JPH09256633A - コンクリート打設用セパレータの止水板及びその止水板を用いたコンクリート構造物の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート構造物構築において、型枠への
配設時の作業性及び保管性が高く、且つ、コンクリート
打設時に、セパレータ設置部分から水漏が生じないセパ
レータの止水板及びその止水板を用いたコンクリート構
造物の構築方法の提供にある。 【解決手段】 円環状であり、該円環部分に一つの緊結
合部２を有するコンクリート打設用セパレータ９の止水
板１であって、前期緊結合部２は開閉可能で、コンクリ
ート打設用セパレータ９に後付け可能なことを特徴とす
るコンクリート打設用セパレータ９の止水板１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート打
設用のセパレータの止水板ならびにその止水板を用いた
コンクリート構造物の構築方法に係り、その目的はコン
クリート構造物の構築工程において、作業性に優れ、か
つ、セパレータ取り付け部からの水漏れを防止できるコ
ンクリート打設用のセパレータの止水板を提供すること
にある。

【０００２】

【従来の技術】型枠を設置してコンクリート構造物を構
築する際には、施工時において、コンクリート構造物外
部の、例えば、地下工事を行う際の地中水、浄水場を建
設する際の水槽の水等の水分が、セパレータとコンクリ
ートとの間に生じる間隙に進入し、セパレータとコンク
リートとの間隙を水の流通経路として、コンクリート表
面へ漏出することが問題となっている。この水分の漏れ
が生じると、コンクリート表面に付着した金属が腐食し
て変色しコンクリート構築物の美観が損なわれるという
問題が存在した。この問題点を解消するために、型枠に
設置する前に予め止水板を中途部に設けたセパレータが
提案されていた。その例として、図１０に示すセパレー
タａが存在した。このセパレータａは、金属棒ｂ、その
金属棒ｂ両端の螺条部ｃ、金属棒ｂの螺条部近傍に配設
されたカップ部ｄ、金属棒ｂ中途部に設けられたゴム製
の止水板ｅから構成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このセ
パレータａは、コンクリート構造物の構築時、型枠間の
寸法が設計通りになっていないと、予め止水板ｅをセパ
レータａに設けてあるため、セパレータａを型枠から取
り外ずして型枠間の寸法を調節することができず、桟
木、型枠を取り外して、コンクリート構造物の構築を最
初からやり直さなければならない等、作業性が非常に悪
いという問題点が存在した。また、このセパレータａ
は、止水板ｅが設けてあるため、施工現場、あるいは、
倉庫において、積み重ねて保管する際に嵩張り、保管性
が悪いという問題点が存在した。上記に記載した事情に
より、業界においては、型枠への配設時の作業性及び保
管性が高く、且つ、コンクリート打設時において、セパ
レータ設置部分から水漏が生じないセパレータの止水板
の創出が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題点
を解決するためになされたものであって、請求項１記載
の発明は、円環状であり、該円環任意部分に一つの緊結
合部を有するコンクリート打設用セパレータの止水板で
あって、前記緊結合部は開閉可能で、コンクリート打設
用セパレータに後付け可能なことを特徴とするコンクリ
ート打設用セパレータの止水板に関する。請求項２記載
の発明は、前記緊結合部が凹凸、継手、金輪継ぎ、相欠
き継ぎ、差合わせ等によるものであることを特徴とする
請求項１記載のコンクリート打設用セパレータの止水板
に関する。請求項３記載の発明は、前記緊結合部が突き
合わせ接合よるものであり、前記円環の該緊結合部対面
に開閉部を有することを特徴とする請求項１記載のコン
クリート打設用セパレータの止水板に関する。請求項４
記載の発明は、桟木を組み立て構築し、その桟木内壁に
型枠を設置し、その型枠にセパレータを設置し、そのセ
パレータ両端の螺条部にナットを取り付け、前記型枠を
そのセパレータで固定し、その後に請求項１乃至２いず
れか記載の止水板を、緊結合部を開いて、前記セパレー
タの棒部の係止部近傍に設置し、前記型枠内にコンクリ
ートを流し込み、コンクリートを硬化させた後に、前記
ナットを前記セパレータの螺条部から取り外し、その後
に前記桟木及び型枠を取り外すことを特徴とするコンク
リート構造物の構築方法に関する。請求項５記載の発明
は、桟木を組み立て構築し、その桟木内壁に型枠を設置
し、その型枠にセパレータを設置し、そのセパレータ両
端の螺条部にナットを取り付け、前記型枠をそのセパレ
ータで固定し、その後に請求項３記載の止水板を、突き
合わせ接合を開いて、前記セパレータの棒部の係止部近
傍に設置し、該突き合わせ接合を保形剤にて緊結合さ
せ、前記型枠内にコンクリートを流し込み、コンクリー
トを硬化させた後に、前記ナットを前記セパレータの螺
条部から取り外し、その後に前記桟木及び型枠を取り外
すことを特徴とするコンクリート構造物の構築方法に関
する。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図を用いて詳細に説明する。この発明に係るコンクリー
ト打設用セパレータの止水板の第一実施形態を図を用い
て詳細に説明する。この発明に係る止水板１は、図１〜
４に示すように、円環状であり、該円環任意部分に一つ
の緊結合部２を有する。緊結合部２の構造としては、緊
結合部２の緊結合が凹凸によるもの、あるいは、継手に
よるものなどがあげられる。緊結合部２の緊結合が凹凸
によるものの場合、図１に示すように、凸部４は突起部
６を、凹部５は陥没部７を有しているものが望ましい。
その理由は緊結合部の緊結合度が高くなるからである。
前記緊結合部２の緊結合が継手による緊結合であるもの
としては、図２に示すように、金輪継ぎ、図３に示すよ
うに、相欠き継ぎ、図４に示すように、差合わせのもの
が挙げられる。金輪継ぎの場合は特に、緊結合部の緊結
合度が特に高く、好ましく用いられる。

