JPH09273285A - パネル施工システム - Google Patents
パネル施工システムInfo
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- JPH09273285A JPH09273285A JP8176296A JP8176296A JPH09273285A JP H09273285 A JPH09273285 A JP H09273285A JP 8176296 A JP8176296 A JP 8176296A JP 8176296 A JP8176296 A JP 8176296A JP H09273285 A JPH09273285 A JP H09273285A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レイアウト変更や組立て変更、別の用途に再
使用する際の制約のない不燃性または準不燃性の化粧パ
ネルのパネル施工システムを提供する。 【解決手段】 下部化粧パネル６１および上部化粧パネ
ル６２を下部パネル受け５１および中間パネル受け５２
を介して組付け横枠４０に組付けられ、組付け横枠４０
の一方向が開口され、下部パネル受け５１および中間パ
ネル受け５２は、下部化粧パネル６１および上部化粧パ
ネル６２の端部が嵌入固定されるパネル固定溝５１ａ，
５２ａ，５２ｂと組付け横枠４０の開口部４０ａに嵌着
される取付け片５１ｂ，５２ｃとが形成されてなる。
使用する際の制約のない不燃性または準不燃性の化粧パ
ネルのパネル施工システムを提供する。 【解決手段】 下部化粧パネル６１および上部化粧パネ
ル６２を下部パネル受け５１および中間パネル受け５２
を介して組付け横枠４０に組付けられ、組付け横枠４０
の一方向が開口され、下部パネル受け５１および中間パ
ネル受け５２は、下部化粧パネル６１および上部化粧パ
ネル６２の端部が嵌入固定されるパネル固定溝５１ａ，
５２ａ，５２ｂと組付け横枠４０の開口部４０ａに嵌着
される取付け片５１ｂ，５２ｃとが形成されてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建造物などに用い
られるパネル施工システムに関し、特に、部屋の間仕切
りや内装壁面、柱の４周面を被覆することに用いられる
組立式化粧パネルの簡易施工型パネル施工システムに関
する。
られるパネル施工システムに関し、特に、部屋の間仕切
りや内装壁面、柱の４周面を被覆することに用いられる
組立式化粧パネルの簡易施工型パネル施工システムに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、仮設住宅およびビルなどの内装お
よび店舗や展示会場を設営して商業空間や展示空間を作
るための内装を行なうために壁面の素地に直接、塗装や
クロス貼りあるいは間仕切りを行なう場合、化粧パネル
貼りの手法が用いられている。このような化粧パネル貼
りによる面の被覆を施工現場で組立てる場合、化粧パネ
ルを所定寸法に切断したり、化粧パネルの支持部材に取
付けネジ穴を穿設し、化粧パネルの表面に鉋掛け、クロ
ス貼り塗装などの表面処理が行なわれる。化粧パネルの
支持部材への組付けでは、ネジ止め、釘打ちおよび接着
などの手段がとられる。また、化粧パネル同士を接合す
る取付け治具などの切断および穴開けが行なわれる。ま
た、塗装、クロス貼りの場合においても施工現場での塗
装、糊付け、貼り合わせ、養生などの作業が必要とな
る。
よび店舗や展示会場を設営して商業空間や展示空間を作
るための内装を行なうために壁面の素地に直接、塗装や
クロス貼りあるいは間仕切りを行なう場合、化粧パネル
貼りの手法が用いられている。このような化粧パネル貼
りによる面の被覆を施工現場で組立てる場合、化粧パネ
ルを所定寸法に切断したり、化粧パネルの支持部材に取
付けネジ穴を穿設し、化粧パネルの表面に鉋掛け、クロ
ス貼り塗装などの表面処理が行なわれる。化粧パネルの
支持部材への組付けでは、ネジ止め、釘打ちおよび接着
などの手段がとられる。また、化粧パネル同士を接合す
る取付け治具などの切断および穴開けが行なわれる。ま
た、塗装、クロス貼りの場合においても施工現場での塗
装、糊付け、貼り合わせ、養生などの作業が必要とな
る。
【０００３】従って、いづれの場合でも施工現場では、
糊付け、貼り合わせ、切断、穴開け、鉋掛けおよび塗装
などの加工作業により、鉋屑、鋸屑およびパネルやクロ
スの切断後の余剰材などの塵が散在し、その塵を片付け
るために労力と時間が必要となる。さらに、壁面素地や
化粧パネルに塗装を行なうと、塗料で床や衣服が汚れた
り、揮発する溶剤を使用するため、引火あるいは中毒な
どにも配慮する必要があり、塗装した塗料が乾燥するま
でに相当の時間を必要とする。また、クロス貼りの糊付
けについても糊が固まるまでの養生時間が必要となる。
