JPH09262884A

JPH09262884A - 射出成形装置

Info

Publication number: JPH09262884A
Application number: JP8097412A
Authority: JP
Inventors: Hisanori Matsunaga; 尚徳松永
Original assignee: Japan Steel Works Ltd
Current assignee: Japan Steel Works Ltd
Priority date: 1996-03-28
Filing date: 1996-03-28
Publication date: 1997-10-07
Anticipated expiration: 2016-03-28
Also published as: JP3541557B2

Abstract

(57)【要約】【課題】金型に片寄った射出圧力が作用しても、可動
盤と固定盤との間の平行度が保たれると共に、芯調整も
容易にできる射出成形装置を提供する。【解決手段】固定盤（２１）、可動盤（２４）、型締
ハウジング（２２）等から構成されている射出成形機
（２０）の可動盤（２４）をリニアガイド装置（１、
１）により案内する。リニアガイド装置（１、１）を、
ベースに固定されるトラックレール（２、２）と、この
トラックレール（２、２）により複数個の鋼球（１５、
１５）を介して上下方向の移動が規制されて軸方向に案
内されるハウジング（１０）とから構成する。そして、
可動盤（２４）を、リニアガイド装置（１、１）のハウ
ジング（１０）に、偏心軸（４２）を介して支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定盤、可動盤、
型締ハウジング等から構成されている射出成形機と、こ
の射出成形機の可動盤と型締ハウジングを軸方向に案内
するリニアガイド装置とからなる射出成形装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機は、図４にも示されているよ
うに従来周知で、射出ベット５０上に固定されている固
定盤５１、この固定盤５１に対して軸方向に移動可能に
設けられている可動盤５２、型締装置であるトグル式型
締機構５３のクロスヘッドが取り付けられている型締ハ
ウジング５４、この型締ハウジング５４と固定盤５１と
の間に設けられている複数本のタイバー５５、５５、…
等から構成されている。また、固定盤５１には固定金型
５６が、そして可動盤５２には可動金型５７が設けられ
ている。そして、トグル式型締機構５３は、例えば油圧
ピストン・シリンダ機構５８で駆動されるようになって
いる。上記のように構成されている射出成形機の可動盤
５２と型締ハウジング５４の下方端には車輪６０、６
０、…が設けられ、これらの車輪６０、６０、…が射出
ベット５０上に転動自在に乗って、可動盤５２と型締ハ
ウジング５４が軸方向に移動自在になっている。

【０００３】このように、型締ハウジング５４は、射出
ベット５０上を軸方向に移動可能に車輪６０、６０によ
り支持されているので、タイバーナット５５’、５
５’、…を適宜回転して型締力を調節することができ
る。また、可動盤５２も車輪６０、６０により射出ベッ
ト５０上に軸方向に移動自在に支持されているので、油
圧ピストン・シリンダ機構５８に圧油を給排することに
より、可動盤５２を固定盤５１に対して、溶融樹脂を射
出するために型締めすることも、成形品を取り出すため
に型開きすることもできる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
射出成形機も、軸方向に移動する可動盤５２と型締ハウ
ジング５４は、車輪６０、６０、…により射出ベット５
０上に支持されているので、成形動作に関連して軸方向
に移動させ、一応成形することはできる。しかしなが
ら、高い品質の成形品を得る上では欠点、あるいは問題
がある。すなわち、これらの移動可能な可動盤５２およ
び型締ハウジング５４は、単に車輪６０、６０、…によ
り射出ベット５０上に支持されているので、例えば不均
一な射出圧力により回転モーメントが作用すると、可動
盤５２と固定盤５１との間の平行度が落ちることがあ
る。さらに詳しく説明すると、金型５６、５７のキャビ
テイは、射出圧力を考慮して、一般に対称形に形成され
ているが、成形品の形状、個数等により必ずしも対称形
にならないこともあり、このようなときは射出圧力が金
型５６、５７に不均一に作用する。そうすると、金型５
６、５７を倒そうとする回転モーメントが作用する。と
ころで、固定盤５１は射出ベット５０に固定的に支持さ
れているので、可動盤５２の方が傾くことになる。可動
盤５２が傾くので、型締ハウジング５４も当然傾くこと
になる。その結果、成形品の品質が落ち、高精度の成形
が要求される成形品、例えば情報記録用のディスク等の
成形はできないことになる。

