JPH09273488A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH09273488A JPH09273488A JP8235196A JP8235196A JPH09273488A JP H09273488 A JPH09273488 A JP H09273488A JP 8235196 A JP8235196 A JP 8235196A JP 8235196 A JP8235196 A JP 8235196A JP H09273488 A JPH09273488 A JP H09273488A
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- JP
- Japan
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- fixed scroll
- orbiting
- fixed
- orbiting scroll
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】固定スクロールの軸方向の変形を小さく、且つ
均一として、旋回スクロールと固定スクロールの摺動部
の信頼性の高いスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】スクロール圧縮機において、固定スクロー
ル６の台板６ａに渦巻状のラップ６ｂと反対側の中央部
６ｅおよび外周部６ｆを凸として、これらをリブ６ｇで
連結し、固定スクロール６の鏡板が、渦巻状のラップの
中心に対してほぼ同心とする。
均一として、旋回スクロールと固定スクロールの摺動部
の信頼性の高いスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】スクロール圧縮機において、固定スクロー
ル６の台板６ａに渦巻状のラップ６ｂと反対側の中央部
６ｅおよび外周部６ｆを凸として、これらをリブ６ｇで
連結し、固定スクロール６の鏡板が、渦巻状のラップの
中心に対してほぼ同心とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール圧縮機に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機の固定スクロー
ルの構造は、例えば、特開平4− 334783号公報に記
載されているように、鏡板に渦巻状のラップを直立させ
て形成し、ほぼ中央に吐出口，外側に吸入口を設けてお
り、鏡板は、平板状で外周部は断続的に渦巻状のラップ
と反対側に凸部を有し、うず側壁の肉厚は、ほぼ均一の
構造となっている。
ルの構造は、例えば、特開平4− 334783号公報に記
載されているように、鏡板に渦巻状のラップを直立させ
て形成し、ほぼ中央に吐出口，外側に吸入口を設けてお
り、鏡板は、平板状で外周部は断続的に渦巻状のラップ
と反対側に凸部を有し、うず側壁の肉厚は、ほぼ均一の
構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術は、運転中の
固定スクロールの変形については考慮されていなかっ
た。すなわち、固定スクロールの外側は、吐出圧力のた
め、旋回スクロールおよび固定スクロールの渦巻状のラ
ップで形成されたうず室の圧力より大きくなるため固定
スクロールは旋回スクロール側に軸方向に変形する。一
方、旋回スクロールは、背面に中間圧力をかけ支持して
いるため、運転中の固定スクロールの軸方向の変形が大
きく、また、不均一のため、旋回スクロールと固定スク
ロールの摺動部で、局部的に面圧が増加し、摺動部が焼
き付き固渋する。また、メカロスによる性能低下の原因
となる。
固定スクロールの変形については考慮されていなかっ
た。すなわち、固定スクロールの外側は、吐出圧力のた
め、旋回スクロールおよび固定スクロールの渦巻状のラ
ップで形成されたうず室の圧力より大きくなるため固定
スクロールは旋回スクロール側に軸方向に変形する。一
方、旋回スクロールは、背面に中間圧力をかけ支持して
いるため、運転中の固定スクロールの軸方向の変形が大
きく、また、不均一のため、旋回スクロールと固定スク
ロールの摺動部で、局部的に面圧が増加し、摺動部が焼
