JPH09268286A - ジトリメチロールプロパンとジペンタエリスリトールとの混合物 - Google Patents
ジトリメチロールプロパンとジペンタエリスリトールとの混合物Info
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- JPH09268286A JPH09268286A JP10396696A JP10396696A JPH09268286A JP H09268286 A JPH09268286 A JP H09268286A JP 10396696 A JP10396696 A JP 10396696A JP 10396696 A JP10396696 A JP 10396696A JP H09268286 A JPH09268286 A JP H09268286A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平均粒子径が３０μｍ程度よりもかなり大き
くても、平均粒子径３０μｍ程度のジペンタエリスリト
ールと同等程度の塩素含有樹脂の熱安定性を向上せしめ
る効果を呈する、ジペンタエリスリトールを含有する混
合物を提供する。 【解決手段】 ジトリメチロールプロパンとジペンタエ
リスリトールとを溶融して得られるジトリメチロールプ
ロパンとジペンタエリスリトールの混合物。
くても、平均粒子径３０μｍ程度のジペンタエリスリト
ールと同等程度の塩素含有樹脂の熱安定性を向上せしめ
る効果を呈する、ジペンタエリスリトールを含有する混
合物を提供する。 【解決手段】 ジトリメチロールプロパンとジペンタエ
リスリトールとを溶融して得られるジトリメチロールプ
ロパンとジペンタエリスリトールの混合物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩素含有樹脂用の
安定剤として使用できる新規な混合物、これを用いた塩
素含有樹脂用安定剤、及びこの安定剤を含有する塩素含
有樹脂組成物に関する。
安定剤として使用できる新規な混合物、これを用いた塩
素含有樹脂用安定剤、及びこの安定剤を含有する塩素含
有樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩素含有樹脂、特にポリ塩化ビニルは、
元来熱的に不安定であるので、塩素含有樹脂の熱安定性
の向上のために各種の安定剤が添加されている。例え
ば、有機酸亜鉛塩、有機酸アルカリ土類金属塩、有機錫
化合物、有機亜リン酸エステル類、エポキシ化合物、ポ
リオール等の低毒性安定剤があり、ポリオールとしては
ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトールが
用いられている。ジペンタエリスリトールについて、そ
の平均粒子径（湿式法、以下同様）が１００μｍ程度以
上のものは熱安定化効果が不充分であり、このためそれ
を粉砕して平均粒子径が３０μｍ程度にしたものが提案
されている（特公昭６２−２４４５３号）。
元来熱的に不安定であるので、塩素含有樹脂の熱安定性
の向上のために各種の安定剤が添加されている。例え
ば、有機酸亜鉛塩、有機酸アルカリ土類金属塩、有機錫
化合物、有機亜リン酸エステル類、エポキシ化合物、ポ
リオール等の低毒性安定剤があり、ポリオールとしては
ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトールが
用いられている。ジペンタエリスリトールについて、そ
の平均粒子径（湿式法、以下同様）が１００μｍ程度以
上のものは熱安定化効果が不充分であり、このためそれ
を粉砕して平均粒子径が３０μｍ程度にしたものが提案
されている（特公昭６２−２４４５３号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、平均
粒子径が３０μｍ程度よりもかなり大きくてもそれと同
等程度の前記熱安定化効果を呈することのできる、ジペ
ンタエリスリトールを含有する新規な混合物を提供する
ことにある。
粒子径が３０μｍ程度よりもかなり大きくてもそれと同
等程度の前記熱安定化効果を呈することのできる、ジペ
ンタエリスリトールを含有する新規な混合物を提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意検討を行ったところ、ジペンタエリスリ
トールをジトリメチロールプロパンと溶融して得られる
固体状の混合物を平均粒子径１００〜２００μｍ程度に
粉砕すれば、その粉砕された混合物が十分に上記課題を
解決することができるものであることを見出し、本発明
を完成するに至った。
解決すべく鋭意検討を行ったところ、ジペンタエリスリ
トールをジトリメチロールプロパンと溶融して得られる
固体状の混合物を平均粒子径１００〜２００μｍ程度に
粉砕すれば、その粉砕された混合物が十分に上記課題を
解決することができるものであることを見出し、本発明
を完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明は、ジトリメチロールプ
ロパンとジペンタエリスリトールとを溶融して得られる
ジトリメチロールプロパンとジペンタエリスリトールと
の混合物、当該混合物を含有することを特徴とする塩素
