JPH09254370A - インクジェット布帛捺染装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 布帛類に高品質の捺染を行なうインクジェッ
ト布帛捺染装置を実現する。 【解決手段】 布帛１１をピンチローラ４０によって駆
動ローラ２０に押圧し駆動ローラの回転によって布帛を
搬送し、プリンタヘッド６０からのインク噴射によって
布帛１１を捺染するインクジェット布帛捺染装置におい
て、ピンチローラ４０と駆動ローラ２０の少なくとも一
方をフォームで構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット布帛
捺染装置に関し、特に、例えば織布等のように柔軟で
「こし」が無い布帛に高品質の捺染を行なうように改良
したインクジェット布帛捺染装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント織布の捺染には従来スクリーン
捺染装置が使用されてきたが、近年インクジェットプリ
ンタの発達に伴い、特開昭５０−５９１０８号公報や特
開昭５４−１８９７５号公報に見られるように、インク
ジェットプリンタを布帛の捺染に応用しようとする試み
がなされている。

【０００３】インクジェットプリンタは、紙へのプリン
ト装置としてすでに多用されている。紙用のインクジェ
ットプリンタでは、プリント媒体の紙をピンチローラに
よって駆動ローラに押圧し駆動ローラの回転によって搬
送し、プリンタヘッドからのインク噴射によってプリン
トするようになっている。ピンチローラおよび駆動ロー
ラとしては硬質のローラが用いられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】布帛は絹、ウール、木
綿等の天然繊維のものからポリエステル、アクリル、ナ
イロン等の合成繊維のものまで種類が多く、その織り方
や繊維の太さにも大小がある。さらにパイル状に繊維を
起毛したものあるいは繊維を編んだ（ニット）もの等も
ある。

【０００５】これらの布帛は紙と比較すると一般に極め
て柔軟でいわゆる「こし」が無く、しわを生じ易い。ま
た織り目（編み目）が外力によって容易に変形するので
不均等な外力が加わった場合布帛の形が歪むいわゆる
「つれ」を生じ易い。

【０００６】そして、しわやつれ等が生じると、インク
噴射による捺染時に布帛の各部分でインクの量が異なっ
たり、本来の位置にインクドットが正しく打たれず、画
像品質が低下してしまう。さらに、ローラによる押圧力
が部分的に異なると布帛の起毛具合に差が生じ、結果と
して画像品質が低下してしまう。

【０００７】紙の場合と同じような硬質のローラを用い
た搬送手段では、布帛に上述のようなしわやつれが生じ
てしまう。インク噴射によって品質の良い捺染を行なう
ためにはプリンタヘッドの下での布帛の精密な搬送が不
可欠であるが、上記のような性質を持つ布帛を精密に搬
送するには、紙の場合と同じような搬送手段では対応で
きない。したがって、紙へのインクジェットプリント技
術を単に布帛に転用しただけでは品質の良い捺染結果は
得られない。

【０００８】また、硬質のローラを用いる場合、ローラ
同士の接触は線接触となるため、特に広幅の布帛を扱う
インクジェットプリンタでは、曲がりが無いように布帛
を搬送するために、組み立て時に両ローラの回転軸の高
精度な位置合わせが必要となる。

【０００９】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的は、布帛類に高品質の捺染を行
なうインクジェット布帛捺染装置を実現することであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

（１）課題を解決するための第１の発明は、布帛をピン
チローラによって駆動ローラに押圧し前記駆動ローラの
回転によって前記布帛を搬送し、プリンタヘッドからの
インク噴射によって前記布帛を捺染するインクジェット
布帛捺染装置において、前記ピンチローラと前記駆動ロ
ーラの少なくとも一方における少なくとも前記布帛に接
触する部分を軟質フォームで構成したことを特徴とする
インクジェット布帛捺染装置である。

【００１１】課題を解決するための第１の発明によれ
ば、ピンチローラと駆動ローラの少なくとも一方におけ
る少なくとも布帛に接触する部分を軟質フォームで構成
したので、しわやつれ等を生じさせずに布帛を精密に搬
送することができ、これによって布帛類に高品質の捺染
を行なうインクジェット布帛捺染装置を実現することが
できる。

