JPH09269285A - 粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製方法およびそのための装置 - Google Patents
粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製方法およびそのための装置Info
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- JPH09269285A JPH09269285A JP7874896A JP7874896A JPH09269285A JP H09269285 A JPH09269285 A JP H09269285A JP 7874896 A JP7874896 A JP 7874896A JP 7874896 A JP7874896 A JP 7874896A JP H09269285 A JPH09269285 A JP H09269285A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘着テープ上に接着固定された精度の高い組
織観察用薄切片を安定的に作製するとともに、組織観察
用薄切片の作製装置の自動化を容易にすることができる
粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製方法およびそ
のための装置を提供する。 【解決手段】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接着
固定された組織観察用薄切片を作製する方法において、
粘着テープ４には少なくとも片面全面に固形試料表面に
接着させるための粘着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、前記固形試料２の薄切のためにカッタナイフ１
が移動する方向に対して反対方向に前記粘着テープ４を
送るようにする。
織観察用薄切片を安定的に作製するとともに、組織観察
用薄切片の作製装置の自動化を容易にすることができる
粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製方法およびそ
のための装置を提供する。 【解決手段】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接着
固定された組織観察用薄切片を作製する方法において、
粘着テープ４には少なくとも片面全面に固形試料表面に
接着させるための粘着剤を塗布した接着面を有するもの
を用い、前記固形試料２の薄切のためにカッタナイフ１
が移動する方向に対して反対方向に前記粘着テープ４を
送るようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、理科学試料分析や
生体試料の顕微鏡観察などの医療分析において用いられ
るミクロトーム（固形試料または切断刃を希望切断厚さ
に対応する量だけ移動させた後、切断刃によって固形試
料を切断し薄切片を作製する装置）に係わるもので、特
に粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形試料を
希望する厚さに薄切し、粘着テープに接着固定された組
織観察用の薄切片を作製する方法およびそのための装置
に関するものである。
生体試料の顕微鏡観察などの医療分析において用いられ
るミクロトーム（固形試料または切断刃を希望切断厚さ
に対応する量だけ移動させた後、切断刃によって固形試
料を切断し薄切片を作製する装置）に係わるもので、特
に粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形試料を
希望する厚さに薄切し、粘着テープに接着固定された組
織観察用の薄切片を作製する方法およびそのための装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、薄切片の作製（切り出し）作業
は、ミクロトームを用い作業者が行っている。固形試料
には主として生体試料をパラフィン包埋したものが用い
られ、これを切断し薄切片を作製する。この薄切片作製
工程において、切断中および切断工程終了後の薄切片の
ハンドリングが重要かつ困難な作業とされているが、こ
の作業は粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形
試料を希望する厚さに薄切し、粘着テープに接着固定さ
れた組織観察用の薄切片を作製するという方法によって
比較的容易に行うことができる。
は、ミクロトームを用い作業者が行っている。固形試料
には主として生体試料をパラフィン包埋したものが用い
られ、これを切断し薄切片を作製する。この薄切片作製
工程において、切断中および切断工程終了後の薄切片の
ハンドリングが重要かつ困難な作業とされているが、こ
の作業は粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形
試料を希望する厚さに薄切し、粘着テープに接着固定さ
れた組織観察用の薄切片を作製するという方法によって
比較的容易に行うことができる。
【０００３】図９は組織観察用薄切片の作製装置の構成
図、図１０は粘着テープが巻き取られている状態を示す
斜視図、図１１は組織観察用薄切片が粘着テープととも
に巻き取られている状態を示す図である。これらの図に
示すように、従来の組織観察用薄切片の作製装置は、固
形試料２を希望する切断厚さに対応する量だけ送る試料
送り装置３と、巻き取った状態の粘着テープ４を希望す
る量だけ繰り出す粘着テープ繰り出し装置５と、最終的
に薄切片が接着固定された状態の粘着テープ４を巻き取
る粘着テープ巻き取り装置６と、粘着テープ繰り出し装
置５と粘着テープ巻き取り装置６の間に粘着テープ４を
挟んで固形試料２に対向して位置する、粘着テープ４を
固形試料２表面に押し付ける粘着テープ押し付け装置７
と、切断を行う薄切用カッタナイフ１で構成される。
図、図１０は粘着テープが巻き取られている状態を示す
斜視図、図１１は組織観察用薄切片が粘着テープととも
に巻き取られている状態を示す図である。これらの図に
示すように、従来の組織観察用薄切片の作製装置は、固
形試料２を希望する切断厚さに対応する量だけ送る試料
送り装置３と、巻き取った状態の粘着テープ４を希望す
る量だけ繰り出す粘着テープ繰り出し装置５と、最終的
に薄切片が接着固定された状態の粘着テープ４を巻き取
る粘着テープ巻き取り装置６と、粘着テープ繰り出し装
置５と粘着テープ巻き取り装置６の間に粘着テープ４を
挟んで固形試料２に対向して位置する、粘着テープ４を
固形試料２表面に押し付ける粘着テープ押し付け装置７
と、切断を行う薄切用カッタナイフ１で構成される。
【０００４】以下、従来の粘着テープを使用した組織観
察用薄切片の作製方法を図９〜図１１を用いて説明す
る。 （１）固形試料２をＡ＋の方向へ希望する切断厚さに対
応する量だけ送る（試料送り工程：図示していないが、
Ａの方向のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具
備する）。
察用薄切片の作製方法を図９〜図１１を用いて説明す
る。 （１）固形試料２をＡ＋の方向へ希望する切断厚さに対
応する量だけ送る（試料送り工程：図示していないが、
