JPH09263740A - 感熱性ディレードタック粘着剤 - Google Patents
感熱性ディレードタック粘着剤Info
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- JPH09263740A JPH09263740A JP8099151A JP9915196A JPH09263740A JP H09263740 A JPH09263740 A JP H09263740A JP 8099151 A JP8099151 A JP 8099151A JP 9915196 A JP9915196 A JP 9915196A JP H09263740 A JPH09263740 A JP H09263740A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被着体に対する粘着力、特に塩化ビニルシー
トやポリエチレンシート等に対する接着力が強く、かつ
耐ブロッキング性に優れた感熱性ディレードタック粘着
剤を提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂、粘着付与剤及び固体可塑
剤を含有する感熱性ディレードタック粘着剤において、
該熱可塑性樹脂がアクリル／ブタジエン共重合体共重合
体、好ましくは更にスチレン／アクリル共重合体との混
合物であることを特徴とする感熱性ディレードタック粘
着剤。
トやポリエチレンシート等に対する接着力が強く、かつ
耐ブロッキング性に優れた感熱性ディレードタック粘着
剤を提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂、粘着付与剤及び固体可塑
剤を含有する感熱性ディレードタック粘着剤において、
該熱可塑性樹脂がアクリル／ブタジエン共重合体共重合
体、好ましくは更にスチレン／アクリル共重合体との混
合物であることを特徴とする感熱性ディレードタック粘
着剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、常温では非粘着性
であるが加熱により活性化され粘着性が発現し、その後
加熱源を取り去った後でも長時間粘着性が持続する感熱
性ディレードタック粘着剤に関する。
であるが加熱により活性化され粘着性が発現し、その後
加熱源を取り去った後でも長時間粘着性が持続する感熱
性ディレードタック粘着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】感熱性ディレードタック粘着剤は、
（「接着便覧」第１２版、第（１３１〜１３５）頁、昭
和５５年、高分子刊行会発行）に具体的な実例が記載さ
れているように、基本的には熱可塑性樹脂と固体可塑剤
及び粘着付与剤を含有している。熱可塑性樹脂は粘着力
・接着力の根源となるものであり、また固体可塑剤は、
常温では固体である為樹脂に可塑性を与えないが、加に
より溶融して樹脂を膨潤あるいは軟化させて粘着性を発
現させる。さらに粘着付与剤は粘着剤性を向上させる働
きをする。感熱性ディレードタック粘着剤中の固体可塑
剤は加熱により溶融した後はゆっくりと結晶化する為
に、熱源を取り除いた後も粘着性を長時間持続させる。
しかし、従来の感熱性ディレードタック粘着剤は、粘着
性発現後の粘着力が十分ではなかった。
（「接着便覧」第１２版、第（１３１〜１３５）頁、昭
和５５年、高分子刊行会発行）に具体的な実例が記載さ
れているように、基本的には熱可塑性樹脂と固体可塑剤
及び粘着付与剤を含有している。熱可塑性樹脂は粘着力
・接着力の根源となるものであり、また固体可塑剤は、
常温では固体である為樹脂に可塑性を与えないが、加に
より溶融して樹脂を膨潤あるいは軟化させて粘着性を発
現させる。さらに粘着付与剤は粘着剤性を向上させる働
きをする。感熱性ディレードタック粘着剤中の固体可塑
剤は加熱により溶融した後はゆっくりと結晶化する為
に、熱源を取り除いた後も粘着性を長時間持続させる。
しかし、従来の感熱性ディレードタック粘着剤は、粘着
性発現後の粘着力が十分ではなかった。
【０００３】これらの問題を解決するために、特開平６
−５７２２６号や特開平６−５７２３３号において、熱
可塑性樹脂としてガラス転移点０℃以上のエチレン−酢
酸ビニル強重合体又はガラス転移点−５℃以上の熱可塑
性樹脂（エチレン−酢酸ビニル強重合体を除く）等を用
いることが提案されている。しかし、これらはステンレ