【００１２】課題を解決するための第１の発明におい
て、前記軟質フォームはスポンジであることが布帛への
適応性が特に良い点で好ましい。 （２）課題を解決するための第２の発明は、布帛をピン
チローラによって駆動ローラに押圧し前記駆動ローラの
回転によって前記布帛を搬送し、プリンタヘッドからの
インク噴射によって前記布帛を捺染するインクジェット
布帛捺染装置において、前記ピンチローラと前記駆動ロ
ーラの少なくとも一方における少なくとも前記布帛に接
触する部分を半硬質フォームで構成したことを特徴とす
るインクジェット布帛捺染装置である。

【００１３】課題を解決するための第２の発明によれ
ば、ピンチローラと駆動ローラの少なくとも一方におけ
る少なくとも布帛に接触する部分を半硬質フォームで構
成したので、しわやつれ等を生じさせずに布帛を精密に
搬送することができ、これによって布帛類に高品質の捺
染を行なうインクジェット布帛捺染装置を実現すること
ができる。

【００１４】課題を解決するための第２の発明におい
て、前記半硬質フォームはスポンジであることが布帛へ
の適応性が特に良い点で好ましい。 （３）課題を解決するための第３の発明は、布帛を搬送
機構で搬送しプリンタヘッドからのインク噴射によって
前記布帛を捺染するインクジェット布帛捺染装置におい
て、前記布帛の表面に接触する弾性板部材を前記プリン
タヘッドによるインク捺染位置の近傍の上流に設けたこ
とを特徴とするインクジェット布帛捺染装置である。

【００１５】課題を解決するための第３の発明によれ
ば、布帛の表面に接触する弾性板部材をプリンタヘッド
によるインク捺染位置の近傍の上流に設けるようにした
ので、プリンタヘッドの下での布帛の平面性を良くする
ことができ、それによって布帛類に高品質の捺染を行な
うインクジェット布帛捺染装置を実現することができ
る。

【００１６】課題を解決するための第３の発明におい
て、前記弾性板部材はＰＥＴ板であることが適切な弾性
を得る点で好ましい。また、課題を解決するための第３
の発明において、前記搬送機構を前記布帛の搬送方向に
引出し可能に構成するとともに前記弾性板部材を前記搬
送機構の引出しに連動して退避位置に退避させるように
構成することが、搬送機構への布帛のセットを容易にす
る点で好ましい。

【００１７】（４）課題を解決するための第４の発明
は、布帛を搬送機構で搬送しプリンタヘッドからのイン
ク噴射によって前記布帛を捺染するインクジェット布帛
捺染装置において、前記布帛搬送機構は、複数のローラ
により順次布帛の搬送面の角度を変更しながら搬送する
構成であって、前記プリンタヘッドに対向する布帛搬送
面と該搬送面に隣接する搬送面とのなす角度を５°〜１
６°としたことを特徴とするインクジェット布帛捺染装
置である。

【００１８】課題を解決するための第４の発明によれ
ば、布帛搬送機構は、複数のローラにより順次布帛の搬
送面の角度を変更しながら搬送する構成であって、前記
プリンタヘッドに対向する布帛搬送面と該搬送面に隣接
する搬送面とのなす角度を５°〜１６°としたので、プ
リンタヘッドの下での布帛の平面性を良くすることがで
き、それによって布帛類に高品質の捺染を行なうインク
ジェット布帛捺染装置を実現することができる。

【００１９】課題を解決するための第４の発明におい
て、前記プリンタヘッドに対向する布帛搬送面の布帛搬
送方向の距離を５０ｍｍ以内とすることが布帛の平面性
をより良くする点で好ましい。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について詳細に説明する。図１に本発明の実施
の形態の一例の装置の基本的な構成を示す。図１におい
て、元巻１０から巻ほどかれた布帛１１がローラ２０お
よび３０の回転によって矢印の方向に搬送されるように
構成されている。ローラ２０および３０は円筒形をなし
ている。ローラ２０および３０は軸方向（図１の紙面に
垂直な方向）に布帛１１の幅を越える長さを持ってい
る。これらは何れも例えば硬質のローラである。

