JPH0926527A - 多心光コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多心ファイバ用の光接続器は開発途上にあ
り、特に、ハウジングに形成した位置決め溝に光ファイ
バを支持するための押圧力にバラツキがある場合には、
光ファイバの位置決め精度が低下して、接続損失特性が
悪化するといった問題が生じるため、高い位置決め精度
が得られる多心用のメカニカルスプライスの開発が望ま
れていた。 【解決手段】 コネクタ本体２と、低ヤング率材料を以
て形成され、コネクタ本体２の押え板装着面３に装着し
た際に光ファイバ６を位置決め溝５の深部に向けて押圧
してコネクタ本体２との間に挟持するファイバ押圧部１
１を有する押え板４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の光ファイ
バを他の光ファイバと突き合わせ接続可能に内装する多
心光コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コネクタ成端化されていない光フ
ァイバ同士を現場において着脱可能に突き合わせ接続す
る各種方式のメカニカルスプライス（光接続器）が提案
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
なメカニカルスプライスは、一般には単心用が多く、多
心ファイバ用の光接続器は開発途上である。特に、ハウ
ジングに形成した位置決め溝に光ファイバを支持するた
めの押圧力にバラツキがある場合には、光ファイバの位
置決め精度が低下して、接続損失特性が悪化するといっ
た問題が生じるため、高い位置決め精度が得られる多心
用のメカニカルスプライスの開発が望まれていた。ま
た、従来のＭＴコネクタ(Mechanically Transferable)
フェルールに光ファイバ端末を現場挿入接続する場合に
は、ファイバ挿入用の各種治具、装置、あるいはファイ
バ固定用の樹脂ポッティング硬化装置も必要であり、こ
のような機器類を現場搬入することは不可能である。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、現場における光ファイバの先端部への光コネクタ
の取り付けの作業能率が向上する多心光コネクタを提供
することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載の多心光コネクタでは、コネクタ本体と該コネク
タ本体の押え板装着面に装着される押え板との間に、押
え板装着面に設けられた位置決め溝で位置決めした複数
本の光ファイバをクランプして該光ファイバを他の光フ
ァイバと突き合わせ接続可能に内装する多心光コネクタ
であって、押え板に、押え板装着面に装着した際に光フ
ァイバを位置決め溝の深部に向けて押圧するファイバ押
圧部を突設したことを前記課題の解決手段とした。

【０００６】請求項２記載の多心光コネクタでは、請求
項１記載の多心コネクタにおいて、押え板の少なくとも
ファイバ押圧部を低ヤング率材料を以て形成し、押え板
の該低ヤング率材料形成部分以外の部分に紫外線透過層
を形成したことを前記課題の解決手段とした。

【０００７】請求項３記載の多心光コネクタでは、請求
項１または２記載の多心光コネクタにおいて、塑性変形
することにより、コネクタ本体と該コネクタ本体の押え
板装着面に押え板とを囲繞して互いに圧接する方向に挟
持可能な挟持部材を具備することを前記課題の解決手段
とした。

【０００８】請求項４記載の多心光コネクタでは、請求
項１から３のいずれかに記載の多心光コネクタにおい
て、弾性力を以てコネクタ本体と押え板とに互いに圧接
させる圧接力を付与する弾性部材を具備し、コネクタ本
体と押え板のそれぞれに前記弾性部材によって押圧され
る受圧部を設けたことを前記課題の解決手段とした。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の多心光コネクタの第
１の実施の形態を、図１を参照して説明する。図中符号
１は、本実施の形態の多心光コネクタである。この多心
光コネクタ１は、図１に示すように、断面コ字状に形成
されたコネクタ本体２と該コネクタ本体２の押え板装着
面３に装着される押え板４との間に、押え板装着面３に
設けられた位置決め溝５で位置決めした複数本の光ファ
イバ６をクランプして該光ファイバ６を他の光ファイバ
６と突き合わせ接続可能に内装する構成とされている。

