JPH09255395A - だれ抵抗性セメントモルタル組成物 - Google Patents
だれ抵抗性セメントモルタル組成物Info
- Publication number
- JPH09255395A JPH09255395A JP9041996A JP9041996A JPH09255395A JP H09255395 A JPH09255395 A JP H09255395A JP 9041996 A JP9041996 A JP 9041996A JP 9041996 A JP9041996 A JP 9041996A JP H09255395 A JPH09255395 A JP H09255395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar composition
- cement
- cement mortar
- weight
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
- C04B2103/406—Surface-active agents, dispersants non-ionic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00094—Sag-resistant materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/10—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボタ落ち、タイルのずれの少なさに加え、コ
テギレなどの作業性が改善されただれ抵抗性セメントモ
ルタル組成物を提供すること。 【解決手段】 セメント１００重量部に対し、非イオン
性水溶性セルロースエーテル０．０２〜３重量部と、水
に溶けてマイナス電荷を持つポリアクリル化合物を０．
００１〜０．２重量部とを添加してなるセメントモルタ
ル組成物において、該ポリアクリル化合物が、アクリル
アミドとアクリル酸ソーダをモル比で９０：１０〜７
０：３０の割合で共重合させたものであることを特徴と
するセメントモルタル組成物である。
テギレなどの作業性が改善されただれ抵抗性セメントモ
ルタル組成物を提供すること。 【解決手段】 セメント１００重量部に対し、非イオン
性水溶性セルロースエーテル０．０２〜３重量部と、水
に溶けてマイナス電荷を持つポリアクリル化合物を０．
００１〜０．２重量部とを添加してなるセメントモルタ
ル組成物において、該ポリアクリル化合物が、アクリル
アミドとアクリル酸ソーダをモル比で９０：１０〜７
０：３０の割合で共重合させたものであることを特徴と
するセメントモルタル組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コテ塗り作業性を
改善し、かつだれ抵抗性を有するセメントモルタル組成
物に関するものである。
改善し、かつだれ抵抗性を有するセメントモルタル組成
物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、工期短縮の要求、断熱、補修工事
の増加に伴い、モルタルの厚塗りの必要性が増してお
り、作業性が良く、ボタ落ちしないことが望まれてい
る。また、タイルの大型化、重量化、直張り工法の増加
によりタイルのずり落ちの防止も望まれている。さら
に、一回の施工面積が大型化していることにより、作業
員の疲労軽減が必須で、コテギレなどの作業性がよいこ
とが望まれている。
の増加に伴い、モルタルの厚塗りの必要性が増してお
り、作業性が良く、ボタ落ちしないことが望まれてい
る。また、タイルの大型化、重量化、直張り工法の増加
によりタイルのずり落ちの防止も望まれている。さら
に、一回の施工面積が大型化していることにより、作業
員の疲労軽減が必須で、コテギレなどの作業性がよいこ
とが望まれている。
【０００３】従来、だれ抵抗剤としては、石綿、パルプ
繊維、有機合成繊維等の繊維物質、Al(OH)3等のゼラチ
ン性水酸化物、Al2(SO4)3等の金属塩、珪酸マグネシウ
ム系鉱物等が知られている。
繊維、有機合成繊維等の繊維物質、Al(OH)3等のゼラチ
ン性水酸化物、Al2(SO4)3等の金属塩、珪酸マグネシウ
ム系鉱物等が知られている。
【０００４】しかし、石綿は発ガン作用があるため使用
が制限されており、繊維物質は少量では効果が少なく、
多量に添加すると、繊維の分散がうまくいかなかった
り、仕上げ感が悪くなり好ましくない。また、ゼラチン
性水酸化物も多量添加でないと効果が少なく、逆に強度
低下、白華の原因となるので好ましくない。
が制限されており、繊維物質は少量では効果が少なく、
多量に添加すると、繊維の分散がうまくいかなかった
り、仕上げ感が悪くなり好ましくない。また、ゼラチン
性水酸化物も多量添加でないと効果が少なく、逆に強度
低下、白華の原因となるので好ましくない。
【０００５】Al2(SO4)3等の金属塩は、セメントの硬化
