JPH092743A - 巻き取りリールおよびテープ巻き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープの巻き始め端部を容易に固定すること
ができ、かつテープリール状に巻き取られたテープを巻
き枠から容易に抜き取り可能とする。 【構成】 巻き取りリール４６は円筒形状に形成された
巻き枠４８が設けられた第１のフランジ３４と、第１の
フランジ３４に巻き枠４８を挟んで着脱自在な第２のフ
ランジ３８とを具備し、巻き枠４８の少なくとも一部
は、巻き枠４８の半径方向に弾性変形可能な断面弧状の
弾性片５０に形成されている。弾性片５０の外周には、
テープ１４の巻き始め端部が挿入可能であると共に、弾
性片５０が外周方向へ弾性変形した際には巻き始め端部
を挟持する切欠部５６が、巻き枠４８の幅全体にわたり
設けられている。第２のフランジ３８には、第１のフラ
ンジ３４に取り付けられた際に巻き枠４８の内側に位置
し、弾性片５０を外周方向へ押圧する押圧手段６２が設
けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はテープを巻き取るための
巻き取りリールと当該巻き取りリールを具備するテープ
巻き取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子部品供給装置に用いられ
る巻き取りリールは種々知られており、巻き取りリール
には部品供給テープの表面を被覆するカバーテープ（以
下単に「テープ」とも言う）が巻き取られる。巻き取り
リールの一般的な構造は、テープが巻き付けられる円筒
状の巻き枠が一体的に設けられた第１のフランジと、当
該第１のフランジに巻き枠を挟んで着脱自在な他のフラ
ンジとから構成されている。テープを巻き取りリールに
巻き取る際には、まずテープの巻き始め端部を巻き枠の
外周面などに粘着テープを用いて固定し、その後に巻き
取りを行っていた。

【０００３】また、この巻き取りリールは、電子部品供
給装置に組み込まれて使用されるテープ巻き取り装置の
一部を構成する。このテープ巻き取り装置１０の一例を
図１に示す。このテープ巻き取り装置１０の構成は、電
子部品が直列に収納されたベーステープ１２と電子部品
をカバーすべくベーステープ１２の電子部品側に剥離可
能に貼着されたカバーテープ１４から成る部品供給テー
プ１６を前方へ送るテープ送り機構と、テープ送り機構
により送られた部品供給テープ１６からカバーテープ１
４を剥離する剥離機構としての剥離部１８と、上記の巻
き取りリール２０と、巻き取りリール２０を回転させる
ためのリール駆動機構とから構成されている。なお、テ
ープ送り機構は、リンク２２ａ〜２２ｃと、回動爪２４
と、ギア２６等から構成され、ギア２６の歯部はギア２
６の回転に伴い、部品供給テープ１６のベーステープ１
２下面を引っかけるようにして前方へ送る。

【０００４】また、剥離部１８は平爪状に形成され、前
方へ送られる部品供給テープ１６からカバーテープ１４
を剥離すると共に、カバーテープ１４を矢印Ｂ方向へ方
向転換させる。また、２８は部品取出部であり、開口部
に形成されている。剥離部１８でカバーテープ１４が剥
離され、ベーステープ１２上に露出した電子部品が不図
示の取出手段で取り出される。電子部品が取り出された
ベーステープ１２は前方に送られ排出位置へ排出され
る。巻き取りリール２０は軸３０に、当該軸３０と共に
に反時計方向のみに回動可能に設けられている。巻き取
りリール２０の基部３２側の第１のフランジ（奥側）３
４は一例として周縁がギアに形成され、またカバーテー
プ１４が巻き付けられる円柱状の巻き枠３６が一体的に
設けられている。なお、３８は第２のフランジ（手前
側）であり、第１のフランジに巻き枠３６を挟んで着脱
自在である。