【００１０】前記多心光コネクタ１は、ＭＴコネクタの
フェルールである。前記コネクタ本体２は、断面中央部
に前記押え板４が挿入される押え板挿入溝７が形成され
た断面コ字状の部材であって、全体が樹脂等で形成され
ている。コネクタ本体２の断面方向、押え板挿入溝７の
両側部には、相手側の多心光コネクタ１と突き合わせる
際の位置決め用嵌合ピンのピン挿入孔８が穿設されてい
る。押え板挿入溝７の底面は、前記押え板装着面３とさ
れている。この押え板装着面３の少なくとも突き合わせ
方向先端側（図１手前側）の端部には、前記位置決め溝
５が互いに平行に複数本（図１では４本）形成されてい
る。また、図示した位置決め溝５はＶ溝であるが、位置
決め溝の断面形状としては、例えばＵ字等の多様な形状
を適用することができる。コネクタ本体２の突き合わせ
先端側の端面９は、位置決め溝５の軸線に垂直な平坦面
とされている。

【００１１】前記押え板４は、平板状の蓋本体１０の一
側の面に、低ヤング率材料を以て形成され、該押え板４
をコネクタ本体２の押え板装着面３に装着した際に光フ
ァイバ６を位置決め溝５の深部に向けて押圧するファイ
バ押圧部１１を設けた構成とされている。このファイバ
押圧部１１の形成材料としては、シリコンゴム等が適用
される。蓋本体１０の形成材料としては、適度な剛性を
有するものであれば幅広く適用が可能である。また、押
え板４は、全体を前記シリコンゴム等の低ヤング率材料
で形成してもよい。ファイバ押圧部１１は、蓋本体１０
に突設された突条であって、コネクタ本体２の押え板挿
入溝７と略一致する形状に形成されている。このファイ
バ押圧部１１は、光ファイバ６に当接される当接面１２
の近傍のみが低ヤング率材料で形成された構成であって
もよい。

【００１２】以下、本実施の形態の多心光コネクタ１の
作用および効果を説明する。光ファイバ６の先端に多心
光コネクタ１を取り付けるには、まず、コネクタ本体２
の各位置決め溝５上に光ファイバ６を載せ、これら光フ
ァイバ６または押え板４の当接面１２に接着剤を塗布し
ておき、専用の治具等を利用して当接面１２を押え板装
着面３と重ねるようにして接近させて押え板４を押え板
挿入溝７内に押し込む。以下、コネクタ本体２と押え板
４のクランプ状態を接着剤が硬化するまで保持し、コネ
クタ本体２と押え板４と光ファイバ６とを一体的に接
着、固定する。

【００１３】前記多心光コネクタ１によれば、コネクタ
本体２と押え板４との間に光ファイバ６をクランプする
際に、光ファイバ６に作用する押圧力に応じてファイバ
押圧部１１が弾性変形して、光ファイバ６のクランプ部
分全体に作用する押圧力が均等に作用する。したがっ
て、位置決め溝５における光ファイバ６の位置決め精度
が確保され、接続損失特性が向上するとともに、押圧力
の集中による光ファイバ６の損傷等を回避できる。ま
た、各光ファイバ６間での押圧力差が縮小して、全ての
光ファイバ６を高精度に位置決めすることができる。さ
らに、ファイバ押圧部１１の弾性変形によって押え板４
の当接面１２の形成誤差が吸収されるので、押え板４の
寸法精度を緩和することができ、多心光コネクタ１の製
造能率が向上する。

【００１４】加えて、本実施の形態の多心光コネクタ１
においては、押え板４をコネクタ本体２に装着する際
に、押え板４の蓋本体１０のファイバ押圧部１１外側に
突出した部分の下面１５が、コネクタ本体２の両側壁１
３の互いに面一とされた上面１４に当接されて、ファイ
バ押圧部１１の押え板挿入溝７への挿入深さが規制さ
れ、しかも、上面１４全体に前記下面１５が当接した際
には位置決め溝５と当接面１２との平行が確保されるの
で、光ファイバ６の特定場所への押圧力の集中や、特定
光ファイバ６への押圧力の集中を防止でき、一層の接続
損失特性の向上や光コネクタの多心化を実現することが
できる。