ス板等に対する粘着力は非較的良好な結果が得られてい
るものの、塩化ビニルシートやポリエチレンシート等に
対する粘着力は、未だ実用レベルに達していない。
−５７２２６号や特開平６−５７２３３号において、熱
可塑性樹脂としてガラス転移点０℃以上のエチレン−酢
酸ビニル強重合体又はガラス転移点−５℃以上の熱可塑
性樹脂（エチレン−酢酸ビニル強重合体を除く）等を用
いることが提案されている。しかし、これらはステンレ
ス板等に対する粘着力は非較的良好な結果が得られてい
るものの、塩化ビニルシートやポリエチレンシート等に
対する粘着力は、未だ実用レベルに達していない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の感熱性ディレードタック粘着剤にみられる欠点を克服
し、各被着体に対する粘着力、特に塩化ビニルシートや
ポリエチレンシート等に対する粘着力が強く、且つ耐ブ
ロッキング性が優れた感熱性ディレードタック粘着剤を
提供することにある。
の感熱性ディレードタック粘着剤にみられる欠点を克服
し、各被着体に対する粘着力、特に塩化ビニルシートや
ポリエチレンシート等に対する粘着力が強く、且つ耐ブ
ロッキング性が優れた感熱性ディレードタック粘着剤を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、熱可塑
性樹脂、粘着付与剤及び固体可塑剤を含有する感熱性デ
ィレードタック粘着剤において、該熱可塑性樹脂がアク
リル／ブタジエン共重合体であることを特徴とする感熱
性ディレードタック粘着剤が提供される。また、本発明
によれば、前記アクリル／ブタジエン共重合体が、メチ
ルメタクレリート／ブタジエン共重合体であることを特
徴とする前記感熱性ディレードタック粘着剤が提供され
る。また、本発明によれば、前記熱可塑性樹脂として、
更にスチレン／アクリル共重合体を含有することを特徴
とする前記感熱性ディレードタック粘着剤が提供され
る。
性樹脂、粘着付与剤及び固体可塑剤を含有する感熱性デ
ィレードタック粘着剤において、該熱可塑性樹脂がアク
リル／ブタジエン共重合体であることを特徴とする感熱
性ディレードタック粘着剤が提供される。また、本発明
によれば、前記アクリル／ブタジエン共重合体が、メチ
ルメタクレリート／ブタジエン共重合体であることを特
徴とする前記感熱性ディレードタック粘着剤が提供され
る。また、本発明によれば、前記熱可塑性樹脂として、
更にスチレン／アクリル共重合体を含有することを特徴
とする前記感熱性ディレードタック粘着剤が提供され
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明者等は、粘着力と耐ブロッ
キング性との両立を図るため、鋭意検討の結果、感熱性
ディレードタック粘着剤中の熱可塑性樹脂として、アク
リル／ブタジエン共重合体を含有させることによって、
上記課題を解決することを見い出し、本発明を完成する
に至った。以下、本発明を更に詳細に説明する。
キング性との両立を図るため、鋭意検討の結果、感熱性
ディレードタック粘着剤中の熱可塑性樹脂として、アク
リル／ブタジエン共重合体を含有させることによって、
上記課題を解決することを見い出し、本発明を完成する
に至った。以下、本発明を更に詳細に説明する。
【０００７】感熱性ディレードタック粘着剤は、一般
に、加熱により粘着力、接着力を付与する主な成分であ
る熱可塑性樹脂、加熱により溶融し、粘着剤に粘着性を
発現させる作用を有する固体可塑剤、及び粘着性を向上
させる粘着付与剤等を含有する。本発明の感熱性ディレ
ードタック粘着剤は、該熱可塑性樹脂として特にアクリ
ル／ブタジエン共重合体を使用したものである。該アク
リル／ブタジエン共重合体のブタジエンと共重合し得る
アクリルモノマーとしては、次のものが使用できる。メ
チルメタクレリート（以下、ＭＭＡと略称する）を代表
とするメタクリル酸エステル、メタクリル酸、アクリル
酸エステル、アクリル酸、アクリロニトリル、アクリル
アミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等。これらのア
クリル／ブタジエン共重合体の内、特にＭＭＡ／ブタジ
エン共重合体が好ましく、これを使用することにより、
各被着体、特に塩化ビニルシートやポリエチレンシート
に対する粘着力が強く、かつ耐ブロッキング性も良好と
なる。
