JPH1018237A - 防音ユニット - Google Patents

防音ユニット

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Publication number
JPH1018237A
JPH1018237A JP8188702A JP18870296A JPH1018237A JP H1018237 A JPH1018237 A JP H1018237A JP 8188702 A JP8188702 A JP 8188702A JP 18870296 A JP18870296 A JP 18870296A JP H1018237 A JPH1018237 A JP H1018237A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
branch
walls
soundproof
sound source
Prior art date
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Pending
Application number
JP8188702A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruo Nakazawa
輝男 中沢
Kiichi Kondo
喜一 近藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP8188702A priority Critical patent/JPH1018237A/ja
Publication of JPH1018237A publication Critical patent/JPH1018237A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 Y型防音壁の上端側のV字部分をユニット化
し、これを容易かつ迅速に本体壁に取付けることができ
るようにする。 【解決手段】 所定間隔で設けた支柱20間に壁パネル
21を取付けて形成された本体壁22の上端に並列して
取付けられる防音ユニット1において、音源側と反音源
側とに夫々傾斜する第1及び第2の分岐壁2,3を備
え、これら分岐壁2,3の内面から立上り音源側から反
音源側に延びて両分岐壁2,3をつなぐ立壁4を備え、
さらに本体壁22の長さ方向に沿って分岐壁2,3に設
けた複数の連結用パイプ5〜7を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、道路,鉄道,工
場等により発生する騒音の防止対策として設けられる防
音壁に用いられる防音ユニットに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、道路,鉄道,工場等により発生す
る騒音の防止対策としては、騒音発生源より直接的に騒
音が伝播するのを防止するため、防音壁を設置すること
が広く採用されている。これは、各種騒音防止対策の中
で防音壁が対策費用が比較的安く、しかも、種々の騒音
発生源に対し効果的であるためである。騒音低減効果を
より大きくするためには、防音壁の高さを高くすること
が必要である。しかし防音壁を高くすると、コストアッ
プになる(高さが高くなればなるほど施工費等が増し、
コストアップになる)。また、日照,景観,眺望,圧迫
感,通風,電波障害,耐風荷重等多くの問題がある。
【0003】さらには直壁だけでは、騒音低減効果が不
十分な場合、防音壁の先端部を騒音発生源側に「く」の
字に折り曲げた先折れ型防音壁や防音壁の先端部を騒音
発生源側に湾曲した湾曲型防音壁があるが、これらは直
壁以上に、景観,眺望,圧迫感,通風,電波障害,耐風
荷重等が問題となる。最近交通量の増加、車両の高速化
に伴い、環境騒音問題が深刻になり、他に対応策がない
ので、前記の問題点を犠牲にして3m,7m,10mと
いった高さの直壁型防音壁、さらには先折れ型防音壁、
湾曲型防音壁が使われている。
【0004】しかし、これらの防音壁を用いてもこれら
は防音壁の高さに見合った効果しか期待できない。一般
的に、遠方(防音壁より20m程度離れたところ)の位
置では、防音壁の高さを1m増すことにより得られる騒
音低減効果は約1dBである。
【0005】そこで、防音壁の高さを高くすることなし
に、騒音低減効果を増大するために、上端側を音源側と
反音源側とに夫々傾斜させ、全体としてY型の防音壁が
開発された。このY型防音壁の上端側の傾斜する分岐壁
の施工は、鉄骨等で骨組みをし、この骨組みに壁パネル
を取付けていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】Y型防音壁の上端側に
分岐壁を組立てることは、高所での作業であるのみなら
ず、傾斜させる必要があるために施工が困難であり、工
期の短縮も図れなかった。
【0007】そこで、この発明は、Y型防音壁の上端側
のV字部分をユニット化し、これを容易かつ迅速に本体
壁に取付けることができるようにした防音ユニットを提
供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、所定間隔で設けた支柱間に壁パネルを
取付けて形成された本体壁の上端に並列して取付けられ
る防音ユニットにおいて、音源側と反音源側とに夫々傾
斜する第1及び第2の分岐壁を備え、これら分岐壁の内
面から立上り音源側から反音源側に延びて両分岐壁をつ
なぐ立壁を備え、さらに本体壁の長さ方向に沿って分岐
壁に設けた複数の連結用パイプを備えたものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。
【0010】図1はこの防音ユニット1の側面図を示
し、音源側と反音源側とに夫々傾斜する第1の分岐壁2
及び第2の分岐壁3を備え、これら分岐壁2,3の内面
から立上り音源側から反音源側に延びて両分岐壁2,3
をつなぐ立壁4を備え、さらに両分岐壁2,3の交点に
連結用パイプ5を備えるとともに、分岐壁2の中間位置
及び分岐壁3の中間位置にも夫々連結用パイプ6,7を
備えている。さらに、この実施例では、分岐壁2,3の
内面の中間位置から立上り立壁4に交差する再分岐壁
8,9を設けてある。また、立壁4には軽量化を図るた
めに孔4A乃至4Cが形成してある。連結用パイプ5〜
7を除く部分はプラスチック材料を射出成形する等の手
段により一体成形することができる。
【0011】図2は図1の防音ユニット1を上方から見
