JPH09263055A - スパッタリング用ターゲット、その製造方法、そのターゲットを用いた光記録媒体、その光記録媒体の製造方法、及び光記録方法 - Google Patents
スパッタリング用ターゲット、その製造方法、そのターゲットを用いた光記録媒体、その光記録媒体の製造方法、及び光記録方法Info
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- JPH09263055A JPH09263055A JP8103832A JP10383296A JPH09263055A JP H09263055 A JPH09263055 A JP H09263055A JP 8103832 A JP8103832 A JP 8103832A JP 10383296 A JP10383296 A JP 10383296A JP H09263055 A JPH09263055 A JP H09263055A
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Abstract
去繰り返し特性の飛躍的向上を達成できる光記録媒体を
提供する。 【解決手段】 記録を担う物質の相変化により記録消去
を行う光記録媒体の記録層の構成元素が主にAg、I
n、Te、Sbであり、それぞれの組成比α、β、γ、
δ(原子%)が 1≦α<6 7≦β≦20 20≦γ≦35 35≦δ≦70 α+β+γ+δ=100 であることを特徴とする光記録媒体。
Description
ビームを照射することにより記録層材料に相変化を生じ
させ、情報の記録・再生を行い、かつ、書き換えが可能
である相変化型情報記録媒体に関し、光メモリー関連機
器、特に書き換え可能なコンパクトディスク(CD)に
応用されるものである。さらに、本発明は相変化型光記
録媒体用のスパッタリングターゲット及びその製法に関
し、光ビームを照射することにより記録層材料に相変化
を生じさせ、情報の記録、再生を行い、かつ書換が可能
である光記録媒体の製造に応用されるものである。
る情報の記録、再生および消去可能な光メモリー媒体の
一つとして、結晶−非結晶相間あるいは結晶−結晶相間
の転移を利用する、いわゆる相変化型記録媒体がよく知
られている。特に光磁気メモリーでは困難な単一ビーム
によるオーバーライトが可能であり、ドライブ側の光学
系もより単純であることなどから、最近その研究開発が
活発になっている。その代表的な例として、USP35
30441に開示されているように、Ge−Te、Ge
−Te−Sn、Ge−Te−S、Ge−Se−S、Ge
−Se−Sb、Ge−As−Se、In−Te、Se−
Te、Se−Asなどのいわゆるカルコゲン系合金材料
があげられる。また安定性、高速結晶化などの向上を目
的に、Ge−Te系にAu(特開昭61−219692
号)、SnおよびAu(特開昭61−270190
号)、Pd(特開昭62−19490号)などを添加し
た材料の提案や、記録/消去の繰り返し性能向上を目的
にGe−Te−Se−Sb、Ge−Te−Sbの組成比
を特定した材料(特開昭62−73438号、特開昭6
3−228433号)の提案などもなされている。しか
しながら、そのいずれもが相変化型書換可能な光メモリ
ー媒体として要求される諸特性のすべてを満足しうるも
のとはいえない。特に記録感度、消去感度の向上、オー
バーライト時の消し残りによる消去比低下の防止、なら
びに記録部、未記録部の長寿命化が解決すべき最重要課
題となっている。
が実質的に三元以上の多元化合物単層からなる記録層を
具備した記録媒体が提案されている。ここで実質的に三
元以上の多元化合物単層とは三元以上の化学量論組成を
持った化合物(たとえばIn3SbTe2)を記録層中に
90原子%以上含むものとされている。このような記録
層を用いることにより記録、消去特性の向上が図れると
している。しかしながら消去比が低い、記録消去に要す
るレーザーパワーが未だ十分に低減されてはいないなど
の欠点を有している。
baTe1-a)1-YMY(ここで0.4≦a<0.7、Y≦
0.2であり、MはAg、Al、As、Au、Bi、C
u、Ga、Ge、In、Pb、Pt、Se、Si、Sn
及びZnからなる群より選ばれる少なくとも1種であ
る。)で表される組成の合金からなる記録層を有する光
記録媒体が提案されている。この系の基本はSb2Te3
であり、Sb過剰にすることにより、高速消去、繰返し
特性を向上させ、Mの添加により高速消去を促進させて
いる。加えて、DC光による消去率も大きいとしてい
る。しかし、この文献にはオーバーライト時の消去率は
示されておらず(本発明者らの検討結果では消し残りが
認められた)、記録感度も不十分である。
記録層に(In1-XSbX)1-YMY(0.55≦X≦0.
80、0≦Y≦0.20であり、MはAu、Ag、C
u、Pd、Pt、Al、Si、Ge、Ga、Sn、T
e、Se、Biである。)なる合金を用い、また、特開
昭63−228433号では記録層にGeTe−Sb2
Te3−Sb(過剰)なる合金を用いているが、いずれ
も感度、消去比等の特性を満足するものではない.
