JPH09276126A - 電磁調理用鍋 - Google Patents

電磁調理用鍋

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JPH09276126A
JPH09276126A JP9436096A JP9436096A JPH09276126A JP H09276126 A JPH09276126 A JP H09276126A JP 9436096 A JP9436096 A JP 9436096A JP 9436096 A JP9436096 A JP 9436096A JP H09276126 A JPH09276126 A JP H09276126A
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plate
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Masaru Suzuki
勝 鈴木
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造が比較的容易で、製造コストを低減で
き、また、鍋本体を陶磁器、ガラスなど非金属材料で形
成したものに適用できるようにする。 【解決手段】 陶器製の鍋本体1内の底部に、電磁調理
器の高周波磁界を受けてうず電流が流れることに基づき
発熱する材料、この場合ステンレス鋼製の発熱板5をシ
ール材6とシリコーン充填材11の充填によりシールし
て設ける。また、発熱板5の下面にはねじ孔9を有する
ナット板10を固着していて、鍋本体1の底部1aに形
成された孔部3に挿通したねじ12をねじ孔9に螺合さ
せることにより、発熱板5を鍋本体1の底部1aに押し
付けるように固定している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁調理器で使用
することができる電磁調理用鍋に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】一般に、電磁調理器で
使用することができる電磁調理用鍋としては、電気抵抗
の高い金属材料である鉄またはステンレス製のものが効
率が良いとされている。これは、電磁調理器の誘導加熱
コイルから発生する高周波磁界によって鍋自体にうず電
流を発生させ、そのうず電流によって発生するジュール
熱により鍋自体を発熱体としているからである。しかし
ながら、全体が鉄製であると重いという欠点がある。
【0003】そこで、例えば実公昭63−45983号
公報には、アルミ鋳物製の食器の裏面に鉄などの金属溶
射層を設けると共に、その金属溶射層の表面に耐熱塗料
を塗布したものが示されている。このものの場合には、
食器本体がアルミニウム製であることから、全体が鉄製
のものに比べて軽量化できる。しかしながら、鉄などを
溶射するには非常に高い温度にする必要があり、その溶
射のために特別な設備が必要であるなどのため、製造コ
ストが高くなるものである。
【0004】また、特開平5−177336号公報に
は、アルミニウム鋳物製の食器の裏面に板状の鉄鋼部材
を鋳造により複合化することにより、食器を製造する方
法が示されている。しかしながら、このものの場合に
は、鋳造時に鉄鋼部材が熱により歪みやすいため、これ
を防ぐために特別な工夫が必要であるなど、製造し難
く、やはり製造コストが高くなるものである。
【0005】そして、これらどちらの場合も、食器本体
がアルミニウム製であるが、食器本体が、例えば土鍋の
ような陶器製のものには適用することができないもので
あった。
【0006】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、製造が比較的容易で、製造コストを
低減でき、また、鍋本体を陶磁器、ガラスなど非金属材
料により形成したものに適用できる電磁調理用鍋を提供
するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁調理用鍋
は、上記の目的を達成するために、非金属材料により形
成され、底部に孔部を有した鍋本体と、電磁調理器の高
周波磁界を受けてうず電流が流れることに基づき発熱す
る材料によって板状に形成され、前記鍋本体底部の内面
側に耐熱性のシール材を介してシールされた発熱板と、
前記孔部を通して前記発熱板を前記鍋本体の底部に押し
付けるようにして固定する固定手段とを具備する構成と
したところに特徴を有する。
【0008】上記した構成によれば、鍋本体を鉄より比
重が小さい非金属材料により形成することで、軽量化が
可能になる。また、発熱板は、鍋本体内の底部にシール
材を介してシールすると共に、固定手段により鍋本体の
底部に押し付けるようにして固定するようにしているの