Ａの方向のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具
備する）。
【０００５】（２）粘着テープ押し付け装置７の押し付
け用ヘッド９（押し付け用ヘッド９はゴム、スポンジ、
ウレタン等、弾性変形に富む材料が良い）を、Ｂ＋の方
向へ移動させ（押し付け工程：図示していないが、Ｂの
方向のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具備す
る）、粘着テープ４の接着面１４を固形試料２表面に押
し付ける。
け用ヘッド９（押し付け用ヘッド９はゴム、スポンジ、
ウレタン等、弾性変形に富む材料が良い）を、Ｂ＋の方
向へ移動させ（押し付け工程：図示していないが、Ｂの
方向のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具備す
る）、粘着テープ４の接着面１４を固形試料２表面に押
し付ける。
【０００６】（３）薄切用カッタナイフ１をＣ＋の方向
に移動させ薄切を行う（切断工程：図示していないが、
Ｃの方向のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具
備する）。 （４）粘着テープ繰り出し装置５により粘着テープ４を
一定量繰り出し、図１０に示すように裏紙１２の付いた
粘着テープ４を使用する場合は、裏紙巻き取り装置１３
により、粘着テープ繰り出しと同時に裏紙１２を巻き取
る。同時に粘着テープ巻き取り装置６により粘着テープ
４を巻き取り、粘着テープ４が弛まないようにする。
に移動させ薄切を行う（切断工程：図示していないが、
Ｃの方向のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具
備する）。 （４）粘着テープ繰り出し装置５により粘着テープ４を
一定量繰り出し、図１０に示すように裏紙１２の付いた
粘着テープ４を使用する場合は、裏紙巻き取り装置１３
により、粘着テープ繰り出しと同時に裏紙１２を巻き取
る。同時に粘着テープ巻き取り装置６により粘着テープ
４を巻き取り、粘着テープ４が弛まないようにする。
【０００７】粘着テープ４を巻き取る際、粘着テープ４
に接着固定された薄切片を保護するため、また薄切片の
接着していない接着面１４がテープ背面に接着してしま
うことを防止する理由で、カバーフィルム１５を粘着テ
ープ４の薄切片が接着固定された面側にセットして一緒
に巻き取り、次の試料送り工程に備える。また、この工
程と同時に、薄切用カッタナイフ１はＣ−の方向に移動
し、切断工程開始位置に戻る。なお、図９において、１
７は薄切開始位置、１８は薄切終了位置である。
に接着固定された薄切片を保護するため、また薄切片の
接着していない接着面１４がテープ背面に接着してしま
うことを防止する理由で、カバーフィルム１５を粘着テ
ープ４の薄切片が接着固定された面側にセットして一緒
に巻き取り、次の試料送り工程に備える。また、この工
程と同時に、薄切用カッタナイフ１はＣ−の方向に移動
し、切断工程開始位置に戻る。なお、図９において、１
７は薄切開始位置、１８は薄切終了位置である。
【０００８】以上の（１）〜（４）の工程を繰り返し行
うことにより、図１１に示すような粘着テープ４に接着
固定された組織観察用薄切片１６を作製することができ
る。
うことにより、図１１に示すような粘着テープ４に接着
固定された組織観察用薄切片１６を作製することができ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製
方法では、次のような問題点がある。使用する粘着テー
プには、少なくとも片面全面に固形試料表面に接着する
ための接着剤を塗布した接着面を有するものを用いるこ
とが一般的である。しかし、このような粘着テープを使
用した場合、切断工程の際、固形試料表面に接着してい
ない粘着テープ接着面が、薄切用カッタナイフの粘着テ
ープ側面の刃先近傍に接着してしまい、結果として粘着
テープが固形試料表面から剥がれてしまったり、粘着テ
ープが皺になったり、粘着テープが破れて切断されてし
まう等の不具合が生じる。このような不具合は、粘着テ
ープ上に接着固定された薄切片の精度に影響を及ぼす。
た従来の粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製
方法では、次のような問題点がある。使用する粘着テー
プには、少なくとも片面全面に固形試料表面に接着する
ための接着剤を塗布した接着面を有するものを用いるこ
とが一般的である。しかし、このような粘着テープを使
用した場合、切断工程の際、固形試料表面に接着してい
ない粘着テープ接着面が、薄切用カッタナイフの粘着テ
ープ側面の刃先近傍に接着してしまい、結果として粘着
テープが固形試料表面から剥がれてしまったり、粘着テ
ープが皺になったり、粘着テープが破れて切断されてし
まう等の不具合が生じる。このような不具合は、粘着テ
ープ上に接着固定された薄切片の精度に影響を及ぼす。
【００１０】また、通常のミクロトームを用いた薄切片
作製方法とは異なり、粘着テープを使用し連続的に薄切
片を作製するため、粘着テープの切断という不具合は大
きな問題であり、装置の自動化にも大きな影響を及ぼ
す。本発明は、上記問題点を除去し、固形試料の切断工
程において固形試料表面に接着していない粘着テープ接
着面が、薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の刃先近
傍に接着することを防止することにより、粘着テープが
固形試料表面から剥がれてしまったり、粘着テープが皺
になったり、粘着テープが破れて切断されてしまうなど
の不具合の発生を防ぎ、粘着テープ上に接着固定された
精度の高い組織観察用薄切片を安定的に作製するととも
に、組織観察用薄切片の作製装置の自動化を容易にする
ことができる粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製
方法およびそのための装置を提供することを目的とす
る。
作製方法とは異なり、粘着テープを使用し連続的に薄切
片を作製するため、粘着テープの切断という不具合は大
きな問題であり、装置の自動化にも大きな影響を及ぼ
す。本発明は、上記問題点を除去し、固形試料の切断工
程において固形試料表面に接着していない粘着テープ接
着面が、薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の刃先近
傍に接着することを防止することにより、粘着テープが
固形試料表面から剥がれてしまったり、粘着テープが皺
になったり、粘着テープが破れて切断されてしまうなど
の不具合の発生を防ぎ、粘着テープ上に接着固定された
精度の高い組織観察用薄切片を安定的に作製するととも
に、組織観察用薄切片の作製装置の自動化を容易にする
ことができる粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製
方法およびそのための装置を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 〔１〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形試
料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接着固定された
組織観察用薄切片を作製する方法において、粘着テープ