き付き固渋する。また、メカロスによる性能低下の原因
となる。
【０００４】本発明の目的は、固定スクロールの軸方向
の変形を小さく、且つ均一として、旋回スクロールと固
定スクロールの摺動部の信頼性の高いスクロール圧縮機
を提供することにある。
の変形を小さく、且つ均一として、旋回スクロールと固
定スクロールの摺動部の信頼性の高いスクロール圧縮機
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】それぞれの鏡板に渦巻状
のラップを直立させて形成した旋回スクロールおよび固
定スクロール部材を互いにラップを内側にして噛み合わ
せ、旋回スクロールと静止部材であるフレームとの間に
自転防止手段を備え、旋回スクロールを旋回運動させる
駆動手段および支持手段を備え、固定スクロールを静止
部材に固定したスクロール圧縮機において、固定スクロ
ールの台板に渦巻状のラップと反対側の中央部および外
周部を凸として、これらをリブで連結し、固定スクロー
ルの鏡板が、渦巻状のラップの中心に対してほぼ同心と
する。
のラップを直立させて形成した旋回スクロールおよび固
定スクロール部材を互いにラップを内側にして噛み合わ
せ、旋回スクロールと静止部材であるフレームとの間に
自転防止手段を備え、旋回スクロールを旋回運動させる
駆動手段および支持手段を備え、固定スクロールを静止
部材に固定したスクロール圧縮機において、固定スクロ
ールの台板に渦巻状のラップと反対側の中央部および外
周部を凸として、これらをリブで連結し、固定スクロー
ルの鏡板が、渦巻状のラップの中心に対してほぼ同心と
する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１，
図２，図３，図４および図５により説明する。
図２，図３，図４および図５により説明する。
【０００７】図１は本発明の一実施例に係る横型の密閉
型スクロール圧縮機の断面図を示す。図２は、図１にお
ける固定スクロールの上面図を示す。図３は、図２にお
ける断面Ａ−Ａを示す。図４は、図２における下面図を
示す。図５は、図２における断面Ｂ−Ｂを示す。
型スクロール圧縮機の断面図を示す。図２は、図１にお
ける固定スクロールの上面図を示す。図３は、図２にお
ける断面Ａ−Ａを示す。図４は、図２における下面図を
示す。図５は、図２における断面Ｂ−Ｂを示す。
【０００８】図１において、密閉容器１内にはスクロー
ル圧縮機構２とこれを駆動する電動機３とが水平に配置
して収納され、容器１下方は油溜り４とされている。
ル圧縮機構２とこれを駆動する電動機３とが水平に配置
して収納され、容器１下方は油溜り４とされている。
【０００９】スクロール圧縮機構２は、旋回スクロール
５，固定スクロール６，電動機３で駆動するクランク軸
である駆動軸７，フレーム８，自転防止機構９から成っ
ている。
５，固定スクロール６，電動機３で駆動するクランク軸
である駆動軸７，フレーム８，自転防止機構９から成っ
ている。
【００１０】旋回スクロール５は台板(鏡板)５ａ上に渦
巻状のラップ５ｂを有する。また、台板５ａの背面には
駆動軸７のクランクピン部７ａが挿入される軸受１０が
設けられ、また、台板５ａには圧縮途中のラップ５ｂ空
間と背圧室８ａとを連通する均圧孔５ｃが設けられてい
る。
巻状のラップ５ｂを有する。また、台板５ａの背面には
駆動軸７のクランクピン部７ａが挿入される軸受１０が
設けられ、また、台板５ａには圧縮途中のラップ５ｂ空
間と背圧室８ａとを連通する均圧孔５ｃが設けられてい
る。
【００１１】固定スクロール６は、台板６ａ上に渦巻状
のラップ６ｂを有し、その外側には、旋回スクロール５
とのしゅう動部６ｋを有している。また、ラップ外周部
には吸入孔６ｃ，ラップ中心部には吐出孔６ｄが設けら
れている。台板６ａは、中央部および外周部にそれぞれ
凸部６ｅ，６ｆを設け、これらをリブ６ｇで連結してい
る。また、ラップ外壁６ｈの肉厚は、ラップ６ｂの外線
６ｉ，巻き終わり６ｊから更に、約πラジアンの肉厚の
方をマイナスπラジアン分より厚くしている。あるい
は、ラップ外壁６ｈの肉厚は、不連続である。また、台
板６ａは渦巻状のラップ６ｂの中心に対してほぼ同心の
形状を有している。
のラップ６ｂを有し、その外側には、旋回スクロール５
とのしゅう動部６ｋを有している。また、ラップ外周部
