JPH09263335A - Paper feed tray - Google Patents
Paper feed trayInfo
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- JPH09263335A JPH09263335A JP8072993A JP7299396A JPH09263335A JP H09263335 A JPH09263335 A JP H09263335A JP 8072993 A JP8072993 A JP 8072993A JP 7299396 A JP7299396 A JP 7299396A JP H09263335 A JPH09263335 A JP H09263335A
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Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置において使用される給紙トレイに関
し、特に、用紙送り方向の用紙の位置を規制する用紙位
置規制板を備えた給紙トレイに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feed tray used in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and more particularly to a paper feed tray provided with a paper position regulating plate for regulating the position of the paper in the paper feeding direction. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機、プリンタ等の画像形成装置にお
いては、給紙トレイ内に用紙が収容され、画像形成の際
には給紙トレイ内の用紙が給紙ロールにより送り出され
て画像形成部に搬送される。このとき、給紙トレイ内の
用紙が用紙送り方向に関して傾斜していると、用紙に対
して画像が斜めに形成されたり、或いは、用紙搬送の途
中で紙詰まりを生じたりするという不都合がある。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, paper is stored in a paper feed tray, and the paper in the paper feed tray is fed out by a paper feed roll during image formation. Be transported to. At this time, if the paper in the paper feed tray is inclined with respect to the paper feeding direction, an image may be formed obliquely with respect to the paper, or a paper jam may occur during the transportation of the paper.
【０００３】この問題を解決するため、たとえば、実開
昭５９−１２０７３２号公報に記載されているように、
給紙トレイ内の用紙の位置を規制するための用紙位置規
制板を設けることが知られている また、給紙トレイ内の用紙が、トレーシングペーパーや
薄手の用紙の場合には、用紙がカールしていることがあ
り、特に用紙が下に凸にカールしている場合には、用紙
の縁部の高さが用紙の中心部の高さよりも高くなるた
め、用紙位置規制板の高さを、本来の用紙束の最大厚み
よりもかなり高くしなければ成らず、無駄な空間が生じ
てしまう。In order to solve this problem, for example, as described in Japanese Utility Model Publication No. 59-120732,
It is known to provide a paper position regulation plate to regulate the position of the paper in the input tray.If the paper in the input tray is tracing paper or thin paper, the paper is curled. The height of the paper edge is higher than the height of the center of the paper. , It must be made considerably higher than the original maximum thickness of the sheet bundle, resulting in wasted space.
【０００４】この問題を解決するため、実開昭６１−３
４５３９号公報に記載されているように、用紙位置規制
板の上部に水平方向に伸延する用紙押さえ部材を設け、
カールした用紙を上から押さえることが知られている。[0004] In order to solve this problem
As described in Japanese Patent No. 4539, a paper pressing member that extends in the horizontal direction is provided above the paper position regulating plate,
It is known to press curled paper from above.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな用紙押さえ部材は、用紙と接触して比較的大きな摩
擦を生じるため、用紙の状態によっては用紙搬送時に搬
送抵抗となるという問題がある。However, since such a paper pressing member comes into contact with the paper and causes a relatively large friction, there is a problem that it becomes a transfer resistance during the transfer of the paper depending on the condition of the paper.
【０００６】また、用紙搬送方向が画像形成装置の前面
から見て左右方向であり、給紙トレイが画像形成装置の
筐体に対して前後方向に移動可能である、所謂、フロン
トローディング方式の給紙トレイにおいては、用紙位置
規制板を高くすることができないという問題がある。こ
れは給紙トレイの上方に、用紙束の最上部の用紙に当接
して用紙を順次送り出すナジャーロール、給紙トレイか
ら送り出された用紙を１枚づつ捌きながら画像形成部に
向けて搬送するフィードローラ、用紙の有無を検出する
用紙センサ等の各種の部品が配置されているため、用紙
位置規制板を高くすると、用紙位置規制板とこれらの部
品が衝突して用紙補給の際に給紙トレイを引き出すこと
ができないからである。Further, the paper feeding direction is the left-right direction when viewed from the front of the image forming apparatus, and the paper feed tray is movable in the front-rear direction with respect to the housing of the image forming apparatus, that is, a so-called front loading method. In the paper tray, there is a problem that the paper position regulating plate cannot be raised. This is a nudger roll that abuts the uppermost sheet of the sheet bundle and sequentially feeds the sheet above the sheet feeding tray, and conveys the sheet fed from the sheet feeding tray one by one toward the image forming unit. Since various parts such as the feed roller and the paper sensor that detects the presence of paper are arranged, if the paper position regulating plate is raised, the paper position regulating plate and these parts collide with each other and the paper is fed when replenishing the paper. This is because the tray cannot be pulled out.
