JPH09255865A - 樹脂組成物、多層構造体および多層包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低湿度下において優れたガスバリア−性を保
持しつつ、かつ耐熱水性を有し、さらに保存中の水接触
あるいは高湿度での再白化の残存がなく、しかもレトル
トによるガスバリア−性の悪化が少ない食品包装、とり
わけレトルト食品の包装に有用な多層包装体を提供する
こと。 【解決手段】 透湿度（４０℃、９０％ＲＨ下で測定し
た値）が４０ｇ／ｍ↑２・ｄａｙ以上の樹脂外層
（１）、一酸化炭素−エチレン共重合体を還元した得た
ポリアルコール（Ａ）９７〜５０重量％およびポリアミ
ド（Ｂ）３〜５０重量％からなる樹脂組成物層（２）お
よび透湿度（４０℃、９０％ＲＨ下で測定した値）が２
０ｇ／ｍ↑２・ｄａｙ以下の樹脂内層（３）を有する多
層包装体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱水性に優れ、
さらに食品などの包装用フィルムや容器などに使用され
るガスバリア−性に優れた樹脂組成物および多層構造体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品や医薬等の包装体において
は、その包装容器として金属缶、ガラスビン、各種プラ
スチック容器などが使用されているが、近年、軽量性、
形態の自由度、耐衝撃性、あるいはコストの面からプラ
スチック容器が各種の包装用容器として使用されてい
る。塩化ビニリデン系樹脂は、他の樹脂と比較して、優
れたガスバリア−性、耐レトルト性を有すが、成形加工
時の押出安定性が悪く、また、良好な延伸性付与のため
に、多量の可塑剤や安定剤を添加するのが通常であり、
これらのものは衛生上好ましくなかったり、臭いや変色
の問題があったり、またフィルム成形した場合、黄色味
が強く食品の外観を損ねたり、屈曲に弱いという欠点が
ある。また、廃棄、焼却処理に関しても、近年の環境問
題・衛生上の問題を抱えている。

【０００３】本発明中のポリケトンを還元して得られる
ポリアルコールに関しては、その製造方法に関する記載
（特開平１−１４９８２８、同１−２０４９２９、同２
−２３２２２８、同５−３３９３６７、同６−５９２０
３、同６−２２６９２５）はある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリア
ルコール単独では低湿度下のガスバリア−性には優れて
いるものの、特にボイル殺菌またはレトルト殺菌におけ
るような熱と水分が同時に作用する、つまり、高温、高
湿度下で使用する際には、水分が内外層を経てポリアル
コール層に侵入し、このため、ポリアルコール層のガス
バリア−性が急激に低下し、同時に、該熱水性処理後は
膜面白化、しわを生じるという欠点がある。しかして、
本発明の目的は、優れた耐熱水性(耐レトルト性)を有
し、しかもレトルト直後の外観異常の生じない樹脂組成
物を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、一酸化炭素
−エチレン共重合体を還元した得たポリアルコール
（Ａ）９７〜５０重量％およびポリアミド（Ｂ）３〜５
０重量％からなる樹脂組成物を提供することによって達
成される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に説明す
る。本発明中において、ポリアルコールとは、一酸化炭
素−エチレン共重合体からなるポリケトンを還元して得
た、特に下記式（Ｉ）で示される反復単位を９０％以上
含むポリアルコールが、ガスバリア−性、機械的特性、
成形性の点から好適である。

【化１】 上記反復単位は９５％以上含むことがさらに好ましく、
さらには９７％以上含むことが好適である。

【０００７】前記ポリケトンとしては、一酸化炭素とエ
チレンとの共重合体あるいは一酸化炭素とエチレンと炭
素数３以上のα−オレフィン、酢酸ビニル、脂肪族不飽
和カルボン酸および脂肪族不飽和カルボン酸エステルよ
り選ばれる少なくとも１種の単量体との共重合体があげ
られる。共重合体としてはランダム共重合体、交互共重
合体などがあげられるが、交互共重合体が好ましい。前
記炭素数３以上のα−オレフィンとしては、プロピレ
ン、ブテン−１、イソブテン、ペンテン−１、４−メチ
ル−ペンテン−１，ヘキセン−１、オクテン−１の他、
通常、炭素数が１２までのものから選ばれた少なくとも
１種が、好ましくはプロピレンと炭素数４〜８のα−オ
レフィンを併用したものがあげられる。

