JPH09263331A - 容器積重ね装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】容器の折畳み作業及び積重ね作業が機械的に行
え、作業の省力化及び能率アップを図ることができる容
器積重ね装置を提供する。 【解決手段】折畳み機構２を構成する容器載置台３に未
折畳みの容器Ａを載置した後、容器載置台３により持上
げられる容器Ａを各側壁折畳み板５と各側壁支持棒６と
で所定形態に折畳んだ後、積重ね機構７を構成する各容
器受け板２９間に容器Ａを移載して、各容器受け板２９
間に載置された容器Ａを容器持上げ台８により持上げ
る。容器持上げ台８により持上げられる容器Ａを各容器
保持板９で順次支持して多数段積重ねた後、多数段積重
ねられた各容器Ａを人為的作業又は機械的作業により次
工程に供給するので、折畳み作業と積重ね作業とが同時
に行える共に、各作業の省力化及び能率アップが図れ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、青果
物、魚貝類、食品或いは部品、原料等の物品を輸送、保
管、陳列するような用途に用いられる折畳み式の容器を
積重ねるための容器積重ね装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例のような物品を輸送する方
法としては、例えば、上面開放形態に形成された合成樹
脂製の容器に物品を所定量収納して輸送する方法があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
合成樹脂製の容器を用いた場合、使用済みの各容器には
青果物の屑、ゴミ、汚れ等が多数付着するので、回収時
に於いて、各容器に付着した青果物の屑、ゴミ、汚れ等
を洗浄除去する必要があるが、使用済みの容器を返却又
は回収するとき、多数個の各容器を作業者の手で１個ず
つ所定形態に折畳んで多数段積重ねるため、容器の折畳
み作業及び積重ね作業を作業者の手で行わなければなら
ず、各作業に手間及び時間が掛かるだけでなく、所定形
態に折畳まれた各容器を多数段積重ねたとき、上下段に
積重ねられた各容器の積重ね位置が若干ずれることがあ
り、各容器の積重ね状態が不規則及び不安定となるた
め、輸送時又は運搬時に於いて荷崩れすることがあり、
所定の積重ね状態に各容器を積重ねることが困難である
という問題点を有している。

【０００４】この発明は上記問題に鑑み、上面開放形態
に組立てられた容器を所定形態に折畳んで上下方向に多
数段積重ねることにより、容器の折畳み作業及び積重ね
作業が機械的に行え、作業の省力化及び能率アップを図
ることができる容器積重ね装置の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上面開放形態に組立てられた容器の各壁部を内側に折畳
むための容器折畳み手段と、上記所定形態に折畳まれた
各容器の上下面を互いに合致させ、該各容器を上下方向
に対して多数段積重ねるための容器積重ね手段とを設け
た容器積重ね装置であることを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の構成と併せて、上記容器折畳み手段を、上記容器の一
側対向辺に起立した各壁部を内側に対して折畳まれる方
向に傾倒する各一側壁折畳み手段と、上記容器の他側対
向辺に起立した各壁部を、上記先に折畳まれた各壁部の
上面側に対して折畳まれる方向に傾倒する各他側壁折畳
み手段とで構成した容器積重ね装置であることを特徴と
する。

【０００７】請求項３記載の発明は、上記請求項１記載
の構成と併せて、上記容器積重ね手段を、上記所定形態
に折畳まれた容器を水平状態に支持して所定高さに持上
げる容器持上げ手段と、上記所定高さに持上げられた容
器の対向辺を一対の各保持部材で水平状態に保持する容
器保持手段とで構成した容器積重ね装置であることを特
徴とする。

【０００８】請求項４記載の発明は、上記請求項１記載
の構成と併せて、上記容器積重ね手段を、上記所定形態
に折畳まれた容器が載置される大きさに形成した容器載
置部と、上記所定形態に折畳まれた容器が上段側に積重
ねられる高さ位置に容器載置部を１段ずつ降下する載置
部昇降手段とで構成した容器積重ね装置であることを特
徴とする。