録薄膜をTe−Ge−Sb合金にNを含有させることに
よって形成し、特開平4−52188号には記録薄膜を
Te−Ge−Se合金にこれら成分のうちの少なくとも
1つが窒化物となっているものを含有させて形成し、特
開平4−52189号には記録薄膜がTe−Ge−Se
合金にNを吸着させることによって形成し、これら記録
薄膜をそれぞれ設けた光記録媒体が記載されている。し
かし、これらの光記録媒体でも十分な特性を有するもの
を得ることはできない。
いては、特に記録感度、消去感度の向上、オーバーライ
ト時の消し残りによる消去比低下の防止、並びに記録
部、未記録部の長寿命化が解決すべき最重要課題となっ
ている。
急速な普及にともない、一回だけの書き込みが可能な追
記型コンパクトディスク(CD−R)が開発され、市場
に普及され始めた。しかし、CD−Rでは書き込み時に
一度でも失敗すると修正不可能なためそのディスクは使
用不能となってしまい廃棄せざるを得ない。したがっ
て、その欠点を補いえる書き換え可能なコンパクトディ
スクの実用化が待望されていた。研究開発された一つの
例として、光磁気ディスクを利用した書き換え可能なコ
ンパクトディスクがあるが、オーバーライトの困難さ
や、CD−ROM、CD−Rとの互換がとりにくい等と
いった欠点を有するため、原理的に互換性確保に有利な
相変化型光ディスクの実用化開発が活発化してきた。
なコンパクトディスクの研究発表例としては、古谷
(他):第4回相変化記録研究会シンポジウム講演予稿
集、70(1992)、神野(他):第4回相変化記録
研究会シンポジウム講演予稿集、76(1992)、川
西(他):第4回相変化記録研究会シンポジウム講演予
稿集、82(1992)、T.Handa(et a
l):Jpn.J.Appl.Phys.32(199
3)5226、米田(他):第5回相変化記録研究会シ
ンボジウム講演予稿集、9(1993)、富永(他):
第5回相変化記録研究会シンポジウム講演予稿集、5
(1993)のようなものがあるが、いずれも、CD−
Rとの互換性確保、記録消去性能、記録感度、書き換え
の繰り返し可能回数、再生回数、保存安定性等、総合性
能を充分満足させるものではなかった。それらの欠点
は、主に記録材料の組成、構造に起因する消去比の低さ
に因るところが大きかった。
記録、消去に適する相変化型記録材料の開発、さらには
高性能で書き換え可能な相変化型コンパクトディスクが
望まれていた。本発明者等は、それらの欠点を解決する
新材料として、AgInSbTe系記録材料を見いだし
提案してきた。その代表例としては、特開平4−780
31号、特開平4−123551号、H.Iwasak
i(et al):Jpn.J.Appl.Phys.
31(1992)461、井手(他):第3回相変化記
録研究会シンポジウム講演予稿集、l02(199
1)、H.Iwasaki(et al):pn.J.
Appl.Phys.32(1993)5241等があ
げられる。
り、極めて優れた性能を有する相変化型光ディスクを獲
得できることは、既に明らかであったが、CD−Rとの
互換性確保等、上記総合性能を完壁に満足し、新たな市
場を形成しえるに足る相変化型光ディスクの作製技術を
完成させるためには尚一層の努力が望まれていた。
技術における間題をすべて解消し、従来に比べ、C/
N、消去比、記録感度、繰り返し特性の飛躍的向上を達
成する光記録媒体を提供することにある。本発明の第2
の目的は、ディスクの回転線速度が1.2m/sから
5.6m/sの領域で記録・消去を行う光記録方法にお
いて、最適な光記録媒体を提供することにある。本発明
の第3の目的は、書き換え可能なコンパクトディスクに
最適な相変化型光記録媒体とそれへの記録方法を提供す
ることにある。本発明の第4の目的は、前記第1、第2
及び第3の目的を実現するスパッタリング用ターゲット
及びその製法、製膜方法を提供することにある。
の改善に鋭意研究を重ねた結果、前記目的に合致する光
記録媒体、その光記録媒体への記録方法、その光記録媒
体の製造方法、その光記録媒体の製造に有用なスパッタ
リング用ターゲット及びその製法、製膜方法を見いだし
た。すなわち、本発明によれば(1)記録を担う物質の
相変化により記録消去を行う光記録媒体の記録層の構成
元素が主にAg、In、Te、Sbであり、それぞれの
組成比α、β、γ、δ(原子%)が 1≦α<6 7≦β≦20 20≦γ≦35 35≦δ≦70 α+β+γ+δ=100 であることを特徴とする光記録媒体、(2)基板上に第
1の誘電体層、記録層、第2の誘電体層、金属または合
金層の順に積層してなる光記録媒体において、記録層が
前記(1)の相変化記録材料からなることを特徴とする
光記録媒体、(3)前記(2)の光記録媒体において、
基板に形成された案内溝の幅が0.25〜0.65μ
m、その案内溝の深さが250〜650Åであることを
特徴とする光記録媒体、(4)前記(2)の光記録媒体
において、記録層が前記(1)の組成範囲を持つ相変化
記録材料であり、かつ未記録および消去時にAgSbT
e2微結晶相が存在することを特徴とする光記録媒体、
(5)円盤状の基板上に第1の誘電体層、記録層、第2
の誘電体層、金属または合金層の順に積層してなる光記
