JPH09255017A - 可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器 - Google Patents
可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器Info
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- JPH09255017A JPH09255017A JP8063126A JP6312696A JPH09255017A JP H09255017 A JPH09255017 A JP H09255017A JP 8063126 A JP8063126 A JP 8063126A JP 6312696 A JP6312696 A JP 6312696A JP H09255017 A JPH09255017 A JP H09255017A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 振出量を容易に可変とすることができる可変
計量振出キャップおよび可変計量振出容器を提供する。 【解決手段】 可変計量振出キャップ１０のキャップ本
体１１底部に案内板１９が設けられ、キャップ本体１１
の上部に上板１６が設けられている。キャップ本体１１
および案内板１９は合せ面を介して２分割されている。
キャップ本体１１と上板１６との間に仕切板１３が摺動
自在に設けられている。仕切板１３は駆動部１４に連結
され、駆動部１４には外方へ突出するレバー１５が取付
けられている。レバー１５を操作することにより、仕切
板１３が前後方向に移動して、仕切板１３と上板１６と
によって形成される第１室２３の容量が可変となる。可
変計量振出容器２０を引繰り返すと、第１室２３内に定
量の粉体が導かれ、第２室２４内に収納された粉体は開
口１８から外方へ排出される。
計量振出キャップおよび可変計量振出容器を提供する。 【解決手段】 可変計量振出キャップ１０のキャップ本
体１１底部に案内板１９が設けられ、キャップ本体１１
の上部に上板１６が設けられている。キャップ本体１１
および案内板１９は合せ面を介して２分割されている。
キャップ本体１１と上板１６との間に仕切板１３が摺動
自在に設けられている。仕切板１３は駆動部１４に連結
され、駆動部１４には外方へ突出するレバー１５が取付
けられている。レバー１５を操作することにより、仕切
板１３が前後方向に移動して、仕切板１３と上板１６と
によって形成される第１室２３の容量が可変となる。可
変計量振出容器２０を引繰り返すと、第１室２３内に定
量の粉体が導かれ、第２室２４内に収納された粉体は開
口１８から外方へ排出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉末洗剤や、砂糖、
塩、コショー、コーヒー、クリーム等の粉末状食品等を
初めとする粉体を計量して振出すことができ、かつこの
振出量を可変とすることができる可変計量振出キャップ
および可変計量振出容器に関する。
塩、コショー、コーヒー、クリーム等の粉末状食品等を
初めとする粉体を計量して振出すことができ、かつこの
振出量を可変とすることができる可変計量振出キャップ
および可変計量振出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から粉体を計量して振出すことがで
きる振出キャップおよびこの振出キャップを有する振出
容器が知られている。
きる振出キャップおよびこの振出キャップを有する振出
容器が知られている。
【０００３】従来の振出キャップは、前方に開口を有す
るキャップ本体を備えており、このキャップ本体の底部
側に案内板が設けられ、キャップ本体の上部側に仕切板
が設けられている。そして仕切板および案内板とによっ
て、キャップ本体内に第１室および第２室が各々形成さ
れている。このような振出キャップは、容器本体の開口
部に装着されて振出容器を構成している。
るキャップ本体を備えており、このキャップ本体の底部
側に案内板が設けられ、キャップ本体の上部側に仕切板
が設けられている。そして仕切板および案内板とによっ
て、キャップ本体内に第１室および第２室が各々形成さ
れている。このような振出キャップは、容器本体の開口
部に装着されて振出容器を構成している。
【０００４】振出容器の使用にあたっては、まず振出容
器を１８０゜引繰り返す。この場合、容器本体内の粉体
が、振出キャップのキャップ本体に形成された第１室に
入り、同時に、すでに第２室に収納されていた粉体が、
