JPH0925873A - 定量吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】吐出動作を繰り返しても、接着剤等の液体の吐
出動作に障害が生じない定量吐出装置を提供する。 【解決手段】筒状の吐出装置本体１２と、液体１４を吐
出するためのニードル１６と、吐出装置本体１２内の液
体１４のニードル１６への流入を許容する状態と阻止す
る状態とを切り替えるための第１のバルブ２０と、吐出
装置本体１２の他端部を密閉状態に封止すると共に、伸
縮自在に構成された弾性部材１８と、弾性部材１８を液
体１４の吐出量に対応する所定距離だけ伸縮させるため
のエアシリンダ２２と、吐出装置本体１２に接続され、
吐出装置本体１２に液体１４を供給するための供給路３
６と、供給路３６を開閉するための第２のバルブ３８と
を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１回の吐出動作で
一定量の液体を吐出するための定量吐出装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、接着剤を使用して各部材を接
合し、製品を組み立てる場合には、製品の組立て強度の
バラつきを防止するために、各部材に接着剤を規定量だ
け正確に供給することが要求されている。このように接
着剤を規定量だけ正確に供給する装置としては、例えば
図３に示すような定量吐出装置が知られている。

【０００３】以下、図３を参照して、従来の定量吐出装
置について説明する。

【０００４】図３において、定量吐出装置１００は、略
円筒状の吐出装置本体１０２と、この吐出装置本体１０
２の下端部に接続され、吐出装置本体１０２内の接着剤
１０４を吐出するためのニードル１０６と、吐出装置本
体１０２の上部に挿入され、内部の接着剤を押し出すた
めのピストン１０８とを備えている。

【０００５】吐出装置本体１０２とニードル１０６の接
続部の近傍には、吐出装置本体１０２内の接着剤１０４
のニードル１０６への流入を許容する状態と阻止する状
態とを切り替えるためのバルブ１１０が設けられてい
る。バルブ１１０は、電磁弁から構成されており、これ
の開閉を行うためのソレノイド１１２が接続されてい
る。

【０００６】また、ピストン１０８の上部には、このピ
ストン１０８を上下方向に駆動するためのエアシリンダ
１１２のピストンロッド１１４が接続されている。ピス
トン１０８の上部には、さらにピストン１０８の上下動
ストロークを規制するための当接片１１６が一体的に設
けられている。当接片１１６の上方には、定量吐出装置
１００を支持するための不図示の支持部材に固定され、
ピストン１０８の上方への移動ストロークを規制するた
めのストッパー１１８が設けられている。当接片１１６
がこのストッパー１１８に当接することにより、ピスト
ン１０８の上端位置が規定される。一方、当接片１１６
の下方には、上記の支持部材に固定され、ピストン１０
８の下方への移動ストロークを規制するためのストッパ
ー１２０が設けられている。ストッパー１２０には、ネ
ジにより上下方向の位置調整が可能なストッパーピン１
２２が設けられており、このストッパーピン１２２の位
置を調整することにより、ピストン１０８の下方への移
動ストロークを調整することが出来る。なお、ピストン
１０８の外周部には、Ｏリング１２４が装着されてお
り、このＯリング１２４により、ピストン１０８の外周
面と吐出装置本体１０２の内周面との間の気密が保たれ
る。

【０００７】吐出装置本体１０２の上下方向の中間部に
は、この吐出装置本体１０２内に接着剤を供給するため
の供給パイプ１２６が接続されている。供給パイプ１２
６には、バルブ１２８が設けられており、供給パイプ１
２６の開閉が出来るようになされている。バルブ１２８
は、電磁弁から構成されており、この開閉を行うための
ソレノイド１３０が接続されている。

【０００８】次に、このように構成される定量吐出装置
１００の動作について説明する。

【０００９】まず、バルブ１２８を開放するとともにバ
ルブ１１０を密閉し、吐出装置本体１０２内に、供給パ
イプ１２６を介して接着剤を加圧して満たす。次に、バ
ルブ１１０を開放するとともに、バルブ１２８を密閉す
る。次に、シリンダ１１２を押し出し動作させて、ピス
トン１０８を当接片１１６がストッパーピン１２２に当
接する位置まで押し下げる。これにより、ピストン１０
８の押し下げられた体積分に応じた量だけ接着剤の定量
吐出を行なうことができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の装置においては、ピストン１０８とシリンダ１１
２とのスキマを密閉するためにＯリング等のシール材を
用いているため、ピストンが移動を繰り返すうちに、吐
出装置本体１０２内に微量の空気が入り込み、装置本体
内部の接着剤が硬化してしまうことがあった。そのた
め、ピストンの動きが悪くなり、接着剤の定量吐出がで
きなくなるという問題点があった。

