JPH09276636A - 金属フィルタおよびその製造方法 - Google Patents
金属フィルタおよびその製造方法Info
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- JPH09276636A JPH09276636A JP11535896A JP11535896A JPH09276636A JP H09276636 A JPH09276636 A JP H09276636A JP 11535896 A JP11535896 A JP 11535896A JP 11535896 A JP11535896 A JP 11535896A JP H09276636 A JPH09276636 A JP H09276636A
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温ガス用フィルタとして好適な耐熱性の金
属フィルタについて、成形品の形状に融通性があってし
かも形崩れしにくくする。 【解決手段】 縦方向の重合部を溶接している内側の筒
状金網と、金属繊維のフェルトシートを内側の筒状金網
に所定の厚みに巻き付け且つ耐熱性樹脂を含浸・乾燥さ
せたフィルタ本体と、縦方向の重合部を溶接している外
側の筒状金網とで構成する。
属フィルタについて、成形品の形状に融通性があってし
かも形崩れしにくくする。 【解決手段】 縦方向の重合部を溶接している内側の筒
状金網と、金属繊維のフェルトシートを内側の筒状金網
に所定の厚みに巻き付け且つ耐熱性樹脂を含浸・乾燥さ
せたフィルタ本体と、縦方向の重合部を溶接している外
側の筒状金網とで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温ガス用フィル
タとして好適な耐熱性の金属フィルタに関し、成形品の
形状に融通性があってしかも形崩れしにくい金属フィル
タを比較的安価に製造する方法に関する。
タとして好適な耐熱性の金属フィルタに関し、成形品の
形状に融通性があってしかも形崩れしにくい金属フィル
タを比較的安価に製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属焼結材料は、金属の原料粉末を加圧
成形して焼結することで製造し、その多孔性を利用して
フィルタ，軸受，電極などに応用できる。焼結金属フィ
ルタは、その材質が青銅からステンレス鋼，貴金属に至
るまで種々存在し、単に濾過・分離用だけでなく、拡散
用，緩衝用などにも使用されている。
成形して焼結することで製造し、その多孔性を利用して
フィルタ，軸受，電極などに応用できる。焼結金属フィ
ルタは、その材質が青銅からステンレス鋼，貴金属に至
るまで種々存在し、単に濾過・分離用だけでなく、拡散
用，緩衝用などにも使用されている。
【０００３】 この焼結金属フィルタは、樹脂，セラミ
ックなどのフィルタに比べて、通気性を低下させずに多
量の濾過物質を含むことができる。また、繰り返し使用
ができ、耐熱性，耐熱衝撃抵抗，強さのような機械的性
質がすぐれ、燃焼炉ガス用のフィルタなどとして好適で
ある。
ックなどのフィルタに比べて、通気性を低下させずに多
量の濾過物質を含むことができる。また、繰り返し使用
ができ、耐熱性，耐熱衝撃抵抗，強さのような機械的性
質がすぐれ、燃焼炉ガス用のフィルタなどとして好適で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】焼結金属フィルタは、
前記のような利点を有するけれども、金属の溶解原料よ
りも相当に高価な金属粉末を原料とし、しかも精密で高
価な成形型を必要とするので全体として非常に高価であ
る。また、焼結金属フィルタは、焼結過程において粉末