キャップ本体の開口から振出される。
器を１８０゜引繰り返す。この場合、容器本体内の粉体
が、振出キャップのキャップ本体に形成された第１室に
入り、同時に、すでに第２室に収納されていた粉体が、
キャップ本体の開口から振出される。
【０００５】次に振出容器を元の位置まで戻すと、第１
室内に入っていた粉体が一定量計量された状態で第２室
内に入り、第２室内に一定量計量された粉体が蓄積され
る。このように振出容器を１８０゜引繰り返したり元に
戻すことにより、一定量の粉体を外方へ振出すことがで
きる。
室内に入っていた粉体が一定量計量された状態で第２室
内に入り、第２室内に一定量計量された粉体が蓄積され
る。このように振出容器を１８０゜引繰り返したり元に
戻すことにより、一定量の粉体を外方へ振出すことがで
きる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、振出容
器を１８０゜引繰り返したり元に戻すことにより、予め
定められた一定量の粉体を外方へ振出すことができる。
器を１８０゜引繰り返したり元に戻すことにより、予め
定められた一定量の粉体を外方へ振出すことができる。
【０００７】ところで、振出容器の使用に際しては、振
出す粉体の振出量を使用状況に応じて変化させたい場合
がある。
出す粉体の振出量を使用状況に応じて変化させたい場合
がある。
【０００８】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、振出量を所望により変化させることができ
る可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器を提供
することを目的とする。
ものであり、振出量を所望により変化させることができ
る可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器を提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
キャップ本体と、キャップ本体上部から下方へ向って延
びるとともに、前記キャップ本体との間で第１室を形成
する仕切板と、前記キャップ本体の上端に設けられ前方
に開口が成形された上板と、この上板に揺動自在に取付
けられ前記開口を開閉する開閉蓋と、キャップ本体の前
方底部から後方側上方へ向って延びるとともに仕切板と
の間で第２室を形成し、その上端が仕切板の下端より後
方側に位置する案内板とを備え、前記仕切板はキャップ
本体に対して前後方向に摺動自在となっており、この仕
切板に外方へ突出するレバーを有する駆動部を連結し、
前記キャップ本体は合せ面を介して２分割されているこ
とを特徴とする可変計量振出キャップである。
キャップ本体と、キャップ本体上部から下方へ向って延
びるとともに、前記キャップ本体との間で第１室を形成
する仕切板と、前記キャップ本体の上端に設けられ前方
に開口が成形された上板と、この上板に揺動自在に取付
けられ前記開口を開閉する開閉蓋と、キャップ本体の前
方底部から後方側上方へ向って延びるとともに仕切板と
の間で第２室を形成し、その上端が仕切板の下端より後
方側に位置する案内板とを備え、前記仕切板はキャップ
本体に対して前後方向に摺動自在となっており、この仕
切板に外方へ突出するレバーを有する駆動部を連結し、
前記キャップ本体は合せ面を介して２分割されているこ
とを特徴とする可変計量振出キャップである。
【００１０】請求項７記載の発明は、請求項１乃至６の
いずれか記載の可変計量振出キャップと、この可変計量
振出キャップが装着される開口部を有し、粉体が収納さ
れた容器本体とを備えたことを特徴とする可変計量振出
容器である。
いずれか記載の可変計量振出キャップと、この可変計量
振出キャップが装着される開口部を有し、粉体が収納さ
れた容器本体とを備えたことを特徴とする可変計量振出
容器である。
【００１１】本発明によれば、可変計量振出容器を可変
計量振出キャップが下方にくるよう引繰り返すことによ
り、容器本体内の粉体が案内板に沿って、キャップ本体
内の上板と仕切板とによって区画された第１室へ定量導
かれる。同時に、キャップ本体内の案内板と仕切板とに
よって区画された第２室内に予め蓄積された粉体は、開
口から外方へ排出される。次に可変計量振出容器を元に
戻すことにより、上板と仕切板とによって区画された第
１室内の粉体が、案内板と仕切板とによって区画された
第２室内へ導かれる。振出量を変更する場合は、レバー
を操作することにより駆動部を介して仕切板を前後方向
に移動させる。またキャップ本体のうち２分割された部
