JPH09270341A - トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】巻線間に安全規格を満足する空間・沿面距離を
確保しながらも、巻線間に電気的短絡といったトラブル
が発生することがなく、生産性の向上および小型化を達
成できる構成を備えたトランスを提供する。 【解決手段】一次巻線１６と二次巻線１７の少なくとも
一方を、複数層の絶縁被覆を施した重絶縁電線で形成す
る。ボビン１０に、主巻枠部１１、補助巻枠部１２、お
よびこれらの間に位置する中間つば部１４を設ける。補
助巻枠部１２のつば部１５に、ボビン１０における径方
向で相対向する第１と第２の側部Ｆ１，Ｆ２に位置し
て、それぞれ一次巻線用と二次巻線用の端子ピン８Ａ，
８Ｂを配設する。中間つば部１４に、径方向で相対向す
る第３と第４の側部Ｆ３，Ｆ４の少なくとも一方に位置
して、中間つば部１４の端部から底部に向かって進入
し、かつ第３または第４の側部Ｆ３，Ｆ４の幅Ｗ２に対
し１／４以上で３／４以下の幅Ｗ１を有する挿通溝１４
ａを形成する。この挿通溝１４ａに重絶縁電線を通す

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、スイッチ
ング電源装置に用いられるものであって、ボビンに一次
巻線と二次巻線とをボビンの径方向に重ねて巻回して小
型化を図った高周波電源用のトランスに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】小型化を図ることを目的とした高周波電
源用のトランスでは、一般に、ボビンに一次巻線と二次
巻線をボビンの径方向に重ねて巻回した構成になってい
る。この種のトランスでは、安全規格で定められた一次
巻線と二次巻線間の電気絶縁および空間・沿面距離の条
件を満足する必要がある。このような安全性を確保する
ために、一次巻線および二次巻線として、エナメルコー
ティング電線のような、電線の表面に単層の絶縁膜をコ
ーティングした軽絶縁電線を用いたトランスでは、コイ
ルボビンの巻枠部における軸心方向の両端部にそれぞれ
バリアテープを巻き付けることにより、一次巻線と二次
巻線との相互間に所要の空間・沿面距離を確保してい
る。しかし、このトランスでは、バリアテープの設置ス
ペース分だけコイルボビンの形状が大きくなるため、特
に、小型化を目的とする高周波電源用のトランスにおい
て、その要求に相反することになる。

【０００３】そこで、近年においては、図６に示すよう
に、三層に絶縁被覆を施した三層絶縁電線のような重絶
縁電線を用いて一次巻線１Ａ，１Ｂを形成することによ
り、バリアテープを除外したトランス（実開平7-42507
号公報）が案出されている。このトランスは、一層目と
四層目の各コイル巻層をそれぞれ形成する一次巻線１
Ａ，１Ｂに三層の絶縁被覆層を施すことにより、この一
次巻線１Ａ，１Ｂと、エナメルコーティング電線で形成
された二次巻線２Ａ，２Ｂとの間に所要の絶縁性を確保
している。また、コイル巻層間は、絶縁テープ４により
電気絶縁されている。コイルボビン５は、磁気回路を構
成する、例えば、Ｅ型コア部６ａとＩ型コア部６ｂから
なるＥＩ型コア６に取り付けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一次巻線１
Ａ，１Ｂを形成する三層絶縁電線の一次側端子ピン８Ａ
への接続は、一次巻線１Ａ，１Ｂの巻端部からの引出し
部１ａをコイルボビン５の一方（図の下方）のつば部５
ａの引出し溝５ｂから引出し、一方のつば部５ａとコイ
ルボビン５の端子板部５ｃとの間に設けられた引出し線
ガイド溝３を介して一次側の端子ピン８Ａまで導くとと
もに、その引出し部１ａの先端を半田Ｈ付けすることに
より行われる。そのため、前記引出し部１ａにおける図
６の平行横線で図示した半田付け処理部分Ｓ１の三層絶
縁被覆層が熱劣化により著しく絶縁性が低下する。この
三層絶縁電線は、絶縁性が低下すると、空間・沿面距離
を確保するための機能を失う。

【０００５】そこで、コイルボビン５に上述の引出し線
ガイド溝３を設けるとともに、三層絶縁電線からなる一
次巻線１Ａの巻き始め端を、一次側の端子ピン８Ａに半
田Ｈ付けにより接続し、その引出し部１ａを引出し線ガ
イド溝３に沿ってコイルボビン５に対し約半周するよう
巻き付けたのちに、一方のつば部５ａの引出し溝５ｂを
通ってコイルボビン５の巻枠部に連続的に巻き付けてい
る。一次巻線１Ｂの巻き終わり端も、上述とは逆の経
路、つまり、引出し溝５ｂおよび引出し線ガイド溝３を
通って一次側の他の端子ピン８Ａに接続される。一方、
二次巻線２Ａ，２Ｂは、コイルボビン５の巻枠部におけ
る引出し部２ａが、引出し溝５ｂおよび引出し線ガイド
溝３をコイルボビン５の軸心方向に通って二次側の端子
ピン８Ｂに半田Ｈ付けにより接続される。それにより、
一次巻線１Ａ，１Ｂの引出し部１ａにおける絶縁被覆層
の熱劣化していない先端部Ｓ２と二次巻線２ａとの間
に、安全規格の規定を満足する空間・沿面距離Ｄを確保
している。