【０００８】ポリケトンの製造法は、公知の方法、例え
ば、米国特許第４，４７３，４８２号明細書、特公昭４
７−３７３３号公報、特開昭５３−１２８６９０号公
報、特開昭６２−５３３３２号公報、特開平１−１３２
６２９号公報、特開平１−２０１３３３号公報、ジャー
ナル・オブ・アメリカ・ケミカル・ソサエティ（１９８
２）、第１０４巻、第３５２０〜３５２２頁などに開示
されており、特にそれに開示のものに制限されることは
ない。

【０００９】通常用いられるポリケトンの重合平均分子
量は４，０００〜１，０００，０００、好ましくは５，
０００〜５００，０００のものである。

【００１０】次に、上記ポリケトン中のカルボニル基を
還元してポリアルコールを得る方法としては、ポリケト
ン中のカルボニル基の一部または全部を水素等により還
元する方法、たとえば、特開平１−２０４９２９号公
報、特開平６−４９２０３号公報、特開平５−３３９３
６７号公報、特開平２−２３２２２８号公報に記載され
ている方法などがあげられる。

【００１１】次に、本発明中で用いられるポリアミド
(以下ＰＡ)（Ｂ）について説明する。ＰＡとしては、ポ
リカプラミド（ナイロン−６）、ポリ−ω−アミノヘプ
タン酸（ナイロン−７）、ポリ−ω−アミノノナン酸
（ナイロン−９）、ポリウンデカンアミド（ナイロン−
１１）、ポリラウリルラクタム（ナイロン−１２）、ポ
リエチレンジアミンアジパミド（ナイロン−２，６）、
ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン−４，６）、
ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６，６）、ポ
リヘキサメチレンドデカンミド（ナイロン−６，１
２）、ポリオクタメチレンアジパミド（ナイロン−８，
６）、ポリデカメチレンアジパミド（ナイロン−１０，
６）、ポリドデカメチレンセバミド（ナイロン−１０，
８）、あるいは、カプロラクタム／ラウリルラクタム共
重合体（ナイロン−６／１２）、カプロラクタム／ヘキ
サメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロ
ン−６／６，６）、カプロラクタム／ω−アミノノナン
酸共重合体（ナイロン−６／９）、カプロラクタム／ヘ
キサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイ
ロン−１２／６，６）、ヘキサメチレンジアンモニウム
アジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート
共重合体（ナイロン−６，６／６，１０）、エチレンジ
アンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウ
ムアジペート共重合体（ナイロン−２，６／６，６）、
カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペ
ート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合
体（ナイロン−６／６，６／６，１０）、ポリヘキサメ
チレンイソフタルアミド（ナイロン−６／Ｉ）、ポリヘ
キサメチレンテレフタルアミド（ナイロン−６／Ｔ）、
ヘキサメチレンイソフタルアミド／テレフタルアミド共
重合体（ナイロン−６、Ｉ／６、Ｔ）などが挙げられ
る。また、これらのＰＡは一種あるいは二種以上混合し
た形で使用しても構わない。

【００１２】これらの中で、（Ｂ）として本発明に最も
好適なものとしては、ポリカプロラミド（ナイロン−
６）、カプロラクタム／ラウリルラクタム共重合体（ナ
イロン−６／１２）が挙げられる。ナイロン−６／１２
中のナイロン−６成分の含有量は特に制限はないが、ナ
イロン−６成分が９５〜４０重量％ものが好ましい。ま
た、その相対粘度は１．８〜４．２、より好ましくは
２．０〜３．８の範囲である。ここで言う相対粘度とは
一般にナイロンの評価に使用される方法で測定されたも
ので、例えば９０％蟻酸水溶液中で測定する。

【００１３】これらＰＡはヘキサメチレンジアミンやラ
ウリルアミンのような脂肪族アミンやメチルベンジルア
ミンのような芳香族アミンを添加して、ＰＡ中のカルボ
キシル基の量を減少させたものも好ましい。その場合の
末端基量には特に制限はないが、アミノ末端基が８ｘ１
０↑−↑５等量／ｇ以上で、カルボキシル末端基が３ｘ
１０↑−↑５等量／ｇ以下とするのがよい。