【０００６】止水板１の材料としては、水膨潤性ゴム、
ゴム、合成樹脂等が使用される。水膨潤性ゴムとして
は、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等に高
吸水性樹脂を含有させたものが好適に使用される。ま
た、上記ゴムとしては加硫成型したものが、優れた物理
的強度を有するため、好適に使用される。また、この水
膨潤性ゴムは、水分を含有したときに、体積比で３〜８
倍に膨潤する。また、空気に含有される水分を吸収した
程度では、膨潤せず、コンクリート中では、コンクリー
トに含有される多量の水分を吸収して、上記したように
大きく膨張する。この水膨潤性ゴムを得るためには、常
法に従って、水膨潤性ゴムを加え、加硫成型して、目的
形状に成形し、裁断して、図１〜４に示すような形状に
加工すればよい。また、この水膨潤性ゴムは、優れた耐
候性、耐久性、耐熱性、衝撃吸収能を有し、物理的強度
が高く、圧縮復元性に優れているため、様々な施工条件
下で好適に使用される。具体的に例示すれば、ビルの壁
面、天井、床、屋根等の構築のほか、トンネル、上下水
道等の地下構造物の施工にも使用可能である。ゴムとし
ては、いわゆるエラストマーが好適に使用される。具体
的に例示すれば、シス−１、４−ポリイソプレン、ある
いは、シス−１、４−ポリブタジエン、あるいは、スチ
レンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンアクリロニ
トリルゴム（ＮＢＲ）等のブタジエン共重合物、あるい
は、クロロプレンゴム、あるいは、イソブチレン・イソ
プレン共重合物、あるいは、チオコール等の、多硫化系
合成ゴム、あるいは、ポリエステルウレタン、ポリエー
テルウレタン等のウレタンゴム、あるいは、ポリジメチ
ルシロキサン等の珪素ゴム、あるいは、六フッ化プロピ
レン・フッ化ビニリデン共重合物等のフッ素ゴム、ある
いは、クロロスルホン化ポリエチレン、あるいは、ポリ
アクリル酸エステル、あるいは、アクリロニトリル共重
合物、あるいは、エチレンプロピレンゴム、あるいは、
ジシクロペンタジエン、１、４−ヘキサジエン、エチリ
デンノルボルネン等を硫黄加硫成型を容易にするために
共重合したＥＰＴゴム、等が挙げられる。合成樹脂とし
ては、一般に常用される合成樹脂が全て好適に使用され
る。具体的に例示すれば、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、アクリル樹脂、アルキド樹脂、ポリエチレン、フェ
ノール樹脂、シリコーン樹脂、尿素樹脂、ネラミン樹
脂、不飽和ポリエステル、フッ素樹脂等が挙げられる。