成形体を融点以下の高温度に加熱し、結合を生じさせて
緻密な固体とするから、成形品が形崩れしないけれども
その形状に融通性は全くなく、フィルタ取付部材との寸
法許容誤差は極めて小さいことにより、該取付部材の寸
法精度を高くすることを要する。
前記のような利点を有するけれども、金属の溶解原料よ
りも相当に高価な金属粉末を原料とし、しかも精密で高
価な成形型を必要とするので全体として非常に高価であ
る。また、焼結金属フィルタは、焼結過程において粉末
成形体を融点以下の高温度に加熱し、結合を生じさせて
緻密な固体とするから、成形品が形崩れしないけれども
その形状に融通性は全くなく、フィルタ取付部材との寸
法許容誤差は極めて小さいことにより、該取付部材の寸
法精度を高くすることを要する。
【０００５】 本発明は、前記のような本質的な問題点
が内在する焼結金属フィルタに代わるフィルタ材料とし
て提案されたものであり、焼結金属フィルタに近いすぐ
れた機械的性質を保有し、しかも成形品の形状に融通性
があって形崩れしにくい金属フィルタを提供することを
目的としている。本発明の他の目的は、所定の形状に成
形する金属フィルタを比較的安価に製造する方法を提供
することである。
が内在する焼結金属フィルタに代わるフィルタ材料とし
て提案されたものであり、焼結金属フィルタに近いすぐ
れた機械的性質を保有し、しかも成形品の形状に融通性
があって形崩れしにくい金属フィルタを提供することを
目的としている。本発明の他の目的は、所定の形状に成
形する金属フィルタを比較的安価に製造する方法を提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る金属フィルタ１は、図１に示すように
筒形体であって、内側の筒状金網２と、金属繊維のフェ
ルトシートを内側の筒状金網に所定の厚みに巻き付けた
フィルタ本体３と、外側の筒状金網４とで構成する。金
属フィルタ１の形状は、典型的には円筒体であるけれど
も、三角形以上の角筒体でも、楕円のような異形の筒体
も製造可能である。
に、本発明に係る金属フィルタ１は、図１に示すように
筒形体であって、内側の筒状金網２と、金属繊維のフェ
ルトシートを内側の筒状金網に所定の厚みに巻き付けた
フィルタ本体３と、外側の筒状金網４とで構成する。金
属フィルタ１の形状は、典型的には円筒体であるけれど
も、三角形以上の角筒体でも、楕円のような異形の筒体
も製造可能である。
【０００７】 フィルタ本体３の素材は、塑性変形可能
な金属繊維ならば使用可能であり、例えばステンレスス
チール，鉄，銅，アルミニウム，銀，青銅，黄銅などが
例示でき、貴金属であってもよい。フィルタ本体３用の
フェルトシート７（図３）を製造するには、例えば、金
属繊維のラップをニードルパンチングによって繊維を厚
さ方向に配向させ、所望に応じてさらにプレスしたり、
ウォータジェット処理などで緻密にフェルト化する。
な金属繊維ならば使用可能であり、例えばステンレスス
チール，鉄，銅，アルミニウム，銀，青銅，黄銅などが
例示でき、貴金属であってもよい。フィルタ本体３用の
フェルトシート７（図３）を製造するには、例えば、金
属繊維のラップをニードルパンチングによって繊維を厚
さ方向に配向させ、所望に応じてさらにプレスしたり、
ウォータジェット処理などで緻密にフェルト化する。
【０００８】 内側と外側の筒状金網２，４は、シート
状体を円形に湾曲させた後に縦方向の重合部を溶接し、
この溶接は連続溶接であっても適当な間隔をおいたスポ
ット溶接のいずれでもよい。金網２，４として、金属フ
ィルタ１の通気性と圧損に影響しないように目が細かい
ものを使用し、例えば線径が０.２ｍｍ前後のステンレ
ススチールネットであると好ましい。
状体を円形に湾曲させた後に縦方向の重合部を溶接し、
