JPH09264318A - 小型モータの動圧軸承構造 - Google Patents
小型モータの動圧軸承構造Info
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- JPH09264318A JPH09264318A JP9937496A JP9937496A JPH09264318A JP H09264318 A JPH09264318 A JP H09264318A JP 9937496 A JP9937496 A JP 9937496A JP 9937496 A JP9937496 A JP 9937496A JP H09264318 A JPH09264318 A JP H09264318A
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- Japan
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- dynamic pressure
- pressure generating
- generating grooves
- oil
- bearing structure
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Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正逆両用回転機能を発揮させると共に動圧発
生溝にオイルの供給を十分に行きわたらせるようにして
長寿命化を図る。 【解決手段】 軸（５，５５）に形成する動圧発生溝を
径方向Ｖ字型（５ａ，５５ａ）と逆Ｖ字型（５ｂ，５５
ｂ）と組み合わせて全体としてＷ字型に対称にさせる。
この動圧発生溝にスリーブ軸受（４４）に配したオイル
だまりとなる凹所（４４ａ）を臨ませるようにするのが
よい。
生溝にオイルの供給を十分に行きわたらせるようにして
長寿命化を図る。 【解決手段】 軸（５，５５）に形成する動圧発生溝を
径方向Ｖ字型（５ａ，５５ａ）と逆Ｖ字型（５ｂ，５５
ｂ）と組み合わせて全体としてＷ字型に対称にさせる。
この動圧発生溝にスリーブ軸受（４４）に配したオイル
だまりとなる凹所（４４ａ）を臨ませるようにするのが
よい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、小型モータの動
圧軸承構造の改良に係り、特に正逆両用回転機能を有す
る動圧軸承構造に関する。
圧軸承構造の改良に係り、特に正逆両用回転機能を有す
る動圧軸承構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より動圧軸承構造として軸またはス
リーブ軸受にＶ字状の動圧発生溝を周方向に多数配して
なるものがある。すなわち、図５に示すように軸Ｓに転
造等によりＶ字状Ｍの溝を周方向に多数連設し、軸を矢
印の方向に回転させたとき、オイルなどの流体がＶ字状
の溝Ｍの基部に集まることによって油圧効果を得て軸Ｓ
を支承するものである。また、このような動圧発生溝に
供給するオイルの枯渇を防ぐために動圧発生溝の近くに
オイルだまりとしての凹所をスリーブ軸受に設けるも
の、たとえば、特開平７−１７０７４０号の図１に開示
されているものがある。
リーブ軸受にＶ字状の動圧発生溝を周方向に多数配して
なるものがある。すなわち、図５に示すように軸Ｓに転
造等によりＶ字状Ｍの溝を周方向に多数連設し、軸を矢
印の方向に回転させたとき、オイルなどの流体がＶ字状
の溝Ｍの基部に集まることによって油圧効果を得て軸Ｓ
を支承するものである。また、このような動圧発生溝に
供給するオイルの枯渇を防ぐために動圧発生溝の近くに
オイルだまりとしての凹所をスリーブ軸受に設けるも
の、たとえば、特開平７−１７０７４０号の図１に開示
されているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な動圧軸承構造では、回転方向が一方向のみに限られて
しまい正逆両用回転ができない。また、特開平７−１７
０７４０号に示されているようなオイルだまりでは動圧
発生溝にまで臨んでいないため動圧発生溝へのオイル供
給機能としては不充分である。
な動圧軸承構造では、回転方向が一方向のみに限られて
しまい正逆両用回転ができない。また、特開平７−１７
０７４０号に示されているようなオイルだまりでは動圧
発生溝にまで臨んでいないため動圧発生溝へのオイル供
給機能としては不充分である。
【０００４】この発明の目的は、正逆両用回転機能を発
揮させる動圧軸承構造を提供しようとするものであり、
別の目的として動圧発生溝にオイルの供給を十分に行き
わたらせるようにして長寿命化を得ようとするものであ
る。
揮させる動圧軸承構造を提供しようとするものであり、
別の目的として動圧発生溝にオイルの供給を十分に行き
わたらせるようにして長寿命化を得ようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するに
は、動圧軸承構造において動圧発生溝の配置に工夫を加
え、正逆両用回転時において同等の動圧機能を発揮させ
ればよい。また、動圧発生溝にオイルの供給を十分行き
わたらせる手段としてオイルだまりを動圧発生溝の一部
まで臨ませればよい。
は、動圧軸承構造において動圧発生溝の配置に工夫を加
え、正逆両用回転時において同等の動圧機能を発揮させ
ればよい。また、動圧発生溝にオイルの供給を十分行き
わたらせる手段としてオイルだまりを動圧発生溝の一部
まで臨ませればよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明は、正逆両用回転させる
ために、動圧発生溝をＶ字、逆Ｖ字に組み合わせてなる
もので達成できる。また、オイルの供給を十分に行うた
めに前記動圧発生溝は軸に形成され、この動圧発生溝の