【０００７】前記緊結合部２は開閉可能である。

【０００８】また、前記緊結合部２が緊結合した状態で
この発明に係る止水板１は円環状の構造をとる。

【０００９】この発明に係るコンクリート打設用セパレ
ータの止水板の第二実施形態を図を用いて詳細に説明す
る。この発明に係る第二実施形態の止水板１は、図５〜
６に示すように、円環状であり、該円環任意部分に一つ
の突き合わせ接合である緊結合部２、該緊結合部２の対
面の開閉部８を有する。具体的には、開閉部８は蝶番、
あるいは、薄肉部を有し、これらの構造により開閉可能
な構造をとすればよい。図５に緊結合部２が開いた状態
を、図６に緊結合部２が閉じた状態を示す。この止水板
１の材料としては、前述した水膨潤性ゴム、ゴム、合成
樹脂のほかに、金属が挙げられる。水膨潤性ゴムとして
は、第一実施例と同じくクロロプレンゴム、スチレンブ
タジエンゴム等に高吸水性樹脂を含有させたものが好適
に使用される。ゴムとしては、第一実施例と同じくいわ
ゆるエラストマーが好適に使用される。具体的に例示す
れば、シス−１、４−ポリイソプレン、あるいは、シス
−１、４−ポリブタジエン、あるいは、スチレンブタジ
エンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンアクリロニトリルゴム
（ＮＢＲ）等のブタジエン共重合物、あるいは、クロロ
プレンゴム、あるいは、イソブチレン・イソプレン共重
合物、あるいは、チオコール等の、多硫化系合成ゴム、
あるいは、ポリエステルウレタン、ポリエーテルウレタ
ン等のウレタンゴム、あるいは、ポリジメチルシロキサ
ン等の珪素ゴム、あるいは、六フッ化プロピレン・フッ
化ビニリデン共重合物等のフッ素ゴム、あるいは、クロ
ロスルホン化ポリエチレン、あるいは、ポリアクリル酸
エステル、あるいは、アクリロニトリル共重合物、ある
いは、エチレンプロピレンゴム、あるいは、ジシクロペ
ンタジエン、１、４−ヘキサジエン、エチリデンノルボ
ルネン等を硫黄加硫成型を容易にするために共重合した
ＥＰＴゴム、等が挙げられる。合成樹脂としては、一般
に常用される合成樹脂が全て好適に使用される。具体的
に例示すれば、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、アクリ
ル樹脂、アルキド樹脂、ポリエチレン、フェノール樹
脂、シリコーン樹脂、尿素樹脂、ネラミン樹脂、不飽和
ポリエステル、フッ素樹脂等が挙げられる。金属として
は、一般に常用される、鉄、鉄合金、チタン合金、銅、
銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等が好適に使
用される。その他の材料として、後発泡剤などが挙げら
れる。尚、この発明に係る止水板本体３の形状として
は、成形が容易な形状であれば、外周が円状のものに限
定されず、多角形のものでも、好適に用いることができ
る。

【００１０】また、この発明に係る止水板１は、緊結合
部２を開いてセパレータ９に取り付けて使用する。図
７、８に、セパレータ９に取り付けた状態を示す。セパ
レータ９は、金属製の円柱状の棒部１０、その棒部１０
両端の螺条部１１、前記棒部１０中途部の螺条部１１近
傍に設けられた二つのカップ部１２からなる。緊結合部
２が突き合わせ接合によるものの場合、緊結合部２の緊
密性を高めるため、接着剤あるいは保形剤等により処理
を施して、緊結合部２の緊密性を高める。

