JPH0139521Y2 - - Google Patents

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JPH0139521Y2
JPH0139521Y2 JP1985169139U JP16913985U JPH0139521Y2 JP H0139521 Y2 JPH0139521 Y2 JP H0139521Y2 JP 1985169139 U JP1985169139 U JP 1985169139U JP 16913985 U JP16913985 U JP 16913985U JP H0139521 Y2 JPH0139521 Y2 JP H0139521Y2
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JP
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concrete
vibrating body
frame
hopper
discharge port
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  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、プレキヤストコンクリート版の製
造に際して使用される移動式コンクリート自動打
設機の振動装置に関するものである。
〔従来技術〕
最近、ロングライン上で複数のプレキヤストコ
ンクリート版(PC版)を連続的に製造する場合、
第6図および第7図に示すような移動式コンクリ
ート自動打設機が使用され生産性を高めている。
このコンクリート自動打設機によるコンクリート
打設について説明すると、先ずホツパー3内に、
まだ固まらないコンクリート10が投入され、次
にそのコンクリート10が複数のスクリユーフイ
ーダ11によつて底部型枠1の上面の側部型枠1
2の間に供給され、その底部型枠1上のコンクリ
ートは、直ちにバイブレータ13から締固め用振
動体4に伝えられた振動によつて流動化され、底
部型枠1上でその締固め用振動体4により均等に
均されながら、締固めが行なわれる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
前記移動式コンクリート打設機を使用した場
合、PC版の断面形状を滑動型枠5および均し部
材16により成形するために、比較的硬練りのコ
ンクリートが要求される。
また一たん成形されたコンクリートに振動を与
えると、PC版の仕上がりを損なうため、打設機
本体17から滑動型枠5および底部型枠1へ伝わ
る振動が小さいことが要求され、締固め用振動体
4に与える振動の大きさが制限される。すなわち
硬練りのコンクリートを打設し、これに強力な振
動を与えてコンクリートを流動化したいが、強力
な振動を与えることができないという問題があ
る。したがつて、硬練りのコンクリートを打設し
ても強い振動を与えることができないので、ホツ
パー3から底部型枠1上に押し出されたコンクリ
ートは、底部型枠1上に均一に分散せず、またコ
ンクリートを十分に流動化させるために、時間を
多く費やしたり、場合によつてはコンクリートの
打設が困難になることがある。また逆に、軟練り
のコンクリートを打設した場合には、前述のよう
に、PC版の仕上がりが損なわれるおそれが生じ
る。
〔考案の目的、構成〕
この考案は、上記従来の欠点に鑑み、まだ固ら
ないコンクリートのスランプが0〜3cm程度の硬
練りコンクリートの場合でも、底部型枠上へ過不
足なく均等にコンクリートを分散でき、かつコン
クリートに強力な振動を与えて、これを流動化
し、締固めることができる移動式コンクリート自
動打設機を提供することを目的とするものであつ
て、この考案の要旨とするところは、底部型枠1
の上面に沿つて前進移動される移動フレーム2
に、後方下部にコンクリート排出口を備えている
コンクリート供給用ホツパー3が取付けられ、そ
のホツパー3の後方には、そのホツパー3と共に
移動する締固め用振動体4が設けられている移動
式コンクリート自動打設機において、打設機移動
方向にほぼ平行な複数の金属製骨組杆6が左右方
向に間隔をおいて配置され、左右方向に延長する
複数の金属製骨組杆7は前後方向に間隔をおいて
配置され、各骨組杆6,7が結合されて骨組振動
体8が構成され、その骨組振動体8の後部は前記
コンクリート供給用ホツパー3における排出口の
下部に配置され、その骨組振動体8の前部にバイ
ブレータ9が固定され、その骨組振動体8は前記
締固め用振動体4に対し連結部材37を介して連
結され、前記骨組杆6は、ホツパー3における排
出口の下部において後方に向かつて斜め下向きに
延長する傾斜部分19と、その傾斜部分19の下
端部から後方に向かつて延長する下部水平部分2
0とを備えていることを特徴とする移動式コンク
リート自動打設機にある。
〔実施例〕
次にこの考案を図示の例によつて詳細に説明す
る。
第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
すものであつて、丸鋼棒等の金属杆に曲げ加工が
施されて、打設機移動方向の前方から後方に向か
つて延長する上部水平部分18と、その上部水平
部分18の後端部から後方に向かつて斜め下向き
に延長する傾斜部分19と、その傾斜部分19の
下端部から後方に向かつて延長する下部水平部分