を促進する働きがあり、ワーカビリティーの経時変化が
大きくなったり、クラックの発生原因となる。また、珪
酸マグネシウム系鉱物はチキソトロピー性を示し、大き
な降伏値を持つが、だれ抵抗性を示すまで添加すると、
水量が多くなり、クラック、強度低下をきたすので好ま
しくない。
を促進する働きがあり、ワーカビリティーの経時変化が
大きくなったり、クラックの発生原因となる。また、珪
酸マグネシウム系鉱物はチキソトロピー性を示し、大き
な降伏値を持つが、だれ抵抗性を示すまで添加すると、
水量が多くなり、クラック、強度低下をきたすので好ま
しくない。
【０００６】かかる従来技術の欠点を解決したセメント
モルタル組成物として、特許登録第１６５４８３８号に
は一部アニオン化したポリアクリルアミドを添加してな
るだれ抵抗性セメントモルタル組成物が記載されてい
る。この特許では、一部アニオン化したポリアクリルア
ミドとしてポリアクリルアミドを水酸化ナトリウムで加
水分解したものが使用されている。しかし、この組成物
においては、だれ抵抗性には一定の効果を持つものの、
その作業性においては、必ずしも十分なものではなかっ
た。その理由としては、加水分解したポリアクリルアミ
ド中のアニオンを示す部位は、カルボキシル基の部位で
あるが、かならずしもすべての部位が電離しているわけ
ではなく、セメント粒子に対する十分な凝集効果が発揮
されないためであると考えられる。
モルタル組成物として、特許登録第１６５４８３８号に
は一部アニオン化したポリアクリルアミドを添加してな
るだれ抵抗性セメントモルタル組成物が記載されてい
る。この特許では、一部アニオン化したポリアクリルア
ミドとしてポリアクリルアミドを水酸化ナトリウムで加
水分解したものが使用されている。しかし、この組成物
においては、だれ抵抗性には一定の効果を持つものの、
その作業性においては、必ずしも十分なものではなかっ
た。その理由としては、加水分解したポリアクリルアミ
ド中のアニオンを示す部位は、カルボキシル基の部位で
あるが、かならずしもすべての部位が電離しているわけ
ではなく、セメント粒子に対する十分な凝集効果が発揮
されないためであると考えられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
従来の欠点を改良すべく鋭意検討の結果、水酸化ナトリ
ウム等で加水分解したアニオン化ポリアクリルアミドに
替えて、アクリルアミドとアクリル酸ソーダとの共重合
体を使用することによって、だれ抵抗性に加え、作業性
も十分に向上したセメントモルタル組成物が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
従来の欠点を改良すべく鋭意検討の結果、水酸化ナトリ
ウム等で加水分解したアニオン化ポリアクリルアミドに
替えて、アクリルアミドとアクリル酸ソーダとの共重合
体を使用することによって、だれ抵抗性に加え、作業性
も十分に向上したセメントモルタル組成物が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】本発明は、従来のボタ落ち、タイルのずれ
の少なさに加え、コテギレなどの作業性が改善されただ
れ抵抗性セメントモルタル組成物を提供することを目的
とする。
の少なさに加え、コテギレなどの作業性が改善されただ
れ抵抗性セメントモルタル組成物を提供することを目的
とする。
【０００９】すなわち、本発明は、セメント１００重量
部に対し、非イオン性水溶性セルロースエーテル０．０
２〜３重量部と、水に溶けてマイナス電荷を持つポリア
クリル化合物を０．００１〜０．２重量部とを添加して
なるセメントモルタル組成物において、該ポリアクリル
化合物が、アクリルアミドとアクリル酸ソーダをモル比
で９０：１０〜７０：３０の割合で共重合させたもので
あることを特徴とするセメントモルタル組成物を提供す
るものである。
部に対し、非イオン性水溶性セルロースエーテル０．０
２〜３重量部と、水に溶けてマイナス電荷を持つポリア
クリル化合物を０．００１〜０．２重量部とを添加して
なるセメントモルタル組成物において、該ポリアクリル
化合物が、アクリルアミドとアクリル酸ソーダをモル比
で９０：１０〜７０：３０の割合で共重合させたもので
あることを特徴とするセメントモルタル組成物を提供す
るものである。
【００１０】また、本発明は、上記非イオン性水溶性セ
ルロースエーテルの粘度が２％水溶液で１００〜１００
０００ｃＰである請求項１記載のセメントモルタル組成
物を提供するものである。
ルロースエーテルの粘度が２％水溶液で１００〜１００
０００ｃＰである請求項１記載のセメントモルタル組成
物を提供するものである。
【００１１】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
用いるセメントとしては、普通ポルトランドセメント以
外に、早強セメント、フライアッシュセメント、アルミ
ナセメント等の水硬性セメントや、半水石膏、消石灰、