この溶接は連続溶接であっても適当な間隔をおいたスポ
ット溶接のいずれでもよい。金網２，４として、金属フ
ィルタ１の通気性と圧損に影響しないように目が細かい
ものを使用し、例えば線径が０.２ｍｍ前後のステンレ
ススチールネットであると好ましい。
【０００９】 本発明に係る金属フィルタの製造方法で
は、、まず図２において、平坦な金網２を円柱形心材６
に円形状に巻き付け、その重合部１０を固定する。この
固定手段には、溶接やロウ付けが一般的であるが、縫着
や取付金具による固定も可能である。ついで図４のよう
に、ニードルパンチングした薄い金属繊維シート７（図
３）を筒状金網２に数回巻き付けて所定の厚みまで積層
し、さらに図５のように外側に平坦な金網４を円形状に
巻き付け、その重合部１２を固定する。
は、、まず図２において、平坦な金網２を円柱形心材６
に円形状に巻き付け、その重合部１０を固定する。この
固定手段には、溶接やロウ付けが一般的であるが、縫着
や取付金具による固定も可能である。ついで図４のよう
に、ニードルパンチングした薄い金属繊維シート７（図
３）を筒状金網２に数回巻き付けて所定の厚みまで積層
し、さらに図５のように外側に平坦な金網４を円形状に
巻き付け、その重合部１２を固定する。
【００１０】 得た筒形のフィルタ素材には、ディッピ
ング，スプレー，塗布などによって耐熱性樹脂液を含浸
させる。用いる樹脂液は、シリカアクリル樹脂などの耐
熱性アクリル系樹脂または酸化ケイ素系樹脂や水ガラス
系樹脂のような無機系樹脂が一般的である。樹脂含浸の
フィルタ素材は、加熱によって樹脂溶剤を気化蒸散させ
て硬化させるため、比較的高温で長時間加熱することが
必要である。
ング，スプレー，塗布などによって耐熱性樹脂液を含浸
させる。用いる樹脂液は、シリカアクリル樹脂などの耐
熱性アクリル系樹脂または酸化ケイ素系樹脂や水ガラス
系樹脂のような無機系樹脂が一般的である。樹脂含浸の
フィルタ素材は、加熱によって樹脂溶剤を気化蒸散させ
て硬化させるため、比較的高温で長時間加熱することが
必要である。
【００１１】 本発明方法は、製造する金属フィルタが
筒形体だけでなく、例えば皿状体や碗状体でも形成可能
である。この場合には、図示しないけれども、平坦また
は予備成形した金網を所定の形枠の上に載置し、ついで
金属繊維シートを積層し、さらに上側に平坦または予備
成形した金網を載置する。得たフィルタ素材に耐熱性樹
脂液を含浸させ、加圧・加熱によってフィルタ素材を硬
化させる際に所定の形状にプレス成形すればよい。必要
ならば、上側と下側の金網が分離しないように相互に溶
接したり、別個の固定金具を取り付けてもよい。
筒形体だけでなく、例えば皿状体や碗状体でも形成可能
である。この場合には、図示しないけれども、平坦また
は予備成形した金網を所定の形枠の上に載置し、ついで
金属繊維シートを積層し、さらに上側に平坦または予備
成形した金網を載置する。得たフィルタ素材に耐熱性樹
脂液を含浸させ、加圧・加熱によってフィルタ素材を硬
化させる際に所定の形状にプレス成形すればよい。必要
ならば、上側と下側の金網が分離しないように相互に溶
接したり、別個の固定金具を取り付けてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１に示す金属フィルタ１は、例
えば外径７０ｍｍで肉厚５ｍｍの円筒体である。金属フ
ィルタ１は、縦方向の重合部１０を溶接した内側の筒状
金網２と、金属繊維の薄いフェルトシートを内側の筒状
金網２に所定の厚みに巻き付けたフィルタ本体３と、縦
方向の重合部１２を溶接した外側の筒状金網４とで構成
する。金網２，４は、２５メッシュ程度で目が細かく、
しかも線径が０.２ｍｍ以下であるから、金属フィルタ
１の通気性や圧損への影響は少ない。