【０００６】しかしながら、上記トランスは、安全規格
の規定を満足する空間・沿面距離Ｄを確保することはで
きるが、三層絶縁電線（図６では一次巻線１の場合を例
示）が、ほぼ直角に折り曲げられて引出し線ガイド溝３
から比較的狭い幅の引出し溝５ｂに導かれるようになっ
ているため、三層絶縁電線の直角に折り曲げられる部分
は、巻き付けるときに引出し溝５ｃの角部で強くこすれ
て、その絶縁被覆層が剥がれて絶縁破壊することがあ
る。しかも、一次と二次の両巻線１，２の各々の引出し
部１ａ，２ａは、互いに重ねるようにして単一の引出し
溝５ｂに挿通されるため、万一、三層絶縁電線に絶縁破
壊が生じると、両巻線１，２間が電気的に短絡するトラ
ブルが生じてトランスの寿命が短くなる。さらに、多出
力仕様の場合には、巻線の数が多くなることから、上記
の絶縁被覆層の剥がれが発生する可能性がさらに高くな
る上に、単一の引出し溝５ｂに巻線の多くの引出し部が
集中するために、混線状態が発生して引出しおよび半田
付け作業が難しくなり、生産の自動化が困難となる。

【０００７】また、三層絶縁電線は、比較的幅の狭い引
出し線ガイド溝３に約半周巻き付けるとともに、ほぼ直
角に折り曲げて引出し溝５ｂからコイルボビン５の巻枠
部に導く不自然な巻回状態となるので、生産性が低下す
る。さらに、上記トランスでは、所要の空間・沿面距離
Ｄを確保するために、巻線を巻き付ける用途とは無関係
な引出し線ガイド溝３を形成しているので、所定の巻数
の巻線を巻くよう設定した場合に、コイルボビン５の軸
心方向（図６の上下方向）および径方向（図６の左右方
向）の寸法が大きくなり、小型化を目的とする高周波電
源用のトランスとして適したものにならない。

【０００８】そこで、本発明は、巻線間に安全規格を満
足する空間・沿面距離を確保しながらも、巻線間に電気
的短絡といったトラブルが発生することがなく、生産性
の向上および小型化を達成できる構成を備えたトランス
を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、一次巻線と二次巻線の少なくとも一
方が、複数層の絶縁被覆を施した重絶縁電線で形成さ
れ、コアに取り付けられたボビンに、前記一次巻線と二
次巻線がボビンの径方向に重ねて巻かれたトランスにお
いて、前記ボビンに、主巻枠部と補助巻枠部とが中間つ
ば部を介在してボビンの軸心方向に並設され、前記補助
巻枠部のつば部に、前記ボビンにおける径方向で相対向
する第１と第２の側部に位置して、それぞれ一次巻線用
と二次巻線用の端子ピンが配設され、前記中間つば部
に、前記径方向で相対向する第３と第４の側部の少なく
とも一方に位置して、前記中間つば部の端部から底部に
向かって進入し、かつ前記第３または第４の側部の幅に
対し１／４以上で３／４以下の幅を有する挿通溝が形成
され、前記重絶縁電線からなる巻線の接続用の引出し部
が、前記主巻枠部から前記挿通溝および前記補助巻枠部
を経て前記端子ピンに半田付けにより接続され、前記主
巻枠部に前記一次巻線と二次巻線が巻かれるとともに、
前記補助巻枠部に、前記各巻線のうち、前記重絶縁電線
からなる巻線の一部または他の巻線が巻かれている。

【００１０】この第１の発明では、補助巻枠部のつば部
に、ボビンの径方向で相対向する第１と第２の側部に位
置する端子ピンが設けられた縦型トランスにおいて、一
次巻線と二次巻線の少なくとも一方が、複数層、例えば
三層の絶縁被覆層を施した三層絶縁電線で形成されてい
るから、この三層の絶縁被覆層により一次巻線と二次巻
線による各コイル巻層間の空間・沿面距離が確保され
る。一方、三層絶縁電線からなる重絶縁電線は、挿通溝
を通ってボビンの第３または第４の側部から第１または
第２の側部に回り込んだうえで、端子ピンに半田付けで
接続される。したがって、端子ピンに接続された重絶縁
電線の引出し部における熱劣化していない先端部から他
方の巻線までの空間・沿面距離は、補助巻枠部の軸心方
向の長さに加えてボビンの第１または第２の側部から第
３または第４の側部に回り込んだ分だけ長くなり、安全
規格を十分確保できる長さとなる。

【００１１】しかも、ボビンの第３または第４の側部の
幅に対し１／４以上で３／４以下の比較的大きな幅を有
する挿通溝を有しているため、重絶縁電線からなる巻線
は、僅かに曲げるだけで斜めに挿通溝を通過させること
ができるから、補助巻枠部での巻き付け方向にほぼ沿っ
て主巻枠部に向かい連続的に巻き付けできる。それによ
り、重絶縁電線は、挿通溝の角部への接触によるストレ
スが殆どなく、巻き付け時に絶縁被覆層が剥がれるおそ
れが殆どない。また、挿通溝には重絶縁電線が通される
だけであるから、混線状態が生じないうえに、絶縁被覆
層が剥がれるおそれがないので、挿通溝内での両巻線間
の電気的短絡といったトラブルが発生することがない。

【００１２】さらに、重絶縁電線を補助巻枠部から挿通
溝を通って主巻枠部にスムーズに巻き付けできること
と、挿通溝には重絶縁電線が通されるだけであって混線
状態が生じないことから、引出しおよび半田付け作業が
容易になることとにより、生産性を高めることができ
る。また、重絶縁電線からなる巻線の一部またはベース
巻線などの他の巻線を巻き付けるための補助巻線部を利
用して安全規格に規定された所要の空間・沿面距離を確
保するようになっており、本来の用途である巻線の巻き
付けとは無関係の引出し線ガイド溝を利用して所要の空
間・沿面距離を確保する従来トランスに比較して、同じ
巻数の巻線を巻くよう設定した場合に、ボビンの形状が
小さくなり、小型化を要求される高周波電源用のトラン
スとして適したものとなる。

