JPH09258663A - 台紙なしラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断処理に好適なようにラベル片１０Ａ
とラベル片１０Ａとの間に非粘着部８を形成しても、粘
着剤層３塗布による熱、水分あるいは溶剤がラベル基材
２に浸透しないようにし、台紙なしラベルに凹凸を発生
させることなくこれを均一に巻いて印刷その他の処理を
行うことができるようにした台紙なしラベルを提供する
こと。 【解決手段】 ラベル基材２の裏面に補強手段ないし吸
湿防止手段を設けることに着目したもので、切断線１２
の部分におけるラベル基材２の裏面には粘着剤層３を形
成していない非粘着部８とした台紙なしラベルであっ
て、粘着剤層３とラベル基材２との間における、非粘着
部８を含むラベル基材２の裏面にコート材層１１を形成
したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は台紙なしラベルにか
かるもので、とくに各種のシールあるいは印刷用のラベ
ルとして利用される台紙なしラベルに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、商品情報その他所定の表示情
報を有するラベルを商品その他の被貼付物品に貼り付け
ている。ラベルの裏面には粘着剤層を形成してあり、貼
付を可能としてある。表示情報としては、あらかじめ印
刷済みの場合、ラベルを所定の移送路中に移送する過程
において印刷する場合などがあるが、いずれにしてもラ
ベルを切断して単葉のラベル片とする必要があり、とく
に台紙（剥離剤層をその表面に有する剥離用台紙、図示
せず）を有していない台紙なしラベルは、ラベル片の貼
付自体には不要であるとともに高価である台紙を有して
いないため、コスト的にも有利である。たとえば、特開
平６−３４０１９０号などがある。

【０００３】この台紙なしラベルを切断して単葉のラベ
ル片を構成する際に、ミシン目などによる切断線部分に
粘着剤層を設けないことにより、粘着剤が切断刃に付着
しないようにしたものがある。たとえば、特開平７−２
１９４３８号などがある。

【０００４】図７は、当該台紙なしラベル１の裏面図、
図８は、同、断面図であって、台紙なしラベル１は、と
くに図８に示すように、紙材からなる帯状のラベル基材
２を有し、ラベル基材２の裏面に粘着剤層３を設けると
ともに、ラベル基材２の表面に感熱発色剤層４、さらに
感熱発色剤層４の上層にシリコンオイルなどによる剥離
剤層５を設けたものである。さらに、感熱発色剤層４の
表面側にあらかじめプレ印刷層６を形成してある場合が
ある。なお、感熱発色剤層４を省略してラベル基材２に
剥離剤層５を直接設けることもできる。

【０００５】こうした構成の台紙なしラベル１は、ロー
ル状に巻いてもその裏面側の粘着剤層３は表面側の剥離
剤層５と接触するため、ラベル基材２どうしが互いに貼
り付いてしまうことはない。

【０００６】この台紙なしラベル１をサーマルプリンタ
ー（感熱発色式プリンター）などにより所定の印刷パタ
ーンで感熱発色剤層４を発色させて所定情報を印刷可能
とするとともに、ミシン目７（切断線）の部分において
所定ピッチで切断することにより、単葉のラベル片１Ａ
を得ることができる。

【０００７】ただし、上記ミシン目７の部分には粘着剤
層３を形成することなく、ラベル片１Ａとラベル片１Ａ
との間において所定幅にわたる非粘着部８としてある。

【０００８】したがって、ミシン目７の部分において切
断することにより台紙なしラベル１を単葉のラベル片１
Ａとするときに、ミシン目７の部分（非粘着部８）には
粘着剤層３が存在していないので、ミシン目形成用切断
手段（図示せず）に粘着剤が付着することなく、適切な
ミシン目加工処理を行うことができる。

【０００９】粘着剤層３の種類としては、粘着剤を熱処
理し溶融して塗布するホットメルトタイプ、粘着剤を水
で溶解して塗布するエマルジョンタイプ、および粘着剤
を溶剤（トルエン、シンナーなど）で溶解して塗布する
ソルベントタイプ、などがある。

