JPH09261832A - ケーブルの終端接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モールド保持体自身に剥離現象を生ずる恐れ
がなく、また、熱応力によりモールド保持体にクラック
が発生する恐れのないケーブル終端接続部を提供する。 【解決手段】 がい管６の下方部内にエポキシ樹脂等の
絶縁性のモール保持体１９を備えており、このモールド
保持体１９の上部に中心にはケーブル絶縁体２を挿通さ
せる挿通孔と、この挿通孔に連通してプレモールドスト
レスコーン３の収納部１９ａが設けられ、またそれ自身
の底部にはがい管６の下部金具９と当接するが連設され
ている。モールド保持体１９の外周にはベルマウス部１
９ｃが設けられ、このベルマウス部１９ｃの外面には、
フランジ１９ｂの外面に跨がって導電層１９ｄが形成さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、がい管内
にエポキシ座を有する超高圧ケーブルの気中終端接続部
を形成する場合に有用なケーブルの終端接続部に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ゴム、プラスチック絶縁ケー
ブルの気中終端接続部は、図２に示すように構成されて
いる。

【０００３】すなわち、ゴム、プラスチック絶縁ケーブ
ル、例えばＣＶケーブル１端部のケーブル絶縁体２上に
ＥＰゴム製の紡錘形状のプレモールドストレスコーン３
が嵌挿されており、このプレモールドストレスコーン３
の外周にはエポキシ座４が被嵌されている。このプレモ
ールドストレスコーン３の後部テーパ面には、押し金具
５が配設されており、この押し金具５を介してプレモー
ルドストレスコーン３を軸方向に押圧するように構成さ
れている。また、このようなＣＶケーブルの端部にはが
い管６が被嵌され、その内部には絶縁混和物７が充填さ
れている。図中、符号８、９はがい管６の上部および下
部に取り付けられた上部金具、下部金具、１０はケーブ
ル導体１１に接続された導体引出棒、１２は保護金具、
１３は防水テープの巻回層、１４、１５、１６は、プレ
モールドストレスコーン３の押圧装置を構成する固定シ
ャフト、座金、スプリング、１７は上部覆をそれぞれ示
している。

【０００４】ところで、このような構成のケーブル終端
接続部においては、エポキシ座４にフランジを有する筒
状の遮蔽電極１８が埋め込まれており、この遮蔽電極１
８によってプレモールドストレスコーン３の先端部の電
界が緩和されている。

【０００５】しかしながら、遮蔽電極１８が埋め込まれ
たエポキシ座４においては、エポキシ座４を構成するエ
ポキシ絶縁体と遮蔽電極１８との熱膨脹係数の相違によ
り、遮蔽電極１８とエポキシ絶縁体との界面に剥離が生
じ、この剥離部分が電気的な欠陥部となり、また、熱応
力によりエポキシ絶縁体にクラックが発生する等の難点
があり、更には遮蔽電極１８のコストがエポキシ座４の
半分以上を占め、経済的にも不利であるという難点があ
った。

【０００６】このため、遮蔽電極１８を埋め込まないエ
ポキシ座４の使用も考えられているが、遮蔽電極１８を
有しないエポキシ座４を使用した場合には、プレモール
ドストレスコーン３の先端部の電界緩和が困難になると
いう観点から、超高圧ケーブル線路（例えば１５４ｋＶ
級の電力ケーブル）の終端接続部には、適用できないと
いう難点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するためになされたもので、エポキシ座等
を構成する絶縁性のモールド保持体の外周にベルマウス
部を設け、このベルマウス部の外面にそれ自身の底部に
設けたフランジの外表面に跨がって導電層を形成するこ
とにより、ベルマウス部に遮蔽電極の代用をさせ、ひい
ては、超高圧ケーブルの終端接続部にも適用可能で、コ
スト的にも有利なケーブルの終端接続部を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のケーブルの終端
接続部は、ケーブル端部に設けられたプレモールドスト
レスコーン上に、絶縁性のモールド保持体を被嵌して成
るケーブルの終端接続部において、前記モールド保持体
の外周にはベルマウス部が設けられ、このベルマウス部
の外面にはそれ自身の底部に設けられたフランジの外表
面に跨がって導電層が形成されていることを特徴として
いる。

