JPH0926503A - 光学シートおよびその製造方法 - Google Patents
光学シートおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0926503A JPH0926503A JP19571395A JP19571395A JPH0926503A JP H0926503 A JPH0926503 A JP H0926503A JP 19571395 A JP19571395 A JP 19571395A JP 19571395 A JP19571395 A JP 19571395A JP H0926503 A JPH0926503 A JP H0926503A
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- Japan
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- optical sheet
- lenticular lens
- lenses
- lens
- inch
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- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的安価で、かつ、従来のレンチキュラー
レンズよりも光学的に優れた特性を有する複合レンチキ
ュラーレンズから構成されている熱可塑性合成樹脂製の
光学シートを提供する。 【解決手段】 この光学シート２０は、５０〜５００本
／インチのレンチキュラーレンズを該レンズに対し５〜
６０°の角度で斜めに多分割した複合レンチキュラーレ
ンズ２１から構成されている。
レンズよりも光学的に優れた特性を有する複合レンチキ
ュラーレンズから構成されている熱可塑性合成樹脂製の
光学シートを提供する。 【解決手段】 この光学シート２０は、５０〜５００本
／インチのレンチキュラーレンズを該レンズに対し５〜
６０°の角度で斜めに多分割した複合レンチキュラーレ
ンズ２１から構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、横断面がかまぼこ
型または半円筒型の細長い微細なレンズが無数に隣接し
て配列されている光学シート、特に上記レンズを斜めに
多分割することにより従来のレンチキュラーレンズより
も光学的に優れた特性を有する複合レンチキュラーレン
ズから構成されている光学シートおよびその製造方法に
関する。
型または半円筒型の細長い微細なレンズが無数に隣接し
て配列されている光学シート、特に上記レンズを斜めに
多分割することにより従来のレンチキュラーレンズより
も光学的に優れた特性を有する複合レンチキュラーレン
ズから構成されている光学シートおよびその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のレンチキュラーレンズは、フィル
ムまたはシート上に光架橋型樹脂などを塗布し、その
後、印刷・製版などの要領で微細なかまぼこ型または半
円筒型のレンズを作成している。
ムまたはシート上に光架橋型樹脂などを塗布し、その
後、印刷・製版などの要領で微細なかまぼこ型または半
円筒型のレンズを作成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
レンチキュラーレンズは、その製法上、樹脂の組合せも
限定されており、後加工にも制約がある。また、高価な
ため、特殊な光学用途にしか使用されていない。
レンチキュラーレンズは、その製法上、樹脂の組合せも
限定されており、後加工にも制約がある。また、高価な
ため、特殊な光学用途にしか使用されていない。
【０００４】ところが、レンチキュラーレンズは、一種
のプリズムシートとして各種の光学部品に有用であるば
かりでなく、各種の印刷・装飾材料としても有用であ
る。また、フィルムやシートの成形加工と同時にレンチ
キュラーレンズを形成する各種の試みがなされている
が、必ずしも光学的特性を満足させるに至っていない。
のプリズムシートとして各種の光学部品に有用であるば
かりでなく、各種の印刷・装飾材料としても有用であ
る。また、フィルムやシートの成形加工と同時にレンチ
キュラーレンズを形成する各種の試みがなされている
が、必ずしも光学的特性を満足させるに至っていない。
【０００５】本発明の目的とするところは、比較的安価
で、かつ従来のレンチキュラーレンズよりも光学的に優
れた特性を有する複合レンチキュラーレンズから構成さ
れている熱可塑性合成樹脂製の光学シートおよびその製
造方法を提供することにある。
