JPH09268472A - 防汚性ポリエステル系繊維布帛およびその製造方法 - Google Patents
防汚性ポリエステル系繊維布帛およびその製造方法Info
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- JPH09268472A JPH09268472A JP7040596A JP7040596A JPH09268472A JP H09268472 A JPH09268472 A JP H09268472A JP 7040596 A JP7040596 A JP 7040596A JP 7040596 A JP7040596 A JP 7040596A JP H09268472 A JPH09268472 A JP H09268472A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】ポリアルキレングリコール、芳香族ジカル
ボン酸およびアルキレングリコールのブロック共重合体
ならびに変性オルガノシリケート、アミノプラスト樹脂
が付着されてなることを特徴とする防汚性ポリエステル
系繊維布帛。 【効果】本発明によれば耐久性のある黒ずみ汚れ防止性
能を有する防汚性ポリエステル系繊維布帛が得られる。
また、該布帛は吸水性、帯電防止性の向上にも効果があ
る。
ボン酸およびアルキレングリコールのブロック共重合体
ならびに変性オルガノシリケート、アミノプラスト樹脂
が付着されてなることを特徴とする防汚性ポリエステル
系繊維布帛。 【効果】本発明によれば耐久性のある黒ずみ汚れ防止性
能を有する防汚性ポリエステル系繊維布帛が得られる。
また、該布帛は吸水性、帯電防止性の向上にも効果があ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は洗濯耐久性のある黒
ずみ汚れ防止性能を有する防汚性ポリエステル系繊維布
帛およびその製造方法に関するものである。
ずみ汚れ防止性能を有する防汚性ポリエステル系繊維布
帛およびその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、防汚性合成繊維布帛と呼ばれるも
のは数多く提案されている。例えば、特公昭64−63
10号公報に記載されているようにフッ素化合物を含む
原糸油剤を合成繊維に付着させたり、特公昭64−27
08号公報に示されるようにフッ素系樹脂を繊維製品に
付着させたりして撥水溌油性を付与し、汚れの付着を防
止する方法や特公昭63−3078号公報に示されるよ
うにフッ素系樹脂と親水性ポリマを併用して防汚性を付
与する方法等が知られている。しかし、黒ずみ汚れ防止
に大きな効果があり、しかも洗濯耐久性を満足するもの
は見当たらなかった。
のは数多く提案されている。例えば、特公昭64−63
10号公報に記載されているようにフッ素化合物を含む
原糸油剤を合成繊維に付着させたり、特公昭64−27
08号公報に示されるようにフッ素系樹脂を繊維製品に
付着させたりして撥水溌油性を付与し、汚れの付着を防
止する方法や特公昭63−3078号公報に示されるよ
うにフッ素系樹脂と親水性ポリマを併用して防汚性を付
与する方法等が知られている。しかし、黒ずみ汚れ防止
に大きな効果があり、しかも洗濯耐久性を満足するもの
は見当たらなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、洗濯
耐久性のある黒ずみ汚れ防止性能を有する防汚性ポリエ
ステル系繊維布帛およびその製造方法を提供することに
ある。
耐久性のある黒ずみ汚れ防止性能を有する防汚性ポリエ
ステル系繊維布帛およびその製造方法を提供することに
ある。
【0004】
【問題を解決するための手段】本発明の防汚性ポリエス
テル系繊維布帛は、前記課題を解決するため次の構成を
有する。
テル系繊維布帛は、前記課題を解決するため次の構成を
有する。
【0005】すなわち、ポリアルキレングリコール、芳
香族ジカルボン酸およびアルキレングリコールのブロッ
ク共重合体ならびに変性オルガノシリケート、アミノプ
ラスト樹脂が付着されてなることを特徴とする防汚性ポ
リエステル系繊維布帛である。
香族ジカルボン酸およびアルキレングリコールのブロッ
ク共重合体ならびに変性オルガノシリケート、アミノプ
ラスト樹脂が付着されてなることを特徴とする防汚性ポ
リエステル系繊維布帛である。
【0006】また、本発明の防汚性ポリエステル系繊維