一部に臨むオイルだまりとなる凹所を軸受側に設けたも
ので達成できる。
ために、動圧発生溝をＶ字、逆Ｖ字に組み合わせてなる
もので達成できる。また、オイルの供給を十分に行うた
めに前記動圧発生溝は軸に形成され、この動圧発生溝の
一部に臨むオイルだまりとなる凹所を軸受側に設けたも
ので達成できる。
【０００７】動圧発生溝を上記のようにすると、Ｖ字
部、逆Ｖ字部がそれぞれ動圧発生時に有効に機能し、一
方が動圧発生効果を果たすとき、他方はオイルだまりと
しての機能を果たすことになる。
部、逆Ｖ字部がそれぞれ動圧発生時に有効に機能し、一
方が動圧発生効果を果たすとき、他方はオイルだまりと
しての機能を果たすことになる。
【０００８】
【実施例】次に、この発明の実施例の構成を図１に示す
小型ブラシレスモータに採用した要部縦断面図で説明す
る。同図において、１はブラケットを兼ねたアルミダイ
キャスト製の軸受ハウジングで、外側ケーシング２の開
口縁に固定されている。この軸受ハウジング１の中央に
は軸受ホルダ１ａが形成され、その外周に電機子巻線３
ａを有するステータコア３が固着されている。この軸受
ホルダ１ａの内部にはスリーブ軸受４が圧入されてい
る。５は軸で、前記のスリーブ軸受４の上下にそれぞれ
径方向Ｖ字型及び逆Ｖ字型の動圧発生溝５ａ，５ｂが多
数形成され、全体としてＷ字状に軸方向対称になってい
る。前記回転軸５には前記ステータコアの外周に臨ませ
た界磁マグネット６を配したマグネットケース７が固着
されており、外側ケーシング２に配したスラスト軸受け
板２ａでピボット支承されるようになっている。
小型ブラシレスモータに採用した要部縦断面図で説明す
る。同図において、１はブラケットを兼ねたアルミダイ
キャスト製の軸受ハウジングで、外側ケーシング２の開
口縁に固定されている。この軸受ハウジング１の中央に
は軸受ホルダ１ａが形成され、その外周に電機子巻線３
ａを有するステータコア３が固着されている。この軸受
ホルダ１ａの内部にはスリーブ軸受４が圧入されてい
る。５は軸で、前記のスリーブ軸受４の上下にそれぞれ
径方向Ｖ字型及び逆Ｖ字型の動圧発生溝５ａ，５ｂが多
数形成され、全体としてＷ字状に軸方向対称になってい
る。前記回転軸５には前記ステータコアの外周に臨ませ
た界磁マグネット６を配したマグネットケース７が固着
されており、外側ケーシング２に配したスラスト軸受け
板２ａでピボット支承されるようになっている。
【０００９】このようにすると、図２（ａ）、（ｂ）に
示すように動圧発生溝５ａ，５ｂの流体（オイル）は回
転軸と反対方向に流れ、それぞれ正逆両方向回転時に動
圧機能をはたすことになる。このとき、各動圧発生溝５
ａ，５ｂは一方が動圧機能をはたすとき、他方はオイル
だまりして働くことになる。図３は上記実施例の変形型
である要部構造図であって動圧発生溝５５ａ，５５ｂは
連続したものでなく離ればなれになっているが、このよ
うにしても同等な効果が期待できる。
示すように動圧発生溝５ａ，５ｂの流体（オイル）は回
転軸と反対方向に流れ、それぞれ正逆両方向回転時に動
圧機能をはたすことになる。このとき、各動圧発生溝５
ａ，５ｂは一方が動圧機能をはたすとき、他方はオイル
だまりして働くことになる。図３は上記実施例の変形型
である要部構造図であって動圧発生溝５５ａ，５５ｂは
連続したものでなく離ればなれになっているが、このよ
うにしても同等な効果が期待できる。
【００１０】図４は、他の実施例の要部構造図であっ
て、スリーブ軸受４４にオイルだまり用凹所４４ａを設
けたもので、この凹所４４ａは前記の動圧発生溝５ａ，
５ｂに一部が係わりあうように臨ませてあるのを特徴と
している。このようにすると凹所４４ａのオイルは動圧
発生溝５ａに流入しやすくなる。図中、５５ｃは、軸５
５に掘設した外周溝で各動圧発生溝にオイル供給すると
ともに、軸受け外部へのオイル流出を防止する効果をね
らったものである。
て、スリーブ軸受４４にオイルだまり用凹所４４ａを設
けたもので、この凹所４４ａは前記の動圧発生溝５ａ，
５ｂに一部が係わりあうように臨ませてあるのを特徴と
している。このようにすると凹所４４ａのオイルは動圧
発生溝５ａに流入しやすくなる。図中、５５ｃは、軸５
５に掘設した外周溝で各動圧発生溝にオイル供給すると
ともに、軸受け外部へのオイル流出を防止する効果をね
らったものである。
【００１１】
【発明の効果】この発明は、上述のように構成したので
従来の動圧発生軸承構造では一方向のみの回転しか機能
を果たすことができなかったが正逆両用回転が可能とな
り、一方が動圧発生機能を果たすとき、他方は逆にオイ
ルだまりとしての機能を果たすことになるので、効果的
な動圧軸承構造が得られることになる。また、オイルだ
まりとなる凹所を動圧発生溝の一部に臨ませるようにし
たので、極めて効果的にオイル供給機能を有することに
なる。
従来の動圧発生軸承構造では一方向のみの回転しか機能
を果たすことができなかったが正逆両用回転が可能とな
り、一方が動圧発生機能を果たすとき、他方は逆にオイ
ルだまりとしての機能を果たすことになるので、効果的
な動圧軸承構造が得られることになる。また、オイルだ
まりとなる凹所を動圧発生溝の一部に臨ませるようにし
たので、極めて効果的にオイル供給機能を有することに
なる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の動圧軸承構造を示したもの
で、この動圧軸承構造を採用した小型ブラシレスモータ
の要部縦断面である。
で、この動圧軸承構造を採用した小型ブラシレスモータ
の要部縦断面である。
【図２】図１において、正逆回転図における動圧機能を
説明した要部正面図で、（ａ）は正転時、（ｂ）は逆転
時を示している。
説明した要部正面図で、（ａ）は正転時、（ｂ）は逆転
時を示している。
【図３】本発明の動圧軸承構造における動圧発生溝の変
形例の要部正面図である。
形例の要部正面図である。