【０００７】そこで本発明は、用紙の状態に拘わらず用
紙の位置を確実に規制することができるフロントローデ
ィング方式の給紙トレイを提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a front loading type paper feed tray capable of reliably regulating the position of the paper regardless of the state of the paper.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上下動可能な
用紙積載板の上に用紙を積載し用紙搬送方向とは直交す
る方向に出し入れする給紙トレイにおいて、用紙搬送方
向に平行な用紙の縁部の位置を規制する用紙位置規制板
の高さを可変としたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a paper feed tray in which paper is stacked on a vertically movable paper stacking plate and is taken in and out in a direction orthogonal to the paper carrying direction. The height of the sheet position regulating plate that regulates the position of the edge of the sheet is variable.
【０００９】また、前記用紙位置規制板の高さが、非給
紙時よりも給紙時の方が高いことを特徴とする。Further, the height of the paper position regulating plate is higher when the paper is fed than when the paper is not fed.
【００１０】また、前記用紙位置規制板の高さが、前記
用紙積載板の上下動に連動して変化することを特徴とす
る。Further, the height of the sheet position restricting plate changes in association with the vertical movement of the sheet stacking plate.
【００１１】また、前記用紙位置規制板の高さが、前記
用紙積載板の上に載置された用紙の上下動に連動して変
化することを特徴とする。Further, the height of the sheet position restricting plate changes in association with the vertical movement of the sheet placed on the sheet stacking plate.
【００１２】また、前記用紙位置規制板が、給紙トレイ
に固定された固定部材と、該固定部材に対して垂直方向
に摺動自在に係合する可動部材とからなることを特徴と
する。Further, the paper position regulating plate is composed of a fixed member fixed to the paper feed tray and a movable member slidably engaged with the fixed member in a vertical direction.
【００１３】また、前記用紙位置規制板が、給紙トレイ
に固定された固定部材と、該固定部材の上端部に折り曲
げ可能に取り付けられた可動部材とからなることを特徴
とする。Further, the paper position regulating plate is composed of a fixing member fixed to the paper feeding tray and a movable member foldably attached to the upper end of the fixing member.
【００１４】前記可動部材が、前記用紙積載板の上下動
により、或いは、前記用紙積載板の上に載置された用紙
の上下動により駆動されることを特徴とする。It is characterized in that the movable member is driven by the vertical movement of the sheet stacking plate or the vertical movement of the sheet placed on the sheet stacking plate.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】図１（Ａ），（ｂ）は、本発明の
給紙トレイの実施例の非給紙時と給紙時の動作を模式的
に示す説明図である。図１において、給紙トレイのフレ
ーム１の底部に軸２を中心として傾動可能に用紙積載板
３が設けられている。フレーム１の用紙搬送下流側（図
１において左側）には、用紙積載板３を押し上げる押し
上げレバー４と、この押し上げレバー４をカップリング
を介して駆動する駆動機構５が設けられている。1 (A) and 1 (b) are explanatory views schematically showing the operation of a sheet feed tray according to an embodiment of the present invention during non-feeding and during feeding. In FIG. 1, a sheet stacking plate 3 is provided on the bottom of a frame 1 of a sheet feeding tray so as to be tiltable about a shaft 2. A push-up lever 4 for pushing up the sheet stacking plate 3 and a drive mechanism 5 for driving the push-up lever 4 via a coupling are provided on the downstream side of the frame 1 in the sheet conveyance (on the left side in FIG. 1).