【０００９】従って、本発明のケーブルの終端接続部に
おいては、エポキシ座等を構成するモールド保持体自身
に、従来使用されていた遮蔽電極が埋め込まれていない
ので、モールド保持体自身に剥離現象を生ずる恐れがな
く、また、熱応力によりモールド保持体にクラックが発
生する恐れもなくなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図１は本発明のケーブルの終端接続
部の一実施例を示す要部縦断面図である。なお、図１に
おいて、図２と同一部分には、同一の符号を付して説明
の重複を避ける。

【００１１】この実施例においては、がい管６の下方部
内にエポキシ樹脂等の絶縁性のモールド保持体１９を備
えている。このモールド保持体１９の上部に中心にはケ
ーブル絶縁体２を挿通させる挿通孔（不図示）と、この
挿通孔に連通してプレモールドストレスコーン３の収納
部１９ａが設けられ、またそれ自身の底部にはがい管６
の下部金具９と当接するフランジ１９ｂが連設されてい
る。符号１９ｃは、モールド保持体１９の外周に設けら
れたベルマウス部を示しており、このベルマウス部１９
ｃの外面には、フランジ１９ｂの外面すなわち、後述す
るがい管６の下部金具９と当接する面に跨がって導電層
１９ｄが形成されている。なお、導電層１９ｄは、銀ペ
イント等の導電塗料を塗布することによって形成されて
いる。

【００１２】符号５は、プレモールドストレスコーン３
の後方テーパ面に配設された押し金具を示しており、こ
の押し金具５の他端には、固定シャフト１４、座金１
５、スプリング１６等から成る圧縮装置２０が配設さ
れ、この押し金具５を介してプレモールドストレスコー
ン３がモールド保持体１９側に向かって押圧されるよう
に構成されている。

【００１３】符号１２はケーブル端末を収納する保護金
具を示しており、この保護金具１２のフランジ１２ａと
がい管６の下部金具９間にモールド保持体１９のフラン
ジ部１９ｂが挟装され、保護金具１２のフランジ１２ａ
に挿通させたボルト２１によって、モールド保持体１９
ががい管６に固定されると共にこれによって導電層１９
ｄがアース電位たる下部金具９と電気的に接続されるこ
とになる。図中、符号２２はボルト挿通孔、２３はＯリ
ングを示している。

【００１４】なお、前述の実施例においては、モールド
保持体１９をがい管６内に配設した、いわゆる、ケーブ
ルの気中終端接続部について述べているが、本発明はこ
れに限定されず、例えば、モールド保持体１９を密閉機
器内に配設した、いわゆる機器直結型のケーブル終端接
続部に適用しても良い。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
エポキシ座等を構成するモールド保持体自身に、従来使
用されていた遮蔽電極が埋め込まれていないので、モー
ルド保持体自身に剥離現象を生ずる恐れがなく、また、
熱応力によりモールド保持体にクラックが発生する恐れ
もなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るケーブルの終端接続部
の要部縦断面図である。

【図２】従来のケーブル終端接続部の縦断面図である。

【符号の説明】

１………………………ＣＶケーブル ２………………………ケーブル絶縁体 ３………………………プレモールドストレスコーン ４………………………エポキシ座 ５………………………押し金具 ６………………………がい管 ７………………………絶縁混和物 ９………………………下部金具 １８……………………遮蔽電極 １９……………………モールド保持体 １９ａ…………………収納部 １９ｂ…………………フランジ １９ｃ…………………ベルマウス部 １９ｄ…………………導電層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーブル端部に設けられたプレモールドス
   トレスコーン上に、絶縁性のモールド保持体を被嵌して
   成るケーブルの終端接続部において、前記モールド保持
   体の外周にはベルマウス部が設けられ、このベルマウス
   部の外面にはそれ自身の底部に設けられたフランジの外
   表面に跨がって導電層が形成されていることを特徴とす
   るケーブルの終端接続部。