JPH09257229A - 焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置 - Google Patents
焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置Info
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- JPH09257229A JPH09257229A JP6794496A JP6794496A JPH09257229A JP H09257229 A JPH09257229 A JP H09257229A JP 6794496 A JP6794496 A JP 6794496A JP 6794496 A JP6794496 A JP 6794496A JP H09257229 A JPH09257229 A JP H09257229A
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- heavy metal
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- incinerated
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/10—Burned or pyrolised refuse
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/38—Stirring or kneading
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/70—Chemical treatment, e.g. pH adjustment or oxidation
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 産業廃棄物、汚泥、廃液或は生ゴミ等を焼却
処理した後に出る焼却灰やフライアッシュ等の中より重
金属を効率良く回収すると共に、焼却灰無害化システム
と焼却灰再利用化装置を提供する。 【解決手段】 焼却灰を焼却炉４で焼却処理し、該焼却
処理した焼却灰を選別装置５にかけることにより少なく
とも夾雑物と鉄屑と乾灰とに選別すると共に、選別した
乾灰を酸性水貯蔵槽７ａ，７ｂに浸して所定時間攪拌し
て懸濁化しつつ乾灰に含まれている重金属を酸性水と反
応させて乾灰より重金属を溶出させて重金属溶解液を取
り出し、該重金属溶解液は次段の重金属溶解焼却炉９を
介して焼却処理して重金属と残灰とに分離して最終的に
回収すると共に、前記酸性水貯蔵槽に残る灰スラッジは
脱水処理した後、焼結炉１４及び破砕手段１５を順次介
して取り出し焼却灰利用の骨材として回収する焼却灰無
害化システムを提供する。
処理した後に出る焼却灰やフライアッシュ等の中より重
金属を効率良く回収すると共に、焼却灰無害化システム
と焼却灰再利用化装置を提供する。 【解決手段】 焼却灰を焼却炉４で焼却処理し、該焼却
処理した焼却灰を選別装置５にかけることにより少なく
とも夾雑物と鉄屑と乾灰とに選別すると共に、選別した
乾灰を酸性水貯蔵槽７ａ，７ｂに浸して所定時間攪拌し
て懸濁化しつつ乾灰に含まれている重金属を酸性水と反
応させて乾灰より重金属を溶出させて重金属溶解液を取
り出し、該重金属溶解液は次段の重金属溶解焼却炉９を
介して焼却処理して重金属と残灰とに分離して最終的に
回収すると共に、前記酸性水貯蔵槽に残る灰スラッジは
脱水処理した後、焼結炉１４及び破砕手段１５を順次介
して取り出し焼却灰利用の骨材として回収する焼却灰無
害化システムを提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車あるいは家
電製品等のスクラップ、フィルム、各種印刷物、その他
種々のメーカーより出される産業廃棄物、ホテル、外食
産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴミ等を焼
却処理した後に出る焼却灰や火力発電所から排出される
フライアッシュ等の中より重金属を効率良く回収すると
共に、重金属を除去した後に残る無害化された灰スラッ
ジを利用することによりコンクリート工事等に不可欠な
骨材をも得ることができる焼却灰無害化システムと焼却
灰再利用化装置に関するものである。
電製品等のスクラップ、フィルム、各種印刷物、その他
種々のメーカーより出される産業廃棄物、ホテル、外食
産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴミ等を焼
却処理した後に出る焼却灰や火力発電所から排出される
フライアッシュ等の中より重金属を効率良く回収すると
共に、重金属を除去した後に残る無害化された灰スラッ
ジを利用することによりコンクリート工事等に不可欠な
骨材をも得ることができる焼却灰無害化システムと焼却
灰再利用化装置に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】自動車あるいは家電製品等のスクラップ
解体産業、フィルム、各種印刷物、その他種々のメーカ
ーより出される産業廃棄物処理をはじめ、ホテル、外食
産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴミ等や火
力発電所から排出されるフライアッシュ等の処理量は、
製品の増加、需要者の増大に比例して年々増加の一途を
辿るのみである。
解体産業、フィルム、各種印刷物、その他種々のメーカ
ーより出される産業廃棄物処理をはじめ、ホテル、外食
産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴミ等や火
力発電所から排出されるフライアッシュ等の処理量は、
製品の増加、需要者の増大に比例して年々増加の一途を
辿るのみである。
【０００３】これに反し、こうした産業廃棄物の処理装
置をはじめ処理能力に関しては、いっこうに進展が見ら
れず、今日では、その増大する廃棄物によって都市全体
が埋没するのではないかと言われるほど廃棄物の処理に
関しては大きな社会問題を呈するに到っている。このよ
うに、産業廃棄物の処理が社会問題化するほど増大する
については、廃棄物を出す側における意識の低さにも一
端はあるが、しかし、国民の生活上の便利さ、国の経済
発展を考慮すると、意識の問題のみでかたずけることに
も問題ありと言わざるを得ない。
置をはじめ処理能力に関しては、いっこうに進展が見ら
れず、今日では、その増大する廃棄物によって都市全体
が埋没するのではないかと言われるほど廃棄物の処理に
関しては大きな社会問題を呈するに到っている。このよ
うに、産業廃棄物の処理が社会問題化するほど増大する
については、廃棄物を出す側における意識の低さにも一
端はあるが、しかし、国民の生活上の便利さ、国の経済
発展を考慮すると、意識の問題のみでかたずけることに
も問題ありと言わざるを得ない。
【０００４】こうした産業廃棄物の処理に関しての問題
は、産業廃棄物を出す量を必要最小限に止めることに最
大の努力をはらうことは言うまでもないことであるが、
これには自ずから限界があり、最終的には、産業廃棄物
処理事業を手がける企業が優れた産業廃棄物処理装置を
開発し、増大する量の産業廃棄物に対処できるようにす
ることが必要であり、また急務でもある。
は、産業廃棄物を出す量を必要最小限に止めることに最