【０００５】巻き取りリール２０は、リンク２２ａと一
体に形成されたリンク２２ｄと、リンク２２ｅの先端に
ワンウェイクラッチ（不図示）を介して軸着され、第１
のフランジ３４と噛合しているギア４０と、リンク２２
ｄと基部３２との間に張設されたスプリング４２等から
成り、リール２０を反時計方向へ所定量づつ回動させる
リール駆動機構により回動される。

【０００６】続いて、動作について説明する。図１の状
態において、不図示の手段によりリンク２２ａが時計方
向へ所定角度回動すると、リンク２２ｂが右方へ移動
し、リンク２２ｃ、回動爪２４等がギア２６に沿って反
時計方向に転動する。このときギア２６は回動しない。
リンク２２ａの時計方向への回動に際し、リンク２２
ｅ、２２ｄも同時に時計方向へ回動する。その際、第１
のフランジ３４ひいては巻き取りリールリール２０は時
計方向へ回動しないので、ギア４０が第１のフランジ３
４の周縁を転動する。

【０００７】リンク２２ａの所定角度回動が解除される
とリンク２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄはスプリング
４２の付勢力により従前位置へ戻る。リンク２２ｃが従
前位置に戻る際回動爪２４によりギア２６が回動し、ベ
ーステープ１２は前方へ所定長送られる。このベーステ
ープ１２の送りにより部品供給テープ１６も送られ、電
子部品を１個づつ部品取出部２８へ送る。その結果、電
子部品は不図示の取出手段で取り出される。部品供給テ
ープ１６の送りに伴い、予め先端が粘着テープ等で巻き
枠３６に固定されているカバーテープ１４は、剥離部１
８でベーステープ１２から剥離され矢印Ｂ方向へ方向転
換する。その際、スプリング４４によりリンク２２ｅに
反時計方向の付勢力が働き、ギア４０は第１のフランジ
３４を反時計方向へ回動するよう付勢する。巻き取りリ
ール２０および軸３０は反時計方向へは回動可能なので
所定量反時計方向へ回動する。このリール２０の回動に
よりテープ１４は矢印Ｂ方向へテンションを与えられつ
つ引かれると共に、巻き枠３６の外周面に巻き取られ
る。カバーテープ１４が巻き枠３６の外周にテープリー
ル状に所定量巻き取られたら、テープ巻き取り装置１０
の動作を停止させて、第２のフランジ３８を第１のフラ
ンジから取り外し、巻き枠３６に巻き取られたカバーテ
ープ１４を外す。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の巻き取りリールには次のような課題がある。上記
のテープ１４はテンションを与えられつつ引かれると共
に、巻き枠３６の外周面に巻き取られるため、巻き枠３
６に極めて固く巻き取られる。よって、巻き取りの後に
テープリール状となったカバーテープ１４を巻き枠３６
から取り外しにくく、また時間もかかるために作業効率
が低下するという課題がある。また、カバーテープ１４
の巻き取りを開始する前に、テープ１４の巻き始め端部
を予め粘着テープ等で巻き枠３６に固定する必要もあ
り、その都度粘着テープを用意し、粘着テープで巻き始
め端部を取り付けるという煩わしさがあった。従って、
本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とする
ところは、テープの巻き始め端部を容易に固定すること
ができ、かつテープリール状に巻き取られたテープを巻
き枠から容易に抜き取り可能な巻き取りリールおよびそ
の巻き取りリールを用いたテープ巻き取り装置を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、本発明にか
かる巻き取りリールは、円筒形状に形成された巻き枠が
設けられた第１のフランジと、該第１のフランジに前記
巻き枠を挟んで着脱自在な第２のフランジとを具備し、
前記巻き枠にテープを巻き取り可能な巻き取りリールに
おいて、前記巻き枠の少なくとも一部は、巻き枠の半径
方向に弾性変形可能な断面弧状の弾性片に形成され、該
弾性片の外周には、前記テープの巻き始め端部が挿入可
能であると共に、弾性片が外周方向へ弾性変形した際に
は前記巻き始め端部を挟持する切欠部が、巻き枠の幅全
体にわたり設けられ、前記第２のフランジには、前記第
１のフランジに取り付けられた際に前記巻き枠の内側に
位置し、前記弾性片を前記外周方向へ押圧する押圧手段
が設けられていることを特徴とする。この構成を採用す
ると、テープの巻き始め端部を切欠部に挿入すると、弾
性片が外周方向へ弾性変形した際に、巻き始め端部が切
欠部によって挟持されて、巻き枠に固定することができ
る。