【００１６】また、給紙トレイの用紙搬送下流側の上方
には、給紙装置６が配置されている。給紙装置６は、ナ
ジャーロール７，フィードロール８を備えており、ナジ
ャーロール７，フィードロール８は、フィードロール８
の軸８ａを中心として傾動可能とされた傾動フレーム９
により回転自在に支持されている。また、給紙装置６の
近傍にはフェイスコントロールセンサ１０が配置されて
おり、給紙装置６の傾動フレーム９に一体的に設けられ
たアクチュエータ９ａの位置を検出することにより給紙
トレイ内の用紙Ｐの給紙高さを検出している。A sheet feeding device 6 is arranged above the sheet feeding tray on the downstream side of sheet conveyance. The sheet feeding device 6 includes a najar roll 7 and a feed roll 8, and the najar roll 7 and the feed roll 8 are the feed roll 8
A tilting frame 9 which is tiltable about the axis 8a of the
It is rotatably supported by. Further, a face control sensor 10 is arranged near the paper feeding device 6, and the paper in the paper feeding tray is detected by detecting the position of an actuator 9a provided integrally with the tilting frame 9 of the paper feeding device 6. The paper feed height of P is detected.
【００１７】また、給紙トレイのフレーム１の用紙搬送
下流側（図１において左側）には用紙Ｐの側縁の位置を
規制するための用紙位置規制板１１が設けられている。
この用紙位置規制板１１は、用紙搬送方向（図１におい
て左右方向）に平行な面を有する垂直板であり、本実施
例においては、後述するように高さを変えることができ
る構造を有しており、用紙積載板３或いは積載された用
紙の動きに連動して伸縮する。図１（ａ）は非給紙時の
給紙トレイの状態を示しており、図１（ｂ）は給紙時の
給紙トレイの状態を示している。A sheet position regulating plate 11 for regulating the position of the side edge of the sheet P is provided on the downstream side of the sheet conveyance of the frame 1 of the sheet feeding tray (left side in FIG. 1).
The sheet position regulating plate 11 is a vertical plate having a surface parallel to the sheet conveying direction (left and right direction in FIG. 1), and in this embodiment, has a structure capable of changing the height as described later. It expands and contracts in conjunction with the movement of the sheet stacking plate 3 or stacked sheets. FIG. 1A shows the state of the sheet feed tray when the sheet is not fed, and FIG. 1B shows the state of the sheet feed tray when the sheet is fed.
【００１８】図２は、本発明の給紙トレイの第１の実施
例における用紙位置規制板の動作を模式的に示す説明図
である。図２（ａ）は用紙位置規制板が縮んだ状態を示
し、図２（ｂ）は延びた状態を示す。図２に示す例にお
いては、給紙トレイのフレーム１の底板１ａに伸縮可能
な用紙位置規制板１２が設けられている。この用紙位置
規制板１２は、用紙積載板３に形成された透孔３ａを貫
通する状態で設けられている。用紙位置規制板１２は、
底板１ａに固定され垂直方向に伸延する案内溝１３ａを
備えた固定部１３と、この固定部１３の案内溝１３ａに
沿って垂直方向に摺動可能に設けられた伸長部１４とか
ら構成されている。また、用紙積載板３には、突出部１
５が設けられている。FIG. 2 is an explanatory view schematically showing the operation of the sheet position regulating plate in the first embodiment of the sheet feeding tray of the present invention. 2A shows a state where the sheet position regulating plate is contracted, and FIG. 2B shows an extended state. In the example shown in FIG. 2, a stretchable sheet position regulating plate 12 is provided on the bottom plate 1a of the frame 1 of the sheet feeding tray. The sheet position regulating plate 12 is provided so as to penetrate through the through hole 3 a formed in the sheet stacking plate 3. The paper position regulating plate 12 is
It is composed of a fixed portion 13 fixed to the bottom plate 1a and provided with a guide groove 13a extending vertically, and an extending portion 14 provided so as to be vertically slidable along the guide groove 13a of the fixed portion 13. There is. Further, the paper stacking plate 3 has a protrusion 1
5 are provided.