には少なくとも片面全面に固形試料表面に接着させるた
めの粘着剤を塗布した接着面を有するものを用い、前記
固形試料の薄切のためにカッタナイフが移動する方向に
対して反対方向に前記粘着テープを送るようにしたもの
である。
成するために、 〔１〕粘着テープを固形試料表面に接着した後、固形試
料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接着固定された
組織観察用薄切片を作製する方法において、粘着テープ
には少なくとも片面全面に固形試料表面に接着させるた
めの粘着剤を塗布した接着面を有するものを用い、前記
固形試料の薄切のためにカッタナイフが移動する方向に
対して反対方向に前記粘着テープを送るようにしたもの
である。
【００１２】〔２〕粘着テープを固形試料表面に接着し
た後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接
着固定された組織観察用薄切片を作製する薄切片作製装
置において、粘着テープは少なくとも片面全面に固形試
料表面に接着させるための粘着剤を塗布した接着面を有
するものを用い、前記固形試料を所望の薄切片厚さに対
応する量だけ移動させる試料送り装置と、前記固形試料
を薄切するカッタナイフと、前記粘着テープを繰り出す
粘着テープ繰り出し装置と、前記粘着テープを前記固形
試料表面に押し付ける粘着テープ押し付け装置と、前記
粘着テープを巻き取る粘着テープ巻き取り装置とを備
え、前記固形試料の薄切のために前記カッタナイフが移
動を開始する開始位置側に前記粘着テープ巻き取り装置
を、前記カッタナイフが薄切を終了した後、再び開始位
置に戻るために移動方向を１８０°変更する終了位置側
に前記粘着テープ繰り出し装置を、また前記粘着テープ
繰り出し装置と前記粘着テープ巻き取り装置の間の固形
試料に対向する位置に前記粘着テープ押し付け装置を配
置するようにしたものである。
た後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接
着固定された組織観察用薄切片を作製する薄切片作製装
置において、粘着テープは少なくとも片面全面に固形試
料表面に接着させるための粘着剤を塗布した接着面を有
するものを用い、前記固形試料を所望の薄切片厚さに対
応する量だけ移動させる試料送り装置と、前記固形試料
を薄切するカッタナイフと、前記粘着テープを繰り出す
粘着テープ繰り出し装置と、前記粘着テープを前記固形
試料表面に押し付ける粘着テープ押し付け装置と、前記
粘着テープを巻き取る粘着テープ巻き取り装置とを備
え、前記固形試料の薄切のために前記カッタナイフが移
動を開始する開始位置側に前記粘着テープ巻き取り装置
を、前記カッタナイフが薄切を終了した後、再び開始位
置に戻るために移動方向を１８０°変更する終了位置側
に前記粘着テープ繰り出し装置を、また前記粘着テープ
繰り出し装置と前記粘着テープ巻き取り装置の間の固形
試料に対向する位置に前記粘着テープ押し付け装置を配
置するようにしたものである。
【００１３】〔３〕粘着テープを固形試料表面に接着し
た後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接
着固定された組織観察用薄切片を作製する方法におい
て、粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着させるための粘着剤を塗布した接着面を有するも
のを用い、前記固形試料の薄切のためにカッタナイフが
移動する方向に対して垂直方向に粘着テープを送るよう
にしたものである。
た後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接
着固定された組織観察用薄切片を作製する方法におい
て、粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面
に接着させるための粘着剤を塗布した接着面を有するも
のを用い、前記固形試料の薄切のためにカッタナイフが
移動する方向に対して垂直方向に粘着テープを送るよう
にしたものである。
【００１４】〔４〕粘着テープを固形試料表面に接着し
た後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接
着固定された組織観察用薄切片を作製する薄切片作製装
置において、粘着テープには少なくとも片面全面に固形
試料表面に接着させるための粘着剤を塗布した接着面を
有するものを用い、前記固形試料を所望の薄切片厚さに
対応する量だけ移動させる試料送り装置と、前記固形試
料を薄切するカッタナイフと、前記粘着テープを繰り出
す粘着テープ繰り出し装置と、前記粘着テープを前記固
形試料表面に押し付ける粘着テープ押し付け装置と、前
記粘着テープを巻き取る粘着テープ巻き取り装置とを備
え、前記固形試料の薄切のために前記カッタナイフが移
動を開始する開始位置と、前記カッタナイフが薄切を終
了した後、再び開始位置に戻るために移動方向を１８０
°変更する終了位置を結ぶ直線（固形試料薄切のために
カッタナイフが移動する軌道直線）と垂直の方向に、前
記固形試料表面を挟んで前記粘着テープ繰り出し装置と
前記粘着テープ巻き取り装置を配置するようにしたもの
である。
た後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接
着固定された組織観察用薄切片を作製する薄切片作製装
置において、粘着テープには少なくとも片面全面に固形
試料表面に接着させるための粘着剤を塗布した接着面を
有するものを用い、前記固形試料を所望の薄切片厚さに
対応する量だけ移動させる試料送り装置と、前記固形試
料を薄切するカッタナイフと、前記粘着テープを繰り出
す粘着テープ繰り出し装置と、前記粘着テープを前記固
形試料表面に押し付ける粘着テープ押し付け装置と、前
記粘着テープを巻き取る粘着テープ巻き取り装置とを備
え、前記固形試料の薄切のために前記カッタナイフが移
動を開始する開始位置と、前記カッタナイフが薄切を終
了した後、再び開始位置に戻るために移動方向を１８０
°変更する終了位置を結ぶ直線（固形試料薄切のために
カッタナイフが移動する軌道直線）と垂直の方向に、前
記固形試料表面を挟んで前記粘着テープ繰り出し装置と
前記粘着テープ巻き取り装置を配置するようにしたもの
である。
【００１５】本発明によれば、上記のように構成したの
で、 （Ａ）粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製工
程において、固形試料の切断工程の際、固形試料表面に
接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナイフ
の粘着テープ側面の刃先近傍に接着することを防ぐこと
により、従来のように、粘着テープの接着面と固形試料
面が剥がれたり、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になったり、更には、粘着テー
プが破れるといった問題をなくすことができる。
で、 （Ａ）粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製工
程において、固形試料の切断工程の際、固形試料表面に
接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナイフ
の粘着テープ側面の刃先近傍に接着することを防ぐこと
により、従来のように、粘着テープの接着面と固形試料
面が剥がれたり、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になったり、更には、粘着テー
プが破れるといった問題をなくすことができる。
【００１６】（Ｂ）上記した粘着テープの接着面と固形
試料面が剥がれ、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になるのを防止することによ
り、粘着テープ上に接着固定された精度の高い組織観察
用薄切片を安定的に作製することができる。 （Ｃ）本発明の薄切片作製装置は、通常のミクロトーム
を用いた薄切片作製装置とは異なり、粘着テープを使用
し連続的に薄切片を作製することができ、確実に自動化
を図ることができる。
試料面が剥がれ、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になるのを防止することによ
り、粘着テープ上に接着固定された精度の高い組織観察
用薄切片を安定的に作製することができる。 （Ｃ）本発明の薄切片作製装置は、通常のミクロトーム
を用いた薄切片作製装置とは異なり、粘着テープを使用
し連続的に薄切片を作製することができ、確実に自動化
を図ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の実施例を示
す組織観察用薄切片の作製装置の構成図、図２は本発明
の第１実施例を示す粘着テープを用いた組織観察用薄切
片作製装置の要部斜視図である。図１に示す組織観察用
薄切片の作製装置において、希望する厚さに対応する送
りを行う送り工程のための移動軸および薄切を行う切断
工程のための移動軸を固形試料２側に取り付けるか、ま
たは、カッタナイフ１側に取り付けるかという相違点は
あるが、送り工程および切断工程時のカッタナイフ１と
固形試料２の相対的な動きはどちらを移動させても同じ
なので、ここでは、送り工程では固形試料２（以下試料
送り工程）を、切断工程ではカッタナイフ１を移動させ
ることにしている。
て図面を参照して説明する。図１は本発明の実施例を示
す組織観察用薄切片の作製装置の構成図、図２は本発明
の第１実施例を示す粘着テープを用いた組織観察用薄切
片作製装置の要部斜視図である。図１に示す組織観察用
薄切片の作製装置において、希望する厚さに対応する送
りを行う送り工程のための移動軸および薄切を行う切断
工程のための移動軸を固形試料２側に取り付けるか、ま
たは、カッタナイフ１側に取り付けるかという相違点は
あるが、送り工程および切断工程時のカッタナイフ１と
固形試料２の相対的な動きはどちらを移動させても同じ
なので、ここでは、送り工程では固形試料２（以下試料
送り工程）を、切断工程ではカッタナイフ１を移動させ
ることにしている。
【００１８】ここで、使用する粘着テープ４は、図１０
に示すように、少なくとも片面全面に固形試料表面に接
着するための接着剤を塗布した接着面１４を有し、片面
（粘着面側）に剥離性良好な加工を施した裏紙１２を有
しているものを用いる。このような粘着テープ４を使用
した場合、従来技術において、説明したように、固形試
料２の切断工程において、固形試料２表面に接着してい
ない粘着テープ接着面１４が、薄切用カッタナイフ１
（このカッタナイフ１は、カッタブレード１９、ブレー
ドホルダ２０、ブレード押さえ２１から成る）の粘着テ
ープ４の側面に位置するブレード押さえ２１の刃先近傍
２２に接着されてしまう。
に示すように、少なくとも片面全面に固形試料表面に接
着するための接着剤を塗布した接着面１４を有し、片面
（粘着面側）に剥離性良好な加工を施した裏紙１２を有
しているものを用いる。このような粘着テープ４を使用
した場合、従来技術において、説明したように、固形試
料２の切断工程において、固形試料２表面に接着してい
ない粘着テープ接着面１４が、薄切用カッタナイフ１
（このカッタナイフ１は、カッタブレード１９、ブレー
ドホルダ２０、ブレード押さえ２１から成る）の粘着テ
ープ４の側面に位置するブレード押さえ２１の刃先近傍
２２に接着されてしまう。
【００１９】第１実施例（図１参照）組織観察用薄切片
の作製装置の構成部材は、図９に示す従来の組織観察用
薄切片の作製装置の構成と同様であるので、同じ部分に
は同じ符号を付してその説明は省略する。この実施例は
固形試料薄切のためにカッタナイフ１（カッタブレード
１９、ブレードホルダ２０、ブレード押さえ２１から成
る：図２参照）が移動を開始する開始位置１７側に粘着
テープ巻き取り装置６を、カッタナイフ１が薄切を終了
した後、再び開始点に戻るために移動方向を１８０°変
更する終了位置１８側に粘着テープ繰り出し装置５を配
備する点に特徴を有する。
の作製装置の構成部材は、図９に示す従来の組織観察用
薄切片の作製装置の構成と同様であるので、同じ部分に
は同じ符号を付してその説明は省略する。この実施例は
固形試料薄切のためにカッタナイフ１（カッタブレード
１９、ブレードホルダ２０、ブレード押さえ２１から成
る：図２参照）が移動を開始する開始位置１７側に粘着
テープ巻き取り装置６を、カッタナイフ１が薄切を終了
した後、再び開始点に戻るために移動方向を１８０°変
更する終了位置１８側に粘着テープ繰り出し装置５を配
備する点に特徴を有する。
【００２０】このように、粘着テープ４を固形試料表面
に接着した後、固形試料２を所望の厚さに薄切し、粘着
テープ４に接着固定された組織観察用薄切片を作製する
際に、粘着テープ４には少なくとも片面全面に固形試料
表面に接着させるための粘着剤を塗布した接着面を有す
るものを用い、固形試料２の薄切のためにカッタナイフ
１が移動する方向に対して反対方向に前記粘着テープ４
を送るようにしたので、固形試料の切断工程の際、固形
試料表面に接着していない粘着テープ接着面が薄切用カ
ッタナイフの粘着テープ側面の刃先近傍に接着すること
を防ぐことができる。したがって、従来のように、粘着
テープの接着面と固形試料面が剥がれたり、また、粘着
テープ及び粘着テープに接着固定された薄切片が皺にな
ったり、更には、粘着テープが破れるといった問題をな
くすことができる。
に接着した後、固形試料２を所望の厚さに薄切し、粘着
テープ４に接着固定された組織観察用薄切片を作製する
際に、粘着テープ４には少なくとも片面全面に固形試料
表面に接着させるための粘着剤を塗布した接着面を有す
るものを用い、固形試料２の薄切のためにカッタナイフ
１が移動する方向に対して反対方向に前記粘着テープ４
を送るようにしたので、固形試料の切断工程の際、固形
試料表面に接着していない粘着テープ接着面が薄切用カ
ッタナイフの粘着テープ側面の刃先近傍に接着すること
を防ぐことができる。したがって、従来のように、粘着
テープの接着面と固形試料面が剥がれたり、また、粘着
テープ及び粘着テープに接着固定された薄切片が皺にな
ったり、更には、粘着テープが破れるといった問題をな
くすことができる。
【００２１】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図３は本発明の第２実施例を示す組織観察用薄切片
の作製装置の構成図である。この実施例は第１実施例
（図１）の粘着テープ繰り出し装置と粘着テープ巻き取
り装置を、固形試料中心と粘着テープ押し付けヘッド中
心を結ぶ直線を回転中心軸として時計回りに９０°回転