に、加熱により粘着力、接着力を付与する主な成分であ
る熱可塑性樹脂、加熱により溶融し、粘着剤に粘着性を
発現させる作用を有する固体可塑剤、及び粘着性を向上
させる粘着付与剤等を含有する。本発明の感熱性ディレ
ードタック粘着剤は、該熱可塑性樹脂として特にアクリ
ル／ブタジエン共重合体を使用したものである。該アク
リル／ブタジエン共重合体のブタジエンと共重合し得る
アクリルモノマーとしては、次のものが使用できる。メ
チルメタクレリート（以下、ＭＭＡと略称する）を代表
とするメタクリル酸エステル、メタクリル酸、アクリル
酸エステル、アクリル酸、アクリロニトリル、アクリル
アミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等。これらのア
クリル／ブタジエン共重合体の内、特にＭＭＡ／ブタジ
エン共重合体が好ましく、これを使用することにより、
各被着体、特に塩化ビニルシートやポリエチレンシート
に対する粘着力が強く、かつ耐ブロッキング性も良好と
なる。
【０００８】また、熱可塑性樹脂として、該ＭＭＡ／ブ
タジエン共重合体にスチレン／アクリル共重合体を併用
することにより、更に良好な粘着力と耐ブロッキング性
との両立を図ることが可能となる。該スチレン／アクリ
ル共重合のスチレンと共重合し得るアクリルモノマーと
しては次のものが使用できる。メタクリル酸エステル、
メタクリル酸、アクリル酸エステル、アクリル酸、アク
リロニトリル、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアミド
等。
タジエン共重合体にスチレン／アクリル共重合体を併用
することにより、更に良好な粘着力と耐ブロッキング性
との両立を図ることが可能となる。該スチレン／アクリ
ル共重合のスチレンと共重合し得るアクリルモノマーと
しては次のものが使用できる。メタクリル酸エステル、
メタクリル酸、アクリル酸エステル、アクリル酸、アク
リロニトリル、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアミド
等。
【０００９】該アクリル／ブタジエン共重合体と該スチ
レン／アクリル共重合体の比率は、重量比で１：０．２
〜５が良好であり、好ましくは１：０．３〜３である。
該比が１：０．２未満となると耐ブロッキング性が低下
する傾向となり、１：５を超えると塩化ビニルシートや
ポリエチレンシートに対する粘着力が低下する。
レン／アクリル共重合体の比率は、重量比で１：０．２
〜５が良好であり、好ましくは１：０．３〜３である。
該比が１：０．２未満となると耐ブロッキング性が低下
する傾向となり、１：５を超えると塩化ビニルシートや
ポリエチレンシートに対する粘着力が低下する。
【００１０】更にまた、併用する熱可塑性樹脂として
は、これらに限定されるものではなく、以下に例示する
ものとの併用も可能である。ポリ酢酸ビニル、ポリメタ
クリル酸ブチル、酸化ビニル／塩化ビニリデン共重合
体、合成ゴム、酢酸ビニル／アクリル酸２−エチルヘキ
シル共重合体、酢酸ビニル／エチレン共重合体、ビニル
ピロリドン／スチレン共重合体、スチレン／ブタジエン
共重合体、ビニルピロリドン／アクリル酸エチル共重合
体などの熱可塑性樹脂。
は、これらに限定されるものではなく、以下に例示する
ものとの併用も可能である。ポリ酢酸ビニル、ポリメタ
クリル酸ブチル、酸化ビニル／塩化ビニリデン共重合
体、合成ゴム、酢酸ビニル／アクリル酸２−エチルヘキ
シル共重合体、酢酸ビニル／エチレン共重合体、ビニル
ピロリドン／スチレン共重合体、スチレン／ブタジエン
共重合体、ビニルピロリドン／アクリル酸エチル共重合
体などの熱可塑性樹脂。
【００１１】本発明で使用される固体可塑剤としては以
下に例示するものが使用できるか必ずしもこれらに限定
されるものではない。フタル酸ジフェニル、フタル酸ジ
ヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ジヒド
ロアビエチル、イソフタル酸ジメチル、安息香酸スクロ
ーズ、二安息香酸エチレングリコール、三安息香酸トリ
メチロールエタン、三安息香酸グリセリド、四安息香酸
ペンタエリトリット、八酢酸スクロース、クエン酸トリ
シクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トルエンス
ルホンアミド等。感熱性ディレードタック粘着剤中の固
体可塑剤の含有率は、好ましくは３０〜７０重量％であ