【００２１】ピンチローラ４０は布帛１１をローラ２０
に押し付けるようになっている。ピンチローラ４０もロ
ーラ２０と同じ長さの円筒形のローラであり、支持部４
１で支持される。

【００２２】ピンチローラ４０による押し付けによって
ローラ２０の搬送力が布帛１１に的確に伝えられる。ピ
ンチローラ４０は本発明におけるピンチローラの実施の
形態の一例である。ローラ２０は本発明における駆動ロ
ーラの実施の形態の一例である。

【００２３】布帛１１はピンチローラ４０の上流におい
て常に適度なたるみを有するようにして元巻１０から巻
ほどかれる。このたるみを設けることにより、ローラ２
０による布帛１１の搬送に対して元巻１０が負荷になら
ないようにしている。これによって、ローラ２０は布帛
１１の垂下部の重量に打ち勝つ程度の力で搬送できるよ
うになり、布帛１１に極力張力をかけずに搬送すること
ができる。これは布帛１１に無用な変形を生じさせない
点で好ましい。

【００２４】布帛１１はローラ２０の回転速度に対応し
た搬送速度で搬送される。ローラ３０はローラ２０と同
じ速度で回転し布帛１１を搬送する。ローラ２０および
３０は本発明における搬送機構の実施の形態の一例であ
る。

【００２５】ローラ２０と３０の間には作画テーブル５
０が設けられる。布帛１１は作画テーブル５０の上を搬
送される。プリンタヘッド６０は作画テーブル５０の上
で布帛１１と対向し、インクを噴射して布帛１１を捺染
するようになっている。プリンタヘッド６０は本発明に
おけるプリンタヘッドの実施の形態の一例である。

【００２６】本装置において、ピンチローラ４０はその
外筒がフォームで構成されている。本発明において、フ
ォームとは、気泡を充填した複合材料、発泡体、多孔性
物質等のことであり、好ましくはスポンジ、熱硬化性フ
ォーム、さらに好ましくはポリウレタンフォームであ
る。

【００２７】ピンチローラ４０の外筒を構成するフォー
ムは、ＩＳＯ法の定義に基づく、５０％圧縮変形放圧後
の厚み減少、すなわち５０％変形する程度の圧縮力を加
えてから圧力を取り去った後の厚みの減少が１０％以下
の半硬質または軟質フォームである。

【００２８】なお、半硬質フォームおよび軟質フォーム
とはＩＳＯ法の定義に基づくものであり、５０％圧縮変
形放圧後の厚み減少が２〜１０％を半硬質フォーム、２
％以下が軟質フォームである。

【００２９】本装置では、フォームの具体例としてスポ
ンジの１つであるモルトプレン（ＭＴＰ化成株式会社
製）を使用した。このモルトプレンは軟質フォームであ
る。このモルトプレンの物性値は例えば下記の通りであ
る。

【００３０】見掛け密度 ２０±２ ｋｇ／ｍ³ 硬さ １１．５±２ ｋｇｆ 伸び率 １３０ ％ 引張り強さ ０．７ ｋｇ／ｍ 圧縮残留歪 ６．０ ％ このモルトプレンを、２７ｍｍｘ２１ｍｍｘ高さ２６ｍ
ｍの大きさに切り、その上面に加重がほぼ均一となるよ
うに重りを乗せた際、４３ｇの重りでは、高さが１ｍｍ
減少し、８３ｇの重りでは高さが１．５ｍｍ減少する柔
軟性を有する。

【００３１】ピンチローラ４０の外筒に用いる材料とし
ては、この重りを乗せた際、高さが１〜２ｍｍ減少する
柔軟性を有するものが好ましい。減少量が１ｍｍより少
ないと布帛１１にしわやつれ等が生じ易く、２ｍｍより
大きいと柔らか過ぎて布帛１１を搬送できなくなる。

【００３２】ピンチローラ４０の外筒を例えばスポンジ
のようなフォームで構成したことにより、布帛１１をピ
ンチローラ４０でローラ２０に押圧したとき、ピンチロ
ーラ４０は柔軟に変形して接触部全体を万遍なく押圧す
る。

