JPH09267319A - 遠心成形コンクリートライナ内面仕上装置 - Google Patents
遠心成形コンクリートライナ内面仕上装置Info
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- JPH09267319A JPH09267319A JP8077688A JP7768896A JPH09267319A JP H09267319 A JPH09267319 A JP H09267319A JP 8077688 A JP8077688 A JP 8077688A JP 7768896 A JP7768896 A JP 7768896A JP H09267319 A JPH09267319 A JP H09267319A
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
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- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 遠心成形によって製造されたコンクリートラ
イナの内面仕上を自動的に容易に行うことができる装置
を提供する。 【解決手段】 コンクリート面全面に密着するプレス面
板２と、このプレス面板２に振動を付与する振動装置７
とを備え、振動を加えながら、油圧シリンダ４で０．４
〜０．６ｋｇｆ／ｃｍ2 の面圧をプレス面板２に加え
る。
イナの内面仕上を自動的に容易に行うことができる装置
を提供する。 【解決手段】 コンクリート面全面に密着するプレス面
板２と、このプレス面板２に振動を付与する振動装置７
とを備え、振動を加えながら、油圧シリンダ４で０．４
〜０．６ｋｇｆ／ｃｍ2 の面圧をプレス面板２に加え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド工法や推
進工法に用いられる遠心成形コンクリートライナの内面
仕上装置に関する。
進工法に用いられる遠心成形コンクリートライナの内面
仕上装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】遠心成形によって製造された円弧板状の
コンクリートライナは、コンクリ−トが緻密で強度が大
きく、寸法精度が高く、ライナ本体の水密性に富む等の
優れた特性を有しているが、円弧内面側の面（内面）は
レイタンスやセメントミルクの浮き上がりがあり、コン
クリート成形後養生前に内面仕上を行う必要がある。こ
のような、内面仕上には、従前は人力による鏝仕上等が
行われているが、非能率作業なので、改善が望まれてい
た。
コンクリートライナは、コンクリ−トが緻密で強度が大
きく、寸法精度が高く、ライナ本体の水密性に富む等の
優れた特性を有しているが、円弧内面側の面（内面）は
レイタンスやセメントミルクの浮き上がりがあり、コン
クリート成形後養生前に内面仕上を行う必要がある。こ
のような、内面仕上には、従前は人力による鏝仕上等が
行われているが、非能率作業なので、改善が望まれてい
た。
【０００３】特開平６−５４１５７号公報には、コンク
リートの遠心締め固め後、型枠内のまだ固まらないコン
クリートの表層を微細粗面化加工して粗面とし、ついで
この粗面を平坦に面均しし、さらに滑面こて仕上する方
法及び自動装置が開示されている。
リートの遠心締め固め後、型枠内のまだ固まらないコン
クリートの表層を微細粗面化加工して粗面とし、ついで
この粗面を平坦に面均しし、さらに滑面こて仕上する方
法及び自動装置が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特開平６−５４１５７
号公報に開示されている技術は仕上作業工程が多く、仕
上面の精度がやや乏しい問題があり、さらに改善が望ま
れていた。本発明は上記問題点を解決した新規な遠心成
形コンクリートライナ内面仕上装置を提供することを目
的とする。
号公報に開示されている技術は仕上作業工程が多く、仕
上面の精度がやや乏しい問題があり、さらに改善が望ま
れていた。本発明は上記問題点を解決した新規な遠心成
形コンクリートライナ内面仕上装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたもので、個別のコンクリートラ
イナの型枠内で遠心成形したコンクリートの内面の蓋を
取り外して内面を手入れする遠心成形コンクリートライ
ナ内面仕上装置において、コンクリート内面全体に密着
するプレス面板と、該プレス面板に振動を付与する振動
装置とを備えたことを特徴とする遠心成形コンクリート
ライナ内面仕上装置である。
解決するためになされたもので、個別のコンクリートラ
イナの型枠内で遠心成形したコンクリートの内面の蓋を
取り外して内面を手入れする遠心成形コンクリートライ
ナ内面仕上装置において、コンクリート内面全体に密着
するプレス面板と、該プレス面板に振動を付与する振動
装置とを備えたことを特徴とする遠心成形コンクリート
ライナ内面仕上装置である。
【０００６】この内面仕上装置は、前記プレス面板の押
付力は０．１〜２．０ｋｇｆ／ｃｍ 2 、前記振動装置
は、振幅０．２〜１．５ｍｍ、振動数１５００〜５００
０ｒｐｍとすると好適である。プレス面板の押付力は、