させたものである。図４は本発明の第２実施例を示す粘
着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置の要部斜視
図である。
る。図３は本発明の第２実施例を示す組織観察用薄切片
の作製装置の構成図である。この実施例は第１実施例
（図１）の粘着テープ繰り出し装置と粘着テープ巻き取
り装置を、固形試料中心と粘着テープ押し付けヘッド中
心を結ぶ直線を回転中心軸として時計回りに９０°回転
させたものである。図４は本発明の第２実施例を示す粘
着テープを用いた組織観察用薄切片作製装置の要部斜視
図である。
【００２２】図５は本発明の第３実施例を示す組織観察
用薄切片の作製装置の構成図である。この実施例は第２
実施例（図３）と同様に第１実施例（図１）の粘着テー
プ繰り出し装置と粘着テープ巻き取り装置を、固形材料
中心と粘着テープ押し付けヘッド中心を結ぶ直線を回転
中心軸として時計回りに９０°回転させたものである。
図６は本発明の第３実施例を示す粘着テープを用いた組
織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
用薄切片の作製装置の構成図である。この実施例は第２
実施例（図３）と同様に第１実施例（図１）の粘着テー
プ繰り出し装置と粘着テープ巻き取り装置を、固形材料
中心と粘着テープ押し付けヘッド中心を結ぶ直線を回転
中心軸として時計回りに９０°回転させたものである。
図６は本発明の第３実施例を示す粘着テープを用いた組
織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【００２３】これらの実施例の組織観察用薄切片の作製
装置の構成も、従来例と同一であるので、同じ符号を付
してその説明は省略する。まず、図３に示す第２実施例
において、粘着テープは切断工程時にカッタナイフが移
動するＣ方向に垂直なＤ−方向（図４参照）の方向へ送
られ、図５に示す第３実施例においては、粘着テープは
Ｃ方向に垂直なＤ＋の方向へ送られる。
装置の構成も、従来例と同一であるので、同じ符号を付
してその説明は省略する。まず、図３に示す第２実施例
において、粘着テープは切断工程時にカッタナイフが移
動するＣ方向に垂直なＤ−方向（図４参照）の方向へ送
られ、図５に示す第３実施例においては、粘着テープは
Ｃ方向に垂直なＤ＋の方向へ送られる。
【００２４】第２、第３実施例の場合、カッタナイフは
固形試料薄切の際、紙面に対し手前側から奥側へ移動す
る。また、カッタナイフの薄切能力（切れ味）を向上さ
せるために図８に示すように引き角θを設定することが
一般的である。次に、第１〜第３実施例の組織観察用薄
切片作製装置を用いて粘着テープに接着固定された組織
観察用薄切片の作製方法を説明する。まず、固形試料２
をＡ＋方向へ希望する切断厚さに対応する量だけ送る
（試料送り工程：図示していないがＡの方向のみに動作
可能な案内面とアクチュエータを具備する）。
固形試料薄切の際、紙面に対し手前側から奥側へ移動す
る。また、カッタナイフの薄切能力（切れ味）を向上さ
せるために図８に示すように引き角θを設定することが
一般的である。次に、第１〜第３実施例の組織観察用薄
切片作製装置を用いて粘着テープに接着固定された組織
観察用薄切片の作製方法を説明する。まず、固形試料２
をＡ＋方向へ希望する切断厚さに対応する量だけ送る
（試料送り工程：図示していないがＡの方向のみに動作
可能な案内面とアクチュエータを具備する）。
【００２５】次に、粘着テープ押し付け装置７の押し付
け用ヘッド９（押し付け用ヘッドはゴム、スポンジ、ウ
レタン等、弾性変形に富む材質が良い）を、Ｂ＋の方向
へ移動させ（押し付け工程：図示していないがＢの方向
のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具備す
る）、粘着テープの接着面１４を固形試料表面に押し付
ける。
け用ヘッド９（押し付け用ヘッドはゴム、スポンジ、ウ
レタン等、弾性変形に富む材質が良い）を、Ｂ＋の方向
へ移動させ（押し付け工程：図示していないがＢの方向
のみに動作可能な案内面とアクチュエータを具備す
る）、粘着テープの接着面１４を固形試料表面に押し付
ける。
【００２６】次に、カッタナイフ１をＣ＋方向に移動さ
せ薄切を行う（切断工程：図示していないがＣの方向の
みに動作可能な案内面とアクチュエータを具備する）。
ここで、第１〜第３実施例のこの切断工程について説
明する。本発明の実施例では、粘着テープ４は、少なく
とも片面全面に固形試料表面に接着するための粘着剤を
塗布した接着面１４を有するものを用いる。
せ薄切を行う（切断工程：図示していないがＣの方向の
みに動作可能な案内面とアクチュエータを具備する）。
ここで、第１〜第３実施例のこの切断工程について説
明する。本発明の実施例では、粘着テープ４は、少なく
とも片面全面に固形試料表面に接着するための粘着剤を
塗布した接着面１４を有するものを用いる。
【００２７】まず、第１実施例の場合、粘着テープ押し
付け装置７の押し付け用ヘッド９により粘着テープの接
着面１４を固形試料表面に押し付けた後、固形試料の薄
切を行うため、切断工程の際の粘着テープは、図２に示
すように固形試料２を通過前（固形試料のＣ＋の方向）
の粘着テープ接着面には、固形試料２の薄切片１６が接
着しておらず、固形試料２を通過後（固形試料のＣ−の
方向）の粘着テープ接着面には固形試料の薄切片１６が
接着固定されている状態となる。
付け装置７の押し付け用ヘッド９により粘着テープの接
着面１４を固形試料表面に押し付けた後、固形試料の薄
切を行うため、切断工程の際の粘着テープは、図２に示
すように固形試料２を通過前（固形試料のＣ＋の方向）
の粘着テープ接着面には、固形試料２の薄切片１６が接
着しておらず、固形試料２を通過後（固形試料のＣ−の
方向）の粘着テープ接着面には固形試料の薄切片１６が
接着固定されている状態となる。
【００２８】このような粘着テープ状態で薄切を行う場
合、カッタナイフ１が固形試料２の薄切を開始する際の
カッタナイフ１の粘着テープ側面の刃先近傍２２の粘着
テープ接着面には、接着固定された固形試料２の薄切片
１６が位置する。前記薄切片１６が接着固定された粘着
テープ接着面は接着力が無くなっている（もしくは非常
に小さい接着力になっている）ため、前記した固形試料
表面に接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタ
ナイフ１の粘着テープ側面の刃先近傍２２に接着するこ
とを防止できる。
合、カッタナイフ１が固形試料２の薄切を開始する際の
カッタナイフ１の粘着テープ側面の刃先近傍２２の粘着
テープ接着面には、接着固定された固形試料２の薄切片
１６が位置する。前記薄切片１６が接着固定された粘着
テープ接着面は接着力が無くなっている（もしくは非常
に小さい接着力になっている）ため、前記した固形試料
表面に接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタ
ナイフ１の粘着テープ側面の刃先近傍２２に接着するこ
とを防止できる。
【００２９】粘着テープ４は切断工程の間中、常に粘着
テープ巻き取り装置６により、テープが弛まないように
一定の力でＣ−の方向に引っ張られている（接着面が固
形試料表面に接着している間、テープに動きはない）た
め、カッタナイフ１が固形試料表面の薄切を終了すると