布帛の製造方法は前記課題を解決するため次の構成を有
する。
布帛の製造方法は前記課題を解決するため次の構成を有
する。
【0007】すなわち、ポリアルキレングリコール、芳
香族ジカルボン酸およびアルキレングリコールのブロッ
ク共重合体を含む水分散液中で加熱処理後、変性オルガ
ノシリケートおよびアミノプラスト樹脂を含む処理液を
付与し、熱処理することを特徴とする防汚性ポリエステ
ル系繊維布帛の製造方法である。
香族ジカルボン酸およびアルキレングリコールのブロッ
ク共重合体を含む水分散液中で加熱処理後、変性オルガ
ノシリケートおよびアミノプラスト樹脂を含む処理液を
付与し、熱処理することを特徴とする防汚性ポリエステ
ル系繊維布帛の製造方法である。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【0009】本発明にかかるポリエステル系繊維布帛と
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートやこれらを主成分とした共重合体のポリエステ
ル系繊維を含む織物、編物、不織布などのことをいい、
ポリエステル系繊維以外の合成繊維や再生繊維あるいは
天然繊維が混紡、混繊されて含まれていてもよい。
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートやこれらを主成分とした共重合体のポリエステ
ル系繊維を含む織物、編物、不織布などのことをいい、
ポリエステル系繊維以外の合成繊維や再生繊維あるいは
天然繊維が混紡、混繊されて含まれていてもよい。
【0010】本発明で用いるポリアルキレングリコール
とは、分子中に−(CHO)−(n=2〜4)なる主鎖
を有するもののことをいい、分子量が300〜4000
0の範囲にあるのが好ましく、より好ましくは1000
〜10000の範囲である。例えばポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールまたはこれらのブロッ
クポリマ等を使用することができる。分子量が300に
満たないと耐久性が不十分となる傾向があり、分子量が
40000を越えると分散性が低下する傾向がある。
とは、分子中に−(CHO)−(n=2〜4)なる主鎖
を有するもののことをいい、分子量が300〜4000
0の範囲にあるのが好ましく、より好ましくは1000
〜10000の範囲である。例えばポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコールまたはこれらのブロッ
クポリマ等を使用することができる。分子量が300に
満たないと耐久性が不十分となる傾向があり、分子量が
40000を越えると分散性が低下する傾向がある。
【0011】芳香族ジカルボン酸とは、例えばテレフタ
ル酸またはテレフタル酸の低級アルキルエステルおよび
イソフタル酸のうち少なくともいずれかまたはイソフタ
ル酸の低級アルキルエステルのことをいう。
ル酸またはテレフタル酸の低級アルキルエステルおよび
イソフタル酸のうち少なくともいずれかまたはイソフタ
ル酸の低級アルキルエステルのことをいう。
【0012】アルキレングリコールとは、下記一般式
[I ]で表されるものであり、例えばエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコールなどを
用いることができる。
[I ]で表されるものであり、例えばエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコールなどを
用いることができる。
【0013】
【化1】 (n=2〜4) ポリアルキレングリコール、芳香族ジカルボン酸および
アルキレングリコールのブロック共重合体において各々
のブロック共重合モル比は、1〜31:1:2〜3のも
のが防汚性の面から見て好ましい。該ブロック共重合体
は、ノニオン系またはアニオン系の界面活性剤を用いて
水に分散させて用いるとよい。該ブロック共重合体を含
む水分散液中での処理温度は80〜140℃の範囲が好
ましい。処理時間は、通常3分から30分位で十分であ
る。該ブロック共重合体による処理は、染色と同時に行
なうことができる。すなわち、染料と該ブロック共重合
体を併用して通常のポリエステル系繊維の染色条件で処
理することが可能である。なお、該ブロック共重合体に
よる処理に先立ち、生地の風合いを柔らかくするため苛
性ソーダなどのアルカリ剤によるポリエステルの減量加
