JPH09256630A

JPH09256630A - コンクリート型枠用堰板

Info

Publication number: JPH09256630A
Application number: JP9368396A
Authority: JP
Inventors: Yuji Nimura; 優治仁村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-03-22
Filing date: 1996-03-22
Publication date: 1997-09-30
Anticipated expiration: 2016-03-22
Also published as: JP2852230B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡易に加工して錆びない上に、バイブレータ等
による傷がつき難く、且つ、コンクリート壁よりの剥離
が容易で、コンクリート壁の仕上りを良好になし得て実
用上有益なコンクリート型枠用堰板を提供する。【構成】アルミニウム，合成樹脂等より成って裏面に上
下の縁枠（１），（２），中間部の桟（３）等を一体に
成型する堰板本体（４）の、打設コンクリートに当る表
面にステンレス鋼板（５）を張設してコンクリート型枠
用堰板（ａ）を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート型枠の構
成に使用するコンクリート型枠用堰板に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のコンクリート型枠用堰板
（以下、これを単に堰板と言う。）は、板，アルミニウ
ム，合成樹脂等により作製している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の堰板を使用
してコンクリート型枠を組立て、コンクリートを打設し
てコンクリート建築物を構築するとき、打設コンクリー
トが当る堰板の表面は板，アルミニウム，合成樹脂等の
材質で、その表面に打設コンクリートが直接接触する。
従って、

【０００４】（１）堰板の表面に、バイブレータ等に
よる傷がつき易い。

【０００５】（２）コンクリートの固結後コンクリー
ト型枠を解体するとき、堰板の剥離が良くないから、堰
板がコンクリート壁よりはがれ難くてコンクリート壁の
表面の仕上りが良くない。

【０００６】（３）堰板にセパレータの通孔等を穿つ
から、堰板を損傷する点である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、簡易に加工し
て錆びない上に、バイブレータ等による傷がつき難く、
且つ、コンクリート壁よりの剥離が容易で、コンクリー
ト壁の仕上りを良好になし得て実用上有益なコンクリー
ト型枠用堰板を提供することを目的とする。

【０００８】すなわち、アルミニウム，合成樹脂等より
成って裏面に上下の縁枠（１），（２），中間部の桟
（３）等を一体に成型する堰板本体（４）の、打設コン
クリートに当る表面にステンレス鋼板（５）を張設して
コンクリート型枠用堰板（ａ）を構成し、簡易に加工し
て錆びない上に、バイブレータ等による傷がつき難く、
且つ、コンクリート壁よりの剥離が容易で、コンクリー
ト壁の仕上りを良好になし得て実用上有益にする目的
を、コンクリート型枠用堰板のアルミニウム，合成樹脂
等より成る堰板本体の、打設コンクリートに当る表面に
ステンレス鋼板を張設し、そのステンレス鋼板で打設コ
ンクリートを支持することにより実現した。

【０００９】

【実施例】図面は、本発明の一実施態様を示し、その構
成を図面について説明すれば、（ａ）はコンクリート型
枠用堰板を示し、（４）はその堰板（ａ）のアルミニウ
ム，合成樹脂等より成る堰板本体で、該堰板主体（４）
の裏面の上下に縁枠（１），（２）を、中間部上下に桟
（３）を一体に成型すると共に、その上方縁枠（１）の
中央部の上面に横溝（６）を、下面に横突条（７）をそ
れぞれ設け、桟（３）の中央部の上面および下面に横突
条（８），（８）を設け、下方縁枠（２）の中央部の上
面および下面に横突条（９），（１０）をそれぞれ設け
る。

【００１０】一方、堰板本体（４）の打設コンクリート
に当る表面には、ステンレス鋼板（５）を、アルミニウ
ム，合成樹脂等による堰板本体（４）の成型時に一体に
接着固定するか、または、堰板本体（４）の成型後、該
堰板本体（４）の表面に接着剤により貼付け固定して張
設する。

【００１１】（１１），（１２）は堰板本体（４）の両
側の小口盤で、アルミニウム，合成樹脂等より成り、側
板（１３）の上縁中央部に凹溝（１４）を設け、内側の
上下端部に係合片（１５），（１６）を、中間部上下に
挟み片（１７）を、上下の係合片（１５），（１６）お
よび挟み片（１７），（１７）の表面側端縁間に当て片
（１８）を一体に成型すると共に、その上方係合片（１
５）の上面中央部に横溝（１９）を、挟み片（１７）の
間には中央部が上下に膨出した空隙（２０）を、下方係
合片（１６）の下面中央部に横溝（２１）をそれぞれ設
ける。