糊付け、貼り合わせ、切断、穴開け、鉋掛けおよび塗装
などの加工作業により、鉋屑、鋸屑およびパネルやクロ
スの切断後の余剰材などの塵が散在し、その塵を片付け
るために労力と時間が必要となる。さらに、壁面素地や
化粧パネルに塗装を行なうと、塗料で床や衣服が汚れた
り、揮発する溶剤を使用するため、引火あるいは中毒な
どにも配慮する必要があり、塗装した塗料が乾燥するま
でに相当の時間を必要とする。また、クロス貼りの糊付
けについても糊が固まるまでの養生時間が必要となる。
【０００４】また、化粧パネルの組付けやクロス貼りの
場合は、釘、ネジ、接着剤ないしは糊などを多用するた
め、その後の解体および撤去に時間と手間が掛かる。こ
のように、施工現場においては多くの作業工程を必要と
し、施工に時間が掛かる上、施工の仕上がりは作業者の
熟練度に依存するため、仕上りにばらつきが生じるとい
う欠点があった。
場合は、釘、ネジ、接着剤ないしは糊などを多用するた
め、その後の解体および撤去に時間と手間が掛かる。こ
のように、施工現場においては多くの作業工程を必要と
し、施工に時間が掛かる上、施工の仕上がりは作業者の
熟練度に依存するため、仕上りにばらつきが生じるとい
う欠点があった。
【０００５】そこで、かかる欠点を解消するため、予め
適当な表面化粧を施した化粧パネルの裏面に上方に向け
拡大した内部空洞を有する取付け穴を形成し、支持部材
に上方に向けて延びる係止鉤を設けたものを用意してお
き、施工現場においては予め準備された部材を用い支持
部材の係止鉤を化粧パネルの取付け穴に挿入嵌合するこ
とにより、化粧パネルを支持部材に簡単かつ脱着可能に
組付けるパネル施工システムが、たとえば特願平７−３
６７５７号公報に開示されている。
適当な表面化粧を施した化粧パネルの裏面に上方に向け
拡大した内部空洞を有する取付け穴を形成し、支持部材
に上方に向けて延びる係止鉤を設けたものを用意してお
き、施工現場においては予め準備された部材を用い支持
部材の係止鉤を化粧パネルの取付け穴に挿入嵌合するこ
とにより、化粧パネルを支持部材に簡単かつ脱着可能に
組付けるパネル施工システムが、たとえば特願平７−３
６７５７号公報に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したパ
ネル施工システムでは、不燃、準不燃に対応するため、
化粧パネルを、たとえばセラミックスや石膏などの窯業
製品または金属により製作した場合、化粧パネルへの取
付け穴の穿設が難しくなる上、化粧パネルに取付け穴を
穿設する分、作業工数が増加する。さらに、取付け穴は
化粧パネルの所定位置に穿設されるため、パネル什器の
レイアウトや組立てを変更したり、あるいは別の用途に
再使用する場合、取付け穴を化粧パネルの別の位置に穿
設し直さなければならず、手間と時間が掛かるという問
題点があった。
ネル施工システムでは、不燃、準不燃に対応するため、
化粧パネルを、たとえばセラミックスや石膏などの窯業
製品または金属により製作した場合、化粧パネルへの取
付け穴の穿設が難しくなる上、化粧パネルに取付け穴を
穿設する分、作業工数が増加する。さらに、取付け穴は
化粧パネルの所定位置に穿設されるため、パネル什器の
レイアウトや組立てを変更したり、あるいは別の用途に
再使用する場合、取付け穴を化粧パネルの別の位置に穿
設し直さなければならず、手間と時間が掛かるという問
題点があった。
【０００７】本発明は、前記のような問題点に鑑みてな
されたものであって、その目的とするところは、レイア
ウト変更や組立て変更、別の用途に再使用する際の制約
のない不燃性または準不燃性の化粧パネルのパネル施工
システムを提供することにある。
されたものであって、その目的とするところは、レイア
ウト変更や組立て変更、別の用途に再使用する際の制約
のない不燃性または準不燃性の化粧パネルのパネル施工
システムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成すべく、
本発明に係るパネル施工システムは、パネルをパネル受
けを介して組付け枠に組付けてなるパネル施工システム
であって、組付け枠は水平方向に延設された横枠を有し
ており、パネル受けに、パネルの端部が嵌入固定される
パネル固定溝と組付け枠の横枠に嵌着される取付け片と
が形成されたことを特徴とするものであり、複数のパネ
ルをパネル受けに嵌入固定することによって、パネルを
組付け枠に組付け配列したことを特徴としている。
本発明に係るパネル施工システムは、パネルをパネル受
けを介して組付け枠に組付けてなるパネル施工システム
であって、組付け枠は水平方向に延設された横枠を有し
ており、パネル受けに、パネルの端部が嵌入固定される
パネル固定溝と組付け枠の横枠に嵌着される取付け片と
が形成されたことを特徴とするものであり、複数のパネ
ルをパネル受けに嵌入固定することによって、パネルを
組付け枠に組付け配列したことを特徴としている。