同時にＣ−の方向に巻き取られる。したがって固形試料
を通過前（固形試料Ｃ＋の方向）の粘着テープ接着面に
は、固形試料の薄切片が接着されてなくとも、粘着テー
プ接着面が薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の刃先
近傍に接着することはない。
テープ巻き取り装置６により、テープが弛まないように
一定の力でＣ−の方向に引っ張られている（接着面が固
形試料表面に接着している間、テープに動きはない）た
め、カッタナイフ１が固形試料表面の薄切を終了すると
同時にＣ−の方向に巻き取られる。したがって固形試料
を通過前（固形試料Ｃ＋の方向）の粘着テープ接着面に
は、固形試料の薄切片が接着されてなくとも、粘着テー
プ接着面が薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の刃先
近傍に接着することはない。
【００３０】また、粘着テープ繰り出し装置と粘着テー
プ巻き取り装置を制御することにより、粘着テープ接着
面に接着固定された薄切片の間隔２９（図２参照）をほ
ぼ０にすれば、薄切片が接着固定されていない、接着力
を有する接着面が少なくなり、よりいっそう粘着テープ
が薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の先端近傍に接
着することを防止することができる。
プ巻き取り装置を制御することにより、粘着テープ接着
面に接着固定された薄切片の間隔２９（図２参照）をほ
ぼ０にすれば、薄切片が接着固定されていない、接着力
を有する接着面が少なくなり、よりいっそう粘着テープ
が薄切用カッタナイフの粘着テープ側面の先端近傍に接
着することを防止することができる。
【００３１】次に、第２実施例および第３実施例の場合
には、固形試料薄切のためにカッタナイフが移動を開始
する開始位置１７と、固形試料表面およびカッタナイフ
が薄切を終了した後、再び開始点に戻るために移動方向
を１８０°変更する終了位置１８を結ぶ直線（固形試料
薄切のためにカッタナイフが移動する軌道直線）と垂直
の方向に、固形試料表面を挟んで粘着テープ繰り出し装
置５と粘着テープ巻き取り装置６を配備することを特徴
としている。
には、固形試料薄切のためにカッタナイフが移動を開始
する開始位置１７と、固形試料表面およびカッタナイフ
が薄切を終了した後、再び開始点に戻るために移動方向
を１８０°変更する終了位置１８を結ぶ直線（固形試料
薄切のためにカッタナイフが移動する軌道直線）と垂直
の方向に、固形試料表面を挟んで粘着テープ繰り出し装
置５と粘着テープ巻き取り装置６を配備することを特徴
としている。
【００３２】テープの軌道を第２実施例（図３），第３
実施例（図５）のように設定すると、図４，図６に示す
ように、粘着テープの接着面がカッタナイフの先端近傍
に接着してしまう不具合発生箇所は、２４，２５であ
る。しかし、カッタナイフの引き角を考慮すると、この
不具合発生箇所２４よりも箇所２５において粘着テープ
の接着面がカッタナイフの先端近傍に接着してしまうこ
とが多い。
実施例（図５）のように設定すると、図４，図６に示す
ように、粘着テープの接着面がカッタナイフの先端近傍
に接着してしまう不具合発生箇所は、２４，２５であ
る。しかし、カッタナイフの引き角を考慮すると、この
不具合発生箇所２４よりも箇所２５において粘着テープ
の接着面がカッタナイフの先端近傍に接着してしまうこ
とが多い。
【００３３】したがって、図１に示す第１実施例につい
ての説明と同様に、箇所２５の粘着テープ接着面に固形
試料の薄切片が接着固定されている状態である（固形試
料に対してのＤ−の方向の粘着テープ接着面に固形試料
の薄切片が接着固定されている状態である）。図３，図
４に示すように粘着テープ繰り出し装置５と粘着テープ
巻き取り装置６を配置することが望ましい。
ての説明と同様に、箇所２５の粘着テープ接着面に固形
試料の薄切片が接着固定されている状態である（固形試
料に対してのＤ−の方向の粘着テープ接着面に固形試料
の薄切片が接着固定されている状態である）。図３，図
４に示すように粘着テープ繰り出し装置５と粘着テープ
巻き取り装置６を配置することが望ましい。
【００３４】また、図７に示すようにカッタナイフの上
端部２７を固形試料表面の上端部２８と一致させた場合
は、前記不具合発生箇所２４（図４，図６）はなくなる
ため、やはり、箇所２５の粘着テープ接着面に固形試料
の薄切片が接着固定されている状態である（固形試料に
対してのＤ−の方向の粘着テープ接着面に固形試料の薄
切片が接着固定されている状態である）。図３、図４に
示すように粘着テープ繰り出し装置と粘着テープ巻き取
り装置を配置することが望ましい。
端部２７を固形試料表面の上端部２８と一致させた場合
は、前記不具合発生箇所２４（図４，図６）はなくなる
ため、やはり、箇所２５の粘着テープ接着面に固形試料
の薄切片が接着固定されている状態である（固形試料に
対してのＤ−の方向の粘着テープ接着面に固形試料の薄
切片が接着固定されている状態である）。図３、図４に
示すように粘着テープ繰り出し装置と粘着テープ巻き取
り装置を配置することが望ましい。
【００３５】前述のような理由から、第１実施例（図
１）もしくは第２実施例（図３）の方式とすることが望
ましいが、第３実施例（図５）に示す方式でも、図９に
示す従来の方式に比べると前記したように、固形試料表
面に接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナ
イフの粘着テープ側面の先端近傍に接着することを防止
する効果は大きい。
１）もしくは第２実施例（図３）の方式とすることが望
ましいが、第３実施例（図５）に示す方式でも、図９に
示す従来の方式に比べると前記したように、固形試料表
面に接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナ
イフの粘着テープ側面の先端近傍に接着することを防止
する効果は大きい。
【００３６】このような方法で、固形試料を薄切した
後、粘着テープ繰り出し装置５により粘着テープを一定
量繰り出し、図１０に示すような裏紙１２の付いた粘着
テープを使用する場合は、図１、図３、図５に示すよう
な裏紙巻き取り装置１３により、粘着テープ繰り出しと
同時に裏紙１２を巻き取る。同時に前述したように粘着
テープ巻き取り装置６により粘着テープを巻き取りテー
プが弛まないようにする。
後、粘着テープ繰り出し装置５により粘着テープを一定
量繰り出し、図１０に示すような裏紙１２の付いた粘着
テープを使用する場合は、図１、図３、図５に示すよう
な裏紙巻き取り装置１３により、粘着テープ繰り出しと
同時に裏紙１２を巻き取る。同時に前述したように粘着
テープ巻き取り装置６により粘着テープを巻き取りテー
プが弛まないようにする。
【００３７】粘着テープを巻き取る際、粘着テープに接
着固定された薄切片の保護するため、また、薄切片の接
着していない接着面１４がある場合、薄切片の接着して
いない接着面１４がテープ背面に接着してしまうことを
防止する理由でカバーフィルム１５を図１、図３、図５
に示すように、粘着テープの薄切片が接着固定された面
側にセットし一緒に巻き取り、次の試料送り工程に備え
る。また、この工程と同時に薄切用カッタナイフ１はＣ
−の方向に移動し、切断工程開始位置１７に戻る。
着固定された薄切片の保護するため、また、薄切片の接