【００１２】また、一側小口盤（１１）の外方中央部に
は、該一側小口盤（１１）の側板（１３）の外側面から
下面にわたる突条（２２）を、他側小口盤（１２）の外
方中央部には、該他側小口盤（１２）の側板（１３）の
外側面から下面にわたる溝（２３）をそれぞれ設ける。

【００１３】そして、堰板本体（４）の両側においてそ
れぞれ、図２に示すように、小口盤（１１），（１２）
の当て片（１８）を堰板本体（４）の裏面の端部に当
て、上方係合片（１５）の横溝（１９）を堰板本体
（４）の上方縁枠（１）の横突条（７）の端部に、小口
盤（１１），（１２）の挟み片（１７）の空隙（２０）
を堰板本体（４）の横突条（８），（８）付き桟（３）
の端部に、小口盤（１１），（１２）の下方係合片（１
６）の横溝（２１）を堰板本体（４）の下方縁枠（２）
の上方横突条（９）の端部にそれぞれ係合させて図１に
示すように小口盤（１１），（１２）を堰板本体（４）
に差込み、堰板本体（４）の両側端部に小口盤（１
１），（１２）を嵌着して堰板（ａ）を構成する。

【００１４】（２４）は堰板（ａ），（ａ）間に介装す
るセパレータ孔用桟木で、合成樹脂等より成り、その桟
木（２４）の上面中央部に横溝（２５）を、下面中央部
に横突条（２６）をそれぞれ設けると共に、前後方向の
複数個の通孔（２７）を適当間隔に並設する。

【００１５】（２８）は堰板連結具で、金属片をコ字形
に屈曲すると共に、その上片先端部を下方へ折曲し、下
片中央部を下方へ膨出させて内方に溝（２９）を設け、
且つ、上片を一側下方への傾斜状態に形成して成る。
（３０）は高くさびで、下面中央部にはくさび方向の溝
（３１）を設ける。（３２）は低くさびで、下面中央部
にはくさび方向の溝（３３）を設ける。

【００１６】（３４）はセパレータで、両端部にねじ
（３５）を設けると共に、両端の若干内方部にストッパ
（３６）を形成して截頭円錐状端子（３７）をストッパ
（３６）まで嵌合する。（３８）は締付ボルトで、基端
面中心には図示してないがねじ孔を設け、先端部にねじ
（３９）を形成し、該締付ボルト（３８）の先端ねじ
（３９）部に押え座金（４０）の中心孔を遊嵌してナッ
ト（４１）を螺合する。

【００１７】（ｂ）は角パイプの縦ばた、（ｃ），
（ｃ）は角パイプの横ばた、（ｄ）はコンクリートを打
設して構築したコンクリート壁である。

【００１８】その作用を説明する。図９の上部に示すよ
うに、下方堰板（ａ）の上方縁枠（１）の横溝（６）に
上方堰板（ａ）の下方縁枠（２）の横突条（１０）を係
合して下方堰板（ａ）上に上方堰板（ａ）を重合する。

【００１９】次いで、上下の堰板（ａ），（ａ）の重合
部の適当箇所において、堰板連結具（２８）を下方堰板
（ａ）の上方縁枠（１）と上方堰板（ａ）の下方縁枠
（２）に遊嵌してその堰板連結具（２８）の溝（２９）
を下方堰板（ａ）の上方縁枠（１）の横突条（７）に係
合させ、その後、高くさび（３０）の溝（３１）を上方
堰板（ａ）の下方縁枠（２）の横突条（９）に係合さ
せ、その高くさび（３０）を堰板連結具（２８）内に打
込んで上下の堰板（ａ），（ａ）を一体に締付け固定す
る。

【００２０】一方、セパレータ（３４）の取付箇所にお
いては、図９の下部に示すように、上下に重合する堰板
（ａ），（ａ）間に桟木（２４）を介装し、その桟木
（２４）の横突条（２６）と下方堰板（ａ）の上方縁枠
（１）の横溝（６），桟木（２４）の横溝（２５）と上
方堰板（ａ）の下方縁枠（２）の横突条（１０）をそれ
ぞれ係合させて下方堰板（ａ）上に桟木（２４），上方
堰板（ａ）を重合する。

【００２１】次いで、上下の堰板（ａ），（ａ）と桟木
（２４）の重合部の適当箇所において、上記と同様に操
作し、堰板連結具（２８）を下方堰板（ａ）の上方縁枠
（１），桟木（２４）および上方堰板（ａ）の下方縁枠
（２）に遊嵌した後、その堰板連結具（２８）内に低く
さび（３２）を打込んで上下の堰板（ａ），（ａ）と桟
木（２４）を一体に締付け固定する。

【００２２】また、側方に隣接する堰板（ａ），（ａ）
は、順次、一側堰板（ａ）の溝（２３）に他側堰板
（ａ）の突条（２２）を係合し接合並置して両側の堰板
体を構成する。