た平面図であり、立壁4は第1及び第2の分岐壁2,3
の幅方向(すなわち本体壁22(後述する)の長さ方向
でもある)のほぼ中間に位置して形成してある。
【0012】第1の分岐壁2と第2の分岐壁3とが形成
するV字型の挟角は120°程度に設定し、両分岐壁
2,3から立上った再分岐壁8,9は夫々両分岐壁2,
3に対して直交するように立上っている。第1の分岐壁
2の上端と第2の分岐壁3の上端間の距離は1256mm
とした。また、両分岐壁2,3及び再分岐壁8,9の厚
さは4mmとした。また、立壁4の厚みも4mmとした。さ
らに、中央部分の立壁4の上端には再分岐壁8,9の上
端間をつなぐ連結プレート10を設けてある。この連結
プレート10の幅は20mmとした。また、連結パイプ5
〜7は外径約27mmのポリ塩化ビニール製のパイプを用
いた。
【0013】図3は複数の防音ユニット1を連結した状
態を示し、分岐壁2,3の一方の側面には隣接する他の
防音ユニット1の他方の側面にジョイントするための継
手部11を形成してある。この継手部11は、図3に示
すように分岐壁2,3の一方の側面側の下面に板状部材
を固着し、この板状部材の突出部分に他の防音ユニット
1の分岐壁2,3の他方の側面が載置される。載置した
後は接着する。複数の防音ユニット1を継手部11を介
してジョイントしながら並列させ、連結用パイプ5(6
及び7も同様)に連結棒12を挿通し、両端個所におい
て止め具13で止着する。これにより連結パイプ5乃至
7を介して複数の防音ユニット1が並列状態で連結され
る。
【0014】図4は所定間隔で設けた支柱20間に壁パ
ネル21を取付けて本体壁22を形成し、この本体壁2
2の上端に並列して防音ユニット1を複数取付けた状態
を示すものである。支柱20としてはH鋼を用いた。こ
れらH鋼から成る支柱20のコ字状の間隙に壁パネル2
1を上から落とし込んで本体壁22を形成した。
【0015】図5及び図6は防音ユニット1を支柱20
に取付けるための取付具14の一例を示し、支柱20に
取付く脚部14Aと防音ユニット1の分岐壁2,3に取
付くV字部14Bとからなる。
【0016】上述した防音ユニット1はプラスチック材
料で成形したが、ステンレススチールやアルミニウム等
の金属材料で形成してもよい。また、音源側の分岐壁2
の外面や分岐壁2と再分岐壁8の各内面、さらには分岐
壁3と再分岐壁9の各内面に吸音材を取付けることもで
きる。さらに、上述した実施例においては、全て再分岐
壁8,9を設けたが、これら再分岐壁8,9を設けない
ものであってもよい。
【0017】図7は分岐壁2,3及び再分岐壁8,9を
有する防音ユニット1を本体壁22の上端に並列して取
付けた防音壁における上端側の音の伝播を説明するもの
である。従来の防音壁に比べて再分岐壁8,9の存在に
より回析音は低減される。250Hzオクターブバンド
の騒音発生時の音圧分布は図8に示し、音響インテンシ
ティの分布は図9に示す。図8中の数値の単位はdBで
ある。図9の矢印方向は音のエネルギーの流れる方向を
示し、矢印の長さが長いほど音のエネルギーが大きいこ
とを示している。
【0018】図10はこの防音ユニット1を本体壁22
に取付けた状態における減音量(dB)を計測する方法
を示し、3.5mの段差のついた盛土の道路30の端に
夫々の防音壁を長さ100mにわたって設置して防音効
果を測定した。防音壁から4.5m離れた道路30上に
スピーカー31を設置し、250Hz,500Hz,1
KHz,2KHz,4KHzのオクターブバンドの音を
発生させ、道路30の端から20m離れ、地面から1.
2mの高さにマイクロフォン32を設置して騒音レベル
を測定した。防音壁としては、地上から高さ2.5mの
本体壁のみから成る直壁タイプを比較例とし、この比較
例を基準にして全高2.5mの再分岐壁8,9を設けな
いY型防音壁を実施例Aとし、この実施例Aに再分岐壁
8,9を設けたものを実施例Bとして、各周波数におけ
る減音量を比較した。この測定結果は次の表1に示す通
りであった。
【0019】
【表1】
【0020】表1から明らかなように、本体壁のみの直
壁、すなわち比較例に比べて実施例Aの方が防音効果が
高く、実施例Aよりも再分岐壁8,9を設けた実施例B
の方がより防音効果が高いことがわかる。この表1中の
数値は比較例に対しての減音量(dB)を示す。
【0021】一般的に音の回析点の音圧レベルが小さく
なれば、回析音は弱くなる。実施例Bでは、図11に示
すように、音源と反対側の第2の分岐壁3から再分岐し
た再分岐壁9の先端では音源から回りこんだ音波aが第
2の分岐壁3で反射された音波bと干渉して或る周波数
では極めて音圧レベルが小さくなり、最終的な回析音が
激減する。また図12に示すように、ある周波数でエネ
ルギー流が受音点側から音源側に向かう渦となり、騒音
低減効果が生ずる、と考えられる。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、音源側と反音源側とに夫々傾斜する第1及び第2の
分岐壁を備え、これら分岐壁の内面から立上り音源側か
ら反音源側に延びて両分岐壁をつなぐ立壁を備え、さら
に本体壁の長さ方向に沿って分岐壁に設けた複数の連結
用パイプを備えたので、これらを本体壁の上端に取付け
る作業も、複数の連結用パイプを介して並列して連結す
ることが容易に行える。また、防音ユニットを現場で施
工する前は1つ1つはコンパクトであり、保管,運搬が
容易であり、施工時でもY型防音壁の上端側のV字部分
の施工が極めて容易かつ迅速に行えることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の好適な実施例を示す側面図。
【図2】平面図。
【図3】連結パイプを介して防音ユニット同士を連結し
た状態を示す部分的な断面図。
【図4】本体壁の上端に複数の防音ユニットを並列して
取付けた状態の正面図。
【図5】防音ユニットを本体壁に取付けるための取付具
を示す側面図。
【図6】取付具の正面図。
【図7】防音ユニットの個所における音の伝播を説明す
る図。
【図8】騒音発生時の音圧分布図。
【図9】音響インテンシティの分布図。
【図10】騒音測定試験方法を説明する図。
【図11】音波の干渉を説明する図。
【図12】音波の渦を説明する図。
【符号の説明】
1 防音ユニット 2,3 分岐壁 4 立壁 5,6,7 連結用パイプ 20 支柱 22 本体壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G10K 11/178