【０００９】本発明の如く構成されたパネル施工システ
ムでは、パネルはその端部をパネル受けに嵌入固定する
ことで、組付け枠に組付け配列されるので、パネルに取
付け穴を穿設する必要がなくなり、パネルは窯業製品や
金属により作業性よく製作可能となるため、不燃性また
は準不燃性のパネル施工システムが容易に得られる。さ
らに、パネル施工システムのレイアウト変更や組立て変
更、別の用途に再使用する際の制約がなくなり、パネル
施工システムの汎用性が向上する。
ムでは、パネルはその端部をパネル受けに嵌入固定する
ことで、組付け枠に組付け配列されるので、パネルに取
付け穴を穿設する必要がなくなり、パネルは窯業製品や
金属により作業性よく製作可能となるため、不燃性また
は準不燃性のパネル施工システムが容易に得られる。さ
らに、パネル施工システムのレイアウト変更や組立て変
更、別の用途に再使用する際の制約がなくなり、パネル
施工システムの汎用性が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。実施の形態を説明するに当たっ
て、同一機能を奏するものは同じ符号を付して説明す
る。図１は、本発明の一実施の形態を示すパネル施工シ
ステムを適用したビルの柱の概略斜視図、図２〜図８
は、本発明の一実施の形態を示すパネル施工システムを
適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視図、図
９は、本発明の一実施の形態を示すパネル施工システム
の物品取付け用治具を備えた化粧パネルの概略斜視図、
図１０は、本発明の一実施の形態を示すパネル施工シス
テムの物品取付け用治具を引っ掛けるためのスリットを
備えた化粧パネルの概略斜視図、図１１は、本発明の他
の実施の形態を示すパネル施工システムを適用した化粧
パネルの組付けを説明する概略斜視図、図１２は、本発
明の他の実施の形態を示すパネル施工システムを適用し
た化粧パネルの組付けを説明する概略斜視図である。
に基づいて説明する。実施の形態を説明するに当たっ
て、同一機能を奏するものは同じ符号を付して説明す
る。図１は、本発明の一実施の形態を示すパネル施工シ
ステムを適用したビルの柱の概略斜視図、図２〜図８
は、本発明の一実施の形態を示すパネル施工システムを
適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視図、図
９は、本発明の一実施の形態を示すパネル施工システム
の物品取付け用治具を備えた化粧パネルの概略斜視図、
図１０は、本発明の一実施の形態を示すパネル施工シス
テムの物品取付け用治具を引っ掛けるためのスリットを
備えた化粧パネルの概略斜視図、図１１は、本発明の他
の実施の形態を示すパネル施工システムを適用した化粧
パネルの組付けを説明する概略斜視図、図１２は、本発
明の他の実施の形態を示すパネル施工システムを適用し
た化粧パネルの組付けを説明する概略斜視図である。
【００１１】なお、図１〜図８は、組付け横枠が上部に
開口した構造を有する形態を示し、図１１および図１２
は、組付け横枠が上部に開口部を有さないものを用い、
この組付け横枠の上部にパネル受けを嵌着せしめる形態
を示す。建造物、たとえばビルの室内におけるむき出し
のコンクリート製の柱１０の角部に沿わせて複数の中空
状の組付け縦枠２０が立設され、組付け縦枠２０の角部
外側を覆うように、Ｌ字型のコーナーカバー３０が覆設
されている。
開口した構造を有する形態を示し、図１１および図１２
は、組付け横枠が上部に開口部を有さないものを用い、
この組付け横枠の上部にパネル受けを嵌着せしめる形態
を示す。建造物、たとえばビルの室内におけるむき出し
のコンクリート製の柱１０の角部に沿わせて複数の中空
状の組付け縦枠２０が立設され、組付け縦枠２０の角部
外側を覆うように、Ｌ字型のコーナーカバー３０が覆設
されている。
【００１２】組付け縦枠２０間の上下方向の適当位置に
は、適宜幅の組付け横枠４０が柱１０の周囲を囲むよう
に複数段架設され、最下段の組付け横枠４０には、その
長手方向に沿うように、下部パネル受け５１が係止さ
れ、中段の組付け横枠４０にも、同様に中間パネル受け
５２が係止されている。下部パネル受け５１と中間パネ
ル受け５２との間には、下部化粧パネル６１が嵌合固定
され、中間パネル受け５２には上部化粧パネル６２が嵌
合固定されている。この場合、上部化粧パネル６２およ
び下部化粧パネル６１は、不燃性、準不燃性であり、た
とえばセラミックス、石膏、硅酸カルシウムまたは金属
からなっている。
は、適宜幅の組付け横枠４０が柱１０の周囲を囲むよう
に複数段架設され、最下段の組付け横枠４０には、その
長手方向に沿うように、下部パネル受け５１が係止さ
れ、中段の組付け横枠４０にも、同様に中間パネル受け
５２が係止されている。下部パネル受け５１と中間パネ