【０００５】また、可動盤５２は、固定盤５１に対する
芯合わせの調整をする必要があるが、従来の射出成形装
置には調整用の手段が格別に設けられていないので、芯
調整に手間がかかる問題もある。さらには、可動盤５２
と型締ハウジング５４は、車輪６０、６０、…により支
持されているが、回転あるいは移動抵抗が比較的大き
く、高速移動には問題があり、成形サイクルの短縮化を
達成する上での障害になっている。上記したような欠
点、問題点等は、車輪６０、６０、…の代わりに複数個
のコロあるいはスライドシューで支持されている射出成
形機にも当てはまる。したがって、本発明は、金型に片
寄った射出圧力が作用しても、可動盤と固定盤との間の
平行度が保たれると共に、高速射出成形にも適した射出
成形装置を提供することを目的としている。また、他の
発明は上記目的に加え、可動盤の固定盤に対する芯調整
が容易にできる射出成形装置を提供することを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、固定盤は射
出ベッドあるいはトラックレールに固定され、そして可
動盤と型締ハウジングはトグル式型締機構等の型締機構
で結合されているので、可動盤と型締ハウジングの少な
くとも一方を、不均一な射出圧力による回転モーメント
が作用しても傾かないようにすることにより達成され
る。すなわち、本発明は、上記目的を達成するために、
固定盤、可動盤、型締ハウジング等から構成されている
射出成形機と、この射出成形機の前記可動盤と型締ハウ
ジングとを軸方向に案内するリニアガイド装置とからな
る射出成形装置であって、前記リニアガイド装置は、ベ
ースに固定されるトラックレールと、このトラックレー
ルにより複数個の鋼球を介して上下方向の移動が規制さ
れて軸方向に案内されるハウジングとからなり、前記射
出成形機の少なくとも前記可動盤は、前記リニアガイド
装置のハウジングに固定されている。請求項２記載の発
明は、固定盤、可動盤、型締ハウジング等から構成され
ている射出成形機と、この射出成形機の前記可動盤と型
締ハウジングを軸方向に案内するリニアガイド装置とか
らなる射出成形装置であって、前記リニアガイド装置
は、ベースに固定されるトラックレールと、このトラッ
クレールにより複数個の鋼球を介して上下方向の移動が
規制されて軸方向に案内されるハウジングとからなり、
前記射出成形機の少なくとも前記可動盤は、前記リニア
ガイド装置のハウジングに、水平方向に配置されている
偏心軸を介して支持されている。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１を参照すると、明らかなように本実施の形態
に係わる射出成形装置は、ベースＢ上の一対のリニアガ
イド装置１、１と、これらのリニアガイド装置１、１の
上に設けられている射出成形機２０とから構成されてい
る。

【０００８】一対のリニアガイド装置１、１は、同じ構
造をしているので、以下主として１個のリニアガイド装
置１について説明する。リニアガイド装置１は、詳しく
は図２、３に示されているように、１本のトラックレー
ル２と、このトラックレール２に跨った状態で軸方向に
移動する複数個のハウジング１０、１０、…とから概略
構成されている。トラックレール２は、断面形は略方形
を呈している。そして、下面がベースＢに固定され、そ
の上方部分でハウジング１０が軸方向に案内されるよう
になっている。トラックレール２の両側壁３、３には、
外側に開口した断面が半円形の凹溝４、４が軸方向に形
成されている。これらの凹溝４、４は、後述するハウジ
ング１０の凹溝と共働して複数個の鋼球のガイド孔を構
成する。

【０００９】ハウジング１０は、ブラケット４４を介し
て射出成形機２０の可動盤２４が搭載される平らな支持
部１１と、図２に示されているように、この支持部から
下方へ延び、そしてトラックレール２の周壁に近接し
て、これを跨いでいる１対の脚部１３、１３とから概略
構成されている。脚部１３、１３の内側に、トラックレ
ール２の半円形の凹溝４、４と共働する同様に半円形の
凹溝１４、１４が軸方向に形成されている。これらの凹
溝４、４、１４、１４により断面が略円形の鋼球のガイ
ド孔１４’、１４’が形成される。そして、こられのガ
イド孔１４’、１４’に複数個の鋼球１５、１５、…が
入れられている。鋼球１５、１５、…により、ハウジン
グ１０は小さな抵抗でトラックレール２上を案内され
る。また、ハウジング１０とトラックレール２は、ガイ
ド孔１４’、１４’に入っている鋼球１５、１５、…を
介して結合されているので、ハウジング１０の上下方向
の移動がトラックレール２により規制されることにな
る。なお、図２、３中の他の符号１２はボルト孔を、１
６は下面シールを、１７は側板を、１８は鋼球支持バン
ドを、そして１９はグリースニップルをそれぞれ示して
いる。