大の努力をはらうことは言うまでもないことであるが、
これには自ずから限界があり、最終的には、産業廃棄物
処理事業を手がける企業が優れた産業廃棄物処理装置を
開発し、増大する量の産業廃棄物に対処できるようにす
ることが必要であり、また急務でもある。
【０００５】しかし、従来のように産業廃棄物をただ単
に自治体が許認可した廃棄物処理場に運んで投棄埋め立
てするだけの処理は、産業廃棄物を発生した場所から指
定された投棄場所へ移動させるだけであって抜本的な処
理手段とは言えない。特に、有害な産業廃棄物、例えば
重金属が含まれるような廃棄物に関しては、今日一般的
に実施されているように特殊な重金属溶出防御シート等
に廃棄物を封入して埋設処理するにしても、長期間の間
には重金属溶出防御シートそのものが劣化ないし地殻変
動等により破損することにより封入した有害物質が地中
に流出し、地域住民の健康を害し、また動植物等に危害
を与えて自然環境を破壊してしまう等の二次的問題を有
している。
に自治体が許認可した廃棄物処理場に運んで投棄埋め立
てするだけの処理は、産業廃棄物を発生した場所から指
定された投棄場所へ移動させるだけであって抜本的な処
理手段とは言えない。特に、有害な産業廃棄物、例えば
重金属が含まれるような廃棄物に関しては、今日一般的
に実施されているように特殊な重金属溶出防御シート等
に廃棄物を封入して埋設処理するにしても、長期間の間
には重金属溶出防御シートそのものが劣化ないし地殻変
動等により破損することにより封入した有害物質が地中
に流出し、地域住民の健康を害し、また動植物等に危害
を与えて自然環境を破壊してしまう等の二次的問題を有
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、産業廃棄物に
関する行政では、前述したような重金属含みの廃棄物等
で代表されるように特別管理産業廃棄物等に該当する産
業廃棄物については処理に関する法律を制定し、廃棄物
毎に分別収集を推進し、処理方法に付いての要件を定め
る等の制度を導入することで、収集後の処理ないし効率
の改善を図り国民の健康と安全、そして自然環境の破壊
を無くするように努力している。
関する行政では、前述したような重金属含みの廃棄物等
で代表されるように特別管理産業廃棄物等に該当する産
業廃棄物については処理に関する法律を制定し、廃棄物
毎に分別収集を推進し、処理方法に付いての要件を定め
る等の制度を導入することで、収集後の処理ないし効率
の改善を図り国民の健康と安全、そして自然環境の破壊
を無くするように努力している。
【０００７】しかし、今日の産業廃棄物処理に関する行
政は、優れた産業廃棄物処理装置の研究開発を行うにつ
いて十分な経済的援助ないし補助を積極的に実施するこ
とを後回しにして、産業廃棄物を出す事業所や企業にそ
の大半の責任を持たせて処理を行わせているのが実情で
ある。しかるに、今日における産業廃棄物処理事業は、
一般的には、積極的に物を生産するメーカー等の事業に
比べて廃棄物の処理事業は言わば消極的な事業として考
えられているのが実情である。
政は、優れた産業廃棄物処理装置の研究開発を行うにつ
いて十分な経済的援助ないし補助を積極的に実施するこ
とを後回しにして、産業廃棄物を出す事業所や企業にそ
の大半の責任を持たせて処理を行わせているのが実情で
ある。しかるに、今日における産業廃棄物処理事業は、
一般的には、積極的に物を生産するメーカー等の事業に
比べて廃棄物の処理事業は言わば消極的な事業として考
えられているのが実情である。
【０００８】そのために、他のメーカー等の業種に比較
して産業廃棄物処理関連の企業の数は非常に少なく、廃
棄物処理手段についての研究・技術開発も限定されてお
り、積極的に参画している企業の数もごく僅かな企業に
限られている。例えば、産業廃棄物処理装置一つとって
も、ご存じの通り旧態依然とした焼却装置と方法に頼っ
ているのが実情であり、その焼却方法も多くの事業所で
は、産業廃棄物の種類等を考慮することなく一台の焼却
装置で温度調節を適宜行うのみで、全ての種類の産業廃
棄物を焼却しているのが現状であり、従って、適切な焼
却処理が行われているとは言えなかった。
して産業廃棄物処理関連の企業の数は非常に少なく、廃
棄物処理手段についての研究・技術開発も限定されてお
り、積極的に参画している企業の数もごく僅かな企業に
限られている。例えば、産業廃棄物処理装置一つとって
も、ご存じの通り旧態依然とした焼却装置と方法に頼っ
ているのが実情であり、その焼却方法も多くの事業所で
は、産業廃棄物の種類等を考慮することなく一台の焼却
装置で温度調節を適宜行うのみで、全ての種類の産業廃
棄物を焼却しているのが現状であり、従って、適切な焼
却処理が行われているとは言えなかった。
【０００９】殊に、頭書に述べた自動車あるいは家電製
品等のスクラップ解体産業、フィルム、各種印刷物をは
じめ、ホテル、外食産業等々より出される汚泥、廃液あ
るいは生ゴミ等の処理に関しては、その焼却効率が著し
く悪く、しかも雑多な産業廃棄物を焼却するため、焼却
後の灰の中に、重金属等の特別管理産業廃棄物等に指定
された物が混在することが多く、焼却処理前の段階で分
別収集を行い焼却処理しているが、分別収集も掛け声だ
けで、その実効が伴わないため、現在のところは、焼却
後の灰に重金属等が混在したまま地中に埋設され、規制
が十分にその効果を上げていない。
品等のスクラップ解体産業、フィルム、各種印刷物をは
じめ、ホテル、外食産業等々より出される汚泥、廃液あ
るいは生ゴミ等の処理に関しては、その焼却効率が著し
く悪く、しかも雑多な産業廃棄物を焼却するため、焼却
後の灰の中に、重金属等の特別管理産業廃棄物等に指定
された物が混在することが多く、焼却処理前の段階で分
別収集を行い焼却処理しているが、分別収集も掛け声だ
けで、その実効が伴わないため、現在のところは、焼却
後の灰に重金属等が混在したまま地中に埋設され、規制
が十分にその効果を上げていない。
【００１０】そこで、現在では、焼却前の分別収集では
分別しきれない重金属を含む産業廃棄物をそのまま焼却
装置で焼却し、焼却効率を高めると共に、焼却後の灰の
中に規制されている重金属等が混在している灰は、高強
度の耐久力を持つコンクリート容器等に封入して地中に
埋設処理する方法とか、焼却灰に重金属固定剤を混ぜる
ことにより国の定める重金属溶出基準以下に不溶化させ
て地中等に埋設処理する方法も開発されているが、前述
した高強度の耐久力を持つコンクリート容器等に封入し
て地中に埋設処理方法は、長期間でのコンクリートの劣
化、地殻変動等により容器が損傷することがあり、封入
した重金属が溶出する恐れがあり、廃棄処理としては未
だ不十分である。また、後者の重金属固定剤を混ぜるこ
とにより国の定める重金属溶出基準以下に不溶化させて
地中等に埋設処理する方法も重金属固定剤で重金属等を
固定するとは言え、前者と同様に長期間では、固定が解
かれて固定した重金属が溶出する恐れがあり、また双方
の廃棄手段では、高価な重金属等が地中に投棄されてし
まうため再利用することができず極めて不経済である等
種々の問題を有していた。
分別しきれない重金属を含む産業廃棄物をそのまま焼却
装置で焼却し、焼却効率を高めると共に、焼却後の灰の
中に規制されている重金属等が混在している灰は、高強
度の耐久力を持つコンクリート容器等に封入して地中に
埋設処理する方法とか、焼却灰に重金属固定剤を混ぜる
ことにより国の定める重金属溶出基準以下に不溶化させ