り、更に好ましくは３５〜６５％である。固体可塑剤の
含有率が３０重量％未満及び７０％を超えた場合には、
いずれも粘着力の低下となる。
下に例示するものが使用できるか必ずしもこれらに限定
されるものではない。フタル酸ジフェニル、フタル酸ジ
ヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ジヒド
ロアビエチル、イソフタル酸ジメチル、安息香酸スクロ
ーズ、二安息香酸エチレングリコール、三安息香酸トリ
メチロールエタン、三安息香酸グリセリド、四安息香酸
ペンタエリトリット、八酢酸スクロース、クエン酸トリ
シクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トルエンス
ルホンアミド等。感熱性ディレードタック粘着剤中の固
体可塑剤の含有率は、好ましくは３０〜７０重量％であ
り、更に好ましくは３５〜６５％である。固体可塑剤の
含有率が３０重量％未満及び７０％を超えた場合には、
いずれも粘着力の低下となる。
【００１２】本発明で使用する粘着付与剤としては以下
に例示するものが使用できるが必ずしもこれらに限定さ
れるものではない。ロジン誘導体（ロジン、重合ロジ
ン、水添ロジンまたはそれらのグリセリン、ペンタエリ
スリトール等のエステル、樹脂酸ダイマー等）、テルペ
ン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂系、キシレン樹
脂系等。感熱性ディレードタック粘着剤中の粘着付与剤
の融点又は軟化点は、好ましくは１００℃以上で、更に
好ましくは１００〜２００℃である。１００未満になる
と、耐ブロッキング性が低下する。又、感熱性ディレー
ドタック粘着剤中の粘着付与剤の含有率は、好ましくは
３〜３０重量％で、更に好ましくは５〜２５重量％であ
る。３重量％未満であると粘着力が低下し、３０重量％
を超えると耐ブロッキング性が低下する。
に例示するものが使用できるが必ずしもこれらに限定さ
れるものではない。ロジン誘導体（ロジン、重合ロジ
ン、水添ロジンまたはそれらのグリセリン、ペンタエリ
スリトール等のエステル、樹脂酸ダイマー等）、テルペ
ン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂系、キシレン樹
脂系等。感熱性ディレードタック粘着剤中の粘着付与剤
の融点又は軟化点は、好ましくは１００℃以上で、更に
好ましくは１００〜２００℃である。１００未満になる
と、耐ブロッキング性が低下する。又、感熱性ディレー
ドタック粘着剤中の粘着付与剤の含有率は、好ましくは
３〜３０重量％で、更に好ましくは５〜２５重量％であ
る。３重量％未満であると粘着力が低下し、３０重量％
を超えると耐ブロッキング性が低下する。
【００１３】本発明の感熱性ディレードタック粘着剤に
おいては、上記成分以外に、ブロッキング防止の為に、
酸化チタン、アルミナ、コロイダルシリカ、カオリン、
タルク等の無機物や、パラフィン、天然ワックス、合成
ワックス、天然油脂、ポリスチレン粉体等の有機物を、
更に必要に応じて分散剤や消泡剤、増粘剤等も使用する
ことができる。
おいては、上記成分以外に、ブロッキング防止の為に、
酸化チタン、アルミナ、コロイダルシリカ、カオリン、
タルク等の無機物や、パラフィン、天然ワックス、合成
ワックス、天然油脂、ポリスチレン粉体等の有機物を、
更に必要に応じて分散剤や消泡剤、増粘剤等も使用する
ことができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明を実施例により、更に詳細に説
明する。なお、以下に示す部及び％は、いずれも重量基
準である。
明する。なお、以下に示す部及び％は、いずれも重量基
準である。
【００１５】実施例１ 〔Ａ液〕感熱性ディレードタック粘着剤分散液 ＭＭＡ／ブタジエン共重合体 １６部 （武田薬品製：２Ｍ−３６、固形分４７．５％） スチレン／アクリル共重合体 １９部 （昭和高分子製：ポリゾールＡＴ−２０４０、固形分４０％） ロジンエステル（ｍ．ｐ．１２５℃） １０部 （荒川化学製：スーパーエステルＥ−７３０−５５、固形分５５％） フタル酸ジシクロヘキシル ２５部 アミン系分散剤 ２部 水 ３３部 上記組成からなる混合物を平均粒径が３．０μｍ以下と
なるようにボールミルを用いて分散して得られた感熱性
ディレードタック粘着剤分散液〔Ａ液〕を、８０ｇ／ｍ