ル受け５２との間には、下部化粧パネル６１が嵌合固定
され、中間パネル受け５２には上部化粧パネル６２が嵌
合固定されている。この場合、上部化粧パネル６２およ
び下部化粧パネル６１は、不燃性、準不燃性であり、た
とえばセラミックス、石膏、硅酸カルシウムまたは金属
からなっている。
【００１３】組付け横枠４０の長手方向には、上方を開
放した開口部４０ａが形成され、組付け横枠４０の両端
部には、適宜位置が切欠かれ係止片４０ｂが形成されて
いる。組付け縦枠２０間の上下適当位置には、組付け横
枠４０の係止片４０ｂが係合係止する係合口２０ａが形
成されている。下部パネル受け５１の下端部は、表側へ
断面略Ｕ字状に折り曲げられ、下部化粧パネル６１の下
端部が嵌入されるパネル固定溝５１ａが形成され、下部
パネル受け５１の上端部は、裏側に逆Ｕ字状に折り曲げ
られ、最下段の組付け横枠４０の開口部４０ａに嵌着さ
れる取付け片５１ｂが形成されている。
放した開口部４０ａが形成され、組付け横枠４０の両端
部には、適宜位置が切欠かれ係止片４０ｂが形成されて
いる。組付け縦枠２０間の上下適当位置には、組付け横
枠４０の係止片４０ｂが係合係止する係合口２０ａが形
成されている。下部パネル受け５１の下端部は、表側へ
断面略Ｕ字状に折り曲げられ、下部化粧パネル６１の下
端部が嵌入されるパネル固定溝５１ａが形成され、下部
パネル受け５１の上端部は、裏側に逆Ｕ字状に折り曲げ
られ、最下段の組付け横枠４０の開口部４０ａに嵌着さ
れる取付け片５１ｂが形成されている。
【００１４】中間パネル受け５２の下端部は、表側へ断
面略Ｕ字状に折り曲げられ、上部化粧パネル６２の下端
部が嵌入されるパネル固定溝５２ａが形成されると共
に、パネル固定溝５２ａの下側には、下部化粧パネル６
１の上端部が嵌入される断面逆Ｕ字状のパネル固定溝５
２ｂが形成されている。中間パネル受け５２の上端部
は、裏側に断面逆Ｕ字状に折り曲げられ、中段の組付け
横枠４０の開口部４０ａに嵌着される取付け片５２ｃが
形成されている。
面略Ｕ字状に折り曲げられ、上部化粧パネル６２の下端
部が嵌入されるパネル固定溝５２ａが形成されると共
に、パネル固定溝５２ａの下側には、下部化粧パネル６
１の上端部が嵌入される断面逆Ｕ字状のパネル固定溝５
２ｂが形成されている。中間パネル受け５２の上端部
は、裏側に断面逆Ｕ字状に折り曲げられ、中段の組付け
横枠４０の開口部４０ａに嵌着される取付け片５２ｃが
形成されている。
【００１５】なお、図中、７０および８０はパネル当り
である。パネル当り７０は断面コ字状に形成され、パネ
ル当り８０は断面三角形状に形成されている。これらパ
ネル当り７０，８０は組付け横枠４０に懸架され、ある
いはパネル受け５１，５２と一体に成形される。パネル
当り７０，８０は、化粧パネル６１，６２の裏面に当接
し、化粧パネル６１，６２をより強固に固定すると共
に、化粧パネル６１，６２に加わる衝撃力の緩衝材とし
て用いられるものであり、合成樹脂や鋼などで成形され
る。また、２０ｂは組付け縦枠２０の下端部に装着され
たアジャスターを示す（図１参照）。
である。パネル当り７０は断面コ字状に形成され、パネ
ル当り８０は断面三角形状に形成されている。これらパ
ネル当り７０，８０は組付け横枠４０に懸架され、ある
いはパネル受け５１，５２と一体に成形される。パネル
当り７０，８０は、化粧パネル６１，６２の裏面に当接
し、化粧パネル６１，６２をより強固に固定すると共
に、化粧パネル６１，６２に加わる衝撃力の緩衝材とし
て用いられるものであり、合成樹脂や鋼などで成形され
る。また、２０ｂは組付け縦枠２０の下端部に装着され
たアジャスターを示す（図１参照）。
【００１６】パネル施工システムは、以上の如く構成さ
れているので、化粧パネルの組付けは、まず、コンクリ
ート製の柱１０の角部に組付け縦枠２０を沿わせて組立
てた後、組付け横枠４０の係止片４０ｂを組付け縦枠２
０の係合口２０ａに嵌合係止し、組付け縦枠２０間に下
段および中段の組付け横枠４０を架設する（図２参
照）。
れているので、化粧パネルの組付けは、まず、コンクリ
ート製の柱１０の角部に組付け縦枠２０を沿わせて組立
てた後、組付け横枠４０の係止片４０ｂを組付け縦枠２
０の係合口２０ａに嵌合係止し、組付け縦枠２０間に下
段および中段の組付け横枠４０を架設する（図２参
照）。
【００１７】次に、組付け横枠４０の開口部４０ａに下
部パネル受け５１の取付け片５１ｂを嵌入して、下段の
組付け横枠４０に下部パネル受け５１を組付ける。この
とき、下部パネル受け５１は、その自重によって組付け
横枠４０に懸架固定される（図３参照）。その後、下部
パネル受け５１のパネル固定溝５１ａに上方より下部化
粧パネル６１の下端部を嵌入固定する（図４参照）。
部パネル受け５１の取付け片５１ｂを嵌入して、下段の
組付け横枠４０に下部パネル受け５１を組付ける。この
とき、下部パネル受け５１は、その自重によって組付け
