JPH09255016A - 可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 振出量を容易に可変とすることができる可変
量振出キャップおよび可変計量振出容器を提供する。 【解決手段】 可変計量振出キャップ１０のキャップ本
体１１底部に案内板１９が設けられ、キャップ本体１１
の上部に上板１６が設けられている。キャップ本体１１
と上板１６との間に仕切板１３が摺動自在に設けられて
いる。仕切板１３は弾性体の駆動部１４に連結され、駆
動部１４には外方へ突出するレバー１５が取付けられて
いる。レバー１５を操作することにより、仕切板１３が
前後方向に移動して、仕切板１３と上板１６とによって
形成される第１室２３の容量が可変となる。可変計量振
出容器２０を引繰り返すと、第１室２３内に定量の粉体
が導かれ、第２室２４内に収納された粉体は開口１８か
ら外方へ排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は粉末洗剤や、砂糖、
塩、コショウ、コーヒー、クリーム等の粉末状食品等を
初めとする粉体を計量して振出すことができ、かつこの
振出量を可変とすることができる可変計量振出キャップ
および可変計量振出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から粉体を計量して振出すことがで
きる振出キャップおよびこの振出キャップを有する振出
容器が知られている。

【０００３】従来の振出キャップは、前方に開口を有す
るキャップ本体を備えており、このキャップ本体の底部
側に案内板が設けられ、キャップ本体の上部側に仕切板
が設けられている。そして仕切板および案内板とによっ
て、キャップ本体内に第１室および第２室が各々形成さ
れている。このような振出キャップは、容器本体の開口
部に装着されて振出容器を構成している。

【０００４】振出容器の使用にあたっては、まず振出容
器を１８０゜引繰り返す。この場合、容器本体内の粉体
が、振出キャップのキャップ本体に形成された第１室に
入り、同時に、すでに第２室に収納されていた粉体が、
キャップ本体の開口から振出される。

【０００５】次に振出容器を元の位置まで戻すと、第１
室内に入っていた粉体が一定量計量された状態で第２室
内に入り、第２室内に一定量計量された粉体が蓄積され
る。このように振出容器を１８０゜引繰り返したり元に
戻すことにより、一定量の粉体を外方へ振出すことがで
きる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、振出容
器を１８０゜引繰り返したり元に戻すことにより、予め
定められた一定量の粉体を外方へ振出すことができる。

【０００７】ところで、振出容器の使用に際しては、振
出す粉体の振出量を使用状況に応じて変化させたい場合
がある。

【０００８】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、振出量を所望により変化させることができ
る可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上端が開放したキャップ本体と、キャップ本体上部から
下方へ向って延びるとともに、前記キャップ本体との間
で第１室を形成する仕切板と、前記キャップ本体の上端
に設けられ前方に開口が形成された上板と、この上板に
揺動自在に取付けられ前記開口を開閉する開閉蓋と、キ
ャップ本体の前方底部から後方側上方へ向って延びると
ともに仕切板との間で第２室を形成し、その上端が仕切
板の下端より後方側に位置する案内板と、を備え、前記
仕切板はキャップ本体に対して前後方向に摺動自在とな
っており、この仕切板に外方へ突出するレバーを有する
駆動部を連結したことを特徴とする可変計量振出キャッ
プである。

【００１０】請求項７記載の発明は、請求項１乃至６の
いずれか記載の可変計量振出キャップと、この可変計量
振出キャップが装着される開口部を有し、粉体が収納さ
れた容器本体とを備えたことを特徴とする可変計量振出
容器である。

【００１１】本発明によれば、可変計量振出容器を可変
計量振出キャップが下方にくるよう引繰り返すことによ
り、容器本体内の粉体が案内板に沿って、キャップ本体
内の上板と仕切板とによって区画された第１室へ定量導
かれる。同時に、キャップ本体内の案内板と仕切板とに
よって区画された第２室内に予め蓄積された粉体は開口
から外方へ排出される。次に可変計量振出容器を元に戻
すことにより、上板と仕切板とによって区画された第１
室内の粉体が、案内板と仕切板とによって区画された第
２室内へ導かれる。振出量を変更する場合は、レバーを
操作することにより駆動部を介して仕切板を前後方向に
移動させる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図７は本発明によ
る可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器の実施
の形態を示す図である。