【００１３】また、第２の発明は、一次巻線と二次巻線
の少なくとも一方が、複数層の絶縁被覆を施した重絶縁
電線で形成され、コアに取り付けられたボビンに、前記
一次巻線と二次巻線がボビンの径方向に重ねて巻かれた
トランスにおいて、前記ボビンに、主巻枠部と補助巻枠
部とが中間つば部を介在してボビンの軸心方向に並設さ
れ、前記主巻枠部のつば部と補助巻枠部のつば部のそれ
ぞれに、前記ボビンにおける第１の側部に位置して、一
次巻線用と二次巻線用の端子ピンが配設され、前記中間
つば部に、前記径方向で前記第１の側部に対向する第２
の側部、および径方向で相対向する第３と第４の側部の
うち、少なくとも１つの側部に位置して、前記中間つば
部の端部から底部に向かって進入し、かつ前記側部の幅
に対し１／４以上で３／４以下の幅を有する挿通溝が形
成され、前記重絶縁電線からなる巻線の接続用の引出し
部が、前記主巻枠部から前記挿通溝および前記補助巻枠
部を経て前記端子ピンに半田付けにより接続され、前記
主巻枠部に前記一次巻線と二次巻線が巻かれるととも
に、前記補助巻枠部に、前記各巻線のうち、前記重絶縁
電線からなる巻線の一部または他の巻線が巻かれてい
る。

【００１４】この第２の発明は、主巻枠部のつば部と補
助巻枠部のつば部のそれぞれに、ボビンの特定の側部に
位置する端子ピンが設けられた横型トランスにおいて、
第１発明と同様に、安全規格を十分確保できる長さの空
間・沿面距離を形成できる構成としながらも、重絶縁電
線の絶縁被覆層が剥がれるおそれがなく、かつ混線状態
が生じないことより、一次および二次の両巻線間の電気
的短絡といったトラブルが発生することがなく、さら
に、生産性の向上とボビンの小型化といった効果を得る
ことができる。

【００１５】さらに、第３の発明は、一次巻線と二次巻
線の少なくとも一方が、複数層の絶縁被覆を施した重絶
縁電線で形成され、コアに取り付けられたボビンに、前
記一次巻線と二次巻線がボビンの径方向に重ねて巻かれ
たトランスにおいて、ボビン本体の外周面が円形となっ
た前記ボビンに、主巻枠部と補助巻枠部とが中間つば部
を介在してボビンの軸心方向に並設され、前記補助巻枠
部のつば部に、前記ボビンにおける径方向で相対向する
第１と第２の側部に位置して、それぞれ一次巻線用と二
次巻線用の端子ピンが配設され、前記中間つば部に、前
記径方向で相対向する第３と第４の側部の少なくとも一
方に位置して、前記中間つば部の端部から底部に向かっ
て進入し、かつ一方の前記端子ピンの配列方向にほぼ直
角に位置する第１カット面とこの第１カット面に対して
ボビン本体の軸心回りに３０°以上で９０°以下の角度
だけ離れた第２カット面とによりほぼＶ字形状となった
挿通溝が形成され、前記重絶縁電線からなる巻線の接続
用の引出し部が、前記主巻枠部から前記挿通溝および前
記補助巻枠部を経て一方の前記端子ピンに半田付けによ
り接続され、前記主巻枠部に前記一次巻線と二次巻線が
巻かれるとともに、前記補助巻枠部に、前記各巻線のう
ち、前記端子ピンに接続された重絶縁電線からなる巻線
の一部または他の巻線が巻かれている。

【００１６】この第３の発明は、第１の発明と同等の効
果を得られるのに加えて、ボビンのボビン本体の外周面
が円形になっているので、巻線を円滑に巻き付けられる
利点がある。また、第１の発明のトランスの挿通溝と同
等の機能を得られる挿通溝を、ボビン本体の円形の外周
面に支障なく一体形成できる形状を有しており、ボビン
を、第１の発明のボビンを樹脂成形するための金型と同
じ割り数の金型で樹脂成形できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第
１実施形態に係る縦型のトランスを示す縦断面図で、図
２はそのボビンを示す斜視図である。これらの図におい
て、ボビン１０は、巻線が巻かれる芯となる角筒形のボ
ビン本体１０ａと、その両端のつば部１５，１９と、中
間つば部１４とが一体成形された構成になっており、ボ
ビン本体１０ａにはコア６の挿通孔１３が形成されてい
る。このボビン１０は、つば部１９と中間つば部１４と
の間に主巻枠部１１が形成されているとともに、中間つ
ば部１４とつば部１５との間に主巻枠部１１よりも軸心
方向の長さが短い補助巻枠部１２が形成されている。

【００１８】また、中間つば部１４には、ボビン１０に
おける第１の側部Ｆ１に対しその両方へ周方向に９０°
ずれてボビン１０の径方向で相対向する第３および第４
の側部Ｆ３，Ｆ４のそれぞれに位置して、その端部から
底部に向かって進入する第１の挿通溝１４ａが形成され
ているとともに、第１の側部Ｆ１に対しボビン１０の径
方向で相対向する第２の側部Ｆ２に位置して、第２の挿
通溝１４ｂが形成されている。図２に示す第１の挿通溝
１４ａの幅Ｗ１は，第３，第４の側部Ｆ３，Ｆ４におけ
るボビン本体１０ａの幅Ｗ２の１／２程度の幅になって
いる。挿通溝１４ａの幅Ｗ１はボビン本体１０ａの幅Ｗ
２の１／４以上で３／４以下が好ましく、１／４以上で
２／３以下がより好ましく、１／３以上で２／３以下が
さらに好ましい。また、第１の挿通溝１４ａは、第１の
側部Ｆ１よりも第２の側部Ｆ２寄りに位置する方が好ま
しい。