【０００９】請求項５記載の発明は、上記請求項１記載
の構成と併せて、上記容器を、四角形に形成した底部の
一側対向辺に各壁部を内側に対して折畳み可能に連結
し、該底部の他側対向辺に各壁部を内側に対して折畳み
可能に連結すると共に、上記一側対向辺に連結した各壁
部と、上記他側対向辺に連結した各壁部との対向端部を
係止固定可能及び係止解除可能に形成して構成した容器
積重ね装置であることを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１記載の容器積重ね装置は、容器折畳み
手段を駆動して、上面開放形態に組立てられた容器の各
壁部を内側に折畳んだ後、容器積重ね手段を駆動して、
所定形態に折畳まれた各容器の上下面を互いに合致させ
て上下方向に多数段積重ねるので、容器の折畳み作業及
び積重ね作業が機械的に行え、各容器が真っ直ぐに積重
ねられ、且つ、各容器の積重ね状態が安定するため、輸
送時及び運搬時に於いて荷崩れするのを防止できる。

【００１１】請求項２記載の容器積重ね装置は、上記請
求項１記載の作用と併せて、一側壁折畳み手段により容
器の一側対向辺に起立した各壁部を内側に折畳んだ後、
他側壁折畳み手段により容器の他側対向辺に起立した各
壁部を、先に折畳まれた各壁部の上面側に折畳むこと
で、容器を所定形態に折畳むことができる。

【００１２】請求項３記載の容器積重ね装置は、上記請
求項１記載の作用と併せて、容器持上げ手段を駆動し
て、所定形態に折畳まれた容器を水平状態に支持して所
定高さに一旦持上げ、容器保持手段により所定高さに持
上げられた容器の対向辺を一対の各保持部材により水平
状態に保持すると共に、各保持部材で保持した下段側の
容器に次段の容器を下方から積重ねることで、多数個の
各容器を下段側に積重ねる作業が容易に行える。

【００１３】請求項４記載の容器積重ね装置は、上記請
求項１記載の作用と併せて、所定形態に折畳まれた容器
を容器載置部に順次載置すると共に、載置部昇降手段を
駆動して、１段分の容器が積重ねられる所定高さに容器
載置部を１段ずつ降下させ、先に載置された上段側の容
器に次段の容器を上方から積重ねることで、多数個の各
容器を上段側に積重ねる作業が容易に行える。

【００１４】請求項５記載の容器折畳み装置は、上記請
求項１記載の構成と併せて、容器の一側対向辺に連結し
た各壁部と、他側対向辺に連結した各壁部とを相互の対
向端部が係止解除される方向に傾倒することで、請求項
１記載の各手段により各壁部を内側に折畳むことがで
き、容器の折畳み作業が機械的に行える。

【００１５】

【発明の効果】この発明によれば、上面開放形態に組立
てられた容器を所定形態に折畳んだ後、所定形態に折畳
まれた各容器の上下面を互いに合致させて上下方向に多
数段積重ねるので、従来例のように作業者の手で容器を
折畳んだり、積重ねたりする手間及び作業が省け、容器
の折畳み作業及び積重ね作業が機械的に行える。且つ、
容器の折畳み作業及び積重ね作業を同時に行うことで、
作業時間が大幅に短縮され、作業の省力化及び能率アッ
プを図ることができる。しかも、所定形態に折畳まれた
各容器を機械的に積重ねるので、多数個の各容器が真っ
直ぐに積重ねられ、各容器の積重ね状態が安定するた
め、輸送時及び運搬時に於いて荷崩れするのを確実に防
止でき、多数個の各容器を輸送及び運搬する作業が容易
に行える。且つ、所定形態に折畳まれた各容器を多数段
積重ねた状態のまま輸送及び運搬するので、嵩張らず、
輸送及び保管スペースが狭くて済み、多数個の各容器の
取扱いが容易に行える。