【００１１】水膨潤性ゴムを用いた場合、水膨潤性ゴム
の膨潤によってこの発明に係る止水板１とコンクリート
との間の間隙が完全に遮断され、水分の流通経路とはな
らず、また膨潤圧がコンクリートに含有される水分の水
圧への抗力となって、この発明に係る止水板１は水分の
流通を完全に遮断する。このように、この発明に係る止
水板１はセパレータ及びコンクリートに対する緊密性が
極めて高い。この発明に係る止水板１は、水分の漏出を
防ぐために、二つのカップ部１２近傍に設けるのが好ま
しい。

【００１２】次にこの発明に係るコンクリート構造物の
構築方法について図を用いて詳細に説明する。まず、桟
木１３を組み立て構築し、その桟木１３の内壁に型枠１
４を設置する。型枠としては、意匠的に工夫したものと
して、凸部をはつり仕上げした木製リブ、波型鉄板、半
割りパイプ等を使用した合板型枠、ばら板型枠等が挙げ
られる。また、型枠は内面に剥離剤を塗布したものが好
ましく使用される。型枠１４にセパレータ９を設置し、
そのセパレータ９両端の螺条部１１にナット１５を取り
付け、前記型枠１４をセパレータ９で固定する。その後
にこの発明に係る止水板１を二つ、セパレータ９の棒部
１０のカップ部１２近傍に緊結合部２を開いて設置し、
型枠１４内にコンクリート１６を流し込む。緊結合部２
が突き合わせ接合によるものの場合、接着剤あるいは保
形剤等で処理をし、緊結合部の緊密性を高める。

【００１３】図９にコンクリート１６を流し込んだ状態
を示す。コンクリート１６を硬化させた後に、ナット１
５をセパレータ９の螺条部１１から取り外し、その後に
桟木１３及び型枠１４を取り外す。

【００１４】この発明に係る構築方法においては、コン
クリート１６を流し込んだ際に、流しこんだコンクリー
ト１６に含有される水分を水膨潤性ゴムが吸収して、緊
結合部２を含むこの発明に係る止水板１全体が膨潤し、
緊結合部２の間隙がその膨潤によって埋まり、コンクリ
ート１６に含有される水分の流通経路とはならず、ま
た、この膨潤によって、この発明に係る止水板１とコン
クリート１６との間の間隙が完全に密閉され、コンクリ
ート１６に含有される水分の流通経路とはならず、また
膨潤圧がコンクリート１６に含有される水分の水圧への
抗力となって、この発明に係る止水板１はコンクリート
１６に含有される水分の流通を完全に遮断するので、コ
ンクリート打設用セパレータ９取り付け部分からコンク
リート１６に含有される水分が漏れだすことはない。