分を合せ面を介して当接させて組合せ、この組合体の上
部に上板を嵌込むとともに、下部に容器本体を嵌込むこ
とにより、キャップ本体の組立てを容易に行うことがで
きる。
計量振出キャップが下方にくるよう引繰り返すことによ
り、容器本体内の粉体が案内板に沿って、キャップ本体
内の上板と仕切板とによって区画された第１室へ定量導
かれる。同時に、キャップ本体内の案内板と仕切板とに
よって区画された第２室内に予め蓄積された粉体は、開
口から外方へ排出される。次に可変計量振出容器を元に
戻すことにより、上板と仕切板とによって区画された第
１室内の粉体が、案内板と仕切板とによって区画された
第２室内へ導かれる。振出量を変更する場合は、レバー
を操作することにより駆動部を介して仕切板を前後方向
に移動させる。またキャップ本体のうち２分割された部
分を合せ面を介して当接させて組合せ、この組合体の上
部に上板を嵌込むとともに、下部に容器本体を嵌込むこ
とにより、キャップ本体の組立てを容易に行うことがで
きる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明によ
る可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器の一実
施の形態を示す図である。
施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明によ
る可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器の一実
施の形態を示す図である。
【００１３】図１乃至図３に示すように、可変計量振出
容器２０は、内部に粉体が収納され上端に開口部３１を
有する容器本体３０と、この容器本体３０の開口部３１
に装着されるとともに容器本体３０から上方へ突出する
可変計量振出キャップ１０とからなっている。この場
合、容器本体１０の開口部３１には雄ねじ３１ａが形成
され、可変計量振出キャップ１０は雌ねじ２１ａが形成
されたスカート２１を有しており、この開口部３１の雄
ねじ３１ａにスカート２１の雌ねじ２１ａを係合させる
ことにより、容器本体３０と可変計量振出キャップ１０
とが組合されて可変計量振出容器２０が構成される。ま
た可変計量振出キャップ１０は容器本体３０に対して同
芯に配置されている。なお、容器本体３０としては、ブ
ローボトル、紙製容器、金属製品容器等を挙げることが
できる。
容器２０は、内部に粉体が収納され上端に開口部３１を
有する容器本体３０と、この容器本体３０の開口部３１
に装着されるとともに容器本体３０から上方へ突出する
可変計量振出キャップ１０とからなっている。この場
合、容器本体１０の開口部３１には雄ねじ３１ａが形成
され、可変計量振出キャップ１０は雌ねじ２１ａが形成
されたスカート２１を有しており、この開口部３１の雄
ねじ３１ａにスカート２１の雌ねじ２１ａを係合させる
ことにより、容器本体３０と可変計量振出キャップ１０
とが組合されて可変計量振出容器２０が構成される。ま
た可変計量振出キャップ１０は容器本体３０に対して同
芯に配置されている。なお、容器本体３０としては、ブ
ローボトル、紙製容器、金属製品容器等を挙げることが
できる。
【００１４】次に図１乃至図３により、可変計量振出キ
ャップ１０について説明する。図１乃至図３に示すよう
に、可変計量振出キャップ１０は上端が開放した細長円
筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１の前方側
（図２の左側）の底部から水平方向に延びる水平部１９
ａとこの水平部１９ａから後方側（図２の右側）上方へ
向って延びる傾斜部１９ｂとを有する案内板１９と、キ
ャップ本体１１の上部から下方へ向って延び、その下端
２７が案内板１９の傾斜部１９ｂの上端２８より前方側
（図２の左側）に位置する仕切板１３とを備えている。
また、雌ねじ２１ａを有するスカート２１は、キャップ
本体１１の下端に連結されている。
ャップ１０について説明する。図１乃至図３に示すよう
に、可変計量振出キャップ１０は上端が開放した細長円
筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１の前方側
（図２の左側）の底部から水平方向に延びる水平部１９
ａとこの水平部１９ａから後方側（図２の右側）上方へ
向って延びる傾斜部１９ｂとを有する案内板１９と、キ
ャップ本体１１の上部から下方へ向って延び、その下端
２７が案内板１９の傾斜部１９ｂの上端２８より前方側
（図２の左側）に位置する仕切板１３とを備えている。