には吸入孔６ｃ，ラップ中心部には吐出孔６ｄが設けら
れている。台板６ａは、中央部および外周部にそれぞれ
凸部６ｅ，６ｆを設け、これらをリブ６ｇで連結してい
る。また、ラップ外壁６ｈの肉厚は、ラップ６ｂの外線
６ｉ，巻き終わり６ｊから更に、約πラジアンの肉厚の
方をマイナスπラジアン分より厚くしている。あるい
は、ラップ外壁６ｈの肉厚は、不連続である。また、台
板６ａは渦巻状のラップ６ｂの中心に対してほぼ同心の
形状を有している。
【００１２】容器１に固定されたフレーム８は、駆動軸
７を支承する軸受１１，１２，旋回スクロール５を固定
スクロール６との間で挾み込む台座８ｂ，自転防止機構
であるオルダムリング９が摺動する静止台座８ｃ，旋回
スクロール５に適切な押し付け力を与えるための背圧室
８ａ，電動機３，固定子３ａの締結部８ｄを有してい
る。
７を支承する軸受１１，１２，旋回スクロール５を固定
スクロール６との間で挾み込む台座８ｂ，自転防止機構
であるオルダムリング９が摺動する静止台座８ｃ，旋回
スクロール５に適切な押し付け力を与えるための背圧室
８ａ，電動機３，固定子３ａの締結部８ｄを有してい
る。
【００１３】旋回スクロール５と固定スクロール６は互
いにラップを内側に向けて組合せ、固定スクロール６と
フレーム８の台座８ｂとにより旋回スクロール５の台板
５ａを挾み込む。旋回スクロール５の背面とフレーム８
の間には旋回スクロール５の自転を防止するための自転
防止機構９が配置されている。
いにラップを内側に向けて組合せ、固定スクロール６と
フレーム８の台座８ｂとにより旋回スクロール５の台板
５ａを挾み込む。旋回スクロール５の背面とフレーム８
の間には旋回スクロール５の自転を防止するための自転
防止機構９が配置されている。
【００１４】駆動軸７は一端が旋回スクロール５に設け
た軸受１０に支持されているクランクピン部７ａを有
し、もう一端はカバー１３に設けた軸受１４により支持
されている。また、駆動軸７内には、給油孔７ｂが軸の
回転中心上に設けられ、この給油孔７ｂは一端がクラン
クピン部７ａの端面に開口するとともに、もう一端はカ
バー１３に設けた軸受１４の端面に開口している。ま
た、軸受１１内に、給油孔７ｂと連通する径方向の給油
孔７ｃを有している。
た軸受１０に支持されているクランクピン部７ａを有
し、もう一端はカバー１３に設けた軸受１４により支持
されている。また、駆動軸７内には、給油孔７ｂが軸の
回転中心上に設けられ、この給油孔７ｂは一端がクラン
クピン部７ａの端面に開口するとともに、もう一端はカ
バー１３に設けた軸受１４の端面に開口している。ま
た、軸受１１内に、給油孔７ｂと連通する径方向の給油
孔７ｃを有している。
【００１５】カバー１３は、駆動軸７を支承する軸受１
４，油溜り４から潤滑油を導く給油パイプ１５，電動機
３のリード線の取り出し孔１３ａ，ガス通路孔１３ｂか
ら成り、フレーム８にボルト１６により締結している。
４，油溜り４から潤滑油を導く給油パイプ１５，電動機
３のリード線の取り出し孔１３ａ，ガス通路孔１３ｂか
ら成り、フレーム８にボルト１６により締結している。
【００１６】電動機３は固定子３ａと回転子３ｂから成
り、固定子３ａはフレーム８に締結し、回転子３ｂは駆
動軸７に固定している。
り、固定子３ａはフレーム８に締結し、回転子３ｂは駆
動軸７に固定している。
【００１７】密閉容器１はフレーム８を支持するケーシ
ング１ａと両側のキャップ１ｂ，１ｃから成り、ケーシ
ング１ａに吐出接続口１７を設け、キャップ１ｂに吸入
接続口１８，キャップ１ｃに電源接続口１９を設けてい
る。
ング１ａと両側のキャップ１ｂ，１ｃから成り、ケーシ
ング１ａに吐出接続口１７を設け、キャップ１ｂに吸入
接続口１８，キャップ１ｃに電源接続口１９を設けてい
る。
【００１８】次にスクロール圧縮機の作用について説明
する。電動機３により駆動軸７が回転すると、駆動軸
７，クランクピン部７ａの回転運動および自転防止機構
の作用により、旋回スクロール５は自転することなく旋
回運動する。この結果、旋回スクロール５と固定スクロ
ール６のラップおよび台板で形成される空間は中心に移
動しつつその容積を減少し、吸入接続口１８から吸入し
たガスを圧縮し、固定スクロール６の吐出孔６ｄから吐
出される。吐出された冷媒と潤滑油のガスはキャップ１