で、かつ従来のレンチキュラーレンズよりも光学的に優
れた特性を有する複合レンチキュラーレンズから構成さ
れている熱可塑性合成樹脂製の光学シートおよびその製
造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の光学シートは、
５０〜５００本／インチのレンチキュラーレンズを該レ
ンズに対し５〜６０°の角度で斜めに多分割した複合レ
ンチキュラーレンズから構成されている。
５０〜５００本／インチのレンチキュラーレンズを該レ
ンズに対し５〜６０°の角度で斜めに多分割した複合レ
ンチキュラーレンズから構成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】従来のレンチキュラーレンズは、
通常、横断面がかまぼこ状または半円筒状の細長いレン
ズ群から構成されているが、これらのレンズ群を斜めに
多分割してレンズの長手方向に向かって不連続なレンズ
群からなる複合レンチキュラーレンズを構成することに
より、高光輝度で、かつ明確な像を描くことができる。
さらに、装飾用材料としては、印刷図柄の立体表現に効
果があるなど極めて有意義である。
通常、横断面がかまぼこ状または半円筒状の細長いレン
ズ群から構成されているが、これらのレンズ群を斜めに
多分割してレンズの長手方向に向かって不連続なレンズ
群からなる複合レンチキュラーレンズを構成することに
より、高光輝度で、かつ明確な像を描くことができる。
さらに、装飾用材料としては、印刷図柄の立体表現に効
果があるなど極めて有意義である。
【０００８】レンチキュラーレンズについては、５０〜
５００本／インチの間なら、いずれもエンボス加工によ
り製造できるが、実用上は１００〜２５０本／インチが
有用である。
５００本／インチの間なら、いずれもエンボス加工によ
り製造できるが、実用上は１００〜２５０本／インチが
有用である。
【０００９】また、レンズの分割傾斜角度は、レンズに
対し５〜６０°が良いが、より好ましくは３０〜４０°
が好ましい。
対し５〜６０°が良いが、より好ましくは３０〜４０°
が好ましい。
【００１０】また、長手方向に分割されたレンズの縦・
横の比は、１０／１〜１／１０、好ましくは５／１〜１
／５が適切である。
横の比は、１０／１〜１／１０、好ましくは５／１〜１
／５が適切である。
【００１１】さらに、レンズの形状については、横断面
半円筒形の頂部近傍を平坦にカットすることが光学シー
トの性能を発揮するために必要である。
半円筒形の頂部近傍を平坦にカットすることが光学シー
トの性能を発揮するために必要である。
【００１２】使用する熱可塑性樹脂製平滑シートとして
は、光学用プラスチックとして多用されているＰＭＭ
Ａ、ＰＣ、ＰＶＣ、ＡＳ樹脂、ＭＳ樹脂、ＴＰＸなど、
いずれも使用することができる。
は、光学用プラスチックとして多用されているＰＭＭ
Ａ、ＰＣ、ＰＶＣ、ＡＳ樹脂、ＭＳ樹脂、ＴＰＸなど、
いずれも使用することができる。
【００１３】本発明の光学シートの製造方法は、５０〜
５００本／インチのレンチキュラーレンズを該レンズに
対し５〜６０°の角度で斜めに多分割した複合レンチキ
ュラーレンズのパターンを、ロールの周面に刻設した加
熱エンボスロールを熱可塑性合成樹脂製平滑シートに圧
接させて、上記複合レンチキュラーレンズのパターンを
上記平滑シートに連続的に転写させるようになってい
る。上記方法により、複合レンチキュラーレンズから構
成されている熱可塑性合成樹脂製の光学シートを比較的
安価に連続的に製造することができる。
５００本／インチのレンチキュラーレンズを該レンズに
対し５〜６０°の角度で斜めに多分割した複合レンチキ
ュラーレンズのパターンを、ロールの周面に刻設した加
熱エンボスロールを熱可塑性合成樹脂製平滑シートに圧
接させて、上記複合レンチキュラーレンズのパターンを
上記平滑シートに連続的に転写させるようになってい
る。上記方法により、複合レンチキュラーレンズから構
成されている熱可塑性合成樹脂製の光学シートを比較的
安価に連続的に製造することができる。
【００１４】
実施例１ 図４に示すように、巻物（不図示）から引き出した硬質
塩ビ透明シート（厚さ０．４５ｍｍ、幅１，１５０ｍ
ｍ）１０を加熱ドラム１１に接触させ、シート温度を６
０〜８０℃に加熱した。そのとき、シート表裏の温度差
がないように、加熱ドラム１１に接触しない面を面ヒー
ター１２などで加熱した。
塩ビ透明シート（厚さ０．４５ｍｍ、幅１，１５０ｍ
ｍ）１０を加熱ドラム１１に接触させ、シート温度を６
０〜８０℃に加熱した。そのとき、シート表裏の温度差
がないように、加熱ドラム１１に接触しない面を面ヒー
ター１２などで加熱した。