着していない接着面１４がある場合、薄切片の接着して
いない接着面１４がテープ背面に接着してしまうことを
防止する理由でカバーフィルム１５を図１、図３、図５
に示すように、粘着テープの薄切片が接着固定された面
側にセットし一緒に巻き取り、次の試料送り工程に備え
る。また、この工程と同時に薄切用カッタナイフ１はＣ
−の方向に移動し、切断工程開始位置１７に戻る。
【００３８】以上の工程を繰り返し行うことにより、図
１１に示すような粘着テープに接着固定された組織観察
用の薄切片１６が作製できる。なお、本発明は上記実施
例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて
種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排
除するものではない。
１１に示すような粘着テープに接着固定された組織観察
用の薄切片１６が作製できる。なお、本発明は上記実施
例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて
種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排
除するものではない。
【００３９】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、次のような効果を奏することができる。 （Ａ）粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製工
程において、固形試料の切断工程の際、固形試料表面に
接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナイフ
の粘着テープ側面の刃先近傍に接着することを防ぐこと
により、従来のように、粘着テープの接着面と固形試料
面が剥がれたり、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になったり、更には、粘着テー
プが破れるといった問題を解決することができる。
よれば、次のような効果を奏することができる。 （Ａ）粘着テープを使用した組織観察用薄切片の作製工
程において、固形試料の切断工程の際、固形試料表面に
接着していない粘着テープ接着面が薄切用カッタナイフ
の粘着テープ側面の刃先近傍に接着することを防ぐこと
により、従来のように、粘着テープの接着面と固形試料
面が剥がれたり、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になったり、更には、粘着テー
プが破れるといった問題を解決することができる。
【００４０】（Ｂ）上記した粘着テープの接着面と固形
試料面が剥がれ、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になるのを防止することによ
り、粘着テープ上に接着固定された精度の高い組織観察
用薄切片を安定的に作製することができる。 （Ｃ）本発明の薄切片作製装置は、通常のミクロトーム
を用いた薄切片作製装置とは異なり、粘着テープを使用
し連続的に薄切片を作製することができ、確実に自動化
を図ることができる。
試料面が剥がれ、また、粘着テープ及び粘着テープに接
着固定された薄切片が皺になるのを防止することによ
り、粘着テープ上に接着固定された精度の高い組織観察
用薄切片を安定的に作製することができる。 （Ｃ）本発明の薄切片作製装置は、通常のミクロトーム
を用いた薄切片作製装置とは異なり、粘着テープを使用
し連続的に薄切片を作製することができ、確実に自動化
を図ることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す組織観察用薄切片の
作製装置の構成図である。
作製装置の構成図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す粘着テープを用いた
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す組織観察用薄切片の
作製装置の構成図である。
作製装置の構成図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す粘着テープを用いた
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【図５】本発明の第３実施例を示す組織観察用薄切片の
作製装置の構成図である。
作製装置の構成図である。
【図６】本発明の第３実施例を示す粘着テープを用いた
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【図７】本発明の第２及び第３実施例の粘着テープを用
いた組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
いた組織観察用薄切片作製装置の要部斜視図である。
【図８】図７においてカッタナイフの上端を固形試料の
上端と一致させた例を示す斜視図である。
上端と一致させた例を示す斜視図である。
【図９】組織観察用薄切片の作製装置の構成図である。
【図１０】粘着テープが巻き取られている状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図１１】組織観察用薄切片が粘着テープとともに巻き
取られている状態を示す図である。
取られている状態を示す図である。
１ カッタナイフ ２ 固形試料 ３ 試料送り装置 ４ 粘着テープ ５ 粘着テープ繰り出し装置 ６ 粘着テープ巻き取り装置 ７ 粘着テープ押し付け装置 ９ 押し付け用ヘッド １２ 裏紙 １３ 裏紙巻き取り装置 １４ 粘着テープ接着面 １５ カバーフィルム １６ 粘着テープに接着固定された組織観察用の薄切
片 １７ 薄切開始位置（切断工程開始位置） １８ 薄切終了位置（切断工程終了位置） １９ カッタブレード ２０ カッタブレードホルダ ２１ カッタブレード押さえ ２２ カッタナイフ先端近傍 ２４，２５ 不具合発生箇所 ２７ カッタナイフ上端部 ２８ 固形試料表面の上端部 ２９ 粘着テープ接着面に接着固定された薄切片の間
隔 Ａ 試料移動方向 Ｂ 押し付けヘッド移動方向 Ｃ カッタナイフ移動方向 Ｄ 粘着テープ移動方向 θ 引き角
片 １７ 薄切開始位置（切断工程開始位置） １８ 薄切終了位置（切断工程終了位置） １９ カッタブレード ２０ カッタブレードホルダ ２１ カッタブレード押さえ ２２ カッタナイフ先端近傍 ２４，２５ 不具合発生箇所 ２７ カッタナイフ上端部 ２８ 固形試料表面の上端部 ２９ 粘着テープ接着面に接着固定された薄切片の間
隔 Ａ 試料移動方向 Ｂ 押し付けヘッド移動方向 Ｃ カッタナイフ移動方向 Ｄ 粘着テープ移動方向 θ 引き角
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小久保 光典 静岡県三島市清住町８−22 東芝アパート 233
Claims (4)
- 【請求項１】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接着
固定された組織観察用薄切片を作製する方法において、 粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面に接
着させるための粘着剤を塗布した接着面を有するものを