【００１５】次に、本発明の第２の実施の形態を図２お
よび図３を参照して説明する。図中符号２０は、本実施
の形態の多心光コネクタである。本実施の形態の多心光
コネクタ２０は、前記第１の実施の形態記載の多心光コ
ネクタ１において、コネクタ本体２と該コネクタ本体２
に装着した押え板４とをその外側から挟持して、コネク
タ本体２と押え板４との間における光ファイバ６のクラ
ンプ力を付与する挟持部材２１を具備した構成とされて
いる。なお、図中、図１と同一の構成部分には同一の符
号を付し、その説明を簡略化する。

【００１６】前記挟持部材２１は、図２に示すように、
断面概略コ字状に形成された金属板であって、一体化状
態としたコネクタ本体２と押え板４の対の押え板４の外
面２２またはコネクタ本体２の下面２３にその内面側が
当接されるウェブ２４と、該ウェブ２４の両側部から略
垂直に延び、ウェブ２４を前記押え板４の外面２２また
はコネクタ本体２の下面２３に当接した際に、前記コネ
クタ本体２と押え板４の対の両側面に沿ってコネクタ本
体２の下面２３または押え板４の外面２２の外方に突出
する長さを有する一対のフランジ２５とを有している。
挟持部材２１は、塑性変形可能かつ変形後にも適当な弾
性を有する材料で形成されている。

【００１７】光コネクタ６の先端に多心光コネクタ２０
を取り付けるには、図２および図３に示すように、コネ
クタ本体２と押え板４との間に光コネクタ６をクランプ
状態とした後、ウェブ２４を前記押え板４の外面２２ま
たはコネクタ本体２の下面２３に当接し、次いで、フラ
ンジ２５のコネクタ本体２の下面２３または押え板４の
外面２２の外方に突出した部分をそれぞれ対向する内側
に折り曲げて、挟持部材２１で抱持するようにしてコネ
クタ本体２と押え板４とをクランプする。こうすること
により、コネクタ本体２と押え板４との間のクランプ力
が挟持部材２１によって付与される。この際、ウェブ２
４と該ウェブ２２を当接する押え板４の外面２２または
コネクタ本体２の下面２３の間に、弾性体シート等を介
挿してクランプ力を調整するようにしてもよい。なお、
挟持部材２１によるクランプ力の付与は、少なくともコ
ネクタ本体２と押え板４と光ファイバ６とを接着する接
着剤が硬化するまで保持する。また、挟持部材２１でク
ランプしたまま多心光コネクタ２０を使用することもで
きる。この場合には、コネクタ本体２と押え板４と光フ
ァイバ６のクランプ状態が挟持部材２１によって保護さ
れるので、長期にわたってクランプ状態を安定に保持す
ることができる。

【００１８】したがって、本実施の形態の多心光コネク
タ２０によれば、挟持部材２１のフランジ２５を折り曲
げるだけで光ファイバ６のクランプ力を付与することが
でき、しかも、挟持部材２１でクランプ後には少なくと
も接着剤の硬化までクランプ状態を維持するだけでコネ
クタ本体２と押え板４と光コネクタ６とを接着すること
ができるので、光ファイバ６先端への取り付けの作業能
率が向上する。特に、多心光コネクタ２０の組み立てが
極めて簡単なので、組み立て時間が大幅に短縮する。ま
た、挟持部材２１は、コネクタ本体２と押え板４との外
面に略密着状態となるように形成することによりコンパ
クト化も容易である。

【００１９】なお、挟持部材は、コネクタ本体および押
え板を挟持可能なクリップ状に形成された板バネ材等で
あってもよい。この場合、コネクタ本体と押え板とを挟
持部材の弾性力で挟持する。