【００１６】

【実施例】図面は上面開放形態に組立てられた合成樹脂
製の容器を多数段積重ねるときに用いられる第１実施例
の容器積重ね装置を示し、図１及び図２に於いて、この
容器積重ね装置１は、装置前部に配設した折畳み機構２
の容器載置台３に人為的作業又は機械的作業により未折
畳みの容器Ａを載置し、台昇降機構４により容器載置台
３を鉛直上昇して、容器Ａの両側短辺部に起立した各短
壁部Ａｂ，Ａｂを各側壁折畳み板５，５で内側に折畳
み、両側長辺部に起立した各長壁部Ａｃ，Ａｃを各側壁
支持棒６，６で起立状態に支持し、容器載置台３を垂直
降下して容器Ａの各長壁部Ａｃ，Ａｃから各側壁支持棒
６，６を引き抜き、先に折畳まれた各短壁部Ａｂ，Ａｂ
の上面側に各長壁部Ａｃ，Ａｃを折畳んだ後、装置後部
に配設した積重ね機構７の容器持上げ台８に折畳み済み
の容器Ａを移載する。台昇降機構４により容器持上げ台
８を鉛直上昇して、容器Ａの両側短辺部を各容器保持板
９，９で水平状態に支持すると共に、容器持上げ台８に
より持上げられる容器Ａを各容器保持板９，９で順次支
持して多数段（例えば、１０段）積重ねる。多数段積重
ねられた各容器Ａ…を人為的作業又は機械的作業により
次工程（図示省略）に供給する。

【００１７】上述した容器Ａは、四角形に形成した底部
Ａａの両側短辺部に各短壁部Ａｂ，Ａｂを内側に対して
折畳み可能に連結し、底部Ａａの両側長辺部に各長壁部
Ａｃ，Ａｃを内側に対して折畳み可能に連結している。
且つ、図７に示すように、短壁部Ａｂの両端部に形成し
た各係止孔Ａｄ…と、長壁部Ａｃの両端部に形成した各
係止爪Ａｅ…とを互いに係止し、各短壁部Ａｂ，Ａｂ及
び各長壁部Ａｃ，Ａｃを起立状態に固定して上面開放形
態に組立てる。且つ、各係止孔Ａｄ…と各係止爪Ａｅ…
とを係止解除することで、底部Ａａ側に折畳まれた各短
壁部Ａｂ，Ａｂの上面側に各長壁部Ａｃ，Ａｃを折畳む
ことができる。

【００１８】前述した折畳み機構２は、装置前部の下方
中央部に台昇降機構４を構成する各支持レール１０，１
０を上下摺動可能に設け、各支持レール１０，１０の上
端部を容器載置台３の下面側両端部に鉛直固定し、各支
持レール１０，１０の長手側前面部に刻設した各ラック
１１，１１と、各ラック１１，１１の上端側と対向する
位置に軸支した各ギャ１２，１２とを歯合している。且
つ、装置前部の前方側下部に支持レール１３を上下摺動
可能に設け、同支持レール１３の下端部に足踏み操作す
るためのステップ１９を前方側に突出して固定し、同支
持レール１３の長手側後面部に刻設したラック１４と、
同ラック１４の下端側と対向する位置に軸支したギャ１
５とを歯合すると共に、各ギャ１２，１２とギャ１５と
の間を各スプロケット１６，１７及び連動チェーン１８
により動力伝達可能に連結して、ステップ１９の足踏み
操作により、未折畳みの容器Ａを載置及び排出する降下
位置と、容器Ａの両側短辺部に起立した各短壁部Ａｂ，
Ａｂが折畳まれる上昇位置とに容器載置台３を上下動す
る。

【００１９】且つ、容器載置台３により鉛直上昇される
容器Ａの両側短辺部に対向して各姿勢保持板２０，２０
を配設し、後側長辺部又は両側長辺部に対向して姿勢保
持板２１を配設し、昇降時及び折畳み時に於いて、容器
Ａの載置位置が変位するのを各保持板２０，２１により
防止する。且つ、容器載置台３に載置された容器Ａの両
側短辺部と対向する両側上部であって、後述する各側壁
折畳み板５，５により折畳まれた各短壁部Ａｂ，Ａｂの
上面側を押圧する位置に各側壁押え板２２，２２を上下
揺動可能に軸支し、容器載置台３の両側短辺部に突設し
た各操作板３ａ，３ａを各側壁押え板２２，２２の後端
部に当接して、内側に折畳まれた各短壁部Ａｂ，Ａｂの
上面側を各側壁押え板２２，２２で押圧する。なお、側
壁押え板２２を、例えば、ローラ、球体、棒体、線条体
等の押え部材で構成してもよい。