横枠４０に懸架固定される（図３参照）。その後、下部
パネル受け５１のパネル固定溝５１ａに上方より下部化
粧パネル６１の下端部を嵌入固定する（図４参照）。
【００１８】次いで、中段の組付け横枠４０の開口部４
０ａに中間パネル受け５２の取付け片５２ｃを嵌入し、
中間パネル受け５２を中段の組付け横枠４０に懸架固定
すると共に、中間パネル受け５２のパネル固定溝５２ｂ
に下部化粧パネル６１の上端部を嵌入固定する（図５参
照）。
０ａに中間パネル受け５２の取付け片５２ｃを嵌入し、
中間パネル受け５２を中段の組付け横枠４０に懸架固定
すると共に、中間パネル受け５２のパネル固定溝５２ｂ
に下部化粧パネル６１の上端部を嵌入固定する（図５参
照）。
【００１９】次に、中間パネル受け５２のパネル固定溝
５２ａに上部化粧パネル６２の下端部を嵌入固定する
（図６参照）。次に、組付け縦枠２０間に組付け上枠９
１を組付ける。この場合、組付け上枠９１の両端部に装
着されたキャップ９１ａを組付け縦枠２０の上端部に嵌
入し、組付け上枠９１を固定する。その後、上部化粧パ
ネル６２および組付け上枠９１上に上部パネルカバー９
０を冠着する（図７，図８参照）。
５２ａに上部化粧パネル６２の下端部を嵌入固定する
（図６参照）。次に、組付け縦枠２０間に組付け上枠９
１を組付ける。この場合、組付け上枠９１の両端部に装
着されたキャップ９１ａを組付け縦枠２０の上端部に嵌
入し、組付け上枠９１を固定する。その後、上部化粧パ
ネル６２および組付け上枠９１上に上部パネルカバー９
０を冠着する（図７，図８参照）。
【００２０】このように、本実施の形態では、化粧パネ
ル６１，６２は、下部パネル受け５１および中間パネル
受け５２に嵌合され、下部パネル受け５１および中間パ
ネル受け５２の自重懸架で、組付け横枠４０に組付け配
列される。また、組付け横枠４０と組付け縦枠２０との
組立ても嵌合懸架で行なわれる。これにより、ビルなど
の室内のむき出しのコンクリート製の柱１０の全面が多
数の化粧パネル６１，６２で覆われる。
ル６１，６２は、下部パネル受け５１および中間パネル
受け５２に嵌合され、下部パネル受け５１および中間パ
ネル受け５２の自重懸架で、組付け横枠４０に組付け配
列される。また、組付け横枠４０と組付け縦枠２０との
組立ても嵌合懸架で行なわれる。これにより、ビルなど
の室内のむき出しのコンクリート製の柱１０の全面が多
数の化粧パネル６１，６２で覆われる。
【００２１】従って、従来のように化粧パネル６１，６
２に取付け穴を穿設する必要がなくなるため、化粧パネ
ル６１，６２を窯業製品や金属により容易に製造可能と
なる。また、パネル施工システムのレイアウト変更や組
立て変更、別の用途に再使用する際の制約がなくなり、
パネル施工システムの汎用性が向上する。化粧パネル６
１，６２自体に取付け金具などを付けないので、化粧パ
ネル６１，６２は、その保管や搬送時に嵩張らない。
２に取付け穴を穿設する必要がなくなるため、化粧パネ
ル６１，６２を窯業製品や金属により容易に製造可能と
なる。また、パネル施工システムのレイアウト変更や組
立て変更、別の用途に再使用する際の制約がなくなり、
パネル施工システムの汎用性が向上する。化粧パネル６
１，６２自体に取付け金具などを付けないので、化粧パ
ネル６１，６２は、その保管や搬送時に嵩張らない。
【００２２】また、施工現場において、簡単容易に化粧
パネル６１，６２を組付け施工することができ、化粧パ
ネル６１，６２のがた付きなどが発生しない。このた
め、店舗や展示会場などの商業空間や展示空間を作るた
めの間仕切りおよび内装あるいは仮設住宅、ビルなどの
内装のために容易に実施できる。また、化粧パネル６
１，６２を予め工場などで製作してしまうことが可能で
あるので、施工現場での加工作業を必要とせず、施工が
綺麗に行なえると共に、塗装作業なども必要としないか
ら塗料で衣服、床などが汚れることもなく、衛生的でも
ある。
パネル６１，６２を組付け施工することができ、化粧パ
ネル６１，６２のがた付きなどが発生しない。このた
め、店舗や展示会場などの商業空間や展示空間を作るた
めの間仕切りおよび内装あるいは仮設住宅、ビルなどの
内装のために容易に実施できる。また、化粧パネル６
１，６２を予め工場などで製作してしまうことが可能で
あるので、施工現場での加工作業を必要とせず、施工が
綺麗に行なえると共に、塗装作業なども必要としないか
ら塗料で衣服、床などが汚れることもなく、衛生的でも
ある。
【００２３】さらに、パネル施工システムの解体、撤去
が容易であると共に、施工において作業者の技量を必要
としない。以上、本発明の実施の形態のパネル施工シス
テムについて詳述したが、本発明は、前記実施の形態記
載のパネル施工システムに限定されるものではなく、本
発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸
脱しない範囲で、設計において種々の変更ができるもの
である。
が容易であると共に、施工において作業者の技量を必要
としない。以上、本発明の実施の形態のパネル施工シス
テムについて詳述したが、本発明は、前記実施の形態記
載のパネル施工システムに限定されるものではなく、本
発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸
脱しない範囲で、設計において種々の変更ができるもの
である。
【００２４】すなわち、化粧パネル６１，６２の間仕切
り、壁面への配置構成は、横方向の羽目板状、縦方向の
羽目板状または煉瓦積状にしてよく、これを左右方向に
展開して大平面状または屏風状に配置してもよい。そし
て、パネル施工システムの配列は図１のように柱の周囲
を囲繞する配列の他に、平面状に壁面を被覆したり、あ
るいは自立して大平面状または屏風状に連結させて間仕
切りとしてもよい。
り、壁面への配置構成は、横方向の羽目板状、縦方向の
羽目板状または煉瓦積状にしてよく、これを左右方向に
展開して大平面状または屏風状に配置してもよい。そし
て、パネル施工システムの配列は図１のように柱の周囲
を囲繞する配列の他に、平面状に壁面を被覆したり、あ
るいは自立して大平面状または屏風状に連結させて間仕
切りとしてもよい。
【００２５】また、図９に示すように、化粧パネル６
１，６２の表面に予め鉤状フック１０１、板状棚１０２
またはレール状棚１０３などの物品取付け用治具を一体
に構成、あるいは取付け固定しておき、店舗、展示場で
の商品、展示品あるいは陳列品を吊り下げたり、載置す
るときに利用できるようにしてもよい。あるいは、図１
０（ａ）のように、化粧パネル６１，６２の表面に棚板
や吊り下げフックを引っ掛けるためのスリット６１ａ，
６２ａを穿設したり、図１０（ｂ）のように、スリット
１１０ａ付きのスリット柱１１０を化粧パネル６１，６
２の側面とコーナーカバー３０の側面との間に挿入する
こともできる。
１，６２の表面に予め鉤状フック１０１、板状棚１０２
またはレール状棚１０３などの物品取付け用治具を一体
に構成、あるいは取付け固定しておき、店舗、展示場で
の商品、展示品あるいは陳列品を吊り下げたり、載置す
るときに利用できるようにしてもよい。あるいは、図１
０（ａ）のように、化粧パネル６１，６２の表面に棚板
や吊り下げフックを引っ掛けるためのスリット６１ａ，
６２ａを穿設したり、図１０（ｂ）のように、スリット
１１０ａ付きのスリット柱１１０を化粧パネル６１，６
２の側面とコーナーカバー３０の側面との間に挿入する
こともできる。
【００２６】また、本実施の形態のパネル施工システム
は、柱１０を利用して、化粧パネル６１，６２を組付け
たが、柱１０を利用しない自立した中空の４側面展示板
などに用いることもできる。さらに、化粧パネル６１，
６２の材質は、セラミックス、石膏、硅酸カルシウムな
どの窯業製品、アルミニウムや鉄などの金属の他、木材
および合成樹脂などであっても構わない。
は、柱１０を利用して、化粧パネル６１，６２を組付け
たが、柱１０を利用しない自立した中空の４側面展示板
などに用いることもできる。さらに、化粧パネル６１，
６２の材質は、セラミックス、石膏、硅酸カルシウムな
どの窯業製品、アルミニウムや鉄などの金属の他、木材
および合成樹脂などであっても構わない。
【００２７】また、必要に応じて、化粧パネル６１，６
２の表面に塗装や模様印刷を予め施しておいてもよい。
また、本発明のパネル施工システムは、十分な耐候性の
ある素材、たとえばセラミックスやステンレス鋼などで
造られる場合は、外装用、屋外用として使用することも
可能である。また、下部パネル受け５１あるいは中間パ
ネル受け５２の横断面形状はＵ字型の他、上部に開口し
たコ字型、Ｖ字型なども可能である。また、組付け縦枠
２０と組付け横枠４０に加えて枠体の強度を増すために
筋交、頬杖、燧などのトラス構造を導入することもでき
る。以上、図１〜図８では、組付け横枠４０が上部に開
口部４０ａを有し、当該開口部４０ａに下部パネル受け
５１の取付け片５１ｂおよび中間パネル受け５２の取付
け片５２ｃを上から嵌着させる形態について説明した
が、本発明においては、その他にも図１１および図１２
に示すような嵌着形態をとることもできる。
２の表面に塗装や模様印刷を予め施しておいてもよい。
また、本発明のパネル施工システムは、十分な耐候性の
ある素材、たとえばセラミックスやステンレス鋼などで
造られる場合は、外装用、屋外用として使用することも
可能である。また、下部パネル受け５１あるいは中間パ
ネル受け５２の横断面形状はＵ字型の他、上部に開口し
たコ字型、Ｖ字型なども可能である。また、組付け縦枠
２０と組付け横枠４０に加えて枠体の強度を増すために
筋交、頬杖、燧などのトラス構造を導入することもでき
る。以上、図１〜図８では、組付け横枠４０が上部に開
口部４０ａを有し、当該開口部４０ａに下部パネル受け