用い、前記固形試料の薄切のためにカッタナイフが移動
する方向に対して反対方向に前記粘着テープを送ること
を特徴とする粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製
方法。 - 【請求項２】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接着
固定された組織観察用薄切片を作製する薄切片作製装置
において、 粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面に接
着させるための粘着剤を塗布した接着面を有するものを
用い、 前記固形試料を所望の薄切片厚さに対応する量だけ移動
させる試料送り装置と、 前記固形試料を薄切するカッタナイフと、 前記粘着テープを繰り出す粘着テープ繰り出し装置と、 前記粘着テープを前記固形試料表面に押し付ける粘着テ
ープ押し付け装置と、 前記粘着テープを巻き取る粘着テープ巻き取り装置とを
備え、 前記固形試料の薄切のために前記カッタナイフが移動を
開始する開始位置側に前記粘着テープ巻き取り装置を、
前記カッタナイフが薄切を終了した後、再び開始位置に
戻るために移動方向を１８０°変更する終了位置側に前
記粘着テープ繰り出し装置を、また前記粘着テープ繰り
出し装置と前記粘着テープ巻き取り装置の間の固形試料
に対向する位置に前記粘着テープ押し付け装置を配置す
ることを特徴とする組織観察用薄切片作製装置。 - 【請求項３】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接着
固定された組織観察用薄切片を作製する方法において、 粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面に接
着させるための粘着剤を塗布した接着面を有するものを
用い、前記固形試料薄切のためにカッタナイフが移動す
る方向に対して垂直方向に前記粘着テープを送ることを
特徴とする粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製方
法。 - 【請求項４】 粘着テープを固形試料表面に接着した
後、固形試料を所望の厚さに薄切し、粘着テープに接着
固定された組織観察用薄切片を作製する薄切片作製装置
において、 粘着テープには少なくとも片面全面に固形試料表面に接
着させるための粘着剤を塗布した接着面を有するものを
用い、 前記固形試料を所望の薄切片厚さに対応する量だけ移動
させる試料送り装置と、 前記固形試料を薄切するカッタナイフと、 前記粘着テープを繰り出す粘着テープ繰り出し装置と、 前記粘着テープを前記固形試料表面に押し付ける粘着テ
ープ押し付け装置と、 前記粘着テープを巻き取る粘着テープ巻き取り装置とを
備え、 前記固形試料の薄切のために前記カッタナイフが移動を
開始する開始位置と、 前記カッタナイフが薄切を終了した後、再び開始位置に
戻るために移動方向を１８０°変更する終了位置を結ぶ
直線と垂直の方向に、前記固形試料表面を挟んで前記粘
着テープ繰り出し装置と前記粘着テープ巻き取り装置を
配置する組織観察用薄切片作製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07874896A JP3634917B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製方法およびそのための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07874896A JP3634917B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製方法およびそのための装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09269285A true JPH09269285A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3634917B2 JP3634917B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=13670519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07874896A Expired - Lifetime JP3634917B2 (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 粘着テープを用いた組織観察用薄切片作製方法およびそのための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634917B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005164574A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-06-23 | Ortho Clinical Diagnostics Inc | 複数の流体容器のパッケージ化 |
| JP2008026068A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Seiko Instruments Inc | 薄切片作製装置 |
| JP2009168809A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | ミクロトームによる組織切片の作成方法及び装置 |
| JP2009168762A (ja) * | 2008-01-19 | 2009-07-30 | Univ Of Tokushima | 試料ブロックのスライス装置 |
| JP2021518571A (ja) * | 2018-03-28 | 2021-08-02 | ストラテオス, インク.Strateos, Inc. | 生物切片の操作方法及び装置 |
-
1996
- 1996-04-01 JP JP07874896A patent/JP3634917B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005164574A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-06-23 | Ortho Clinical Diagnostics Inc | 複数の流体容器のパッケージ化 |
| JP2008026068A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Seiko Instruments Inc | 薄切片作製装置 |
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| JP2009168762A (ja) * | 2008-01-19 | 2009-07-30 | Univ Of Tokushima | 試料ブロックのスライス装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3634917B2 (ja) | 2005-03-30 |
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