【００２０】次に、本発明の第３の実施の形態を図４を
参照して説明する。図中符号３０は、本実施の形態の多
心光コネクタである。本実施の形態の多心光コネクタ３
０は、前記第１の実施の形態記載の多心光コネクタ１に
おいて、コネクタ本体２に押え板４を装着した際に連通
可能な連通孔３１をコネクタ本体２と押え板４とにそれ
ぞれ穿設し、連通させた前記連通孔３１内に配置されて
コネクタ本体２と押え板４とを連結することによりコネ
クタ本体２と押え板４との間における光ファイバ６のク
ランプ力を付与する弾性部材としてのロッド状の連結部
材３２を具備した構成とされている。なお、図中、図１
と同一の構成部分には同一の符号を付し、その説明を簡
略化する。

【００２１】前記連通孔３１の内、コネクタ本体２に形
成された本体側孔３３は、コネクタ本体２の両側壁１３
をその厚さ方向（図４上下方向）に貫通する断面円形の
貫通孔である。本体側孔３３のコネクタ本体２の底面３
４に開口する開口部近傍は、テーパ状に拡径されたテー
パ拡径部３５とされている。押え板４に形成された押え
板側孔３６は、押え板４をコネクタ本体２と一体化した
際に、前記押え板本体１０の前記本体側孔３３と連通す
る位置においてその厚さ方向に貫設され、前記本体側孔
３３と同等の径の断面円形に形成された部分を主体とし
て形成されている。押え板側孔３６の押え板４の上面１
４に開口する開口部分には、前記連結部材３２の先端部
に突設された係合突部３７を係止可能に拡径された係止
拡径部３８が形成されている。前記テーパ拡径部３５お
よび係止拡径部３８は、共に連結部材３２の弾性力によ
って押圧される受圧部として機能する。

【００２２】前記連結部材３２は、全体が適当な弾性を
有する金属材料で形成され、前記係合突部３７を一端に
有する本体側孔３３および押え板側孔３６に挿通可能、
かつ挿入時に本体側孔３３および押え板側孔３６内面に
密接する外面を有する軸部３９を主体として形成されて
いる。この軸部３９の他端には、該他端を軸部３９の長
手方向に沿った複数のスリットで分割した形状の爪４０
が放射状に拡がった形状の放射係合部４１が形成されて
いる。係合突部３７から放射係合部４１の各爪４０先端
までの長さは、本体側孔３３と押え板側孔３６とを連通
させた時の全長より僅かに短くなっている。なお、連結
部材３２は、少なくとも放射係合部４１が弾性を有する
材料で形成される必要があり、他の部分は弾性の低い材
料で形成されていても構わない。

【００２３】前記多心光コネクタ３０を複数本の光ファ
イバ６の先端に取り付けるには、まず、コネクタ本体２
と押え板４との間に光ファイバ６を挟んでクランプ可能
状態とする。この際、コネクタ本体２と押え板４の相対
位置を調整して本体側孔３３と押え板側孔３６とを連通
させる。こうすることにより、連通した本体側孔３３と
押え板側孔３６とに連結部材３２が挿通可能となるとと
もに、コネクタ本体２と押え板４の位置決めもなされ
る。なお、このとき、コネクタ本体２と押え板４と光フ
ァイバ６の接着用の接着剤の注入も予め完了しておく。

【００２４】次に、前記係止拡径部３８に放射係合部４
１を差し込みそのまま押し込むことによって、放射係合
部４１の半分以上を前記テーパ拡径部３５内に位置させ
る。この際、放射係合部４１は、例えばロート状の治具
を使用することにより、押え板側孔３６内に容易に挿入
することができる。また、放射係合部４１は、テーパ拡
径部３５に位置させた後に、爪４０をカシメる等して塑
性変形させて放射状に拡げるようにしてもよい。

【００２５】前記多心光コネクタ３０は、テーパ拡径部
３５に到った放射拡径部４１の各爪４０がテーパ拡径部
３５と係合することにより、連結部材３２がコネクタ本
体２と押え板４との間において光ファイバ６をクランプ
するクランプ力を付与する。

