JPH09265246A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH09265246A JPH09265246A JP7593996A JP7593996A JPH09265246A JP H09265246 A JPH09265246 A JP H09265246A JP 7593996 A JP7593996 A JP 7593996A JP 7593996 A JP7593996 A JP 7593996A JP H09265246 A JPH09265246 A JP H09265246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- halogen lamp
- coil
- shaped winding
- fixing device
- winding portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 57
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲンランプの取付けを簡単に行え、製造
コストが低い定着装置を提供する。 【解決手段】 加熱ローラ１２の内部に設けたハロゲン
ランプ１５の給電線１８であってこのハロゲンランプ１
５の外部に引き出した部分にコイル形状巻き部１９を形
成し、このコイル形状巻き部１９に取付部材２０に取付
けた電極板２１の係合部２１ａを係合させる。ハロゲン
ランプ１５は碍子を使用しない構造となるために製造コ
ストが低くなる。ハロゲンランプ１５の取付けは、テー
パ付コイル形状巻き部１９に一対の電極板２１の係合部
２１ａを係合させて行うため、簡単に取付けを行える。
コストが低い定着装置を提供する。 【解決手段】 加熱ローラ１２の内部に設けたハロゲン
ランプ１５の給電線１８であってこのハロゲンランプ１
５の外部に引き出した部分にコイル形状巻き部１９を形
成し、このコイル形状巻き部１９に取付部材２０に取付
けた電極板２１の係合部２１ａを係合させる。ハロゲン
ランプ１５は碍子を使用しない構造となるために製造コ
ストが低くなる。ハロゲンランプ１５の取付けは、テー
パ付コイル形状巻き部１９に一対の電極板２１の係合部
２１ａを係合させて行うため、簡単に取付けを行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置に使
用する定着装置に関する。
用する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の定着装置は、加熱ローラと加圧ロ
ーラとをケースに取付けてユニット化したものが多く、
加熱ローラの熱源としては、性能、価格、安全性の面で
優れているハロゲンランプが広く使用されている。この
ようなハロゲンランプの構造及び定着装置におけるハロ
ゲンランプの取付構造を図３に示す。ハロゲンランプ１
は、ガラス管２の内部にタングステンなどで形成した発
熱線３を収納し、ガラス管２の両端部を碍子４で閉止
し、ガラス管２内にハロゲンガスを封入している。碍子
４には中央部に凹部を形成した金属板５を一体化し、こ
の金属板５とタングステンワイヤ３の端部とを接続して
いる。
ーラとをケースに取付けてユニット化したものが多く、
加熱ローラの熱源としては、性能、価格、安全性の面で
優れているハロゲンランプが広く使用されている。この
ようなハロゲンランプの構造及び定着装置におけるハロ
ゲンランプの取付構造を図３に示す。ハロゲンランプ１
は、ガラス管２の内部にタングステンなどで形成した発
熱線３を収納し、ガラス管２の両端部を碍子４で閉止
し、ガラス管２内にハロゲンガスを封入している。碍子
４には中央部に凹部を形成した金属板５を一体化し、こ
の金属板５とタングステンワイヤ３の端部とを接続して
いる。
【０００３】ユニット化された定着装置のカバー（図示
せず）に一対の電極板６をネジ７で取付け、電極板６に
形成した三角形状の係合部６ａを金属板５の凹部に係合
させ、ハロゲンランプ１を一対の電極板６で吊り下げた
状態で取付けている。
せず）に一対の電極板６をネジ７で取付け、電極板６に
形成した三角形状の係合部６ａを金属板５の凹部に係合
させ、ハロゲンランプ１を一対の電極板６で吊り下げた
状態で取付けている。
【０００４】ハロゲンランプの構造及び取付構造を変え
た他の定着装置の例としては、特開昭３−２５２６８９
号公報に開示されたものがある。この定着装置は図４に
示すように、ハロゲンランプ８を、碍子を用いずに給電
用の電極線９をガラス管２から直接引き出した構造と
し、この電極線９を定着装置のカバーと導電板とで挾み
込んでネジ止めするようにしている。