【００１５】加熱されたシート１０を、図５の複合レン
チキュラーレンズパターンＰをロール外周面に有するエ
ンボスロール１３とゴムロール１４で挟み、圧力２０〜
３０ｋｇ／ｃｍ2 で押さえた。そのときのエンボスロー
ル１３の温度は、８５℃に設定した。ゴムロール１４
は、水冷した。シートスピードは、７．２ｍ／分とし、
除冷ロール（５０〜４０℃）１５，１６，１７でエンボ
ス加工シート１０ａを徐々に冷却させた。
チキュラーレンズパターンＰをロール外周面に有するエ
ンボスロール１３とゴムロール１４で挟み、圧力２０〜
３０ｋｇ／ｃｍ2 で押さえた。そのときのエンボスロー
ル１３の温度は、８５℃に設定した。ゴムロール１４
は、水冷した。シートスピードは、７．２ｍ／分とし、
除冷ロール（５０〜４０℃）１５，１６，１７でエンボ
ス加工シート１０ａを徐々に冷却させた。
【００１６】エンボスロール１３のシートへの転写率を
良くするために、引張りスピードは、余り上げずエンボ
スロールスピードの４％アップの７．５ｍ／分程度が良
好であった。冷却したエンボス加工シート１０ａを図示
しない裁断機でオフセット印刷向けに所定の長さに裁断
したところ、図１に示すような、光学シート２０が得ら
れた。
良くするために、引張りスピードは、余り上げずエンボ
スロールスピードの４％アップの７．５ｍ／分程度が良
好であった。冷却したエンボス加工シート１０ａを図示
しない裁断機でオフセット印刷向けに所定の長さに裁断
したところ、図１に示すような、光学シート２０が得ら
れた。
【００１７】この光学シート２０は、図１および図２に
示すように、シートの片面に線幅が２００本／インチ
で、かつレンズに対しα（３５°）の角度で斜めに多分
割された複合レンチキュラーレンズ２１が構成されてい
た。各レンズ片２２の長さＬ′は、０．３４ｍｍであっ
た。また、レンズ片２２の横断面は、図３のように、そ
の頂部２３が平坦であった。
示すように、シートの片面に線幅が２００本／インチ
で、かつレンズに対しα（３５°）の角度で斜めに多分
割された複合レンチキュラーレンズ２１が構成されてい
た。各レンズ片２２の長さＬ′は、０．３４ｍｍであっ
た。また、レンズ片２２の横断面は、図３のように、そ
の頂部２３が平坦であった。
【００１８】上記パターンＰは、図５に示すように、線
幅が２００本／インチのレンチキュラーレンズ３１を、
当該レンズに対しα（３５°）の角度で斜めに多分割
し、各分割間隔Ｌを０．３５２ｍｍとした。
幅が２００本／インチのレンチキュラーレンズ３１を、
当該レンズに対しα（３５°）の角度で斜めに多分割
し、各分割間隔Ｌを０．３５２ｍｍとした。
【００１９】一方、レンズ片形成溝３２の横断面形状
は、図６のように、半円形溝３４の溝底３３を平坦にし
た。この平坦な溝底３３は、半円形溝３４を扇状に３等
分し（β＝６０°）、その分割仮想線３５と溝３４との
交点３６，３７を結ぶ線上に位置している。
は、図６のように、半円形溝３４の溝底３３を平坦にし
た。この平坦な溝底３３は、半円形溝３４を扇状に３等
分し（β＝６０°）、その分割仮想線３５と溝３４との
交点３６，３７を結ぶ線上に位置している。
【００２０】実施例２ エンボスロール１３の温度を６５°に設定した以外は、
実施例１と同様にして光学シートを得た。この光学シー
トは、シート全体に艶が消え、シートの透明度がなくな
り、レンズとしては、好ましくなかった。しかし、ゴム
ロール１４の外周面を鏡面仕上げにし、硬い硬度に仕上
げると、シートの透明度が上がり、レンズとして最適に
なった。
実施例１と同様にして光学シートを得た。この光学シー
トは、シート全体に艶が消え、シートの透明度がなくな
り、レンズとしては、好ましくなかった。しかし、ゴム
ロール１４の外周面を鏡面仕上げにし、硬い硬度に仕上
げると、シートの透明度が上がり、レンズとして最適に
なった。
【００２１】実施例３ 図７のように、人物画像４１の印刷をプロセス製版（４
色）で、背景４２の無地印刷を万線製版で印刷（ストラ
イプ印刷）した印刷物４０を、本発明の実施例１の光学
シート（複合レンチキュラーレンズ）２０と、従来のレ
ンチキュラーレンズの平滑面（背面）に張りつけて比較
したところ、本発明の光学シート（複合レンチキュラー
レンズ）の方が、従来のレンチキュラーレンズに比べて
背景４２から人物画像４１が浮き上がって見え、かつ背
景４２のモアレ（干渉縞）が明確であった。
色）で、背景４２の無地印刷を万線製版で印刷（ストラ
イプ印刷）した印刷物４０を、本発明の実施例１の光学
シート（複合レンチキュラーレンズ）２０と、従来のレ
ンチキュラーレンズの平滑面（背面）に張りつけて比較
したところ、本発明の光学シート（複合レンチキュラー