【００１０】また、前記弾性片の内部には、前記巻き枠
の幅方向に沿った貫通孔が形成され、前記切欠部は、前
記外周から前記貫通孔に至るように設ける構成とする
と、弾性片が内周方向へ弾性変形した際に切欠部および
貫通孔部分で折曲し易くなり、巻き始め端部を切欠部に
挿入し易くなる。また、弾性片が外周方向へ弾性変形し
た際には切欠部の対向面間で確実に巻き始め端部を挟持
できる。

【００１１】また、前記第１のフランジまたは第２のフ
ランジの一方には係合爪が設けられ、前記第１のフラン
ジまたは第２のフランジの他方には、第１のフランジに
対して第２のフランジを抜脱位置に合わせて接近させた
際には前記係合爪が挿入可能であり、第１のフランジに
対して第２のフランジを前記抜脱位置から回転させて取
着位置とした際には係合爪が縁部と係合して第１のフラ
ンジに第２のフランジが抜脱不能に取り付けられる係合
孔が設けられ、前記押圧手段は、前記第２のフランジが
前記第１のフランジに対して前記取着位置となった場合
に前記弾性片を前記外周方向へ押圧する構成とすれば、
第１のフランジと第２のフランジを組み合わせた際に弾
性片が外周方向へ押圧手段によって押圧され、巻き枠の
直径が少なくとも一部分は拡径し、この状態でテープの
巻き付けが行われる。また、弾性片が外周方向へ変形す
るために切欠部に挿入されたテープの巻き始め端部が挟
持される。そして巻き付け終了後に第２のフランジを回
転して第１のフランジに対して抜脱位置にすると、弾性
片の押圧手段による外周方向への押圧が解除されて弾性
片が内周方向へ変形し、巻き枠の直径が一部縮径するの
で、巻き付けられたリール状のテープが巻き枠より取り
外し易くなる。

【００１２】また、電子部品が直列に収納されたベース
テープと前記電子部品をカバーすべく前記ベーステープ
の電子部品側に剥離可能に貼着されたカバーテープから
成る部品供給テープを前方へ送るテープ送り機構と、該
テープ送り機構により送られた前記部品供給テープから
前記カバーテープを剥離する剥離機構と、前記カバーテ
ープを巻き取り可能な本発明にかかる上記巻き取りリー
ルと、前記巻き取りリールを回転させるためのリール駆
動機構とでテープ巻き取り装置を構成すれば、カバーテ
ープの巻き始め端部が巻き取りリールに取り付け易く、
また巻き取り後のカバーテープの取り外しも容易なテー
プ巻き取り装置を実現できる。

【００１３】

【作用】作用について説明する。巻き取りリールを構成
する第１のフランジに設けられた巻き枠の少なくとも一
部は、巻き枠の半径方向に弾性変形可能な断面弧状の弾
性片に形成され、弾性片の外周には、テープの巻き始め
端部が挿入可能な切欠部が、巻き枠の幅全体にわたり設
けられている。一方、第１のフランジに取り付けられる
第２のフランジには、第１のフランジに装着された際に
は巻き枠の内側に位置し、弾性片を外周方向へ押圧する
押圧手段が設けられているので、テープの巻き始め端部
を切欠部に挿入した後に第２のフランジを第１のフラン
ジに装着すれば、押圧手段が弾性片を外周方向へ弾性変
形させるので、切欠部の対向面同志が密着させられて巻
き始め端部が挟持される。また、テープは巻き枠の弾性
片が外周方向へ変形し、巻き枠が拡径した状態で巻か
れ、巻き取られたテープを取り外すべく第２のフランジ
を第１のフランジから抜脱すれば弾性片が元の位置に戻
って巻き枠が縮径するので、巻き取られたテープの内径
と巻き枠との間に隙間が生じてテープの取り外しが容易
に行える。