含有樹脂用安定剤、及び当該塩素含有樹脂用安定剤を含
有することを特徴とする塩素含有樹脂組成物を提供する
ものである。
ロパンとジペンタエリスリトールとを溶融して得られる
ジトリメチロールプロパンとジペンタエリスリトールと
の混合物、当該混合物を含有することを特徴とする塩素
含有樹脂用安定剤、及び当該塩素含有樹脂用安定剤を含
有することを特徴とする塩素含有樹脂組成物を提供する
ものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の混合物は、ジトリメチロ
ールプロパンとジペンタエリスリトールとを攪拌しなが
ら２００℃以上に加熱して溶融するか又は予め溶融した
ジトリメチロールプロパンに攪拌下ジペンタエリスリト
ールを加えながら２００℃以上に加熱して溶融し、次い
で得られる溶融物を冷却すれば製造できる。
ールプロパンとジペンタエリスリトールとを攪拌しなが
ら２００℃以上に加熱して溶融するか又は予め溶融した
ジトリメチロールプロパンに攪拌下ジペンタエリスリト
ールを加えながら２００℃以上に加熱して溶融し、次い
で得られる溶融物を冷却すれば製造できる。
【０００７】ジトリメチロールプロパンとジペンタエリ
スリトールとの使用割合は、ジペンタエリスリトール１
重量部に対してジトリメチロールプロパンが０．５〜２
重量部が好ましい。
スリトールとの使用割合は、ジペンタエリスリトール１
重量部に対してジトリメチロールプロパンが０．５〜２
重量部が好ましい。
【０００８】次に、本発明の混合物を塩素含有樹脂用安
定剤として適用する場合について説明する。本発明の混
合物を塩素含有樹脂用安定剤として使用するには、上記
のように製造されたものを平均粒子径が１００〜２００
μｍ程度に粉砕すれば十分である。本発明の混合物の好
適な配合量は塩素含有樹脂１００重量部に対して０．１
〜５重量部である。
定剤として適用する場合について説明する。本発明の混
合物を塩素含有樹脂用安定剤として使用するには、上記
のように製造されたものを平均粒子径が１００〜２００
μｍ程度に粉砕すれば十分である。本発明の混合物の好
適な配合量は塩素含有樹脂１００重量部に対して０．１
〜５重量部である。
【０００９】適用できる塩素含有樹脂とは、その分子中
に塩素原子を含有する樹脂である。その具体例として
は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル
と塩化ビニリデンとの共重合体、塩化ビニル又は塩化ビ
ニリデンとその他のオレフィン系化合物との共重合体、
ポリ塩化ビニルを後塩素化した塩素化ポリ塩化ビニルな
どが挙げられる。その他のオレフィン系化合物として
は、エチレン、プロピレン等のオレフィン、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル、メチルア
クリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアク
リレート等の（メタ）アクリル酸エステルなどが挙げら
れ、これらの１種又は２種以上が使用される。
に塩素原子を含有する樹脂である。その具体例として
は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル
と塩化ビニリデンとの共重合体、塩化ビニル又は塩化ビ
ニリデンとその他のオレフィン系化合物との共重合体、
ポリ塩化ビニルを後塩素化した塩素化ポリ塩化ビニルな
どが挙げられる。その他のオレフィン系化合物として
は、エチレン、プロピレン等のオレフィン、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル、メチルア
クリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアク
リレート等の（メタ）アクリル酸エステルなどが挙げら
れ、これらの１種又は２種以上が使用される。
【００１０】本発明の混合物は、特に一般的に広く普及
しているポリ塩化ビニルに対して良好な熱安定化効果を
示す。通常、ポリ塩化ビニルの加工の際にはカルシウム
−亜鉛系、バリウム−亜鉛系、マグネシウム−亜鉛系な
どの金属石ケン型の安定剤又は複合型液状安定剤などが
用いられるが、本発明の混合物はこれらの安定剤の熱安
定化効果をさらに助長する作用が強く、これらの安定剤
との併用が最も好ましい。なお、これらの亜鉛系安定剤
のほかに、例えば鉛系、カドミウム系、有機錫系、エポ
キシ系、有機亜リン酸エステル系、β−ジケト化合物な
どの安定剤と併用することは何らさしつかえがない。
しているポリ塩化ビニルに対して良好な熱安定化効果を
示す。通常、ポリ塩化ビニルの加工の際にはカルシウム
−亜鉛系、バリウム−亜鉛系、マグネシウム−亜鉛系な
どの金属石ケン型の安定剤又は複合型液状安定剤などが
用いられるが、本発明の混合物はこれらの安定剤の熱安
定化効果をさらに助長する作用が強く、これらの安定剤
との併用が最も好ましい。なお、これらの亜鉛系安定剤
のほかに、例えば鉛系、カドミウム系、有機錫系、エポ
キシ系、有機亜リン酸エステル系、β−ジケト化合物な
どの安定剤と併用することは何らさしつかえがない。
【００１１】上記亜鉛系安定剤の具体例としては、ステ
アリン酸カルシウム−ステアリン酸亜鉛安定剤、ステア
リン酸バリウム−ステアリン酸亜鉛安定剤、ステアリン