また、雌ねじ２１ａを有するスカート２１は、キャップ
本体１１の下端に連結されている。
【００１５】またキャップ本体１１の上端には、リング
１６ａを有する上板１６が設けられている。この上板１
６は、リング１６ａをキャップ本体１１の上端周縁に嵌
込むことによってキャップ本体１１に固定されている。
また上板１６はキャップ本体１１の後方側を密閉すると
ともに、キャップ本体１１の前方側に位置する開口１８
を有している。さらに上板１６には開口１８を開閉する
開閉蓋１７がヒンジ部２５を介して揺動自在に取付けら
れており、リング１６ａを有する上板１６と開閉蓋１８
とは一体成形されている。
１６ａを有する上板１６が設けられている。この上板１
６は、リング１６ａをキャップ本体１１の上端周縁に嵌
込むことによってキャップ本体１１に固定されている。
また上板１６はキャップ本体１１の後方側を密閉すると
ともに、キャップ本体１１の前方側に位置する開口１８
を有している。さらに上板１６には開口１８を開閉する
開閉蓋１７がヒンジ部２５を介して揺動自在に取付けら
れており、リング１６ａを有する上板１６と開閉蓋１８
とは一体成形されている。
【００１６】次に案内板１９および仕切板１３について
詳述する。案内板１９は後述のようにキャップ本体１１
とは一体に形成されており、その水平部１９ａは、キャ
ップ本体１１の底部のうち前方側（図２の左側）半分を
略密閉している。また案内板１９の傾斜部１９ｂは、容
器本体３０内の粉体をキャップ本体１１側へ導くもので
あり、傾斜部１９ｂと仕切板１３とキャップ本体１１の
内壁面とによってキャップ本体３０内に第１室２３が形
成されている。
詳述する。案内板１９は後述のようにキャップ本体１１
とは一体に形成されており、その水平部１９ａは、キャ
ップ本体１１の底部のうち前方側（図２の左側）半分を
略密閉している。また案内板１９の傾斜部１９ｂは、容
器本体３０内の粉体をキャップ本体１１側へ導くもので
あり、傾斜部１９ｂと仕切板１３とキャップ本体１１の
内壁面とによってキャップ本体３０内に第１室２３が形
成されている。
【００１７】また仕切板１３は後方側（図２の右側）下
方へ向ってわずかに傾斜しており、この傾斜角Ｌは７０
〜９０゜となっている。仕切板１３は両側方に、キャッ
プ本体１１内面に当接する側板１３ａ，１３ａを有して
おり、この側板１３ａ，１３ａによってキャップ本体１
１内を漏れなく確実に仕切ることができる。
方へ向ってわずかに傾斜しており、この傾斜角Ｌは７０
〜９０゜となっている。仕切板１３は両側方に、キャッ
プ本体１１内面に当接する側板１３ａ，１３ａを有して
おり、この側板１３ａ，１３ａによってキャップ本体１
１内を漏れなく確実に仕切ることができる。
【００１８】また仕切板１３と案内板１９の水平部１９
ａとキャップ本体１１の内壁面とによって、キャップ本
体１１内に第２室２４が形成されている。さらに仕切板
１３が上述のような傾斜角Ｌを有することによって、第
２室２４を開口１８側へ向って先細状に形成し、第２室
２４内の粉体を開口１８側へ確実に向わせることがで
き、また、可変計量振出容器２０を引繰り返した場合に
粉体が容器本体３０から第１室２３を経由して第２室２
４内へ入り込まないように抑えることができる。なお、
傾斜角Ｌが７０゜より小さくなると第１室２３内の容量
が小さすぎてしまう。
ａとキャップ本体１１の内壁面とによって、キャップ本
体１１内に第２室２４が形成されている。さらに仕切板
１３が上述のような傾斜角Ｌを有することによって、第
２室２４を開口１８側へ向って先細状に形成し、第２室
２４内の粉体を開口１８側へ確実に向わせることがで
き、また、可変計量振出容器２０を引繰り返した場合に
粉体が容器本体３０から第１室２３を経由して第２室２
４内へ入り込まないように抑えることができる。なお、
傾斜角Ｌが７０゜より小さくなると第１室２３内の容量
が小さすぎてしまう。
【００１９】さらに仕切板１３の上部はキャップ本体１
１と上板１６との間に挿着されており、キャップ本体１
１に対して摺動するようになっている。また仕切板１３
の上部には、駆動部１４が連結されている。この駆動部
１４はキャップ本体１１と上板１６との間を水平方向に
延びる部分１４ａと、この部分１４ａから下方へ折れ曲
がってキャップ本体１１の外面に沿って降下する部分１
４ｂとからなり、このうちキャップ本体１１の外面に沿
って降下する部分１４ｂは弾性体からなり、この部分１
４ｂに外方へ突出するレバー１５が固着されている。
１と上板１６との間に挿着されており、キャップ本体１
１に対して摺動するようになっている。また仕切板１３