えば外径７０ｍｍで肉厚５ｍｍの円筒体である。金属フ
ィルタ１は、縦方向の重合部１０を溶接した内側の筒状
金網２と、金属繊維の薄いフェルトシートを内側の筒状
金網２に所定の厚みに巻き付けたフィルタ本体３と、縦
方向の重合部１２を溶接した外側の筒状金網４とで構成
する。金網２，４は、２５メッシュ程度で目が細かく、
しかも線径が０.２ｍｍ以下であるから、金属フィルタ
１の通気性や圧損への影響は少ない。
【００１３】 フィルタ本体３の素材として、例えば、
線径５〜３０μｍのステンレススチール繊維を用いる。
この場合、ステンレススチールの線引加工で得た線径２
５〜３０μｍのマットを用いたり、線材を集束引抜きし
て得たトウをカーディングによって線径５〜１３μｍの
ラップを用い、これらの厚みは通常１０〜３０ｍｍ前後
である。
線径５〜３０μｍのステンレススチール繊維を用いる。
この場合、ステンレススチールの線引加工で得た線径２
５〜３０μｍのマットを用いたり、線材を集束引抜きし
て得たトウをカーディングによって線径５〜１３μｍの
ラップを用い、これらの厚みは通常１０〜３０ｍｍ前後
である。
【００１４】 このマットやラップは、２〜３回のニー
ドルパンチングによって薄くし、厚さ１.５〜３ｍｍの
シート状にする。ついで圧力５〜１００ｋｇ／ｃｍ2で
１〜２回常温でプレスし、特に剛性の高い繊維では圧力
５〜１００ｋｇ／ｃｍ2で３回プレスして、厚みを０.４
〜０.７ｍｍまで減少させる。薄いフェルトシート７
は、筒状金網２に５〜１０回巻き付けて所定の厚みに定
める。
ドルパンチングによって薄くし、厚さ１.５〜３ｍｍの
シート状にする。ついで圧力５〜１００ｋｇ／ｃｍ2で
１〜２回常温でプレスし、特に剛性の高い繊維では圧力
５〜１００ｋｇ／ｃｍ2で３回プレスして、厚みを０.４
〜０.７ｍｍまで減少させる。薄いフェルトシート７
は、筒状金網２に５〜１０回巻き付けて所定の厚みに定
める。
【００１５】 得た筒形のフィルタ素材は、ディッピン
グによってシリカアクリル樹脂溶液などを含浸させ、こ
の後に圧力を掛けて含浸量を調整する。この樹脂の含浸
量は、保形だけを求めて柔軟に形成するならば１〜３重
量％ｏｗｆでよく、フィルタに所定の硬さを付与するな
らば約１０重量％ｏｗｆまで含浸可能である。樹脂含浸
のフィルタ素材は、樹脂溶剤の気化蒸散と樹脂の硬化を
進行させるため、少なくとも約１５０℃で３０分以上加
熱することを要し、樹脂の硬化が完了すれば所定の長さ
に裁断する。
グによってシリカアクリル樹脂溶液などを含浸させ、こ
の後に圧力を掛けて含浸量を調整する。この樹脂の含浸
量は、保形だけを求めて柔軟に形成するならば１〜３重
量％ｏｗｆでよく、フィルタに所定の硬さを付与するな
らば約１０重量％ｏｗｆまで含浸可能である。樹脂含浸
のフィルタ素材は、樹脂溶剤の気化蒸散と樹脂の硬化を
進行させるため、少なくとも約１５０℃で３０分以上加
熱することを要し、樹脂の硬化が完了すれば所定の長さ
に裁断する。
【００１６】 金属フィルタ１は、濾取すべき高温ガス
中の不純物の大きさに応じてフィルタ本体の密度と厚み
を調整すればよく、目の荒いフェルトを用いると５０〜
１００μｍの不純物、目が細かいフェルトを用いると１
〜２μｍ程度の不純物でも濾取できる。金属フィルタ１
は、自動車エアバッグのインフレータ用フィルタ，高温
ストレーナ用フィルタ，燃焼炉ガス用のフィルタなどと
して応用できる。
中の不純物の大きさに応じてフィルタ本体の密度と厚み
を調整すればよく、目の荒いフェルトを用いると５０〜
１００μｍの不純物、目が細かいフェルトを用いると１
〜２μｍ程度の不純物でも濾取できる。金属フィルタ１
は、自動車エアバッグのインフレータ用フィルタ，高温
ストレーナ用フィルタ，燃焼炉ガス用のフィルタなどと
して応用できる。