酸マグネシウム−ステアリン酸亜鉛安定剤などが挙げら
れる。亜鉛系安定剤の好適な配合量は塩素含有樹脂１０
０重量部に対して１〜１０重量部である。
アリン酸カルシウム−ステアリン酸亜鉛安定剤、ステア
リン酸バリウム−ステアリン酸亜鉛安定剤、ステアリン
酸マグネシウム−ステアリン酸亜鉛安定剤などが挙げら
れる。亜鉛系安定剤の好適な配合量は塩素含有樹脂１０
０重量部に対して１〜１０重量部である。
【００１２】本発明の塩素含有樹脂組成物は、上記の安
定剤成分以外にも他の安定剤成分や安定剤助剤を配合せ
しめてもよく、またその他必要に応じて可塑剤、充填
剤、発泡剤、帯電防止剤、プレートアウト防止剤、滑
剤、表面処理剤、難燃剤、紫外線吸収剤、離型剤、ブロ
ック防止剤など通常塩素含有樹脂に配合する添加剤を含
有することができる。
定剤成分以外にも他の安定剤成分や安定剤助剤を配合せ
しめてもよく、またその他必要に応じて可塑剤、充填
剤、発泡剤、帯電防止剤、プレートアウト防止剤、滑
剤、表面処理剤、難燃剤、紫外線吸収剤、離型剤、ブロ
ック防止剤など通常塩素含有樹脂に配合する添加剤を含
有することができる。
【００１３】
【実施例】次に実施例を示し、本発明法を説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 実施例１ ジトリメチロールプロパン１重量部とジペンタエリスリ
トール２重量部とをビーカに入れ、攪拌しながら加熱溶
融し、約２１０℃で澄明な溶液となり、さらに５分間加
熱して２１５℃に昇温した。その後冷却し、得られた固
化物を平均粒子径が約１４０μｍになるまで粉砕した。
この固化物は、融点が１５５〜２１５℃である、ジトリ
メチロールプロパン１重量部とジペンタエリスリトール
２重量部とからなる混合物であった。
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 実施例１ ジトリメチロールプロパン１重量部とジペンタエリスリ
トール２重量部とをビーカに入れ、攪拌しながら加熱溶
融し、約２１０℃で澄明な溶液となり、さらに５分間加
熱して２１５℃に昇温した。その後冷却し、得られた固
化物を平均粒子径が約１４０μｍになるまで粉砕した。
この固化物は、融点が１５５〜２１５℃である、ジトリ
メチロールプロパン１重量部とジペンタエリスリトール
２重量部とからなる混合物であった。
【００１４】実施例２ ジトリメチロールプロパン１重量部とジペンタエリスリ
トール１重量部とをビーカに入れ、攪拌しながら加熱溶
融し、約２０１℃で澄明な溶液となり、さらに５分間加
熱して２０３℃に昇温した。その後冷却し、得られた固
化物を平均粒子径が約１４０μｍになるまで粉砕した。
この固化物は、融点が１０９〜２１４℃である、ジトリ
メチロールプロパン１重量部とジペンタエリスリトール
１重量部とからなる混合物であった。
トール１重量部とをビーカに入れ、攪拌しながら加熱溶
融し、約２０１℃で澄明な溶液となり、さらに５分間加
熱して２０３℃に昇温した。その後冷却し、得られた固
化物を平均粒子径が約１４０μｍになるまで粉砕した。
この固化物は、融点が１０９〜２１４℃である、ジトリ
メチロールプロパン１重量部とジペンタエリスリトール
１重量部とからなる混合物であった。
【００１５】実施例３ ジトリメチロールプロパン２重量部とジペンタエリスリ
トール１重量部とをビーカに入れ、攪拌しながら加熱溶
融し、約１９７℃で澄明な溶液となり、さらに５分間加
熱して２００℃に昇温した。その後冷却し、得られた固
化物を平均粒子径が約１４０μｍになるまで粉砕した。
この固化物は、融点が１０９〜２１１℃である、ジトリ
メチロールプロパン２重量部とジペンタエリスリトール
１重量部とからなる混合物であった。
トール１重量部とをビーカに入れ、攪拌しながら加熱溶
融し、約１９７℃で澄明な溶液となり、さらに５分間加
熱して２００℃に昇温した。その後冷却し、得られた固
化物を平均粒子径が約１４０μｍになるまで粉砕した。
この固化物は、融点が１０９〜２１１℃である、ジトリ
メチロールプロパン２重量部とジペンタエリスリトール
１重量部とからなる混合物であった。
【００１６】実施例４ ポリ塩化ビニル（重合度８００）１００重量部、カルシ
ウム−亜鉛系安定剤（ステアリン酸カルシウム１重量部
−ステアリン酸亜鉛１重量部）２重量部、β−ジケトン
０．２重量部及び滑剤（理研ビタミン（株）製ＳＬ−０
２）０．２重量部からなる配合を基準配合とした。基準
配合に実施例１で得た平均粒子径約１４０μｍの混合物
を０．６重量部ずつ加え、１９０℃で５分間ロール混錬
し、厚さ０．５ｍｍのシートを作製した。シートを１９
０℃のギヤーオーブンに入れ、１０分間隔で取り出し、
黒化時間を調べた。その結果を表１に示す。
ウム−亜鉛系安定剤（ステアリン酸カルシウム１重量部
−ステアリン酸亜鉛１重量部）２重量部、β−ジケトン
０．２重量部及び滑剤（理研ビタミン（株）製ＳＬ−０
２）０．２重量部からなる配合を基準配合とした。基準
配合に実施例１で得た平均粒子径約１４０μｍの混合物
を０．６重量部ずつ加え、１９０℃で５分間ロール混錬
し、厚さ０．５ｍｍのシートを作製した。シートを１９
０℃のギヤーオーブンに入れ、１０分間隔で取り出し、
黒化時間を調べた。その結果を表１に示す。