の上部には、駆動部１４が連結されている。この駆動部
１４はキャップ本体１１と上板１６との間を水平方向に
延びる部分１４ａと、この部分１４ａから下方へ折れ曲
がってキャップ本体１１の外面に沿って降下する部分１
４ｂとからなり、このうちキャップ本体１１の外面に沿
って降下する部分１４ｂは弾性体からなり、この部分１
４ｂに外方へ突出するレバー１５が固着されている。
【００２０】レバー１５は、駆動部１４を介して、仕切
板１３を摺動させるものであり、仕切板１３を摺動させ
ることによって第１室２３内の容量を可変とすることが
できる。
板１３を摺動させるものであり、仕切板１３を摺動させ
ることによって第１室２３内の容量を可変とすることが
できる。
【００２１】可変計量振出キャップ１０の上記構成のう
ち、キャップ本体１１および案内板１９は一体成形さ
れ、またキャップ本体１１および案内板１９は各々前方
側から後方側に向って延びる合せ面３５ｃ、３６ｃを介
して、２分割されている。すなわちキャップ本体１１お
よび案内板１９は、同一平面上に配置された合せ面３５
ｃ、３６ｃを介して２つの部分３５ａ、３５ｂおよび３
６ａ、３６ｂに分割されている。
ち、キャップ本体１１および案内板１９は一体成形さ
れ、またキャップ本体１１および案内板１９は各々前方
側から後方側に向って延びる合せ面３５ｃ、３６ｃを介
して、２分割されている。すなわちキャップ本体１１お
よび案内板１９は、同一平面上に配置された合せ面３５
ｃ、３６ｃを介して２つの部分３５ａ、３５ｂおよび３
６ａ、３６ｂに分割されている。
【００２２】このようにキャップ本体１１と案内板１９
とは、合せ面３５ｃ、３６ｃを介して部分３５ａ、３５
ｂおよび部分３６ａ、３６ｂを互いに当接させて組合
せ、キャップ本体１１と案内板１９の組合体の上端部に
リング１６ａを嵌込み、その下端部をスカート部２１に
嵌込むことによりキャップ本体１１と案内板１９とが堅
固に組立てられる。なお、キャップ本体１１と案内板１
９の組合体の下端部をスカート部２１内に装着し、この
スカート部２１を容器本体３０の開口部３１にねじ込む
ことにより、キャップ本体１１と案内板１９とを堅固に
組立ててもよい。
とは、合せ面３５ｃ、３６ｃを介して部分３５ａ、３５
ｂおよび部分３６ａ、３６ｂを互いに当接させて組合
せ、キャップ本体１１と案内板１９の組合体の上端部に
リング１６ａを嵌込み、その下端部をスカート部２１に
嵌込むことによりキャップ本体１１と案内板１９とが堅
固に組立てられる。なお、キャップ本体１１と案内板１
９の組合体の下端部をスカート部２１内に装着し、この
スカート部２１を容器本体３０の開口部３１にねじ込む
ことにより、キャップ本体１１と案内板１９とを堅固に
組立ててもよい。
【００２３】また、仕切板１３、および上板１６と開閉
蓋１７は、キャップ本体１１と案内板１９とからなる組
合体１１、１９に対して別個独立して成形されている。
蓋１７は、キャップ本体１１と案内板１９とからなる組
合体１１、１９に対して別個独立して成形されている。
【００２４】また可変計量振出キャップ１０のうち、少
なくともキャップ本体１１は透明体からなっており、キ
ャップ本体１１内が外方から容易に目視できるようにな
っている。さらにキャップ本体１１の第２室２４側の外
面には、第２室２４から排出される粉体の量を表示する
表示３５が設けられている。
なくともキャップ本体１１は透明体からなっており、キ
ャップ本体１１内が外方から容易に目視できるようにな
っている。さらにキャップ本体１１の第２室２４側の外
面には、第２室２４から排出される粉体の量を表示する
表示３５が設けられている。
【００２５】可変計量振出キャップ１０の上記構成要素
は、熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポ
リプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート
（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
（ＡＢＳ）等の中から適宜、選択される樹脂を用いて、
射出成形、ブロー成形、シート成形等の成形方法によっ
て、それぞれの形態に成形することができる。
は、熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポ
リプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート
（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