【００１３】図１乃至図４に示すように、可変計量振出
容器２０は、内部に粉体が収納され上端に開口部３１を
有する容器本体３０と、この容器本体３０の開口部３１
に装着されるとともに容器本体３０から上方へ突出する
可変計量振出キャップ１０とからなっている。この場
合、容器本体１０の開口部３１には雄ねじ３１ａが形成
され、可変計量振出キャップ１０は雌ねじ２１ａが形成
されたスカート２１を有しており、この開口部３１の雄
ねじ３１ａにスカート２１の雌ねじ２１ａを係合させる
ことにより、容器本体３０と可変計量振出キャップ１０
とが組合されて可変計量振出容器２０が構成される。ま
た可変計量振出キャップ１０は容器本体３０に対して同
芯に配置されている。なお、容器本体３０としては、、
ブローボトル、紙製容器、金属性容器等を挙げることが
できる。

【００１４】次に図１乃至図４により、可変計量振出キ
ャップ１０について説明する。図１乃至図４に示すよう
に、可変計量振出キャップ１０は上端が開放した楕円筒
状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１の前方側
（図２の左側）の底部から水平方向に延びる水平部１９
ａとこの水平部１９ａから後方側（図２の右側）上方へ
向って延びる傾斜部１９ｂとを有する案内板１９と、キ
ャップ本体１１の上部から下方へ向って延びその下端２
７が案内板１９の傾斜部１９ｂの上端２８より前方側
（図２の左側）に位置する仕切板１３とを備えている。
なお、雌ねじ２１ａを有するスカート２１は、キャップ
本体１１の下端に連結されている。

【００１５】またキャップ本体１１の上端には、リング
１６ａを有する上板１６が設けられている。この上板１
６は、リング１６ａをキャップ本体１１の上端周縁に嵌
込むことによってキャップ本体１１に固定されている。
また上板１６はキャップ本体１１の後方側を密閉すると
ともに、キャップ本体１１の前方側に位置する開口１８
を有している。さらに上板１６には開口１８を開閉する
開閉蓋１７がヒンジ部２５を介して揺動自在に取付けら
れており、リング１６ａを有する上板１６と開閉蓋１８
とは一体成形されている。

【００１６】次に案内板１９および仕切板１３について
詳述する。案内板１９はキャップ本体１１とは別体に形
成されており、キャップ本体１１の底部に嵌込み装着さ
れている。また案内板１９の水平部１９ａは、キャップ
本体１１の底部のうち前方側（図２の左側）半分を略密
閉している。また案内板１９の傾斜部１９ｂは、容器本
体３０内の粉体をキャップ本体１１側へ導くものであ
り、傾斜部１９ｂと仕切板１３とキャップ本体１１の内
壁面とによってキャップ本体３０内に第１室２３が形成
されている。

【００１７】また仕切板１３は後方側（図２の右側）下
方へ向ってわずかに傾斜しており、この傾斜角Ｌは７０
〜９０゜となっている。仕切板１３は両側方に、キャッ
プ本体１１内面に当接する側板１３ａ，１３ａを有して
おり、この側板１３ａ，１３ａによってキャップ本体１
１内を漏れなく確実に仕切ることができる。

【００１８】また仕切板１３と案内板１９の水平部１９
ａとキャップ本体１１の内壁面とによって、キャップ本
体１１内に第２室２４が形成されている。さらに仕切板
１３が上述のような傾斜角Ｌを有することによって、第
２室２４を開口１８側へ向って先細状に形成し、第２室
２４内の粉体を開口１８側へ確実に向わせることがで
き、また、可変計量振出容器２０を引繰り返した場合に
粉体が容器本体３０から第１室２３を経由して第２室２
４内へ入り込まないように抑えることができる。なお、
傾斜角Ｌが７０゜より小さくなると第１室２３内の容量
が小さすぎてしまう。

【００１９】さらに仕切板１３の上部はキャップ本体１
１と上板１６との間に挿着されており、キャップ本体１
１に対して摺動するようになっている。また仕切板１３
の上部には、弾性体からなる駆動部１４が連結されてい
る。この駆動部１４はキャップ本体１１と上板１６との
間を水平方向に延びるとともに、キャップ本体１１の端
部に達した部分で折れ曲がってキャップ本体１１の外面
に沿って降下している。駆動部１４のうちキャップ本体
１１の外面に沿って降下する部分１４ａには外方へ突出
するレバー１５が固着されている。

【００２０】レバー１５は、駆動部１４を介して、仕切
板１３を摺動させるものであり、仕切板１３を摺動させ
ることによって第１室２３内の容量を可変とすることが
できる。

【００２１】なお、可変計量振出キャップ１０の上記構
成要素のうち、キャップ本体１１とスカート部２１、上
板１６と開閉蓋１７、および仕切板１３と駆動部１４
は、一体成形されて各々成形体を形成している。またこ
れらのキャップ本体１１とスカート部２１とからなる成
形体と、上板１６と開閉蓋１７とからなる成形体と、仕
切板１３と駆動部１４とからなる成形体は各々独立して
いる。