た他の定着装置の例としては、特開昭３−２５２６８９
号公報に開示されたものがある。この定着装置は図４に
示すように、ハロゲンランプ８を、碍子を用いずに給電
用の電極線９をガラス管２から直接引き出した構造と
し、この電極線９を定着装置のカバーと導電板とで挾み
込んでネジ止めするようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３に示したような碍
子４を用いたハロゲンランプ１を使用する定着装置で
は、碍子４を用いることによりハロゲンランプ１の製造
コストが高くなり、定着装置全体の製造コストが高くな
っている。
子４を用いたハロゲンランプ１を使用する定着装置で
は、碍子４を用いることによりハロゲンランプ１の製造
コストが高くなり、定着装置全体の製造コストが高くな
っている。
【０００６】図４に示したような碍子を用いないハロゲ
ンランプ８を使用する定着装置では、碍子を用いないこ
とによりハロゲンランプ８の製造コストは低くなるが、
電極線９に対する通電状態を維持してハロゲンランプ８
を取付けるための構造が複雑になっている。
ンランプ８を使用する定着装置では、碍子を用いないこ
とによりハロゲンランプ８の製造コストは低くなるが、
電極線９に対する通電状態を維持してハロゲンランプ８
を取付けるための構造が複雑になっている。
【０００７】そこで請求項１記載の発明は、ハロゲンラ
ンプの取付けを簡単に行える定着装置を提供するもので
ある。
ンプの取付けを簡単に行える定着装置を提供するもので
ある。
【０００８】請求項２記載の発明は、さらに、ハロゲン
ランプの取付状態を安定させることができる定着装置を
提供するものである。
ランプの取付状態を安定させることができる定着装置を
提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
内部にハロゲンランプを設けた加熱ローラと加圧ローラ
とを互いに圧接して回転させ、これらのローラ間に未定
着のトナー像を保持した記録紙を通紙させて定着する定
着装置において、前記ハロゲンランプの給電線であって
このハロゲンランプの外部に引き出した部分にコイル形
状巻き部を形成し、このコイル形状巻き部に取付部材に
取付けた電極板の係合部を係合させた。従って、ハロゲ
ンランプの取付けを簡単に行える。
内部にハロゲンランプを設けた加熱ローラと加圧ローラ
とを互いに圧接して回転させ、これらのローラ間に未定
着のトナー像を保持した記録紙を通紙させて定着する定
着装置において、前記ハロゲンランプの給電線であって
このハロゲンランプの外部に引き出した部分にコイル形
状巻き部を形成し、このコイル形状巻き部に取付部材に
取付けた電極板の係合部を係合させた。従って、ハロゲ
ンランプの取付けを簡単に行える。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、コイル形状巻き部に外方へ向かうにつれて
拡開するテーパを付けた。従って、ハロゲンランプの取
付状態を安定させることができる。
明において、コイル形状巻き部に外方へ向かうにつれて
拡開するテーパを付けた。従って、ハロゲンランプの取
付状態を安定させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１及び
図２に基づいて説明する。図１は定着装置の構造を示す
ものである。ベースフレーム１０に一対のサイドフレー
ム１１を対向させて固定し、これらのサイドフレーム１
１で外周面を圧接させた加熱ローラ１２と加圧ローラ１
３との両端部を回転自在に支持している。
図２に基づいて説明する。図１は定着装置の構造を示す
ものである。ベースフレーム１０に一対のサイドフレー
ム１１を対向させて固定し、これらのサイドフレーム１
１で外周面を圧接させた加熱ローラ１２と加圧ローラ１
３との両端部を回転自在に支持している。
【００１２】前記加熱ローラ１２は、アルミニウムで形
成した筒状基体１４の表面に離型性に優れたテフロン樹
脂をコーティングしている。そして、加熱ローラ１２の
一端側には、加熱ローラ１２に対して回転駆動力を伝達
するためのギヤ（図示せず）を嵌合してある。前記ハロ
ゲンランプ１５は、ガラス管１６内にタングステンなど
で形成した発熱線１７を密封し、この発熱線１７とガラ
ス管１６内で接続した給電線１８をハロゲンランプ１５
の両端においてガラス管１６の外部へ引き出している。
給電線１８におけるガラス管１６の外部に引き出した部
分には、コイル形状巻き部であるテーパ付コイル形状巻
き部１９を形成する。このテーパ付コイル形状巻き部１
９は、給電線１８をテーパ付コイル形状に巻いたもので
ある。
成した筒状基体１４の表面に離型性に優れたテフロン樹
脂をコーティングしている。そして、加熱ローラ１２の