（ＡＢＳ）等の中から適宜、選択される樹脂を用いて、
射出成形、ブロー成形、シート成形等の成形方法によっ
て、それぞれの形態に成形することができる。
【００２６】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について述べる。まずレバー１５を操作して仕切
板１３を図２の実線位置までもってくる。仕切板１３が
図２の実線位置にきたとき、第１室２３内は狭くなり、
第１室２３内の容量は例えば１０ｇに定められる。次に
開閉蓋１７をヒンジ部２５を中心として揺動させて、開
口１８を開とし、その後可変計量振出容器２０を把持し
て可変計量振出キャップ１０が下方にくるように可変計
量振出容器２０を引繰り返す。
の作用について述べる。まずレバー１５を操作して仕切
板１３を図２の実線位置までもってくる。仕切板１３が
図２の実線位置にきたとき、第１室２３内は狭くなり、
第１室２３内の容量は例えば１０ｇに定められる。次に
開閉蓋１７をヒンジ部２５を中心として揺動させて、開
口１８を開とし、その後可変計量振出容器２０を把持し
て可変計量振出キャップ１０が下方にくるように可変計
量振出容器２０を引繰り返す。
【００２７】この場合、容器本体３０内の粉体が案内板
１９の傾斜部１９ｂに沿って第１室２３内に導かれる。
１９の傾斜部１９ｂに沿って第１室２３内に導かれる。
【００２８】次に可変計量振出容器２０を可変計量振出
キャップ１０が上方へくるように元に戻す。この場合、
第１室２３内で計量された１０ｇの粉体が、案内板１９
の傾斜部１９ｂに沿って第２室２４内に導かれ、第１室
２３内の余剰の粉体は容器本体３０内に戻される。
キャップ１０が上方へくるように元に戻す。この場合、
第１室２３内で計量された１０ｇの粉体が、案内板１９
の傾斜部１９ｂに沿って第２室２４内に導かれ、第１室
２３内の余剰の粉体は容器本体３０内に戻される。
【００２９】次に可変計量振出容器２０を可変計量振出
中のキャップ１０が下方にくるように引繰り返すと、第
２室２４内に収納されていた１０ｇの粉体が、傾斜角Ｌ
を有する仕切板１３により開口１８側へ導かれ、その後
開口１８から外方へ放出される。同時に、前述と同様
に、容器本体３０内の粉体が案内板１９の傾斜部１９ｂ
に沿って第１室２３内に導かれる。そして開閉蓋１７を
揺動させて、開口１８を閉鎖する。
中のキャップ１０が下方にくるように引繰り返すと、第
２室２４内に収納されていた１０ｇの粉体が、傾斜角Ｌ
を有する仕切板１３により開口１８側へ導かれ、その後
開口１８から外方へ放出される。同時に、前述と同様
に、容器本体３０内の粉体が案内板１９の傾斜部１９ｂ
に沿って第１室２３内に導かれる。そして開閉蓋１７を
揺動させて、開口１８を閉鎖する。
【００３０】新たに粉体を振出し排出するときは、開閉
蓋１７を揺動させて開口１８を開とし、前述の動作を繰
り返すことによって、一定量、例えば１０ｇの粉体を常
時確実に振出し排出することができる。
蓋１７を揺動させて開口１８を開とし、前述の動作を繰
り返すことによって、一定量、例えば１０ｇの粉体を常
時確実に振出し排出することができる。
【００３１】次に粉体の使用量を例えば増加させたい場
合は、レバー１５を操作して仕切板１３を図２の２点鎖
線位置までもってくる。
合は、レバー１５を操作して仕切板１３を図２の２点鎖
線位置までもってくる。
【００３２】仕切板１３が図２の２点鎖線位置にきたと
き、第１室２３内は広くなり、第１室２３内の容量は例
えば１５ｇに定められる。
き、第１室２３内は広くなり、第１室２３内の容量は例
えば１５ｇに定められる。
【００３３】次に開閉蓋１７をヒンジ部２５を中心とし
て揺動させて、開口１８を開とし、その後可変計量振出
容器２０を把持して可変計量振出キャップ１０が下方に
くるように可変計量振出容器２０を引繰り返し、第２室
２４内に収納されている前回計量分の１０ｇの粉体を一
旦、別の容器に排出する。同時に容器本体３０内の粉体
が案内板１９の傾斜部１９ｂに沿って第１室２３内に導
かれる。
て揺動させて、開口１８を開とし、その後可変計量振出
容器２０を把持して可変計量振出キャップ１０が下方に
くるように可変計量振出容器２０を引繰り返し、第２室
２４内に収納されている前回計量分の１０ｇの粉体を一
旦、別の容器に排出する。同時に容器本体３０内の粉体
が案内板１９の傾斜部１９ｂに沿って第１室２３内に導
かれる。
【００３４】次に可変計量振出容器２０を可変計量振出
キャップ１０が上方へくるように元に戻す。この場合、
第１室２３内で計量された１５ｇの粉体が、案内板１９
の傾斜部１９ｂに沿って第２室２４内に導かれ、第１室