【００１４】電子部品装着装置等に組み込まれるテープ
巻取装置においても、弾性片に設けられた切欠部によっ
てカバーテープの巻き始め端部の固定が容易に行え、ま
たカバーテープが巻取リングの外周に固く巻き取られて
いても、第２のフランジを第１のフランジから抜脱すれ
ば弾性片が元の位置に戻って巻き枠が縮径するので、巻
き取られたテープの内径と巻き枠との間に隙間が生じて
テープの取り外しが容易に行える。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面と共に詳述する。なお、本実施例では、テープ巻き取
り装置として電子部品装着装置に組み込まれるテープ巻
き取り装置を例に挙げて説明する。なお、テープ巻き取
り装置１０の構成は、従来例で説明したものと略同様で
あるため、同じ構成については同じ符号を付して概要に
ついて説明し、異なる構成についてのみ詳細に説明す
る。まず、テープ巻き取り装置１０の構成の概要を図１
を用いて説明すると、電子部品が直列に収納されたベー
ステープ１２と電子部品をカバーすべくベーステープ１
２の電子部品側に剥離可能に貼着されたカバーテープ１
４から成る部品供給テープ１６を前方へ送るテープ送り
機構と、テープ送り機構により送られた部品供給テープ
１６からカバーテープ１４を剥離する剥離機構としての
剥離部１８と、カバーテープ１４を巻き取り可能な巻き
取りリール４６と、巻き取りリール４６を回転させるた
めのリール駆動機構とを具備している。

【００１６】なお、テープ送り機構は、リンク２２ａ〜
２２ｃと、回動爪２４と、ギア２６等から構成され、ギ
ア２６の歯部はギア２６の回転に伴い、部品供給テープ
１６のベーステープ１２下面を引っかけるようにしてリ
ンク２２ｂと基部３２との間に張設されたスプリング４
２の力により前方へ送る。また、リール駆動機構は、第
１のフランジ３４と噛合しているギア４０と、リンク２
２ｄと基部３２との間に張設されたスプリング４２等か
ら成り、リール２０を反時計方向へ所定量づつ回動させ
る。なお、リール駆動機構やテープ送り機構は本実施例
に限定されるものではなく、特にリール駆動機構はギア
４０やリンク２２ｄと基部３２との間に張設されたスプ
リング４２等によらない駆動機構として第１のフランジ
３４の外縁には歯部を設けない構成としてもよい。

【００１７】次に、本発明の特徴部分である巻き取りリ
ール４６の構造について図２〜図７を用いて詳細に説明
する。第１のフランジ３４に設けられた円筒形状の巻き
枠４８の少なくとも一部は、巻き枠４８の半径方向に弾
性変形可能な断面弧状の弾性片５０に、例えば合成樹脂
材料（一例として６．６ナイロン）を用いて形成されて
いる。本実施例では、図２に示すように弾性片５０は半
円弧状に形成され、２つの弾性片５０が組み合わさって
円筒形状の巻き枠４８を構成しているが、例えば弾性片
５０は図３に示すように１つだけであり、巻き枠４８の
一部に形成されている構成でも良いし、また３つ以上で
巻き枠４８を形成する構成としても良い。２つの弾性片
５０は、それぞれ図２のように一例として時計回り方向
の端部側がピン５２を用いて第１のフランジ３４に固定
され、反時計回り方向の端部側は巻き枠４８の半径方向
に弾性変形可能となっている。また、各弾性片５０のピ
ン５２による固定部分よりさらに時計回り方向の端部側
には、巻き枠４８の円周に沿って延出する円弧状の延出
部５４が形成され、一方の弾性片５０の時計回り方向の
端部側先端が他方の延出部５４の内側に位置している。
また、延出部５４と時計回り方向の端部側先端との重合
状態は、後述する押圧手段によって弾性片５０が外周方
向へ弾性変形した場合でも保たれる。なお、弾性片５０
は、その反時計回り方向の端部側をピン５２を用いて第
１のフランジ３４に固定し、時計回り方向の端部側を巻
き枠４８の半径方向に弾性変形可能としてもよい。