一端側には、加熱ローラ１２に対して回転駆動力を伝達
するためのギヤ（図示せず）を嵌合してある。前記ハロ
ゲンランプ１５は、ガラス管１６内にタングステンなど
で形成した発熱線１７を密封し、この発熱線１７とガラ
ス管１６内で接続した給電線１８をハロゲンランプ１５
の両端においてガラス管１６の外部へ引き出している。
給電線１８におけるガラス管１６の外部に引き出した部
分には、コイル形状巻き部であるテーパ付コイル形状巻
き部１９を形成する。このテーパ付コイル形状巻き部１
９は、給電線１８をテーパ付コイル形状に巻いたもので
ある。
【００１３】つぎに、前記ハロゲンランプ１５の取付構
造について説明する。前記ベースフレーム１０に固定し
た取付部材であるカバー２０における前記加熱ローラ１
２の両端部に近接した位置に電極板２１をネジ２２で締
付固定し、これらの電極板２１に形成してある三角形状
の係合部２１ａを前記テーパ付コイル形状巻き部１９に
係合させる。これにより、一対の電極板２１でハロゲン
ランプ１５を吊り下げた状態で取付ける。この電極板２
１は、図４に示した従来例において使用している電極板
５と同じものを使用することができる。
造について説明する。前記ベースフレーム１０に固定し
た取付部材であるカバー２０における前記加熱ローラ１
２の両端部に近接した位置に電極板２１をネジ２２で締
付固定し、これらの電極板２１に形成してある三角形状
の係合部２１ａを前記テーパ付コイル形状巻き部１９に
係合させる。これにより、一対の電極板２１でハロゲン
ランプ１５を吊り下げた状態で取付ける。この電極板２
１は、図４に示した従来例において使用している電極板
５と同じものを使用することができる。
【００１４】このような構成において、ハロゲンランプ
１５の構造としてはその両端部に碍子を設けないため、
製造コストが低くなる。さらに、このハロゲンランプ１
５を取付けるためには、図３に示した電極板６と従来例
と同じ構造の電極板２１を使用することができる。
１５の構造としてはその両端部に碍子を設けないため、
製造コストが低くなる。さらに、このハロゲンランプ１
５を取付けるためには、図３に示した電極板６と従来例
と同じ構造の電極板２１を使用することができる。
【００１５】ハロゲンランプ１５の取付けは、加熱ロー
ラ１２や加圧ローラ１３をサイドフレーム１１に取付け
た後に行うものであり、その取付け手順を説明する。一
方の電極板２１をネジ２２でカバー２０に固定してお
き、他方の電極板２１を固定しているネジ２２を弛め、
ハロゲンランプ１５の一端をネジ２２を弛めた側から加
熱ローラ１２内に挿入する。ハロゲンランプ１５におけ
る先に加熱ローラ１２内に挿入した側のテーパ付コイル
形状巻き部１９をネジ止めしてある電極板２１の係合部
２１ａに係合させ、ハロゲンランプ１５における他端側
のテーパ付コイル形状巻き部１９に電極板２１の係合部
２１ａを係合させるように位置決めしてこの電極板２１
をネジ止めする。
ラ１２や加圧ローラ１３をサイドフレーム１１に取付け
た後に行うものであり、その取付け手順を説明する。一
方の電極板２１をネジ２２でカバー２０に固定してお
き、他方の電極板２１を固定しているネジ２２を弛め、
ハロゲンランプ１５の一端をネジ２２を弛めた側から加
熱ローラ１２内に挿入する。ハロゲンランプ１５におけ
る先に加熱ローラ１２内に挿入した側のテーパ付コイル
形状巻き部１９をネジ止めしてある電極板２１の係合部
２１ａに係合させ、ハロゲンランプ１５における他端側
のテーパ付コイル形状巻き部１９に電極板２１の係合部
２１ａを係合させるように位置決めしてこの電極板２１
をネジ止めする。
【００１６】これにより、ハロゲンランプ１５をテーパ
付コイル形状巻き部１９を介して一対の電極板２１で取
付けたことになり、ハロゲンランプ１５の取付けを簡単
に行える。さらに、テーパ付コイル形状巻き部１９がバ
ネ性を有するため、ハロゲンランプ１５が熱膨張で伸び
た場合でも安定した取付状態を維持することができる。
また、バネ性を有するテーパ付コイル形状巻き部１９
は、外部から加わる振動や衝撃を緩衝することができ、
外部から加えられる振動や衝撃によるハロゲンランプ１
５のひび割れなどを防止することができる。
付コイル形状巻き部１９を介して一対の電極板２１で取
付けたことになり、ハロゲンランプ１５の取付けを簡単
に行える。さらに、テーパ付コイル形状巻き部１９がバ
ネ性を有するため、ハロゲンランプ１５が熱膨張で伸び
た場合でも安定した取付状態を維持することができる。
また、バネ性を有するテーパ付コイル形状巻き部１９
は、外部から加わる振動や衝撃を緩衝することができ、
外部から加えられる振動や衝撃によるハロゲンランプ１
５のひび割れなどを防止することができる。
【００１７】ハロゲンランプ１５を新しいものに交換す