【００１０】射出成形機２０は、図１に示されている実
施の形態ではトグル式型締機構３０を備えているが、従
来周知のように、トラックレール２、２に固定されてい
る固定盤２１、トラックレール２、２上に軸方向に移動
自在に設けらている型締ハウジング２２、固定盤２１と
型締ハウジング２２との間に設けられている４本のタイ
バー２３、２３、…、これらのタイバー２３、２３、…
が挿通されて軸方向に移動自在な可動盤２４、型締ハウ
ジング２２と可動盤２４との間に設けられているトグル
型締機構３０、トグル型締機構３０を駆動するピストン
・シリンダユニット２８等から構成されている。

【００１１】固定盤２１には、固定金型２５が、そして
可動盤２４には可動金型２６が、またタイバー２３、２
３、…の左端部には型締力調整用の調整ナット２７、２
７、…がそれぞれ周知の態様で設けられている。トグル
型締機構３０は、周知のように、１個のクロスヘッド３
１、一対のクロスリンク３２、３２、同様に一対の短リ
ンク３３、３３、一対の長リンク３４、３４等から構成
されている。そして、これらのリンク３１〜３４は、周
知のように互いにピンにより回動自在に結合され、また
これらのリンク３３、３４の端部は型締ハウジング２２
と可動盤２４とに同様にピンにより回動自在に結合され
ている。

【００１２】図２は、図１において矢視ＡーＡでみた断
面図であるが、同図に示されているように、可動盤２４
の下面には、下側が開口した凹部あるいは溝４０が設け
られている。そして、この溝４０を構成している側壁４
１、４１に偏心量が「ｅ」の偏心軸４２がその両側部に
おいて軸受けされている。一方、リニアガイド装置１の
支持部１１には、複数個のボルト孔１２、１２によりブ
ラケット４４が取り付けられ、このブラケット４４の上
面に軸受４５が固定されている。軸受４５は、前述した
偏心軸４２を軸受けしている。したがって、可動盤２４
は、偏心軸４２、軸受４５、ブラケット４４およびリニ
アガイド装置１を介してトラックレール２、２により支
持されることになり、偏心軸４２を回動すると、可動盤
２４とリニアガイド装置１との間隔ｈが変化することに
なる。

【００１３】可動盤２４は、図示の実施の形態ではリニ
アガイド装置１と偏心軸４２とにより、２本のトラック
レール２、２上に、前後、両側の４ヶ所で軸方向に移動
自在に支持されている。可動盤２４は、前後方向に所定
の間隔をおいてリニアガイド装置１、１により支持され
ているので、可動盤２４を傾けようとする力に対してよ
り強固に対抗できる。また、型締ハウジング２２もリニ
アガイド装置１と偏心軸４２とにより支持することもで
きるが、図示の実施の形態では、型締ハウジング２２は
４個のリニアガイド装置１、１、…により、ブラケット
４６、４６、…を介して直接的に支持されている。

【００１４】次に、上記実施の形態の作用について説明
する。偏心軸４２、４２を回動して可動盤２４の芯調整
をする。偏心軸４２、４２が回動すると、軸受４５、４
５、…はブラケット４４、４４、…を介してリニアガイ
ド装置１、１に固定されているので、可動盤２４とブラ
ケット４４との間隔ｈが変化する。すなわち、可動盤２
４が上下動する。これにより芯調整をする。調整ナット
２７、２７、…により、従来周知のようにして型締力を
調整する。この調整時に型締ハウジング２２は、リニア
ガイド装置１、１に案内されて軸方向に移動する。ピス
トン・シリンダユニット２８の一方の油室に圧油を供給
して、トグル型締機構３０のクロスヘッド３１を駆動す
る。これにより可動金型２６が固定金型２５に対して所
定の型締力で型締めされる。周知のようにしてキャビテ
イに溶融樹脂を射出する。

