JPH0926084A - 合成繊維を基体とする巻き取り可能な断熱材 - Google Patents

合成繊維を基体とする巻き取り可能な断熱材

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JPH0926084A
JPH0926084A JP8082190A JP8219096A JPH0926084A JP H0926084 A JPH0926084 A JP H0926084A JP 8082190 A JP8082190 A JP 8082190A JP 8219096 A JP8219096 A JP 8219096A JP H0926084 A JPH0926084 A JP H0926084A
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fibers
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heat insulating
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Heinz-Werner Borger
ハインツ−ヴェルナー・ボルガー
Peter Knobloch
ペーター・クノブロッホ
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Hoechst Trevira GmbH and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 合成繊維を基体とする巻き取り可能な断熱材
を提供することである。 【解決手段】 合成繊維材料を含み、DIN 4108
Part 1に従い決定される熱伝導率が0.04W
/m*K以下であって、建築材料B1類に相当するDI
N 4102 Part 1の耐火挙動とを有する巻き
取り可能な断熱材であり、合成繊維材料が、ポリエステ
ル、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート製の耐荷
繊維および結合繊維より構成され、結合繊維が、耐荷繊
維の融点より低い融点を有するポリエステルの表面の少
なくとも一部に存在する巻き取り可能な断熱材である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成繊維を含む断
熱材に関する。この断熱材は、巻き取り可能で、DIN
4102 Part 1の建築材料B1類の耐火挙動
要件に合致し、DIN 4108 Part 1の熱伝
導率が0.04W/m*K以下を有し、単一材料系とし
てリサイクル可能である。
【0002】
【従来の技術】鉱物繊維、例えば、ロックウールを基体
とする巻き取り可能な断熱材およびフェノール樹脂を基
体とする結合剤/接着剤は公知である。天然産の繊維、
例えば、セルロース系繊維またはウールを基体とする断
熱材も多数公知である。これらは、虫食いおよび腐敗に
よる損傷から製品を十分に護るために添加物質を必要と
することが多い。また、耐火挙動を改良するために、添
加物質を必要とすることも多い。
【0003】ドイツ特許公開1,938,930は、合
成繊維廃材より断熱マットを製造するための方法を開示
している。この方法には、ウエブ形成工程と熱可塑性結
合剤の助けを借りた熱固定化工程とが含まれる。ポリエ
ステル、ポリアミドおよびこれらの混合物の形態の繊維
廃材の使用は、傑出して特に有益である。繊維形態のポ
リアミドおよび粉末熱可塑性結合剤、例えば、ポリエチ
レンならびにフェノール性樹脂が結合剤として推奨され
ている。上記特許公開は、リサイクル可能な単一材料系
については触れていない。それは、DIN 4108
Part 1熱伝導率が0.04W/m*K以下および
建築材料B1類に相当する耐火挙動(DIN 4102
Part 1)についても何ら触れていない。
【0004】ドイツ実用新案G 88 07 017.
4には、結合繊維、特に、芯−鞘繊維を含む弾性不織布
を専ら充填したクッションが記載されている。さらに、
この結合繊維不織布は、少なくとも若干の領域にレリー
フを有するようにプレス成形すると記載されている。か
くして、この引例は、例えば、ポリエステルを基体とし
た標準繊維、および、例えば、芯がポリエステル、鞘が
コポリエステルの結合繊維の組み合わせに関する。その
目的は、不均一なプレス成形によって構成されたクッシ
ョンを提供することである。DIN 4108 Par
t 1の熱伝導率が0.04W/m*K以下および建築
材料B1類に相当する耐火挙動(DIN4102 Pa
rt 1)については、何ら触れられておらず、リサイ
クル可能な単一材料系についても、何ら触れられていな