【００１８】また、弾性片５０の外周には、カバーテー
プ１４の巻き始め端部が挿入可能であると共に、弾性片
５０が外周方向へ弾性変形して延出部５４と当接した際
には対向面同志が密着してテープ１４の巻き始め端部を
挟持する切欠部５６が、巻き枠４８、つまり弾性片５０
の幅全体にわたり設けられている。また切欠部５６は、
弾性変形可能な反時計回り方向の端部側の根元部分（ピ
ン５２による固定部分付近）に設けられており、これに
より当該端部側の半径方向への弾性変形量も多くなる。
さらに、本実施例では弾性片５０の根元部分の内部に
は、巻き枠４８の幅方向（図２や図３、図７における前
後方向）に沿った貫通孔５８が形成され、切欠部５６は
外周から貫通孔５８に至るように設けられている。これ
により、貫通孔５８と弾性片５０の内周との間の肉薄部
分Ｃが弾性片５０の弾性変形する支点となるために、弾
性片５０の反時計方向の端部側は一層弾性変形し易くな
ると共に、弾性片５０が外周方向へ弾性変形した際に切
欠部５６の対向面同志が均一に密着することが可能とな
り、カバーテープ１４の巻き始め端部の挟持が確実に行
えるようになる。なお、弾性片５０の弾性力が強い場合
には、貫通孔５８を設けずに切欠部５６だけを設ける構
成であってもよいが、切欠部５６の対向面同志の密着
性、特に弾性片５０の外周付近の密着性が確保しにく
く、テープ１４の先端を切欠部５６の奥まで挿入する必
要がある。また図４のように切欠部５６の少なくとも一
方の対向面（特に外周付近がよい）に挟持突起６０を設
け、テープ１４の端部との接触面積を少なくして挟持圧
力を高め、挟持を確実に行える構成としても良い。

【００１９】また、第２のフランジ３８には図５に示す
ように、第１のフランジ３４に取り付けられた際に巻き
枠４８の内側に位置し、弾性片５０を外周方向へ押圧す
る押圧手段６２が設けられている。この押圧手段６２は
一例としてリング状に形成され、その外周面には第２の
フランジ３８の外周方向へ突出する押圧突起６４が、第
２のフランジ３８の回転中心（巻き枠４８の回転中心と
同じである）を中心として９０度間隔で４つ設けられて
いる。また、押圧突起６４からは、先端が拡径する柱状
に形成され、この拡径する先端は係合爪６６としての機
能を有する係合突部６８が第２のフランジ３８に対して
直角方向へ突設されている。

【００２０】また第２のフランジ３８は、第１のフラン
ジ３４に巻き枠４８を挟んで着脱自在であるが、この着
脱構造について説明する。第１のフランジ３４には係合
突部６８に対応して周方向に延びる４つの係合孔７０が
形成されており、一例としてその係合孔７０の反時計回
り方向の端部側のみが、係合突部６８の係合爪６６が挿
通可能な大きさに開口され、係合孔７０の他の部分は係
合爪６６より小径に形成された係合突部６８の首部７２
の直径に合わせた幅に開口されている。なお、上述した
係合突部６８や係合孔７０の個数は４個に限定されず、
２個、３個、５個等であってもよい。また、係合突部６
８や係合孔７０の形状も本実施例に限定されず、他の形
状で実現してもよい。