録媒体において、第1の誘電体層の膜厚が500〜25
00Å、記録層の膜厚が100〜1000Å、第2の誘
電体層の膜厚が100〜1500Å、金属または合金層
の膜厚が300〜2000Åであることを特徴とする前
記(2)記載の光記録媒体、が提供される。
の光記録媒体を回転線速度1.2m/s〜5.6m/s
の範囲で回転させ、情報記録時に使用する照射光源が半
導体レーザーであることを特徴とする光記録方法、
(7)前記(6)の光記録方法において、記録方式がP
WM(Pulse Width Modulatio
n)方式であることを特徴とする光記録方法、(8)前
記(7)の光記録方法において、情報記録時の信号変調
方式がEFM(Eight to Fourteen
Modulation)あるいはその改良変調方式を用
い、レーザー記録時の信号がマルチパルス化されている
ことを特徴とする光記録方法、が提供される。
の光記録媒体を作製する際に用いられ、構成元素が主に
Ag、In、Te、Sbであり、それぞれの組成比α、
β、γ、δ(原子%)が 0.5≦α<8 5≦β≦23 17≦γ≦38 32≦δ≦73 α+β+γ+δ=100、但しα≦β であることを特徴とするスパッタリング用ターゲット、
(10)前記(9)においてターゲット中に主にSb
と、カルコパイライト構造及び/又は閃亜鉛鉱型構造を
有する化学量論組成及び/又はそれに近い組成のAgI
nTe2とが存在することを特徴とするスパッタリング
用ターゲット、(11)前記(10)において、カルコ
パイライト構造及び/又は閃亜鉛鉱型構造を有する化学
量論組成及び/又はそれに近い組成のAgInTe2の
形成する結晶子の粒径dが d≦450Å であることを特徴とするスパッタリング用ターゲット、
が提供される。
ト原材料として、Ag、In及びTeの単体を混合し、
550℃以上850℃以下の温度で溶融した後急冷させ
粉砕し、これとSbとを混合して焼結することを特徴と
する前記(9)のスパッタリング用ターゲットの製造方
法、(13)ターゲット原材料として、Ag、In、T
e及びSbの単体を混合し、550℃以上850℃以下
の温度で溶融した後急冷させ粉砕し、これを焼結するこ
とを特徴とする前記(9)のスパッタリング用ターゲッ
トの製造方法、(14)前記(12)又は(13)にお
いてターゲット焼結以前の工程として、融点温度以下に
おける熱処理工程を含むことを特徴とするスパッタリン
グ用ターゲットの製造方法、が提供される。
(9)、(10)又は(11)のスパッタリング用ター
ゲットのスパッタリング時に、アルゴンガスに窒素ガス
を0mol%以上10mol%以下混合したガスを用い
て成膜することを特徴とする光記録媒体の成膜方法、
(16)前記(9)、(8)又は(11)のスパッタリ
ング用ターゲットを用いスパッタリングする際の背圧p
を 3×10-7≦p≦5×l0-6Torr に設定することを特徴とする前記(15)の光記録媒体
の成膜方法、(17)スパッタリング後に、スパッタリ
ング時よりも高濃度の窒素を含むガスをスパッタチャン
バー内に流入させることを特徴とする前記(15)の光
記録媒体の成膜方法、が提供される。
において、記録層の主な構成元素Ag、In、Te、S
bのうち、少なくとも1つの元素の窒化物および/又は
酸化物を含むことを特徴とす光記録媒体、(19)前記
(18)において、記録層中の窒素の結合状態の少なく
とも1つがTe−Nであることを特徴とする光記録媒
体、が提供される。
する。Ag、In、Te、Sbを含む4元系の相変化型
記録材料を主成分として含有する材料は、記録(アモル
ファス化)感度・速度、消去(結晶化)感度・速度、及
び消去比が極めて良好なため、記録層の材料として適し
ている。良好なディスク特性が得られる記録層組成は前
記(1)のとおりであるが、最も良好な記録消去特性を
得るには、さらに前記(4)に示した要件を満足してい
る方が良い。
を発光分析法により測定して得られる値を用いたが、そ
の他にもX線マイクロアナリシス、ラザフォード後方散
乱、オージェ電子分光、蛍光X線等の分析法が考えられ
る。その場合は、発光分析法で得られる値との比較検討
をする必要がある。また一般に発光分析法の場合、測定
値のおよそ±5%は分析誤差と考えられる。記録層中に
含まれる物質の観測はX線回折または電子線回折等が適
している。すなわち結晶状態の判定として、電子線回折
像でスポット状及至デバイリング状のパターンが観測さ
れる場合には結晶状態、リング状のパターン及至ハロー
パターンが観測される場合には非結晶(アモルファス)
状態とする。結晶子径はX線回折ピークの半値幅からシ
ェラーの式を用いて求めることができる。
ば酸化物、窒化物等の分析には、FT−IR、XPS等
の分析手法が有効である。本発明の製法により作製され
たスパッタリングターゲット、及び製膜方法により製膜
された記録層の膜厚としては100〜1000Å、好適
には150〜700Åとするのがよい。100Åより薄
いと光吸収能が著しく低下し、記録層としての役割を果
さなくなる。また1000Åより厚いと高速で均一な相
変化がおこりにくくなる。
イト構造及び/又は閃亜鉛鉱型構造を有する化学量論組
成及び/又はそれに近い組成のAgInTe2とを存在