【００２６】したがって、本実施の形態の多心光コネク
タ３０は、連結部材３２を連通状態の本体側孔３３と押
え板側孔３６とに挿通するだけで、コネクタ本体２と押
え板４とに光ファイバ６をクランプするクランプ力を付
与できるので、組み立ての作業能率が大幅に向上すると
ともに、連結部材３２が露出しないため衝撃等によって
クランプ力が損なわれる可能性が低いので、クランプ状
態を長期にわたって安定に維持することができる。ま
た、連結部材３２の軸部３９が本体側孔３３および押え
板側孔３６の内面に密接する外面を有しているので、本
体側孔３３および押え板側孔３６に挿通するだけでコネ
クタ本体２と押え板４の相対位置を精密に保持すること
ができる。

【００２７】なお、連結部材３２は、連通孔３１に挿通
と同時にコネクタ本体２と押え板４に光ファイバ６のク
ランプ力を付与可能であれば、例えば、スプリング構造
等の他の構成であっても構わない。また、軸部３９の外
面を、本体側孔３３と押え板側孔３６の内面に密接する
形状とする必要性は必ずしも無い。この場合、本体側孔
３３と押え板側孔３６の相対位置の保持手段を別途設け
るようにしてもよい。

【００２８】次に、本発明の第４の実施の形態を図５お
よび図６を参照して説明する。図中符号５０は、本実施
の形態の多心光コネクタである。本実施の形態の多心光
コネクタ５０は、図５および図６に示すように、断面コ
字状のコネクタ本体５１と該コネクタ本体５１の断面中
央部に開口された押え板装着溝５２に挿入、装着される
低ヤング率材料製の押え板５３との間に、押え板装着溝
５２に設けられた位置決め溝５４で位置決めした複数本
の光ファイバ５５をクランプして該光ファイバ５５を他
の光ファイバと突き合わせ接続可能に内装し、コネクタ
本体５１の上下（図５上下）に押圧プレート５６を配置
し、これら押圧プレート５６を弾性部材としての複数本
のスプリング５７によって連結し、該スプリング５７の
弾性力によってコネクタ本体５１と押え板５３との間に
おける光ファイバ５５のクランプ力を付与する構成とさ
れている。

【００２９】前記多心光コネクタ５０は、ＭＴ形コネク
タのフェルールであって、押え板装着溝５２の両側部に
位置する両側壁５８に位置決め嵌合ピン用のピン挿入孔
５９を穿設した構成とされている。

【００３０】前記押え板５３は、全体が例えばシリコン
ゴム等の低ヤング率材料からなり、押え板装着溝５２に
挿入時に押え板装着溝５２内に収納可能な形状に形成さ
れている。押え板５３の下部は、位置決め溝５４に載置
された光ファイバ５５を押圧するファイバ押圧部として
機能するようになっている。この押え板５３は、図６に
示すように、該押え板５３の光ファイバ５５に当接され
る部分にクッション性を有する低ヤング率層５３ａを形
成し、他の部分に紫外線透過率の高い紫外線透過層５３
ｂを形成するようにしてもよい。前記紫外線透過層５３
ｂとしては、アクリル樹脂等が好適である。この場合、
押え板５３の形成材料の選択の自由度が広がり、コスト
の低減や加工性の向上が可能である。

【００３１】前記押圧プレート５６には、コネクタ本体
５１の下面６０に当接される底板６１と、コネクタ本体
５１の上面６２側に配置されて押え板５３を押圧する天
板６３とがある。底板６１は、コネクタ本体５１の幅方
向（図５左右）に突出する大きさの平板である。天板６
３には、前記底板６１と略同等の形状の平板の中央部
に、押え板５３の上面６５に当接され、押え板５３を押
え板装着溝５２の奥方に押圧するための押圧突部６４が
突設されている。コネクタ本体５１の下面６０および押
え板５３の上面６５は、それぞれ底板６１、天板６３を
介して、スプリング５７の押圧力によってコネクタ本体
５１と押え板５３とを互いに圧接させる方向に押圧され
る受圧部とされている。なお、天板６３は、押え板装着
溝５２に挿入した押え板５３がコネクタ本体５１の上面
６２と面一になる場合には、図６に示すように、平板と
することも可能である。