【００２１】この構造により、第２のフランジ３８を第
１のフランジ３４に対して、抜脱位置（係合突部６８が
係合孔７０の反時計回り方向の端部側と一致する位置）
に合わせて接近させて、係合突部６８の係合爪６６を係
合孔７０内に挿通させる。その後に、第２のフランジ３
８を第１のフランジ３４に対して時計方向へ回転させる
と、係合突部６８の首部７２が係合孔７０内を移動し
て、係合爪６６が係合孔７０の縁部と係合する取着位置
に位置する。よって、第２のフランジ３８は第１のフラ
ンジ３４に抜脱不能に取り付けられる。なお、第１のフ
ランジ３４から第２のフランジ３８を取り外す場合に
は、逆に第２のフランジ３８を反時計方向へ回転させ、
係合突部６８を係合孔７０の反時計回り方向の端部側に
移動させて第２のフランジ３８を第１のフランジ３４か
ら離せばよい。また、係合孔７０の時計回り方向の端部
側のみを、係合突部６８の係合爪６６が挿通可能な大き
さに開口し、係合孔７０の他の部分は係合爪６６より小
径に形成された係合突部６８の首部７２の直径に合わせ
た幅に開口する構成としてもよく、この場合には第２の
フランジ３８を第１のフランジ３４に対して反時計方向
へ回転させると、係合突部６８の首部７２が係合孔７０
内を移動して、係合爪６６が係合孔７０の縁部と係合す
る取着位置に位置し、第２のフランジ３８が第１のフラ
ンジ３４に取り付けられる。また、逆に第２のフランジ
３８を時計方向へ回転させ、係合突部６８を係合孔７０
の時計回り方向の端部側に移動させれば、第２のフラン
ジ３８を第１のフランジ３４から取り外せる。

【００２２】また、弾性片５０の内周面の形状は、第２
のフランジ３８が第１のフランジ３４に対して抜脱位置
にある場合には、押圧突起６４が当該内周面と当接しな
いように外周方向へ凹ませて形成され、そこから係合孔
７０の延出方向（周方向）に沿って次第に内周方向へ肉
厚となるように斜面に形成されている。これにより、第
２のフランジ３８を第１のフランジ３４に対して時計方
向へ回転させると、押圧突起６４が弾性片５０の前記斜
面に形成された内周面と当接するようになり、弾性片５
０を外周方向へ押圧して巻き枠４８の外径を拡径させ
る。

【００２３】続いて、巻き取りリール４６の使用方法に
ついて説明する。まず、第１のフランジ３４から第２の
フランジ３８を取り外した状態において、巻き枠４８に
巻き取ろうとするカバーテープ１４の巻き始め端部を、
弾性片５０に設けられた切欠部５６内に挿入する。挿入
の際には、弾性片５０をその弾性力に抗して内周方向へ
強制的に弾性変形させれば、切欠部５６が開口するの
で、切欠部５６にカバーテープ１４の巻き始め端部が挿
入可能となる。強制的な弾性変形を解除すれば、弾性片
５０は自らの弾性力によって元の位置に復帰し、それに
伴って切欠部５６の対向面同志が密着してテープ１４の
巻き始め端部が挟持される。次に、第２のフランジ３８
を第１のフランジ３４に対して抜脱位置に合わせて接近
させ、係合孔７０内に係合突部６８の先端を挿入させ
る。その後に、第２のフランジ３８を第１のフランジ３
４に対して回転させて図７に示す取着位置とする。これ
により、第２のフランジ３８は第１のフランジ３４に抜
脱不能に取り付けられる。