【００１９】補助巻枠部１２のつば部１５には、第１と
第２の側部にＦ１，Ｆ２に位置して、それぞれ複数個の
引出し溝１５ａが形成されているとともに、このつば部
１５における引出し溝１５ａが形成されている二つの端
面に、複数個の引出し溝１５ｂが形成されている。さら
に、補助巻枠部１２のつば部１５には、第１と第２の側
部Ｆ１，Ｆ２に位置して、所要本数の一次側と二次側の
端子ピン８Ａ，８Ｂがその突出した脚部をボビン１０の
軸心方向に向けた状態でインサート成形により配設され
ている。前記端子ピン８Ａ，８Ｂの脚部が配線基板５０
に差し込まれる。これにより、コア６が配線基板５０に
垂直になる（縦型トランス）。

【００２０】この実施形態ではスイッチング電源装置用
の縦型トランスを例示してある。図１では、一次巻線１
６、二次巻線１７およびベース巻線１８の各々につい
て、便宜上、それらのコイル巻層ごとに区分した符号を
付してある。ボビン１０の主巻枠部１１には、一次巻線
１６Ａ，１６Ｂの大部分と二次巻線１７Ａ、１７Ｂの全
部とがボビン１０の径方向に重ねて巻かれているととも
に、ボビン１０の補助巻枠部１２には、スイッチング素
子駆動用のベース巻線１８（他の巻線の一種）と、一次
巻線１６Ａ，１６Ｂの各一部とがボビン１０の径方向に
重ねて巻かれている。これら一次巻線１６Ａ，１６Ｂ、
二次巻線１７Ａ、１７Ｂおよびベース巻線１８は、図３
に示すように、コア６を介して磁気結合されている。

【００２１】図１の主巻枠部１１の１層目と４層目のコ
イル巻層を形成する一次巻線１６Ａ，１６Ｂおよび補助
巻枠部１２の１層目のコイル巻層を形成するベース巻線
１８は、それぞれ三層絶縁電線のような重絶縁電線によ
り形成されている。上記三層絶縁電線は、例えば下２層
に変性ポリエステル、上１層にポリアミドの各被覆を電
線の表面に施したものである。主巻枠部１１の２層目と
３層目のコイル巻層を形成する二次巻線１７Ａ，１７Ｂ
は、通常のエナメルコーティング電線のような軽絶縁電
線で形成されている。一方、隣接する各コイル巻層間
は、既存の絶縁テープ４で電気絶縁されている。この絶
縁テープ４は、各巻線１６Ａ、１６Ｂ、１７Ａ，１７
Ｂ，１８に対して、その巻き乱れを防止するとともに、
ボビン１０の径方向内方に加えられる力に抗して機械的
に保護している。

【００２２】重絶縁電線からなる一次巻線１６は、図２
に実線で示すように、一方の引出し部１６ａが第１の側
部Ｆ１にある一次側の端子ピン８Ａに半田Ｈ付けされ、
この端子ピン８Ａからつば部１５の引出し溝１５ａを通
って、矢印方向に補助巻枠部１２に巻かれたのち、また
は巻かれないで補助巻枠部１２を通過したのち、第３の
側部Ｆ３にある第１の挿通溝１４ａを通って主巻枠部１
１に巻かれる。一次巻線１６はつづいて、第４の側部Ｆ
４にある第１の挿通溝１４ａを通り、補助巻枠部１２を
通過し、別の引出し溝１５ａを通って、他方の引出し部
１６ｂ（図１）が別の一次側の端子ピン８Ａに半田Ｈ付
けされている。

【００２３】他方、軽絶縁電線からなる二次巻線１７
は、図２に一点鎖線で示すように、一方の引出し部１７
ａが第２の側部Ｆ２にある二次側の端子ピン８Ｂに半田
Ｈ付けされ、この端子ピン８Ｂからつば部１５の引出し
溝１５ａを通って補助巻枠部１２を通過したのち、第２
の側部Ｆ２にある第２の挿通溝１４ｂを通って主巻枠部
１１に巻かれる。ついで、二次巻線１７は、再び第２の
挿通溝１４ｂを通り、補助巻枠部１２を通過して、他方
の引出し部１７ｂ（図１）が別の二次側の端子ピン８Ｂ
に半田付けされる。ここで、一次巻線１６は重絶縁電線
なので、絶縁性は高いから、二次巻線１７の引出し部１
７ａ，１７ｂと一次巻線１６間の絶縁距離を大きくとる
必要はない。さらに、ベース巻線１８は、補助巻枠部１
２における巻線端からの引出し部１８ａが引出し溝１５
ａを介して一次側の端子ピン８Ａまで引き出されたのち
に、半田Ｈ付けにより端子ピン８Ａに接続されている。

【００２４】上記トランスは、重絶縁電線からなる一次
巻線１６Ａ，１６Ｂの三層の絶縁被覆層により互いに隣
接する一次巻線１６Ａ，１６Ｂと二次巻線１７Ａ，１７
Ｂによる各コイル巻層間の空間・沿面距離が十分に確保
されている。一方、重絶縁電線からなる一次巻線１６
Ａ，１６Ｂの端部は、半田Ｈ付けによって、絶縁被覆層
の図１に平行横線Ｓ１で示す部分が熱劣化で絶縁性が低
下するが、この一次巻線１６Ａ，１６Ｂの引出し部１６
ａ，１６ｂにおける熱劣化していない先端部Ｓ２から隣
接する二次巻線１７Ａ，１７Ｂの主巻枠部１１における
巻端部Ｓ３までの空間・沿面距離Ｄ１は、図２に図示す
る長さとなり、安全規格に規定された長さを十分有して
いる。