【００１９】次に、図２に示す用紙位置規制板１２の動
作について説明する。用紙を補給するために給紙トレイ
を引き出したときには、図１（ａ）に示すように、駆動
機構５の駆動力がカップリング（図示せず）で解除され
るため、押し上げレバー４が下降位置にあり、用紙積載
板３も下降位置にある。従って、図２（ａ）に示すよう
に、用紙積載板３に設けられた突出部１５は、用紙位置
規制板１２の伸長部１４に当接せず伸長部１４は下降位
置にある。したがって、用紙位置規制板１２の上端の高
さｈ１は低くなり、給紙トレイを出し入れする時に、用
紙位置規制板１２が給紙装置６に衝突することがない。Next, the operation of the sheet position regulating plate 12 shown in FIG. 2 will be described. When the paper feed tray is pulled out to replenish paper, the driving force of the drive mechanism 5 is released by the coupling (not shown) as shown in FIG. And the paper stacking plate 3 is also in the lowered position. Therefore, as shown in FIG. 2A, the protruding portion 15 provided on the sheet stacking plate 3 does not contact the extending portion 14 of the sheet position regulating plate 12, and the extending portion 14 is in the lowered position. Therefore, the height h1 of the upper end of the sheet position regulating plate 12 becomes low, and the sheet position regulating plate 12 does not collide with the sheet feeding device 6 when the sheet feeding tray is taken in and out.
【００２０】また、給紙トレイを画像形成装置の筐体内
に装着すると、図１（ｂ）に示すように、駆動機構５に
よりカップリングを通して押し上げレバー４が押し上げ
られ、用紙積載板３が上昇位置に移動する。これによ
り、用紙積載板３の上に積載された用紙束が押し上げら
れ、用紙束の最上部の用紙が給紙装置６のナジャーロー
ル７に圧接される。これと同時に、図２（ｂ）に示すよ
うに、用紙積載板３に設けられた突出部１５が用紙位置
規制板１２の伸長部１４に当接して伸長部１４を押し上
げる。したがって、用紙位置規制板１２の上端の高さｈ
２は、ｈ１に比べて高くなり、給紙トレイ内の用紙がカ
ールしている場合でも、用紙の側縁の位置を確実に規制
することができる。When the paper feed tray is mounted in the housing of the image forming apparatus, as shown in FIG. 1B, the drive mechanism 5 pushes up the push-up lever 4 through the coupling to push up the paper stacking plate 3. Move to. As a result, the sheet bundle stacked on the sheet stacking plate 3 is pushed up, and the uppermost sheet of the sheet bundle is pressed against the nudger roll 7 of the sheet feeding device 6. At the same time, as shown in FIG. 2B, the protrusion 15 provided on the sheet stacking plate 3 comes into contact with the extension 14 of the sheet position regulation plate 12 and pushes up the extension 14. Therefore, the height h of the upper end of the sheet position regulating plate 12
2 is higher than h1, and the position of the side edge of the paper can be reliably regulated even when the paper in the paper feed tray is curled.
【００２１】なお、用紙位置規制板１２の上方に伸長部
１４が移動するための十分な空間がない場合には、伸長
部１４の上限位置を規制するストッパ（図示せず）を設
けるとともに、突出部１５を摩擦材で構成してもよい。
この場合には、用紙積載板３が上昇して伸長部１４が押
し上げられ、ストッパ（図示せず）に当接した後は、突
出部１５が摩擦材の摩擦に打ち勝って静止状態の伸長部
１４の側面に沿って上昇する。If there is not enough space above the sheet position regulating plate 12 for the extension portion 14 to move, a stopper (not shown) for regulating the upper limit position of the extension portion 14 is provided and the protrusion is provided. The part 15 may be made of a friction material.
In this case, after the sheet stacking plate 3 is lifted and the extension portion 14 is pushed up and comes into contact with a stopper (not shown), the protrusion portion 15 overcomes the friction of the friction material and the extension portion 14 in a stationary state. Rise along the sides of.
【００２２】この状態でナジャーロール７とフィードロ
ール８を回転させることにより、給紙トレイ内の用紙が
順次送り出される。また、用紙の側縁は用紙位置規制板
１２により確実に規制されているので、用紙が斜めに送
り出されることはない。By rotating the nudger roll 7 and the feed roll 8 in this state, the sheets in the sheet feed tray are sequentially fed out. Further, since the side edge of the sheet is surely regulated by the sheet position regulating plate 12, the sheet is not delivered obliquely.