【００２４】また、第２のフランジ３８を第１のフラン
ジ３４に対して取着位置とすることにより、各弾性片５
０は押圧突起６４により外周方向へ弾性変形するので、
弾性片５０により構成される巻き枠４８自体の外周の直
径が拡径する。また、弾性片５０の外周方向への変形に
より、切欠部５６のテープ１４の巻き始め端部の挟持力
がさらに強くなる。また、各弾性片５０の中途部分、お
よび各延出部５４と重合する各弾性片５０の反時計方向
の端部は、４つの押圧突起６４により内周方向へ弾性変
形しないように内側から支持されているために、テープ
１４がテンションを与えられつつ引かれて、巻き枠３６
の外周面に極めて固く巻き取られたとしても、弾性片５
０が内周方向への弾性変形して巻き枠４８が縮径するこ
とを防止することができる。続いて、カバーテープ１４
の巻き取りが終了してテープリール状となったテープ１
４を巻き枠３６から取り外す場合には、第２のフランジ
３８を反時計方向に回して第１のフランジ３４から取り
外す。これにより、巻き枠４８を構成する各弾性片５０
は押圧突起６４による外周方向への押圧が解除されて、
自らの弾性力により内周方向の元の位置に変形して戻る
ので巻き枠４８自体の外径も縮径する。よって、テープ
リール状となったカバーテープ１４の最内周との間に隙
間が生じて、巻き枠４８からカバーテープ１４を容易に
取り外すことが可能となる。また、カバーテープ１４の
巻き始め端部は、当該巻き始め端部が挿入された弾性片
５０を強制的にさらに内周方向へ弾性変形させて、挟持
状態を解除すれば容易に抜ける。

【００２５】また、上述した実施例では弾性片５０は、
押圧手段６２により外周方向へ押圧されない状態でも、
自らの弾性力によって切欠部５６の対向面が密着する構
成となっているが、切欠部５６を溝状に形成して押圧手
段６２により外周方向へ押圧されない状態では、カバー
テープ１４の巻き始め端部が挿入可能とし、押圧手段６
２により外周方向へ押圧されて初めて切欠部５６の対向
面同志が密着して巻き始め端部を挟持する構成としても
よい。この構成とすれば、巻き付け終了後に第２のフラ
ンジ３８を回転して第１のフランジ３４に対して抜脱位
置にすると、弾性片５０の押圧手段６２による外周方向
への押圧が解除されて弾性片５０が内周方向へ変形し、
巻き枠４８の外径が一部縮径すると共に、同時に巻き始
め端部の切欠部５６による挟持も解除されるので、リー
ル状に巻き付けられたカバーテープ１４が巻き枠４８よ
り一層取り外し易くなる。

【００２６】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述の実施例に限定されるので
はなく、発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施
し得るのはもちろんである。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る巻き取りリールを用いる
と、テープの巻き始め端部は弾性片に設けられた切欠部
に挿入することで、切欠部で挟持されて巻き枠に固定で
きるため、従来例のように粘着テープ等で巻き枠に固定
する必要がなくなり、手間が省ける。また、巻き枠の一
部が、半径方向に弾性変形可能な弾性片に形成されてい
るために、巻き枠上に巻き取ったテープを取り外す際に
弾性片を内周方向へ弾性変形させることによって巻き枠
の外径を縮径でき、テープの取り外しが容易に行える。
また、弾性片の内部には巻き枠の幅方向に沿った貫通孔
を設け、切欠部は弾性片の外周から貫通孔に至るように
設けと、弾性片が内周方向へ弾性変形した際に切欠部お
よび貫通孔部分で折曲し易くなり、巻き始め端部を切欠
部に挿入し易くなる。また、テープを挟持する切欠部の
対向面が弾性片の外周付近にのみ形成されることにな
り、対向面同志が密着し易くなり、確実なテープの挟持
が行える。また、第１のフランジと第２のフランジと
を、係合爪と係合孔とを用いて着脱自在な構成とし、第
１のフランジに対して第２のフランジを抜脱位置から回
転させて係合爪が縁部と係合する取着位置とした際に押
圧手段が弾性片を外周方向へ押圧する構成とすれば、第
１のフランジと第２のフランジを組み合わせた際に弾性
片が外周方向へ押圧手段によって押圧され、切欠部によ
るテープの巻き始め端部の挟持力を一層増すことができ
る。また、弾性片が外周方向へ弾性変形するために、巻
き枠の直径が少なくとも一部分は拡径し、この状態でテ
ープの巻き付けが行われるので、巻き付けが終了した後
に第２のフランジを回転して第１のフランジに対して抜
脱位置して弾性片の押圧手段による外周方向への押圧を
解除すると、弾性片が自らの弾性力によって内周方向へ
変形し、巻き枠の直径が一部縮径する。よって、テープ
リール状に巻き取られたテープの最内周と巻き枠の外周
との間に隙間が生じ、巻き付けられたリール状のテープ
の巻き枠からの取り外しが容易に行える。また、上記の
本発明にかかる巻き取りリールを用いてテープ巻き取り
装置を構成すれば、テープの巻き始め端部が巻き取りリ
ールに取り付け易く、また巻き取り後のテープの取り外
しも容易なテープ巻き取り装置を実現できるという著効
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ巻き取り装置の構成を示す正面図