ｂの内壁に衝突し、分離された潤滑油とガスに分離され
る。潤滑油は密閉容器１下方の油溜り４に流れ、ガスは
フレーム８に形成した通路を通り、電動機３の固定子３
ａと回転子３ｂの隙間を通り、カバー１３のガス通路孔
１３ｂから密閉容器の吐出接続口１７を経て、圧縮機の
外へ吐出される。
する。電動機３により駆動軸７が回転すると、駆動軸
７，クランクピン部７ａの回転運動および自転防止機構
の作用により、旋回スクロール５は自転することなく旋
回運動する。この結果、旋回スクロール５と固定スクロ
ール６のラップおよび台板で形成される空間は中心に移
動しつつその容積を減少し、吸入接続口１８から吸入し
たガスを圧縮し、固定スクロール６の吐出孔６ｄから吐
出される。吐出された冷媒と潤滑油のガスはキャップ１
ｂの内壁に衝突し、分離された潤滑油とガスに分離され
る。潤滑油は密閉容器１下方の油溜り４に流れ、ガスは
フレーム８に形成した通路を通り、電動機３の固定子３
ａと回転子３ｂの隙間を通り、カバー１３のガス通路孔
１３ｂから密閉容器の吐出接続口１７を経て、圧縮機の
外へ吐出される。
【００１９】スクロールが圧縮作用を行うと旋回スクロ
ール５と固定スクロール６は離そうとする力が作用する
ので、これを防止するため、旋回スクロール５の背面の
背圧室内８ａの圧力は、均圧孔５ｃにより、吐出圧力よ
り低く、吸入圧力より高い中間圧力に保つことにより旋
回スクロール５を固定スクロール６に押し付けて運転し
ている。この中間圧力のかけ方は特開昭53−119412号お
よび特開昭55−37520号公報で開示されているので詳細
な説明は省略する。また、前述の通り、密閉容器１内は
吐出圧力である。
ール５と固定スクロール６は離そうとする力が作用する
ので、これを防止するため、旋回スクロール５の背面の
背圧室内８ａの圧力は、均圧孔５ｃにより、吐出圧力よ
り低く、吸入圧力より高い中間圧力に保つことにより旋
回スクロール５を固定スクロール６に押し付けて運転し
ている。この中間圧力のかけ方は特開昭53−119412号お
よび特開昭55−37520号公報で開示されているので詳細
な説明は省略する。また、前述の通り、密閉容器１内は
吐出圧力である。
【００２０】これにより、旋回スクロール５の軸受１０
とフレーム８の軸受１３の背圧室８ａ側端面は中間圧力
に保たれるため、油溜り４の潤滑油は、カバー１３に設
けたパイプ１５を経て、駆動軸７のクランクピン部７ａ
側の給油孔７ｂの端部まで吐出圧力と中間圧力の差圧で
導かれ、これにより、旋回スクロール５に設けた軸受１
０に給油される。更に、駆動軸７内の給油孔７ｃを介し
て、フレーム８内に設けた軸受１１，１２に給油され
る。これらの給油された潤滑油は、フレーム８内の背圧
室８ａに導かれ、旋回スクロール５と固定スクロール６
のしゅう動部６ｋ，自転防止機構９のしゅう動部に給油
される。
とフレーム８の軸受１３の背圧室８ａ側端面は中間圧力
に保たれるため、油溜り４の潤滑油は、カバー１３に設
けたパイプ１５を経て、駆動軸７のクランクピン部７ａ
側の給油孔７ｂの端部まで吐出圧力と中間圧力の差圧で
導かれ、これにより、旋回スクロール５に設けた軸受１
０に給油される。更に、駆動軸７内の給油孔７ｃを介し
て、フレーム８内に設けた軸受１１，１２に給油され
る。これらの給油された潤滑油は、フレーム８内の背圧
室８ａに導かれ、旋回スクロール５と固定スクロール６
のしゅう動部６ｋ，自転防止機構９のしゅう動部に給油
される。
【００２１】図６に本発明と従来技術構造の固定スクロ
ールにおける旋回スクロール５とのしゅう動部６ｋの軸
方向の変形量を示す。また、図７に本発明と従来技術構
造の固定スクロールにおけるラップ巻始め６Ｌの軸方向
の変形量を示す。Ａは本発明の固定スクロールの場合、
Ｂは従来技術構造の固定スクロールの場合を示す。ま
た、図６で実線は最大値，破線は最小値を示す。
ールにおける旋回スクロール５とのしゅう動部６ｋの軸
方向の変形量を示す。また、図７に本発明と従来技術構
造の固定スクロールにおけるラップ巻始め６Ｌの軸方向
の変形量を示す。Ａは本発明の固定スクロールの場合、
Ｂは従来技術構造の固定スクロールの場合を示す。ま
た、図６で実線は最大値，破線は最小値を示す。
【００２２】固定スクロール６の外側は、吐出圧力とな