させることにより、薄膜記録層を設置した後、適切な処
理(初期化)を行い、例えば1991年秋季第3回相変
化記録研究会シンポジウム講演予稿集p.102やJa
panese Journal of Applied
Physics Vol.32(1993)pp.5
241−5247に記載されているような、微結晶相A
gSbTe2とアモルファス相In−Sbとの混相状態
を得ることができる。この混相状態を記録層の未記録状
態として設けることによりにより、消去比が高く低パワ
ーで記録−消去の繰り返しが可能な光記録媒体を得るこ
とが可能となる。
型構造を有する化学量論組成及び/又はそれに近い組成
のAgInTe2の結晶子の粒径は、例えばターゲット
を粉砕しX線回折で得られるメインピーク(X線源C
u、λ≒1.54Åの場合、約24.1°)の線幅より
計算することができる。計算に際しては充分に結晶子の
粒径の大きな基準サンプルで線幅の構成を行う必要があ
る。AgInTe2の結晶子の粒径(d)が450Å以
上の場合には、薄膜記録層を設置した後、適切な処理を
施しても安定な記録消去を行うことのできる混相状態を
得ることが困難となる。
いて記録層を製膜する場合には、スパッタリング前の背
圧pは3×10-7≦p≦5×10-6Torrであること
が望ましい。この範囲内で膜中に適当な不連続相(バリ
ア)ができ、成膜後適切な処理を施すことにより、Ag
InTe2とSbとのアモルファス相から微結晶AgS
bTe2とアモルファスIn−Sbとの混相状態を得や
すくなる。また、スパッタリング時のガスにアルゴンガ
スに窒素ガスを0mol%以上10mol%以下混合し
たガスを用いることで窒素量に応じて、ディスク回転の
線速、層構成等、ディスクの使用条件に最も適した記録
層を得ることができる。また、窒素ガスとアルゴンガス
との混合ガスを用いることにより繰り返し記録消去の耐
久性も向上する。混合ガスは所望のモル比であらかじめ
混合したガスを用いても、チャンバー導入時に所望のモ
ル比になるよう流量をそれぞれ調整してもよい。
良好な特性が得られる。O/W回数の向上以外の具体的
な効果としては、変調度の向上、記録マーク(アモルフ
ァスマーク)の保存寿命の向上等があげられる。それら
のメカニズムの詳細は必ずしも明確ではないが、膜中へ
の適量の窒素混入により、膜の密度の減少、微小欠陥増
加等により、構造的には粗の方向に変化する。その結
果、窒素無添加の状態に比べ、膜の秩序性が緩和され、
アモルファスから結晶への転移は抑制される方向にな
る。したがって、アモルファスマークの安定性が増し、
保存寿命が向上する。更に窒素添加効果の一つとして、
転移線速度の制御法としても有効である。具体的には、
窒素の添加により、転移線速度すなわち最適な記録線速
度を低線速度側に変化させることができる。これは、同
一のターゲットを使っても、記録膜作製時のN2/Ar
ガス混合比の制御のみで、相変化光ディスクの最適記録
線速度を調整することができる。
g、In、Te、Sbの中のいずれか一種以上と結合し
ていることが望ましいが、特にTe結合した状態、具体
的にはTe−N、Sb−Te−Nといった化学結合が存
在した時に、O/Wの繰り返し回数の向上により効果が
大きい。そのような化学結合状態の分析手段としては、
FT−IRや、XPS等の電子分光分析法が有効であ
る。たとえば、FT−IRでは、Te−Nによる吸収帯
は500〜600cm-1付近にそのピークをもち、Sb
−Te−Nは600〜650cm-1付近にその吸収ピー
クが出現する。
能向上、信頼性向上等を目的に他の元素や不純物を添加
することができる。一例としては、特願平4−1488
号に記載されている元素(B、N、C、P、Si)や
O、S、Se、Al、Ti、V、Mn、Fe、Co、N
i、Cu、Zn、Ga、Sn、Pd、Pt、Au等が好
ましい例としてあげられる。
図1は本発明の構成例を示すものである。基板1上に第
1の誘電体層(耐熱性保護層)2、記録層3、第2の誘
電体層(耐熱性保護層)4、反射放熱層5が設けられて
いる。耐熱性保護層2、4はかならずしも記録層3の両
側共に設ける必要はないが、基板1がポリカーボネート
樹脂のように耐熱性が低い材料の場合には耐熱性保護層
2を設けることが望ましい。
ス、あるいは樹脂であり、樹脂基板が成形性、コストの
点で好適である。樹脂の代表例としてはポリカーボネー
ト樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体樹脂、ポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、シリコーン系樹脂、
フッ素系樹脂、ABS樹脂、ウレタン樹脂などがあげら
れるが、加工性、光学特性などの点でポリカーボネート
樹脂、アクリル系樹脂が好ましい。また基板1の形状と
してはディスク状、カード状あるいはシート状であって
もよい。
なコンパクトディスク(CD−Erasable)に応
用する場合には、以下のような特定の条件が付与される
ことが望ましい。その条件は、使用する基板に形成され
る案内溝(グルーブ)の幅(いわゆる半値幅)が0.2
5〜0.65ミクロン(μm)好適には0.30〜0.