【００１７】
【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて説明する。 実施例１ 図１に示す金属フィルタ１を製造するために、図２に示
すように、線径０.２ｍｍ，２４メッシュで幅１６０ｍ
ｍのステンレススチールネット２を直径６０ｍｍの円柱
形心材６に巻き付ける。ネット２を完全に巻き付けると
円形になり、両側端部が約５ｍｍ重合するので、その重
合部１０を縦方向に適当な間隔をおいてスポット溶接す
る。ネット２の圧損は、約１０ｍｍＨ2Ｏ／ｌ・ｓｅｃで
ある。
すように、線径０.２ｍｍ，２４メッシュで幅１６０ｍ
ｍのステンレススチールネット２を直径６０ｍｍの円柱
形心材６に巻き付ける。ネット２を完全に巻き付けると
円形になり、両側端部が約５ｍｍ重合するので、その重
合部１０を縦方向に適当な間隔をおいてスポット溶接す
る。ネット２の圧損は、約１０ｍｍＨ2Ｏ／ｌ・ｓｅｃで
ある。
【００１８】 筒状ネット２上には、厚さ０.６ｍｍの
ステンレススチール繊維シート７（図３）を５回巻き付
ける。この繊維シート７は、線径約２５μｍ，繊維長２
０〜１００ｍｍのステンレススチール繊維（ＳＵＳ−３
１６Ｌ）から製造する。このステンレススチール繊維
は、ステンレススチールを線引加工して得た厚さ約２０
ｍｍのラップであり、該ラップにニードルパンチング
（針本数３０本／ｃｍ2）を３回行って厚みを２ｍｍに
減少させ、ついで圧力５〜１００ｋｇ／ｃｍ2で２回常
温でプレスして厚みを０.６ｍｍに減少させ、さらに繊
維シート７として幅１６０ｍｍの帯状に裁断して使用す
る。
ステンレススチール繊維シート７（図３）を５回巻き付
ける。この繊維シート７は、線径約２５μｍ，繊維長２
０〜１００ｍｍのステンレススチール繊維（ＳＵＳ−３
１６Ｌ）から製造する。このステンレススチール繊維
は、ステンレススチールを線引加工して得た厚さ約２０
ｍｍのラップであり、該ラップにニードルパンチング
（針本数３０本／ｃｍ2）を３回行って厚みを２ｍｍに
減少させ、ついで圧力５〜１００ｋｇ／ｃｍ2で２回常
温でプレスして厚みを０.６ｍｍに減少させ、さらに繊
維シート７として幅１６０ｍｍの帯状に裁断して使用す
る。
【００１９】 筒状に巻き付けたフィルタ本体３上に、
前記と同じ２４メッシュで幅１６０ｍｍのステンレスス
チールネット４を巻き付ける。ネット４を完全に巻き付
けると円形になり、両側端部が約５ｍｍ重合するので、
その重合部１２を縦方向に適当な間隔をおいてスポット
溶接する。得た筒形のフィルタ素材は内径６０ｍｍ，外
径７０ｍｍ，肉厚５ｍｍである。
前記と同じ２４メッシュで幅１６０ｍｍのステンレスス
チールネット４を巻き付ける。ネット４を完全に巻き付
けると円形になり、両側端部が約５ｍｍ重合するので、
その重合部１２を縦方向に適当な間隔をおいてスポット
溶接する。得た筒形のフィルタ素材は内径６０ｍｍ，外
径７０ｍｍ，肉厚５ｍｍである。
【００２０】 この筒形のフィルタ素材には、ディッピ
ングによってシリカアクリル樹脂溶液を含浸させ、つい
で圧力２０ｋｇ／ｃｍ2を掛けて樹脂の含浸量を約５重
量％ｏｗｆに調整する。次に円柱形心材６を引抜き、樹
脂含浸のフィルタ素材をオーブンに入れて加熱する。こ
の加熱温度と時間は、８０℃で３０分、さらに１５０℃
で３０分間であり、これによって樹脂溶剤を気化蒸散さ
せるとともに樹脂を硬化させる。樹脂の硬化が完了すれ
ば、ダイヤモンドカッタで長さ１５０ｍｍに裁断する。
ングによってシリカアクリル樹脂溶液を含浸させ、つい
で圧力２０ｋｇ／ｃｍ2を掛けて樹脂の含浸量を約５重
量％ｏｗｆに調整する。次に円柱形心材６を引抜き、樹
脂含浸のフィルタ素材をオーブンに入れて加熱する。こ
の加熱温度と時間は、８０℃で３０分、さらに１５０℃