【００１１】従って、本発明は上述した課題に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、吐出動作
を繰り返しても、接着剤等の液体の吐出動作に障害が生
じない定量吐出装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明に係わる定量吐出装置
は、吸入した液体を定量だけ吐出するための定量吐出装
置であって、筒状の吐出装置本体と、該吐出装置本体の
一端部に接続され、前記液体を吐出するためのニードル
と、該ニードルと前記吐出装置本体の間に設けられ、前
記吐出装置本体内の液体の前記ニードルへの流入を許容
する状態と阻止する状態とを切り替えるための第１のバ
ルブと、前記吐出装置本体の他端部に設けられ、該吐出
装置本体の他端部を密閉状態に封止すると共に、伸縮自
在に構成された弾性部材と、該弾性部材を前記液体の吐
出量に対応する所定距離だけ伸縮させるための伸縮手段
と、前記吐出装置本体に接続され、該吐出装置本体に前
記液体を供給するための供給路と、該供給路に設けら
れ、該供給路を開閉するための第２のバルブとを具備す
ることを特徴としている。

【００１３】また、この発明に係わる定量吐出装置にお
いて、前記弾性部材は、蛇腹状の部材であることを特徴
としている。

【００１４】また、この発明に係わる定量吐出装置にお
いて、前記伸縮手段は、エアシリンダから構成されるこ
とを特徴としている。

【００１５】また、この発明に係わる定量吐出装置にお
いて、前記伸縮手段は、ボールネジと、該ボールネジに
螺合する雌ネジ部材と、前記ボールネジを回転させるス
テッピングモータとから構成されることを特徴としてい
る。

【００１６】以上のように構成されるこの発明に係わる
定量吐出装置においては、液体を吐出させるために、ピ
ストンではなく、吐出装置本体を密閉した状態で伸縮す
る弾性部材を用いることにより、吐出装置本体との摺動
部分がなくなり、吐出装置本体内に空気が入り込むこと
がなく、内部の接着剤等の硬化により定量吐出動作に支
障が生じることが防止される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施形態
について、添付図面を参照して詳細に説明する。

【００１８】図１は、一実施形態の定量吐出装置を接着
剤の吐出に用いた場合の構成を示す側断面図である。

【００１９】図１において、定量吐出装置１０は、略円
筒状の吐出装置本体１２と、この吐出装置本体１２の下
端部に接続され、吐出装置本体１２内の接着剤１４を吐
出するためのニードル１６と、吐出装置本体１２の上部
に、この吐出装置本体１２を密閉するように装着され、
内部の接着剤１４を押し出すための蛇腹状の弾性部材１
８とを備えている。

【００２０】吐出装置本体１２とニードル１６の接続部
の近傍には、吐出装置本体１２内の接着剤１４のニード
ル１６への流入を許容する状態と阻止する状態とを切り
替えるためのバルブ２０が設けられている。バルブ２０
は、電磁弁から構成されており、これの開閉を行うため
のソレノイド２２が接続されている。

【００２１】また、弾性部材１８の上部には、この弾性
部材１８を上下方向に伸縮駆動するためのエアシリンダ
２２のピストンロッド２４が接続されている。エアシリ
ンダ２２には、エアシリンダ２２の各空気室を大気に開
放するためのバルブ２２ａ,２２ｂが設けられている。
弾性部材１８の上部には、さらに弾性部材１８の上下動
ストロークを規制するための当接片２６が一体的に取り
付けられている。当接片２６の上方には、定量吐出装置
１０を支持するための不図示の支持部材に固定され、弾
性部材１８の上方への移動ストロークを規制するための
ストッパー２８が設けられている。当接片２６がこのス
トッパー２８に当接することにより、弾性部材１８の上
端位置が規定される。一方、当接片２６の下方には、上
記の支持部材に固定され、弾性部材１８の下方への移動
ストロークを規制するためのストッパー３０が設けられ
ている。ストッパー３０には、ネジにより上下方向の位
置調整が可能なストッパーピン３２が設けられており、
このストッパーピン３２の位置を調整することにより、
弾性部材１８の下方への移動ストロークを調整すること
が出来る。これにより吐出量の微調整が可能である。