【００１５】

【実施例】次にこの発明を実施例をあげて説明する。 （実施例１）コンクリート構造物として、ビルの壁を例
に挙げる。構築する壁の大きさは、幅９００ｍｍ，高さ
７００ｍｍとした。桟木１３を組み立て構築し、その桟
木１３内壁に型枠１４を設置した。その型枠１４にセパ
レータ９を設置し、そのセパレータ９両端の螺条部１１
にナット１５を取り付け、前記型枠１４をセパレータ９
で固定した。セパレータ９としては、径が８ｍｍ、長さ
が１０００ｍｍ、止水板１の外径が３０ｍｍのものを使
用した。その後に止水板１を、前記コンクリート打設用
セパレータ９の棒部１０のカップ部１２近傍に設置し、
前記型枠１４内にコンクリート１６を流し込んだ。止水
板１としては、緊結合部が凹凸によるものをしようし
た。コンクリート１６を硬化させた後に、前記ナット１
５を前記コンクリート打設用セパレータ９の螺条部１１
から取り外し、その後に前記桟木１３及び型枠１４を取
り外した。この止水板１を使用した構築方法をとること
により、コンクリート打設用セパレータ取り付け部分か
ら水分が漏れだすことはなかった。また、この実施例に
おいて、止水板１は緊結合部２が凹凸によるものに限定
されず、継手、金輪継ぎ、相欠き継ぎ、差合わせ等によ
るものであるものでも好適に使用される。 （実施例２）コンクリート構造物として、ビルの壁を例
に挙げる。構築する壁の大きさは、幅９００ｍｍ，高さ
７００ｍｍとした。桟木１３を組み立て構築し、その桟
木１３内壁に型枠１４を設置した。その型枠１４にセパ
レータ９を設置し、そのセパレータ９両端の螺条部１１
にナット１５を取り付け、前記型枠１４をセパレータ９
で固定した。セパレータ９としては、径が８ｍｍ、長さ
が１０００ｍｍ、止水板１の外径が３０ｍｍのものを使
用した。その後に止水板１を、前記コンクリート打設用
セパレータ９の棒部１０のカップ部１２近傍に設置し、
突き合わせ接合を保形剤にて緊結合させ、前記型枠１４
内にコンクリート１６を流し込んだ。止水板１として
は、緊結合部が突き合わせ接合によるものを使用した。
コンクリート１６を硬化させた後に、前記ナット１５を
前記コンクリート打設用セパレータ９の螺条部１１から
取り外し、その後に前記桟木１３及び型枠１４を取り外
した。この止水板１を使用した構築方法をとることによ
り、コンクリート打設用セパレータ取り付け部分から水
分が漏れだすことはなかった。

【００１６】この発明に係る止水板を用いて構築するコ
ンクリート構造物としては、実施例に挙げたビルの壁面
に限定されず、天井、床、屋根等の構築のほか、トンネ
ル、上下水道等の地下構造物も挙げられる。

【００１７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明は、円環状であ
り、該円環任意部分に一つの緊結合部を有するコンクリ
ート打設用セパレータの止水板であって、前記緊結合部
は開閉可能で、コンクリート打設用セパレータに後付け
可能なことを特徴とするコンクリート打設用セパレータ
の止水板であり、請求項２に記載の発明は、前記緊結合
部が凹凸、継手、金輪継ぎ、相欠き継ぎ、差合わせ等に
よるものであることを特徴とする請求項１記載のコンク
リート打設用セパレータの止水板であり、請求項３に記
載の発明は、前記緊結合部が突き合わせ接合よるもので
あり、前記円環の該緊結合部対面に開閉用開閉部を有す
ることを特徴とする請求項１記載のコンクリート打設用
セパレータの止水板であるから、緊結合部を開いて、セ
パレータに後付け可能であり、セパレータに取り付ける
作業が極めて簡便に行え作業性に優れ、また保管性が良
いという優れた効果を奏する。請求項４に記載の発明
は、桟木を組み立て構築し、その桟木内壁に型枠を設置
し、その型枠にセパレータを設置し、そのセパレータ両
端の螺条部にナットを取り付け、前記型枠をそのセパレ
ータで固定し、その後に請求項１乃至２いずれか記載の
止水板を、緊結合部を開いて、前記セパレータの棒部の
係止部近傍に設置し、前記型枠内にコンクリートを流し
込み、コンクリートを硬化させた後に、前記ナットを前
記セパレータの螺条部から取り外し、その後に前記桟木
及び型枠を取り外すことを特徴とするコンクリート構造
物の構築方法であり、請求項５に記載の発明は、桟木を
組み立て構築し、その桟木内壁に型枠を設置し、その型
枠にセパレータを設置し、そのセパレータ両端の螺条部
にナットを取り付け、前記型枠をそのセパレータで固定
し、その後に請求項３記載の止水板を、突き合わせ接合
を開いて、前記セパレータの棒部の係止部近傍に設置
し、該突き合わせ接合を保形剤にて緊結合させ、前記型
枠内にコンクリートを流し込み、コンクリートを硬化さ
せた後に、前記ナットを前記セパレータの螺条部から取
り外し、その後に前記桟木及び型枠を取り外すことを特
徴とするコンクリート構造物の構築方法であるから、コ
ンクリート構造物の構築時に、例えば、地下工事を行う
際の地中水、浄水場を建設する際の水槽の水等の水分
が、セパレータとコンクリートとの間に生じる間隙に進
入し、セパレータとコンクリートとの間隙を水の流通経
路として、セパレータ取り付け部分から漏れだすことが
なく、かつ、止水板の取り外しが簡便に行え、作業性に
優れているという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るコンクリート打設用セパレータ
の止水板を示す平面図である。