55μm、その案内溝の深さが250〜650オングス
トローム(Å)好適には300〜550Åとなっている
ことである。この基板条件と前述した記録材料とディス
ク層構成とを組み合わせることにより、互換性に優れた
書換可能なコンパクトディスクの提供が可能となる。具
体的には、コンパクトディスクでは、重要な溝信号特性
として記録後のプッシュプル信号(PPm;Push
Pull magnitude afterrecor
ding)が規定されている(CD規格参照)。そし
て、その範囲は、PPmが0.04〜0.15、好適に
は0.04〜0.12、最適には0.04〜0.09と
なることが要求される。相変化を利用した書換可能なコ
ンパクトディスクにおいて、主要な記録再生特性をすべ
て満足し、なおかつこの溝信号特性の規格を満足するこ
とは極めて困難なことであったが、本発明により初めて
総合実用性能を満足する書換可能なコンパクトディスク
を提供できるようになった。
iO2、ZnO、SnO2、Al2O3、TiO2、In2O
3、MgO、ZrO2などの金属酸化物;Si3N4、Al
N、TiN、BN、ZrNなどの窒化物;ZnS、In
2S3、TaS4などの硫化物;SiC、TaC、B4C、
WC、TiC、ZrCなどの炭化物やダイヤモンド状カ
ーボンあるいはそれらの混合物が挙げられる。これらの
材料は単体で保護層とすることもできるが、互いの混合
物としてもよい。また、必要に応じて不純物を含んでい
てもよい。但し、耐熱性保護層2、4の融点は記録層3
の融点よりも高いことが必要である。このような耐熱性
保護層2、4は各種気相成長法、たとえば真空蒸着法、
スパッタリング法、プラズマCVD法、光CVD法、イ
オンプレーティング法、電子ビーム蒸着法などによって
形成できる。
としては500〜2500Å、好適には1200〜23
00Åとするのがよい。500Åよりも薄くなると耐熱
性保護層としての機能をはたさなくなり、逆に2500
Åよりも厚くなると感度の低下をきたしたり、界面剥離
を生じやすくなる。また必要に応じて保護層を多層化す
ることもできる。第2の誘電体層(耐熱性保護層)4の
膜厚としては100〜1500Å、好適には150〜1
000Åとするのがよい。l00Åよりも薄くなると耐
熱性保護層としての機能をはたさなくなり、逆に150
0Åよりも厚くなると1.2〜5.6m/sの範囲の所
謂低線速領域で使用した場合、界面剥離を生じやすくな
り、繰り返し記緑性能も低下する。また必要に応じて保
護層を多層化することもできる。
g、Cuなどの金属材料、またはそれらの合金などを用
いることができる。反射放熱層5を形成することは必ず
しも必要ではないが、過剰な熱を放出しディスクへの熱
負担を軽減するために設けるほうが望ましい。このよう
な反射放熱層5は各種気相成長法、たとえば真空蒸着
法、スパッタリング法、プラズマCVD法、光CVD
法、イオンプレーティング法、電子ビーム蒸着法などに
よって形成できる。反射放熱層5の膜厚としては、30
0〜2000Å、好適には500〜1500Åとするの
がよい。
の製法、製膜方法により成膜された記録層の処理(初期
化)、記録、再生および消去に用いる電磁波としてはレ
ーザー光、電子線、X線、紫外線、可視光線、赤外線、
マイクロ波など種々のものが採用可能である。特に記
録、再生および消去に用いる電磁波としては、ドライブ
に取付ける際小型でコンパクトな半導体レーザーが最適
である。
する。但しこれらの実施例は本発明をなんら制限するも
のではない。
を有する化学量論組成及び/又はそれに近い組成のAg
InTe2が存在するスパッタリングターゲットの組
成、及びそれらを用いた場合のディスク特性、オーバー
ライト繰り返し可能回数(O/W回数)を示す。幅0.