【図４】本発明の動圧軸承構造の他の実施例の要部正面
図である。
図である。
【図５】従来の動圧軸承構造の要部正面図である。
４ スリーブ軸受 ５ 軸 ５ａ，５ｂ 動圧発生溝 ５５ａ，５５ｂ 動圧発生溝 ４４ スリーブ軸受 ４４ａ 凹所 ５５ｃ 外周溝
Claims (2)
- 【請求項１】 動圧機能を備えた小型モータの動圧軸承
構造において、正逆両用回転させるために動圧発生溝を
径方向Ｖ字型と逆Ｖ字型に組み合わせてなる小型モータ
の動圧軸承構造。 - 【請求項２】 前記動圧発生溝は軸に形成され、この動
圧発生溝の一部に臨むオイルだまりとなる凹所を軸受側
に設けた請求項１に記載の小型モータの動圧軸承構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9937496A JPH09264318A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 小型モータの動圧軸承構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9937496A JPH09264318A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 小型モータの動圧軸承構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09264318A true JPH09264318A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=14245767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9937496A Pending JPH09264318A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 小型モータの動圧軸承構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09264318A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005351374A (ja) * | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Ntn Corp | 動圧軸受 |
| JP2006170437A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Minebea Co Ltd | 流体動圧軸受装置 |
| KR100575624B1 (ko) * | 1998-09-25 | 2006-09-20 | 엘지전자 주식회사 | 양방향 회전형 격자무늬 그루브베어링을 구비한 스핀들모터 |
| WO2012105280A1 (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-09 | Ntn株式会社 | 流体動圧軸受装置 |
| JP2013133865A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Samsung Electro-Mechanics Japan Advanced Technology Co Ltd | 流体動圧軸受ユニットおよび回転機器 |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP9937496A patent/JPH09264318A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100575624B1 (ko) * | 1998-09-25 | 2006-09-20 | 엘지전자 주식회사 | 양방향 회전형 격자무늬 그루브베어링을 구비한 스핀들모터 |
| JP2005351374A (ja) * | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Ntn Corp | 動圧軸受 |
| WO2005121574A1 (ja) * | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Ntn Corporation | 動圧軸受 |
| JP2006170437A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Minebea Co Ltd | 流体動圧軸受装置 |
| WO2012105280A1 (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-09 | Ntn株式会社 | 流体動圧軸受装置 |
| JP2012159125A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Ntn Corp | 流体動圧軸受装置 |
| US8864381B2 (en) | 2011-01-31 | 2014-10-21 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
| JP2013133865A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Samsung Electro-Mechanics Japan Advanced Technology Co Ltd | 流体動圧軸受ユニットおよび回転機器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040224 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040810 |