炭酸カルシウム、ドロマイトプラスター、粘土等を併用
してもよい。さらに骨剤としては、川砂、山砂、珪砂、
寒水砂、軽量骨剤等が用いられる。その他必要に応じエ
マルジョン、繊維物質等を配合することは差し支えな
い。
用いるセメントとしては、普通ポルトランドセメント以
外に、早強セメント、フライアッシュセメント、アルミ
ナセメント等の水硬性セメントや、半水石膏、消石灰、
炭酸カルシウム、ドロマイトプラスター、粘土等を併用
してもよい。さらに骨剤としては、川砂、山砂、珪砂、
寒水砂、軽量骨剤等が用いられる。その他必要に応じエ
マルジョン、繊維物質等を配合することは差し支えな
い。
【００１２】本発明において、非イオン性水溶性セルロ
ースエーテルは、単独ではだれ抵抗性を示すものではな
いが、保水剤として一般に用いられているもので、可塑
性を与え、適当な空気を巻き込み作業性を改善する。ま
た、タイルとの密着性、下地との接着性も向上させるの
で、ポリアクリル化合物と併用することにより初めて上
記のような優れた特性を発揮する。
ースエーテルは、単独ではだれ抵抗性を示すものではな
いが、保水剤として一般に用いられているもので、可塑
性を与え、適当な空気を巻き込み作業性を改善する。ま
た、タイルとの密着性、下地との接着性も向上させるの
で、ポリアクリル化合物と併用することにより初めて上
記のような優れた特性を発揮する。
【００１３】本発明に使用する非イオン性水溶性非セル
ロースエーテルとしては、特に限定されないが、メチル
セルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルエチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなどが用いら
れ、特には、ヒドロキシプロピルメチルセルロースが好
ましい。
ロースエーテルとしては、特に限定されないが、メチル
セルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルエチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなどが用いら
れ、特には、ヒドロキシプロピルメチルセルロースが好
ましい。
【００１４】非イオン性水溶性セルロースエーテルの粘
度としては、２％水溶液粘度で１００〜１０００００ｃ
Ｐのものが好ましく、さらに好ましくは１０００〜３０
０００ｃＰのものである。粘度が１０００００ｃＰ以上
になると、過度の粘性により作業性が悪くなる場合があ
り、作業性を良くするため水量を増やすと、接着強度の
低下を招き不都合となるのみならず、だれ抵抗性に悪影
響を及ぼす。また、粘度が１００ｃＰ以下ではモルタル
の粘性が不足し十分な保水性が得られない場合がある。
度としては、２％水溶液粘度で１００〜１０００００ｃ
Ｐのものが好ましく、さらに好ましくは１０００〜３０
０００ｃＰのものである。粘度が１０００００ｃＰ以上
になると、過度の粘性により作業性が悪くなる場合があ
り、作業性を良くするため水量を増やすと、接着強度の
低下を招き不都合となるのみならず、だれ抵抗性に悪影
響を及ぼす。また、粘度が１００ｃＰ以下ではモルタル
の粘性が不足し十分な保水性が得られない場合がある。
【００１５】また、非イオン性水溶性セルロースエーテ
ルの添加量は下地、気象条件、用途などにより異なる
が、保水性を要求する場合は、セメント１００重量部当
たり０．３〜３重量部、保水性をあまり要求しない場合
は、０．０２〜０．３重量部の範囲で使用される。
ルの添加量は下地、気象条件、用途などにより異なる
が、保水性を要求する場合は、セメント１００重量部当
たり０．３〜３重量部、保水性をあまり要求しない場合
は、０．０２〜０．３重量部の範囲で使用される。
【００１６】本発明に使用するポリアクリル化合物とし
ては、分子量数万〜数百万程度のものが好適に使用され
る。これは、アクリルアミドとアクリル酸ソーダを共重
合させ、アニオン性を持つものであり、凝集力が大き
く、だれ抵抗性に優れている。ポリアクリル化合物のア
ニオン化度、すなわち、アクリルアミドとアクリル酸ソ
ーダの共重合体における比率は、モル比で９０：１０〜
７０：３０の範囲でなければならない。アニオン化度、
すなわち、アクリル酸ソーダの含有量が大きすぎるとセ
メント中のＣａイオンとの相互作用が強くなり、不溶化
し、凝集能力が低下するためだれ抵抗性が失われるだけ
でなく、セメントの凝結を遅らせることがある。またア
ニオン化度が小さすぎると、セメント中のＣａイオンと
の相互作用が弱くなり凝集効果が発現しない場合があ
る。
ては、分子量数万〜数百万程度のものが好適に使用され
る。これは、アクリルアミドとアクリル酸ソーダを共重
合させ、アニオン性を持つものであり、凝集力が大き
く、だれ抵抗性に優れている。ポリアクリル化合物のア
ニオン化度、すなわち、アクリルアミドとアクリル酸ソ
ーダの共重合体における比率は、モル比で９０：１０〜
７０：３０の範囲でなければならない。アニオン化度、