【００２５】すなわち、上記トランスは、中間つば部１
４の第３と第４の側部Ｆ３，Ｆ４にそれぞれ位置する第
１の挿通溝１４ａが形成されているから、主巻枠部１１
に巻かれた一次巻線１６は、第１の挿通溝１４ａを通っ
て第３または第４の側部Ｆ３，Ｆ４から第１または第２
の側部Ｆ１，Ｆ２に回り込んだうえで、第１の側部Ｆ１
にある一次側の端子ピン８Ａに半田Ｈ付けで接続され
る。したがって、この場合の空間・沿面距離Ｄ１は、図
１の端子ピン８Ａに接続された引出し部１６ａ，１６ｂ
における熱劣化していない先端部Ｓ２から、主巻枠部１
１に巻かれた二次巻線１７における第１の挿通溝１４ａ
で露出する巻端部Ｓ３までの距離となる。この空間・沿
面距離Ｄ１は、一次巻線１６を軸心方向に沿って補助巻
枠部１２を通過させて引き出す場合に比較して、第１の
側部Ｆ１から第３または第４の側部Ｆ３，Ｆ４に回り込
む分だけ、大幅に長くなる。その結果、安全規格をより
一層十分に確保できる。

【００２６】また、第１の挿通溝１４ａは、第３または
第４の側部Ｆ３，Ｆ４における第２の側部Ｆ２寄りの部
位に位置しているとともに、第３，第４の側部Ｆ３，Ｆ
４におけるボビン本体１０ａの幅Ｗ２のほぼ半分にも及
ぶ大きな幅Ｗ１に形成されている。そのため、重絶縁電
線からなる一次巻線１６は、僅かに曲げるだけで斜めに
第１の挿通溝１４ａを通過させることができるから、補
助巻枠部１２での巻き付け方向にほぼ沿って主巻枠部１
１に向かい連続的に巻き付けできる。それにより、一次
巻線１６の中間つば部１４およびボビン本体１０ａとの
接触によるストレスが殆どなくなり、一次巻線１６の絶
縁被覆層の安全性が高まる。したがって、図１と図６と
の比較から明らかなように、従来のトランスのように重
絶縁電線のほぼ直角に折り曲げられた部位が中間つば部
１４の角部でこすれて絶縁被覆層が剥がれ、重絶縁電線
の絶縁破壊によって両巻線１６，１７が電気的に短絡す
るといったトラブルは生じない。また、一次巻線１６を
補助巻枠部１２から第１の挿通溝１４ａを通って主巻枠
部１１にスムーズに巻き付けできるので、生産性を高め
ることもできる。

【００２７】しかも、第１の挿通溝１４ａが大きな幅Ｗ
１に設定されているとともに、一次巻線１６を第１の挿
通溝１４ａに通し、二次巻線１７を第２の挿通溝１４ｂ
に通しているから、多出力仕様となって巻線の数が多く
なっても、図６の従来トランスのように単一の引出し溝
５ｂに両方の巻線１，２を通す場合と異なり、混線状態
が発生せず、かつ各挿通溝１４ａ，１４ｂに巻線が集中
することによる巻き太りや巻き乱れが生じないので、引
き出しおよび半田付け作業が容易になるともに、重絶縁
電線の絶縁被覆層の劣化による両巻線１６，１７間の電
気的短絡の発生をより確実に防止できる。

【００２８】また、この実施形態では、主巻枠部１１に
重ねて巻かれる一次巻線１６Ａ，１６Ｂまたは二次巻線
１７Ａ，１７Ｂのうちの、重絶縁電線で形成された方の
巻線の一部を、補助巻枠部１２に巻くことにより、ボビ
ン１０における一次巻線１６Ａ，１６Ｂの一部とベース
巻線１８を巻くための補助巻線部１２を利用して安全規
格に規定された所要の空間・沿面距離Ｄ１を確保するよ
うになっている。これに対し、図６に示す従来トランス
のボビンでは、巻線の巻き付けとは無関係な用途に用い
る引出し線ガイド溝３を形成して所要の空間・沿面距離
Ｄを確保している。したがって、図１と図６との比較か
ら明らかなように、第１実施形態のトランスのボビン１
０は、図６と同じ巻数の巻線を巻くよう設定した場合に
上下方向（軸心方向）および左右方向（径方向）の寸法
が図６のボビンよりも小さくなり、小型化を要求される
高周波電源用のトランスとして適したものとなる。

【００２９】なお、一次巻線１６および二次巻線１７の
両方を重絶縁電線で形成すると、両巻線間の磁気的結合
を弱める結果を招いて所期の変圧性能を得られないのに
対し、この実施形態では、重絶縁電線が一次巻線１６の
みに用いられているから、一次及び二次の両巻線１６、
１７間に高い磁気的結合を得てトランスの所期の性能が
保持される。また、補助巻枠部１２にはベース巻線１８
のみを巻いて、重絶縁電線からなる一次巻線１６の全て
を主巻枠部１１に巻いた構成とすれば、巻き付け工程を
簡略化できる利点がある。

