JPH09264007A - 防音壁 - Google Patents

防音壁

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Publication number
JPH09264007A
JPH09264007A JP10399296A JP10399296A JPH09264007A JP H09264007 A JPH09264007 A JP H09264007A JP 10399296 A JP10399296 A JP 10399296A JP 10399296 A JP10399296 A JP 10399296A JP H09264007 A JPH09264007 A JP H09264007A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
fixed
sound
branch
soundproof
Prior art date
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Pending
Application number
JP10399296A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiyuki Watanabe
敏幸 渡辺
Hiroshi Shima
広志 島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
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  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防音壁の高さを高くすることなく、騒音低減
効果を上げ、しかも施工が容易かつ迅速に行なえるよう
にする。 【解決手段】 本体壁13から上方に延びる支柱1間に
少なくとも2本の支持枠2,3をかけわたして固着し、
これら支持枠2,3の両側に長手方向に沿って所定間隔
をおいて複数のL字アーム4を固着するとともに、各L
字アーム4には分岐壁10,11を構成する傾斜部材5
を固着し、複数の傾斜部材5間に遮音板7を取付けて分
岐壁10,11を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、道路、鉄道、工
場等により発生する騒音の防止対策として設けられる防
音壁に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、道路、鉄道、工場等により発生す
る騒音の防止対策としては、騒音発生源より直接的に騒
音が伝播するのを防止するため、防音壁を設置すること
が広く採用されている。これは、各種騒音防止対策の中
で防音壁が対策費用が比較的安く、しかも、種々の騒音
発生源に対し効果的であるためである。騒音低減効果を
より大きくするためには、防音壁の高さを高くすること
が必要である。しかし防音壁を高くすると、コストアッ
プになる(高さが高くなればなるほど施工費等が増し、
コストアップになる)。また、日照、景観、眺望、圧迫
感、通風、電波障害、耐風荷重等多くの問題がある。
【0003】さらには直壁だけでは、騒音低減効果が不
十分な場合、図16に示すような防音壁の先端部を騒音
発生源側に「く」の字に折り曲げた先折れ型防音壁10
0、図17に示すような防音壁の先端部を騒音発生源側
に湾曲した湾曲型防音壁101があるが、これらは直壁
以上に、景観、眺望、圧迫感、通風、電波障害、耐風荷
重等が問題となる。最近、交通量の増加、車両の高速化
に伴い、環境騒音問題が深刻になり、他に対応策がない
ので、前記の問題点を犠牲にして3m,7m,10mと
いった高さの直壁型防音壁、さらには先折れ型防音壁、
湾曲型防音壁が使われている。
【0004】しかし、これらの防音壁を用いても、これ
らは防音壁の高さに見合った効果しか期待できない。一
般的に、遠方(防音壁より20m程度離れたところ)の
位置では、防音壁の高さを1m増すことにより得られる
騒音低減効果は約1dBである。
【0005】そこで、防音壁の高さを高くすることなし
に、騒音低減効果を増大するために、上方に開口を形成
するように補助壁を設けたY型防音壁が開発された。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このY字型防音壁は、
防音壁の高さを高くすることなく、騒音低減効果を上げ
ることができるが、施工の面で問題があった。すなわ
ち、直壁上に傾斜した壁を設けるために施工作業が困難
となり、直壁に一体確実に取り付けられないおそれもあ
り、工期を短縮するのもむずかしかった。
【0007】そこで、この発明は、防音壁の高さを高く
することなく、騒音低減効果を上げ、しかも施工が容易
かつ迅速に行なえる防音壁を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明は、所定間隔で設けた支柱間に壁パネルを
取付けて本体壁を構成し、この本体壁の上端に音源側へ
傾斜する第1の分岐壁を設けるとともに、音源側とは反
対の側へ傾斜する第2の分岐壁を設けた防音壁であっ
て、本体壁から上方に延びる支柱間に少なくとも2本の
支持枠をかけわたして固着し、これら支持枠の両側に長
手方向に沿って所定間隔をおいて複数のL字アームを固
着するとともに、各L字アームには分岐壁を構成する傾
斜部材を固着し、複数の傾斜部材間に遮音板を取付けて
分岐壁を形成したものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。
【0010】図1は、所定間隔で設けた支柱1の上端側
に、隣合う支柱1間に2本の支持枠2,3をかけわたし
て固着し、これら支持枠2,3の両側に長手方向に沿っ
て所定間隔をおいて複数のL字アーム4を固着するとと
もに、各L字アーム4には分岐壁を構成する傾斜部材5
を固着してある。この実施例では、L字アーム4の水平
方向に延びる水平部4Aの先端と傾斜部材5とは、傾斜
部材5から立上った立上り部材6を介して連結してあ
る。複数の傾斜部材5間に遮音板7を取付けて傾斜壁1
0を形成してある。また、立上り部材6間に遮音板8を
取付けて分岐壁10とは異なる方向に再分岐する再分岐
壁20を形成してある。下方の支持枠3にはボルト9が
設けてあり、このボルト9を介してL字アーム4の垂直
方向に延びる垂直部4Bの下端を固着してある。
【0011】図2は遮音板7,8を取付け終えた状態の
上方から見た平面図であり、支柱1間には支持枠2の両
端をかけわたして固着してあり、この支持枠2の長手方
向両側に音源側へ傾斜する第1の分岐壁10を形成し、
音源側とは反対の側へ傾斜する第2の分岐壁11を形成