【００１４】該組成物における配合割合として、該ポリ
アルコール（Ａ）と該ＰＡ（Ｂ）の組成比は、９７〜５
０重量％：３〜５０重量％であり、好適には９５〜６０
重量％：５〜４０重量％である。本発明においてこの組
成比は重要であり、ＰＡ成分が少ないと耐熱水性不良に
よるレトルト後の白化、しわなどの外観異常が発生し、
逆にＰＡが多すぎるとバリア−性が低下するという問題
点がある。

【００１５】本発明の樹脂組成物には、本発明の目的が
阻害されない範囲において他の熱可塑性樹脂、充填剤、
可塑剤、滑材、乾燥剤、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線
吸収材、着色剤などを配合することは自由である。たと
えば次のようなものが例示される。

【００１６】安定剤：ステアリン酸カルシウム、ハイド
ロタルサイト類、の金属塩等。 酸化防止剤：２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、
２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４−チ
オビス（６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２´−メチ
レン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、オクタデシル−３−（３´，５´−ジ−ｔ−ブチ
ル−４´−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、４，
４´−チオビス−（６−ｔ−ブチルフェノール）、トリ
ス（２，４−ジ−ターシャルブチルフェニル）ホスファ
イト、ジ（２，４−ジ−ターシャルブチルフェニル）−
ペンタエリスリトール−ジホスファイト、９，１０−ジ
ハイドロ−９−オキサ−１０ホスファフェナントレンな
どの燐酸エステル系酸化防止剤、ジラウリル−３，３´
チオ−ジ−プロピネートなどのチオエーテル系酸化防止
剤等。

【００１７】紫外線吸収剤：エチル−２−シアノ−３，
３´−ジフェニルアクリレート、２−（２´−ヒドロキ
シ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２´−ヒドロキシ−３´−ｔ−ブチル−５´−メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−ヒド
ロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２´−ジヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−オクトキシベンゾフェノン等。

【００１８】可塑剤：フタル酸ジメチル、フタル酸ジエ
チル、フタル酸ジオクチル、ワックス、流動パラフィ
ン、燐酸エステル等。

【００１９】帯電防止剤：ペンタエリスリットモノステ
アレート、ソルビンモノパルミテート、硫酸化オレイン
酸、ポリエチレンオキシド、カーボンワックス等。 滑剤：エチレンビスステアロイド、ブチルステアレート
等。

【００２０】着色剤：カーボンブラック、フタロシアニ
ン、キナクリドン、インドリン、アゾ系顔料、酸化チタ
ン、ベンガラ等。

【００２１】充填剤：グラスファイバー、アスベスト、
マイカ、セリサイト、タルク、ガラスフレーク、バラス
トナイト、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、モ
ンモリロナイト、ヘクトライト、バイデライト、ノント
ロナイト、サポナイト、ソーコナイト、スチブンサイト
等。

【００２２】本発明の樹脂組成物を得るためのブレンド
方法としては、従来公知の単軸あるいは二軸スクリュー
押出機（同方向、あるいは異方向）、連続式インテンシ
ブミキサー等による溶融押出機後、冷却下ペレットする
溶融ブレンド法等が用いられる。

【００２３】この様にして得られた組成物は単独あるい
は他の熱可塑性樹脂と組み合わせて多層構造体として、
シート、フィルム、ボトル、カップ、チューブ等に成形
される。

【００２４】本発明の樹脂組成物は、単層のフィルム、
積層体の少なくとも一層、なかんずく中間層として使用
される。フィルム成形においては、通常の方法で未延伸
フィルムまたは延伸フィルムに成形され、その製造条件
については特に制限はない。また、積層体の一部として
使用される場合、積層体（シート）から容器の成形を行
う際に発生する未使用部分を有効利用するための回収層
を必要に応じて設けても構わない。

【００２５】次に本発明において重要な形態のひとつ
は、前記組成物からなる層（２）を中間層とし、外層の
透湿度が４０ｇ／ｍ↑２・ｄａｙ以上の樹脂層（１）を
設け、さらに内層に透湿度２０ｇ／ｍ↑２・ｄａｙ以下
の樹脂層（３）を設けることである。また他の重要な形
態は、前記組成物からなる層（２）を最外層とし、内層
に前期樹脂層（３）を設けることである。この様な層構
成をとることにより、レトルト後のガスバリア−性の回
復が速く、回復後のガスバリア−性は優れたものとな
り、同時にデラミネーション、しわ、部分白化、再白化
の残存といった外観異常を生じないといった特徴を有す
る多層包装体を得ることができる。