で、鉄を溶射するなどの特別な設備を必要としないと共
に、発熱板の熱による歪みなどの心配がなく、発熱板を
鍋本体に比較的容易に固定できる。しかも、このように
発熱板は、シール材と固定手段による機械的な固定力で
鍋本体に固定する構成であるので、鍋本体は陶磁器、ガ
ラスなど非金属材料で形成したものに適用することがで
きる。
【0009】この場合、固定手段としては、鍋本体底部
の孔部に挿通されてねじ孔と螺合するねじを用いること
によって構成することができる。また、固定手段として
は、発熱板の下面に固着され下端部が鍋本体底部の孔部
に挿通されて鍋本体底部の下方側へ突出する取付片を備
え、この取付片の下端部を鍋本体底部側に折り曲げて固
定することによっても構成することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第1実施例につい
て、図1ないし図4を参照して説明する。まず、図1及
び図2において、鍋本体1は、非金属材料、この場合陶
器により円形の容器状に形成されたものであり、これの
上面に、同じく陶器製の蓋2が着脱自在に被せられるよ
うになっている。鍋本体1の底部1aは平板状に形成さ
れており、この底部1aに、円形の孔部3が6個(図1
に2個のみ示す)形成されている。これら6個の孔部3
は、底部1aの中心を中心とした同一円周上にほぼ等間
隔に配置されている。底部1aの下面側には、各孔部3
を囲繞するように環状突部4が一体に設けられている。
そして、鍋本体1の底部1aの内面側(図1中上面側)
には、発熱板5が配設されている。
【0011】発熱板5は、鍋本体1の底部1aに対応す
るように、円形の板状をなしており、この場合、厚さが
約1.5mmのステンレス鋼(例えばSUS304)が用
いられている。この発熱板5を構成するステンレス鋼
は、図示しない電磁調理器の高周波磁界を受けてうず電
流が流れることに基づき発熱する材料の一つである。発
熱板5の外周部には、図3及び図4にも示すように、例
えばシリコーンゴムから成る耐熱性のシール材6が上下
両面にわたるように設けられている。発熱板5の外周部
には複数個の連通孔7が形成されており、この連通孔7
を通してシール材6の上部の部分と下部の部分とが繋が
っている。シール材6の下面側には、シール性を向上さ
せるために複数本の環状突部8が形成されている。
【0012】また、発熱板5の下面には、ねじ孔9を有
する2枚のナット板10がスポット溶接により固着され
ている。ねじ孔9は、鍋本体1の底部1aの上記孔部3
に対応させて、各ナット板10に3個ずつ、合計6個形
成されている。各ナット板10もステンレス鋼(例えば
SUS304)が用いられている。
【0013】発熱板5は、鍋本体1内の底部にシール材
6を介して配置されていて、シール材6の外周部に全周
にわたって塗布されたシリコーン充填材11により、鍋
本体1の底部1aの内面側にシール材6を介してシール
されている。また、各ねじ孔9には、鍋本体1の底部1
aの下面側から各孔部3を挿通した、固定手段を構成す
るねじ12の先端部が螺合しており、これら各ねじ12
を締め付けることにより、発熱板5を鍋本体1の底部1
aに押し付け、シール材6を圧縮してシール性を高めて
固定している。
【0014】各ねじ12の頭部と底部1aの下面との間
には、座金13が介在されている。なお、ねじ12も、
ナット板10と同様、ステンレス鋼(例えばSUS30
4)が用いられている。発熱板5と鍋本体1の底部1a
との間には、ナット板10の厚さ分の空間部14が形成
されている。以上により電磁調理用鍋15が構成されて
いる。
【0015】なお、鍋本体1に対して発熱板5を取り付
ける手順としては、シリコーン充填材11を底部1aの
内面側外周部に塗布した後に、ねじ12を締め付けるよ
うにしても良いし、逆に、ねじ12を締め付けた後に、
シリコーン充填材11をシール材6と底部1aとの間に
塗布するようにしても良い。
【0016】このように構成された鍋15を用いて電磁
調理器で調理を行う場合には、鍋本体1を図示しない電
磁調理器上に載置し、電磁調理器を運転する。これに伴
い、電磁調理器の誘導加熱コイルから高周波磁界が発生
し、鍋本体1内の発熱板5がその高周波磁界を受け、そ
の発熱板5にうず電流が発生する。そのうず電流が流れ
ることによって発生するジュール熱により発熱板5自体
が発熱し、その熱により鍋本体1内に収容された被調理
物(図示せず)が加熱調理されることになる。この場
合、発熱板5と鍋本体1の底部1aとの間は、シール材
6及びシリコーン充填材11を介してシールされている
ので、鍋本体1内の水分が発熱板5の裏側の空間部14
側へ漏れることを確実に防止できる。
【0017】上記した実施例によれば、鍋本体1を鉄よ