工を行なうことは好ましい。
アルキレングリコールのブロック共重合体において各々
のブロック共重合モル比は、1〜31:1:2〜3のも
のが防汚性の面から見て好ましい。該ブロック共重合体
は、ノニオン系またはアニオン系の界面活性剤を用いて
水に分散させて用いるとよい。該ブロック共重合体を含
む水分散液中での処理温度は80〜140℃の範囲が好
ましい。処理時間は、通常3分から30分位で十分であ
る。該ブロック共重合体による処理は、染色と同時に行
なうことができる。すなわち、染料と該ブロック共重合
体を併用して通常のポリエステル系繊維の染色条件で処
理することが可能である。なお、該ブロック共重合体に
よる処理に先立ち、生地の風合いを柔らかくするため苛
性ソーダなどのアルカリ剤によるポリエステルの減量加
工を行なうことは好ましい。
【0014】該ブロック共重合体は、合成繊維布帛重量
に対し、0.02〜5重量%付与されるのが好ましく、
0.1〜3重量%付与されるのがより好ましい。該共重
合体を含む水分散液中でのポリエステル系繊維布帛の加
熱処理は、変性オルガノシリケートおよびアミノプラス
ト樹脂を含む処理液を付与する前に行われる必要があ
る。変性オルガノシリケートおよびアミノプラスト樹脂
を含む処理液を付与後に、共重合体を含む水分散液中で
のポリエステル系繊維布帛の加熱処理を施すと、黒ずみ
汚れ防止性能が発現され得ないという問題がある。
に対し、0.02〜5重量%付与されるのが好ましく、
0.1〜3重量%付与されるのがより好ましい。該共重
合体を含む水分散液中でのポリエステル系繊維布帛の加
熱処理は、変性オルガノシリケートおよびアミノプラス
ト樹脂を含む処理液を付与する前に行われる必要があ
る。変性オルガノシリケートおよびアミノプラスト樹脂
を含む処理液を付与後に、共重合体を含む水分散液中で
のポリエステル系繊維布帛の加熱処理を施すと、黒ずみ
汚れ防止性能が発現され得ないという問題がある。
【0015】また、該ブロック共重合体の付与量が0.
02重量%以下では黒ずみ汚れ防止性が十分に発現され
ない傾向であり、5重量%以上では生地の風合いが堅く
なり、染色堅牢度も低下する傾向にある。
02重量%以下では黒ずみ汚れ防止性が十分に発現され
ない傾向であり、5重量%以上では生地の風合いが堅く
なり、染色堅牢度も低下する傾向にある。
【0016】本発明で用いる変性オルガノシリケート
は、下記一般式[II]で表される。
は、下記一般式[II]で表される。
【0017】
【化2】 (R:CH3 、C2 H5 などのアルキル基を表わす) 変性オルガノシリケートは、ポリエステル系繊維布帛重
量に対し、0.01〜5重量%付与されるのが好まし
く、0.1〜3重量%付与されるのがより好ましい。
0.01重量%より小さいと黒ずみ汚れ防止性能が不十
分となる傾向があり、5重量%より大きいと風合いが損
なわれる傾向がある。
量に対し、0.01〜5重量%付与されるのが好まし
く、0.1〜3重量%付与されるのがより好ましい。
0.01重量%より小さいと黒ずみ汚れ防止性能が不十
分となる傾向があり、5重量%より大きいと風合いが損
なわれる傾向がある。
【0018】本発明で用いるアミノプラスト樹脂として
は、例えばトリメチロールメラミン、ヘキサメチロール
メラミンなどのメラミン樹脂、ジメチロール尿素、ジメ
チロールジヒドロキシエチレン尿素、ジメチルジヒドロ
キシエチレン尿素、ジメチロールジメトキシエチレン尿
素、ジメチロールブチレン尿素、ジメチロールプロピレ
ン尿素、ジメチロール5ヒドロキシプロピル尿素などの
尿素樹脂、ジメチロールウロンなどのウロン系樹脂など
を用いることができる。アミノプラスト樹脂は、ポリエ
ステル系繊維布帛重量に対し、0.01〜5重量%付与
されるのが好ましい。0.01重量%より小さいと黒ず
み汚れ防止性能の洗濯耐久性が不十分となる傾向があ
り、5重量%より大きいと風合いが粗硬になる傾向があ
る。
は、例えばトリメチロールメラミン、ヘキサメチロール
メラミンなどのメラミン樹脂、ジメチロール尿素、ジメ
チロールジヒドロキシエチレン尿素、ジメチルジヒドロ
キシエチレン尿素、ジメチロールジメトキシエチレン尿
素、ジメチロールブチレン尿素、ジメチロールプロピレ
ン尿素、ジメチロール5ヒドロキシプロピル尿素などの
尿素樹脂、ジメチロールウロンなどのウロン系樹脂など
を用いることができる。アミノプラスト樹脂は、ポリエ
ステル系繊維布帛重量に対し、0.01〜5重量%付与
されるのが好ましい。0.01重量%より小さいと黒ず