【００２３】図３は、本発明の給紙トレイの第２の実施
例における用紙位置規制板の動作を模式的に示す説明図
である。図３（ａ）は用紙位置規制板が折り曲がった状
態を示し、図３（ｂ）は延びた状態を示す。図３に示す
例においては、給紙トレイのフレーム１の底板１ａに折
り曲げ可能な用紙位置規制板１６が設けられている。こ
の用紙位置規制板１６は、底板１ａに固定された固定部
１７と、この固定部１７の上端部にヒンジ部１８を介し
て傾動可能に取り付けられた傾動部１９とから構成され
ている。図示しないが、ヒンジ部１８には、傾動部１９
を用紙Ｐの方向に付勢するコイルばねが設けられてい
る。FIG. 3 is an explanatory view schematically showing the operation of the sheet position regulating plate in the second embodiment of the sheet feeding tray of the present invention. FIG. 3A shows a state where the sheet position regulating plate is bent, and FIG. 3B shows a state where the sheet position regulating plate is extended. In the example shown in FIG. 3, a foldable sheet position regulating plate 16 is provided on the bottom plate 1a of the frame 1 of the sheet feeding tray. The sheet position restricting plate 16 is composed of a fixing portion 17 fixed to the bottom plate 1a and a tilting portion 19 attached to the upper end of the fixing portion 17 via a hinge portion 18 so as to be tiltable. Although not shown, the hinge portion 18 includes a tilting portion 19
A coil spring that biases the sheet toward the sheet P is provided.
【００２４】次に、図３に示す用紙位置規制板１６の動
作について説明する。用紙を補給するために給紙トレイ
を引き出したときには、図１（ａ）に示すように、駆動
機構５の駆動力がカップリング（図示せず）で解除され
ているため、押し上げレバー４が下降位置にあり、用紙
積載板３も下降位置にある。従って、用紙Ｐの最上面の
高さは、固定部１７の上端部の高さより低くなり、図３
（ａ）に示すように、用紙位置規制板１６の傾動部１９
はヒンジ部１８に設けられたコイルばねの付勢力により
用紙Ｐの方向に折り曲げられる。したがって、用紙位置
規制板１６の上端の高さは低くなり、給紙トレイを出し
入れする時に、用紙位置規制板１６が給紙装置６に衝突
することがない。Next, the operation of the sheet position regulating plate 16 shown in FIG. 3 will be described. When the paper feed tray is pulled out to replenish the paper, the drive force of the drive mechanism 5 is released by the coupling (not shown) as shown in FIG. The sheet stacking plate 3 is also in the lowered position. Therefore, the height of the uppermost surface of the paper P is lower than the height of the upper end of the fixing portion 17, and
As shown in (a), the tilting portion 19 of the sheet position regulating plate 16
Is bent in the direction of the sheet P by the urging force of a coil spring provided on the hinge portion 18. Therefore, the height of the upper end of the sheet position regulation plate 16 becomes low, and the sheet position regulation plate 16 does not collide with the sheet feeding device 6 when the sheet feeding tray is taken in and out.
【００２５】また、給紙トレイを画像形成装置の筐体内
に装着すると、図１（ｂ）に示すように、駆動機構５に
より押し上げレバー４が押し上げられ、用紙積載板３が
上昇位置に移動する。これにより、用紙積載板３の上に
積載された用紙束が押し上げられ、用紙束の最上部の用
紙が給紙装置６のナジャーロール７に圧接される。これ
と同時に、図３（ｂ）に示すように、用紙位置規制板１
６の傾動部１９が用紙束により押し上げられる。したが
って、用紙位置規制板１６の上端の高さは高くなり、給
紙トレイ内の用紙がカールしている場合でも、用紙の側
縁の位置を確実に規制することができる。When the paper feed tray is mounted in the housing of the image forming apparatus, the drive mechanism 5 pushes up the push-up lever 4 to move the paper stacking plate 3 to the raised position, as shown in FIG. 1B. . As a result, the sheet bundle stacked on the sheet stacking plate 3 is pushed up, and the uppermost sheet of the sheet bundle is pressed against the nudger roll 7 of the sheet feeding device 6. At the same time, as shown in FIG. 3B, the sheet position regulating plate 1
The tilting portion 19 of 6 is pushed up by the sheet bundle. Therefore, the height of the upper end of the paper position regulation plate 16 becomes high, and even if the paper in the paper feed tray is curled, the position of the side edge of the paper can be reliably regulated.