コンクリート面の凹凸を均一化させるために、単位面積
当たり０．１ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の面圧が必要で、これ
未満では完全な均一化が達成されない。しかし押付力が
面圧２．０ｋｇｆ／ｃｍ 2 を越えて押しつけても無駄と
なるだけなので、２．０ｋｇ／ｃｍ2 を上限とする。さ
らに好ましくは０．３〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、
最適には０．４〜０．６ｋｇｆ／ｃｍ2 とする。振動装
置はプレス面板を加振することによって上記押付力とあ
いまってプレス面板面とコンクリート面とを密着させる
ものである。この振動装置としては、振幅０．２〜１．
５ｍｍ、振動数１５００〜５０００ｒｐｍの加振装置を
使用すると好適である。振幅は０．２ｍｍ未満では過少
でコンクリート面の均一化に不足で長時間を要し、１．
５ｍｍを越えるとコンクリートを劣化させるので制限さ
れる。さらに好ましい範囲としては、０．３〜１．０ｍ
ｍ、最適には０．４〜０．７ｍｍがよい。振動数は１５
００ｒｐｍ未満では加振が十分でなく、５０００ｒｍｐ
を越えると装置的にも問題が生ずるので１５００〜５０
００ｒｐｍがよく、さらに好ましくは３５００〜４５０
０ｒｐｍ、例えば約４０００ｒｐｍとするのがよい。
付力は０．１〜２．０ｋｇｆ／ｃｍ 2 、前記振動装置
は、振幅０．２〜１．５ｍｍ、振動数１５００〜５００
０ｒｐｍとすると好適である。プレス面板の押付力は、
コンクリート面の凹凸を均一化させるために、単位面積
当たり０．１ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の面圧が必要で、これ
未満では完全な均一化が達成されない。しかし押付力が
面圧２．０ｋｇｆ／ｃｍ 2 を越えて押しつけても無駄と
なるだけなので、２．０ｋｇ／ｃｍ2 を上限とする。さ
らに好ましくは０．３〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、
最適には０．４〜０．６ｋｇｆ／ｃｍ2 とする。振動装
置はプレス面板を加振することによって上記押付力とあ
いまってプレス面板面とコンクリート面とを密着させる
ものである。この振動装置としては、振幅０．２〜１．
５ｍｍ、振動数１５００〜５０００ｒｐｍの加振装置を
使用すると好適である。振幅は０．２ｍｍ未満では過少
でコンクリート面の均一化に不足で長時間を要し、１．
５ｍｍを越えるとコンクリートを劣化させるので制限さ
れる。さらに好ましい範囲としては、０．３〜１．０ｍ
ｍ、最適には０．４〜０．７ｍｍがよい。振動数は１５
００ｒｐｍ未満では加振が十分でなく、５０００ｒｍｐ
を越えると装置的にも問題が生ずるので１５００〜５０
００ｒｐｍがよく、さらに好ましくは３５００〜４５０
０ｒｐｍ、例えば約４０００ｒｐｍとするのがよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は実施例の正面図、図２
はその側面図である。遠心成形工場の床に設けられた床
版フレーム１１上の型枠支持台２１上に、円弧板状コン
クリートライナの型枠２０が載置されている。型枠２０
内には打設コンクリートを遠心締め固めした状態で充填
されており、図示しない遠心成形ドラムから取り外して
運搬され、その円弧内面側の蓋板を取り外してコンクリ
ートが露出している。型枠２０はこの露出コンクリート
面を上向きにして型枠支持台２１上に載置されている。
の形態を詳細に説明する。図１は実施例の正面図、図２
はその側面図である。遠心成形工場の床に設けられた床
版フレーム１１上の型枠支持台２１上に、円弧板状コン
クリートライナの型枠２０が載置されている。型枠２０
内には打設コンクリートを遠心締め固めした状態で充填
されており、図示しない遠心成形ドラムから取り外して
運搬され、その円弧内面側の蓋板を取り外してコンクリ
ートが露出している。型枠２０はこの露出コンクリート
面を上向きにして型枠支持台２１上に載置されている。
【０００８】本発明の内面仕上装置１は、型枠支持台２
１を挟んで床版フレーム１１上に敷設されているレール
１２上を走行する台車１０上に構築されている。この台
車は車輪１３を備え、車輪１３は駆動モータ１４によっ
て回転駆動される。集電リール１５は、台車１０の移動
に伴なって動力ケーブルを巻き取り巻き戻しする。台車
１０の浮き上がりを防止する反力ブラケット１６が台車
１０の上面に当接するようにレール１２の両側に床版フ
レーム１１に取付けられている。
１を挟んで床版フレーム１１上に敷設されているレール
１２上を走行する台車１０上に構築されている。この台
車は車輪１３を備え、車輪１３は駆動モータ１４によっ
て回転駆動される。集電リール１５は、台車１０の移動
に伴なって動力ケーブルを巻き取り巻き戻しする。台車
１０の浮き上がりを防止する反力ブラケット１６が台車
１０の上面に当接するようにレール１２の両側に床版フ
レーム１１に取付けられている。
【０００９】左右の台車１０上に架構フレーム３が設け
られており、この架構フレーム３から油圧シリンダ４を
介してプレス面板２が吊下されている。プレス面板２は
下面が型枠２０内のコンクリート上面に当接する円弧状
湾曲面を有している。この面はコンクリート仕上面を形