る場合には、一方の電極板２１を固定しているネジ２２
を弛め、この電極板２１の係合部２１ａをテーパ付コイ
ル形状巻き部１９との係合が外れる位置へ移動させ、ハ
ロゲンランプ１５をそのまま加熱ローラ１２から引き抜
く。これにより、ハロゲンランプ１５の取外しを容易に
行え、この取外しの後には上述したハロゲンランプ１５
の取付け手順に従って新しいハロゲンランプ１５を取付
ける。
る場合には、一方の電極板２１を固定しているネジ２２
を弛め、この電極板２１の係合部２１ａをテーパ付コイ
ル形状巻き部１９との係合が外れる位置へ移動させ、ハ
ロゲンランプ１５をそのまま加熱ローラ１２から引き抜
く。これにより、ハロゲンランプ１５の取外しを容易に
行え、この取外しの後には上述したハロゲンランプ１５
の取付け手順に従って新しいハロゲンランプ１５を取付
ける。
【００１８】なお、本実施の形態では、給電線１８にお
けるガラス管１６の外部に引き出した部分には、この給
電線１８をテーパ付コイル形状に巻いたテーパ付コイル
形状巻き部１９を形成した場合を例に挙げて説明した
が、テーパを付けない状態のコイル形状に巻いたコイル
形状巻き部を形成してもよい。このようなコイル形状巻
き部を形成した場合でも、上述した実施の形態と同じよ
うに、ハロゲンランプの製造コストが低くなる。さら
に、ハロゲンランプの取付状態も安定し、外部から加え
られる振動や衝撃によるハロゲンランプのひび割れなど
も同じように防止することができる。
けるガラス管１６の外部に引き出した部分には、この給
電線１８をテーパ付コイル形状に巻いたテーパ付コイル
形状巻き部１９を形成した場合を例に挙げて説明した
が、テーパを付けない状態のコイル形状に巻いたコイル
形状巻き部を形成してもよい。このようなコイル形状巻
き部を形成した場合でも、上述した実施の形態と同じよ
うに、ハロゲンランプの製造コストが低くなる。さら
に、ハロゲンランプの取付状態も安定し、外部から加え
られる振動や衝撃によるハロゲンランプのひび割れなど
も同じように防止することができる。
【００１９】テーパ付コイル形状巻き部１９とテーパを
付けないコイル形状巻き部とを比較した場合には、テー
パ付コイル形状巻き部１９を使用した場合のほうがこの
テーパ付コイル形状巻き部１９と電極板２１の係合部２
１ａとの接触面積が大きくなり、ハロゲンランプ１５の
取付状態が安定する。
付けないコイル形状巻き部とを比較した場合には、テー
パ付コイル形状巻き部１９を使用した場合のほうがこの
テーパ付コイル形状巻き部１９と電極板２１の係合部２
１ａとの接触面積が大きくなり、ハロゲンランプ１５の
取付状態が安定する。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ハロゲン
ランプの取付けを簡単に行うことができる。
ランプの取付けを簡単に行うことができる。
【００２１】請求項２記載の発明によれば、さらに、ハ
ロゲンランプの取付状態を安定させることができる。
ロゲンランプの取付状態を安定させることができる。
【図１】本発明の一実施の形態の定着装置を示す縦断正
面図である。
面図である。
【図２】ハロゲンランプの電極板による取付部の構造を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図３】従来例の定着装置におけるハロゲンランプの取
付構造を示す分解斜視図である。
付構造を示す分解斜視図である。
【図４】他の従来例の定着装置で用いられているハロゲ
ンランプの構造を示す斜視図である。
ンランプの構造を示す斜視図である。
１２ 加熱ローラ １３ 加圧ローラ １５ ハロゲンランプ １８ 給電線 １９ コイル形状巻き部 ２０ 取付部材 ２１ 電極板 ２１ａ 係合部
Claims (2)
- 【請求項１】 内部にハロゲンランプを設けた加熱ロー
ラと加圧ローラとを互いに圧接して回転させ、これらの
ローラ間に未定着のトナー像を保持した記録紙を通紙さ
せて定着する定着装置において、前記ハロゲンランプの
給電線であってこのハロゲンランプの外部に引き出した
部分にコイル形状巻き部を形成し、このコイル形状巻き
部に取付部材に取付けた電極板の係合部を係合させたこ
とを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 コイル形状巻き部に外方へ向かうにつれ
て拡開するテーパを付けたことを特徴とする請求項１記
