JPH09255183A - 印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷品質の向上を図る。 【解決手段】 積載された紙１０の最上層の紙はサッカ
装置の吹き足から吹き出されるエアによって下層の紙と
分離され案内板２３に送られる。案内板２３に送られた
紙１０は案内板２３からフィーダーボード２４に案内さ
れて搬送ベルト３０によって差板に搬送される。そし
て、紙規制ガイド板４０は、紙１０の幅と略同一に形成
された紙規制部４２が、案内板２３の上方に平行となる
ようにホルダー２１に取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機における給
紙装置から印刷ユニットへ枚葉紙を案内する枚葉紙案内
装置に関し、特に給紙装置とフィーダーボード間に介装
された案内装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４および図５は従来の印刷機の給紙装
置における枚葉紙案内装置を示すもので、図４は全体を
示す側面図、図５（ａ）は要部を示す側面図、（ｂ）は
（ａ）におけるVb矢視図である。これらの図に基づいて
従来の印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置を説明
すると、全体を符号１で示す枚葉紙案内装置は、左右の
給紙フレーム２を備えていて各給紙フレーム２の後端上
部からは左右一対のサッカフレーム３が後方側に水平に
突設され、このサッカフレーム３には全体を符号４で示
すサッカ装置が支持されている。

【０００３】サッカ装置４は、機幅方向に並設された上
下動自在な複数個の第１吸口５と、その前方において機
幅方向に２列に並設された上下動および前後動自在な複
数個の第２吸口６と、第１吸口５の後方に前方側に向け
られた吹き足７とを備えており、これら第１、第２吸口
５、６は図示を省略したエアー源としての真空ポンプ等
に接続され、吹き足７は図示を省略したエアー源として
の圧縮ポンプ等に接続されている。

【０００４】第１の吸口５は下降によりチェーン９を介
して昇降自在な紙積台８上に積載された紙１０の後端部
を上層のものから１枚づつ吸引して上昇し、また第２の
吸口６は、第１の吸口５が吸引した紙１０の中央部を吸
引して上昇したのち前進し、紙１０の前端を、上下に接
触して回転している後述する紙送りローラ１４と紙送り
ころ１７間で捕捉させるように構成されている。第１、
第２の吸口５，６によって吸引されて上昇した最上層の
紙とその下層の紙との間に吹き足７からエアーが吹き出
され、これによって最上層の紙と下層の紙とが分離され
第１、第２の吸口５，６によって紙１０が１枚づつ送ら
れるように構成されている。

【０００５】１１は紙積台８に積載された紙１０の前端
を揃える前当てであって、上端にカム機構によって起立
および倒伏する紙送り規制部材１２が設けられている。
この紙送り規制部材１２は、第１、第２の吸口５，６に
よって最上層の紙が紙送りローラ１４に送られるのと同
期して倒伏するように構成されている。紙送りローラ１
４は給紙フレーム２に回転駆動されて軸支され、一方紙
送りころ１７は小幅に形成され紙１０の搬送方向と直交
する方向に２個設けられており、給紙フレーム２に往復
回動するように駆動されて軸支された軸１５に一端を固
着されたアーム１６の他端に回転自在に支持されてい
る。この紙送りころ１７は紙送りローラ１４に圧接さ
れ、第１、第２の吸口５，６によって最上層の紙が送ら
れるのと同期して紙送りころ１７が紙送りローラ１４か
ら離間するように、アーム１６が軸１５を揺動中心とし
て揺動するように構成されている。

【０００６】１９は側面視略「し」の字状に形成され紙
１０の浮き上りを規制するための紙規制ガイド棒であっ
て、給紙フレーム２間に横架されたスタッド２０に固定
されたホルダー２１に基部が取り付けられ、他端の紙規
制部１９ａが案内板２３の上方に近接するように位置付
けている。前記吹き足７からのエアーで下層の紙１０と
分離され、紙送りローラ１４と紙送りころ１７によって
捕捉された最上層の紙１０は、この紙規制ガイド１９の
紙規制部１９ａによって上方への動きが規制され、案内
板２３に添接されながらフィーダーボード２４に案内さ
れる。２７は案内板２３とフィーダーボード２４との間
に形成された隙間２５に臨む駆動ローラであって、紙１
０の搬送方向と直交する方向に配設され、図示を省略し
た印刷機のフレームに印刷機の原動機に連動して回動駆
動されて軸支された駆動軸（図示せず）に固着されてい
る。