るため、旋回スクロール５および固定スクロール６の渦
巻状のラップで形成されたうず室の圧力より大きく、こ
のため固定スクロール６は旋回スクロール５側に変形す
る。
るため、旋回スクロール５および固定スクロール６の渦
巻状のラップで形成されたうず室の圧力より大きく、こ
のため固定スクロール６は旋回スクロール５側に変形す
る。
【００２３】そこで、圧力の上昇に伴い変形量は上昇す
るが、本発明では従来技術構造に比べ、しゅう動部の軸
方向の変形量を非常に小さくまた、均一とすることがで
きる。また、ラップ巻始めの軸方向の変形量も大幅に低
減できるため、旋回スクロールと固定スクロールの摺動
部の信頼性を向上することができるとともに、性能向上
を図ることができる。
るが、本発明では従来技術構造に比べ、しゅう動部の軸
方向の変形量を非常に小さくまた、均一とすることがで
きる。また、ラップ巻始めの軸方向の変形量も大幅に低
減できるため、旋回スクロールと固定スクロールの摺動
部の信頼性を向上することができるとともに、性能向上
を図ることができる。
【００２４】図８に他の実施例の固定スクロールの構造
を示す。
を示す。
【００２５】固定スクロール２０は、台板２０ａ上に渦
巻状のラップ２０ｂを有し、ラップ外周部には吸入孔２
０ｃ，ラップ中心部には吐出孔２０ｄが設けられてい
る。台板２０ａは、外周部に凸部２０ｅを設け、凸部２
０ｅの内側をリブ２０ｆを連結している。作用および効
果については、前述の通りである。
巻状のラップ２０ｂを有し、ラップ外周部には吸入孔２
０ｃ，ラップ中心部には吐出孔２０ｄが設けられてい
る。台板２０ａは、外周部に凸部２０ｅを設け、凸部２
０ｅの内側をリブ２０ｆを連結している。作用および効
果については、前述の通りである。
【００２６】図９に他の実施例の固定スクロールの構造
を示す。
を示す。
【００２７】固定スクロール２１は、台板２１ａ上に渦
巻状のラップ２１ｂを有し、ラップ外周部には吸入孔２
１ｃ，ラップ中心部には吐出孔２１ｄが設けられてい
る。台板２１ａには、リブ２１ｅを設けている。作用お
よび効果については、前述の通りである。
巻状のラップ２１ｂを有し、ラップ外周部には吸入孔２
１ｃ，ラップ中心部には吐出孔２１ｄが設けられてい
る。台板２１ａには、リブ２１ｅを設けている。作用お
よび効果については、前述の通りである。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば固定スクロールの軸方向
の変形量を非常に小さくまた、均一とすることができ
る。このため、旋回スクロールと固定スクロールの摺動
部の信頼性を向上することができるとともに、性能向上
を図ることができる。
の変形量を非常に小さくまた、均一とすることができ
る。このため、旋回スクロールと固定スクロールの摺動
部の信頼性を向上することができるとともに、性能向上
を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る横型の密閉型スクロー
ル圧縮機の全体構造断面図。
ル圧縮機の全体構造断面図。
【図２】図１における固定スクロールの上面図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図。
【図４】図３における下面図。
【図５】図２におけるＢ−Ｂ断面図。
【図６】本発明と従来技術の固定スクロールのしゅう動
部の軸方向の変形量を示す特性図。
部の軸方向の変形量を示す特性図。
【図７】本発明と従来技術の固定スクロールのラップ巻
始め部の軸方向の変形量を示す特性図。
始め部の軸方向の変形量を示す特性図。
【図８】他の実施例の固定スクロールの説明図。
【図９】他の実施例の固定スクロールの説明図。
【符号の説明】 １…密閉容器、２…スクロール圧縮機構、３…電動機、
３ａ…固定子、３ｂ…回転子、４…油溜り、５…旋回ス
クロール、５ａ，６ａ…台板、５ｂ，６ｂ…ラップ、５
ｃ…均圧孔、６…固定スクロール、６ｃ…吸入孔、６ｄ
…吐出孔、６ｅ，６ｆ…凸部、６ｇ…リブ、７…駆動
軸、７ａ…クランク部、７ｂ，７ｃ…給油孔、８…フレ
ーム、８ａ…背圧室、８ｂ…台座、８ｃ…静止台座、８
ｄ…固定子の締結部、９…自転防止機構、１０，１１，
１２，１４…軸受、１３…カバー、１３ａ…リード線の
取り出し孔、１３ｂ…ガス通路孔、１５…給油パイプ、