て地中等に埋設処理する方法も開発されているが、前述
した高強度の耐久力を持つコンクリート容器等に封入し
て地中に埋設処理方法は、長期間でのコンクリートの劣
化、地殻変動等により容器が損傷することがあり、封入
した重金属が溶出する恐れがあり、廃棄処理としては未
だ不十分である。また、後者の重金属固定剤を混ぜるこ
とにより国の定める重金属溶出基準以下に不溶化させて
地中等に埋設処理する方法も重金属固定剤で重金属等を
固定するとは言え、前者と同様に長期間では、固定が解
かれて固定した重金属が溶出する恐れがあり、また双方
の廃棄手段では、高価な重金属等が地中に投棄されてし
まうため再利用することができず極めて不経済である等
種々の問題を有していた。
【００１１】上記の問題を改善するため本願出願人は、
一般焼却灰を再度焼却装置で焼却処理し、焼却処理した
焼却灰を分別処理装置にかけることにより少なくとも夾
雑物と鉄屑と灰スラッジとに分別すると共に、分別した
灰スラッジを界面活性剤と重金属固定剤（ＥＤＴＡ）が
所定量混入されたキレート反応槽に搬入して所定時間攪
拌し、灰スラッジ中に含まれる重金属を重金属固定剤で
固定して抽出すると共に、該キレート反応槽で抽出した
重金属固定剤で固定された重金属を次段のキレート錯体
分離反応槽へ取り出し、所定時間攪拌処理を行いつつｐ
Ｈを適度に調節すると共に少なくとも所定の時間放置す
ることで重金属と重金属固定剤とを分離し、該キレート
錯体分離反応槽で分離した重金属溶解液を、次段の重金
属溶解液貯溜槽に取り出し回収すると共に、重金属から
分離した重金属固定剤は、アルカリ処理をすることによ
り、酸型のＥＤＴＡから４ＮａのＥＤＴＡに戻し、水溶
化されたものを再度キレート剤槽に戻して再利用するこ
とができる焼却灰無害化システムと、前記キレート反応
槽に残存する灰スラッジを脱水処理装置を介して灰スラ
ッジケーキホッパーに回収し、次段の攪拌装置に搬送
し、該攪拌装置で所定量の粉末ガラスと混練した後、最
終的に灰スラッジ・ガラスの混合素材を溶融する溶融炉
と、該溶融炉で溶融された灰スラッジ・ガラスの混合素
材を水冷で固化する水冷固化装置と、該水冷固化装置で
固化した部材を破砕し、所定の大きさに破砕する破砕装
置を経由することにより焼却灰利用骨材として回収する
システムと、該システムを可動するために、不特定廃棄
物を焼却するための焼却装置と、該焼却装置より取り出
された焼却灰より金属を除く夾雑物と鉄屑等の金属を分
別する分別装置と、該分別装置で分別処理された後の灰
スラッジより重金属を抽出する重金属抽出手段と、該重
金属抽出手段で抽出されず残存する灰スラッジを取り出
す灰スラッジ回収装置と、該灰スラッジ回収装置で回収
された灰スラッジと粉末ガラスとを混練する攪拌装置
と、該攪拌装置で混練された灰スラッジ・ガラスの混合
素材を所定の形状に造形する灰スラッジ・ガラスの混合
素材を溶融する溶融炉と、該溶融炉で溶融された灰スラ
ッジ・ガラスの混合素材を水冷で固化する水冷固化装置
と、該水冷固化装置で固化した部材を破砕し、所定の大
きさに破砕する破砕装置で構成する焼却灰再利用骨材製
造装置を提供することにより前述の自動車あるいは家電
製品等のスクラップ、フィルム、各種印刷物、その他種
々のメーカーより出される産業廃棄物、ホテル、外食産
業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴミ等を焼却
処理した後に出る焼却灰や火力発電所から排出されるフ
ライアッシュ等の中より金属、特に重金属を効率良く回
収することができ、しかもキレート錯体に使用するＥＤ
ＴＡも回収して繰り返し使用することができ、更に重金
属を除去した後に残る灰スラッジを利用することによ
り、コンクリート工事等に不可欠な骨材をも得ることの
できる「焼却灰無害化システムと再利用化装置」（特願
平８−７８１号）の出願を行っているが、この出願に係
る焼却灰無害化システムと再利用化装置は、高価な重金
属固定剤（ＥＤＴＡ）を使用するためにコスト面で改善
すべき点があり、また、キレート錯体を作るための反応
時間に長時間を要し、キレート錯体分離反応槽で分離し
た重金属固定剤を酸型のＥＤＴＡから４ＮａのＥＤＴＡ
に戻し、水溶化されたものを再度キレート剤槽に戻して
再利用するものであるため再利用化装置が大型となり、
設備費用が膨大であって改良すべき点が残されていた。
一般焼却灰を再度焼却装置で焼却処理し、焼却処理した
焼却灰を分別処理装置にかけることにより少なくとも夾
雑物と鉄屑と灰スラッジとに分別すると共に、分別した
灰スラッジを界面活性剤と重金属固定剤（ＥＤＴＡ）が
所定量混入されたキレート反応槽に搬入して所定時間攪
拌し、灰スラッジ中に含まれる重金属を重金属固定剤で
固定して抽出すると共に、該キレート反応槽で抽出した
重金属固定剤で固定された重金属を次段のキレート錯体
分離反応槽へ取り出し、所定時間攪拌処理を行いつつｐ
Ｈを適度に調節すると共に少なくとも所定の時間放置す
ることで重金属と重金属固定剤とを分離し、該キレート
錯体分離反応槽で分離した重金属溶解液を、次段の重金
属溶解液貯溜槽に取り出し回収すると共に、重金属から
分離した重金属固定剤は、アルカリ処理をすることによ
り、酸型のＥＤＴＡから４ＮａのＥＤＴＡに戻し、水溶
化されたものを再度キレート剤槽に戻して再利用するこ
とができる焼却灰無害化システムと、前記キレート反応
槽に残存する灰スラッジを脱水処理装置を介して灰スラ
ッジケーキホッパーに回収し、次段の攪拌装置に搬送
し、該攪拌装置で所定量の粉末ガラスと混練した後、最
終的に灰スラッジ・ガラスの混合素材を溶融する溶融炉
と、該溶融炉で溶融された灰スラッジ・ガラスの混合素
材を水冷で固化する水冷固化装置と、該水冷固化装置で
固化した部材を破砕し、所定の大きさに破砕する破砕装
置を経由することにより焼却灰利用骨材として回収する
システムと、該システムを可動するために、不特定廃棄
物を焼却するための焼却装置と、該焼却装置より取り出
された焼却灰より金属を除く夾雑物と鉄屑等の金属を分
別する分別装置と、該分別装置で分別処理された後の灰
スラッジより重金属を抽出する重金属抽出手段と、該重
金属抽出手段で抽出されず残存する灰スラッジを取り出
す灰スラッジ回収装置と、該灰スラッジ回収装置で回収
された灰スラッジと粉末ガラスとを混練する攪拌装置
と、該攪拌装置で混練された灰スラッジ・ガラスの混合
素材を所定の形状に造形する灰スラッジ・ガラスの混合
素材を溶融する溶融炉と、該溶融炉で溶融された灰スラ
ッジ・ガラスの混合素材を水冷で固化する水冷固化装置
と、該水冷固化装置で固化した部材を破砕し、所定の大
きさに破砕する破砕装置で構成する焼却灰再利用骨材製
造装置を提供することにより前述の自動車あるいは家電
製品等のスクラップ、フィルム、各種印刷物、その他種
々のメーカーより出される産業廃棄物、ホテル、外食産
業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴミ等を焼却
処理した後に出る焼却灰や火力発電所から排出されるフ
ライアッシュ等の中より金属、特に重金属を効率良く回
収することができ、しかもキレート錯体に使用するＥＤ
ＴＡも回収して繰り返し使用することができ、更に重金
属を除去した後に残る灰スラッジを利用することによ
り、コンクリート工事等に不可欠な骨材をも得ることの
できる「焼却灰無害化システムと再利用化装置」（特願
平８−７８１号）の出願を行っているが、この出願に係
る焼却灰無害化システムと再利用化装置は、高価な重金