【００３０】図４は本発明の第２実施形態に係る横型の
トランスを示す縦断面図である。このトランスのボビン
１０の全体形状は第１実施形態のボビン１０とほぼ同様
であるが、主巻枠部１１のつば部１９にも、補助巻枠部
１２のつば部１５の引出し溝１５ａと同様の引出し溝１
９ａが形成されている。また、補助巻枠部１２のつば部
１５および主巻枠部１１のつば部１９のそれぞれの一端
面に、ボビン１０の第１の側部Ｆ１に位置して、所要本
数の一次側と二次側の端子ピン８Ａ，８Ｂが、それらの
脚部をボビン１０の径方向に向けた状態で配設されてい
る。これにより、配線基板（図示せず）に対してコア
（図示せず）が平行となる（横型トランス）。

【００３１】中間つば部１４には、第１実施形態と同様
に、ボビン１０における第１の側部Ｆ１に対しその両方
へ周方向に９０°ずれてボビン１０の径方向で相対向す
る第３および第４の側部Ｆ３，Ｆ４のそれぞれに位置し
て、その端部から底部に向かって進入する合計２つの挿
通溝１４ａが形成されている。この挿通溝１４ａの幅と
ボビン本体１０ａの幅との好ましい関係は、図示してい
ないが、前述の第１実施例の場合と同様である。すなわ
ち、挿通溝１４ａの幅はボビン本体１０ａの第３または
第４の側部Ｆ３，Ｆ４の幅の１／４以上で３／４以下が
好ましく、１／４以上で２／３以下がより好ましく、１
／３以上で２／３以下がさらに好ましい。また、挿通溝
１４ａは、第１の側部Ｆ１よりも第２の側部Ｆ２寄りに
位置する方が好ましい。

【００３２】重絶縁電線からなる一次巻線１６は、実線
で示すように、一方の引出し部１６ａが補助巻枠部１２
のつば部１５に設けられた一次側の端子ピン８Ａに半田
付けされ、この端子ピン８Ａからつば部１５の引出し溝
１５ａを通って補助巻枠部１２に巻かれたのち、または
巻かれないで補助巻枠部１２を通過したのち、第３の側
部Ｆ３にある挿通溝１４ａを通って主巻枠部１１に巻か
れる。つづいて、第３の側部Ｆ３または第４の側部Ｆ４
にある挿通溝１４ａを通り、補助巻枠部１２を通過し、
引出し溝１５ａを通って、他方の引出し部１６ｂが一次
側の端子ピン８Ａに半田付けされる。主巻枠部１１に巻
かれた一次巻線１６は、図示しないが、その中間部が第
３の側部Ｆ３または第４の側部Ｆ４にある挿通溝１４ａ
および補助巻枠部１２を通過して、別の一次側の端子ピ
ン８Ａに半田付けされて、中間タップ（図３参照）を形
成している。

【００３３】他方、軽絶縁電線からなる二次巻線１７
は、一点鎖線で示すように、一方の引出し部１７ａが主
巻枠部１２のつば部１９に設けられた二次側の端子ピン
８Ｂに半田付けされ、この端子ピン８Ｂからつば部１９
の引出し溝１９ａを通って主巻枠部１１に巻かれる。二
次巻線１７の他方の引出し部１７ｂは、別の引出し溝１
９ａを通って別の端子ピン８Ｂに半田付けされる。

【００３４】したがって、この実施形態のトランスは、
主に端子ピン８Ａ，８Ｂの取付形態が異なるだけで、第
１実施形態とほぼ同様であり、一次巻線１６Ａ，１６Ｂ
と二次巻線１７Ａ，１７Ｂとの間の空間・沿面距離は、
図示していないが、第１実施形態と同様に安全規格に規
定の長さを十分有している。すなわち、端子ピン８Ａ，
８Ｂが配設された第１の側部Ｆ１と９０°ずれた第３の
側部Ｆ３および第４の側部Ｆ４に挿通溝１４ａが形成さ
れているから、重絶縁電線からなる一次巻線１６は、挿
通溝１４ａを通って第３または第４の側部から第１の側
部に回り込んだうえで、端子ピン８Ａに半田Ｈ付けで接
続される。この場合の空間・沿面距離Ｄ２は、端子ピン
８Ａに接続された引出し部１６ａ，１６ｂにおける熱劣
化していない先端部から、主巻枠１１に巻かれた二次巻
線１７が露出する各挿通溝１４ａまでの距離となる。こ
の空間・沿面距離Ｄ２は、一次巻線１６を補助巻枠部１
２の軸心方向に沿って引き出す場合と比較して、第１の
側部Ｆ１から第３の側部Ｆ３，Ｆ４に回り込む分だけ、
大幅に長くなる。

【００３５】また、２つの挿通溝１４ａは、第１実施形
態と同様に、第３または第４の側部Ｆ３，Ｆ４における
第２の側部Ｆ２寄りの部位に位置して、第３，第４の側
部Ｆ３，Ｆ４におけるボビン本体１０ａの幅のほぼ半分
にも及ぶ大きな幅に形成されている。そのため、重絶縁
電線からなる一次巻線１６は、僅かに曲げるだけで第１
の挿通溝１４ａを通過させることができるから、一次巻
線１６が中間つば部１４の角部でこすれて絶縁被覆層が
剥がれるといったおそれがない。また、挿通溝１４ａを
２つ設けたから、単一の挿通溝に一次巻線１６のすべて
の挿通部分を通過させる場合と異なり、混線状態が発生
しないので、引き出しおよび半田付け作業が容易にな
る。ただし、挿通溝１４a は単一としてもよく、その場
合、端子ピン８Ａ，８Ｂが設けられた第１の側部Ｆ１か
ら最も遠い第２の側部に挿通溝１４ａのみを設けるのが
好ましく、これにより、空間・沿面距離を長くとること
ができる。