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定間隔で設けた支柱間に壁パネルを取
    付けて形成された本体壁の上端に並列して取付けられる
    防音ユニットにおいて、 音源側と反音源側とに夫々傾斜する第1及び第2の分岐
    壁を備え、 これら分岐壁の内面から立上り音源側から反音源側に延
    びて両分岐壁をつなぐ立壁を備え、 さらに本体壁の長さ方向に沿って分岐壁に設けた複数の
    連結用パイプを備えた防音ユニット。
  2. 【請求項2】 分岐壁の一方の側面には隣接する他の防
    音ユニットの他方の側面にジョイントするための継手部
    を形成したことを特徴とする請求項1に記載の防音ユニ
    ット。
  3. 【請求項3】 各分岐壁の内面に分岐壁の中間から立上
    り立壁に交差する再分岐壁を設けたことを特徴とする請
    求項1又は2に記載の防音ユニット。
JP8188702A 1996-06-28 1996-06-28 防音ユニット Pending JPH1018237A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8188702A JPH1018237A (ja) 1996-06-28 1996-06-28 防音ユニット

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8188702A JPH1018237A (ja) 1996-06-28 1996-06-28 防音ユニット

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1018237A true JPH1018237A (ja) 1998-01-20

Family

ID=16228325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8188702A Pending JPH1018237A (ja) 1996-06-28 1996-06-28 防音ユニット

Country Status (1)

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JP (1) JPH1018237A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040021708A (ko) * 2002-08-29 2004-03-11 유니프레스 가부시키가이샤 방음장치
CN111074804A (zh) * 2019-12-26 2020-04-28 王洪忠 一种环保工程用组合式的噪音防治设备

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KR20040021708A (ko) * 2002-08-29 2004-03-11 유니프레스 가부시키가이샤 방음장치
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