【００１７】実施例５ 実施例１の混合物を実施例３で得た平均粒子径約１４０
μｍの混合物に代えた以外は、実施例４と同様にして黒
化時間を調べた。その結果を表１に示す。
μｍの混合物に代えた以外は、実施例４と同様にして黒
化時間を調べた。その結果を表１に示す。
【００１８】比較例１ 基準配合に実施例１の混合物を添加しなかった以外は、
実施例４と同様にして黒化時間を調べた。その結果を表
１に示す。
実施例４と同様にして黒化時間を調べた。その結果を表
１に示す。
【００１９】比較例２ 実施例１の混合物を、ジトリメチロールプロパン１重量
部と平均粒子径約２６μｍのジペンタエリスリトール２
重量部との混合物に代えた以外は、実施例４と同様にし
て黒化時間を調べた。その結果を表１に示す。
部と平均粒子径約２６μｍのジペンタエリスリトール２
重量部との混合物に代えた以外は、実施例４と同様にし
て黒化時間を調べた。その結果を表１に示す。
【００２０】比較例３ 実施例３の混合物を、ジトリメチロールプロパン２重量
部と平均粒子径約２６μｍのジペンタエリスリトール１
重量部との混合物に代えた以外は、実施例５と同様にし
て黒化時間を調べた。その結果を表１に示す。
部と平均粒子径約２６μｍのジペンタエリスリトール１
重量部との混合物に代えた以外は、実施例５と同様にし
て黒化時間を調べた。その結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０７Ｃ 31/26 9155−4Ｈ Ｃ０７Ｃ 31/26
Claims (3)
- 【請求項１】 ジトリメチロールプロパンとジペンタエ
リスリトールとを溶融して得られるジトリメチロールプ
ロパンとジペンタエリスリトールとの混合物。 - 【請求項２】 請求項１記載の混合物を含有することを
特徴とする塩素含有樹脂用安定剤。 - 【請求項３】 請求項２記載の塩素含有樹脂用安定剤を
含有することを特徴とする塩素含有樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10396696A JPH09268286A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ジトリメチロールプロパンとジペンタエリスリトールとの混合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10396696A JPH09268286A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ジトリメチロールプロパンとジペンタエリスリトールとの混合物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268286A true JPH09268286A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=14368114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10396696A Pending JPH09268286A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | ジトリメチロールプロパンとジペンタエリスリトールとの混合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268286A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009069491A1 (ja) | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Adeka Corporation | 塩素含有樹脂用安定剤及び塩素含有樹脂組成物 |
| JP2014525506A (ja) * | 2011-08-31 | 2014-09-29 | インヴィスタ テクノロジーズ エスアエルエル | 多価アルコールとポリアミドからなる組成物 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP10396696A patent/JPH09268286A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009069491A1 (ja) | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Adeka Corporation | 塩素含有樹脂用安定剤及び塩素含有樹脂組成物 |
| US8372907B2 (en) | 2007-11-28 | 2013-02-12 | Adeka Corporation | Stabilizer for chlorine-containing resins and chlorine-containing resin composition |
| JP2014525506A (ja) * | 2011-08-31 | 2014-09-29 | インヴィスタ テクノロジーズ エスアエルエル | 多価アルコールとポリアミドからなる組成物 |
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