【００３３】すなわち、ピンチローラ４０は柔軟である
ことにより相手の凹凸に合わせて自在に変形し、布帛１
１の厚みが全体的あるいは部分的に変化してもそれを吸
収して平等に押圧する。換言すれば、ピンチローラ４０
は布帛１１の厚み変化への適応性が優れている。

【００３４】したがって、布帛１１が例えば幅方向の両
端部にいわゆる耳とよばれる厚みの厚い部分を有するも
のであったとしても、耳の部分も生地の部分も厚みの相
違に関係なく均一に押圧される。また、布帛１１が起毛
等により全体の厚みが厚くなっているものであっても、
ピンチローラ４０の柔軟性により軸位置を調整すること
なくそのままで対応することができる。

【００３５】このように、布帛１１がピンチローラ４０
との接触部全体にわたって厚みの如何に関係なく均一に
押圧されることにより、ローラ２０の回転による搬送力
が布帛１１の幅方向のどの部分においても均一に作用
し、これによって布帛１１は全幅にわたって均一に搬送
される。

【００３６】すなわち、布帛１１の幅方向において部分
的な進み量の違いが生じることがなく、したがって、布
帛１１に「こし」が無くても搬送中にしわがよるような
ことはなく、また織り目（編み目）の変形によるつれが
生じず、さらに搬送中に布帛１１が幅方向の一方に寄る
「より」を生じることもない。

【００３７】また、本装置においてはピンチローラ４０
が変形して布帛１１をローラ２０に押圧するので、ピン
チローラ４０の芯出し精度が多少悪くてもピンチローラ
４０の押圧作用に影響を与えない。したがってローラ２
０に対するピンチローラ４０の芯出し精度、すなわちロ
ーラ２０の中心軸に対するピンチローラ４０の中心軸の
平行度は、硬質の（外筒が固い）ピンチローラを用いる
従来の搬送系の場合に比べて大幅に緩和することができ
る。このため、本装置は製作が容易でありかつ低コスト
で製作できる。

【００３８】なお、ローラ２０の外筒を上記のようなフ
ォームで構成しピンチローラ４０を硬質のローラとして
も上記と同様な布帛搬送機能を実現することができる。
また、必要に応じてこれら両ローラとも外筒をフォーム
で構成するようにしても良い。

【００３９】ローラ２０，３０および作画テーブル５０
は支持枠７０に取り付けられている。支持枠７０は図示
しないレール上に搭載されており、操作者によって図１
における左方向に引き出すことができるようになってい
る。この状態を図２に示す。図２において、引き出され
た状態の支持枠７０を２点鎖線で示す。

【００４０】なお、元巻１０は図示しない固定の支持部
に支持されており、また、ピンチローラ４０は支持部４
１に支持されているので、支持枠７０を引き出しても元
巻１０とピンチローラ４０は元の位置に留まる。

【００４１】布帛１１を最初にローラ２０および３０に
セットするときは、図２に示すように支持枠７０を引き
出した状態で元巻１０から布帛１１を引出して行う。そ
して、正しくセットした後に支持枠７０を元の位置に押
し戻す。

【００４２】これによって布帛１１がローラ２０とピン
チローラ４０に挟まれる状態になる。また、このとき一
旦引き出された布帛１１がたるんでピンチローラ４０の
上流側に自ずから適度のたるみが形成される。

【００４３】なお、押し戻された状態では支持枠７０は
図示しないロック機構によって固定部にロックされ、ピ
ンチローラ４０およびプリンタヘッド６０との位置関係
が正しく固定されるようになっている。引き出すときは
ロックを外して引き出すことはいうまでもない。

【００４４】さて、品質の良いインクジェットプリント
を行うためには、布帛１１の表面はプリンタヘッド６０
のインク噴射面に対して常に一定の距離を保っていなけ
ればならない。この距離の許容誤差は、本装置の場合、
例えば距離を１．４ｍｍとしたとき±０．２５ｍｍが限
度となる。