１６…ボルト、１７…吐出接続口、１８…吸入接続口、
１９…電源接続口。
３ａ…固定子、３ｂ…回転子、４…油溜り、５…旋回ス
クロール、５ａ，６ａ…台板、５ｂ，６ｂ…ラップ、５
ｃ…均圧孔、６…固定スクロール、６ｃ…吸入孔、６ｄ
…吐出孔、６ｅ，６ｆ…凸部、６ｇ…リブ、７…駆動
軸、７ａ…クランク部、７ｂ，７ｃ…給油孔、８…フレ
ーム、８ａ…背圧室、８ｂ…台座、８ｃ…静止台座、８
ｄ…固定子の締結部、９…自転防止機構、１０，１１，
１２，１４…軸受、１３…カバー、１３ａ…リード線の
取り出し孔、１３ｂ…ガス通路孔、１５…給油パイプ、
１６…ボルト、１７…吐出接続口、１８…吸入接続口、
１９…電源接続口。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三宅 成志 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 製作所空調システム事業部内
Claims (1)
- 【請求項１】それぞれの鏡板に渦巻状のラップを直立さ
せて形成した旋回スクロールおよび固定スクロールを互
いに前記ラップを内側にして噛み合わせ、前記旋回スク
ロールと静止部材であるフレームとの間に自転防止手段
を備え、前記旋回スクロールを旋回運動させる駆動手段
および支持手段を備え、前記固定スクロールを静止部材
に固定したスクロール圧縮機において、 前記固定スクロールの台板に前記渦巻状のラップと反対
側の中央部および外周部を凸として、これらをリブで連
結し、前記固定スクロールの台板が、前記渦巻状のラッ
プの中心に対してほぼ同心としたことを特徴とするスク
ロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8235196A JPH09273488A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8235196A JPH09273488A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273488A true JPH09273488A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13772158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8235196A Pending JPH09273488A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09273488A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1059451A3 (en) * | 1999-06-08 | 2002-03-27 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| CN102269166A (zh) * | 2010-06-02 | 2011-12-07 | 株式会社丰田自动织机 | 涡旋式压缩机 |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP8235196A patent/JPH09273488A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1059451A3 (en) * | 1999-06-08 | 2002-03-27 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| CN102269166A (zh) * | 2010-06-02 | 2011-12-07 | 株式会社丰田自动织机 | 涡旋式压缩机 |
| US8535029B2 (en) | 2010-06-02 | 2013-09-17 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Scroll type compressor having reinforced fixed scroll |
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