【００２２】また可変計量振出キャップ１０のうち、少
なくともキャップ本体１１は透明体からなっており、キ
ャップ本体１１内が外方から容易に目視できるようにな
っている。さらにキャップ本体１１の第２室２４側の外
面には、第２室２４から排出される粉体の量を表示する
表示３５が設けられている。

【００２３】可変計量振出キャップ１０の上記構成要素
は、熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポ
リプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート
（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
（ＡＢＳ）等の中から適宜、選択される樹脂を用いて、
射出成形、ブロー成形、シート成形等の成形方法によっ
て、それぞれの形態に成形することができる。

【００２４】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について述べる。まずレバー１５を操作して仕切板１
３を図２の実線位置までもってくる。仕切板１３が図２
の実線位置にきたとき、第１室２３内は狭くなり、第１
室２３内の容量は例えば１０ｇに定められる。次に開閉
蓋１７をヒンジ部２５を中心として揺動させて、開口１
８を開とし、その後可変計量振出容器２０を把持して可
変計量振出キャップ１０が下方にくるように可変計量振
出容器２０を引繰り返す。

【００２５】この場合、容器本体３０内の粉体が案内板
１９の傾斜部１９ｂに沿って第１室２３内に導かれる。

【００２６】次に可変計量振出容器２０を可変計量振出
キャップ１０が上方へくるように元に戻す。この場合、
第１室２３内で計量された１０ｇの粉体が、案内板１９
の傾斜部１９ｂに沿って第２室２４内に導かれ、第１室
２３内の余剰の粉体は容器本体３０内に戻される。

【００２７】次に可変計量振出容器２０を可変計量振出
キャップ１０が下方にくるように引繰り返すと、第２室
２４内に収納されていた１０ｇの粉体が、傾斜角Ｌを有
する仕切板１３により開口１８側へ導かれ、その後開口
１８から外方へ放出される。同時に、前述と同様、容器
本体３０内の粉体が案内板１９の傾斜部１９ｂに沿って
第１室２３内に導かれる。そして、開閉蓋１７を揺動さ
せて、開口１８を閉鎖する。

【００２８】新たに粉体を振出し排出するときは、開閉
蓋１７を揺動させて開口１８を開とし、前述の動作を繰
り返すことによって、一定量、例えば１０ｇの粉体を常
時確実に振出し排出することができる。

【００２９】次に粉体の使用量を例えば増加させたい場
合は、レバー１５を操作して仕切板１３を図２の２点鎖
線位置までもってくる。仕切板１３が図２の２点鎖線位
置にきたとき、第１室２３内は広くなり、第１室２３内
の容量は例えば１５ｇに定められる。

【００３０】次に開閉蓋１７をヒンジ部２５を中心とし
て揺動させて、開口１８を開とし、その後可変計量振出
容器２０を把持して可変計量振出キャップ１０が下方に
くるように可変計量振出容器２０を引繰り返し、第２室
２４内に収納されている前回計量分の１０ｇの粉体を一
旦、別の容器に排出する。同時に容器本体３０内の粉体
が案内板１９の傾斜部１９ｂに沿って第１室２３内に導
かれる。

【００３１】次に可変計量振出容器２０を可変計量振出
キャップ１０が上方へくるように元に戻す。この場合、
第１室２３内で計量された１５ｇの粉体が、案内板１９
の傾斜部１９ｂに沿って第２室２４内に導かれ、第１室
２３内の余剰の粉体は容器本体３０内に戻される。

【００３２】次に可変計量振出容器２０を可変計量振出
キャップ１０が下方にくるように引繰り返すと、第２室
２４内に収納されていた１５ｇの粉体が、傾斜角Ｌを有
する仕切板１３により開口１８側へ導かれ、その後開口
１８から外方へ放出される。同時に、前述と同様に、容
器本体３０内の粉体が案内板１９の傾斜部１９ｂに沿っ
て第１室２３内に導かれる。そして、開閉蓋１７を揺動
させて、開口１８を閉鎖する。

【００３３】新たに粉体を振出し排出するときは、開閉
蓋１７を揺動させて開口１８を開とし、前述の動作を繰
り返すことによって、一定量、例えば１５ｇの粉体を常
時確実に振出し排出することができる。