【０００７】２８はフィーダーボード２４の後端に位置
して印刷機のフレームに横架した軸（図示せず）に回転
自在に支持された従動ローラであって、前記駆動ローラ
２７に対応して紙１０の搬送方向と直交する方向に配設
されている。３０はテンションローラ２９を介して両ロ
ーラ２７，２８間に張架された搬送ベルトであって、紙
１０の搬送方向と直交する方向に複数本並設され、印刷
機のフレームに横架された軸に回転自在に支持された案
内ころ３２が添接されている。したがって、案内板２３
によってフィーダーボード２４上に案内された紙１０
は、搬送ベルト３０と案内ころ３２とにより挟持され、
搬送ベルト３０の走行によってフィーダーボード２４上
を搬送され、フィーダーボード２４から図示を省略した
差板に送られ、差板の先端に設けられた前当てで先端が
揃えられたのちに、スイング装置の爪でくわえられ印刷
ユニットの圧胴の爪にくわえ替えられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】近年印刷機の高速化の
要請が強くなっており、これにともないサッカ装置４の
吹き足７からのエアー圧を高くして、紙積台８に積載さ
れた紙１０を１枚づつ確実に分離するようにしている。
このように、サッカ装置４の吹き足７からのエアー圧を
高くし、紙１０を高速で給紙すると、紙１０の下側にエ
アーが滞留したまま紙１０が案内板２３に送り込まれ
る。案内板２３では複数個の紙規制ガイド棒１９の紙規
制部１９ａによって、紙１０の搬送方向と直交する方向
に間隔を隔てて部分的に案内板２３側に押さえられる。
このため、紙１０の下側にエアーが滞留した紙１０は、
図５（ｂ）に二点鎖線で示すように紙規制ガイド１９
間、特に中央部分１０ａが下側に滞留したエアーにより
案内板２３に密着せずに上方に浮き上るようにして膨出
した状態となり、特に薄い紙の場合に顕著となる。この
ように膨出した状態でフィーダーボード２４上に案内さ
れた紙１０は、フィーダーボード２４上では案内ころ３
２と搬送ベルト３０とによって、紙１０の搬送方向と直
交する方向に間隔を隔てて部分的に挟持されるので、中
央部分１０ａはフィーダーボード２４に密着せずに膨出
した状態のままで差板の前当て側に搬送されてしまう。
このため、差板の前当てに先端が揃えられてもそのまま
の状態でスイング装置の爪でくわえられ、圧胴の爪にく
わえ替えられるため圧胴の周面に密着された紙１０には
皺が発生するなど、これが原因でダブリが発生して印刷
品質を低下させる原因となっていた。また、フィーダー
ボード２４の上方への膨出量が顕著な場合には、スイン
グ装置の爪でくわえることができず、このため紙詰まり
や印刷機の故障の原因となるおそれもある。

【０００９】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、印刷品質の向上を図った印刷機の給紙装置における
枚葉紙案内装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機の枚葉紙案内装置は、給紙装置
とフィーダーボードとの間に位置する案内部材を介して
枚葉紙をフィーダーボードへ案内する印刷機の給紙装置
における枚葉紙案内装置において、前記案内部材の上方
であって少なくとも枚葉紙の幅方向の略中央に幅方向に
延在する紙規制ガイド部材を設けたものである。したが
って、枚葉紙の下側に滞留したエアーは案内部材上で紙
規制ガイド部材によって紙幅方向の略全域にわたって浮
き上りが規制されるから、エアーは案内部材とフィーダ
ーボードとの間の隙間から下方に放出され、フィーダー
ボード上に密着するように案内部材からフィーダーボー
ドへ案内される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１（ａ）は本発明に係る印刷機の
給紙装置における枚葉紙案内装置の要部を示す側面図、
（ｂ）は（ａ）におけるIb矢視図、図２は同じく紙規制
ガイド板の全体を示す斜視図である。これらの図におい
て上述した図４および図５に示す従来技術において説明
した同一または同等の部材については同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。