【００１０】しかしながら、いずれのタイプの場合であ
っても、粘着剤層３の塗工部分（ラベル片１Ａの裏面）
と非塗工部分（ラベル片１Ａとラベル片１Ａとの間の非
粘着部８）とにおいてラベル基材２に伸縮の差が出るた
めに、台紙なしラベル１の表面全体に凹凸部分が生じ、
その取扱いの不便さはもちろん、プリンターなどに装填
して印刷するときに印刷位置がずれるなどの問題があ
る。

【００１１】とくに、エマルジョンタイプあるいはソル
ベントタイプなどにあっては、水あるいは溶剤がラベル
基材２内に浸透して、こうした傾向をさらに助長すると
いう問題がある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、粘着剤層の塗布処理
における台紙なしラベルの凹凸発生を防止可能な台紙な
しラベルを提供することを課題とする。

【００１３】また本発明は、切断処理に好適なようにラ
ベル片とラベル片との間に非粘着部を形成しても台紙な
しラベルに凹凸を発生させることなくこれを均一に巻い
て印刷その他の処理を行うことができる台紙なしラベル
を提供することを課題とする。

【００１４】また本発明は、粘着剤層塗布による熱、水
分あるいは溶剤がラベル基材に浸透しないようにした台
紙なしラベルを提供することを課題とする。

【００１５】また本発明は、台紙なしラベルの粘着剤層
が非粘着部の部分（ラベル片とラベル片との間）におい
ても均一な厚さとすることができるようにした台紙なし
ラベルを提供することを課題とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】すなわち第一の本発明
は、ラベル基材の裏面に補強手段ないし吸湿防止手段を
設けることに着目したもので、帯状のラベル基材と、こ
のラベル基材の表面に形成した剥離剤層と、このラベル
基材の裏面に形成した粘着剤層と、を有し、所定の切断
線において切断することにより単葉のラベル片を形成可
能とするとともに、この切断線の部分における上記ラベ
ル基材の裏面には上記粘着剤層を形成していない非粘着
部とした台紙なしラベルであって、上記粘着剤層と上記
ラベル基材との間における、上記非粘着部を含む上記ラ
ベル基材の裏面にコート材層を形成したことを特徴とす
る台紙なしラベルである。

【００１７】上記コート材層は、吸湿防止機能を有する
材料によりこれを構成することができ、好ましくは所定
の剛性を有するものとすれば、粘着剤層を塗布したとき
の凹凸発生をさらに有効に抑制することができる。すな
わち、コート材層としては、紫外線硬化性のインキおよ
びワニス、ポリエチレンフィルムなどのフィルム材、塗
料、非親水性の樹脂材、樹脂系のインキ、などの吸湿防
止機能を有する材料を採用することができる。なお、ポ
リエチレンフィルムその他の剛性を有する材料であれ
ば、さらに有効である。

【００１８】第二の発明は、粘着剤層の厚さをラベル片
とラベル片との間（非粘着部）を含めて均一にすること
に着目したもので、帯状のラベル基材と、このラベル基
材の表面に形成した剥離剤層と、このラベル基材の裏面
に形成した粘着剤層と、を有し、所定の切断線において
切断することにより単葉のラベル片を形成可能とすると
ともに、この切断線の部分における上記ラベル基材の裏
面には上記粘着剤層を形成していない非粘着部とした台
紙なしラベルであって、上記非粘着部に、上記粘着剤層
と同等の厚さを有する充填材層を形成したことを特徴と
する台紙なしラベルである。

【００１９】上記充填材層は、常温では不活性な感熱性
接着剤によりこれを構成することができる。このほか、
充填材層は、紫外線硬化性のインキ（ＵＶインキ）、発
泡インキを含むインキその他の樹脂系塗料などを採用す
ることができ、非粘着部を埋めるように、これを印刷な
いし塗布する。

【００２０】ラベル基材の表面側に感熱発色剤層を設け
れば、サーマルプリンターなどにより任意の情報を印刷
可能である。

【００２１】本発明による台紙なしラベルにおいては、
ラベル片の間に非粘着部を残した粘着剤層の塗布によっ
てラベル基材に凹凸部が発生することを防止することが
できる。とくに第一の発明においては、粘着剤層とラベ
ル基材との間における、非粘着部を含むラベル基材の面
にコート材層を形成したので、このコート材層により粘
着剤層側からラベル基材への、熱の浸透あるいは水分や
溶剤の浸透を防止することが可能となり、非塗布部であ
る非粘着部が粘着剤層の間に存在していても、台紙なし
ラベルに凹凸が生ずることを防止することができる。