【００２２】吐出装置本体１２の上下方向の中間部に
は、この吐出装置本体１２内に接着剤１４を供給するた
めの供給パイプ３６が接続されている。供給パイプ３６
には、バルブ３８が設けられており、供給パイプ３６の
開閉が出来るようになされている。バルブ３８は、電磁
弁から構成されており、この開閉を行うためのソレノイ
ド４０が接続されている。

【００２３】次に、このように構成される定量吐出装置
１０の動作について説明する。

【００２４】まず、エアシリンダ２２を押し出し動作さ
せて、弾性部材１８を短縮した状態としておく。そし
て、バルブ２２ａ,２２ｂを開いて、エアシリンダ２２
の各空気室を大気に開放する。次に、バルブ２０を密閉
すると共にバルブ３８を開放し、吐出装置本体１２内
に、供給パイプ３６を介して接着剤１４を加圧して満た
す。このとき、弾性部材１８にも接着剤１４が圧入さ
れ、弾性部材１８は図１に示したように伸びた状態とな
る。次に、バルブ３８を密閉すると共にバルブ２０を開
放する。次に、エアシリンダ２２を押し出し動作させ
て、弾性部材１８を当接片２６がストッパーピン３２に
当接する位置まで縮ませる。これにより、弾性部材１８
の縮んだ体積分に応じた量だけ接着剤１４の定量吐出が
行なわれる。

【００２５】以上説明したように、上記の実施形態にお
いては、ピストン等の吐出装置本体と摺動する部材を用
いないので、吐出装置本体の気密性が確保され、吐出装
置本体内の接着剤が硬化してしまうことが防止される。
これにより、吐出動作を連続して行った場合でも、吐出
量が変化したり、吐出装置の動きが悪くなったりするこ
とが防止される。

【００２６】なお、本発明は、その趣旨を逸脱しない範
囲で、上記実施形態を修正または変形したものに適用可
能である。

【００２７】例えば、上記実施形態では、弾性部材１８
を伸縮させるためにエアシリンダを用いたが、これに限
定されることなく、図２に示すように、ボールネジ５０
と、それに螺合する雌ネジ部材５２と、ボールネジ５０
を回転駆動するためのステッピングモータ５４とを用い
て弾性部材１８の駆動部を構成してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液体を吐出させるために、ピストンではなく、吐出装置
本体を密閉した状態で伸縮する弾性部材を用いることに
より、吐出装置本体との摺動部分がなくなり、吐出装置
本体内に空気が入り込むことがなく、内部の接着剤等の
硬化により定量吐出動作に支障が生じることが防止され
る。

【００２９】

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態の定量吐出装置を接着剤の吐出に用
いた場合の構成を示す側断面図である。

【図２】弾性部材の駆動部にボールネジを使用した例を
示した図である。

【図３】従来例を説明する図である。

【符号の説明】

１０ 定量吐出装置 １２ 吐出装置本体 １４ 接着剤 １６ ニードル １８ 弾性部材 ２０,３８ バルブ ２２ エアシリンダ ２４ ピストンロッド ２６ 当接片 ２８,３０ ストッパー ３２ ストッパーピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸入した液体を定量だけ吐出するための
   定量吐出装置であって、 筒状の吐出装置本体と、 該吐出装置本体の一端部に接続され、前記液体を吐出す
   るためのニードルと、 該ニードルと前記吐出装置本体の間に設けられ、前記吐
   出装置本体内の液体の前記ニードルへの流入を許容する
   状態と阻止する状態とを切り替えるための第１のバルブ
   と、 前記吐出装置本体の他端部に設けられ、該吐出装置本体
   の他端部を密閉状態に封止すると共に、伸縮自在に構成
   された弾性部材と、 該弾性部材を前記液体の吐出量に対応する所定距離だけ
   伸縮させるための伸縮手段と、 前記吐出装置本体に接続され、該吐出装置本体に前記液
   体を供給するための供給路と、 該供給路に設けられ、該供給路を開閉するための第２の
   バルブとを具備することを特徴とする定量吐出装置。
2. 【請求項２】 前記弾性部材は、蛇腹状の部材であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の定量吐出装置。
3. 【請求項３】 前記伸縮手段は、エアシリンダから構成
   されることを特徴とする請求項１に記載の定量吐出装
   置。
4. 【請求項４】 前記伸縮手段は、ボールネジと、該ボー
   ルネジに螺合する雌ネジ部材と、前記ボールネジを回転
   させるステッピングモータとから構成されることを特徴
   とする請求項１に記載の定量吐出装置。