【００４５】布帛１１はインクを吹きつけるとインクを
吸収して膨潤し、それによって布帛１１の表面が浮き上
がりあるいはしわを生じるという現象が生じ、このた
め、プリンタヘッド６０との距離が変化する。

【００４６】そのような距離変化を防止するために、本
装置には図３に示すように布抑え機構８０が付加され
る。図３において、布抑え機構８０は布抑え板８１によ
り、作画テーブル５０上のプリンタヘッド６０のインク
捺染位置の上流側で布帛１１の表面を全幅にわたって上
から押さえるようになっている。布抑え板８１は本発明
における弾性板部材の実施の形態の一例である。

【００４７】布抑え板８１は支持板８２と蝶番８３の可
動板の間に挟持され、蝶番８３の固定板が固定の梁８４
に取り付けられるようになっている。布抑え板８１は支
持板８２と蝶番８３の可動板の重量によって布帛１１を
押さえる。

【００４８】支持板８２と蝶番８３の可動板の重量は所
望の押さえ力に合わせて決定される。あるいは必要に応
じて重り等を付加できるように構成すると押さえ力を調
節できる点で好都合である。

【００４９】布抑え板８１の材料としては本装置では例
えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）板を用いて
いる。この場合、厚み１８０μｍ、幅（布帛搬送方向で
の長さ）１０ｃｍの写真用ＰＥＴフィルムベースを、布
帛１１との接触部の長さ（布帛搬送方向での長さ）３ｍ
ｍとして３０ｇの力で押さえる。

【００５０】このような布抑え機構８０を設けることに
より、布帛１１の表面が布抑え板８１の弾力を利用して
押さえられ、プリンタヘッド６０の下での布帛１１の浮
き上がり乃至しわの発生が防止されて平面性が維持され
る。これによって、上記の所要の距離精度が維持され
る。

【００５１】本装置では布抑え板８１をその先端がプリ
ンタヘッド６０のインク捺染位置の直近の上流に位置す
るように配置されている。これによって平面性維持効果
を最大にすることができる。

【００５２】布抑え板８１の支持板８２の下面には下方
に突出した舌部８２１が蝶番８３の中心寄りに設けられ
ている。舌部８２１の先端は右側（布帛搬送の上流側）
に向けて直角に折り曲げられている。この舌部８２１に
対応して支持枠７０に突起部材７１が設けられる。

【００５３】突起部材７１は、図４に示すように、支持
枠７０を左方向に引き出す過程で舌部８２１を押し退け
ることにより布抑え機構８０を上に撥ね上げるようにな
っている。撥ね上げられた布抑え機構８０は少し戻った
位置で保持されるようになっている。

【００５４】舌部８２１の先端が右側に向けて直角に折
り曲げられその端部が突起部材７１によって押されるの
で跳ね上げが十分高く行われる。引き出した状態から支
持枠７０を元の位置に押し戻したときは、その途中で突
起部材７１が舌部８２１を上記とは逆方向に押して布抑
え機構８０を下に降ろし、元の状態に復帰させる。

【００５５】これによって、支持枠７０の出し入れに連
動して布抑え機構８０の撥ね上げと復帰が行われる。支
持枠７０を引き出した状態では布抑え機構８０が撥ね上
げ位置に退避しているのでローラ２０，３０への布帛１
１のセットがやり易くなり、また支持枠７０を元に押し
戻すときに布帛１１が布抑え板８１に引っ掛かるという
こともない。

【００５６】図５に、本発明の実施の形態の他の例の装
置の基本的な構成を示す。図５に示す装置は布抑え機構
を用いないでもプリンタヘッド６０の下での布帛１１の
平面性を維持できるようにしたものである。

【００５７】図５において、ローラ２０とピンチローラ
４０は図１に示したものと同様なものである。ローラ２
０とピンチローラ４０から繰り出される布帛１１は、順
番に配置されたローラ３１，３２，３３および３４によ
って搬送されるように構成されている。

【００５８】ローラローラ３２と３３により形成される
布帛搬送面とそれに隣接する布帛搬送面、つまりローラ
３３と３４で形成される布帛搬送面およびローラ３２と
３１で形成される布帛搬送面が５°〜１６°の範囲の角
度θをなすように各ローラは配置されている。