属固定剤（ＥＤＴＡ）を使用するためにコスト面で改善
すべき点があり、また、キレート錯体を作るための反応
時間に長時間を要し、キレート錯体分離反応槽で分離し
た重金属固定剤を酸型のＥＤＴＡから４ＮａのＥＤＴＡ
に戻し、水溶化されたものを再度キレート剤槽に戻して
再利用するものであるため再利用化装置が大型となり、
設備費用が膨大であって改良すべき点が残されていた。
【００１２】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、自動車
あるいは家電製品等のスクラップ、フィルム、各種印刷
物、その他種々のメーカーより出される産業廃棄物、ホ
テル、外食産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生
ゴミ等を焼却処理した後に出る焼却灰や火力発電所から
排出されるフライアッシュ等の中より重金属を効率良く
回収すると共に、重金属を除去した後に残る無害化され
た灰スラッジを利用することによりコンクリート工事等
に不可欠な骨材をも得ることができる焼却灰無害化シス
テムと焼却灰再利用化装置を提供することにある。
なされたものであり、その目的とするところは、自動車
あるいは家電製品等のスクラップ、フィルム、各種印刷
物、その他種々のメーカーより出される産業廃棄物、ホ
テル、外食産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生
ゴミ等を焼却処理した後に出る焼却灰や火力発電所から
排出されるフライアッシュ等の中より重金属を効率良く
回収すると共に、重金属を除去した後に残る無害化され
た灰スラッジを利用することによりコンクリート工事等
に不可欠な骨材をも得ることができる焼却灰無害化シス
テムと焼却灰再利用化装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、そのために、
焼却灰を焼却炉で焼却処理し、該焼却処理した焼却灰を
選別装置にかけることにより少なくとも夾雑物と鉄屑と
乾灰とに選別すると共に、選別した乾灰を酸性水貯蔵槽
に浸して所定時間攪拌して懸濁化しつつ乾灰に含まれて
いる重金属を酸性水と反応させて乾灰より重金属を溶出
させて重金属溶解液を取り出し、該重金属溶解液は次段
の重金属溶解液焼却炉を介して焼却処理して重金属と残
灰とに分離して最終的に回収すると共に、前記酸性水貯
蔵槽に残る灰スラッジは脱水処理した後、焼結炉及び破
砕手段を順次介して取り出し焼却灰利用の骨材として回
収する焼却灰無害化システムと、焼却灰を焼却処理する
ための焼却炉と、焼却処理した乾灰を懸濁化して重金属
を溶出させるための酸性水貯蔵槽と、該酸性水貯蔵槽で
溶出した重金属溶解液を焼却処理するための重金属溶解
液焼却炉と、前記酸性水貯蔵槽で重金属が溶出した後に
残る灰スラッジを脱水処理する脱水機と、該脱水機で脱
水処理した後の湿灰を焼結する焼結炉と、該焼結炉で焼
結処理して得られる焼結材を破砕する破砕手段とで構成
した焼却灰再利用化装置を提供する。
焼却灰を焼却炉で焼却処理し、該焼却処理した焼却灰を
選別装置にかけることにより少なくとも夾雑物と鉄屑と
乾灰とに選別すると共に、選別した乾灰を酸性水貯蔵槽
に浸して所定時間攪拌して懸濁化しつつ乾灰に含まれて
いる重金属を酸性水と反応させて乾灰より重金属を溶出
させて重金属溶解液を取り出し、該重金属溶解液は次段
の重金属溶解液焼却炉を介して焼却処理して重金属と残
灰とに分離して最終的に回収すると共に、前記酸性水貯
蔵槽に残る灰スラッジは脱水処理した後、焼結炉及び破
砕手段を順次介して取り出し焼却灰利用の骨材として回
収する焼却灰無害化システムと、焼却灰を焼却処理する
ための焼却炉と、焼却処理した乾灰を懸濁化して重金属
を溶出させるための酸性水貯蔵槽と、該酸性水貯蔵槽で
溶出した重金属溶解液を焼却処理するための重金属溶解
液焼却炉と、前記酸性水貯蔵槽で重金属が溶出した後に
残る灰スラッジを脱水処理する脱水機と、該脱水機で脱
水処理した後の湿灰を焼結する焼結炉と、該焼結炉で焼
結処理して得られる焼結材を破砕する破砕手段とで構成
した焼却灰再利用化装置を提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る焼却灰無害化
システムと焼却灰再利用化装置の実施例について図１乃
至図５を参照して説明する。図１は本発明に係る焼却灰
無害化システムと焼却灰再利用化装置の全体構成を示す
ブロック図、図２は本発明に係る焼却灰無害化システム
と焼却灰再利用化装置の全体構成を示す説明図、図３〜
図５は本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再利
用化装置の要部説明分図である。
システムと焼却灰再利用化装置の実施例について図１乃
至図５を参照して説明する。図１は本発明に係る焼却灰
無害化システムと焼却灰再利用化装置の全体構成を示す
ブロック図、図２は本発明に係る焼却灰無害化システム
と焼却灰再利用化装置の全体構成を示す説明図、図３〜
図５は本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再利
用化装置の要部説明分図である。
【００１５】まず、本発明は、重金属が酸性水に対して
容易に溶出するという性質（酸抽出処理）に着目してな
したものである。この酸抽出処理法は、混合反応と脱水
の二工程からなり、混合工程では、乾灰、例えば一般廃
棄物及び産業廃棄物（特に、重金属を含む特別管理産業
廃棄物）を酸性水貯蔵槽に貯溜した酸性水に投入して所
定の攪拌等を行って懸濁化（スラリー化）させ、乾灰に
含まれる重金属を酸性水に反応させて溶出させ、次に重
金属溶出後の灰スラッジを灰スラッジ搬出コンベアーに
より脱水しつつ槽外に取り出す処理法である。
容易に溶出するという性質（酸抽出処理）に着目してな
したものである。この酸抽出処理法は、混合反応と脱水
の二工程からなり、混合工程では、乾灰、例えば一般廃
棄物及び産業廃棄物（特に、重金属を含む特別管理産業
廃棄物）を酸性水貯蔵槽に貯溜した酸性水に投入して所
定の攪拌等を行って懸濁化（スラリー化）させ、乾灰に
含まれる重金属を酸性水に反応させて溶出させ、次に重
金属溶出後の灰スラッジを灰スラッジ搬出コンベアーに
より脱水しつつ槽外に取り出す処理法である。
【００１６】なお、前記酸性水貯蔵槽におけるｐＨは、
４前後に調整することにより、乾灰に含まれる異なる種
類の重金属、例えば（Ａｌ、Ａｇ、Ｂａ、Ｃａ、Ｃｄ、
Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｆｅ、Ｈｇ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｌｉ、Ｍ
ｇ、Ｍｎ、Ｎａ、Ｎｉ、Ｐｂ、Ｔｉ、Ｖｏ、Ｚｎ、Ｚｒ
等）に広く反応し、これらの重金属が容易に溶出できる
ように配慮されている。
４前後に調整することにより、乾灰に含まれる異なる種
類の重金属、例えば（Ａｌ、Ａｇ、Ｂａ、Ｃａ、Ｃｄ、
Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｆｅ、Ｈｇ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｌｉ、Ｍ
ｇ、Ｍｎ、Ｎａ、Ｎｉ、Ｐｂ、Ｔｉ、Ｖｏ、Ｚｎ、Ｚｒ
等）に広く反応し、これらの重金属が容易に溶出できる
ように配慮されている。
【００１７】また、前記灰スラッジ搬出コンベアーで搬