【００１２】本発明の特徴とするところは、紙規制ガイ
ド部材としての紙規制ガイド板４０を紙１０の幅方向に
延在するように平板状の部材で形成し、この紙規制ガイ
ド部材に、紙の浮き上りを規制する機能と、紙の下側に
滞留したエアーを紙幅方向にならす機能と、紙をフィー
ダーボードに案内する機能とを併せもたせた点にある。
すなわち、紙規制ガイド板４０は、孔４１ａが穿設され
た基部４１と、この基部４１の下部が直交するように折
り曲げられ、前記紙送りころ１７を嵌入させる２個の長
孔４２ａが穿設された紙規制部４２とで側面視Ｌ字状に
形成され、幅Ｗが紙１０の幅と略同一に形成されてい
る。この紙規制ガイド板４０は、基部４１の孔４１ａに
挿通させたねじをホルダー２１に螺合させることによっ
て、紙規制部４２が案内板２３とわずかな間隔を隔てて
平行となるようにして基部４１がホルダー２１に取り付
けられ、紙送りころ１７が紙規制部４２の長孔４２ａに
嵌入する。

【００１３】このような構成において、上述した従来技
術と同様にサッカ装置４によって最上層の紙１０が、紙
送りローラ１４と紙送りころ１７間に給紙されると、紙
規制ガイド板４０の紙規制部４０ａによって紙１０は略
全域にわたって浮き上りが規制される。このとき、紙１
０の下側にエアーが滞留していると、この滞留したエア
ーは、紙規制ガイド板４０の紙規制部４０ａによって紙
幅方向にならされるとともに、案内板２３とフィーダー
ボード２４との間の隙間２５から図中矢印Ａで示す方向
に排出される。

【００１４】このため、紙１０は紙規制ガイド板４０の
紙規制部４０ａによって案内板２３に密着するようにし
てフィーダーボード２４に案内されるので、フィーダー
ボード２４に案内された紙１０は、フィーダーボード２
４上で搬送ベルト３０と案内ころ３２とでフィーダーボ
ード２４に密着するようにして搬送される。紙１０がフ
ィーダーボード２４上を密着するようにして搬送される
ので、差板の前当てに先端が揃えられた紙１０は、スイ
ング装置の爪によって確実にくわえられ、このためくわ
え損ねがなく紙詰まりの発生や印刷機の故障を防止する
ことができる。また、スイング装置の爪から圧胴の爪に
くわえ替えられ圧胴の周面に密着した紙１０には皺が発
生するようなことがないので、ダブリ等の印刷不良の発
生を防止できる。

【００１５】図３は本発明の第２の実施の形態を示した
紙規制ガイド板の全体の斜視図である。この第２の実施
の形態では、紙規制ガイド板４０を両側と中央とに位置
する紙規制ガイド板４３，４３，４４の３個に分割し、
中央に位置する紙規制ガイド板４４と両側に位置する紙
規制ガイド板４３，４３との間に紙送りころ１７が嵌入
する隙間４５を形成するようにして、紙規制ガイド板４
３，４３，４４がホルダー２１に取り付けられる。

【００１６】このようにして取り付けられた紙規制ガイ
ド４３，４３，４４によっても上述した第１の実施の形
態と同様に、紙送りローラ１４と紙送りころ１７とによ
って紙送りされた紙１０を、案内板２３に密着させるよ
うにしてフィーダーボード２４に案内する。また、この
第２の実施の形態のように、紙規制ガイド板４０を分割
形成した場合には、エアーが滞留しやすい部位、すなわ
ち紙１０の幅方向の中央部に対応して、中央に位置する
紙規制ガイド板４４のみをホルダー２１に取り付けるよ
うにしてもよく、エアーの滞留状況に対応させて紙規制
ガイド板を選択して取り付けることが可能である。