【００３２】前記スプリング５７は、コネクタ本体５１
の両側部に配置され、それぞれ底板６１と天板６３との
間を連結している。スプリング５７は、その弾性力によ
って、底板６１と天板６３との間に均等にクランプ力を
付与するようになっている。

【００３３】前記多心光コネクタ５０を組み立てるに
は、まず、押え板装着溝５２に押え板５３を挿入して位
置決め溝５４に載置した光ファイバ５５をコネクタ本体
５１と押え板５３との間に挟み込み、次に、底板６１と
天板６３とをコネクタ本体５１と押え板５３の対の上下
に配置してスプリング５７の弾性を作用させることによ
り、光ファイバ５５をコネクタ本体５１と押え板５３と
の間にクランプする。光ファイバ５５のクランプ状態
は、少なくとも、コネクタ本体５１と押え板５３と光フ
ァイバ５５とを接着する接着剤が硬化するまで維持す
る。また、紫外線透過層５３ｂを設置した場合には、コ
ネクタ本体５１と押え板５３との間に挟み込んだ光ファ
イバ５５の周囲に注入した紫外線硬化性接着剤を、該紫
外線透過層５３ｂを利用して紫外線を照射することによ
り硬化させることができるので、接着時間を大幅に短縮
することができる。

【００３４】本実施の形態の多心光コネクタ５０によれ
ば、底板６１と天板６３との間にコネクタ本体５１と押
え板５３とを挟みこむことにより、コネクタ本体５１
と、押え板装着溝５２内に収納可能な形状の押え板５３
との間に光ファイバ５５のクランプ力を付与することが
できるので、全体を小型化することができる。また、コ
ネクタ本体５１と押え板５３と光ファイバ５５との接着
後には、底板６１と天板６３とスプリング５７とを離脱
してもよく、また、装着状態のままにしてもよい。底板
６１と天板６３とスプリング５７とを離脱する場合に
は、一層小型の多心光コネクタを提供することが可能で
ある。加えて、押圧突部６４を有する天板６３を使用す
る場合には、コネクタ本体５１の両側壁５８の上面６２
の寸法精度が緩和され、多心コネクタの製造能率が向上
する。

【００３５】なお、各実施の形態において、コネクタ本
体２、５１は、全体またはその一部を紫外線透過性材料
からなる紫外線透過部を有する構成としてもよい。この
場合、接着剤として紫外線硬化性接着剤を使用すること
により、多心光コネクタの組み立て作業を一層短時間で
行うことができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の多
心光コネクタによれば、コネクタ本体と該コネクタ本体
の押え板装着面に装着される押え板との間に、押え板装
着面に設けられた位置決め溝で位置決めした複数本の光
ファイバをクランプして該光ファイバを他の光ファイバ
と突き合わせ接続可能に内装する多心光コネクタであっ
て、押え板に、押え板装着面に装着した際に光ファイバ
を位置決め溝の深部に向けて押圧するファイバ押圧部を
突設したことにより、光ファイバを確実に位置決め溝に
押圧することができ、クランプの作業安定性および作業
能率が向上する。

【００３７】請求項２記載の多心光コネクタによれば、
請求項１記載の多心コネクタにおいて、押え板の少なく
ともファイバ押圧部を低ヤング率材料を以て形成し、押
え板の該低ヤング率材料形成部分以外の部分に紫外線透
過層を形成し、ファイバ押圧部の弾性変形によって光フ
ァイバに作用する押圧力が均等に作用するようにしたの
で、位置決め溝における光ファイバの位置決め精度が確
保され、接続損失特性が向上するとともに、押圧力の集
中による光ファイバの損傷等を回避できるとともに、ク
ランプする各光ファイバ間での押圧力差が縮小して、全
ての光ファイバを高精度に位置決めすることができる。
さらに、ファイバ押圧部の弾性変形によって押え板の当
接面の形成誤差が吸収されるので、押え板の寸法精度を
緩和することができ、多心光コネクタの製造能率が向上
する。また、コネクタ本体と押え板と光ファイバとを紫
外線硬化性接着剤で接着することが可能になるので、接
着時間が短縮して組み立ての作業能率が向上する。