り比重が小さい非金属材料である陶器により形成するこ
とで、全体を鉄で構成する場合に比べて軽量化が可能に
なる。また、発熱板5は、鍋本体1内の底部にシール材
6及びシリコーン充填材11によりシールすると共に、
ねじ12を用いた固定手段により鍋本体1の底部1aに
押し付けるようにしてシールし、固定するようにしてい
るので、例えば鉄を溶射するなどの特別な設備を必要と
しないと共に、発熱板5の熱による歪みなどの心配がな
く、発熱板5を鍋本体1に比較的容易に固定できる。従
って、電磁調理用鍋15としては、比較的容易に製造で
き、製造コストを低減できる。
【0018】しかも、発熱板5は、鍋本体1の底部1a
から離れており、ジュール熱により発生した熱量の大部
分は直接、被調理物側に伝導され、鍋本体1側への伝導
が小さいため、熱効率が良く、さらに、鍋本体1の底部
1a側への熱伝導が少ないため、鍋本体1を電磁調理器
から他の場所へ移動しても、その面を焦がすような心配
が少ないなどの大きな利点がある。
【0019】なお、発熱板5は、シリコーン充填材11
または他の接着剤の接着力のみで鍋本体1に固定するこ
とも考えられるが、このようにした場合には、発熱板5
が鍋本体1から外れやすいという心配がある。この点、
本実施例では、上述したように、シリコーン充填材11
のシールに加えて、ねじ12を用いた固定手段による機
械的な固定力で鍋本体1に固定する構成としているの
で、発熱板5を鍋本体1に一層確実に固定でき、発熱板
5が鍋本体1から外れるという心配をなくすことができ
る。
【0020】さらに、本実施例では、発熱板5としてス
テンレス鋼を用いているので、鍋本体1内に配置しなが
らも、錆びにくく、耐久性に優れると共に、衛生面でも
支障はない。
【0021】なお、上記した第1実施例において、発熱
板5の下面に、ナット板10を固着することに代えて、
固定手段としての複数本のねじを固着し、それら各ねじ
を孔部3に挿通すると共に、その孔部3から突出したね
じの下端部に、それぞれねじ孔を有するナットを螺合さ
せる構成とすることもできる。
【0022】次に本発明の第2実施例について図5ない
し図8を参照して説明する。なお、上記した第1実施例
と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異
なる部分について説明する。
【0023】まず、図5及び図6において、鍋本体21
は第1実施例と同様に陶器により円形の容器状に形成さ
れたものであり、これの上面に、同じく陶器製の蓋22
が着脱自在に被せられるようになっている。鍋本体21
の底部21aには、1個の比較的大きな円形の孔部23
が形成されている。この孔部23は、発熱板5より少し
小さい程度の大きさに設定されている。
【0024】発熱板5の下面には、図7及び図8に示す
ように、2個の取付金具24がスポット溶接により固着
されており、各取付金具24には、固定手段を構成する
下向きの取付片25が3個ずつ一体に形成されている。
各取付片25には、折り曲げる部分に長孔25aが形成
されている。取付金具24もステンレス鋼(例えばSU
S304)が用いられている。
【0025】発熱板5は、鍋本体21内の底部にシール
材6を介して配置されていて、シール材6の外周部に全
周にわたって塗布されたシリコーン充填材11により、
鍋本体21の底部21aの内面側にシールされている。
またシール材6は、後述するように、前記取付片25を
折り曲げてかしめることにより圧縮され、鍋本体21の
底部21aの内面側に密着している。また、鍋本体21
の底部21aの下面側には、孔部23を下方から覆う大
きさの、非金属材料、例えば耐熱プラスチック製のカバ
ー26が配置されている。このカバー26には、各取付
片25に対応して6個の挿通孔27が形成されていて、
この挿通孔27に、孔部23に挿通された各取付片25
の下端部が挿通されている。
【0026】そして、その取付片25の下端部を鍋本体
21の底部21a側に折り曲げてかしめることにより、
発熱板5を鍋本体21の底部21aに押し付けるように
して固定していると共に、カバー26も同時に固定して
いる。この場合、カバー26は、孔部23を下方から覆
うと共に、取付金具24の溶接部分も覆うようになって
いる。以上により電磁調理用鍋28が構成されている。
【0027】なお、この場合も、鍋本体21に対して発
熱板5を取り付ける手順としては、シリコーン充填材1
1を底部21aの内面側外周部に塗布した後に、取付片
25をかしめるようにしても良いし、逆に、取付片25
をかしめた後に、シリコーン充填材11をシール材6と
底部21aとの間に塗布するようにしても良い。
【0028】このような第2実施例によれば、上記した
第1実施例と同様な作用効果を得ることができることに