【００２０】上述した容器載置台３は、容器Ａを構成す
る底部Ａａの両側短辺部よりも内側底面部が載置される
大きさ及び形状に形成し、同容器載置台３の上面側両端
部に、容器Ａを構成する底部Ａａの両側短辺部よりも内
側底面部と対向して突条の各支持部材３ｂ，３ｂを平行
に固定している。つまり、上面開放形態に組立てられた
容器Ａを容器載置台３に直接載置或いは容器載置台３の
各支持部材３ｂ，３ｂに載置することで、両側短辺部の
各短壁部Ａｂ，Ａｂに後述する各側壁折畳み板５，５を
当接したとき、その反力により容器Ａの両側短辺部が下
方に若干可撓される。

【００２１】前述した各側壁折畳み板５，５は、図３、
図４に示すように、容器載置台３に載置された容器Ａの
両側短辺部と対応する両側上部に各側壁折畳み板５，５
を配設し、各側壁折畳み板５，５を容器Ａの両側短辺部
に起立された各短壁部Ａｂ，Ａｂの上端側中央部と対向
する位置であって、各短壁部Ａｂ，Ａｂの上端部に対し
て当接される間隔に隔てて配設している。且つ、各側壁
折畳み板５，５の対向側端部に形成した各ガイド面５
ａ，５ａを下端側から上端側に向けて幅狭となる角度に
傾斜すると共に、各ガイド面５ａ，５ａを短辺側の各短
壁部Ａｂ，Ａｂが内側に折畳まれる角度及び方向に斜設
している。なお、側壁折畳み板５を、例えば、棒状部
材、球状部材、線条部材等の部材で構成してもよい。

【００２２】前述した各側壁支持棒６，６は、図５、図
６に示すように、容器載置台３に載置された容器Ａの両
側長辺部と対応する両側上部に各側壁支持棒６，６を垂
設し、各側壁支持棒６，６を容器Ａの両側長辺部に起立
された各長壁部Ａｃ，Ａｃの内側中央部と対向する位置
であって、各長壁部Ａｃ，Ａｃの内側中央面に対して係
止される間隔に隔てて垂設し、各側壁支持棒６，６の一
方を長尺寸法に形成又は一方のみを垂設して、容器Ａの
両側長辺部に起立された各長壁部Ａｃ，Ａｃの内側中央
面に各側壁支持棒６，６を係止して起立状態に支持す
る。容器載置台３に載置された容器Ａを垂直降下して各
側壁支持棒６，６を引き抜くことで、左右の各長壁部Ａ
ｃ，Ａｃを互い違いに折畳むことができ、同一寸法に形
成した各側壁支持棒６，６を垂設することで、左右の各
長壁部Ａｃ，Ａｃを同時に折畳むことができ、側壁の高
さに応じて折畳み方を設定できる。なお、側壁支持棒６
を、例えば、板部材、爪部材等の支持部材で構成し、或
いは、チャック、アーム等の挾持具で構成してもよい。

【００２３】前述した積重ね機構７は、図８、図９にも
示すように、装置後部の下方中央部に台昇降機構４を構
成する各支持レール２３，２３を上下摺動可能に設け、
各支持レール２３，２３の上端部を容器持上げ台８の下
面側両端部に鉛直固定し、各支持レール２３，２３の長
手側前面部に刻設した各ラック２４，２４と、各ラック
２４，２４の上端側と対向する位置に軸支した各ギャ２
５，２５とを歯合すると共に、各ギャ２５，２５と上述
したギャ１５との間を各スプロケット２６，２７及び連
動チェーン２８により動力伝達可能に連結して、上述し
た容器載置台３と連動して、上段側に架設した各容器保
持板９，９よりも上方に上昇した上昇位置と、下段側に
架設した各容器受け板２９，２９よりも下方に降下した
降下位置とに容器持上げ台８を上下動する。

【００２４】上述した各容器保持板９，９は、上述した
容器持上げ台８により所定高さに持上げられた容器Ａの
両側短辺部と対向する両側上部であって、同容器Ａの両
側短辺部に対して係止される間隔に隔てて各容器保持板
９，９を軸支し、容器持上げ台８に載置された容器Ａの
両側短辺部に対して係止される係止姿勢と、同容器Ａの
持上げが許容される開放姿勢とに各容器保持板９，９を
回動可能に軸支すると共に、各容器保持板９，９の下端
部と各取付け枠３１，３１との間に張架した各コイルス
プリング３２，３２の弾性により、容器持上げ台８に載
置された容器Ａの両側短辺部に対して係止される係止姿
勢に回動復帰する。なお、各容器保持板９，９を、例え
ば、エアシリンダ、油圧シリンダ等の進退手段（図示省
略）により左右移動して、容器持上げ台８により持上げ
られた容器Ａの両側短辺部を各容器保持板９，９で水平
姿勢に支持してもよい。