【００２６】ここで内外層の透湿度は、ＪＩＳ−Ｚ−０
２０８に示された方法、すなわち吸湿剤を入れた金属カ
ップに内外層を構成しているフィルムをそれぞれ蓋材と
して取り付け密封し、温度４０℃、相対湿度９０％ＲＨ
中に放置し、重量増加を求め、その増加速度から算出す
る方法が便利である。

【００２７】外層に透湿度４０（ｇ／ｍ↑２・ｄａｙ）
以上の樹脂層（１）を設ける形態は、バリア−性の回復
が早く、さらに、レトルト後の透明性の回復が十分でる
のでより好適である。さらにまた１１０℃以上の高温で
処理した場合でも外層間の融着ブロッキングが無いので
好ましい。この場合、透湿度は、１００以上の値を示す
樹脂層を使用するのがより好適である。４０以下の値の
外層の場合はバリア−性の回復が遅く保存性能に劣るだ
けでなく、レトルト後の透明回復性も十分でない。

【００２８】外層に前記樹脂層（１）を設けない場合、
すなわち前記組成物層（２）を最外層とする形態はバリ
ア−性、透明性の回復が早い。しかし、１１０℃以上の
高温では表面が僅かに軟化し、重量のあるパウチどうし
が接触した場合に表面が融着しブロッキングが発生する
場合がある。

【００２９】この透湿度に影響する要因は樹脂の種類と
その厚みである。外層に好適な樹脂の種類としては、Ｐ
Ａ（ナイロン−６、ナイロン−６／６，６、ナイロン−
６／１２など）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタ
レートおよびその変性物、ポリブチレンテレフタレート
およびその変性物など）、ポリスチレン系樹脂、ポリス
チレン−ポリブタジエンブロック共重合樹脂、およびポ
リカーボネートであり、これらは単独あるいは複合して
使用できる。しかしながら、レトルトに使用する場合な
ど、用途によっては、耐熱性も考慮にいれる必要があ
る。またドライラミネートでは、無延伸品あるいは二軸
延伸品が選択できる。

【００３０】具体的には、市販の二軸延伸ポリアミドフ
ィルム（１５μ）や、二軸延伸ポリエステルフィルム
（１２μ）は透湿度がそれぞれ、２６０ｇ／ｍ↑２・ｄ
ａｙ、５０ｇ／ｍ↑２・ｄａｙであり、外層材として好
ましい。

【００３１】透湿度に影響する他の要因は、厚みであ
る。例えばポリプロピレンは２０μで透湿度７である
が、この値は厚みに反比例して増加し、２μでは７０と
なり本発明の適応範囲となる。しかしながら、後述する
ような一般的な多層化方法のうち製造上の制限を受ける
ものもある。例えば、ドライラミネートでは、単層フィ
ルムの市販品の有無、取扱い上の強度など薄肉化限界が
あったり、製品のそりなどの問題があって、実用化され
ていない。ただし、共押出、共押出ラミネートで上記の
ような薄化が可能であり、ＥＶＯＨ層の外側にポリプロ
ピレン系の樹脂を薄く使用することも可能である。

【００３２】内層としては透湿度２０ｇ／ｍ↑２・ｄａ
ｙ以下の樹脂層（３）を用いることが重要で、このよう
な透湿度を有する内層を使用することにより高度なバリ
ア−性を有する多層包装体が得られる。これは中間層の
実質湿度が低くなるためである。また、多層包装体とし
ては透湿度が低い方が内容物の水分の減量、あるいは内
容物の吸湿も防止できる。レトルト用途では外層と内層
の透湿度差が大きいほど、レトルト中に組成物が吸湿し
ても保存中に水分が飛散し早くバリア−性が回復するた
め好ましい。