出中に脱水される濾液は酸性水貯蔵槽に戻され、重金属
が溶出した重金属溶解液とともに後処理工程である重金
属溶解液焼却炉に送って焼却処理される。本発明に係る
焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置１は、ホテ
ル、外食産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴ
ミ等の一般廃棄物及び火力発電所から排出されるフライ
アッシュ等の産業廃棄物（特に、重金属を含む特別管理
産業廃棄物）を焼却した後に出る焼却灰を貯蔵するホッ
パー２と、該ホッパー２より貯蔵された一般焼却灰を搬
出するバケットコンベアー３と、該バケットコンベアー
３で搬出された一般焼却灰を焼却処理する焼却炉４（本
実施例では、焼却炉４は、回転式完全燃焼炉が採用さ
れ、例えば８００°Ｃ〜９６０°Ｃで可動する。）と、
該焼却炉４で焼却処理されて排出される乾灰（乾燥した
灰）に混在するガラス、陶器等の夾雑物や鉄屑等を選別
する磁選機５ａ及びふるい機５ｂからなる選別装置５
と、該選別装置５を介して取り出される乾灰を搬出する
搬出手段６と、該搬出手段６で搬出された乾灰に含まれ
る重金属を溶出させるための重金属溶出手段７と、該重
金属溶出手段７で溶出された重金属溶解液を貯蔵するた
めの重金属溶解液槽８と、該重金属溶解液槽８から送出
される重金属溶解液を焼却するための重金属溶解液焼却
炉９と、該重金属溶解液焼却炉９で焼却処理されて排出
される重金属を回収する重金属回収手段１０と、前記重
金属溶出手段７で重金属が溶出した後に残る灰スラッジ
を重金属溶出手段７より取り出すための灰スラッジ搬出
コンベアー７ｃ及び７ｄと、該灰スラッジ搬出コンベア
ー７ｃ及び７ｄで搬出される灰スラッジの脱水を行う脱
水機１１と、該脱水機１１を経て取り出される湿灰（湿
気を持った灰）を貯蔵するための湿灰貯蔵ホッパー１２
と、該湿灰貯蔵ホッパー１２より湿灰を搬出するバケッ
トコンベアー１３と、該バケットコンベアー１３で搬出
された湿灰を焼結処理する焼結炉１４と、該焼結炉１４
より排出される焼結材を所定の大きさに破砕する破砕装
置１５を経由して細骨材或いは骨材として取り出して貯
蔵するストックヤード１６とで構成されている。
出中に脱水される濾液は酸性水貯蔵槽に戻され、重金属
が溶出した重金属溶解液とともに後処理工程である重金
属溶解液焼却炉に送って焼却処理される。本発明に係る
焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置１は、ホテ
ル、外食産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴ
ミ等の一般廃棄物及び火力発電所から排出されるフライ
アッシュ等の産業廃棄物（特に、重金属を含む特別管理
産業廃棄物）を焼却した後に出る焼却灰を貯蔵するホッ
パー２と、該ホッパー２より貯蔵された一般焼却灰を搬
出するバケットコンベアー３と、該バケットコンベアー
３で搬出された一般焼却灰を焼却処理する焼却炉４（本
実施例では、焼却炉４は、回転式完全燃焼炉が採用さ
れ、例えば８００°Ｃ〜９６０°Ｃで可動する。）と、
該焼却炉４で焼却処理されて排出される乾灰（乾燥した
灰）に混在するガラス、陶器等の夾雑物や鉄屑等を選別
する磁選機５ａ及びふるい機５ｂからなる選別装置５
と、該選別装置５を介して取り出される乾灰を搬出する
搬出手段６と、該搬出手段６で搬出された乾灰に含まれ
る重金属を溶出させるための重金属溶出手段７と、該重
金属溶出手段７で溶出された重金属溶解液を貯蔵するた
めの重金属溶解液槽８と、該重金属溶解液槽８から送出
される重金属溶解液を焼却するための重金属溶解液焼却
炉９と、該重金属溶解液焼却炉９で焼却処理されて排出
される重金属を回収する重金属回収手段１０と、前記重
金属溶出手段７で重金属が溶出した後に残る灰スラッジ
を重金属溶出手段７より取り出すための灰スラッジ搬出
コンベアー７ｃ及び７ｄと、該灰スラッジ搬出コンベア
ー７ｃ及び７ｄで搬出される灰スラッジの脱水を行う脱
水機１１と、該脱水機１１を経て取り出される湿灰（湿
気を持った灰）を貯蔵するための湿灰貯蔵ホッパー１２
と、該湿灰貯蔵ホッパー１２より湿灰を搬出するバケッ
トコンベアー１３と、該バケットコンベアー１３で搬出
された湿灰を焼結処理する焼結炉１４と、該焼結炉１４
より排出される焼結材を所定の大きさに破砕する破砕装
置１５を経由して細骨材或いは骨材として取り出して貯
蔵するストックヤード１６とで構成されている。
【００１８】ところで、前記乾灰に含まれる重金属を溶
出させるための重金属溶出手段７は、例えばｐＨ４前後
の酸性水を貯蔵した複数の酸性水貯蔵槽７ａ及び７ｂ
（本実施例では二槽構造のものを採用して説明する。）
と、該酸性水貯蔵槽７ａ及び７ｂのそれぞれには、懸濁
した灰スラッジを掬い出すための灰スラッジ搬出コンベ
アー７ｃ及び７ｄが設けられ、酸性水貯蔵槽７ａの灰ス
ラッジは、灰スラッジ搬出コンベアー７ｃで搬出され
て、次段の酸性水貯蔵槽７ｂに投入され、該酸性水貯蔵
槽７ｂの灰スラッジは灰スラッジ搬出コンベアー７ｄで
搬出されて前述した脱水機１１に投入されるように構成
されている。
出させるための重金属溶出手段７は、例えばｐＨ４前後
の酸性水を貯蔵した複数の酸性水貯蔵槽７ａ及び７ｂ
（本実施例では二槽構造のものを採用して説明する。）
と、該酸性水貯蔵槽７ａ及び７ｂのそれぞれには、懸濁
した灰スラッジを掬い出すための灰スラッジ搬出コンベ
アー７ｃ及び７ｄが設けられ、酸性水貯蔵槽７ａの灰ス
ラッジは、灰スラッジ搬出コンベアー７ｃで搬出され
て、次段の酸性水貯蔵槽７ｂに投入され、該酸性水貯蔵
槽７ｂの灰スラッジは灰スラッジ搬出コンベアー７ｄで
搬出されて前述した脱水機１１に投入されるように構成
されている。
【００１９】また、前記酸性水貯蔵槽７ａ及び７ｂの酸
性水としては、「例えば、本実施例では（水酸化物処理
法あるいは硫酸化処理法）」剤が採用され、ｐＨ調整槽
７ｅ及び酸性調整槽７ｆを介して酸性水貯蔵槽７ａ及び
７ｂに所定量が供給されるように構成されている。な
お、上記の構成では詳細に説明しなかったが、前述した
焼却炉４、重金属溶解液焼却炉９及び焼結炉１４のそれ
ぞれの二次燃焼室以降には、集塵装置、冷却塔、ガス洗
浄塔、バグフィルター、排気ファン等が設備されてい
る。
性水としては、「例えば、本実施例では（水酸化物処理
法あるいは硫酸化処理法）」剤が採用され、ｐＨ調整槽
７ｅ及び酸性調整槽７ｆを介して酸性水貯蔵槽７ａ及び
７ｂに所定量が供給されるように構成されている。な
お、上記の構成では詳細に説明しなかったが、前述した
焼却炉４、重金属溶解液焼却炉９及び焼結炉１４のそれ
ぞれの二次燃焼室以降には、集塵装置、冷却塔、ガス洗
浄塔、バグフィルター、排気ファン等が設備されてい
る。
【００２０】以下、上記の構成に基づいて本発明に係る
焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置により一般
廃棄物及び産業廃棄物（特に、重金属を含む特別管理産
業廃棄物）を焼却した後に残る焼却灰より重金属を除去
し、この重金属を再利用可能に回収すると共に、重金属
が除去された無害化された灰スラッジを利用して骨材を
得る要領を詳細に説明する。
焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置により一般
廃棄物及び産業廃棄物（特に、重金属を含む特別管理産