【００２５】前述した各容器受け板２９，２９は、上述
した折畳み機構２の排出側下部に容器Ａの両側短辺部に
対して係止される間隔に隔ててＬ字形の各容器受け板２
９，２９を架設し、各容器受け板２９，２９を排出方向
に対して斜め下向きとなる角度に斜設し、各容器受け板
２９，２９の下端部間に容器Ａの前側長辺部と対向して
容器当接板３０を架設して、上述した折畳み機構２の容
器載置台３から排出される容器Ａを各容器受け板２９，
２９に一旦移載すると共に、同容器Ａを容器当接板３０
に当接して所定の持上げ位置に規制する。

【００２６】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下、容器積重ね装置１による容器Ａの折畳み動作
及び積重ね動作を説明する。先ず、図１、図２に示すよ
うに、装置前部に配設した折畳み機２の容器載置台３
に、上面開放形態に組立てられた容器Ａを人為的作業又
は機械的作業により載置した後、作業者の足でステップ
１９を足踏み操作し、台昇降機構４を駆動して、折畳み
機構２を構成する容器載置台３と、積重ね機構７を構成
する容器持上げ台８とを連動して上下動する。つまり、
折畳み機構２の容器載置台３に載置された容器Ａを鉛直
上昇させ、図３、図４に示すように、容器Ａの両側短辺
部に起立した各短壁部Ａｂ，Ａｂの上端部と各側壁折畳
み板５，５の各ガイド面５ａ，５ａとを当接し、その反
力により両側短辺部を下方に若干可撓して各短壁部Ａ
ｂ，Ａｂの各係止孔Ａｄ…と、各長壁部Ａｃ，Ａｃの各
係止爪Ａｅ…とを係止解除して、図７に示すように、両
側短辺部の各短壁部Ａｂ，Ａｂを内側に夫々折畳むと共
に、容器載置台３の両側短辺部に突設した各操作板３
ａ，３ａを各側壁押え板２２，２２の後端部に当接し
て、先に折畳まれた各短壁部Ａｂ，Ａｂの上面側を各側
壁押え板２２，２２で上方から押圧し、起立姿勢に復帰
及び浮上がり防止した状態を保持する。同時に、両側長
辺部に起立した各長壁部Ａｃ，Ａｃの内側中央面に各側
壁支持棒６，６を係止して起立状態に支持する。

【００２７】続いて、図５、図６に示すように、容器載
置台３に載置された容器Ａを垂直降下させながら各長壁
部Ａｃ，Ａｃに係止した各側壁支持棒６，６を引き抜く
ことで、先に折畳まれた各短壁部Ａｂ，Ａｂの上面側に
各長壁部Ａｃ，Ａｃが折畳まれ、容器Ａを構成する各短
壁部Ａｂ，Ａｂ及び各長壁部Ａｃ，Ａｃの折畳み作業が
完了する。容器載置台３を降下位置に停止した後、人為
的作業又は機械的作業により供給される未折畳みの容器
Ａを、容器載置台３に載置された折畳み済みの容器Ａに
当接して、装置後部に配設した積重ね機構７の各容器受
け板２９，２９間に折畳み済みの容器Ａを一旦移載す
る。或いは、プッシャ等の排出手段により容器Ａを移載
してもよい。

【００２８】次に、積重ね機構７の容器持上げ台８を鉛
直上昇して、図８、図９に示すように、各容器受け板２
９，２９間に載置された容器Ａを容器持上げ台８により
所定高さに持上げると共に、容器Ａの両側短辺部を各容
器保持板９，９に下方から当接して、各容器保持板９，
９を左右開放しながら容器Ａを上方に持上げる。各容器
保持板９，９よりも上方に容器Ａを持上げた直後、各容
器保持板９，９を係止姿勢に回動復帰する。この後、容
器持上げ台８を各容器保持板９，９よりも下方に垂直降
下させ、容器Ａの両側短辺部を各容器保持板９，９に係
止して水平姿勢に支持する。以下同様に、各容器受け板
２９，２９間に移載された折畳み済みの容器Ａを容器持
上げ台８により順次持上げ、各容器保持板９，９間に載
置された下段側の容器Ａに、容器持上げ台８に載置され
た容器Ａを下方から合致して多数段積重ねる。