加えて、特に次のような利点がある。すなわち、鍋本体
21の底部21aに、発熱板5より少し小さい程度の、
比較的大きな孔部23を形成しているので、その分鍋本
体21の重量を小さくでき、一層軽量化を図ることが可
能になる。また、その孔部23をカバー26で覆うこと
により、鍋本体21の底部21aの見栄えを良くでき
る。さらに、そのカバー26は、発熱板5を取り付ける
ための取付片25を利用して取り付ける構成としている
ので、カバー26を取り付けための部品点数が増加する
ことを抑えることができる。
【0029】本発明は、上記しかつ図面に示した各実施
例にのみ限定されるものではなく、例えば、鍋本体1,
21としては陶器の他、磁器またはガラス製としても良
く、また、鍋本体1,21の形状としては円形に限ら
ず、矩形状でも良いなど、要旨を逸脱しない範囲内で適
宜変形して実施できる。
【0030】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、鍋本体を
非金属材料により形成することで、軽量化が可能にな
る。また、発熱板は、鍋本体内の底部にシール材を介し
てシールすると共に、固定手段により鍋本体の底部に押
し付けるようにして固定するようにしているので、発熱
板を鍋本体に比較的容易に固定でき、電磁調理用鍋とし
ては、比較的容易に製造でき、製造コストを低減でき
る。しかも、発熱板は、鍋本体の底部から離れていて、
発熱板にジュール熱により発生した熱量の大部分を被調
理物側に伝導し、鍋本体側への熱伝導を小さくすること
ができるので、熱効率が良く、さらに、鍋本体の底部下
面の加熱を防ぐため、鍋本体を載置した場所の相手側を
焦げさせることも防止できる利点がある。
【0031】請求項2,3記載の発明によれば、発熱板
を鍋本体に容易に固定することができる。請求項4記載
の発明によれば、鍋本体の底部に、発熱板より少し小さ
い程度の、比較的大きな孔部を形成したことにより、そ
の分鍋本体の重量を小さくでき、一層軽量化を図ること
が可能になる。また、その孔部をカバーで覆うことによ
り、鍋本体の底部の見栄えを良くできる。さらに、カバ
ーは、発熱板を取り付けるための固定手段を利用して固
定する構成としているので、カバーを取り付けるための
部品点数が増加することを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す全体の縦断正面図
【図2】底面図
【図3】発熱板及びシール材の縦断正面図
【図4】発熱板及びシール材の底面図
【図5】本発明の第2実施例を示す図1相当図
【図6】図2相当図
【図7】図3相当図
【図8】図4相当図
【符号の説明】
1は鍋本体、1aは底部、3は孔部、5は発熱板、6は
シール材、9はねじ孔、10はナット板、11はシリコ
ーン充填材、12はねじ(固定手段)、15は電磁調理
用鍋、21は鍋本体、21aは底部、23は孔部、24
は取付金具、25は取付片(固定手段)、26はカバ
ー、28は電磁調理用鍋である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 非金属材料により形成され、底部に孔部
    を有した鍋本体と、電磁調理器の高周波磁界を受けてう
    ず電流が流れることに基づき発熱する材料によって板状
    に形成され、前記鍋本体底部の内面側に耐熱性のシール
    材を介してシールされた発熱板と、 前記孔部を通して前記発熱板を前記鍋本体の底部に押し
    付けるようにして固定する固定手段とを具備したことを
    特徴とする電磁調理用鍋。
  2. 【請求項2】 固定手段は、鍋本体底部の孔部に挿通さ
    れてねじ孔と螺合するねじを備えていることを特徴とす
    る請求項1記載の電磁調理用鍋。
  3. 【請求項3】 固定手段は、発熱板の下面に固着され下
    端部が鍋本体底部の孔部に挿通されて鍋本体底部の下方
    側へ突出する取付片を備え、この取付片の下端部を鍋本
    体の底部側に折り曲げて固定したことを特徴とする請求
    項1記載の電磁調理用鍋。
  4. 【請求項4】 鍋本体底部の孔部は、発熱板より少し小
    さい程度の大きさに形成し、鍋本体底部の下面に、その
    孔部を下方から覆う非金属製のカバーを固定手段により
    発熱板と共に固定したことを特徴とする請求項1ないし
    3のいずれかに記載の電磁調理用鍋。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2014050029A1 (ja) * 2012-09-28 2014-04-03 東洋製罐グループホールディングス株式会社 誘導加熱容器
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