み汚れ防止性能の洗濯耐久性が不十分となる傾向があ
り、5重量%より大きいと風合いが粗硬になる傾向があ
る。
【0019】変性オルガノシリケートおよびアミノプラ
スト樹脂を含む処理液のポリエステル系繊維布帛に対す
る付与方法としては、パッディング、浸漬法、スプレー
方式、コーティング方式などを採用することができる。
本発明でいう熱処理とは、乾熱処理または湿熱処理のこ
とをいう。湿熱処理には浴中処理とスチーム処理が含ま
れる。スチーム処理には、常圧飽和スチーム処理、過熱
スチーム処理、高圧スチーム処理などを採用することが
できる。乾熱処理または湿熱処理の温度は100〜21
0℃位が好ましい。熱処理温度が100℃以下であると
洗濯耐久性の面で不十分となる傾向にあり、一方、21
0℃を越えると繊維の黄化、脆化が生じる傾向にある。
スト樹脂を含む処理液のポリエステル系繊維布帛に対す
る付与方法としては、パッディング、浸漬法、スプレー
方式、コーティング方式などを採用することができる。
本発明でいう熱処理とは、乾熱処理または湿熱処理のこ
とをいう。湿熱処理には浴中処理とスチーム処理が含ま
れる。スチーム処理には、常圧飽和スチーム処理、過熱
スチーム処理、高圧スチーム処理などを採用することが
できる。乾熱処理または湿熱処理の温度は100〜21
0℃位が好ましい。熱処理温度が100℃以下であると
洗濯耐久性の面で不十分となる傾向にあり、一方、21
0℃を越えると繊維の黄化、脆化が生じる傾向にある。
【0020】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に
説明する。なお、実施例中の性能評価はつぎの方法で行
った。
説明する。なお、実施例中の性能評価はつぎの方法で行
った。
【0021】〔黒ずみ汚れ防止性能〕 手順1:ポリエチレン袋(20l)に100℃×2時間
乾燥させた汚染剤A0.2g、タテ10cm、ヨコ15
cmのサンプルとICIピリング用ゴム管1本を入れ
る。20℃×65%RHの空気で袋を膨らまし輪ゴムで
止める(約10l)。
乾燥させた汚染剤A0.2g、タテ10cm、ヨコ15
cmのサンプルとICIピリング用ゴム管1本を入れ
る。20℃×65%RHの空気で袋を膨らまし輪ゴムで
止める(約10l)。
【0022】手順2:手順1のポリエチレン袋をICI
試験機の箱に入れ1時間回転処理をする。理サンプルを
取り出す。
試験機の箱に入れ1時間回転処理をする。理サンプルを
取り出す。
【0023】手順3:処理サンプルを標準洗濯条件で1
回洗浄する。手順1〜手順3をさらに2回繰り返す。
回洗浄する。手順1〜手順3をさらに2回繰り返す。
【0024】手順4:上記のとおり汚染剤付着・洗浄を
3回繰り返したサンプルと未処理のサンプルのL値を測
色計で測定し、△L値を計算する。
3回繰り返したサンプルと未処理のサンプルのL値を測
色計で測定し、△L値を計算する。
【0025】 〔汚染剤A〕 薬 品 名 組成(重量%) 規 格 粘土 55 信楽粘土を乳鉢ですりつぶしたもの ポルトランドセメント 17 JIS R5210 二酸化ケイ素 17 JIS K8885 酸化第2鉄 0.5 試薬CP級のもの n−デカン 8.75 試薬EP級のもの カーボンブラック 1.75 玉川カーボンブラック 〔標準洗濯条件〕 洗い:ザブ2g/l、4℃×5分 すすぎ:常温水、オーバーフロー2分×2回 乾燥:タンブラー30分 実施例中の生地は、ポリエステル織物(東レ株式会社製
#1413、タテ糸75D−36fil ヨコ糸75D
−72fil)を用いた。
#1413、タテ糸75D−36fil ヨコ糸75D
−72fil)を用いた。
【0026】上記生地を通常の方法で糊抜き精練、乾熱
セット後、試験に供した。
セット後、試験に供した。
【0027】[実施例1]供試生地をポリアルキレング
リコール、芳香族ジカルボン酸およびアルキレングリコ
ールのブロック共重合体TO−SR−1(高松油脂株式
会社製、固形分10%)7%owfを含み酢酸でPH
4.5に調整した処理液に投入し130℃×15分処理
後、水洗、乾燥した。得られた生地を下記組成の処理液
に浸漬後、マングルで絞り(ピックアップ60%)、1
20℃×3分で乾熱処理後、ピンテンターで190℃×
1分乾熱処理を行い、評価に供した。結果を表1に示
す。
リコール、芳香族ジカルボン酸およびアルキレングリコ
ールのブロック共重合体TO−SR−1(高松油脂株式
会社製、固形分10%)7%owfを含み酢酸でPH