い。
【0005】ヨーロッパ特許出願0 469 309に
は、本質的に、ポリエステルまたはポリオレフィン繊維
からなり、さらなる成分を含む、ポリエステル、ポリア
ミドまたはポリオレフィン繊維を基体とする繊維構造物
が記載されている。このさらなる成分は、第1の繊維と
同一組成を有する多成分繊維であってもよく、あるい
は、これとは別に、熱可塑性のポリマー粉末であっても
よい。マットを製造するために、これら繊維構造物を使
用する方法が記載されている。ついで、これらマット
は、自動車の製造に使用される成形部品のための出発材
料となる。多成分繊維またはポリマー粉末は、第1成分
の繊維を互いに結合させる役割を果たし、所望の剛性を
生じさせる。しかし、この特許出願にも、DIN 41
08 Part 1に従い決定される熱伝導率が0.0
4W/m*K以下および建築材料B1類に相当する耐火
挙動(DIN 4102 Part 1)を有する巻き
取り可能な断熱材については、何ら触れられていない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、巻き
取り可能であり、DIN 4108 Part 1に従
い決定される熱伝導率が0.04W/m*K以下であっ
て、建築材料B1類に相当する耐火挙動(DIN 41
02 Part 1)を有し、また、合成繊維材料の単
一材料系を含み、リサクル可能な、断熱材を提供するこ
とである。
【0007】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明は、
合成繊維材料を含み、DIN 4108 Part1に
従い決定される熱伝導率が0.04W/m*K以下であ
って、建築材料B1類に相当するDIN 4102 P
art 1の耐火挙動とを有する巻き取り可能な断熱材
であり、合成繊維材料が、ポリエステル、好ましくは、
ポリエチレンテレフタレート製の耐荷繊維および結合繊
維より構成され、結合繊維が、耐荷繊維の融点より低い
融点を有するポリエステルの表面の少なくとも一部に存
在する巻き取り可能な断熱材を提供する。
【0008】耐荷繊維は、いずれの溶融紡糸可能なポリ
エステル製であってもよい。このようなポリエステル類
は、主として、芳香族ジカルボン酸類および脂肪族ジオ
ール類より誘導される単位からなる。一般に使用される
芳香族ジカルボン酸単位は、ベンゼンジカルボン酸類の
二価の基、特に、テレフタル酸およびイソフタル酸であ
り;一般に使用されるジオール類は、炭素原子2〜4個
を有し、エチレングリコールが、特に、適当である。8
5mol%以上のポリエチレンテレフタレートを含有す
る溶融紡糸可能なポリエステル材料が特に有利である。
【0009】この時、残る15mol%は、ジカルボン
酸単位およびグリコール単位によって構成され、これら
は、改質剤として機能し、当業者であれば、固有な方法
で、フィラメント製品の物理的および化学的性質に影響
を及ぼすことが可能である。
【0010】このようなジカルボン酸単位の例は、イソ
フタル酸基および脂肪族ジカルボン酸基、例えば、グル
タル酸、アジピン酸、セバシン酸であり;改質ジオール
基の例は、長鎖ジオール類、例えば、プロパンジオール
もしくはブタンジオール、ジ−もしくはトリエチレング
リコール、または、少量存在する場合には、分子量約5
00〜2,000を有するポリグリコールである。95
mol%以上のポリエチレンテレフタレートを含有する
ポリエステル類が好ましく、特に、未改質PETによっ
て構成されるものが好ましい。
【0011】耐荷繊維は、ステープルファイバーの形態
を取ることができ、その場合、ステープルの長さは、広
範な範囲にわたって変化させることができる。この場
合、リサイクル繊維、例えば、繊維廃材および/または
適当な生地廃材より組み合わせ裁断引っ張り法(com
bined cutting and pulling
process)を使用して製造されるステープルファ
イバー類を使用することも可能である。
【0012】このような繊維を利用可能とするさらなる
方法は、従来の合成繊維の製造および加工により単一材
料廃材を溶融し、場合によっては、溶融物を濾過および
脱蔵し、製品を再粗砕することを含む。このような
(再)粗砕粒質物より紡糸される繊維は、品質におい
て、恐らく、本来の出発物質にもはや匹敵するものでは
ないかも知れないが、これらは、本発明の要件に合致す
る。粒質物の形成は、従来通りに、溶融物より直接紡糸
することによって回避することができる。
【0013】使用されるポリエステル類は、(ジクロロ
酢酸中25℃で測定して)固有粘度(IV)0.4〜
1.4に相当する分子量を有する。
【0014】結合繊維は、結合繊維と耐荷繊維とが同一