【００３３】内層の透湿度も樹脂の種類と厚みに関係し
ているが、実用的な厚みは２０μ以上、さらには４０μ
以上が好ましい。

【００３４】内層の樹脂の種類としては、耐熱性、熱シ
ール適性から、ポリエチレン（低密度、中密度、高密
度、直鎖状低密度など）、ポリプロピレン（プロピレン
ホモポリマー、プロピレンーエチレンコポリマーなどの
プロピレンコポリマー）、ポリ酢酸ビニル系樹脂、など
が好適であるが、外層に使用した樹脂などとも複合する
ことは可能である。

【００３５】本発明では、組成物層（２）の層を形成す
るフィルムを一軸延伸、逐次二軸延伸、同時二軸延伸
し、また熱処理を行ってもよい。

【００３６】また多層化をする前に、アルミ、酸化珪
素、酸化アルミなどの蒸着膜を、既知の方法で形成して
おくこともできる。また、蒸着膜を形成させた別種のフ
ィルムとの組み合わせることもでき、この場合は蒸着膜
あるいは蒸着膜を形成させた別種のフィルムを本発明の
樹脂層の内側に設ける事がバリア−性の点から好まし
い。

【００３７】多層化の方法は特に制限されないが、共押
出成形、共射出成形、押出ラミネート、ドライラミネー
ト、ウエットラミネートなどが挙げられる。これにより
シート、フィルム、ボトル、カップ、チューブで多層化
し、必要に応じ目的の形に付形したり、延伸（一軸、ま
たは二軸延伸）して使用される。

【００３８】多層包装体を得る際、各層の接着性を向上
させるために接着性樹脂を使用することが好ましい場合
がある。ここで接着性樹脂としては、不飽和カルボン酸
またはその無水物（無水マレイン酸など）で変性（付
加、グラフトなど）したオレフィン系重合体または共重
合体｛ポリエチレン（低密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン）、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル｝に代表
される接着性樹脂を使用することができる。ただし外層
側に使用する場合は、透湿度を考慮して厚みを制限する
必要がある。

【００３９】具体的な構成としては（Ａ）および（Ｂ）
からなる樹脂組成物層（２）をＥ、他の樹脂をａ、ｂ、
ｃ、ｄ｛厚みなどを工夫して、透湿度を規定の範囲内と
した場合は外層と内層の樹脂が同一である事も可能であ
る（例えば同じ接着性樹脂層を両側に薄く使用する事は
可能である）｝、回収層をｒ、蒸着層をｊとし、多層構
成を外層側から表記すると、Ｅ／ａ、Ｅ／ａ／ｂ、Ｅ／
ｊ／ａ、Ｅ／ｒ／ａ、ａ／Ｅ／ｂ、ａ／ｂ／Ｅ／ｃ、ａ
／Ｅ／ｂ／ｃ、ａ／ｂ／Ｅ／ｂ／ｃ、ａ／ｂ／Ｅ／ｃ／
ｄ、ａ／Ｅ／ｒ／ｂ、ａ／ｒ／Ｅ／ｂ、ａ／ｒ／Ｅ／ｒ
／ｂ、ａ／Ｅ／ｊ／ｂ、ａ／Ｅ／ｂ／ｊ／ｃ、ａ／ｂ／
Ｅ／ｂ／ｊ／ｃ、ａ／Ｅ／ｊ／ｂ／ｒ／ｂなどが挙げら
れる。

【００４０】このようにして得られた本発明の包装体
は、ガスバリアー性に優れており、耐熱水性を備えてい
る点から、通常の食品包装への使用、特にヒートシール
により密封される容器、袋、パウチ、容器の蓋や、ボイ
ル、レトルト殺菌食品の包装容器用素材として有用であ
る。また、食品以外の包装、例えば、医薬品、農薬、化
粧品、洗剤、有機薬品、オーディオ部品、文具等などの
非食品類の包装用素材にも望ましい。

【００４１】とくに本発明の包装体は、ボイル、レトル
ト殺菌用容器として有用であり、ここでボイル、レトル
ト殺菌は、通常の方法および条件を採用できる。レトル
ト処理は回収式、蒸気式、シャワー式、スプレー式など
の方法が採用できる。