【００５９】なお、この角度θが５°より小さいか、も
しくは１６°より大きいと布帛搬送の際、プリンタヘッ
ド６０付近でしわやつれ等が生じてしまうので不都合で
ある。

【００６０】このようにすることで、全体としてやや上
方に張り出した布帛１１の搬送経路が形成される。すな
わち、例えば布帛１１の搬送経路はローラ３２と３３の
間で水平となり、ローラ３３と３４の間では左に下が
り、ローラ３２と３１の間では右に下がり、ローラ３１
と２０の間ではさらに右に下がる。

【００６１】このような搬送経路の形状に由来して、布
帛１１はやや張り気味に搬送される。このため、ローラ
３２と３３の間の水平部分では布帛１１の平面性が良く
なる。したがって、この部分の上部に置かれたプリンタ
ヘッド６０と布帛１１の表面との距離が正確に保たれ
る。

【００６２】例えば、ローラ３２と３３の間の距離（軸
間距離、以下同じ）を５０ｍｍ、搬送面を水平とし、ロ
ーラ３２と３１の間の距離を８０ｍｍ、両ローラで形成
される搬送面の傾斜角（ローラ３２と３３で形成される
布帛搬送面となす角、以下同じ）θ１を８°とし、ロー
ラ３３と３４の間の距離を８０ｍｍ、両ローラで形成さ
れる搬送面の傾斜角θ２を８°とし、ローラ３１と２０
の間の距離を１００ｍｍ、両ローラで形成される搬送面
の傾斜角を１６°とし、ローラ３４から先の搬送面の傾
斜角を２４°とし、ポリエステルパレスキャンバスを５
ｋｇ／１ｍ幅の張力で搬送した場合、スパン長５０ｍｍ
の水平部において布帛１１の平面性の誤差の幅は０．５
ｍｍ以内となり、十分な平面性が得られた。

【００６３】なお、本例ではθ１とθ２を等しい値とし
たが５°〜１６°の範囲であれば互いに異なる値に設定
しても良い。水平部のスパン長５０ｍｍは上記の平面性
を維持する限度である。これを越えると平面性を上記の
誤差範囲に納めることが困難となる。なお、５０ｍｍと
いうスパン長は、８色程度の多色プリント用に８個のプ
リンタヘッドを布帛搬送方向に並列配置するのに十分な
長さである。すなわち、この構成によれば多色インクジ
ェットプリントにも適切に対応することができる。

【００６４】比較例として図１に示したような２ローラ
構成の場合の平面性を示せば、同じポリエステルパレス
キャンバスを同一の張力で搬送した場合、ローラ２０と
３０の間の距離が５０ｍｍのとき布帛１１の浮き上がり
量は０．６ｍｍ、同８０ｍｍのとき１．０ｍｍ、同１２
０ｍｍのとき１．５ｍｍとなり、図５の構成の優位性が
明らかである。

【００６５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、課題を解決
するための第１の発明によれば、ピンチローラと駆動ロ
ーラの少なくとも一方における少なくとも布帛に接触す
る部分を軟質フォームで構成したので、しわやつれ等を
生じさせずに布帛を精密に搬送することができ、これに
よって布帛類に高品質の捺染を行なうインクジェット布
帛捺染装置を実現することができる。

【００６６】また、課題を解決するための第２の発明に
よれば、ピンチローラと駆動ローラの少なくとも一方に
おける少なくとも布帛に接触する部分を半硬質フォーム
で構成したので、しわやつれ等を生じさせずに布帛を精
密に搬送することができ、これによって布帛類に高品質
の捺染を行なうインクジェット布帛捺染装置を実現する
ことができる。

【００６７】また、課題を解決するための第３の発明に
よれば、布帛の表面に接触する弾性板部材をプリンタヘ
ッドによるインク捺染位置の近傍の上流に設けるように
したので、プリンタヘッドの下での布帛の平面性を良く
することができ、それによって布帛類に高品質の捺染を
行なうインクジェット布帛捺染装置を実現することがで
きる。