20とその下部水平部分20から上方に延長する
立上がり部分21とからなる金属製骨組杆6が構
成され、このように構成された複数の金属製骨組
杆6は打設機移動方向にほぼ平行にかつ左右方向
に間隔をおいて配置され、左右方向に延長する複
数の山形鋼からなる金属製骨組杆7は、前後方向
に間隔をおいて配置され、各金属製骨組杆6と各
金属製骨組杆7との交差部が溶接により結合され
て、骨組振動体8が構成されている。またその骨
組振動体8の前方下部に配置された鋼製取付板2
2は前記骨組杆7に対しボルトにより固定され、
かつその取付板22には電動式バイブレータ9が
ボルトにより固定されている。
後方下部に排出口を備えているコンクリート供
給用ホツパー3はコンクリート自動打設機の移動
フレーム2に固定され、かつホツパー3内の下部
には前後方向に延長する複数のスクリユーフイー
ダ11が左右方向に間隔をおいて配置され、各ス
クリユーフイーダ11の両端部はホツパー3に取
付けられた軸受により回転自在に支承され、前記
移動フレーム2の前部および後部の左右両側に
は、底部型枠1の左右両側に固定された側部型枠
12に載置される前部車輪24および後部車輪2
5が取付けられ、かつ移動フレーム2には走行用
駆動装置26および前記スクリユーフイーダ11
を駆動するフイーダ駆動装置27が固定されてい
る。
前記骨組振動体8における上部水平部分18が
ホツパー3の底板の下部に配置されると共に、前
記傾斜部分19がホツパー3における排出口の下
部に位置するように配置され、骨組振動体8にお
ける各上部水平部分18の前端部は左右方向に延
長する山形鋼からなる支持杆28に載置されて溶
接により固着され、その支持杆28の両端部とそ
の下部に配置された支承部材29との間にゴムブ
ロツクからなる防振材30が介在され、かつボル
トからなる吊り杆31の下部は前記支持杆28、
支承部材29および防振材30にわたつて挿通さ
れ、さらに吊り杆31には支承部材29の下面に
係合するナツト32と支持杆28の上面に係合す
るナツト33とが螺合されている。また吊り杆3
1の上部は鋼板からなる支持アーム34の先端部
に挿通されてナツト35により固定され、かつそ
の支持アーム34の基端部は移動フレーム2に載
置されてボルト36により固定されている。また
側部型枠12の上を滑動するコンクリート流出防
止滑動枠23は側縁成形用滑動型枠5に取付けら
れている。
前記コンクリート供給用ホツパー3の後方に、
平坦な下面を有しかつ電動式バイブレータ13を
固定した締固め用振動体4が配置され、丸鋼棒に
曲げ加工を施して構成した後方開口溝形の複数の
連結部材37は、締固め用振動体4の前部におい
て左右方向に間隔をおいて配置され、各連結部材
37における上側部分の後端部は締固め用振動体
4に対し溶接により固着され、かつ各連結部材3
7における上側部分にわたつて左右方向に延長す
る丸鋼棒からなる連結杆38が配置されて溶接に
より固着され、前記骨組振動体8における傾斜部
分19の上部は連結杆38に載置されて溶接によ
り結合されている。
前記締固め用振動体4の後部に、電動式バイブ
レータ15を備えている均し部材16が配置さ
れ、その均し部材16は平坦な下面を有し、さら
に均し部材16の前部および後部の左右両側に
は、PC版の側縁の凹部を成形するための側縁成
形用滑動型枠5が固定され、この側縁成形用滑動
型枠5は側部型枠12の内側の上部に沿つて移動
する。
なお第4図において、39はPC版に埋設され
る鉄筋である。また第2図において、40はカウ
ンタウエイトである。
次に前記実施例の移動式コンクリート自動打設
機の作用について説明する。
コンクリート供給用ホツパー3内に投入されて
まだ固まつていないコンクリート10は、スクリ
ユーフイーダ11により後方に移送されてコンク
リート供給用ホツパー3の排出口から連続的に押
出され、そしてそのコンクリート10は、バイブ
レータ13から締固め用振動体4を介して連結部
材37および連結杆38に伝えられる振動と、バ
イブレータ9により骨組振動体8に伝えられる振
動とによつて流動化され、続いて締固め用振動体
4によつて締固められ、次いで均し部材16およ
び側縁成形用滑動型枠5により所定の断面形状に
成形される。また前記防振材30によつて骨組振
動体8から移動フレーム2への振動の伝達が防止
される。
前記実施例の場合は、骨組振動体8の振動が、
底部型枠1、側部型枠12および側縁成形用滑動
型枠5に伝わらないように構成されているので、
PC版の仕上がりが美しくなる。
この考案を実施する場合、取付板22を固定す
る部分以外に用いる骨組杆7としては丸鋼棒を使
用してもよい。
〔考案の効果〕
この考案は前述のように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。
複数の金属製骨組杆6,7からなる骨組振動体
8を、その骨組振動体8の前部に固定されたバイ
ブレータ9と、コンクリート供給用ホツパー3の
後方に設けられた締固め用振動体4とにより強力
に振動させることができ、かつ骨組振動体8にお
ける骨組杆6は、ホツパー3における排出口の下
部において後方に向かつて斜め下向きに延長する
傾斜部分19と、その傾斜部分19の下端部から
後方に向かつて延長する下部水平部分20とを備
えているので、前記傾斜部分19により、ホツパ
ー3の排出口から下降するコンクリートに対し、