5μm、深さ600Åでトラックピッチ1.6μmのグ
ルーブが形成されているポリカーボネートディスク基板
(厚さ1.2mm)にZnO・SiO2からなる第1の
誘電体層(厚さ2000Å)、記録層(厚さ250
Å)、ZnS・SiO2からなる第2の誘電体層(厚さ
300Å)、アルミニウム基合金(Al−Si(Si
1.0重量%を含む))からなる反射放熱層(厚さ10
00Å)、UV樹脂コート層(環境保護層、厚さ10μ
m)を設けてディスクを作成した。なお、記録層のスパ
ッタリング方法は背圧を9×10-7torrで、アルゴ
ンガスを入れ、4×10-3torrにしてRFpowe
r40ワットで行なった。
/sの範囲内で各々のディスクに最適な線速で測定(記
録再生)し、信号変調方式はEFM変調方式を用い、レ
ーザー記録時には照射するレーザーパルスをマルチパル
ス化して記録した。半導体レーザーの波長は780n
m、対物レンズのNAは0.5である。ディスク特性の
欄の評価値は、レベル3が最も良好な特性(C/N≧5
5dB、消去比(Ers)≦−35dB)を示すターゲ
ット組成とそれを用いて作製した記録層組成であること
を表し、レベル2は良好な特性(55>C/N≧45d
B、−35<消去比(Ers)≦−25dB)を示すタ
ーゲットとそれを用いて作製した記録層組成であること
を表し、レベル1は良好な特性を有するディスクが得ら
れなかった(上記以外のもの)ターゲットとそれを用い
て作製した記録層組成であることを示す。
れの組成比α、β、γ、δ(原子%)がスパッタリング
ターダットでは、0.5≦α<8、5≦β≦23、17
≦γ≦38、32≦δ≦73であるとき、そして記録層
組成としては1≦α<6、7≦β≦20、20≦γ≦3
5、35≦δ≦70であるとき、良好なディスク性が得
られていることがわかる。なお、実施例1〜8で用いた
ターゲットは原材料を溶融急冷し、粉砕した後、ターゲ
ット焼結前に熱処理工程を経て作製したものである。図
2は実施例5で得られたディスクの線速5m/s時のオ
ーバーライト特性を表わす。
の熱処理工程のないものを作製した以外は実施例5同様
のディスクを作製した。このディスクの線速5m/s時
のオーバーライト特性を図3に示す。比較例11ではデ
ィスク特性、感度とも劣っている。
0、15mol%混合したアルゴンガスを用いてスパッ
タリングを行なった際の記録膜の組成とオーバーライト
級り返し回数を示す。窒素量が適量の場合はO/W繰り
返し回数の向上が認められ、l0mol%を越すと繰り
返し回数が急激に悪化する。また、窒素を混合したサン
プルでは膜中にIn酸化物、In窒化物やTe窒化物等
の存在が認められた。中でも、Te−NやSb−Te−
Nの結合が記録膜中に存在する場合、O/Wの繰り返し
回数の向上により効果の大きいことが確認された。但
し、窒化物は特に限定されるものではない。図5は(N
2/Ar+N2)が3mol%の記録層を、Siウェハー
基板上に1000Å厚に製膜したサンプルをFT−IR
透過法にて分析し、0mol%のサンプルに対する同様
のデータとの差スペクトルである。
である。 (測定方法) 装置:IFS−113V(Bruker製FT−IR) 光 源:SiC 検知器:MCT(HgCdTe) ビームスプリッター:Ge/KBr (4000〜600cm-1) 3.5μmマイラーフィルム( 700〜100cm-1) 12 μmマイラーフィルム( 250〜 60cm-1) (測定条件) 分解能=4cm-1 積算回数=2048回(4000〜600cm-1) 512回( 700〜 60cm-1) アポダイゼーション=ボックスカー ゼロフィリング=2倍(4000〜600cm-1) 4倍( 700〜 60cm-1) 参照試料=Si 測定方法=透過法 位相補正=Merts法
結晶子の粒径は450Å以下である。実施例2と同一組
成ターゲットで結晶子の粒径500Åのものを作製し、
実施例2同様のディスクを作製した。この比較例18の
ディスクの線速2m/s時のオーバーライト特性を図4
に示す。比較例12では実施例2に比べてC/N、消去
比が劣った。
n、Te、Sbのターゲット作製時の材料混合溶融温度
は550℃以上850℃以下である。実施例2と同一組
成で原材料溶融温度が500℃のもの(比較例13)と
900℃のもの(比較例14)を作製し、実施例2同様
のディスクを作製した。比較例13のディスクでは良好
な記録消去がほとんど行えなかった。また、比較例14
は実施例2に比べ特性がやや劣っていた。
施例2とまったく同様の構成のディスクを同様の方法に
より作製し、その溝信号特性を評価した。その結果を図
6に示す。図6より、基板に形成される案内溝の幅が
0.25〜0.65μmで案内溝の深さが250〜65
0Åの時、良好な溝信号特性を示すことがわかる。
様の構成のディスクを同様の方法により作製し、その記
録感度とオーバーライト繰り返し回数を評価した。その
結果を表3に示す。表3より、第1の誘電体層の膜厚が
500〜2500Å、記録層の膜厚が100〜1000
Å、第2の誘電体層の膜厚が100〜1500Å、合金
層の膜厚が300〜2000Åである時、高記録感度で
かつ優れた書き換え回数を有することがわかる。
実施例11の7〜13は記録層の膜厚効果、実施例11
の14〜21は第2誘電体層の膜厚効果、実施例11の
22〜27は反射放熱層の膜厚効果を表わす。 (注)判定で○は良好、×は不良を表わす。
り返し特性の飛躍・向上を達成できた。以下に、請求項
ごとの効果を示す。頭の番号は、各請求項に対応する。 1)記録層の組成を特定化することで、低線速領域
(1.2〜5.6m/S)での総合性能に優れた相変化
型光ディスク用の記録層を獲得できる。 2)請求項1の記録層を請求項2に示す層構成に適用す
ることで、総合性能に優れた相変化型光ディスクを獲得
できる。 3)透明基板の案内溝の形状(深さと幅)を特定化する
ことにより、CD−ROM、CD−Rとの互換性確保を
容易にできる。 4)記録層に含まれる化学構造を特定化することで、さ
らに消去性能に優れた相変化型光ディスクを獲得でき
る。 5)各層の膜厚を特定化することで、低線速領域(1.