4.5に調整した処理液に投入し130℃×15分処理
後、水洗、乾燥した。得られた生地を下記組成の処理液
に浸漬後、マングルで絞り(ピックアップ60%)、1
20℃×3分で乾熱処理後、ピンテンターで190℃×
1分乾熱処理を行い、評価に供した。結果を表1に示
す。
【0028】変性オルガノシリケート:H−3669−
2NI(高松油脂株式会社製)30g/l メラミン樹脂:スミテックスレジンMK(住友化学工業
株式会社製)3g/l 触媒:カタリストRC−W(株式会社京絹化成製)2g
/l
2NI(高松油脂株式会社製)30g/l メラミン樹脂:スミテックスレジンMK(住友化学工業
株式会社製)3g/l 触媒:カタリストRC−W(株式会社京絹化成製)2g
/l
【表1】 [実施例2]供試生地をポリアルキレングリコール、芳
香族ジカルボン酸およびアルキレングリコールのブロッ
ク共重合体TO−SR−1(高松油脂株式会社製、固形
分10%)3%owfを含み酢酸でPH4.5に調整し
た処理液に投入し130℃×15分処理した。得られた
生地を下記組成の処理液に浸漬後、マングルで絞り(ピ
ックアップ60%)、105℃×3分でスチーム処理
後、120℃×3分乾熱処理を行い、評価に供した。結
果を表1に示す。
香族ジカルボン酸およびアルキレングリコールのブロッ
ク共重合体TO−SR−1(高松油脂株式会社製、固形
分10%)3%owfを含み酢酸でPH4.5に調整し
た処理液に投入し130℃×15分処理した。得られた
生地を下記組成の処理液に浸漬後、マングルで絞り(ピ
ックアップ60%)、105℃×3分でスチーム処理
後、120℃×3分乾熱処理を行い、評価に供した。結
果を表1に示す。
【0029】変性オルガノシリケート:H−3669−
2NI(高松油脂株式会社製)30g/l メラミン樹脂:スミテックスレジンM−3(住友化学工
業株式会社製)30g/l 触媒:過硫酸アンモニウム2g/l [実施例3]供試生地をポリアルキレングリコール、芳
香族ジカルボン酸およびアルキレングリコールのブロッ
ク共重合体TO−SR−1(高松油脂株式会社製、固形
分10%)10%owfを含み酢酸でPH4.5に調整
した処理液に投入し130℃×15分処理した。得られ
た生地を下記組成の処理液に浸漬後、マングルで絞り
(ピックアップ60%)、120℃×3分で乾熱処理
後、ピンテンターで180℃×1分乾熱処理を行い評価
に供した。結果を表1に示す。
2NI(高松油脂株式会社製)30g/l メラミン樹脂:スミテックスレジンM−3(住友化学工
業株式会社製)30g/l 触媒:過硫酸アンモニウム2g/l [実施例3]供試生地をポリアルキレングリコール、芳
香族ジカルボン酸およびアルキレングリコールのブロッ
ク共重合体TO−SR−1(高松油脂株式会社製、固形
分10%)10%owfを含み酢酸でPH4.5に調整
した処理液に投入し130℃×15分処理した。得られ
た生地を下記組成の処理液に浸漬後、マングルで絞り
(ピックアップ60%)、120℃×3分で乾熱処理
後、ピンテンターで180℃×1分乾熱処理を行い評価
に供した。結果を表1に示す。
【0030】変性オルガノシリケート:H−3669−
2NI(高松油脂株式会社製)10g/l 尿素樹脂:スミテックスレジン(住友化学工業株式会社
製)30g/l NF−500K 触媒:スミテックスACC.ACX 2g/l [比較例1]供試生地を実施例1と同様にTO−SR−
1で処理し評価に供した。結果を表1に示す。
2NI(高松油脂株式会社製)10g/l 尿素樹脂:スミテックスレジン(住友化学工業株式会社
製)30g/l NF−500K 触媒:スミテックスACC.ACX 2g/l [比較例1]供試生地を実施例1と同様にTO−SR−
1で処理し評価に供した。結果を表1に示す。
【0031】[比較例2]供試生地を実施例1と同様に
TO−SR−1で処理した。得られた生地を下記組成の
処理液に浸漬後、マングルで絞り(ピックアップ60
%)、120℃×3分で乾熱処理後、ピンテンターで1
90℃×1分乾熱処理を行い、評価に供した。結果を表
1に示す。
TO−SR−1で処理した。得られた生地を下記組成の
処理液に浸漬後、マングルで絞り(ピックアップ60
%)、120℃×3分で乾熱処理後、ピンテンターで1
90℃×1分乾熱処理を行い、評価に供した。結果を表
1に示す。
【0032】メラミン樹脂:スミテックスレジンMK
(住友化学工業株式会社製)3g/l 触媒:カタリストRC−W(株式会社京絹化成製)2g