【００３４】なお、一旦、排出された前回計量分の１０
ｇの粉体は、容器本体３０から可変計量振出キャップ１
０を外して容器本体３０内に戻してもよい。

【００３５】次に図５乃至図７により本発明の変形例に
ついて説明する。図５乃至図７に述べる変形例は、仕切
板１３を駆動する駆動部１４に設けられたレバー１５の
配置位置が異なるのみであり、他は図１乃至図４に示す
実施の形態と略同一である。

【００３６】図５乃至図７において、図１乃至図４に示
す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説
明は省略する。

【００３７】図５乃至図７に示すように、キャップ本体
１１上部に仕切板１３が前後方向に摺動自在に設けられ
ており、この仕切板１３には弾性体からなる駆動部１４
が連結されている。また駆動部１４の側方に、駆動部１
４を介して仕切板１３を摺動させるレバー１５が取付け
られている。

【００３８】図５乃至図７において、駆動部１４の側方
に設けられたレバー１５を操作することにより、仕切板
１３の位置を図５の実線位置から２点鎖線位置まで移動
させることができる。

【００３９】なお、上記各実施例において、可変計量振
出キャップ１０を容器本体３０に対して同芯に配置する
とともに、容器本体３０の上端から上方へ突出された例
を示したが、これに限らず可変計量振出キャップ１０を
容器本体３０に対して傾斜させて設けてもよい。また可
変計量振出キャップ１０を、容器本体３０内に埋没させ
て設けてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によればレ
バーを操作して駆動部を介して仕切板を前後方向に移動
させることにより、開口から振出される粉体量を容易か
つ簡単に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による可変計量振出キャップおよび可変
計量振出容器を示す斜視図。

【図２】可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器
を示す断面図。

【図３】可変計量振出キャップの平面図。

【図４】可変計量振出キャップの部分断面図。

【図５】本発明による可変計量振出キャップおよび可変
計量振出容器の変形例を示す断面図。

【図６】可変計量振出キャップの平面図。

【図７】可変計量振出キャップの部分断面図。

【符号の説明】

１０ 可変計量振出キャップ １１ キャップ本体 １３ 仕切板 １４ 駆動部 １５ レバー １６ 上板 １６ａ リング １７ 開閉蓋 １９ 案内板 ２３ 第１室 ２４ 第２室 ２５ ヒンジ部 ３０ 容器本体

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上端が開放したキャップ本体と、 キャップ本体上部から下方へ向って延びるとともに前記
   キャップ本体との間で第１室を形成する仕切板と、 前記キャップ本体の上端に設けられ前方に開口が形成さ
   れた上板と、 この上板に揺動自在に取付けられ前記開口を開閉する開
   閉蓋と、 キャップ本体の前方底部から後方側上方へ向って延びる
   とともに仕切板との間で第２室を形成し、その上端が仕
   切板の下端より後方側に位置する案内板とを備え、 前記仕切板はキャップ本体に対して前後方向に摺動自在
   となっており、この仕切板に外方へ突出するレバーを有
   する駆動部を連結したことを特徴とする可変計量振出キ
   ャップ。
2. 【請求項２】上板と開閉蓋は一体に成形されるととも
   に、上板および開閉蓋と、キャップ本体と、案内板と、
   仕切板は互いに別体に形成され、 上板はキャップ本体の上端に装着されるリングを有して
   いることを特徴とする請求項１記載の可変計量振出キャ
   ップ。
3. 【請求項３】駆動部のレバーは、キャップ本体の後方側
   に配置され、前記レバーを上下方向に移動させることに
   より駆動部を介して仕切板を前後方向に摺動させること
   を特徴とする請求項１記載の可変計量振出キャップ。
4. 【請求項４】駆動部のレバーは、キャップ本体の側方に
   配置され、前記レバーを前後方向に移動させることによ
   り、駆動部を介して仕切板を前後方向に摺動させること
   を特徴とする請求項１記載の可変計量振出キャップ。
5. 【請求項５】仕切板は下部後方側に向って傾斜するとと
   もに、その傾斜角は７０〜９０゜となっていることを特
   徴とする請求項１記載の可変計量振出キャップ。
6. 【請求項６】少なくともキャップ本体は透明体となって
   おり、内部を目視できることを特徴とする請求項１記載
   の可変計量振出キャップ。
7. 【請求項７】請求項１乃至６のいずれか記載の可変計量
   振出キャップと、 この可変計量振出キャップが装着される開口部を有し、
   粉体が収納された容器本体とを備えたことを特徴とする
   可変計量振出容器。
8. 【請求項８】可変計量振出キャップは容器本体の上端か
   ら上方へ突出していることを特徴とする請求項７記載の
   可変計量振出容器。