【００２９】次に、各容器保持板９，９間に積重ねられ
た多数個の各容器Ａ…を容器運搬機３３により一旦保持
し、或いは、各容器Ａ…を作業者の手で直接保持して次
工程（洗浄工程、仕分け工程、保管場所等）に運搬す
る。また、各容器保持板９，９間に積重ねられた多数個
の各容器Ａ…をプッシャ等の排出手段により排出して、
例えば、ベルトコンベア、ローラコンベア、チェーンコ
ンベア等の容器搬送手段（図示省略）により次工程に搬
送する。或いは、多数個の各容器Ａ…をパレット（図示
省略）に載置して運搬又は利用者に供給する。

【００３０】以上のように、上面開放形態に組立てられ
た容器Ａを所定形態に折畳んだ後、所定形態に折畳まれ
た各容器Ａ…の上下面を互いに合致させて上下方向に多
数段積重ねるので、従来例のように作業者の手で容器Ａ
を折畳んだり、積重ねたりする手間及び作業が省け、容
器Ａの折畳み作業及び積重ね作業が機械的に行える。且
つ、容器Ａの折畳み作業及び積重ね作業を同時に行うこ
とで、作業時間が大幅に短縮され、作業の省力化及び能
率アップを図ることができる。しかも、所定形態に折畳
まれた各容器Ａ…を機械的に積重ねるので、多数個の各
容器Ａ…が真っ直ぐに積重ねられ、各容器Ａ…の積重ね
状態が安定するため、輸送時及び運搬時に於いて荷崩れ
するのを確実に防止でき、多数個の各容器Ａ…を輸送及
び運搬する作業が容易に行える。且つ、所定形態に折畳
まれた各容器Ａ…を多数段積重ねた状態のまま輸送及び
運搬するので、嵩張らず、輸送及び保管スペースが狭く
て済み、多数個の各容器Ａ…の取扱いが容易に行える。

【００３１】図１０は台昇降機構４を減速機付き駆動モ
ータ３４により駆動する第２実施例の容器積重ね装置１
を示し、装置下部に配設した駆動モータ３４により、各
スプロケット３５，３６及び駆動チェーン３７を介し
て、折畳み機構２を構成する容器載置台３と、積重ね機
構７を構成する容器持上げ台８とを連動して上下動す
る。折畳み機構２の搬入側に配設した搬入用コンベア３
８に未折畳みの容器Ａを載置し、搬入用コンベア３８に
より搬送される未折畳みの容器Ａを折畳み機構２に供給
して所定形態に折畳んだ後、折畳み済みの容器Ａを積重
ね機構７に供給して多数段積重ねる。多数段積重ねられ
た各容器Ａ…を積重ね機構７の排出側に配設した搬出用
コンベア３９に移載して次工程に搬送することで、第１
実施例と同様に、容器Ａの折畳み作業及び積重ね作業と
が機械的に行えると共に、各作業を同時に行うので作業
時間が大幅に短縮され、作業の省力化及び能率アップを
図ることができる。且つ、各コンベア３８，３９により
容器Ａを搬送するので、全作業が機械的に行え、作業の
省力化及び能率アップが図れる。なお、上述した各コン
ベア３８，３９を、例えば、ローラコンベア、チェーン
コンベア、スラストコンベア等の搬送手段で構成しても
よい。

【００３２】図１１は空気圧式又は油圧式の昇降用シリ
ンダ４０で容器持上げ台８を上下動する第３実施例の積
重ね機構７を示し、同機下部に配設した昇降用シリンダ
４０のピストンロッドを容器持上げ台８の下面側中央部
に鉛直固定し、各容器受け板２９，２９間に容器Ａが移
載されたとき、例えば、光電センサ、リミットスイッチ
等の検知手段による検知に基づいて昇降用シリンダ４０
を作動させ、各容器受け板２９，２９間に移載された折
畳み済みの容器Ａを容器持上げ台８により順次持上げて
各容器保持板９，９間に多数段積重ねるので、第１実施
例と同様に、容器Ａの積重ね作業が機械的に行え、作業
の省力化が図れる。