【００３６】図５は本発明の第３実施形態に係る縦型の
トランスを示す斜視図である。このトランスのボビン１
０は、ボビン本体１０ａの外周面が円形に形成されてい
る。補助巻枠部１２のつば部１５に、ボビン１０におけ
る径方向で相対向する第１と第２の側部Ｆ１，Ｆ２に位
置して、それぞれ一次巻線用と二次巻線用の端子ピン８
Ａ，８Ｂが配設されている。中間つば部１５には、ボビ
ン１０における径方向で相対向する第３と第４の側部Ｆ
３，Ｆ４の両方に位置して、中間つば部１５の端部から
底部に向かって進入し、かつ端子ピン８Ａ，８Ｂの配列
方向にほぼ直角に位置し、かつボビン本体１０ａの外周
面に対して、ほぼ、その接線方向に延びるする第１カッ
ト面２０と、この第１カット面２０に対してボビン本体
の軸心回りに９０°の角度だけ離れた第２カット面２１
とによりほぼＶ字形状となった第１の挿通溝１４ａが形
成されている。この第１の挿通溝１４ａの角度θは、３
０°以上で９０°以下が好ましく、４５°以上で９０°
以下がより好ましい。さらに、中間つば部１４には、第
２の側部Ｆ２に対向する辺に、二次巻線１７を個々に挿
通させるための複数個の第２の挿通溝１４ｂが形成され
ている。その他の構成は、第１実施形態と同様であるの
で、その説明を省略する。

【００３７】この実施形態のトランスは、図２と図５と
の比較から明らかなように、各巻線１６、１７が第１実
施形態とほぼ同様に巻かれており、二次巻線１７が中間
つば部１４の複数個の第２の挿通溝１４ｂに個々に通さ
れる構成においてのみ第１実施形態と相違する。このト
ランスにおいても、中間つば部１４の第３と第４の側部
Ｆ３，Ｆ４にそれぞれ位置する第１の挿通溝１４ａが形
成されているから、主巻枠部１１に巻かれた一次巻線１
６は、第１の挿通溝１４ａを通って第３または第４の側
部Ｆ３，Ｆ４から第１または第２の側部Ｆ１，Ｆ２に回
り込んだうえで、第１の側部Ｆ１にある一次側の端子ピ
ン８Ａに半田Ｈ付けで接続される。したがって、この場
合の空間・沿面距離Ｄ３は、端子ピン８Ａに接続された
引出し部１６ａ，１６ｂにおける熱劣化していない先端
部から、主巻枠部１１に巻かれた二次巻線１７にまでの
距離となり、この空間・沿面距離Ｄ３は、一次巻線１６
を軸心方向に沿って補助巻枠部１２を通過させて引き出
す場合に比較して、第１の側部Ｆ１から第３または第４
の側部Ｆ３，Ｆ４に回り込む分だけ、大幅に長くなる。

【００３８】その他に、前述した第１実施形態の種々の
効果と同等の効果を得ることができる。それに加えて、
二次巻線１７を個々の挿通溝１４ｂを通して混線なく補
助巻枠部１２を通過させることができる。さらに、ボビ
ン１０のボビン本体１０ａの外周面が円形になっている
ので、巻線１６，１７を円滑に巻き付けられる利点があ
る。この実施形態のトランスは、第１実施形態のトラン
スの第１および第２の挿通溝１４ａ、１４ｂと同等の機
能を得られる第１および第２の挿通溝１４ａ、１４ｂ
を、円形の外周面を有するボビン本体１０ａに支障なく
一体形成できる形状としたものであり、このボビン１０
は、第１実施形態のボビン１０を樹脂成形するための金
型と同じ割り数の金型で樹脂成形できる。

【００３９】なお、上述の各実施形態では、一次巻線を
重絶縁電線で形成した場合を示したが、二次巻線を重絶
縁電線で形成し、一次巻線およびベース巻線を軽絶縁電
線で形成してもよい。この場合、各巻線を巻き付ける箇
所を変更する。例えば、二次巻線を重絶縁電線で形成し
て、この二次巻線の大部分の巻数を主巻枠部に巻くとと
もに、残りの巻数を補助巻枠部に巻き、一次巻線および
ベース巻線は、いずれも軽絶縁電線で形成するととも
に、その全ての巻数を主巻枠部に巻く構成としてもよ
い。さらに、ベース巻線は、軽絶縁電線で形成するとと
もに、補助巻枠部に個別に、あるいは一次巻線または二
次巻線の一部と重ねて巻いてもよい。

【００４０】要は、主巻枠部に少なくとも一次巻線と二
次巻線の巻数の大部分が巻かれるとともに、この一次，
二次巻線のうち、重絶縁電線からなる巻線の接続用の引
出し部が、補助巻枠部を通過して端子ピンに接続され
る、或いは補助巻枠部に一部を巻かれて端子ピンに接続
される構成を備えていれば、安全規格に規定の空間・沿
面距離を確保できる。

【００４１】また、一次巻線、二次巻線およびベース巻
線の全てを重絶縁電線で形成してもよい。

【００４２】

【発明の効果】本発明のトランスによれば、縦型および
横型のいずれのトランスにおいても、安全規格を十分確
保できる空間・沿面距離を形成できる。そのうえに、中
間つば部の所要の箇所に大きな幅の挿通溝を形成したの
で、重絶縁電線からなる巻線を、僅かに曲げるだけで挿
通溝を通過させながら補助巻枠部と主巻枠部との間に連
続的に巻き付けできる結果、重絶縁電線の絶縁被覆層の
剥がれや、隣接する巻線間が電気的短絡するといったト
ラブルの発生が絶無となる。また、重絶縁電線を挿通溝
を通ってスムーズに巻き付けできることと、挿通溝に混
線状態が生じないことから引出しおよび半田付け作業が
容易になることとにより、生産性を高めることができ
る。さらに、巻線を巻くための補助巻線部を利用して所
要の空間・沿面距離を確保する構成としたので、ボビン
の形状を小さくでき、小型化を要求される高周波電源用
のトランスとして適したものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るトランスを示す縦
断側面図である。