【００２６】図４は、本発明の給紙トレイの第３の実施
例における用紙位置規制板の動作を模式的に示す説明図
である。図４（ａ）は用紙位置規制板が縮んだ状態を示
し、図４（ｂ）は延びた状態を示す。図４に示す例にお
いては、給紙トレイのフレーム１の底板１ａに伸縮可能
な用紙位置規制板２０が設けられている。この用紙位置
規制板２０は、底板１ａに固定された断面Ｌ字状の固定
部２１と、この固定部２１に対して垂直方向に摺動可能
に設けられた伸長部２２とから構成されている。固定部
２１の水平部２１ａは底板１ａに固定され、垂直部２１
ｂの基端側には幅広部２１ｃが形成され、先端側には幅
狭部２１ｄが形成されている。幅狭部２１ｄの両側縁部
には垂直方向に伸延する案内突条２１ｅが形成されてい
る。また、伸長部２２の垂直部２２ａには、固定部２１
の幅狭部２１ｄに対応する切欠２２ｂが形成されてい
る。この切欠２２ｂの縁部に沿って、前記幅狭部２１ｄ
の案内突条２１ｅに対して摺動自在に係合する案内長溝
２２ｃが形成されている。また、伸長部２２の上端は用
紙側に横方向に折り曲げられ用紙を押さえるための水平
部２２ｄが形成されている。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing the operation of the sheet position regulating plate in the third embodiment of the sheet feeding tray of the present invention. FIG. 4A shows a state where the sheet position regulating plate is contracted, and FIG. 4B shows an extended state. In the example shown in FIG. 4, an expandable and contractible sheet position regulating plate 20 is provided on the bottom plate 1a of the frame 1 of the sheet feeding tray. The sheet position regulating plate 20 is composed of a fixed portion 21 having an L-shaped cross section fixed to the bottom plate 1a and an extension portion 22 slidably provided in the vertical direction with respect to the fixed portion 21. . The horizontal portion 21a of the fixed portion 21 is fixed to the bottom plate 1a, and the vertical portion 21a.
A wide portion 21c is formed on the base end side of b, and a narrow portion 21d is formed on the front end side. Guide ridges 21e extending in the vertical direction are formed on both side edges of the narrow portion 21d. In addition, the vertical portion 22a of the extension portion 22 has a fixed portion 21
A notch 22b corresponding to the narrow portion 21d is formed. The narrow portion 21d is formed along the edge of the cutout 22b.
Is formed with a guide long groove 22c slidably engaged with the guide ridge 21e. Further, the upper end of the extension portion 22 is horizontally bent to the paper side to form a horizontal portion 22d for pressing the paper.
【００２７】次に、図４に示す用紙位置規制板２０の動
作について説明する。用紙を補給するために給紙トレイ
を引き出したときには、図１（ａ）に示すように、駆動
機構５の駆動力がカップリング（図示せず）で解除され
ているため、押し上げレバー４が下降位置にあり、用紙
積載板３も下降位置にある。従って、図４（ａ）に示す
ように、伸長部２２は下降位置にある。したがって、用
紙位置規制板２０の上端の高さは低くなる。Next, the operation of the sheet position regulating plate 20 shown in FIG. 4 will be described. When the paper feed tray is pulled out to replenish the paper, the drive force of the drive mechanism 5 is released by the coupling (not shown) as shown in FIG. The sheet stacking plate 3 is also in the lowered position. Therefore, as shown in FIG. 4A, the extension portion 22 is in the lowered position. Therefore, the height of the upper end of the sheet position regulation plate 20 becomes low.
【００２８】また、給紙トレイを画像形成装置の筐体内
に装着すると、図１（ｂ）に示すように、駆動機構５に
より押し上げレバー４が押し上げられ、用紙積載板３が
上昇位置に移動する。これにより、用紙積載板３の上に
積載された用紙束が押し上げられ、用紙束の最上部の用
紙が伸長部２２の水平部２２ｄに当接して伸長部２２を
押し上げる。したがって、用紙位置規制板２０の上端の
高さは高くなる。When the paper feed tray is mounted in the housing of the image forming apparatus, the drive mechanism 5 pushes up the push-up lever 4 to move the paper stacking plate 3 to the raised position, as shown in FIG. 1B. . As a result, the sheet bundle stacked on the sheet stacking plate 3 is pushed up, and the uppermost sheet of the sheet bundle comes into contact with the horizontal portion 22d of the extension portion 22 and pushes up the extension portion 22. Therefore, the height of the upper end of the sheet position regulation plate 20 becomes high.