2〜5.6m/S)での総合性能に優れた相変化型光デ
ィスクを獲得できる。 6)上記光ディスクを適用する最適な記録方法を提供で
きる。 7)上記光ディスクを適用する最適な記録方法、特に
は、大容量化に適した方法を提供できる。 8)上記光ディスクを適用する最適な記録方法、特に
は、コンパクトディスクの書換型あるいはその変形方式
に適した記録方法と条件を提供できる。 9)上記記録媒体の記録層を作製する際の出発材料とな
るスパッタリング用ターゲットの基本組成を特定するこ
とにより、優れた相変化型光ディスクを提供できる。 10)上記記録媒体の記録層を作製する際の出発材料と
なるスパッタリング用ターゲットの基本組成と化学構造
を特定することにより、優れた相変化型光ディスクを提
供できる。 11)上記記録媒体の記録層を作製する際の出発材料と
なるスパッタリング用ターゲットの基本組成と化学構
造、さらに結晶粒子の大きさを特定することにより、優
れた相変化型光ディスクを提供できる。 12)上記ターゲットの基本的製造方法の一つを提供す
る。 13)上記ターゲットの基本的製造方法の他の一つを提
供する。 14)上記ターゲットの基本的製造方法の改良法であ
り、安定した相変化記録媒体を獲得する条件を提供す
る。 15)請求項9、10、l1のいずれかに記職のターゲ
ットを用い、請求項1、2、4記載の記録層を作製する
方法を提供する。 16)請求項15記載の製造方法の改良であり、さらに
高性能で安定した相変化記録媒体を獲得する作製条件を
提供する。 17)請求項15記載の製造方法の改良であり、さらに
高性能で安定した相変化記録媒体を獲得する作製条件を
提供する。 18)請求項15、16、17いずれかの方法で作製し
た時に得られる記録層の状態を示しており、さらに優れ
た性能(特には書き換え回数、信頼性等)を有する相変
化型光記録媒体を提供する。 19)請求項18の記録層の状態を更に特定化すること
のいより、O/W回数をより向上させるとともに、所望
の最適線速度の制御を容易にできる。
を行なったターゲットを用いてつくった光記録媒体の性
能を表わした図。
なかったターゲットを用いて光記録媒体の性能を表わし
た図。
して光記録媒体をつくり、その性能を表わした図。
ペクトルを表わした図。
係を表わした図。
Claims (19)
- 【請求項1】 記録を担う物質の相変化により記録消去
を行う光記録媒体の記録層の構成元素が主にAg、I
n、Te、Sbであり、それぞれの組成比α、β、γ、
δ(原子%)が 1≦α<6 7≦β≦20 20≦γ≦35 35≦δ≦70 α+β+γ+δ=100 であることを特徴とする光記録媒体。 - 【請求項2】 基板上に第1の誘電体層、記録層、第2
の誘電体層、金属または合金層の順に積層してなる光記
録媒体において、記録層が請求項1記載の組成範囲をも
つ相変化型記録材料からなることを特徴とする光記録媒
体。 - 【請求項3】 請求項2の光記録媒体において、基板に
形成された案内溝の幅が0.25〜0.65μm、その
案内溝の深さが250〜650Åであることを特徴とす
る光記録媒体。 - 【請求項4】 請求項2の光記録媒体において、記録層
が請求項1記載の組成範囲を持つ相変化型記録材料であ
り、かつ未記録時および消去時にAgSbTe2微結晶
相が存在することを特徴とする光記録媒体。 - 【請求項5】 円盤状の基板上に第1の誘電体層、記録
層、第2の誘電体層、金属または合金層の順に積層して
なる光記録媒体において、第1の誘電体層の膜厚が50
0〜2500Å、記録層の膜厚が100〜1000Å、
第2の誘電体層の膜厚が100〜1500Å、金属また
は合金層の膜厚が300〜2000Åであることを特徴
とする請求項2記載の光記録媒体。 - 【請求項6】 請求項5の光記録媒体を回転線速度1.