５１の取付け片５１ｂおよび中間パネル受け５２の取付
け片５２ｃを上から嵌着させる形態について説明した
が、本発明においては、その他にも図１１および図１２
に示すような嵌着形態をとることもできる。
【００２８】すなわち、図１１に示すように、組付け横
枠４１は、その上部４１ａが封じられており、開口部を
持たない。なお、図中、４１ｂは組付け縦枠２０の係合
口２０ａに係止される係止片を示す。そして、図１２に
示すように、下部パネル受け５３の上部の取付け片５３
ｂは、下方に向けて開口部を持ち横断面がＬ字を顛倒さ
せた形状をなしており、当該取付け片５３ｂを組付け横
枠４１の上部４１ａに図示のとおり嵌着し懸架させる。
その他の点については、図１〜図８で説明した形態と同
様である。なお、図中、５３ａは下部化粧パネル６１が
嵌入するパネル固定溝を示す。
枠４１は、その上部４１ａが封じられており、開口部を
持たない。なお、図中、４１ｂは組付け縦枠２０の係合
口２０ａに係止される係止片を示す。そして、図１２に
示すように、下部パネル受け５３の上部の取付け片５３
ｂは、下方に向けて開口部を持ち横断面がＬ字を顛倒さ
せた形状をなしており、当該取付け片５３ｂを組付け横
枠４１の上部４１ａに図示のとおり嵌着し懸架させる。
その他の点については、図１〜図８で説明した形態と同
様である。なお、図中、５３ａは下部化粧パネル６１が
嵌入するパネル固定溝を示す。
【００２９】ここで、図１１および図１２の形態におい
て、組付け横枠４１は図示のとおり下部を開口した横断
面が略Ｕ字型の顛倒形の他、下部を開口した横断面が略
Ｖ字型の顛倒形、下部を閉じた横断面が略口字型、下部
を閉じた横断面△字型などの形状にしてもよい。
て、組付け横枠４１は図示のとおり下部を開口した横断
面が略Ｕ字型の顛倒形の他、下部を開口した横断面が略
Ｖ字型の顛倒形、下部を閉じた横断面が略口字型、下部
を閉じた横断面△字型などの形状にしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明のパネル施工システムは、パネルをパネル受けに嵌入
固定することで、組付け枠に組付け配列されるので、パ
ネルに取付け穴を加工する必要がなくなる。よって、パ
ネルが窯業製品や金属により低労力、低工数で製造可能
となり、不燃性または準不燃性のパネル施工システムを
容易に得ることができる。また、パネル施工システムの
レイアウト変更や組立て変更、別の用途に再使用する際
の制約がなくなり、汎用性を向上することができる。パ
ネル自体に取付け金具などを付けないので、パネルが嵩
張らず、パネルのメンテナンスおよび搬送を容易に行な
うことができる。
明のパネル施工システムは、パネルをパネル受けに嵌入
固定することで、組付け枠に組付け配列されるので、パ
ネルに取付け穴を加工する必要がなくなる。よって、パ
ネルが窯業製品や金属により低労力、低工数で製造可能
となり、不燃性または準不燃性のパネル施工システムを
容易に得ることができる。また、パネル施工システムの
レイアウト変更や組立て変更、別の用途に再使用する際
の制約がなくなり、汎用性を向上することができる。パ
ネル自体に取付け金具などを付けないので、パネルが嵩
張らず、パネルのメンテナンスおよび搬送を容易に行な
うことができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示すパネル施工システ
ムを適用したビルなどの柱の概略斜視図。
ムを適用したビルなどの柱の概略斜視図。
【図２】本発明の一実施の形態を示すパネル施工システ
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
【図３】本発明の一実施の形態を示すパネル施工システ
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
【図４】本発明の一実施の形態を示すパネル施工システ
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
【図５】本発明の一実施の形態を示すパネル施工システ
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
【図６】本発明の一実施の形態を示すパネル施工システ
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
【図７】本発明の一実施の形態を示すパネル施工システ
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
【図８】本発明の一実施の形態を示すパネル施工システ
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
ムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜視