類の材料に属する限り、その溶融温度または軟化温度が
耐荷繊維の溶融温度または軟化温度より低い、いずれの
紡糸可能なポリマー物質であってもよい。好ましくは、
結合繊維は、改質剤または添加剤の助けを借りて、同じ
く、溶融紡糸可能なポリエステルを含む耐荷繊維の溶融
温度または軟化温度と比較して、その溶融温度または軟
化温度が低い溶融紡糸可能なポリエステルを含む。結合
繊維は、また、芯−鞘繊維の形態であってもよく;すな
わち、ポリエステル、さらに特に、ポリエチレンテレフ
タレートの場合には、例えば、イソフタル酸による改質
の結果、外側の領域が低い融点を有することもできる。
【0015】それ以外にも、2成分繊維に慣用的であ
る、あらゆる構造が可能である。また、結合繊維は、耐
火保護挙動を向上させるために難燃剤を含有してもよ
い。特に好ましくは、結合繊維および耐荷繊維は、同一
類の材料に属する。結合繊維は、ステープルファイバー
の形態を取り、ステープル長さは、広範な範囲にわたっ
て変化させることができる。この場合、リサイクル繊
維、すなわち、組み合わせ裁断引っ張り法を使用して、
繊維廃材より製造されるステープルファイバーを使用す
ることもできる。
【0016】このような繊維を利用可能とするさらなる
方法は、従来の合成繊維の製造および加工による単一材
料廃材を溶融し、場合によっては、溶融物を濾過および
固化後再液化し、製品を再粗砕することを含む。このよ
うな(再)粗砕粒質物より紡糸される繊維は、品質にお
いて、恐らく、本来の出発物質にもはや匹敵するもので
はないかも知れないが、これらは、本発明の要件に合致
する。粒質物の形成は、従来通りに、溶融物より直接紡
糸することによって回避することができる。
【0017】結合繊維の割合は、耐荷繊維基準で、50
重量%以下、好ましくは、30〜50重量%である。結
合繊維が2成分繊維の形態、例えば、芯−鞘繊維の形態
を取る場合には、その割合は、15〜60重量%、好ま
しくは、30〜60重量%である。
【0018】本発明の断熱材は、好ましくは、上記した
耐荷繊維と結合繊維とによって構成されるウエブの形態
を取る。ウエブ材料の固定化は、高温空気を用いて熱的
に行われる。ウエブに吹き付けられる高温空気の温度
は、低溶融成分(結合繊維)の融点以上、少なくとも軟
化領域以上である。また、他のウエブ固定化法、例え
ば、マイクロウエーブ照射を使用することもできる。
【0019】本発明の断熱材の厚さは、30〜200m
m、好ましくは、80〜160mmである。また、断熱
材の目付は、400〜3,000g/m、好ましく
は、1,000〜3,000g/mである。さらに、
断熱材の密度は、15〜50kg/m、好ましくは、
20〜30kg/mである。
【0020】本発明の断熱材は、1種および同一類の材
料に属する耐荷繊維および結合繊維を含む。これは、容
易なリサイクルに著しく寄与することを表す。合成耐荷
繊維および結合繊維は、防カビ、防虫用の添加剤を必要
としない。
【0021】本発明のさらなる実施態様において、断熱
材の表面強化は、例えば、積層法により、1つの側また
は両方の側に可能である。この層は、材料の均一性およ
びリサイクル性を確実とするために、耐荷繊維および結
合繊維と同一類の材料からなる、織目組織、ループ形成
ニット、レイ、ループ延伸ニット、ウエブ、スパンポン
ドまたはフィルム/シートである。
【0022】層の結合は、同一類の材料からなる既存も
しくは追加の繊維を使用して行い、追加の結合繊維は、
低融点を有する。必要とあらば、層は、専ら、あるい
は、追加的に、上記した結合繊維の結合を高めるため
に、ニードル法によって結合させることもできる。好ま
しくは、層は、巻き取り可能な断熱材の固定化が生ずる
同加工工程で結合される。
【0023】断熱材の製造は、(a)合成耐荷繊維およ
び結合繊維をコンベヤーベルト上に置いて、ウエブを形
成し、(b)結合剤がウエブの固定化を生じ、それと同
時に、ウエブの厚さが薄くなるように、工程(a)のウ
エブを熱処理し、(c)工程(b)のウエブを冷却す
る、各工程を含む。
【0024】加工工程(a)で使用される耐荷繊維およ
び結合繊維は、適当なウエブ形成法を使用して、輸送ベ
ルト上に置かれるが、その場合に、粉末とは対照的に、
繊維形態の結合剤の使用が加工に基づく付着物の形成ま
たは2成分の分離を防止するのに効果を有する。その結
果、結合剤、ここでは、結合繊維の量を最小とすること
ができる。
【0025】一般に、結合剤は、二成分のうちより高価
な成分である。これは、巻き取り可能な断熱材のコスト
に有益な効果を有する。ここで、最終製品は、巻き取り
可能な断熱材であるので、したがって、使用さるべき繊
維タイプの生地データ(textile data)に