【００２２】第二の発明においては、非粘着部に、粘着
剤層と同等の厚さを有する充填材層を形成したので、粘
着剤層と粘着剤層との間における非粘着部に厚さの差が
なく、全体を均一とすることができ、台紙なしラベルの
凹凸発生を防止することができる。

【００２３】したがって、各ラベル片の裏面におけるそ
れぞれの粘着剤層の間に非粘着部を形成して切断の際の
利点を活かすことができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】つぎに本発明の第１の実施の形態
（第一の発明）による台紙なしラベル１０を図１および
図２にもとづき説明する。ただし、図７および図８と同
様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略す
る。図１は、台紙なしラベル１０の裏面図、図２は、
同、断面図であって、台紙なしラベル１０においては、
とくに図２に示すように、非粘着部８を含むラベル基材
２の裏面全体にコート材層１１を設けている。

【００２５】すなわち、ラベル基材２と粘着剤層３との
間にコート材層１１を設けることにより、粘着剤層３の
塗布の際における、熱、水分あるいは溶剤の浸透からラ
ベル基材２を保護しているものである。

【００２６】こうした構成の台紙なしラベル１０におい
て、コート材層１１により粘着剤層３側からの熱、水分
あるいは溶剤がラベル基材２に浸透することなく、粘着
剤層３を塗布したのちもラベル基材２に塗布部（粘着剤
層３）と非塗布部（非粘着部８）との間における伸縮の
差を小さくし、その凹凸発生を防止することができる。
さらに、従来空気中に露出していた非粘着部８がコート
材層１１により被覆されているので、粘着剤層３を塗布
したのちもラベル基材２の吸湿によるその表面の凹凸発
生を防止することができる。

【００２７】もちろん、任意の切断手段（図示せず）を
用いて切断線１２の部分で切断することにより台紙なし
ラベル１０を複数枚のラベル片１０Ａに形成することが
でき、この切断の際にも非粘着部８があるので、切断手
段に粘着剤が付着することはない。

【００２８】台紙なしラベル１０を感熱式のプリンター
に装填して印刷を行う場合にも、粘着剤層３の塗布にと
もなう凹凸を防止しているので、印刷ズレなどの不都合
が生じない。

【００２９】図３は、台紙なしラベル１０の変形例とし
ての台紙なしラベル１３の断面図であって、台紙なしラ
ベル１３は、感熱発色剤層４を構成せずに、プレ印刷層
６のみの印刷を行った構成であって、こうした台紙なし
ラベル１３にも本発明を適用することができる。

【００３０】図４は、本発明の第２の実施の形態（第二
の発明）による、台紙なしラベル２０の裏面図、図５
は、同、断面図であって、台紙なしラベル２０において
は、非粘着部８の部分に粘着剤層３と同等の厚さ（通常
約２０μｍ）を有する充填材層２１を形成してある。

【００３１】こうした構成の台紙なしラベル２０におい
て、充填材層２１により粘着剤層３との厚さの差をなく
しラベル基材２の裏面を均一な厚さとすることとしたの
で、粘着材層３の形成部分と非形成部分（充填材層２
１）との間の段差をなくし、全体を均一な厚さにして凹
凸発生を防止することができる。

【００３２】なお、非塗布部（充填材層２１の部分）自
体の厚さが従来の場合より厚く形成されているので、粘
着剤層３側からの熱、水分あるいは溶剤がラベル基材２
に浸透することによる伸縮の差により凹凸が発生する可
能性は少ない。

【００３３】さらに、従来空気中に露出していた非粘着
部８がないので、粘着剤層３を塗布したのちも、ラベル
基材２の吸湿によるその表面の凹凸発生を防止すること
ができる。