【図２】本発明に係る巻き取りリールの第１のフランジ
の構造を示す正面図

【図３】本発明に係る巻き取りリールの第１のフランジ
の他の実施例の構造を示す正面図

【図４】切欠部の他の実施例の構成を示す要部拡大図

【図５】本発明に係る巻き取りリールの第２のフランジ
の構造を示す正面図

【図６】図５の押圧突起、係合突部の構造を示す側面断
面図

【図７】第２のフランジの押圧手段による第１のフラン
ジの弾性片の押圧動作を示す説明図

【符号の説明】 １０ テープ巻き取り装置 １４ カバーテープ ３４ 第１のフランジ ３８ 第２のフランジ ４６ 巻き取りリール ４８ 巻き枠 ５０ 弾性片 ５６ 切欠部 ６２ 押圧手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形状に形成された巻き枠が設けられ
   た第１のフランジと、該第１のフランジに前記巻き枠を
   挟んで着脱自在な第２のフランジとを具備し、前記巻き
   枠にテープを巻き取り可能な巻き取りリールにおいて、 前記巻き枠の少なくとも一部は、巻き枠の半径方向に弾
   性変形可能な断面弧状の弾性片に形成され、 該弾性片の外周には、前記テープの巻き始め端部が挿入
   可能であると共に、弾性片が外周方向へ弾性変形した際
   には前記巻き始め端部を挟持する切欠部が、巻き枠の幅
   全体にわたり設けられ、 前記第２のフランジには、前記第１のフランジに取り付
   けられた際に前記巻き枠の内側に位置し、前記弾性片を
   前記外周方向へ押圧する押圧手段が設けられていること
   を特徴とする巻き取りリール。
2. 【請求項２】 前記弾性片の内部には、前記巻き枠の幅
   方向に沿った貫通孔が形成され、 前記切欠部は、前記外周から前記貫通孔に至るように設
   けられていることを特徴とする請求項１記載の巻き取り
   リール。
3. 【請求項３】 前記第１のフランジまたは第２のフラン
   ジの一方には係合爪が設けられ、 前記第１のフランジまたは第２のフランジの他方には、
   第１のフランジに対して第２のフランジを抜脱位置に合
   わせて接近させた際には前記係合爪が挿入可能であり、
   第１のフランジに対して第２のフランジを前記抜脱位置
   から回転させて取着位置とした際には係合爪が縁部と係
   合して第１のフランジに第２のフランジが抜脱不能に取
   り付けられる係合孔が設けられ、 前記押圧手段は、前記第２のフランジが前記第１のフラ
   ンジに対して前記取着位置となった場合に前記弾性片を
   前記外周方向へ押圧することを特徴とする請求項１また
   は２記載の巻き取りリール。
4. 【請求項４】 電子部品が直列に収納されたベーステー
   プと前記電子部品をカバーすべく前記ベーステープの電
   子部品側に剥離可能に貼着されたカバーテープから成る
   部品供給テープを前方へ送るテープ送り機構と、 該テープ送り機構により送られた前記部品供給テープか
   ら前記カバーテープを剥離する剥離機構と、 前記カバーテープを巻き取り可能な請求項１、２または
   ３記載の巻き取りリールと、 前記巻き取りリールを回転させるためのリール駆動機構
   とを具備することを特徴とするテープ巻き取り装置。