すなわち、アクリル酸ソーダの含有量が大きすぎるとセ
メント中のＣａイオンとの相互作用が強くなり、不溶化
し、凝集能力が低下するためだれ抵抗性が失われるだけ
でなく、セメントの凝結を遅らせることがある。またア
ニオン化度が小さすぎると、セメント中のＣａイオンと
の相互作用が弱くなり凝集効果が発現しない場合があ
る。
【００１７】これらのアニオン化されたポリアクリル化
合物の添加量は、要求されるだれ抵抗性によって異なる
が、あまり多く添加するとセメントの凝集が大きくな
り、流動性が失われ、添加水量が多くなり、クラックの
発生、接着強度低下等の現象を生じる。従って、だれ抵
抗性の度合にもよるが、本発明においての添加量は、セ
メント１００重量部当たり０．００１〜０．２重量部で
ある。
合物の添加量は、要求されるだれ抵抗性によって異なる
が、あまり多く添加するとセメントの凝集が大きくな
り、流動性が失われ、添加水量が多くなり、クラックの
発生、接着強度低下等の現象を生じる。従って、だれ抵
抗性の度合にもよるが、本発明においての添加量は、セ
メント１００重量部当たり０．００１〜０．２重量部で
ある。
【００１８】このような少量で効果を発現せしめうる理
由は、アニオン化しているポリアクリルアミド化合物が
セメントの粒子を弱く凝集させ、セメントペースト全体
の流動性を降伏値の大きい、チキソトロピックなものに
変えてしまうからである。また、その凝集力のために、
コテ塗りする際圧力がかかり、表面に適度な水膜ができ
コテ塗り抵抗を低減するため、作業性が改善するものと
思われる。
由は、アニオン化しているポリアクリルアミド化合物が
セメントの粒子を弱く凝集させ、セメントペースト全体
の流動性を降伏値の大きい、チキソトロピックなものに
変えてしまうからである。また、その凝集力のために、
コテ塗りする際圧力がかかり、表面に適度な水膜ができ
コテ塗り抵抗を低減するため、作業性が改善するものと
思われる。
【００１９】また、アクリルアミドとアクリル酸ソーダ
の共重合体が、加水分解したポリアクリルアミドに比
べ、優れた効果を示す理由については、アクリル酸ソー
ダ自体が高電解質であるため、加水分解したポリアクリ
ルアミドに比べて同一のアニオン化度でも正味のアニオ
ン化度が高くなるためと考えられる。それゆえ、同一の
アニオン化度でもアクリルアミドとアクリル酸ソーダの
共重合体の方が、セメント粒子の凝集に必要な活性点が
多くなり、効率的にセメント粒子に吸着し、凝集させる
ためと考えられる。
の共重合体が、加水分解したポリアクリルアミドに比
べ、優れた効果を示す理由については、アクリル酸ソー
ダ自体が高電解質であるため、加水分解したポリアクリ
ルアミドに比べて同一のアニオン化度でも正味のアニオ
ン化度が高くなるためと考えられる。それゆえ、同一の
アニオン化度でもアクリルアミドとアクリル酸ソーダの
共重合体の方が、セメント粒子の凝集に必要な活性点が
多くなり、効率的にセメント粒子に吸着し、凝集させる
ためと考えられる。
【００２０】
【実施例】以下に本発明の具体的な実施例を示す。本発
明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００２１】「実施例１」 「表１」に示す配合のタイル張り付けモルタルを垂直に
立てたモルタル下地に５ｍｍ厚に塗布した直後２丁掛け
タイルを張り、タイルのずれ落ちた距離（ｍｍ）を測定
した。さらにタイルの接着強度（２８日材齢）も測定し
た。また、これとは別にモルタルを約５ｍｍになるよう
にコテ塗りをし、作業性を評価した。作業性評定は３を
標準とし１〜４までとし、コテノビ、コテギレの２項目
とした。評価基準は「表２」に示した。保水率の測定
は、住宅・都市整備公団のタイルモルタルに規定されて
いる方法によって行った。なお、添加水量は塗りやすい
軟らかさとなるよう、テーブルフローがおよそ１７０ｍ
ｍになるように調整した。「表１」中の粉末エマルジョ
ン、セルロースエーテル、ポリアクリル共重合物、ポリ
アクリル加水分解物としては下記のものを使用した。な
お、「表３」のセルロースエーテル、ポリアクリル共重
合物、ポリアクリル加水分解物も同様である。
立てたモルタル下地に５ｍｍ厚に塗布した直後２丁掛け
タイルを張り、タイルのずれ落ちた距離（ｍｍ）を測定
した。さらにタイルの接着強度（２８日材齢）も測定し
た。また、これとは別にモルタルを約５ｍｍになるよう
にコテ塗りをし、作業性を評価した。作業性評定は３を
標準とし１〜４までとし、コテノビ、コテギレの２項目
とした。評価基準は「表２」に示した。保水率の測定
は、住宅・都市整備公団のタイルモルタルに規定されて
いる方法によって行った。なお、添加水量は塗りやすい
軟らかさとなるよう、テーブルフローがおよそ１７０ｍ
ｍになるように調整した。「表１」中の粉末エマルジョ
ン、セルロースエーテル、ポリアクリル共重合物、ポリ
アクリル加水分解物としては下記のものを使用した。な
お、「表３」のセルロースエーテル、ポリアクリル共重