【００２９】[0029]
【発明の効果】用紙積載板の上下動に連動して、或い
は、用紙積載板の上に載置された用紙の上下動に連動し
て用紙位置規制板の高さを変えるようにしている。これ
により、非給紙時に比べて給紙時の用紙位置規制板の高
さを高くすることができ、用紙がカールしているような
場合でも、用紙の位置を確実に規制して用紙の斜行を防
止することができる。したがって、出力画像の傾斜や紙
詰まりを防止することができる。また、給紙トレイの出
し入れの際には、用紙位置規制板の高さを低くすること
ができるので、フロントローディング方式の給紙トレイ
においても、用紙位置規制板が邪魔になることがない。
また、構成が簡単であるので、製造コストが安価であ
る。更に、用紙位置規制板を交換するだけで本発明を既
存の給紙トレイに容易に適用することができる。また、
上から用紙を強く押さえつける必要がないので、用紙搬
送時の搬送抵抗が少ない。The height of the sheet position regulating plate is changed in conjunction with the vertical movement of the sheet stacking plate or in conjunction with the vertical movement of the sheet placed on the sheet stacking plate. This makes it possible to increase the height of the paper position regulation plate during paper feeding compared to when paper is not fed, and even if the paper is curled, the paper position is reliably regulated and the paper is skewed. You can prevent lines. Therefore, it is possible to prevent the output image from tilting and jamming. Further, since the height of the sheet position regulating plate can be lowered when the sheet feeding tray is taken in and out, the sheet position regulating plate does not interfere even in the front loading type sheet feeding tray.
Moreover, since the structure is simple, the manufacturing cost is low. Furthermore, the present invention can be easily applied to an existing paper feed tray simply by replacing the paper position regulating plate. Also,
Since it is not necessary to press the paper strongly from above, there is little conveyance resistance during paper conveyance.
【図１】 本発明の給紙トレイの実施例の非給紙時と給
紙時の動作を模式的に示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an operation of a paper feed tray according to an embodiment of the present invention during non-paper feed and during paper feed.
【図２】 本発明の給紙トレイの第１の実施例における
用紙位置規制板の動作を模式的に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing the operation of the paper position regulating plate in the first embodiment of the paper feeding tray of the present invention.
【図３】 本発明の給紙トレイの第２の実施例における
用紙位置規制板の動作を模式的に示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram schematically showing the operation of the sheet position regulating plate in the second embodiment of the sheet feeding tray of the present invention.
【図４】 本発明の給紙トレイの第３の実施例における
用紙位置規制板の動作を模式的に示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing the operation of a paper position regulating plate in the third embodiment of the paper feeding tray of the present invention.
１…フレーム、１ａ…底板、３…用紙積載板、３ａ…透
孔、４…押し上げレバー、５…駆動機構、６…給紙装
置、７…ナジャーロール、８…フィードロール、８ａ…
軸、９…傾動フレーム、１０…フェイスコントロールセ
ンサ、１１…用紙位置規制板、１２…用紙位置規制板、
１３…固定部、１３ａ…案内溝、１４…伸長部、１５…
突出部、１６…用紙位置規制板、１７…固定部、１８…
ヒンジ部、１９…傾動部、２０…用紙位置規制板、２１
…固定部、２１ａ…水平部、２１ｂ…垂直部、２１ｃ…
幅広部、２１ｄ…幅狭部、２１ｅ…案内突条、２２…伸
長部、２２ａ…垂直部、２２ｂ…切欠、２２ｃ…案内長
溝、２２ｄ…水平部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Frame, 1a ... Bottom plate, 3 ... Paper stacking plate, 3a ... Through hole, 4 ... Pushing up lever, 5 ... Drive mechanism, 6 ... Paper feeder, 7 ... Najar roll, 8 ... Feed roll, 8a ...
Shaft, 9 ... Tilt frame, 10 ... Face control sensor, 11 ... Paper position regulating plate, 12 ... Paper position regulating plate,
13 ... Fixed part, 13a ... Guide groove, 14 ... Extension part, 15 ...
Projection part, 16 ... Paper position regulating plate, 17 ... Fixing part, 18 ...