2の片面コート紙の裏面に乾燥後重量が２５ｇ／ｍ2とな
るように塗布乾燥し、感熱性粘着シートを得た。
なるようにボールミルを用いて分散して得られた感熱性
ディレードタック粘着剤分散液〔Ａ液〕を、８０ｇ／ｍ
2の片面コート紙の裏面に乾燥後重量が２５ｇ／ｍ2とな
るように塗布乾燥し、感熱性粘着シートを得た。
【００１６】実施例２ 実施例１において、〔Ａ液〕のＭＭＡ／ブタジエン共重
合体の代りに、カルボキシル化ＭＭＡ／ブタジエン共重
合体（武田薬品製：２Ｍ−３８、固形分４０％）を用い
た以外は実施例１と同様にして実施例２感熱性粘着シー
トを得た。
合体の代りに、カルボキシル化ＭＭＡ／ブタジエン共重
合体（武田薬品製：２Ｍ−３８、固形分４０％）を用い
た以外は実施例１と同様にして実施例２感熱性粘着シー
トを得た。
【００１７】実施例３ 実施例１において、〔Ａ液〕のスチレン／アクリル共重
合体の代りに、ＭＭＡ／ブタジエン共重合体（武田薬品
製：２Ｍ−３６、固形分４７．５％）を用いた以外は実
施例１と同様にして実施例３の感熱性粘着シートを得
た。
合体の代りに、ＭＭＡ／ブタジエン共重合体（武田薬品
製：２Ｍ−３６、固形分４７．５％）を用いた以外は実
施例１と同様にして実施例３の感熱性粘着シートを得
た。
【００１８】比較例１ 実施例１の〔Ａ液〕のＭＭＡ／ブタジエン共重合体成分
の代りに、スチレン／アクリル共重合体（昭和高分子
製：ポリゾールＡＴ−２０４０、固形分４０％）を用い
た以外は、実施例１と同様にして、比較例１の感熱性粘
着シートを得た。
の代りに、スチレン／アクリル共重合体（昭和高分子
製：ポリゾールＡＴ−２０４０、固形分４０％）を用い
た以外は、実施例１と同様にして、比較例１の感熱性粘
着シートを得た。
【００１９】比較例２ 実施例１の〔Ａ液〕のＭＭＡ／ブタジエン共重合体成分
の代りに、カルボキシ化スチレン／アクリル共重合体
（武田薬品製：ＳＡ−２２、固形分４７％）を用いた以
外は、実施例１と同様にして、比較例２の感熱性粘着シ
ートを得た。
の代りに、カルボキシ化スチレン／アクリル共重合体
（武田薬品製：ＳＡ−２２、固形分４７％）を用いた以
外は、実施例１と同様にして、比較例２の感熱性粘着シ
ートを得た。
【００２０】以上のようにして得られた感熱性粘着シー
トに関して、感熱性ディレードタック粘着剤層への光照
射にともなう粘着力、及び感熱性粘着シートのコート紙
表面と感熱性ディレードタック粘着剤層とを接触したと
きの耐ブロッキング性について、以下に示す試験を行
い、評価し、その結果表に示す。 ＜光照射による粘着性＞３Ｍ Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃ
ｙ−Ｍａｋｅｒ（１３５０Ｗ、ハロゲンランプ）の発光
が裏面の感熱性ディレードタック粘着剤層に照射される
ように、ポリエステルに貼りあわせ、２インチ／秒の速
度で光を照射して活性化された感熱性粘着シートを被着
体（塩化ビニルシート、ポリエチレンシート）に貼り付
けてその粘着力を以下のようなランクで評価した。 ＜評価基準＞ ◎：強く粘着した ○：粘着した △：やや粘着した ×：粘着しなかった ＜耐ブロッキング性＞同一の感熱性粘着シートサンプル
のコート紙表面と感熱性ディレードタック粘着剤層とを
接触させ、２ｋｇ／ｃｍ2の圧力で４０℃、９０％ＲＨ
の条件下で２４時間試験した後、室温で放置後サンプル
を剥がし、その時の耐ブロッキング性を以下のようなラ
ンクで評価した。 ＜評価基準＞ ◎：ブロッキング発生なし（ハクリ音なし） ○：ブロッキング発生なし（ハクリ音なし） △：若干ブロッキング発生 ×：全面ブロッキング発生
トに関して、感熱性ディレードタック粘着剤層への光照
射にともなう粘着力、及び感熱性粘着シートのコート紙
表面と感熱性ディレードタック粘着剤層とを接触したと
きの耐ブロッキング性について、以下に示す試験を行
い、評価し、その結果表に示す。 ＜光照射による粘着性＞３Ｍ Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃ
ｙ−Ｍａｋｅｒ（１３５０Ｗ、ハロゲンランプ）の発光
が裏面の感熱性ディレードタック粘着剤層に照射される
ように、ポリエステルに貼りあわせ、２インチ／秒の速
度で光を照射して活性化された感熱性粘着シートを被着
体（塩化ビニルシート、ポリエチレンシート）に貼り付