【００１５】このとき、金型２５、２６間に片寄った樹
指圧が作用し、移動自在な可動盤２４が倒れるような回
転モーメントを受けても、リニアガイド装置１、１のハ
ウジング１０、１０、…がトラックレール２、２に対し
て複数個の鋼球１５、１５、…を介して上下方向の移動
が規制されているので、ハウジング１０、１０、…は傾
かない。すなわち、可動盤２４はハウジング１０、１
０、…と、ブラケット４４、４４、…、軸受４５、４
５、…、偏心軸４２、４２、…等を介して一体化されて
いるので、傾かない。したがって、可動盤２４と固定盤
２１との間の平行度が保たれ、品質の高い成形品を得る
ことができる。ピストン・シリンダユニット２８の他方
の油室に圧油を供給して、可動盤２４を開いて成形品を
取り出す。このとき、可動盤２４は、摺動抵抗の小さい
リニアガイド装置１、１により小さな駆動力で開かれ
る。本実施の形態によると、抵抗が小さいので、高速で
型の開閉ができ、成形サイクルを短縮することができ
る。

【００１６】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、固定
盤、可動盤、型締ハウジング等から構成されている射出
成形機は、リニアガイド装置により軸方向に案内される
ようになっているが、このリニアガイド装置が、ベース
に固定されるトラックレールと、このトラックレールに
複数個の鋼球を介して上下方向の移動が規制されて軸方
向に案内されるハウジングとからなり、射出成形機の少
なくとも可動盤はハウジングに固定されているので、固
定盤と可動盤との間に偏荷重が作用し、可動盤を倒すよ
うな力が作用しても、可動盤は傾かない、すなわち固定
盤と可動盤との間の平行度が保たれ、高品質の成形品を
得ることができるという、本発明特有の効果が得られ
る。また、可動盤を倒すような射出樹脂圧力が作用して
も、可動盤は傾かないので、キャビテイのレイアウトの
設計が容易になる効果も得られる。さらには、リニアガ
イド装置が、ベースに固定されるトラックレールと、こ
のトラックレールに複数個の鋼球を介して案内されるハ
ウジングとから構成されているので、摩擦抵抗が小さ
く、可動盤を小さな力で、高速で駆動することができ、
成形サイクルの短縮を図ることもできる。請求項２記載
の発明によると、可動盤は、リニアガイド装置のハウジ
ングに水平方向に配置されている偏心軸を介して支持さ
れているので、上記効果に加えて、偏心軸を回動するだ
けで、可動盤の芯調整をすることができる効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を、一部断面にして示す
正面図である。

【図２】図１において矢視ＡーＡでみた断面図であ
る。

【図３】リニアガイド装置の斜視図である

【図４】従来例を、一部断面にして示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１リニアガイド装置２
トラックレール４、１４凹溝１５
鋼球２０射出成形機２４
可動盤４２偏心軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定盤（２１）、可動盤（２４）、型締
ハウジング（２２）等から構成されている射出成形機
（２０）と、この射出成形機（２０）の前記可動盤（２
４）と型締ハウジング（２２）とを軸方向に案内するリ
ニアガイド装置（１、１）とからなる射出成形装置であ
って、前記リニアガイド装置（１、１）は、ベースに固定され
るトラックレール（２、２）と、このトラックレール
（２、２）により複数個の鋼球（１５、１５）を介して
上下方向の移動が規制されて軸方向に案内されるハウジ
ング（１０）とからなり、前記射出成形機（２０）の少
なくとも前記可動盤（２４）は、前記リニアガイド装置
（１、１）のハウジング（１０）に固定されていること
を特徴とする射出成形装置。
【請求項２】固定盤（２１）、可動盤（２４）、型締
ハウジング（２２）等から構成されている射出成形機
（２０）と、この射出成形機（２０）の前記可動盤（２
４）と型締ハウジング（２２）とを軸方向に案内するリ
ニアガイド装置（１、１）とからなる射出成形装置であ
って、前記リニアガイド装置（１、１）は、ベースに固定され
るトラックレール（２、２）と、このトラックレール
（２、２）により複数個の鋼球（１５、１５）を介して
上下方向の移動が規制されて軸方向に案内されるハウジ
ング（１０）とからなり、前記射出成形機（２０）の少
なくとも前記可動盤（２４）は、前記リニアガイド装置
（１、１）のハウジング（１０）に、水平方向に配置さ
れている偏心軸（４２）を介して支持されていることを
特徴とする射出成形装置。