/l [比較例3]供試生地を実施例1と同様にTO−SR−
1で処理した。得られた生地を下記組成の処理液に浸漬
後、マングルで絞り(ピックアップ60%)、120℃
×3分で乾熱処理後、ピンテンターで190℃×1分乾
熱処理を行い、評価に供した。結果を表1に示す。
(住友化学工業株式会社製)3g/l 触媒:カタリストRC−W(株式会社京絹化成製)2g
/l [比較例3]供試生地を実施例1と同様にTO−SR−
1で処理した。得られた生地を下記組成の処理液に浸漬
後、マングルで絞り(ピックアップ60%)、120℃
×3分で乾熱処理後、ピンテンターで190℃×1分乾
熱処理を行い、評価に供した。結果を表1に示す。
【0033】変性オルガノシリケート:H−3669−
2NI(高松油脂株式会社製)30g/l [比較例4]供試生地を下記組成の処理液に浸漬後、マ
ングルで絞り(ピックアップ60%)、120℃×3分
で乾熱処理後、ピンテンターで190℃×1分乾熱処理
を行い、評価に供した。結果を表1に示す。
2NI(高松油脂株式会社製)30g/l [比較例4]供試生地を下記組成の処理液に浸漬後、マ
ングルで絞り(ピックアップ60%)、120℃×3分
で乾熱処理後、ピンテンターで190℃×1分乾熱処理
を行い、評価に供した。結果を表1に示す。
【0034】変性オルガノシリケート:H−3669−
2NI(高松油脂株式会社製)30g/l メラミン樹脂:スミテックスレジンMK(住友化学工業
株式会社製)3g/l 架橋剤:カタリストRC−W(株式会社京絹化成製)2
g/l
2NI(高松油脂株式会社製)30g/l メラミン樹脂:スミテックスレジンMK(住友化学工業
株式会社製)3g/l 架橋剤:カタリストRC−W(株式会社京絹化成製)2
g/l
【0035】
【発明の効果】本発明によれば耐久性のある黒ずみ汚れ
防止性能を有する防汚性ポリエステル系繊維布帛が得ら
れる。また、該布帛は吸水性、帯電防止性の向上にも効
果がある。
防止性能を有する防汚性ポリエステル系繊維布帛が得ら
れる。また、該布帛は吸水性、帯電防止性の向上にも効
果がある。
Claims (2)
- 【請求項1】ポリアルキレングリコール、芳香族ジカル
ボン酸およびアルキレングリコールのブロック共重合体
ならびに変性オルガノシリケート、アミノプラスト樹脂
が付着されてなることを特徴とする防汚性ポリエステル
系繊維布帛。 - 【請求項2】ポリアルキレングリコール、芳香族ジカル
ボン酸およびアルキレングリコールのブロック共重合体
を含む水分散液中で加熱処理後、変性オルガノシリケー
トおよびアミノプラスト樹脂を含む処理液を付与し、熱
処理することを特徴とする防汚性ポリエステル系繊維布
帛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7040596A JPH09268472A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 防汚性ポリエステル系繊維布帛およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7040596A JPH09268472A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 防汚性ポリエステル系繊維布帛およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268472A true JPH09268472A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13430533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7040596A Pending JPH09268472A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 防汚性ポリエステル系繊維布帛およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268472A (ja) |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP7040596A patent/JPH09268472A/ja active Pending
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