２３内の余剰の粉体は容器本体３０内に戻される。
キャップ１０が上方へくるように元に戻す。この場合、
第１室２３内で計量された１５ｇの粉体が、案内板１９
の傾斜部１９ｂに沿って第２室２４内に導かれ、第１室
２３内の余剰の粉体は容器本体３０内に戻される。
【００３５】次に可変計量振出容器２０を可変計量振出
キャップ１０が下方にくるように引繰り返すと、第２室
２４内に収納されていた１５ｇの粉体が、傾斜角Ｌを有
する仕切板１３により開口１８側へ導かれ、その後開口
１８から外方へ放出される。同時に、前述と同様に、容
器本体３０内の粉体が案内板１９の傾斜部１９ｂに沿っ
て第１室２３内に導かれる。そして、開閉蓋１７を揺動
させて、開口１８を閉鎖する。
キャップ１０が下方にくるように引繰り返すと、第２室
２４内に収納されていた１５ｇの粉体が、傾斜角Ｌを有
する仕切板１３により開口１８側へ導かれ、その後開口
１８から外方へ放出される。同時に、前述と同様に、容
器本体３０内の粉体が案内板１９の傾斜部１９ｂに沿っ
て第１室２３内に導かれる。そして、開閉蓋１７を揺動
させて、開口１８を閉鎖する。
【００３６】新たに粉体を振出し排出するときは、開閉
蓋１７を揺動させて開口１８を開とし、前述の動作を繰
り返すことによって、一定量、例えば１５ｇの粉体を常
時確実に振出し排出することができる。
蓋１７を揺動させて開口１８を開とし、前述の動作を繰
り返すことによって、一定量、例えば１５ｇの粉体を常
時確実に振出し排出することができる。
【００３７】なお、一旦、排出された前回計量分の１０
ｇの粉体は、容器本体３０から可変計量振出キャップ１
０を外して容器本体３０内に戻してもよい。
ｇの粉体は、容器本体３０から可変計量振出キャップ１
０を外して容器本体３０内に戻してもよい。
【００３８】なお、上記各実施例において、可変計量振
出キャップ１０を容器本体３０に対して同芯に配置する
とともに、容器本体３０の上端から上方へ突出された例
を示したが、これに限らず可変計量振出キャップ１０を
容器本体３０に対して傾斜させて設けてもよい。また可
変計量振出キャップ１０を、容器本体３０内に埋没させ
て設けてもよい。さらにまた、駆動部１４の後方側にレ
バー１５を配置した例を示したが、これに限らず駆動部
１４の側方にレバー１５を配置してもよい。
出キャップ１０を容器本体３０に対して同芯に配置する
とともに、容器本体３０の上端から上方へ突出された例
を示したが、これに限らず可変計量振出キャップ１０を
容器本体３０に対して傾斜させて設けてもよい。また可
変計量振出キャップ１０を、容器本体３０内に埋没させ
て設けてもよい。さらにまた、駆動部１４の後方側にレ
バー１５を配置した例を示したが、これに限らず駆動部
１４の側方にレバー１５を配置してもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればレ
バーを操作して駆動部を介して仕切板を前後方向に移動
させることにより、開口から振出される粉体量を容易か
つ簡単に変更することができる。またキャップ本体のう
ち、２分割された部分を組合せ、この組合体の上部に上
板を嵌込み、下部に容器本体を嵌込むことにより、キャ
ップ本体の組立てが容易となる。
バーを操作して駆動部を介して仕切板を前後方向に移動
させることにより、開口から振出される粉体量を容易か
つ簡単に変更することができる。またキャップ本体のう
ち、２分割された部分を組合せ、この組合体の上部に上
板を嵌込み、下部に容器本体を嵌込むことにより、キャ
ップ本体の組立てが容易となる。
【図１】本発明による可変計量振出キャップおよび可変
計量振出容器を示す斜視図。
計量振出容器を示す斜視図。
【図２】可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器
を示す断面図。
を示す断面図。
【図３】可変計量振出キャップのキャップ本体および仕
切板を示す部分斜視図。
切板を示す部分斜視図。
１０ 可変計量振出キャップ １１ キャップ本体 １３ 仕切板 １４ 駆動部 １５ レバー １６ 上板 １６ａ リング １７ 開閉蓋 １９ 案内板 ２３ 第１室 ２４ 第２室 ２５ ヒンジ部 ３０ 容器本体 ３５ａ、３６ａ 分割された部分 ３５ｂ、３６ｂ 分割された部分 ３５ｃ、３６ｃ 合せ面
Claims (9)
- 【請求項１】キャップ本体と、 キャップ本体上部から下方へ向って延びるとともに、前
記キャップ本体との間で第１室を形成する仕切板と、 前記キャップ本体の上端に設けられ前方に開口が形成さ
れた上板と、 この上板に揺動自在に取付けられ前記開口を開閉する開