【００３４】もちろん、切断線１２の部分で切断するこ
とにより台紙なしラベル２０を複数枚のラベル片２０Ａ
に形成する際にも充填材層２１が通常の温度では活性化
していない感熱性接着剤、ＵＶインキ、発泡インキを含
むインキなどの樹脂系塗料などであるので、エマルジョ
ンタイプおよびソルベントタイプなどによるラベル製造
時に充填材層２１部分が活性化して不具合が生ずること
がなく、またラベル切断時において切断手段に粘着剤層
３が付着することはない。

【００３５】なお、ホットメルトタイプの粘着剤を用い
たラベル製造の場合には、粘着剤層３および充填材層２
１を充分な時間差および温度差を設けてそれぞれ塗布す
るものとする。

【００３６】台紙なしラベル２０を感熱式のプリンター
に装填して印刷を行う場合にも、台紙なしラベル２０全
体が均一の厚さを有しているとともに、粘着剤層３の塗
布にともなう凹凸を防止しているので、印刷ズレなどの
不都合が生じない。

【００３７】図６は、台紙なしラベル２０の変形例とし
ての台紙なしラベル２２の断面図であって、台紙なしラ
ベル２２は、感熱発色剤層４を構成せずに、プレ印刷層
６のみの印刷を行った構成であって、こうした台紙なし
ラベル２２にも本発明を適用することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、粘着剤層
とラベル基材とをコート材層により隔離する、あるいは
充填材層によりラベル基材の裏面の厚さを均一にするな
どの構成により、粘着剤層の塗布時におけるラベル基材
の凹凸発生を抑制し、取扱い処理ないし印刷時の不具合
を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態（第一の発明）によ
る台紙なしラベル１０の裏面図である。

【図２】同、断面図である。

【図３】同、台紙なしラベル１０の変形例としての台紙
なしラベル１３の断面図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態（第二の発明）によ
る台紙なしラベル２０の裏面図である。

【図５】同、断面図である。

【図６】同、台紙なしラベル２０の変形例としての台紙
なしラベル２２の断面図である。

【図７】従来の台紙なしラベル１の裏面図である。

【図８】同、断面図である。

【符号の説明】

１ 台紙なしラベル（図７、図８） １Ａ 台紙なしラベル１からの単葉のラベル片 ２ 帯状のラベル基材 ３ 粘着剤層 ４ 感熱発色剤層 ５ 剥離剤層 ６ プレ印刷層 ７ ミシン目（切断線） ８ 非粘着部 １０ 台紙なしラベル（第１の実施の形態、図１、図
２） １０Ａ 台紙なしラベル１０からの単葉のラベル片 １１ コート材層 １２ 切断線 １３ 台紙なしラベル（台紙なしラベル１０の変形
例、図３） ２０ 台紙なしラベル（第２の実施の形態、図４、図
５） ２０Ａ 台紙なしラベル２０からの単葉のラベル片 ２１ 充填材層 ２２ 台紙なしラベル（台紙なしラベル２０の変形
例、図６）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状のラベル基材と、 このラベル基材の表面に形成した剥離剤層と、 このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、を有し、 所定の切断線において切断することにより単葉のラベル
   片を形成可能とするとともに、 この切断線の部分における前記ラベル基材の裏面には前
   記粘着剤層を形成していない非粘着部とした台紙なしラ
   ベルであって、 前記粘着剤層と前記ラベル基材との間における、前記非
   粘着部を含む前記ラベル基材の裏面にコート材層を形成
   したことを特徴とする台紙なしラベル。
2. 【請求項２】 前記コート材層は、吸湿防止機能を有
   する材料によりこれを構成したことを特徴とする請求項
   １記載の台紙なしラベル。
3. 【請求項３】 帯状のラベル基材と、 このラベル基材の表面に形成した剥離剤層と、 このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、を有し、 所定の切断線において切断することにより単葉のラベル
   片を形成可能とするとともに、 この切断線の部分における前記ラベル基材の裏面には前
   記粘着剤層を形成していない非粘着部とした台紙なしラ
   ベルであって、 前記非粘着部に、前記粘着剤層と同等の厚さを有する充
   填材層を形成したことを特徴とする台紙なしラベル。
4. 【請求項４】 前記充填材層は、感熱性接着剤により
   これを構成したことを特徴とする請求項３記載の台紙な
   しラベル。