載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7593996A JPH09265246A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7593996A JPH09265246A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09265246A true JPH09265246A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13590721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7593996A Pending JPH09265246A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09265246A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6559421B1 (en) | 1999-10-29 | 2003-05-06 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and fixing device therefor |
| JP2009015141A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Ricoh Co Ltd | 定着装置、画像形成装置 |
| KR100956679B1 (ko) * | 2009-01-23 | 2010-05-10 | 김태흥 | 비직선형 전극부재가 구비된 히터 및 이를 이용한 자동차 도장 장치 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP7593996A patent/JPH09265246A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6559421B1 (en) | 1999-10-29 | 2003-05-06 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and fixing device therefor |
| JP2009015141A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Ricoh Co Ltd | 定着装置、画像形成装置 |
| KR100956679B1 (ko) * | 2009-01-23 | 2010-05-10 | 김태흥 | 비직선형 전극부재가 구비된 히터 및 이를 이용한 자동차 도장 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100382658B1 (ko) | 전자사진 화상형성장치의 정착롤러 장치 | |
| US5115119A (en) | Heating apparatus and heater | |
| JPH09265246A (ja) | 定着装置 | |
| JPH09251253A (ja) | 静電複写画像形成装置の定着装置 | |
| KR100416550B1 (ko) | 전자사진 화상형성장치의 정착롤러 장치 | |
| JPH0572488A (ja) | 光源装置 | |
| JP2817697B2 (ja) | 投射映像装置のランプ取付け構造 | |
| JP3225852B2 (ja) | ランプ装置 | |
| JPS6233212Y2 (ja) | ||
| JP3353840B2 (ja) | 管形光源、光源装置及び複写機 | |
| JP2007286386A (ja) | レーザ走査装置 | |
| JP3809745B2 (ja) | 定着装置 | |
| JPH09219177A (ja) | ランプ装置 | |
| JP2576953Y2 (ja) | 放電灯 | |
| JPH0527827Y2 (ja) | ||
| JPH04316073A (ja) | 熱ローラ定着装置及びヒータ | |
| JP3107282B2 (ja) | 屈曲型放電ランプおよび照明装置 | |
| KR20070000684A (ko) | 정착유닛 및 이를 채용한 화상형성장치의 정착장치 | |
| JP3912020B2 (ja) | ランプ係合構造 | |
| KR200266956Y1 (ko) | 선풍기타입 전기히터의 할로겐히터 취부장치 | |
| JP2001154522A (ja) | 定着装置のヒータ支持装置 | |
| JPH08297425A (ja) | 定着装置 | |
| KR950004987Y1 (ko) | 레이저 프린터의 정착기 히트 램프 전압인가 전극장치 | |
| JP2778484B2 (ja) | ランプユニット | |
| JPH0226143Y2 (ja) |