するとともに、それぞれの側に再分岐壁20を形成して
ある。
【0012】図3は、L字アーム4や傾斜部材5等を支
持枠2,3に固着する前の音源側から見た正面図であ
り、支持枠2,3を支柱1間にかけわたして固着する前
に、支柱1間に壁パネル12を取付けて本体壁13を構
成してある。支柱1としてH鋼を用い、H鋼間に壁パネ
ル12を落とし込んで本体壁13を構成してある。な
お、図3では支柱1の上端が音源側に緩やかに曲がって
いないH鋼、すなわち真っすぐなH鋼を用いた例を示
す。
【0013】図4は、吸音材14を音源側の第1の分岐
壁10に取付けるとともに、この分岐壁10の上端側と
再分岐壁20とが形成するV字型の内面にも吸音材14
を取付け、反音源側の分岐壁11の上端側と再分岐壁2
0とが形成するV字型内面に吸音材14を取付けたもの
を示す。図中の数字の単位はmmであり、分岐壁10,1
1の高さは1000mmとし、両側の分岐壁10,11の
上端側開口幅は2180mmである。吸音材14として
は、ロックウール,グラスウール,セラミック,発泡コ
ンクリート等が使用できる。吸音材14は、その材質等
に応じてボルト,ピン,接着剤,多孔板,金網等によっ
て遮音板7,8に取付けられる。
【0014】図5は、図4に示す分岐壁10,11及び
再分岐壁20を取付けた場合の上端側の音の伝播を説明
するものであり、従来の防音壁に比べて再分岐壁20の
存在により回析音は低減される。250Hzオクターブ
バンドの騒音発生時の音圧分布は図6に示し、音響イン
テンシティの分布は図7に示す。図6中の数値の単位は
dBである。図7の矢印方向は音のエネルギーの流れる
方向を示し、矢印の長さが長いほど音のエネルギーが大
きいことを示している。
【0015】図8は、防音壁を取付けた状態における減
音量(dB)を計測する方法を示し、3.5mの段差の
ついた盛土の道路21の端に夫々の防音壁を長さ100
mにわたって設置して防音効果を測定した。防音壁から
4.5m離れた道路21上にスピーカー22を設置し、
250Hz,500Hz,1KHz,2KHz,4KH
zのオクターブバンドの音を発生させ、道路21の端か
ら20m離れ、地面から1.2mの高さにマイクロフォ
ン23を設置して騒音レベルを測定した。防音壁として
は、地上から高さ2.5mの本体壁のみから成る直壁タ
イプを比較例Dとし、この比較例Dを基準にして以下の
実施例A〜Cの各周波数における減音量を測定した。全
高2.5mの再分岐壁20を設けないY型防音壁を実施
例Aとし、再分岐壁20を両側に設けたものを実施例B
とし、再分岐壁20を設けたものでV字型内面に吸音材
14を取付けたものを実施例Cとした。この測定結果は
次の表1に示す通りであった。
【0016】
【表1】
【0017】表1から明らかなように、本体壁13のみ
の直壁、すなわち比較例Dに比べて分岐壁10,11を
設けた実施例Aの方が防音効果が高く、実施例Aよりも
再分岐壁20を設けた防音壁、すなわち実施例Bの方が
防音効果が高いことがわかる。また、吸音材14を設け
た防音壁、すなわち実施例Cの方がより一層防音効果が
高いことが判明した。
【0018】一般的に音の回折点の音圧レベルが小さく
なれば、回折音は弱くなる。実施例Bでは、図9に示す
ように、音源と反対側の第2の分岐壁11から再分岐し
た再分岐壁20の先端では音源から回り込んだ音波aが
第2の分岐壁11で反射された音波bと干渉して或る周
波数ではきわめて音圧レベルが小さくなり、最終的な回
折音が激減する。また、図10に示すように、或る周波
数でエネルギー流が受音点側から音源側に向う渦とな
り、騒音低減効果が生ずる、と考えられる。
【0019】図11は、再分岐壁20のないY型防音壁
を音源24からの騒音を評価点25で測定する場合を示
す。この測定結果を図11に示すY型防音壁の替りに同
じ高さの直壁を用いた場合の測定結果とを比較したと
き、Y型防音壁の直壁対比騒音低減量は図12に示すグ
ラフのようになった。このY型防音壁では、図13に示
すように、壁に沿って音が伝播する。図14は、Y型防
音壁の上端V字部分における250Hzオクターブバン
ドの騒音発生時の音圧レベルを示し、図15は音響イン
テンシティの分布を示す。図14中の数値の単位はdB
である。図15の矢印の向きは音のエネルギーの流れの
方向を示し、矢印の長さが長いほど音のエネルギーが大
きいことを示す。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、所定間隔で設けた支柱間に壁パネルを取付けて本体
壁を構成し、この本体壁の上端に音源側へ傾斜する第1
の分岐壁を設けるとともに、音源側とは反対の側へ傾斜
する第2の分岐壁を設けた防音壁であって、本体壁から
上方に延びる支柱間に少なくとも2本の支持枠をかけわ
たして固着し、これら支持枠の両側に長手方向に沿って
所定間隔をおいて複数のL字アームを固着するととも
に、各L字アームには分岐壁を構成する傾斜部材を固着
し、複数の傾斜部材間に遮音板を取付けて分岐壁を形成
したので、騒音低減効果を上げ、しかも施工が容易かつ
迅速に行なえる。また、Y型防音壁は、防音壁の高さを
高くすることなく、騒音低減効果を上げることができ
る。また、再分岐壁を設けたものにあっては、より一層
騒音低減効果が向上する。さらに、上方の支持枠に予め
複数のL字アームと傾斜部材とを固着しておき、支持枠
を支柱間にかけわたして固着し、L字アームの垂直方向
に延びる垂直部下端を下方の支持枠に固着したものにあ
っては、施工がより一層容易かつ迅速に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の好適な実施例を示す施工途中の斜視
図。
【図2】第1及び第2の分岐壁並びに再分岐壁を形成し
た状態の上から見た平面図。
【図3】分岐壁並びに再分岐壁を取付ける前の音源側か
ら見た正面図。
【図4】吸音材を取付けた側面図。
【図5】再分岐壁を設けた場合の上端側の音の伝播を説
明する図。
【図6】騒音発生時の音圧分布図。
【図7】音響インテンシティの分布図。
【図8】騒音測定試験方法を説明する図。
【図9】音波の干渉を説明する図。
【図10】音波の渦を説明する図。
【図11】Y型防音壁の騒音低減効果を測定する説明
図。
【図12】Y型防音壁の直壁対比騒音低減量を示すグラ
フ。
【図13】Y型防音壁の音の伝播を説明する図。
【図14】Y型防音壁の音圧分布を示す図。
【図15】Y型防音壁の音響インテンシティの分布を示
す図。
【図16】従来の道路用の防音壁を示す断面図。
【図17】別の従来の道路用の防音壁を示す断面図。
【符号の説明】
1 支柱 2,3 支持枠 4 L字アーム 5 傾斜部材 6 立上り部材 7,8 遮音板 10,11 分岐壁 12 壁パネル 13 本体壁 14 吸音材 20 再分岐壁