【００１７】なお、本実施の形態では、案内板２３に対
して紙規制ガイド板４０の紙規制部４２が平行となるよ
うに紙規制ガイド板４０を設置したが、紙規制部４２と
案内板２３との間隔がフィーダーボード２４側に向かっ
て狭くなるように紙規制ガイド板４０を設置してもよ
い。また、案内板２３に対して紙規制ガイド板４０の紙
規制部４２を間隔を隔てて配置したが、これに限定され
ず、紙規制ガイド板４０を可撓性を有し、かつ軽量な材
料で形成することによって紙規制部４２を案内板２３に
添接させるようにしてもよい。こうすることにより、紙
１０は紙規制ガイド板４０を上方に持ち上げるようにし
てフィーダーボード２４に案内されるので、案内板２３
に密着して上述した本実施の形態と同様な作用効果が得
られる。

【００１８】この場合、紙１０の搬送に追従して紙１０
と係合している紙規制部４２が搬送方向に移動するの
で、このとき紙送りころ１７が紙規制部４２に当接して
紙送りころ１０による紙送りに支障がきたさないよう
に、第１の実施の形態においては、あらかじめ長孔４２
ａを搬送方向に長く形成しておけばよく、第２の実施の
形態においては、分割した紙規制ガイド板４３，４４間
に紙送りころ１７が嵌入する隙間４５が設けられている
ので、紙送りころ１０による紙送りに支障をきたすこと
がない。また、紙規制ガイド板４０は、必ずしもその中
心線を紙１０の中心線に一致させるように配置すること
はなく、紙１０の略中央部に位置させればよい。なお、
紙規制ガイド板４０の材質としては、金属で形成しても
よいし、プラスチック材で形成してもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、給
紙装置とフィーダーボードとの間に位置する案内部材の
上方であって少なくとも枚葉紙の幅方向の略中央に幅方
向に延在する紙規制ガイド部材を設けたことにより、給
紙装置から案内部材に送られた紙は紙規制ガイド部材に
よって上方への浮き上りを規制されて紙の下側に滞留し
たエアーが排除されるので、紙が案内部材に密着するよ
うにして案内される。このため、案内部材からフィーダ
ーボードに案内された紙はフィーダーボード上でも密着
されるようにして搬送されるので、差板の前当てに先端
が揃えられた紙は、スイング装置の爪によって確実にく
わえられ、このためくわえ損ねがなく紙詰まりの発生や
印刷機の故障を防止することができる。また、スイング
装置の爪から圧胴の爪にくわえ替えられ圧胴の周面に密
着した紙には皺が発生するようなことがないので、ダブ
リ等の印刷不良の発生を防止できて印刷品質が向上す
る。

【００２０】また、本発明によれば、紙規制ガイド部材
の幅を紙の幅と略同一に形成したことにより、紙の浮き
上りを紙規制ガイド部材によって紙幅方向の全域にわた
って規制することができるので、紙全体をより確実に案
内部材に密着するようにして搬送することができ、この
ため印刷不良がより確実に低減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は本発明に係る印刷機の枚葉紙案内装
置の要部を示す側面図、（ｂ）は（ａ）におけるIb矢視
図である。

【図２】 本発明に係る印刷機の枚葉紙案内装置の紙規
制ガイド板の全体を示す斜視図である。

【図３】 本発明に係る印刷機の枚葉紙案内装置の紙規
制ガイド板の第２の実施の形態の全体を示す斜視図であ
る。

【図４】 従来の印刷機の枚葉紙案内装置の側面図であ
る。

【図５】 （ａ）は従来の印刷機の枚葉紙案内装置の要
部を示す側面図、（ｂ）は（ａ）におけるVb矢視図であ
る。

【符号の説明】

１…枚葉紙案内装置、４…サッカ装置、７…吹き足、１
０…紙、２３…案内板、２４…フィーダーボード、２５
…隙間、３０…搬送ベルト、３２…送りころ、４０，４
３，４４…紙規制ガイド板、４２…紙規制部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙装置とフィーダーボードとの間に位
   置する案内部材を介して枚葉紙をフィーダーボードへ案
   内する印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置におい
   て、前記案内部材の上方であって少なくとも枚葉紙の幅
   方向の略中央に幅方向に延在する紙規制ガイド部材を設
   けたことを特徴とする印刷機の給紙装置における枚葉紙
   案内装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印刷機の給紙装置におけ
   る枚葉紙案内装置において、紙規制ガイド部材の幅を枚
   葉紙の幅と略同一に形成したことを特徴とする印刷機の
   給紙装置における枚葉紙案内装置。