閉蓋と、 キャップ本体の前方底部から後方側上方へ向って延びる
とともに仕切板との間で第２室を形成し、その上端が仕
切板の下端より後方側に位置する案内板とを備え、 前記仕切板はキャップ本体に対して前後方向に摺動自在
となっており、この仕切板に外方へ突出するレバーを有
する駆動部を連結し、前記キャップ本体は合せ面を介し
て２分割されていることを特徴とする可変計量振出キャ
ップ。 - 【請求項２】キャップ本体および案内板は一体に成形さ
れるとともに、案内板はキャップ本体の合せ面と同一平
面上の合せ面によって２分割されていることを特徴とす
る請求項１記載の可変計量振出キャップ。 - 【請求項３】上板はキャップ本体の上端に装着されるリ
ングを有していることを特徴とする請求項１記載の可変
計量振出キャップ。 - 【請求項４】駆動部のレバーは、キャップ本体の後方に
配置され、前記レバーを上下方向に移動させることによ
り駆動部を介して仕切板を前後方向に摺動させることを
特徴とする請求項１記載の可変計量振出キャップ。 - 【請求項５】駆動部のレバーは、キャップ本体の側方に
配置され、前記レバーを前後方向に移動させることによ
り、駆動部を介して仕切板を前後方向に摺動させること
を特徴とする請求項１記載の可変計量振出キャップ。 - 【請求項６】仕切板は下部後方側に向って傾斜するとと
もに、その傾斜角は７０〜９０゜となっていることを特
徴とする請求項１記載の可変計量振出キャップ。 - 【請求項７】少なくともキャップ本体は透明体となって
おり、内部を目視できることを特徴とする請求項１記載
の可変計量振出キャップ。 - 【請求項８】請求項１乃至６のいずれか記載の可変計量
振出キャップと、 この可変計量振出キャップが装着される開口部を有し、
粉体が収納された容器本体とを備えたことを特徴とする
可変計量振出容器。 - 【請求項９】可変計量振出キャップは容器本体の上端か
ら上方へ突出していることを特徴とする請求項７記載の
可変計量振出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063126A JPH09255017A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063126A JPH09255017A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09255017A true JPH09255017A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13220281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8063126A Pending JPH09255017A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 可変計量振出キャップおよび可変計量振出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09255017A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2416343A (en) * | 2004-06-10 | 2006-01-25 | Mark John Sanders | Pouring device for a container |
| EP1995181A1 (en) * | 2007-05-21 | 2008-11-26 | Logidos ApS | A dispensing device for liquid product |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP8063126A patent/JPH09255017A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2416343A (en) * | 2004-06-10 | 2006-01-25 | Mark John Sanders | Pouring device for a container |
| EP1995181A1 (en) * | 2007-05-21 | 2008-11-26 | Logidos ApS | A dispensing device for liquid product |
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