【００６８】また、課題を解決するための第４の発明に
よれば、布帛搬送機構は、複数のローラにより順次布帛
の搬送面の角度を変更しながら搬送する構成であって、
前記プリンタヘッドに対向する布帛搬送面と該搬送面に
隣接する搬送面とのなす角度を５°〜１６°としたの
で、プリンタヘッドの下での布帛の平面性を良くするこ
とができ、それによって布帛類に高品質の捺染を行なう
インクジェット布帛捺染装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の装置の基本的な構
成を示す図である。

【図２】本発明の実施の形態の一例の装置において搬送
機構の支持枠を引き出した状態を示す図である。

【図３】本発明の実施の形態の一例の装置の基本構成に
布抑え機構を付加した構成を示す図である。

【図４】本発明の実施の形態の一例の装置の基本的構成
に付加した布抑え機構の退避状態を示す図である。

【図５】本発明の実施の形態の他の例の装置の基本的構
成を示す図である。

【符号の説明】

１０ 元巻 １１ 布帛 ２０，３０〜３４ ローラ ４０ ピンチローラ ４１ 支持部 ５０ 作画テーブル ６０ プリンタヘッド ７０ 支持枠 ７１ 突起部材 ８０ 布抑え機構 ８１ 布抑え板 ８２ 支持板 ８２１ 舌部 ８３ 蝶番 ８４ 梁

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 布帛をピンチローラによって駆動ローラ
   に押圧し前記駆動ローラの回転によって前記布帛を搬送
   し、プリンタヘッドからのインク噴射によって前記布帛
   を捺染するインクジェット布帛捺染装置において、前記
   ピンチローラと前記駆動ローラの少なくとも一方におけ
   る少なくとも前記布帛に接触する部分を軟質フォームで
   構成したことを特徴とするインクジェット布帛捺染装
   置。
2. 【請求項２】 前記軟質フォームがスポンジであること
   を特徴とする請求項１に記載のインクジェット布帛捺染
   装置。
3. 【請求項３】 布帛をピンチローラによって駆動ローラ
   に押圧し前記駆動ローラの回転によって前記布帛を搬送
   し、プリンタヘッドからのインク噴射によって前記布帛
   を捺染するインクジェット布帛捺染装置において、前記
   ピンチローラと前記駆動ローラの少なくとも一方におけ
   る少なくとも前記布帛に接触する部分を半硬質フォーム
   で構成したことを特徴とするインクジェット布帛捺染装
   置。
4. 【請求項４】 前記半硬質フォームがスポンジであるこ
   とを特徴とする請求項３に記載のインクジェット布帛捺
   染装置。
5. 【請求項５】 布帛を搬送機構で搬送しプリンタヘッド
   からのインク噴射によって前記布帛を捺染するインクジ
   ェット布帛捺染装置において、前記布帛の表面に接触す
   る弾性板部材を前記プリンタヘッドによるインク捺染位
   置の近傍の上流に設けたことを特徴とするインクジェッ
   ト布帛捺染装置。
6. 【請求項６】 前記弾性板部材はＰＥＴ板であることを
   特徴とする請求項５に記載のインクジェット布帛捺染装
   置。
7. 【請求項７】 前記搬送機構を前記布帛の搬送方向に引
   出し可能に構成するとともに前記弾性板部材を前記搬送
   機構の引出しに連動して退避位置に退避させるように構
   成したことを特徴とする請求項５または６に記載のイン
   クジェット布帛捺染装置。
8. 【請求項８】 布帛を搬送機構で搬送しプリンタヘッド
   からのインク噴射によって前記布帛を捺染するインクジ
   ェット布帛捺染装置において、前記布帛搬送機構は、複
   数のローラにより順次布帛の搬送面の角度を変更しなが
   ら搬送する構成であって、前記プリンタヘッドに対向す
   る布帛搬送面と該搬送面に隣接する搬送面とのなす角度
   を５°〜１６°としたことを特徴とするインクジェット
   布帛捺染装置。
9. 【請求項９】 前記プリンタヘッドに対向する布帛搬送
   面の布帛搬送方向の距離を５０ｍｍ以内としたことを特
   徴とする請求項８に記載のインクジェット布帛捺染装
   置。