成するもので、平滑な鏡面を有している。プレス面板２
は、油圧シリンダ４を介して架構フレーム３から吊下さ
れ、型枠内のコンクリートの上面に押圧されるように油
圧シリンダ４を備えたプレス機構を形成している。油圧
シリンダ４は、架構フレーム３に取付けた吊下ブラケッ
ト５にシリンダを取付けられ、ラムの先端をプレス面板
２の背面の取付けブラケット６にピン結合している。図
示の実施例では、プレス面板２の背面の中央部にプレス
面板の湾曲方向に長い取付けブラケット６を設け、この
取付けブラケット６の長手方向両端にピンを設け、この
ピンに４本の油圧シリンダ４のラム先端をそれぞれ結合
して、バランスよくプレス面板２をコンクリート面に押
し付けることができるように構成されている。しかし、
この油圧シリンダの数、取付け位置等は何ら制約される
ものではなく、プレス面板２を均一にコンクリートに押
し付けることができれば、形式の如何を問わない。
られており、この架構フレーム３から油圧シリンダ４を
介してプレス面板２が吊下されている。プレス面板２は
下面が型枠２０内のコンクリート上面に当接する円弧状
湾曲面を有している。この面はコンクリート仕上面を形
成するもので、平滑な鏡面を有している。プレス面板２
は、油圧シリンダ４を介して架構フレーム３から吊下さ
れ、型枠内のコンクリートの上面に押圧されるように油
圧シリンダ４を備えたプレス機構を形成している。油圧
シリンダ４は、架構フレーム３に取付けた吊下ブラケッ
ト５にシリンダを取付けられ、ラムの先端をプレス面板
２の背面の取付けブラケット６にピン結合している。図
示の実施例では、プレス面板２の背面の中央部にプレス
面板の湾曲方向に長い取付けブラケット６を設け、この
取付けブラケット６の長手方向両端にピンを設け、この
ピンに４本の油圧シリンダ４のラム先端をそれぞれ結合
して、バランスよくプレス面板２をコンクリート面に押
し付けることができるように構成されている。しかし、
この油圧シリンダの数、取付け位置等は何ら制約される
ものではなく、プレス面板２を均一にコンクリートに押
し付けることができれば、形式の如何を問わない。
【００１０】プレス面板２の上面（背面）には、加振装
置７が取付けられている。この加振装置７は、プレス面
板２をコンクリート上面に押圧したとき、プレス面板２
に振動を付与して、プレス面板２の下面がコンクリート
に一様に密着するように、コンクリート表面に振動を付
与するものである。このように、プレス面板２の押圧と
加振の相互作用により、コンクリート上面とプレス面板
下面とを均一に接触されることができ、コンクリート表
面を均一に仕上げることができる。
置７が取付けられている。この加振装置７は、プレス面
板２をコンクリート上面に押圧したとき、プレス面板２
に振動を付与して、プレス面板２の下面がコンクリート
に一様に密着するように、コンクリート表面に振動を付
与するものである。このように、プレス面板２の押圧と
加振の相互作用により、コンクリート上面とプレス面板
下面とを均一に接触されることができ、コンクリート表
面を均一に仕上げることができる。
【００１１】本発明の遠心成形コンクリートライナ内面
仕上装置の使用方法は次のとおりである。遠心成形工程
を完了した型枠２０を型枠支持台２１上に位置決め定着
し、型枠２０の蓋板を取り去る。この蓋板取り去りは、
この型枠支持台２１上に運搬する前になされていてもよ
い。ついで、図１の向かって右横方向のレール１２上に
待機していた内面仕上装置１を型枠２０の直上に移動さ
せる。このとき、プレス面板２は油圧シリンダ４が図１
に２ａで示す上方の位置に引き上げた状態になってい
る。内面仕上装置１の移動は、台車１０の車輪１３、駆
動モータ１４によって行い、図示しないリミットスイッ
チ等により正確な位置に停止させる。ついで、油圧シリ
ンダ４を延伸させてプレス面板２を型枠２０の上面に当
接させ、加振装置７を振動させながら、油圧シリンダ４
の押圧力を上げて、プレス面板２をコンクリート上面に
密着させる。このとき油圧シリンダ４の押圧力の反力
は、反力ブラケット１６が支持する。
仕上装置の使用方法は次のとおりである。遠心成形工程
を完了した型枠２０を型枠支持台２１上に位置決め定着
し、型枠２０の蓋板を取り去る。この蓋板取り去りは、
この型枠支持台２１上に運搬する前になされていてもよ
い。ついで、図１の向かって右横方向のレール１２上に
待機していた内面仕上装置１を型枠２０の直上に移動さ
せる。このとき、プレス面板２は油圧シリンダ４が図１
に２ａで示す上方の位置に引き上げた状態になってい
る。内面仕上装置１の移動は、台車１０の車輪１３、駆
動モータ１４によって行い、図示しないリミットスイッ
チ等により正確な位置に停止させる。ついで、油圧シリ
ンダ４を延伸させてプレス面板２を型枠２０の上面に当
接させ、加振装置７を振動させながら、油圧シリンダ４
の押圧力を上げて、プレス面板２をコンクリート上面に
密着させる。このとき油圧シリンダ４の押圧力の反力
は、反力ブラケット１６が支持する。
【００１２】油圧シリンダ４の押圧力は、プレス面板２
の押圧面の面圧で０．４〜０．６ｋｇｆ／ｃｍ2 とし、
加振装置７は、振幅約０．６ｍｍ、振動数３５００〜４
５００ｒｐｍで加振し、押圧時間は３〜１０分とする。
押圧を終了すると、プレス面板２を引き上げ、内面仕上
装置を退避させ、プレス面板２の下面を清掃する。型枠
２０は次の工程に移送される。