合物、ポリアクリル加水分解物も同様である。
【００２２】＊粉末エマルジョン：エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体の粉末エマルジョン ＊セルロースエーテル：信越化学工業社製ヒドロキシプ
ロピルメチルセルロース９０ＳＨー４０００（２％水溶
液粘度約４０００ｃＰ） ＊ポリアクリル共重合物：一部アニオン化ポリアクリル
化合物であって、アクリルアミドとアクリル酸ソーダを
それぞれ９０：１０、７０：３０、５０：５０の割合で
共重合させたもの。（それぞれアニオン化度１０、３
０、５０ｍｏｌ％） ＊ポリアクリル加水分解物：ポリアクリルアミドの一部
加水分解物（それぞれアニオン化度が１０、３０ｍｏｌ
％）
ル共重合体の粉末エマルジョン ＊セルロースエーテル：信越化学工業社製ヒドロキシプ
ロピルメチルセルロース９０ＳＨー４０００（２％水溶
液粘度約４０００ｃＰ） ＊ポリアクリル共重合物：一部アニオン化ポリアクリル
化合物であって、アクリルアミドとアクリル酸ソーダを
それぞれ９０：１０、７０：３０、５０：５０の割合で
共重合させたもの。（それぞれアニオン化度１０、３
０、５０ｍｏｌ％） ＊ポリアクリル加水分解物：ポリアクリルアミドの一部
加水分解物（それぞれアニオン化度が１０、３０ｍｏｌ
％）
【００２３】「表１」おいて、実験Ｎｏ．１、２は本発
明、実験Ｎｏ．３〜６は比較例である。
明、実験Ｎｏ．３〜６は比較例である。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】「実施例２」 「表３」に示す配合からなる軽量モルタルを、垂直に立
てたコンクリート平板に塗布し、だれが生じるまで厚塗
りし、その厚みを測定した。またコテ塗り作業も実施例
１の方法で合わせて行った。なお、添加水量は塗りやす
い軟らかさとなるよう、テーブルフローがおよそ１６０
ｍｍとなるように調整して行った。セルロースエーテ
ル、一部アニオン化ポリアクリル化合物としては、実施
例１と同様のものを使用した。「表４」には、「表３」
の軽量配合の内訳を示した。「表３」において、実験Ｎ
ｏ．７、８は本発明、実験Ｎｏ．９〜１２は比較例であ
る。
てたコンクリート平板に塗布し、だれが生じるまで厚塗
りし、その厚みを測定した。またコテ塗り作業も実施例
１の方法で合わせて行った。なお、添加水量は塗りやす
い軟らかさとなるよう、テーブルフローがおよそ１６０
ｍｍとなるように調整して行った。セルロースエーテ
ル、一部アニオン化ポリアクリル化合物としては、実施
例１と同様のものを使用した。「表４」には、「表３」
の軽量配合の内訳を示した。「表３」において、実験Ｎ
ｏ．７、８は本発明、実験Ｎｏ．９〜１２は比較例であ
る。
【００２７】
【表３】
【００２８】
【表４】
【００２９】「表１」及び「表３」から本発明のセメン
トモルタル組成物は優れた作業性を有することが分か
る。
トモルタル組成物は優れた作業性を有することが分か
る。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、建造物などのタイルモ
ルタル施工に際し、加水分解したポリアクリルアミドを
用いるよりも、タイル張り下地モルタルを塗布する際に
コテギレ等の作業性が良好で、長時間作業でも疲労が少
なく、かつタイル張付時のタイルずり落ちが少ないセメ
ントモルタル組成物が得られる。
ルタル施工に際し、加水分解したポリアクリルアミドを
用いるよりも、タイル張り下地モルタルを塗布する際に
コテギレ等の作業性が良好で、長時間作業でも疲労が少
なく、かつタイル張付時のタイルずり落ちが少ないセメ
ントモルタル組成物が得られる。
Claims (2)
- 【請求項１】 セメント１００重量部に対し、非イオン
性水溶性セルロースエーテル０．０２〜３重量部と、水
に溶けてマイナス電荷を持つポリアクリル化合物を０．
００１〜０．２重量部とを添加してなるセメントモルタ
ル組成物において、該ポリアクリル化合物が、アクリル
アミドとアクリル酸ソーダをモル比で９０：１０〜７
０：３０の割合で共重合させたものであることを特徴と
するセメントモルタル組成物。 - 【請求項２】 前記非イオン性水溶性セルロースエーテ
ルの粘度が２％水溶液で１００〜１０００００ｃＰであ