関しての要件は、低い。これは、また、コストについて
も有益な効果を有する。経済的なウエブ形成のみが可能
である必要がある。
【0026】したがって、従来の繊維廃材より組み合わ
せ裁断引っ張り法を経て、例えば、ポリベルト(Pol
ywert)より製造されるリサイクル繊維を耐荷繊維
として使用することができることは明らかである。少量
の極めて短い繊維と長すぎる長さの割合を含むブロード
なステープル長さ分布は、ここでは、何ら問題を生じな
い。結合繊維、すなわち、2成分繊維に関する要件は、
例えば、特に低くともよい。ここで、上記したように、
廃材基体のリサイクル繊維を使用することも同じく可能
である。
【0027】加工工程(b)の熱処理は、高温空気を使
用して行うことができ、その温度は、結合繊維の軟化ま
たは初期もしくは完全な溶融を可能とするように選択さ
れる。かくして、厳密な温度は、使用される結合剤に依
存する。高温空気処理は、ウエブの強化を伴い、実際、
それは、所望される通りである。強化の度合いは、選択
される高温空気の速度、ウエブの固有重量および高温空
気ノズルよりウエブ表面までの距離に依存する。積層工
程は、熱固定化と同時に行うことができる。
【0028】本明細書で記載する合成繊維材料を基体と
する断熱材は、本発明に従い、2つの成分が1種および
同一類の材料に属するので、リサイクル可能である。ま
た、このようなウエブ材料の製造よりの廃材、加工より
の廃材および従来のリサイクルプロセスに使用した後の
製品を供給することが可能である。これとは別に、上記
製品は、溶融および適当に再粗砕することができる。こ
の(再)粗砕粒質物は、再度、繊維に紡糸されるか、ま
たは、上記製品は、粗砕工程に通すことなく、再溶融さ
れる。
【0029】ここで、異なる融点を有する同一類の材料
の2つの成分が含まれるという事実により、融点低下を
生じやすく、かくして得られる繊維は、同プロセスの結
合または接着繊維として使用することができる。このよ
うにして、特に、安価な製法およびリサイクル性を有し
て、単一材料を含む合成繊維を基体とする巻き取り可能
な断熱材の好ましい性質を十分に組み合わせることが可
能である。
【0030】上記方法を使用して製造される断熱材は、
DIN 4102 Part 1に定義された建築材料
B1類に相当する耐火挙動を有する。それは、また、D
IN4108 Part1に従い決定される熱伝導率が
0.04W/m*K以下を有する。
【0031】
【実施例】以下の実施例は、例を示すものである。
【0032】出発物質は、ポリベルト製のポリベルト繊
維タイプBおよびポリベルト繊維タイプCである。これ
ら2つの繊維は、以下のように定義される。両者とも
に、ポリエステル繊維である。ポリベルト繊維タイプB
は、ポリエチレンテレフタレートを基体とする100%
繊維である。種々の繊維タイプの廃材は、ポリベルト繊
維タイプBを得るために、引っ張り法を経て開口および
ステープル長さに関して、相互に同等であった。ポリベ
ルト繊維タイプCの鞘は、融点の低いポリエステルによ
って形成される。鞘の軟化範囲は、115℃〜125℃
の範囲内である。ここでまた、廃材は、ポリベルト繊維
タイプCを得るために、2つの引き裂きシリンダー(t
earing cylinder)を経て、ステープル
長さおよび分離の点で均質化した。
【0033】2種の繊維をポリベルト繊維タイプB:ポ
リベルト繊維タイプCの比70:30でローラーカード
(roller card)に供給し、ウエブとして置
いた。目付は、1,600g/mであり、粗厚さは、
約80mmである。ウエブは、高温空気路を通る。それ
は、コンベヤーベルト上を輸送される。高温空気は、上
方より供給される。空気の温度は、150℃であり、断
熱材の厚さは、冷却後、60mmである。厚さの減少と
強化は、空気速度、固有重量、および、上方の高温空気
ノズルと下方のコンベヤーベルトとの間の間隔の結果と
して生ずる。
【0034】冷却された製品は、特に、高均質性であ
る。それは、巻き取り可能である。それは、従来の巻き
取り可能な繊維断熱材に匹敵する加工を可能とする結合
性を有する。DIN 4108 Part 1の熱伝導
率は、0.035〜0.04W/m*Kの範囲内であ
る。
【0035】したがって、製品は、熱伝導率群WLG
040に従う。耐火挙動は、DIN4102 Part
1に定義された建築材料B1類の耐火挙動に相当す
る。密度は、27kg/mである。
【0036】同様の結果は、ポリベルト繊維タイプBを
スタフィングファイバータイプによって代替しても得ら
れる。これらは、著しいクリンプの結果として嵩高さを
示す、ポリエチレンテレフタレートを基体とする繊維で
ある。
【0037】同様の結果は、2成分繊維を低融点を有す