【図２】この発明に係るコンクリート打設用セパレータ
の止水板を示す平面図である。

【図３】この発明に係るコンクリート打設用セパレータ
の止水板を示す平面図である。

【図４】この発明に係るコンクリート打設用セパレータ
の止水板を示す平面図である。

【図５】この発明に係るコンクリート打設用セパレータ
の止水板を示す平面図である。

【図６】この発明に係るコンクリート打設用セパレータ
の止水板を示す平面図である。

【図７】この発明に係るコンクリート打設用セパレータ
の止水板をセパレータに取り付けた状態を示す平面図で
ある。

【図８】この発明に係るコンクリート打設用セパレータ
の止水板をセパレータに取り付けた状態を示す外観図で
ある。

【図９】この発明に係るコンクリート構造物の構築方法
の一工程を示す部分断面図である。

【図１０】従来のコンクリート打設用セパレータを示す
平面図である。

【符号の説明】

１ この発明に係る止水板 ２ 緊結合部 ３ 本体 ４ 凸部 ５ 凹部 ６ 突起部 ７ 陥没部 ８ 開閉部 １３ 桟木 １４ 型枠 １５ ナット １６ コンクリート

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円環状であり、該円環任意部分に一つの
   緊結合部を有するコンクリート打設用セパレータの止水
   板であって、前記緊結合部は開閉可能で、コンクリート
   打設用セパレータに後付け可能なことを特徴とするコン
   クリート打設用セパレータの止水板。
2. 【請求項２】 前記緊結合部が凹凸、継手、金輪継ぎ、
   相欠き継ぎ、差合わせ等によるものであることを特徴と
   する請求項１記載のコンクリート打設用セパレータの止
   水板。
3. 【請求項３】 前記緊結合部が突き合わせ接合よるもの
   であり、前記円環の該緊結合部対面に開閉部を有するこ
   とを特徴とする請求項１記載のコンクリート打設用セパ
   レータの止水板。
4. 【請求項４】 桟木を組み立て構築し、その桟木内壁に
   型枠を設置し、その型枠にセパレータを設置し、そのセ
   パレータ両端の螺条部にナットを取り付け、前記型枠を
   そのセパレータで固定し、その後に請求項１乃至２いず
   れか記載の止水板を、緊結合部を開いて、前記セパレー
   タの棒部の係止部近傍に設置し、前記型枠内にコンクリ
   ートを流し込み、コンクリートを硬化させた後に、前記
   ナットを前記セパレータの螺条部から取り外し、その後
   に前記桟木及び型枠を取り外すことを特徴とするコンク
   リート構造物の構築方法。
5. 【請求項５】 桟木を組み立て構築し、その桟木内壁に
   型枠を設置し、その型枠にセパレータを設置し、そのセ
   パレータ両端の螺条部にナットを取り付け、前記型枠を
   そのセパレータで固定し、その後に請求項３記載の止水
   板を、突き合わせ接合を開いて、前記セパレータの棒部
   の係止部近傍に設置し、該突き合わせ接合を保形剤にて
   緊結合させ、前記型枠内にコンクリートを流し込み、コ
   ンクリートを硬化させた後に、前記ナットを前記セパレ
   ータの螺条部から取り外し、その後に前記桟木及び型枠
   を取り外すことを特徴とするコンクリート構造物の構築
   方法。