る請求項１記載のセメントモルタル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041996A JPH09255395A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | だれ抵抗性セメントモルタル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041996A JPH09255395A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | だれ抵抗性セメントモルタル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09255395A true JPH09255395A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13998087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9041996A Pending JPH09255395A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | だれ抵抗性セメントモルタル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09255395A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011098851A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 水硬性組成物用混和剤およびその応用 |
| JP2024130471A (ja) * | 2023-03-15 | 2024-09-30 | 信越化学工業株式会社 | ３ｄプリント用水硬性組成物及び立体造形物の製造方法 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP9041996A patent/JPH09255395A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011098851A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 水硬性組成物用混和剤およびその応用 |
| JP2024130471A (ja) * | 2023-03-15 | 2024-09-30 | 信越化学工業株式会社 | ３ｄプリント用水硬性組成物及び立体造形物の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201536716A (zh) | 防火性水泥塗料組合物 | |
| JP5713164B2 (ja) | タイル・セメントモルタル用混和剤組成物及びそれを含むタイル・セメントモルタル組成物 | |
| JP4595507B2 (ja) | 防水用のポリマーセメント組成物及びその硬化物、並びにその製造方法 | |
| CN111807793A (zh) | 具有快速形成拉伸粘附强度的水泥基组合物 | |
| JP3552023B2 (ja) | セメントモルタル組成物 | |
| JP5185047B2 (ja) | 電気抵抗の小さい左官用モルタル、それを用いた硬化体、及びそれを用いたコンクリート構造物内部にある鋼材の防食方法 | |
| JPH0144664B2 (ja) | ||
| JPH09255395A (ja) | だれ抵抗性セメントモルタル組成物 | |
| JPS6016849A (ja) | だれ抵抗性セメントモルタル組成物 | |
| JP4240167B2 (ja) | セメントモルタル組成物及びその可使時間のコントロール方法 | |
| JP2001180994A (ja) | 低粘度で安定した凝結および硬化促進剤 | |
| JP4357929B2 (ja) | コンクリート床構造体、およびその施工方法 | |
| JP2007277017A (ja) | タイル用接着剤 | |
| JPH09208287A (ja) | セメントモルタル組成物 | |
| JP2003020263A (ja) | セルフレベリング材 | |
| JPH11199287A (ja) | 急結材及び急結性吹付セメントコンクリート | |
| JP2859013B2 (ja) | セメントモルタル組成物 | |
| JP2758916B2 (ja) | 防水材 | |
| JPH068197B2 (ja) | セルフレベリング材 | |
| JPS60228586A (ja) | コンクリート躯体からの滲み出し水と表面からの透水を防止する防水用組成物および防水方法 | |
| JP3691250B2 (ja) | セメントモルタル用混和剤 | |
| JP2006169042A (ja) | 補修用セメント組成物及びそれを用いた補修工法 | |
| JPH11147748A (ja) | 機能性粉末担持用セメント系組成物 | |
| JPS60122758A (ja) | セメントモルタル組成物 | |
| JPH1017353A (ja) | だれ抵抗性セメントモルタル組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040927 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041019 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050315 |