業廃棄物）を焼却した後に残る焼却灰より重金属を除去
し、この重金属を再利用可能に回収すると共に、重金属
が除去された無害化された灰スラッジを利用して骨材を
得る要領を詳細に説明する。
【００２１】本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却
灰再利用化装置１は、一般廃棄物及び産業廃棄物（特
に、重金属を含む特別管理産業廃棄物）を焼却した後に
出る焼却灰や火力発電所から排出されるフライアッシュ
等は、まず貯蔵するホッパー２に貯蔵される。該ホッパ
ー２に貯蔵された焼却灰は、バケットコンベアー３によ
り焼却炉４に供給され、該焼却炉４でもって、例えば８
００°Ｃ〜９６０°Ｃで焼却処理される。この焼却炉４
での焼却処理により一般廃棄物、産業廃棄物及び火力発
電所から排出されるフライアッシュ等の焼却灰に残され
ていた未燃焼物は完全に焼却処理されて乾灰化される。
灰再利用化装置１は、一般廃棄物及び産業廃棄物（特
に、重金属を含む特別管理産業廃棄物）を焼却した後に
出る焼却灰や火力発電所から排出されるフライアッシュ
等は、まず貯蔵するホッパー２に貯蔵される。該ホッパ
ー２に貯蔵された焼却灰は、バケットコンベアー３によ
り焼却炉４に供給され、該焼却炉４でもって、例えば８
００°Ｃ〜９６０°Ｃで焼却処理される。この焼却炉４
での焼却処理により一般廃棄物、産業廃棄物及び火力発
電所から排出されるフライアッシュ等の焼却灰に残され
ていた未燃焼物は完全に焼却処理されて乾灰化される。
【００２２】そして、上記焼却炉４で焼却処理されて排
出される乾灰（乾燥した灰）に混在するガラス、陶器等
の夾雑物や鉄屑等は、この焼却炉４の後段に設けられる
磁選機５ａ及びふるい機５ｂからなる選別装置５で選別
され搬出手段６を介して、次の重金属溶出手段７に投入
される。上記重金属溶出手段７に投入される乾灰は、例
えば本実施例ではｐＨ４前後に調整された酸性水貯蔵槽
７ａに先ず投入され、槽中に設ける攪拌装置（図では省
略）等により所定の時間懸濁化（スラリー化）処理がな
される。これにより乾灰に含まれている重金属、例えば
（Ａｌ、Ａｇ、Ｂａ、Ｃａ、Ｃｄ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、
Ｆｅ、Ｈｇ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｎａ、Ｎ
ｉ、Ｐｂ、Ｔｉ、Ｖｏ、Ｚｎ、Ｚｒ等）は、酸性水と所
定の反応をして溶出して槽の下方へ沈降することにな
る。
出される乾灰（乾燥した灰）に混在するガラス、陶器等
の夾雑物や鉄屑等は、この焼却炉４の後段に設けられる
磁選機５ａ及びふるい機５ｂからなる選別装置５で選別
され搬出手段６を介して、次の重金属溶出手段７に投入
される。上記重金属溶出手段７に投入される乾灰は、例
えば本実施例ではｐＨ４前後に調整された酸性水貯蔵槽
７ａに先ず投入され、槽中に設ける攪拌装置（図では省
略）等により所定の時間懸濁化（スラリー化）処理がな
される。これにより乾灰に含まれている重金属、例えば
（Ａｌ、Ａｇ、Ｂａ、Ｃａ、Ｃｄ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、
Ｆｅ、Ｈｇ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｎａ、Ｎ
ｉ、Ｐｂ、Ｔｉ、Ｖｏ、Ｚｎ、Ｚｒ等）は、酸性水と所
定の反応をして溶出して槽の下方へ沈降することにな
る。
【００２３】例えば、乾灰にＰｂＯ（酸化鉛）が含まれ
ている場合を想定すると乾灰中のＰｂＯ（酸化鉛）はｐ
Ｈ４前後の酸性水に懸濁しつつ溶出反応（ＰｂＯ＋２Ｈ
Ｃｌ 2 →ＰｂＣｌ2 ＋Ｈ2 Ｏ）を行いＰｂＣｌ2 のみが
溶出される。一方、重金属が溶出した後の乾灰の灰スラ
ッジは、灰スラッジ搬出コンベアー７ｃにより、次段の
酸性水貯蔵槽７ｂに再び投入されることになる。この酸
性水貯蔵槽７ｂに投入された灰スラッジは、前述した酸
性水貯蔵槽７ａの場合と同様に槽中に設ける攪拌装置
（図では省略）等により所定の時間懸濁化（スラリー
化）処理がなされ、第一の酸性水貯蔵槽７ａで溶出しき
れなかった重金属は、この酸性水貯蔵槽７ｂの酸性水と
所定の反応をして溶出して槽の下方へ沈降し、重金属が
溶出した後の灰スラッジは、灰スラッジ搬出コンベアー
７ｄにより、次段の脱水機１２に投入されて、脱水処理
を受ける。
ている場合を想定すると乾灰中のＰｂＯ（酸化鉛）はｐ
Ｈ４前後の酸性水に懸濁しつつ溶出反応（ＰｂＯ＋２Ｈ
Ｃｌ 2 →ＰｂＣｌ2 ＋Ｈ2 Ｏ）を行いＰｂＣｌ2 のみが
溶出される。一方、重金属が溶出した後の乾灰の灰スラ
ッジは、灰スラッジ搬出コンベアー７ｃにより、次段の
酸性水貯蔵槽７ｂに再び投入されることになる。この酸
性水貯蔵槽７ｂに投入された灰スラッジは、前述した酸
性水貯蔵槽７ａの場合と同様に槽中に設ける攪拌装置
（図では省略）等により所定の時間懸濁化（スラリー
化）処理がなされ、第一の酸性水貯蔵槽７ａで溶出しき
れなかった重金属は、この酸性水貯蔵槽７ｂの酸性水と
所定の反応をして溶出して槽の下方へ沈降し、重金属が
溶出した後の灰スラッジは、灰スラッジ搬出コンベアー
７ｄにより、次段の脱水機１２に投入されて、脱水処理
を受ける。
【００２４】上記により重金属溶出手段７で溶出された
重金属溶解液は、ポンプにより重金属溶解液槽８に送出
され、該重金属溶解液槽８に貯溜された重金属溶解液は
最終的に重金属溶解液焼却炉９を介して焼却処理され重
金属回収手段１０に排出されて回収されることになる。
また、前記重金属溶出手段７で重金属が溶出した後に残
る灰スラッジは灰スラッジ搬出コンベアー７ｃ及び７ｄ
を介して脱水機１１に搬出され、該脱水機１１を経て取
り出される湿灰（湿気を持った灰）として取り出され、
湿灰貯蔵ホッパー１２に一旦貯蔵される。そして湿灰が
所定量貯蔵されると湿灰貯蔵ホッパー１２に設けたバケ
ットコンベアー１３が作動して湿灰は焼結炉１４に供給
される。そして、焼結炉１４で焼結された湿灰は、例え
ば、急速冷却手段等を採用した水冷固化装置等を経由す
ることにより固化した部材を破砕装置１５を経由するこ
とにより細骨材或いは骨材として取り出してストックヤ
ード１６に貯蔵する。
重金属溶解液は、ポンプにより重金属溶解液槽８に送出
され、該重金属溶解液槽８に貯溜された重金属溶解液は
最終的に重金属溶解液焼却炉９を介して焼却処理され重
金属回収手段１０に排出されて回収されることになる。
また、前記重金属溶出手段７で重金属が溶出した後に残
る灰スラッジは灰スラッジ搬出コンベアー７ｃ及び７ｄ
を介して脱水機１１に搬出され、該脱水機１１を経て取
り出される湿灰（湿気を持った灰）として取り出され、
湿灰貯蔵ホッパー１２に一旦貯蔵される。そして湿灰が
所定量貯蔵されると湿灰貯蔵ホッパー１２に設けたバケ
ットコンベアー１３が作動して湿灰は焼結炉１４に供給
される。そして、焼結炉１４で焼結された湿灰は、例え
ば、急速冷却手段等を採用した水冷固化装置等を経由す
ることにより固化した部材を破砕装置１５を経由するこ
とにより細骨材或いは骨材として取り出してストックヤ
ード１６に貯蔵する。
【００２５】本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却
灰再利用化装置１における焼却炉４には、回転式完全燃
焼炉を採用しているので、直接一般廃棄物或いは産業廃
棄物を焼却処理することも可能であることは勿論である