で３０分間であり、これによって樹脂溶剤を気化蒸散さ
せるとともに樹脂を硬化させる。樹脂の硬化が完了すれ
ば、ダイヤモンドカッタで長さ１５０ｍｍに裁断する。
【００２１】 得た金属フィルタ１を高温ストレーナに
用いると、５０〜１００μｍの不純物を濾取することが
可能である。金属フィルタ１は、成形品の形状に融通性
があるうえに形崩れしにくく、フィルタ取付部材との寸
法誤差が多少あっても設置できる。
用いると、５０〜１００μｍの不純物を濾取することが
可能である。金属フィルタ１は、成形品の形状に融通性
があるうえに形崩れしにくく、フィルタ取付部材との寸
法誤差が多少あっても設置できる。
【００２２】実施例２ 金属フィルタ１を製造するために、図２に示すように、
線径０.２ｍｍ，２４メッシュのステンレススチールネ
ット２を直径３０ｍｍの円柱形心材６に巻き付ける。ネ
ット２を完全に円形に巻き付け、その重合部１０を縦方
向に適当な間隔をおいてスポット溶接する。
線径０.２ｍｍ，２４メッシュのステンレススチールネ
ット２を直径３０ｍｍの円柱形心材６に巻き付ける。ネ
ット２を完全に円形に巻き付け、その重合部１０を縦方
向に適当な間隔をおいてスポット溶接する。
【００２３】 筒状ネット２上には、厚さ０.７ｍｍの
ステンレススチール繊維シート７（図３）を６回巻き付
ける。この繊維シート７は、線径５〜１３μｍ，繊維長
２０〜１００ｍｍのステンレススチール繊維から製造す
る。このステンレススチール繊維は、ステンレススチー
ル材を集束引抜きしてからカーディングした線径５〜１
３μｍ，厚さ３０ｍｍのラップであり、該ラップにニー
ドルパンチング（針本数３０本／ｃｍ2）を３回行って
厚さを３ｍｍに減少させ、ついで圧力５〜１００ｋｇ／
ｃｍ2で３回常温でプレスすることにより、厚さを０.７
ｍｍに減少させる。
ステンレススチール繊維シート７（図３）を６回巻き付
ける。この繊維シート７は、線径５〜１３μｍ，繊維長
２０〜１００ｍｍのステンレススチール繊維から製造す
る。このステンレススチール繊維は、ステンレススチー
ル材を集束引抜きしてからカーディングした線径５〜１
３μｍ，厚さ３０ｍｍのラップであり、該ラップにニー
ドルパンチング（針本数３０本／ｃｍ2）を３回行って
厚さを３ｍｍに減少させ、ついで圧力５〜１００ｋｇ／
ｃｍ2で３回常温でプレスすることにより、厚さを０.７
ｍｍに減少させる。
【００２４】 筒状に巻き付けたフィルタ本体３上に、
前記と同じ２４メッシュのステンレススチールネット４
を円形に巻き付ける。ネット４を完全に巻き付けると円
形になり、その重合部１２を縦方向に適当な間隔をおい
てスポット溶接する。得た筒形のフィルタ素材は内径３
０ｍｍ，外径４０ｍｍ，肉厚５ｍｍである。
前記と同じ２４メッシュのステンレススチールネット４
を円形に巻き付ける。ネット４を完全に巻き付けると円
形になり、その重合部１２を縦方向に適当な間隔をおい
てスポット溶接する。得た筒形のフィルタ素材は内径３
０ｍｍ，外径４０ｍｍ，肉厚５ｍｍである。
【００２５】 この筒形のフィルタ素材には、ディッピ
ングによってシリカアクリル樹脂溶液を含浸させ、つい
で圧力３０ｋｇ／ｃｍ2を掛けて樹脂の含浸量を約３重
量％ｏｗｆに調整する。次に円柱形心材６を引抜き、樹
脂含浸のフィルタ素材をオーブンに入れて加熱する。こ
の加熱温度と時間は、８０℃で３０分、さらに１５０℃
で３０分間であり、これによって樹脂を硬化させる。
ングによってシリカアクリル樹脂溶液を含浸させ、つい
で圧力３０ｋｇ／ｃｍ2を掛けて樹脂の含浸量を約３重
量％ｏｗｆに調整する。次に円柱形心材６を引抜き、樹
脂含浸のフィルタ素材をオーブンに入れて加熱する。こ
の加熱温度と時間は、８０℃で３０分、さらに１５０℃
で３０分間であり、これによって樹脂を硬化させる。