2m/s〜5.6m/sの範囲で回転させ、情報記録時
に使用する照射光源が半導体レーザーであることを特徴
とする光記録方法。 - 【請求項7】 請求項6の光記録方法において、記録方
式がPWM(Pulse Width Modulat
ion)方式であることを特徴とする光記録方法。 - 【請求項8】 請求項7の光記録方法において、情報記
録時の信号変調方式がEFM(Eight to Fo
urteen Modulation)方式あるいはそ
の改良変調方式を用い、レーザー記録時の信号がマルチ
パルス化されていることを特徴とする光記録方法。 - 【請求項9】 請求項1の光記録媒体を作製する際に用
いられ、構成元素が主にAg、In、Te、Sbであ
り、それぞれの組成比α、β、γ、δ(原子%)が 0.5≦α<8 5≦β≦23 17≦γ≦38 32≦δ≦73 α+β+γ+δ=100、但しα≦β であることを特徴とするスパッタリング用ターゲット。 - 【請求項10】 ターゲット中に主にSbと、カルコパ
イライト構造及び/又は閃亜鉛鉱型構造を有する化学量
論組成及び/又はそれに近い組成のAgInTe2とが
存在することを特徴とする請求項9記載のスパッタリン
グ用ターゲット。 - 【請求項11】 カルコパイライト構造及び/又は閃亜
鉛鉱型構造を有する化学量論組成及び/又はそれに近い
組成のAgInTe2の形成する結晶子の粒径dが d≦450Å であることを特徴とする請求項10記載のスパッタリン
グ用ターゲット。 - 【請求項12】 ターゲット原材料として、Ag、In
及びTeの単体を混合し、550℃以上850℃以下の
温度で溶融した後急冷させ粉砕し、これとSbとを混合
して焼結することを特徴とする請求項9記載のスパッタ
リング用ターゲットの製造方法。 - 【請求項13】 ターゲット原材料として、Ag、I
n、Te及びSbの単体を混合し、550℃以上850
℃以下の温度で溶融した後急冷させ粉砕し、これを焼結
することを特徴とする請求項9記載のスパッタリング用
ターゲットの製造方法。 - 【請求項14】 ターゲット焼結以前の工程として、融
点温度以下における熱処理工程を含むことを特徴とする
請求項12又は13記載のスパッタリング用ターゲット
の製法方法。 - 【請求項15】 請求項9、10又は11に記載のスパ
ッタリング用ターゲットをスパッタリングして成膜する
際に、アルゴンガスに窒素ガスを0mol%以上10m
ol%以下混合したガスを用いて成膜することを特徴と
する光記録媒体の成膜方法。 - 【請求項16】 請求項9、10又は11に記載のスパ
ッタリング用ターゲットを用いスパッタリングする際に
背圧pを 3×10-7≦p≦5×l0-6Torr に設定することを特徴とする請求項15記載の光記録媒
体の成膜方法。 - 【請求項17】 スパッタリング後に、スパッタリング
時よりも高濃度の窒素ガスを含むアルゴンガスをスパッ
タチャンバー内に流入させることを特徴とする請求項1
5記載の光記録媒体の成膜方法。 - 【請求項18】 請求項1において、記録層の主な構成
元素Ag、In、Te、Sbのうち、少なくとも1つの
元素の窒化物および/又は酸化物を含むことを特徴とす
る光記録媒体。 - 【請求項19】 請求項18において、記録層中の窒素
の結合状態の少なくとも1つがTe−Nであることを特
徴とする光記録媒体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP10383296A JP3810025B2 (ja) | 1995-03-31 | 1996-03-29 | スパッタリング用ターゲット、その製造方法、そのターゲットを用いた光記録媒体、その光記録媒体の成膜方法、及び光記録方法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2010003402A (ja) * | 2002-02-25 | 2010-01-07 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 相変化型メモリー用スパッタリングターゲット及び同ターゲットを用いて形成された相変化メモリー用膜並びに同ターゲットの製造方法 |
| KR101157150B1 (ko) * | 2003-07-03 | 2012-06-22 | 삼성전자주식회사 | 전기 저항이 높은 상변화 기록막 및 이 상변화 기록막을 형성하기 위한 스퍼터링 타겟 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP10383296A patent/JP3810025B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1426940A4 (en) * | 2001-09-12 | 2006-10-25 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | OPTICAL RECORDING MEDIUM AND CORRESPONDING RECORDING METHOD |
| US7304930B2 (en) | 2001-09-12 | 2007-12-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical information recording medium and recording method using the same |
| JP2010003402A (ja) * | 2002-02-25 | 2010-01-07 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 相変化型メモリー用スパッタリングターゲット及び同ターゲットを用いて形成された相変化メモリー用膜並びに同ターゲットの製造方法 |
| KR101157150B1 (ko) * | 2003-07-03 | 2012-06-22 | 삼성전자주식회사 | 전기 저항이 높은 상변화 기록막 및 이 상변화 기록막을 형성하기 위한 스퍼터링 타겟 |
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