Hinge part, 19 ... Tilt part, 20 ... Sheet position regulating plate, 21
... fixed part, 21a ... horizontal part, 21b ... vertical part, 21c ...
Wide part, 21d ... Narrow part, 21e ... Guide ridge, 22 ... Extension part, 22a ... Vertical part, 22b ... Notch, 22c ... Guide long groove, 22d ... Horizontal part
Claims (9)
載し用紙搬送方向とは直交する方向に出し入れする給紙
トレイにおいて、 用紙搬送方向に平行な用紙の縁部の位置を規制する用紙
位置規制板の高さを可変としたことを特徴とする給紙ト
レイ。1. In a paper feed tray for loading and unloading paper on a vertically movable paper stacking plate in a direction orthogonal to the paper transport direction, the position of the edge of the paper parallel to the paper transport direction is regulated. A paper feed tray characterized in that the height of the paper position regulating plate is variable.
よりも給紙時の方が高いことを特徴とする請求項１記載
の給紙トレイ。2. The paper feed tray according to claim 1, wherein the height of the paper position regulating plate is higher when the paper is fed than when the paper is not fed.
積載板の上下動に連動して変化することを特徴とする請
求項２記載の給紙トレイ。3. The sheet feeding tray according to claim 2, wherein the height of the sheet position regulating plate changes in association with the vertical movement of the sheet stacking plate.
積載板の上に載置された用紙の上下動に連動して変化す
ることを特徴とする請求項２記載の給紙トレイ。4. The paper feed tray according to claim 2, wherein the height of the paper position regulating plate changes in association with the vertical movement of the paper placed on the paper stacking plate.
定された固定部材と、該固定部材に対して垂直方向に摺
動自在に係合する可動部材とからなることを特徴とする
請求項１記載の給紙トレイ。5. The sheet position regulating plate comprises a fixed member fixed to the paper feed tray and a movable member slidably engaged with the fixed member in a vertical direction. Item 1. The paper feed tray according to item 1.
定された固定部材と、該固定部材の上端部に折り曲げ可
能に取り付けられた可動部材とからなることを特徴とす
る請求項１記載の給紙トレイ。6. The sheet position regulating plate comprises a fixing member fixed to a sheet feeding tray and a movable member foldably attached to an upper end portion of the fixing member. Paper tray.
動により駆動されることを特徴とする請求項５記載の給
紙トレイ。7. The sheet feeding tray according to claim 5, wherein the movable member is driven by vertical movement of the sheet stacking plate.
載置された用紙の上下動により駆動されることを特徴と
する請求項５記載の給紙トレイ。8. The paper feed tray according to claim 5, wherein the movable member is driven by a vertical movement of a sheet placed on the sheet stacking plate.
置された用紙の上下動により駆動されることを特徴とす
る請求項６記載の給紙トレイ。9. The paper feed tray according to claim 6, wherein the paper feed tray is driven by vertical movement of a paper placed on the movable member and the paper stacking plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8072993A JPH09263335A (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Paper feed tray |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8072993A JPH09263335A (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Paper feed tray |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09263335A true JPH09263335A (en) | 1997-10-07 |
Family
ID=13505454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8072993A Pending JPH09263335A (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Paper feed tray |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09263335A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106815929A (en) * | 2017-02-21 | 2017-06-09 | 上海古鳌电子科技股份有限公司 | A kind of manipulator Jie Chao mechanisms and method of work and the cleaning-sorting machine including Jie Chao mechanisms |
| JP2018076164A (en) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | コニカミノルタ株式会社 | Paper feeding device and image forming device |
| JP2019089655A (en) * | 2017-11-17 | 2019-06-13 | 株式会社リコー | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| US10351367B2 (en) * | 2015-09-30 | 2019-07-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media tray assembly |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP8072993A patent/JPH09263335A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10351367B2 (en) * | 2015-09-30 | 2019-07-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media tray assembly |
| JP2018076164A (en) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | コニカミノルタ株式会社 | Paper feeding device and image forming device |
| CN106815929A (en) * | 2017-02-21 | 2017-06-09 | 上海古鳌电子科技股份有限公司 | A kind of manipulator Jie Chao mechanisms and method of work and the cleaning-sorting machine including Jie Chao mechanisms |
| JP2019089655A (en) * | 2017-11-17 | 2019-06-13 | 株式会社リコー | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
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