、
プランジャー１０の移動量、即ち下部受型２の押上げ量
によって合成樹脂管９の曲げ率が設定される。尚前記ヒ
ーター４の温度は曲げ加工される合成樹脂樹脂管の厚み
や径に応じて温度コントローラー８により調整される。
【０００８】尚、図示は省略するが、曲げ装置の姿勢を
安定維持できるように、前記したシリンダー５若しくは
ホルダー３を別の台枠によって保持するようにするのが
このましい。また縦姿勢を保持する脚台等を取り付ける
ようにしてもよい。
安定維持できるように、前記したシリンダー５若しくは
ホルダー３を別の台枠によって保持するようにするのが
このましい。また縦姿勢を保持する脚台等を取り付ける
ようにしてもよい。
【０００９】又本発明では、上下受型１、２をホルダー
３に対して着脱可能にしてサイズの異なる受型と交換で
きるようにしておくのがよい。これにより予めサイズの
異なる数種の受型を用意しておけば、現場で所望の角度
の曲げ加工を行うことが可能となる。
３に対して着脱可能にしてサイズの異なる受型と交換で
きるようにしておくのがよい。これにより予めサイズの
異なる数種の受型を用意しておけば、現場で所望の角度
の曲げ加工を行うことが可能となる。
【００１０】本発明の曲げ装置によって曲げられる大口
径合成樹脂管は上記実施例で示したような単純なパイプ
状の管に限るものでなく、管の一端若しくは両端に継手
部を備えた大口径管継手においても実施できることは勿
論である。
径合成樹脂管は上記実施例で示したような単純なパイプ
状の管に限るものでなく、管の一端若しくは両端に継手
部を備えた大口径管継手においても実施できることは勿
論である。
【００１１】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこれら実施例に特定されるものでなく、その構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができることは勿論である。
本発明はこれら実施例に特定されるものでなく、その構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができることは勿論である。
【００１２】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明では装置が簡
単で且つコンパクトであるから持ち運びが容易であり、
作業現場で簡単に大口径の合成樹脂管を所定の寸法に曲
げ加工することができて便利であるとともに、構造が簡
単であるから低コストで提供することができる、といっ
た顕著な効果がある。
単で且つコンパクトであるから持ち運びが容易であり、
作業現場で簡単に大口径の合成樹脂管を所定の寸法に曲
げ加工することができて便利であるとともに、構造が簡
単であるから低コストで提供することができる、といっ
た顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る曲げ装置の一実施例を示す一部断
面側面図。
面側面図。
【図２】上記曲げ装置の作動を示す側面図。
【図３】上記曲げ装置のＡ−Ａ栓に沿った概略的な断面
図。
図。
【符号の説明】 １ 上部受型 ２ 下部受型 ３ ホルダー ４ ヒーター ５ シリンダー
Claims (1)
- 【請求項１】 所定の曲率で曲げられた円弧状円筒体を
内径と外径の中間部で軸方向に沿って半裁状に分断した
形態を有する上下一対の受型１、２が開口部を対峙させ
た状態で配置され、上部受型１はホルダー３に固定さ
れ、下部受型２は上部受型に向かって移動可能にホルダ
ー３に保持されており、更に、前記受型１、２に組み込
まれて受型を所定温度に加熱するヒーター４と、前記下
部受型２を上部受型２に向かって押圧移動させる圧力シ
リンダー５とを備えていることを特徴とする、大口径管
合成樹脂管の曲げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8093294A JPH09254251A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 大口径合成樹脂管の曲げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8093294A JPH09254251A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 大口径合成樹脂管の曲げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09254251A true JPH09254251A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14078365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8093294A Pending JPH09254251A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 大口径合成樹脂管の曲げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09254251A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002011783A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Setsunan Kasei Kk | 木粉入り熱可塑性樹脂棒状体の曲げ加工方法 |
| CN114248423A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 哈尔滨学院 | 不规则几何体加工设备 |
| CN115946213A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-04-11 | 山东省公路桥梁建设集团有限公司 | 一种预制箱梁预应力孔道成孔装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6469329A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Bending method of nonmetallic pipe |
| JPH06190913A (ja) * | 1992-09-30 | 1994-07-12 | Tokai Rubber Ind Ltd | 曲り樹脂チューブの製造方法 |
-
1996
- 1996-03-22 JP JP8093294A patent/JPH09254251A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6469329A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Bending method of nonmetallic pipe |
| JPH06190913A (ja) * | 1992-09-30 | 1994-07-12 | Tokai Rubber Ind Ltd | 曲り樹脂チューブの製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002011783A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Setsunan Kasei Kk | 木粉入り熱可塑性樹脂棒状体の曲げ加工方法 |
| CN114248423A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 哈尔滨学院 | 不规则几何体加工设备 |
| CN115946213A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-04-11 | 山东省公路桥梁建设集团有限公司 | 一种预制箱梁预应力孔道成孔装置 |
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