が、他の焼却処理場で焼却され、本来ならば重金属を含
んだまま投棄される焼却灰も収集して貯蔵ホッパー２に
貯蔵してコンベアー３を介して焼却炉４へ搬送して再度
焼却処理できるような処理システムを採用したので、本
発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置
を設備していない焼却処理場の焼却灰についても有害な
重金属を含む焼却灰に関しては同様に重金属の除去処理
を実施することができる。
灰再利用化装置１における焼却炉４には、回転式完全燃
焼炉を採用しているので、直接一般廃棄物或いは産業廃
棄物を焼却処理することも可能であることは勿論である
が、他の焼却処理場で焼却され、本来ならば重金属を含
んだまま投棄される焼却灰も収集して貯蔵ホッパー２に
貯蔵してコンベアー３を介して焼却炉４へ搬送して再度
焼却処理できるような処理システムを採用したので、本
発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置
を設備していない焼却処理場の焼却灰についても有害な
重金属を含む焼却灰に関しては同様に重金属の除去処理
を実施することができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以上詳細に説明した如く、焼
却灰を焼却炉で焼却処理し、該焼却処理した焼却灰を選
別装置にかけることにより少なくとも夾雑物と鉄屑と乾
灰とに選別すると共に、選別した乾灰を酸性水貯蔵槽に
浸して所定時間攪拌して懸濁化しつつ乾灰に含まれてい
る重金属を酸性水と反応させて乾灰より重金属を溶出さ
せて重金属溶解液を取り出し、該重金属溶解液は次段の
重金属溶解液焼却炉を介して焼却処理して重金属と残灰
とに分離して最終的に回収すると共に、前記酸性水貯蔵
槽に残る灰スラッジは脱水処理した後、焼結炉及び破砕
手段を順次介して取り出し焼却灰利用の骨材として回収
する焼却灰無害化システムと、焼却灰を焼却処理するた
めの焼却炉と、焼却処理した乾灰を懸濁化して重金属を
溶出させるための酸性水貯蔵槽と、該酸性水貯蔵槽で溶
出した重金属溶解液を焼却処理するための重金属溶解液
焼却炉と、前記酸性水貯蔵槽で重金属が溶出した後に残
る灰スラッジを脱水処理する脱水機と、該脱水機で脱水
処理した後の湿灰を焼結する焼結炉と、該焼結炉で焼結
処理して得られる焼結材を破砕する破砕手段とで構成し
た焼却灰再利用化装置を提供するので、自動車あるいは
家電製品等のスクラップ、フィルム、各種印刷物、その
他種々のメーカーより出される産業廃棄物、ホテル、外
食産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴミ等を
焼却処理した後に出る焼却灰や火力発電所から排出され
るフライアッシュ等に混在する重金属の回収が極めて容
易であり、安定した処理が可能である。
却灰を焼却炉で焼却処理し、該焼却処理した焼却灰を選
別装置にかけることにより少なくとも夾雑物と鉄屑と乾
灰とに選別すると共に、選別した乾灰を酸性水貯蔵槽に
浸して所定時間攪拌して懸濁化しつつ乾灰に含まれてい
る重金属を酸性水と反応させて乾灰より重金属を溶出さ
せて重金属溶解液を取り出し、該重金属溶解液は次段の
重金属溶解液焼却炉を介して焼却処理して重金属と残灰
とに分離して最終的に回収すると共に、前記酸性水貯蔵
槽に残る灰スラッジは脱水処理した後、焼結炉及び破砕
手段を順次介して取り出し焼却灰利用の骨材として回収
する焼却灰無害化システムと、焼却灰を焼却処理するた
めの焼却炉と、焼却処理した乾灰を懸濁化して重金属を
溶出させるための酸性水貯蔵槽と、該酸性水貯蔵槽で溶
出した重金属溶解液を焼却処理するための重金属溶解液
焼却炉と、前記酸性水貯蔵槽で重金属が溶出した後に残
る灰スラッジを脱水処理する脱水機と、該脱水機で脱水
処理した後の湿灰を焼結する焼結炉と、該焼結炉で焼結
処理して得られる焼結材を破砕する破砕手段とで構成し
た焼却灰再利用化装置を提供するので、自動車あるいは
家電製品等のスクラップ、フィルム、各種印刷物、その
他種々のメーカーより出される産業廃棄物、ホテル、外
食産業等々より出される汚泥、廃液あるいは生ゴミ等を
焼却処理した後に出る焼却灰や火力発電所から排出され
るフライアッシュ等に混在する重金属の回収が極めて容
易であり、安定した処理が可能である。
【００２７】また、重金属が回収された後に残って脱水
処理され搬出された灰スラッジは、例えば総理府令第５
号に定める「判定基準」（埋立可否基準）をクリアする
無害の灰スラッジとして取り出せるのでコンクリート工
事等に不可欠な骨材をも得ることができ、従来廃棄して
いた全ての素材を有効に利用できる。また、酸抽出処理
法に使用する薬品（水酸化物処理法あるいは硫酸化処理
法）は安価に薬品を使用することができるためイニシャ
ルコスト及びランニングコストが非常に安価である等種
々の優れた効果を有する。
処理され搬出された灰スラッジは、例えば総理府令第５
号に定める「判定基準」（埋立可否基準）をクリアする
無害の灰スラッジとして取り出せるのでコンクリート工
事等に不可欠な骨材をも得ることができ、従来廃棄して
いた全ての素材を有効に利用できる。また、酸抽出処理
法に使用する薬品（水酸化物処理法あるいは硫酸化処理
法）は安価に薬品を使用することができるためイニシャ
ルコスト及びランニングコストが非常に安価である等種
々の優れた効果を有する。
【図１】本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再
利用化装置の全体構成を示すブロック図
利用化装置の全体構成を示すブロック図
【図２】本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再
利用化装置の全体構成を示す説明図
利用化装置の全体構成を示す説明図
【図３】本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再
利用化装置の要部説明分図
利用化装置の要部説明分図
【図４】本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再
利用化装置の要部説明分図
利用化装置の要部説明分図
【図５】本発明に係る焼却灰無害化システムと焼却灰再
利用化装置の要部説明分図
利用化装置の要部説明分図
１ 焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化
装置 ２ ホッパー ３ バケットコンベアー ４ 焼却炉 ５ 選別装置 ５ａ 磁選機 ５ｂ びふるい機 ６ 搬出手段 ７ 重金属溶出手段 ７ａ、７ｂ 酸性水貯蔵槽 ７ｃ、７ｄ 灰スラッジ搬出コンベアー ７ｅ ｐＨ調整槽 ７ｆ 酸性調整槽 ８ 重金属溶解液槽 ９ 重金属溶解液焼却炉 １０ 重金属回収手段 １１ 脱水機 １２ 湿灰貯蔵ホッパー １３ バケットコンベアー １４ 焼結炉 １５ 破砕装置 １６ ストックヤード
装置 ２ ホッパー ３ バケットコンベアー ４ 焼却炉 ５ 選別装置 ５ａ 磁選機 ５ｂ びふるい機 ６ 搬出手段 ７ 重金属溶出手段 ７ａ、７ｂ 酸性水貯蔵槽 ７ｃ、７ｄ 灰スラッジ搬出コンベアー ７ｅ ｐＨ調整槽 ７ｆ 酸性調整槽 ８ 重金属溶解液槽 ９ 重金属溶解液焼却炉 １０ 重金属回収手段 １１ 脱水機 １２ 湿灰貯蔵ホッパー １３ バケットコンベアー １４ 焼結炉 １５ 破砕装置 １６ ストックヤード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 7/04 ６０１ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０４Ｇ 5/00 ＺＡＢＮ