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定間隔で設けた支柱間に壁パネルを取
    付けて本体壁を構成し、この本体壁の上端に音源側へ傾
    斜する第1の分岐壁を設けるとともに、音源側とは反対
    の側へ傾斜する第2の分岐壁を設けた防音壁であって、 本体壁から上方に延びる支柱間に少なくとも2本の支持
    枠をかけわたして固着し、 これら支持枠の両側に長手方向に沿って所定間隔をおい
    て複数のL字アームを固着するとともに、各L字アーム
    には分岐壁を構成する傾斜部材を固着し、 複数の傾斜部材間に遮音板を取付けて分岐壁を形成した
    ことを特徴とする防音壁。
  2. 【請求項2】 L字アームの水平方向に延びる水平部の
    先端と傾斜部材とは傾斜部材から立上った立上り部材を
    介して連結され、これら立上り部材間に遮音板を取付け
    て分岐壁とは異なる方向に再分岐する再分岐壁を形成し
    たことを特徴とする請求項1に記載の防音壁。
  3. 【請求項3】 上方の支持枠に予め複数のL字アームと
    傾斜部材とを固着しておき、支持枠を支柱間にかけわた
    して固着し、L字アームの垂直方向に延びる垂直部下端
    を下方の支持枠に固着したことを特徴とする請求項1又
    は2に記載の防音壁。
JP10399296A 1996-03-29 1996-03-29 防音壁 Pending JPH09264007A (ja)

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JP10399296A JPH09264007A (ja) 1996-03-29 1996-03-29 防音壁

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015010452A (ja) * 2013-07-02 2015-01-19 東海旅客鉄道株式会社 防音壁構成部材および防音壁構造

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