の押圧面の面圧で０．４〜０．６ｋｇｆ／ｃｍ2 とし、
加振装置７は、振幅約０．６ｍｍ、振動数３５００〜４
５００ｒｐｍで加振し、押圧時間は３〜１０分とする。
押圧を終了すると、プレス面板２を引き上げ、内面仕上
装置を退避させ、プレス面板２の下面を清掃する。型枠
２０は次の工程に移送される。
【００１３】上記実施例装置は、型枠２０を定置し内面
仕上装置１を移動するように構成されているが、内面仕
上装置１を一定の位置に定置し、型枠２０が移動するよ
うにしてもよい。本発明の遠心成形トンネルライナの内
面仕上装置は、プレス装置及び振動附与装置を備えた自
動装置で、省力的であり、内面仕上げが優れ、品質性能
の均一な遠心成形コンクリートライナ製品を得ることが
できる。
仕上装置１を移動するように構成されているが、内面仕
上装置１を一定の位置に定置し、型枠２０が移動するよ
うにしてもよい。本発明の遠心成形トンネルライナの内
面仕上装置は、プレス装置及び振動附与装置を備えた自
動装置で、省力的であり、内面仕上げが優れ、品質性能
の均一な遠心成形コンクリートライナ製品を得ることが
できる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の遠心成形コンクリートライナの
内面仕上装置は以上のように構成されているので、容易
に自動的に円弧板状のコンクリートライナの内面を平滑
に仕上げることができ、品質の優れた製品を製造するこ
とができる。
内面仕上装置は以上のように構成されているので、容易
に自動的に円弧板状のコンクリートライナの内面を平滑
に仕上げることができ、品質の優れた製品を製造するこ
とができる。
【図１】実施例の遠心成形コンクリートライナ内面仕上
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図２】図１の遠心成形コンクリートライナ内面仕上装
置の正面図である。
置の正面図である。
１ 内面仕上装置 ２ プレス面板 ３ 架構フレーム ４ 油圧シリンダ ５ 吊下ブラケット ６ 取付けブラケット ７ 加振装置 １０ 台車 １１ 床版フレーム １２ レール １３ 車輪 １４ 駆動モータ １５ 集電リール １６ 反力ブラケット ２０ 型枠 ２１ 型枠支持台
Claims (2)
- 【請求項１】 個別のコンクリートライナの型枠内で遠
心成形したコンクリートの内面の蓋を取り外して内面を
手入れする遠心成形コンクリートライナ内面仕上装置に
おいて、コンクリート内面全体に密着するプレス面板
と、該プレス面板に振動を付与する振動装置とを備えた
ことを特徴とする遠心成形コンクリートライナ内面仕上
装置。 - 【請求項２】 前記プレス面板の押付力は０．１〜２．
０ｋｇｆ／ｃｍ2 、前記振動装置は、振幅０．２〜１．
５ｍｍ、振動数１５００〜５０００ｒｐｍであることを
特徴とする請求項１記載の遠心成形コンクリートライナ
内面仕上装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077688A JPH09267319A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 遠心成形コンクリートライナ内面仕上装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077688A JPH09267319A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 遠心成形コンクリートライナ内面仕上装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267319A true JPH09267319A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13640843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8077688A Pending JPH09267319A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 遠心成形コンクリートライナ内面仕上装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09267319A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095392A3 (en) * | 2002-05-09 | 2004-12-09 | Buildmate As | Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP8077688A patent/JPH09267319A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095392A3 (en) * | 2002-05-09 | 2004-12-09 | Buildmate As | Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050517 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050927 |