図。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施の形態を示す
パネル施工システムの物品取付け用治具を備えた化粧パ
ネルの概略斜視図。
パネル施工システムの物品取付け用治具を備えた化粧パ
ネルの概略斜視図。
【図１０】（ａ）および（ｂ）は本発明の一実施の形態
を示すパネル施工システムの物品取付け用治具を引っ掛
けるためのスリットを備えた化粧パネルの概略斜視図。
を示すパネル施工システムの物品取付け用治具を引っ掛
けるためのスリットを備えた化粧パネルの概略斜視図。
【図１１】本発明の他の実施の形態を示すパネル施工シ
ステムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜
視図。
ステムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜
視図。
【図１２】本発明の他の実施の形態を示すパネル施工シ
ステムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜
視図。
ステムを適用した化粧パネルの組付けを説明する概略斜
視図。
１０ 柱 ２０ 組付け縦枠 ２０ａ 係合口 ３０ コーナーカバー ４０ 組付け横枠 ４０ａ 開口部 ４０ｂ 係止片 ５１ 下部パネル受け ５２ 中間パネル受け ５１ａ，５２ａ，５２ｂ パネル固定溝 ５１ｂ，５２ｃ 取付け片 ６１ 下部化粧パネル ６２ 上部化粧パネル
Claims (2)
- 【請求項１】 パネルをパネル受けを介して組付け枠に
組付けてなるパネル施工システムであって、前記組付け
枠は水平方向に延設された横枠を有しており、前記パネ
ル受けに、前記パネルの端部が嵌入固定されるパネル固
定溝と前記組付け枠の前記横枠に嵌着される取付け片と
が形成されたことを特徴とするパネル施工システム。 - 【請求項２】 複数の前記パネルを前記パネル受けに嵌
入固定することによって、前記パネルを前記組付け枠に
組付け配列したことを特徴とする請求項１記載のパネル
施工システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8176296A JPH09273285A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | パネル施工システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8176296A JPH09273285A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | パネル施工システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273285A true JPH09273285A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13755475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8176296A Pending JPH09273285A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | パネル施工システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09273285A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007262717A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Toto Ltd | 壁パネル取付工法及び壁パネル取付治具 |
| JP2020084665A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | ケイミュー株式会社 | 壁構造及び機能部材 |
-
1996
- 1996-04-03 JP JP8176296A patent/JPH09273285A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007262717A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Toto Ltd | 壁パネル取付工法及び壁パネル取付治具 |
| JP2020084665A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | ケイミュー株式会社 | 壁構造及び機能部材 |
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