Claims (2)
- 【請求項１】焼却灰を焼却炉で焼却処理し、該焼却処理
した焼却灰を選別装置にかけることにより少なくとも夾
雑物と鉄屑と乾灰とに選別すると共に、選別した乾灰を
酸性水貯蔵槽に浸して所定時間攪拌して懸濁化しつつ乾
灰に含まれている重金属を酸性水と反応させて乾灰より
重金属を溶出させて重金属溶解液を取り出し、該重金属
溶解液は次段の重金属溶解液焼却炉を介して焼却処理し
て重金属と残灰とに分離して最終的に回収すると共に、
前記酸性水貯蔵槽に残る灰スラッジは脱水処理した後、
焼結炉及び破砕手段を順次介して取り出し焼却灰利用の
骨材として回収するようにしたことを特徴とする焼却灰
無害化システム。 - 【請求項２】焼却灰を焼却処理するための焼却炉と、焼
却処理した乾灰を懸濁化して重金属を溶出させるための
酸性水貯蔵槽と、該酸性水貯蔵槽で溶出した重金属溶解
液を焼却処理するための重金属溶解液焼却炉と、前記酸
性水貯蔵槽で重金属が溶出した後に残る灰スラッジを脱
水処理する脱水機と、該脱水機で脱水処理した後の湿灰
を焼結する焼結炉と、該焼結炉で焼結処理して得られる
焼結材を破砕する破砕手段とで構成したことを特徴とす
る焼却灰再利用化装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6794496A JPH09257229A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置 |
| TW85109687A TW301697B (en) | 1996-03-25 | 1996-08-09 | Stabilization and reuse of ash |
| SG1996010624A SG50761A1 (en) | 1996-03-25 | 1996-09-13 | Stabilization and reuse of ash |
| EP19960114944 EP0798020A1 (en) | 1996-03-25 | 1996-09-18 | Stabilization and reuse of ash |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6794496A JPH09257229A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09257229A true JPH09257229A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13359563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6794496A Pending JPH09257229A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 焼却灰無害化システムと焼却灰再利用化装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0798020A1 (ja) |
| JP (1) | JPH09257229A (ja) |
| SG (1) | SG50761A1 (ja) |
| TW (1) | TW301697B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008208437A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Mitsubishi Materials Corp | インジウムの回収方法 |
| KR102407229B1 (ko) * | 2021-07-27 | 2022-06-10 | 이경일 | 슬러지 부상설비 일체형 탈수건조장치 |
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| JP2023167493A (ja) * | 2022-05-12 | 2023-11-24 | 荏原環境プラント株式会社 | 灰押出装置及び灰押出方法 |
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (5)
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|---|---|---|---|---|
| DE1096277B (de) * | 1957-09-04 | 1960-12-29 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur nutzbringenden Verwertung von Rueckstaenden aus der Verbrennung von Muell |
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| DE4134480A1 (de) * | 1991-10-18 | 1993-04-22 | Procter & Gamble Gmbh | Verfahren zur dekontaminierung von flug- und filterstaeuben aus verbrennungsanlagen |
| DE4334326A1 (de) * | 1993-10-08 | 1995-04-13 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur Behandlung von Flugasche |
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-
1996
- 1996-03-25 JP JP6794496A patent/JPH09257229A/ja active Pending
- 1996-08-09 TW TW85109687A patent/TW301697B/zh active
- 1996-09-13 SG SG1996010624A patent/SG50761A1/en unknown
- 1996-09-18 EP EP19960114944 patent/EP0798020A1/en not_active Withdrawn
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| JP2023167492A (ja) * | 2022-05-12 | 2023-11-24 | 荏原環境プラント株式会社 | 灰押出装置及び灰押出方法 |
| JP2023167493A (ja) * | 2022-05-12 | 2023-11-24 | 荏原環境プラント株式会社 | 灰押出装置及び灰押出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG50761A1 (en) | 1998-07-20 |
| TW301697B (en) | 1997-04-01 |
| EP0798020A1 (en) | 1997-10-01 |
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