【００３３】図１２は所定形態に折畳まれた容器Ａを容
器積重ね台４１に順次積重ねる第４実施例の積重ね機構
７を示し、同機下部に多数段（例えば、１０段）の容器
Ａが積重ねられる大きさ及び形状に形成した容器積重ね
台４１を上下摺動可能に設け、同台の後方側上部及び後
方側下部に軸支した各スプロケット４２，４３間に昇降
用チェーン４４を張架し、同昇降用チェーン４４の一端
側を容器積重ね台４１の後端部に連結固定して、後方側
下部に配設した減速機付き昇降用モータ４５の駆動力に
より各スプロケット４６，４７及び駆動チェーン４８を
介して昇降用チェーン４４を上下方向に正逆回転する。
つまり、容器積重ね台４１上に容器Ａが移載されたとき
昇降用モータ４５を間欠駆動し、１段分の容器Ａが積重
ねられる所定高さに容器積重ね台４１を１段ずつ降下さ
せて多数段積重ねる。この後、降下位置に配設した搬出
用コンベア４９に多数段積重ねられた各容器Ａ…を一括
移載して次工程に搬送するので、容器Ａの積重ね作業及
び搬出作業が機械的に行え、作業の省力化が図れる。な
お、搬出用コンベア４９を、例えば、ベルトコンベア、
チェーンコンベア、スラストコンベア等の搬送手段で構
成し、昇降用チェーン４４を、例えば、ベルトやワイヤ
等の無端帯で構成してもよい。

【００３４】図１３は所定形態に折畳まれた容器Ａを容
器積重ね台５０に順次積重ねる第５実施例の積重ね機構
７を示し、多数段（例えば、１０段）の容器Ａが積重ね
られる大きさ及び形状に形成した容器積重ね台５０を上
下摺動可能に設け、折畳み機構２の排出側に軸支した操
作レバー５１を折畳み済みの容器Ａにより傾動し、同操
作レバー５１の一側軸端又は両側軸端に固定した送り爪
５２を前後回動して、容器積重ね台５０の一側縁部又は
両側縁部に形成した各係止段部５３…に対して送り爪５
２の上部爪５２ａと下部爪５２ｂとを交互に係止しする
と共に、例えば、バネ部材、ゴム部材等の弾性部材によ
り送り爪５２の下部爪５２ｂを係止段部５３に対して係
止される方向に回動付勢して、１段分の容器Ａが積重ね
られる所定高さに容器積重ね台５０を１段ずつ確実に降
下させて多数段積重ねる。容器積重ね台５０に積重ねら
れた多数個の各容器Ａ…を人為的作業又は機械的作業に
より次工程に一括供給し、容器積重ね台５０を後述する
昇降手段（図示省略）により初期位置に上昇復帰させて
積重ね作業を継続して行うことで、容器Ａの積重ね作業
が機械的に行え、作業の省力化が図れる。

【００３５】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の一側対向辺の壁部は、実施例の短
壁部Ａｂに対応し、以下同様に、他側対向辺の壁部は、
長壁部Ａｃに対応し、容器折畳み手段は、側壁折畳み板
５及び側壁支持棒６と、側壁押え板２２に対応し、容器
積重ね手段は、容器持上げ台８及び容器保持板９に対応
し、一側壁折畳み手段は、側壁折畳み板５及び側壁押え
板２２に対応し、他側壁折畳み手段は、側壁支持棒６に
対応し、容器持上げ手段は、容器持上げ台８に対応し、
容器保持手段及び保持部材は、容器保持板９に対応し、
容器載置部は、容器積重ね台４１，５０に対応し、載置
部昇降手段は、台昇降機構４と、各支持レール１０，１
３，２３と、各ラック１１，１４，２４と、各ギャ１
２，１５，２５と、各スプロケット１６，１７，２６，
２７と、各連動チェーン１８，２８と、昇降用シリンダ
４０と、昇降用チェーン４４と、昇降用モータ４５と、
スプロケット４６，４７と、駆動チェーン４８と、操作
レバー５１と、送り爪５２と、係止段部５３に対応する
も、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定される
ものではない。