けてその粘着力を以下のようなランクで評価した。 ＜評価基準＞ ◎：強く粘着した ○：粘着した △：やや粘着した ×：粘着しなかった ＜耐ブロッキング性＞同一の感熱性粘着シートサンプル
のコート紙表面と感熱性ディレードタック粘着剤層とを
接触させ、２ｋｇ／ｃｍ2の圧力で４０℃、９０％ＲＨ
の条件下で２４時間試験した後、室温で放置後サンプル
を剥がし、その時の耐ブロッキング性を以下のようなラ
ンクで評価した。 ＜評価基準＞ ◎：ブロッキング発生なし（ハクリ音なし） ○：ブロッキング発生なし（ハクリ音なし） △：若干ブロッキング発生 ×：全面ブロッキング発生
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】本発明の感熱性ディレードタック粘着剤
は、感熱性ディレードタック粘着剤を構成する熱可塑性
樹脂として、アクリル／ブタジエン共重合体を用い、こ
れと粘着付与剤及び固体可塑剤を含有させたことによ
り、各被着体、特に塩化ビニルシート、ポリエチレンシ
ートに対する粘着力が強く且つ耐ブロッキング性にも優
れている。
は、感熱性ディレードタック粘着剤を構成する熱可塑性
樹脂として、アクリル／ブタジエン共重合体を用い、こ
れと粘着付与剤及び固体可塑剤を含有させたことによ
り、各被着体、特に塩化ビニルシート、ポリエチレンシ
ートに対する粘着力が強く且つ耐ブロッキング性にも優
れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩田 利延 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 茅 宏幸 神奈川県愛甲郡愛川町中津3318−２ 株式 会社レヂテックス内
Claims (3)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂、粘着付与剤及び固体可塑
剤を含有する感熱性ディレードタック粘着剤において、
熱可塑性樹脂がアクリル／ブタジエン共重合体であるこ
とを特徴とする感熱性ディレードタック粘着剤。 - 【請求項２】 前記アクリル／ブタジエン共重合体が、
メチルメタクリート／ブタジエン共重合体であることを
特徴とする請求項１記載の感熱性ディレードタック粘着
剤。 - 【請求項３】 前記熱可塑性樹脂として、更にスチレン
／アクリル共重合体を含有することを特徴とする請求項
１記載の感熱性ディレードタック粘着剤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9915196A JP3598172B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 感熱性ディレードタック粘着剤 |
| FR9703836A FR2747493B1 (fr) | 1996-03-28 | 1997-03-28 | Etiquette adhesive thermosensible |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9915196A JP3598172B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 感熱性ディレードタック粘着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09263740A true JPH09263740A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3598172B2 JP3598172B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=14239698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9915196A Expired - Lifetime JP3598172B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 感熱性ディレードタック粘着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3598172B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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