【００３８】請求項３記載の多心光コネクタによれば、
請求項１または２記載の多心光コネクタにおいて、塑性
変形することにより、コネクタ本体と該コネクタ本体の
押え板装着面に押え板とを囲繞して互いに圧接する方向
に挟持可能な挟持部材を具備したことにより、極めて小
型に形成することができ、設置スペースの省スペース化
や支持具等への実装密度の向上が可能である。

【００３９】請求項４記載の多心光コネクタによれば、
請求項１から３のいずれかに記載の多心光コネクタにお
いて、弾性力を以てコネクタ本体と押え板とに互いに圧
接させる圧接力を付与する弾性部材を具備し、コネクタ
本体と押え板のそれぞれに前記弾性部材によって押圧さ
れる受圧部を設けたことにより、弾性部材の弾性力によ
ってコネクタ本体と押え板との間の圧接力が確保される
ので、振動や衝撃等の外力に対しても光ファイバのクラ
ンプ力を安定に保持出来るとともに、長期にわたって光
ファイバのクランプ力を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の多心光コネクタの第１の実施の形態
を示す、斜視図である。

【図２】 本発明の多心光コネクタの第２の実施の形態
を示す分解斜視図である。

【図３】 本発明の多心光コネクタの第２の実施の形態
の作用を示す、斜視図である。

【図４】 本発明の多心光コネクタの第３の実施の形態
を示す断面斜視図である。

【図５】 本発明の多心光コネクタの第４の実施の形態
を示す、正面図である。

【図６】 本発明の多心光コネクタの第４の実施の形態
を示す図であって、天板の他の態様を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１…多心光コネクタ、２…コネクタ本体、３…押え板装
着面、４…押え板、５…位置決め溝、６…光ファイバ、
１１…ファイバ押圧部、２０…多心光コネクタ、２１…
挟持部材、３０…多心光コネクタ、３２…弾性部材（連
結部材）、３５…受圧部（テーパ拡径部）、３８…受圧
部（係止拡径部）、５０…多心光コネクタ、５１…コネ
クタ本体、５３…押え板、５３ａ…低ヤング率層、５３
ｂ…紫外線透過層、５７…弾性部材（スプリング）、６
０…受圧部（下面）、６５…受圧部（上面）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタ本体（２、５１）と該コネクタ
   本体の押え板装着面（３）に装着される押え板（４、５
   ３）との間に、押え板装着面に設けられた位置決め溝
   （５、５４）で位置決めした複数本の光ファイバ（６、
   ５５）をクランプして該光ファイバを他の光ファイバと
   突き合わせ接続可能に内装する多心光コネクタ（１、２
   ０、３０、５０）であって、 押え板に、押え板装着面に装着した際に光ファイバを位
   置決め溝の深部に向けて押圧するファイバ押圧部（１
   １）を突設したことを特徴とする多心光コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の多心光コネクタであっ
   て、押え板の少なくともファイバ押圧部（５３ａ）を低
   ヤング率材料を以て形成し、押え板の該低ヤング率材料
   形成部分以外の部分に紫外線透過層（５３ｂ）を形成し
   たことを特徴とする多心光コネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の多心光コネクタ
   であって、塑性変形することにより、コネクタ本体と該
   コネクタ本体の押え板装着面に押え板とを囲繞して互い
   に圧接する方向に挟持可能な挟持部材（２１）を具備す
   ることを特徴とする多心光コネクタ。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の多心
   光コネクタであって、弾性力を以てコネクタ本体と押え
   板とに互いに圧接させる圧接力を付与する弾性部材（３
   ２、５７）を具備し、コネクタ本体と押え板のそれぞれ
   に前記弾性部材によって押圧される受圧部（３５、３
   ８、６０、６５）を設けたことを特徴とする多心光コネ
   クタ。