そのコンクリートの下降流を阻害することなく、
強力に振動を与えることができ、さらに前記下部
水平部分20により、底部型枠1上のコンクリー
トに対し強力に振動を与えることができ、そのた
めコンクリート供給用ホツパー3の排出口から排
出されて底部型枠1に敷設されるコンクリートに
強力な振動を与えて、そのコンクリートを拡散流
動化することができるので、硬練りのコンクリー
ト(例えばスランプ0〜3cm程度)の場合でも、
底部型枠の上に連続的に打設していくことができ
ると共に、コンクリート打設速度を向上させるこ
とができ、また前記骨組振動体8によりコンクリ
ートに対し強力な振動を与えてコンクリートを流
動化することにより、コンクリートの締固めを完
全に行なうことができるので、気泡が少なく密実
なコンクリートの打設を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第5図はこの考案の一実施例を示
すものであつて、第1図は移動式コンクリート自
動打設機の縦断側面図、第2図はその側面図、第
3図は第1図のA−A線断面図、第4図は第1図
のB−B線断面図、第5図は骨組振動体吊下支持
部を示す側面図である。第6図は従来の移動式コ
ンクリート自動打設機を示す一部縦断側面図、第
7図はそのコンクリート自動打設機における各型
枠および均し部材を示す縦断正面図である。 図において、1は底部型枠、2は移動フレー
ム、3はコンクリート供給用ホツパー、4は締固
め用振動体、5は側縁成形用滑動型枠、6および
7は金属製骨組杆、8は骨組振動体、9はバイブ
レータ、10はコンクリート、11はスクリユー
フイーダ、12は側部型枠、13および15はバ
イブレータ、16は均し部材、18は上部水平部
分、19は傾斜部分、20は下部水平部分、21
は立上り部分、23はコンクリート流出防止滑動
枠、24は前部車輪、25は後部車輪、28は支
持杆、29は支承部材、30は防振材、31は吊
り杆、34は支持アーム、37は連結部材、38
は連結杆である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 底部型枠1の上面に沿つて前進移動される移動
    フレーム2に、後方下部にコンクリート排出口を
    備えているコンクリート供給用ホツパー3が取付
    けられ、そのホツパー3の後方には、そのホツパ
    ー3と共に移動する締固め用振動体4が設けられ
    ている移動式コンクリート自動打設機において、
    打設機移動方向にほぼ平行な複数の金属製骨組杆
    6が左右方向に間隔をおいて配置され、左右方向
    に延長する複数の金属製骨組杆7は前後方向に間
    隔をおいて配置され、各骨組杆6,7が結合され
    て骨組振動体8が構成され、その骨組振動体8の
    後部は前記コンクリート供給用ホツパー3におけ
    る排出口の下部に配置され、その骨組振動体8の
    前部にバイブレータ9が固定され、その骨組振動
    体8は前記締固め用振動体4に対し連結部材37
    を介して連結され、前記骨組杆6は、ホツパー3
    における排出口の下部において後方に向かつて斜
    め下向きに延長する傾斜部分19と、その傾斜部
    分19の下端部から後方に向かつて延長する下部
    水平部分20とを備えていることを特徴とする移
    動式コンクリート自動打設機。
JP1985169139U 1985-11-05 1985-11-05 Expired JPH0139521Y2 (ja)

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JP1985169139U JPH0139521Y2 (ja) 1985-11-05 1985-11-05

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JP1985169139U JPH0139521Y2 (ja) 1985-11-05 1985-11-05

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JPS6278405U JPS6278405U (ja) 1987-05-19
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JPH0647878B2 (ja) * 1988-06-10 1994-06-22 山下工業株式会社 コンクリートバケット

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JPS5329328A (en) * 1976-09-01 1978-03-18 Suehiro Sangiyou Kk Process for production of highhdensity largeelength concrete mouldings
JPS5910283B2 (ja) * 1981-05-01 1984-03-08 富士ピ−・エス・コンクリ−ト株式会社 Pcコンクリ−ト版用摺動成形装置

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JPS6278405U (ja) 1987-05-19

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