【図２】同上トランスのボビンを示す斜視図である。

【図３】同上のンスの配線を示す回路図である。

【図４】本発明の第２実施形態に係るトランスのボビン
を示す斜視図である。

【図５】本発明の第３実施形態に係るトランスのボビン
を示す斜視図である。

【図６】従来のトランスを示す縦断面図である。

【符号の説明】

６…コア、８Ａ，８Ｂ…端子ピン、１０…ボビン、１１
…主巻枠部、１２…補助巻枠部、１４…中間つば部、１
５…補助巻枠部側のつば部、１９…主巻枠側のつば部、
１６，１６Ａ，１６Ｂ…一次巻線、１６ａ，１６ｂ…一
次巻線の引出し部、１７，１７Ａ，１７Ｂ…二次巻線、
１７ａ，１７ｂ…二次巻線の引出し部、１８…ベース巻
線（他の巻線）、１９…補助巻枠部のつば部、２０…第
１カット面、２１…第２カット面、Ｆ１…第１の側部、
Ｆ２…第２の側部，Ｆ３…第３の側部、Ｆ４…第４の側
部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一次巻線と二次巻線の少なくとも一方
   が、複数層の絶縁被覆を施した重絶縁電線で形成され、
   コアに取り付けられたボビンに、前記一次巻線と二次巻
   線がボビンの径方向に重ねて巻かれたトランスにおい
   て、 前記ボビンに、主巻枠部と補助巻枠部とが中間つば部を
   介在してボビンの軸心方向に並設され、 前記補助巻枠部のつば部に、前記ボビンにおける径方向
   で相対向する第１と第２の側部に位置して、それぞれ一
   次巻線用と二次巻線用の端子ピンが配設され、 前記中間つば部に、前記径方向で相対向する第３と第４
   の側部の少なくとも一方に位置して、前記中間つば部の
   端部から底部に向かって進入し、かつ前記第３または第
   ４の側部の幅に対し１／４以上で３／４以下の幅を有す
   る挿通溝が形成され、 前記重絶縁電線からなる巻線の接続用の引出し部が、前
   記主巻枠部から前記挿通溝および前記補助巻枠部を経て
   前記端子ピンに半田付けにより接続され、 前記主巻枠部に前記一次巻線と二次巻線が巻かれるとと
   もに、前記補助巻枠部に、前記各巻線のうち、前記重絶
   縁電線からなる巻線の一部または他の巻線が巻かれてい
   るトランス。
2. 【請求項２】 一次巻線と二次巻線の少なくとも一方
   が、複数層の絶縁被覆を施した重絶縁電線で形成され、
   コアに取り付けられたボビンに、前記一次巻線と二次巻
   線がボビンの径方向に重ねて巻かれたトランスにおい
   て、 前記ボビンに、主巻枠部と補助巻枠部とが中間つば部を
   介在してボビンの軸心方向に並設され、 前記主巻枠部のつば部と補助巻枠部のつば部のそれぞれ
   に、前記ボビンにおける第１の側部に位置して、一次巻
   線用と二次巻線用の端子ピンが配設され、 前記中間つば部に、前記径方向で前記第１の側部に対向
   する第２の側部、および径方向で相対向する第３と第４
   の側部のうち、少なくとも１つの側部に位置して、前記
   中間つば部の端部から底部に向かって進入し、かつ前記
   側部の幅に対し１／４以上で３／４以下の幅を有する挿
   通溝が形成され、 前記重絶縁電線からなる巻線の接続用の引出し部が、前
   記主巻枠部から前記挿通溝および前記補助巻枠部を経て
   前記端子ピンに半田付けにより接続され、 前記主巻枠部に前記一次巻線と二次巻線が巻かれるとと
   もに、前記補助巻枠部に、前記各巻線のうち、前記重絶
   縁電線からなる巻線の一部または他の巻線が巻かれてい
   るトランス。
3. 【請求項３】 一次巻線と二次巻線の少なくとも一方
   が、複数層の絶縁被覆を施した重絶縁電線で形成され、
   コアに取り付けられたボビンに、前記一次巻線と二次巻
   線がボビンの径方向に重ねて巻かれたトランスにおい
   て、 ボビン本体の外周面が円形となった前記ボビンに、主巻
   枠部と補助巻枠部とが中間つば部を介在してボビンの軸
   心方向に並設され、 前記補助巻枠部のつば部に、前記ボビンにおける径方向
   で相対向する第１と第２の側部に位置して、それぞれ一
   次巻線用と二次巻線用の端子ピンが配設され、 前記中間つば部に、前記径方向で相対向する第３と第４
   の側部の少なくとも一方に位置して、前記中間つば部の
   端部から底部に向かって進入し、かつ一方の前記端子ピ
   ンの配列方向にほぼ直角に位置する第１カット面とこの
   第１カット面に対してボビン本体の軸心回りに３０°以
   上で９０°以下の角度だけ離れた第２カット面とにより
   ほぼＶ字形状となった挿通溝が形成され、 前記重絶縁電線からなる巻線の接続用の引出し部が、前
   記主巻枠部から前記挿通溝および前記補助巻枠部を経て
   一方の前記端子ピンに半田付けにより接続され、 前記主巻枠部に前記一次巻線と二次巻線が巻かれるとと
   もに、前記補助巻枠部に、前記各巻線のうち、前記端子
   ピンに接続された重絶縁電線からなる巻線の一部または
   他の巻線が巻かれているトランス。