るポリエステル繊維で代替しても得られる。同DIN
4108 Part 1の熱伝導率が0.04W/m*
K(WLG 040)以下およびDIN 4102 P
art 1に従う建築材料B1類としての分類は、厚さ
を40〜200mmの範囲内で、密度を20〜50kg
/mの範囲内で変化させると達成される。
【0038】ポリベルト繊維タイプBとポリベルト繊維
タイプCとの間の混合比は、広範な範囲、例えば、ポリ
ベルト繊維タイプC15〜40%の範囲内で変化させる
ことができる。タイプCが、一般に、より高価なタイプ
であるので、この割合を最小とすることが望ましく、1
5〜30%の範囲とするのが好ましい。
【0039】使用される結合繊維が2成分繊維、例え
ば、芯−鞘繊維でないが、100%低融点を有する繊維
である場合、この繊維の割合は、さらに、10%に低下
させることができる。
【0040】2つの繊維間の混合比の設定およびウエブ
形成は、市場で利用されている最も経済的なプロセスの
助けを借りて行われる。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成繊維材料を含み、DIN 4108
    Part 1に従い決定される熱伝導率0.04W/
    m*K以下であって、建築材料B1類に相当するDIN
    4102 Part 1の耐火挙動とを有する巻き取
    り可能な断熱材であり、合成繊維材料が、ポリエステ
    ル、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート製の耐荷
    繊維および結合繊維より構成され、結合繊維が、耐荷繊
    維の融点より低い融点を有するポリエステルの表面の少
    なくとも一部に存在する巻き取り可能な断熱材。
  2. 【請求項2】 前記結合繊維が、2成分繊維である、請
    求項1に記載の巻き取り可能な断熱材。
  3. 【請求項3】 前記結合繊維が、耐荷性繊維と比較し
    て、融点が低い繊維である、請求項1に記載の巻き取り
    可能な断熱材。
  4. 【請求項4】 前記耐荷繊維および結合繊維の少なくと
    も1つが、繊維廃材を含む繊維である、請求項1に記載
    の巻き取り可能な断熱材。
  5. 【請求項5】 前記繊維廃材を含む耐荷繊維および結合
    繊維の少なくとも1つが、引っ張り法または組み合わせ
    裁断引っ張り法を経て、この用途のために製造される、
    請求項1に記載の巻き取り可能な断熱材。
  6. 【請求項6】 前記断熱材が、厚さ30〜200mm、
    好ましくは、80〜160mmを有する、請求項1に記
    載の巻き取り可能な断熱材。
  7. 【請求項7】 前記断熱材が、目付400〜3,000
    g/m、好ましくは、1,000〜3,000g/c
    を有する、請求項1に記載の巻き取り可能な断熱
    材。
  8. 【請求項8】 前記断熱材が、密度15〜50kg/m
    、好ましくは、20〜30kg/mを有する、請求
    項1に記載の巻き取り可能な断熱材。
  9. 【請求項9】 前記耐荷繊維および結合繊維の少なくと
    も1つが、溶融紡糸法の助けを借りて、高ポリマー物質
    より製造され、高ポリマー出発物質が、繊維製造廃材お
    よび/または既に紡糸された繊維を含む廃材より回収さ
    れた、請求項1に記載の巻き取り可能な断熱材。
  10. 【請求項10】 前記断熱材が、少なくとも1つの側に
    層を含む、請求項1に記載の巻き取り可能な断熱材。
  11. 【請求項11】 前記層が、材料の均一性およびリサイ
    クル性を確実とするために、耐荷繊維および結合繊維と
    同一類の材料からなる、織目組織、ループ形成ニット、
    レイ、ループ延伸ニット、ウエブ、スパンポンドまたは
    フィルム/シートである、請求項1に記載の巻き取り可
    能な断熱材。
  12. 【請求項12】 前記層が、熱の作用を用いるかまたは
    同一類の材料ではあるが融点の低い接着剤を用いて、存
    在する結合繊維に生ずる、請求項1に記載の巻き取り可
    能な断熱材。
  13. 【請求項13】 前記層が、ニードル法によって固定さ
    れる、請求項1に記載の巻き取り可能な断熱材。
  14. 【請求項14】 前記層が、両側に適用される、請求項
    1に記載の巻き取り可能な断熱材。
  15. 【請求項15】 前記層が、巻き取り可能な断熱材の固
    定化が生ずると同一の加工工程で結合される、請求項1
    に記載の巻き取り可能な断熱材。
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