【００２３】一方、図７に示すように、セパレータ（３
４）の両端部を両側の堰板体の桟木（２４）の通孔（２
７）にそれぞれ挿通して該セパレータ（３４）の先端突
出ねじ（３５）に締付ボルト（３８）の基端ねじ孔を螺
着し、そのセパレータ（３４）の端子（３７）と締付ボ
ルト（３８）により桟木（２４）を挟持して堰板体を建
込む。

【００２４】次いで、堰板体の外面に縦ばた（ｂ）を当
てて該縦ばた（ｂ）の外側に横ばた（ｃ），（ｃ）を組
合わせた後、押え座金（４０）を横ばた（ｃ），（ｃ）
の外側面に当ててナット（４１）をねじ込み、セパレー
タ（３４）の端子（３７）と押え座金（４０）により堰
板体の桟木（２４），縦ばた（ｂ），横ばた（ｃ），
（ｃ）を締付け挟持して型枠を構成する。

【００２５】その後、両側の堰板体間にコンクリートを
打設し、そのコンクリートが固結してコンクリート壁
（ｄ）を構築した後、型枠を解体するときは、ナット
（４１）をねじ戻して押え座金（４０）による締付けを
ゆるめた後、順次、横ばた（ｃ），（ｃ）、縦ばた
（ｂ）を取外して締付ボルト（３８）を取除くと、堰板
体を除去して型枠を解体することができる。

【００２６】なお、堰板（ａ）および桟木（２４）を、
上記の横方向に使用したのに代え、縦方向に使用しても
型枠を組立てることができる。

【００２７】上記の堰板（ａ）および桟木（２４）を縦
方向に使用する場合には、ばたは横ばた（ｃ），（ｃ）
だけを使用して型枠を構成する。

【００２８】

【発明の効果】本発明のコンクリート型枠用堰板は、下
記のような利点がある。

【００２９】（１）堰板本体をアルミニウム，合成樹
脂等により成型し、その堰板本体の打設コンクリートに
当る表面にステンレス鋼板を張設して堰板を構成した。
従って、

【００３０】（イ）堰板が軽量であるから、運搬等が
容易で、取扱い上便利である。

【００３１】（ロ）堰板の表面がステンレス鋼板であ
るから、その堰板表面にバイブレータ等による傷がつき
難くて錆びなく、堰板の寿命を増大して反復性を向上す
る。

【００３２】（ハ）打設コンクリートは堰板表面のス
テンレス鋼板に当るから、型枠解体のときコンクリート
壁よりの堰板の剥離が容易で、型枠を解体し易い。

【００３３】（ニ）コンクリート壁よりの堰板の剥離
が円滑良好であるから、コンクリート壁の表面の仕上り
が良くて綺麗である。

【００３４】（２）堰板本体の裏面に、上下の縁枠，
中間部の桟等を一体に成型する。従って、

【００３５】（イ）堰板本体を容易に多量生産でき
る。

【００３６】（ロ）堰板本体が縁枠，桟等によって補
強されるから、堰板本体は薄肉に形成して頑強である。

【００３７】（３）簡単に構成して容易安価に製作で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様を示すコンクリート型枠用
堰板の正面図で、中間部を切欠して示す。

【図２】同上側断面図である。

【図３】同上平面図で、中間部を切欠して示す。

【図４】同上分解斜面図で、中間部を切欠して示す。

【図５】そのセパレータ孔用桟木の斜面図で、中間部を
切欠して示す。

【図６】堰板連結具およびくさびの斜面図である。

【図７】同上コンクリート型枠用堰板を使用して型枠を
組立てた状態の要部の側断面図である。

【図８】同上正面図で、一部を切欠して示す。

【図９】その堰板体の一部の斜面図である。

【符号の説明】

ａコンクリート型枠用堰板ｂ縦ばたｃ横ばたｄコンクリート壁１上方縁枠２下方縁枠３桟４堰板本体５ステンレス鋼板６横溝７横突条８横突条９横突条１０横突条１１一側小口盤１２他側小口盤１３側板１４凹溝１５上方係合片１６下方係合片１７挟み片１８当て片１９横溝２０空隙２１横溝２２突条２３溝２４セパレータ孔用桟木２５横溝２６横突条２７通孔２８堰板連結具２９溝３０高くさび３１溝３２低くさび３３溝３４セパレータ３５ねじ３６ストッパ３７端子３８締付ボルト３９ねじ４０押え座金４１ナット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミニウム，合成樹脂等より成って裏
面に上下の縁枠，中間部の桟等を一体に成型する堰板本
体の、打設コンクリートに当る表面にステンレス鋼板を
張設したことを特徴とするコンクリート型枠用堰板。