レンズ）の方が、従来のレンチキュラーレンズに比べて
背景４２から人物画像４１が浮き上がって見え、かつ背
景４２のモアレ（干渉縞）が明確であった。
【００２２】
【発明の効果】上記のように、本発明の光学シートは、
５０〜５００本／インチのレンチキュラーレンズを該レ
ンズに対し５〜６０°の角度で斜めに多分割した複合レ
ンチキュラーレンズから構成されているから、高光輝度
で、かつ明確な像を描くことができる。さらに、装飾用
材料としては、印刷図柄の立体表現に効果があるなど極
めて有意義である。
５０〜５００本／インチのレンチキュラーレンズを該レ
ンズに対し５〜６０°の角度で斜めに多分割した複合レ
ンチキュラーレンズから構成されているから、高光輝度
で、かつ明確な像を描くことができる。さらに、装飾用
材料としては、印刷図柄の立体表現に効果があるなど極
めて有意義である。
【００２３】一方、本発明の光学シートの製造方法は、
５０〜５００本／インチのレンチキュラーレンズを該レ
ンズに対し５〜６０°の角度で斜めに多分割した複合レ
ンチキュラーレンズのパターンを、ロールの周面に刻設
した加熱エンボスロールを熱可塑性合成樹脂製平滑シー
トに圧接させて、上記複合レンチキュラーレンズのパタ
ーンを上記平滑シートに連続的に転写させるから、複合
レンチキュラーレンズから構成されている熱可塑性合成
樹脂製の光学シートを比較的安価に連続的に製造するこ
とができる。
５０〜５００本／インチのレンチキュラーレンズを該レ
ンズに対し５〜６０°の角度で斜めに多分割した複合レ
ンチキュラーレンズのパターンを、ロールの周面に刻設
した加熱エンボスロールを熱可塑性合成樹脂製平滑シー
トに圧接させて、上記複合レンチキュラーレンズのパタ
ーンを上記平滑シートに連続的に転写させるから、複合
レンチキュラーレンズから構成されている熱可塑性合成
樹脂製の光学シートを比較的安価に連続的に製造するこ
とができる。
【図１】本発明に係る光学シートの一部拡大正面図であ
る。
る。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】本発明に係る光学シートの要部拡大断面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る光学シートを製造する装置の側面
図である。
図である。
【図５】複合レンチキュラーレンズのパターンを示す平
面図である。
面図である。
【図６】レンズ溝の横断面図である。
【図７】印刷物の正面図である。
２０ 光学シート ２１ 複合レンチキュラーレンズ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 11:00
Claims (7)
- 【請求項１】 ５０〜５００本／インチのレンチキュラ
ーレンズを該レンズに対し５〜６０°の角度で斜めに多
分割した複合レンチキュラーレンズから構成されている
光学シート。 - 【請求項２】 レンチキュラーレンズの線幅が１００〜
２５０本／インチである請求項１記載の光学シート。 - 【請求項３】 レンチキュラーレンズの分割傾斜角度が
３０〜４０°である請求項１または２記載の光学シー
ト。 - 【請求項４】 複合レンチキュラーレンズの頂部を平坦
にカットした請求項１、２または３記載の光学シート。 - 【請求項５】 エンボス加工により熱可塑性合成樹脂製
平滑シートに複合レンチキュラーレンズを形成させた請
求項１、２、３または４記載の光学シート。 - 【請求項６】 熱可塑性合成樹脂製平滑シートがＰＭＭ
Ａ、ＰＣ、ＰＶＣ、ＡＳ樹脂、ＭＳ樹脂およびＴＰＸの
群から選ばれた少なくとも１種の樹脂により形成されて
いる請求項５記載の光学シート。 - 【請求項７】 ５０〜５００本／インチのレンチキュラ
ーレンズを該レンズに対し５〜６０°の角度で斜めに多
分割した複合レンチキュラーレンズのパターンを、ロー
ルの外周面に刻設した加熱エンボスロールを熱可塑性合
成樹脂製平滑シートに圧接させ、上記複合レンチキュラ
ーレンズのパターンを上記平滑シートに連続的に転写さ