【００４２】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれによって何ら限定を受けるもの
ではない。

【００４３】実施例１ 一酸化炭素−エチレン共重合体を還元して得たポリアル
コール（Ａ）｛（Ｉ）式で示される反復単位９６％、そ
の他４％からなり、主要平均分子量１３，０００｝７５
重量％とＰＡ（Ｂ）としてナイロン−６｛東レアミラン
ＣＭ１００１、相対粘度２．３｝２５重量％の混合物
を、４０φ一軸フルフライトスクリューを持つ（Ｌ／Ｄ
＝２７）押出機にて２３０℃で溶融押出しして、ブレン
ドペレットを得た。

【００４４】続いて、４０φ一軸フルフライトスクリュ
ー、５５０ｍｍのコートハンガーダイを持つ押出製膜機
により樹脂温度２３０℃（吐出量４ｋｇ／ｈｒ）で溶融
後、９８℃のキャストロールにキャストし、１５μの厚
さの透明な無延伸フィルムを得た。

【００４５】次に上記フィルムを中間層とし、外層に市
販の二軸延伸ナイロン−６フィルム｛ユニチカ（株）製
のエンブレム、厚み１５μ、透湿度２６０ｇ／ｍ↑２・
ｄａｙ｝、内側に市販の無延伸ポリプロピレンフィルム
｛トーセロ（株）製、ＲＸＣ−１１，厚み５０μ、透湿
度７ｇ／ｍ↑２・ｄａｙ｝を選び、これにドライラミネ
ート用接着剤（二液型、ウレタン系）として武田薬品工
業（株）製のＡ−３８５／Ａ−５０を固形分として４ｇ
／ｍ↑２塗布し、８０℃で溶剤を蒸発させた後に、前記
の組成物フィルムを貼合わせ、４０℃で５日エージング
を行い、多層フィルムを得た。

【００４６】この多層フィルムから水を満たした１２×
１２ｃｍの４方シールパウチを作成した。これを、レト
ルト装置｛（株）日阪製作所製、高温高圧調理殺菌試験
機、ＲＣＳ−４０ＲＴＧＮ｝を使用して、１２０℃、３
０分のレトルト処理を実施した。レトルト処理後、２０
℃、６５％ＲＨの室内で保存した。レトルト直後は白化
していたが約３０分で完全に透明化し、その他しわ発生
などの外観上の異常は見られなかった。

【００４７】このパウチを１日放置し、続いて２０℃水
中に投入した。１日後に取り出したところ全体に白化が
みられたが、２０℃、６５％ＲＨの室内で１２時間後に
観察したところ白化が消失し完全に透明化していた。

【００４８】実施例２ ＰＡ（Ｂ）としてナイロン−６／１２共重合体｛カプロ
ラクタムの単位とラウリルラクタムの単位の重量比が９
０／１０で融点が２１５℃、相対粘度が２．８｝に変え
た以外は、実施例１と同様の評価を実施したが、再白化
の残存、しわの発生等の外観上の問題は無かった。

【００４９】比較例１ 実施例１記載のポリアルコールのみを用い、ポリアミド
を配合しなかった以外は実施例１と同様の評価を実施し
たが、レトルト直後からフィルムは白化、しわが著し
く、２０℃、６５％ＲＨの室内に放置しても該外観異常
は消失しなかった。

【００５０】

【発明の効果】優れた耐熱水性(耐レトルト性)を有し、
しかもレトルト直後の外観異常の生じない樹脂組成物を
提供することができる。低湿度下において優れたガスバ
リア−性を保持しつつ、かつ耐熱水性を有し、さらに保
存中の水接触あるいは高湿度での再白化の残存がなく、
しかもレトルトによるガスバリア−性の悪化が少ない食
品包装、とりわけレトルト食品の包装に有用な多層包装
体を提供することができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一酸化炭素−エチレン共重合体を還元し
   た得たポリアルコール（Ａ）９７〜５０重量％およびポ
   リアミド（Ｂ）３〜５０重量％からなる樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の樹脂組成物を少なくと
   も１層含む多層構造体。
3. 【請求項３】 透湿度（４０℃、９０％ＲＨ下で測定し
   た値）が４０ｇ／ｍ↑２・ｄａｙ以上の樹脂外層
   （１）、中間層に請求項１の樹脂組成物層（２）および
   透湿度（４０℃、９０％ＲＨ下で測定した値）が２０ｇ
   ／ｍ↑２・ｄａｙ以下の樹脂内層（３）を有する多層包
   装体。