【００３６】上述した第１及び第２実施例の容器載置台
３と容器持上げ台８とを、例えば、ネジ送り機構、カム
機構、リンク機構、エアシリンダ、油圧シリンダ等の昇
降手段（図示省略）により上下動するもよく、且つ、フ
ットスイッチ、ボタンスイッチ等のスイッチ操作又は光
電センサ（図示省略）による検知に基づいて昇降手段の
駆動及び停止を制御することで、作業全体が機械的に行
え、省力化が図れる。

【００３７】また、容器Ａを機械的作業により供給する
場合、例えば、プッシャー等の供給手段により容器Ａを
１個ずつ機械的に供給することで、供給作業の省力化を
図ることができる。且つ、容器積重ね装置１を構成する
折畳み機構２と積重ね機構７とを所定間隔に隔てて前後
に配設してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の容器積重ね装置による折畳み動作
を示す側面図。

【図２】容器積重ね装置による折畳み動作を示す正面
図。

【図３】折畳み機構による短壁部の折畳み動作を示す正
面図。

【図４】折畳み機構による短壁部の折畳み状態を示す正
面図。

【図５】長壁部の支持状態を示す側面図。

【図６】長壁部の折畳み状態を示す側面図。

【図７】短壁部及び長壁部の係止解除動作を示す側面
図。

【図８】積重ね機構による積重ね状態を示す正面図。

【図９】積重ね機構による積重ね動作を示す正面図。

【図１０】第２実施例の容器積重ね装置による折畳み動
作を示す側面図。

【図１１】第３実施例の積重ね機構による持上げ動作を
示す正面図。

【図１２】第４実施例の積重ね機構による積重ね動作を
示す側面図。

【図１３】第５実施例の積重ね機構による積重ね動作を
示す側面図。

【符号の説明】

Ａ…容器 Ａｂ…短壁部 Ａｃ…長壁部 １…容器積重ね装置 ２…折畳み機構 ３…容器載置台 ４…台昇降機構 ５…側壁折畳み板 ６…側壁支持棒 ７…積重ね機構 ８…容器持上げ台 ９…容器保持板 ２２…側壁押え板 ２９…容器受け板 ３８…搬入用コンベア ３９…搬出用コンベア ４１，５０…容器積重ね台 ５１…操作レバー ５２…送り爪 ５３…係止段部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上面開放形態に組立てられた容器の各壁部
   を内側に折畳むための容器折畳み手段と、上記所定形態
   に折畳まれた各容器の上下面を互いに合致させ、該各容
   器を上下方向に対して多数段積重ねるための容器積重ね
   手段とを設けた容器積重ね装置。
2. 【請求項２】上記容器折畳み手段を、上記容器の一側対
   向辺に起立した各壁部を内側に対して折畳まれる方向に
   傾倒する各一側壁折畳み手段と、上記容器の他側対向辺
   に起立した各壁部を、上記先に折畳まれた各壁部の上面
   側に対して折畳まれる方向に傾倒する各他側壁折畳み手
   段とで構成した請求項１記載の容器積重ね装置。
3. 【請求項３】上記容器積重ね手段を、上記所定形態に折
   畳まれた容器を水平状態に支持して所定高さに持上げる
   容器持上げ手段と、上記所定高さに持上げられた容器の
   対向辺を一対の各保持部材で水平状態に保持する容器保
   持手段とで構成した請求項１記載の容器積重ね装置。
4. 【請求項４】上記容器積重ね手段を、上記所定形態に折
   畳まれた容器が載置される大きさに形成した容器載置部
   と、上記所定形態に折畳まれた容器が上段側に積重ねら
   れる高さ位置に容器載置部を１段ずつ降下する載置部昇
   降手段とで構成した請求項１記載の容器積重ね装置。
5. 【請求項５】上記容器を、四角形に形成した底部の一側
   対向辺に各壁部を内側に対して折畳み可能に連結し、該
   底部の他側対向辺に各壁部を内側に対して折畳み可能に
   連結すると共に、上記一側対向辺に連結した各壁部と、
   上記他側対向辺に連結した各壁部との対向端部を係止固
   定可能及び係止解除可能に形成して構成した請求項１記
   載の容器折畳み装置。