せるようにした光学シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19571395A JPH0926503A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 光学シートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19571395A JPH0926503A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 光学シートおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0926503A true JPH0926503A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16345744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19571395A Withdrawn JPH0926503A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 光学シートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0926503A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006072213A (ja) * | 2004-09-06 | 2006-03-16 | Tanaka Sangyo Kk | 画像シート及びレンズ状シート |
| WO2007032464A1 (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-22 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 熱可塑性樹脂、熱可塑性樹脂組成物、及び光学部品 |
| JP2007108727A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-04-26 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 光学部品 |
| JP2007106991A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-04-26 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 光学部品用スチレン系熱可塑性樹脂、及び熱可塑性樹脂組成物 |
| WO2012157707A1 (ja) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | 住友電気工業株式会社 | レンズ部品および画像表示装置 |
-
1995
- 1995-07-10 JP JP19571395A patent/JPH0926503A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006072213A (ja) * | 2004-09-06 | 2006-03-16 | Tanaka Sangyo Kk | 画像シート及びレンズ状シート |
| WO2007032464A1 (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-22 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 熱可塑性樹脂、熱可塑性樹脂組成物、及び光学部品 |
| JP2007108727A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-04-26 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 光学部品 |
| JP2007106991A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-04-26 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 光学部品用スチレン系熱可塑性樹脂、及び熱可塑性樹脂組成物 |
| WO2012157707A1 (ja) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | 住友電気工業株式会社 | レンズ部品および画像表示装置 |
| JP2012242588A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | レンズ部品および画像表示装置 |
| US9366876B2 (en) | 2011-05-19 | 2016-06-14 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Lens component and image display device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |