JPH09259764A - 陰極線管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陰極線管の排気工程でおこなわれる第１、第
２電極の高周波誘導加熱によるカソードの劣化を防止す
ることを目的とする。 【解決手段】 陰極線管バルブの加熱排気中にバルブ内
に封止された電子銃のカソード側に位置する複数の電極
を高周波誘導加熱コイルからの高周波出力により加熱す
る陰極線管の製造方法において、その高周波出力の脈動
率を５％以下に抑えて上記電極を加熱するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カラー受像管な
どの陰極線管の製造方法に係り、特に陰極線管の排気中
におこなわれる電子銃電極の高周波誘導加熱によるカソ
ードの劣化を防止した陰極線管の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にカラー受像管は、パネルの内面に
３色蛍光体層からなる蛍光体スクリーンを形成し、さら
にこの蛍光体スクリーンの形成されたパネルにシャドウ
マスクを装着し、一方、ファンネルの内面に導電膜を塗
布形成したのち、これらパネルとファンネルとを接合す
る。そしてこの接合により得られるパネルとファンネル
からなるバルブのネック内に電子銃を封止したのち、バ
ルブを加熱排気することにより製造される。

【０００３】その排気工程では、上記電子銃の封止され
たバルブを真空系に接続し、かつバルブを所定の温度ス
ケジュールで加熱して、バルブおよびバルブ内に配置さ
れた上記各種管内部材からガスを放出させながら、バル
ブ内を排気することによりおこなわれる。そしてこの排
気工程の後段において、電子銃のカソード側に位置する
第１、第２電極と対向するネックの外側に配置された高
周波誘導加熱コイルに通電して、この高周波誘導加熱コ
イルからの高周波出力により第１、第２電極を加熱し、
これら電極に吸着、吸蔵されているガスを十分に放出さ
せたのち、オキサイドカソードの分解、活性化がおこな
われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、陰極線
管の製造には、カラー受像管について説明したように、
電子銃の封止されたバルブを真空系に接続し、かつバル
ブを所定の温度スケジュールで加熱して、バルブおよび
バルブ内に配置された各種管内部材からガスを放出させ
ながら、バルブ内を排気する工程があり、この排気工程
の後段において、電子銃のカソード側に位置する第１、
第２電極をその外側に対向配置された高周波誘導加熱コ
イルからの高周波出力により加熱し、これら電極の吸
着、吸蔵ガスを十分に放出させたのち、オキサイドカソ
ードの分解、活性化がおこなわれる。

【０００５】しかし上記のように第１、第２電極をその
外側に対向配置された高周波誘導加熱コイルからの高周
波出力により加熱すると、その高周波がカソードにもか
かり、第１電極とカソードとの間に放電が生じ、オキサ
イドカソードの表面が荒らされ、エミッション特性が劣
化するという問題がある。

【０００６】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたものであり、陰極線管の排気工程でおこなわれ
る第１、第２電極の高周波誘導加熱によるカソードの劣
化を防止することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】陰極線管バルブを加熱排
気し、この加熱排気中にバルブ内に封止された電子銃の
カソード側に位置する複数の電極を高周波誘導加熱コイ
ルからの高周波出力により加熱する陰極線管の製造方法
において、その高周波出力の脈動率を５％以下に抑えて
上記電極を加熱するようにした。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施の形態について説明する。

【０００９】図１にその一形態に係るカラー受像管を示
す。このカラー受像管は、パネル１およびこのパネル１
に接合されたファンネル２からなるバルブ３を有し、そ
のパネル１の内面に、青、緑、赤に発光する３色蛍光体
層からなる蛍光体スクリーン４が設けられ、この蛍光体
スクリーン４に対向して、その内側にシャドウマスク５
が配置されている。一方、ファンネル２のネック６内に
３電子ビーム７を放出する電子銃８が封止されている。
またファンネル２の内面には、導電膜９が形成されてい
る。

【００１０】その電子銃８は、３個のカソード、これら
カソードを各別に加熱する３個のヒータおよび上記カソ
ードから蛍光体スクリーン４方向に配置された複数個の
電極からなる。そのカソードは、通常、後述する排気工
程において、アルカリ土類炭酸塩を加熱分解して活性化
することにより得られるオキサイドカソードからなる。

【００１１】このようなカラー受像管は、つぎのように
製造される。すなわち、図２に示すように、パネルの内
面に写真印刷法により蛍光体スクリーンを形成し、この
蛍光体スクリーンの形成されたパネルにシャドウマスク
を装着する。一方、ファンネルの内面に導電膜を塗布形
成する。そしてこの導電膜の塗布形成されたファンネル
のパネルとの封着面にフリットガラスを塗布する。つぎ
に、上記ファンネルとパネルとをその封着面に塗布され
たフリットガラスを介して対向位置決めし、この位置決
めされたパネルおよびファンネルを加熱炉（封着炉）に
入れて加熱し、上記フリットガラスにより接合（封着）
する。つぎに、この接合により得られたパネルとファン
ネルとからなるバルブのネック内にステム付き電子銃を
封止する。

【００１２】その後、この電子銃の封止されたバルブを
上記ステムに設けられた排気管を介して真空系に接続
し、加熱炉（排気炉）に入れて、図３（ａ）に曲線１１
で示す温度スケジュールにしたがってバルブおよびバル
ブ内に配置された各種管内部材を加熱し、吸着ガスを放
出させながらバルブ内を排気する。そして、バルブ内が
十分高真空に排気された後段において、カソード側に位
置する第１および第２電極と対向するネックの外側に配
置された高周波誘導加熱コイルに通電し、この高周波誘
導加熱コイルからの高周波出力により第１および第２電
極を加熱する。

【００１３】この第１および第２電極の加熱は、図３
（ｂ）に示すように、２段階１２a ，１２b に分けてお
こなわれ、最初の第１段階１２a では相対的に低い高周
波出力で低温加熱し、ついで出力を上げ、第２段階１２
b では相対的に高い高周波出力で高温加熱する。特にこ
の実施の形態においては、この第１および第２電極の加
熱を図４（ａ）に示すように、同（ｂ）に示す従来の高
周波出力１４の波形の脈動率にくらべて小さい、脈動率
５％以下の波形の高周波出力１５でおこなわれる。この
加熱により第１および第２電極に吸着、吸蔵されている
ガスが放出され、図３（ａ）に曲線１６で示すように上
記２段階１２a ，１２b の加熱に対応して真空度は変化
する。

【００１４】なお、上記のように第１および第２電極を
加熱してガス出しをおこなったのち、ヒータに通電して
カソードを加熱し、その電子放出面に塗布されているア
ルカリ土類炭酸塩を加熱分解してオキサイドカソードと
し、さらにカソードおよび第１、第２電極に所定の電圧
を印加して活性化したのち、排気管を封止する。

【００１５】ところで、上記のように高周波誘導加熱コ
イルによる第１および第２電極の加熱を脈動率５％以下
の低い波形の高周波出力でおこなうと、第１および第２
電極の加熱時、第１電極とカソードとの間の放電を抑制
でき、オキサイドカソードのエミッション特性の劣化を
防止することができる。

【００１６】すなわち、図４（ｂ）に示したように脈動
率の大きい波形の高周波出力で第１および第２電極を加
熱すると、その高周波がカソードにもかかり、第１電極
とカソードとの間に放電が発生する。そのため、従来
は、図５（ａ）示すように、その放電により飛散ったア
ルカリ土類炭酸塩の粉末１７が第１電極Ｇ1 のカソード
Ｋとの対向面に付着し、一方、カソードＫの電子放出面
には、同（ｂ）に示すように、アルカリ土類炭酸塩の飛
散跡１８が生じ、その後、このアルカリ土類炭酸塩を加
熱分解して得られるオキサイドカソードのエミッション
特性を劣化させた。しかし上記のように脈動率が５％以
下と、低い波形の高周波出力で加熱すると、第１電極と
カソードとの間に放電が抑制され、図６（ａ）示すよう
に、第１電極Ｇ1 のカソードＫとの対向面へのアルカリ
土類炭酸塩の粉末の付着がなく、同（ｂ）に示すよう
に、カソードＫの電子放出面にも、アルカリ土類炭酸塩
の飛散跡が生せず、オキサイドカソードのエミッション
特性の劣化を防止することができる。

【００１７】なお、上記第１および第２電極の加熱は、
高周波誘導加熱コイルの内径を、従来の４０mmから５５
mmと大きくするほど、第１電極とカソードＫ間の放電抑
制が有利となる。

【００１８】なお、上記実施の形態では、カラー受像管
について説明したが、この発明は、カラー受像管以外の
陰極線管に適用しても同様の効果が得られる。

【００１９】

【発明の効果】陰極線管バルブの加熱排気中にバルブ内
に封止された電子銃のカソード側に位置する複数の電極
を高周波誘導加熱コイルからの高周波出力により加熱す
る陰極線管の製造方法において、その高周波出力の脈動
率を５％以下に抑えると、第１電極とカソードとの間の
放電を抑制でき、カソードのエミッション特性の劣化を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の一形態に係るカラー受像管の
構成を示す図である。

【図２】上記カラー受像管の製造方法を説明するための
図である。

【図３】図３（ａ）は上記カラー受像管の加熱排気時に
おけるバルブの加熱温度スケジュールおよび真空度の変
化を示す図、図３（ｂ）は高周波誘導加熱による第１お
よび第２電極の加熱温度を示す図である。

【図４】図４（ａ）は第１および第２電極を加熱する高
周波誘導加熱コイルからの高周波出力の波形図、図４
（ｂ）は比較のために示した従来の高周波出力の波形図
である。

【図５】図５（ａ）は高周波誘導加熱コイルからの高周
波出力で加熱した場合の従来の第１電極のカソードとの
対向面の状態を説明するための図、図５（ｂ）はカソー
ドの電子放出面の状態を説明するための図である。

【図６】図６（ａ）はこのの実施の一形態における第１
電極のカソードとの対向面の状態を説明するための図、
図６（ｂ）はカソードの電子放出面の状態を説明するた
めの図である。

【符号の説明】

１…パネル ２…ファンネル ６…ネック ８…電子銃 １５…高周波出力 Ｇ1 …第１電極 Ｋ…カソード

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管バルブを加熱排気し、この加熱
   排気中に上記バルブ内に封止された電子銃のカソード側
   に位置する複数の電極を高周波誘導加熱コイルからの高
   周波出力により加熱する陰極線管の製造方法において、 上記高周波出力の脈動率を５％以下に抑えて上記電極を
   加熱することを特徴とする陰極線管の製造方法。