【００２６】 得た金属フィルタ１を燃焼炉ガス用のフ
ィルタとして使用すると、１〜２μｍ程度までのすすを
濾取することが可能である。金属フィルタ１は、成形品
の形状に融通性があり、フィルタ取付部材との寸法誤差
が多少あっても設置できる。
ィルタとして使用すると、１〜２μｍ程度までのすすを
濾取することが可能である。金属フィルタ１は、成形品
の形状に融通性があり、フィルタ取付部材との寸法誤差
が多少あっても設置できる。
【００２７】実施例３ 湾曲面を有する皿状の金属フィルタを製造するために、
浅皿状に予備成形したステンレススチールネットを所定
の形枠の上に載置する。ついで実施例１で用いた金属繊
維シートを５枚積層し、さらに上側に前記と同様に予備
成形したネットを載置する。上側と下側のネットが分離
しないように、別個の固定金具を取り付けておく。
浅皿状に予備成形したステンレススチールネットを所定
の形枠の上に載置する。ついで実施例１で用いた金属繊
維シートを５枚積層し、さらに上側に前記と同様に予備
成形したネットを載置する。上側と下側のネットが分離
しないように、別個の固定金具を取り付けておく。
【００２８】 得た浅皿状のフィルタ素材には、ディッ
ピングによってシリカアクリル樹脂溶液を含浸させ、つ
いで圧力３０ｋｇ／ｃｍ2を掛けて樹脂の含浸量を約５
重量％ｏｗｆに調整する。前記の固定金具を取り外し、
８０℃ついで１５０℃で１時間加熱してフィルタ素材を
硬化させる際に、該フィルタ素材を加圧によって所定の
皿状に成形する。得た皿状のフィルタ素材は肉厚５ｍｍ
であり、直径６０ｍｍに裁断する。
ピングによってシリカアクリル樹脂溶液を含浸させ、つ
いで圧力３０ｋｇ／ｃｍ2を掛けて樹脂の含浸量を約５
重量％ｏｗｆに調整する。前記の固定金具を取り外し、
８０℃ついで１５０℃で１時間加熱してフィルタ素材を
硬化させる際に、該フィルタ素材を加圧によって所定の
皿状に成形する。得た皿状のフィルタ素材は肉厚５ｍｍ
であり、直径６０ｍｍに裁断する。
【００２９】 得た皿状の金属フィルタは、各種の炉に
おいて通気孔や排気孔などに取り付けることが可能であ
る。この金属フィルタは、成形品の形状に融通性があ
り、通気孔や排気孔などとの寸法誤差が多少あっても設
置できる。
おいて通気孔や排気孔などに取り付けることが可能であ
る。この金属フィルタは、成形品の形状に融通性があ
り、通気孔や排気孔などとの寸法誤差が多少あっても設
置できる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の金属フィルタは、公知の焼結金
属フィルタに比べて遥かに安価であるけれども、焼結金
属フィルタに匹敵するすぐれた機械的性質を保有してい
る。この金属フィルタは、比較的成形品の形状に融通性
があり、しかも形崩れしにくいので、フィルタ取付部材
との寸法誤差が多少あっても設置でき、寸法誤差による
不良品の発生を減少させることが可能である。
属フィルタに比べて遥かに安価であるけれども、焼結金
属フィルタに匹敵するすぐれた機械的性質を保有してい
る。この金属フィルタは、比較的成形品の形状に融通性
があり、しかも形崩れしにくいので、フィルタ取付部材
との寸法誤差が多少あっても設置でき、寸法誤差による
不良品の発生を減少させることが可能である。
【００３１】 本発明の金属フィルタは、濾取すべき高
温ガス中の不純物の大きさに応じてフィルタ本体の密度
と厚みを調整でき、比較的目の荒いフェルトを用いると
５０〜１００μｍの不純物、目が細かいフェルトであれ
ば１〜２μｍ程度の不純物でも濾取できる。この金属フ
ィルタは、自動車エアバッグのインフレータ用フィル
タ，高温ストレーナ用フィルタ，燃焼炉ガス用のフィル
タなどとして種々の分野において応用できる。
温ガス中の不純物の大きさに応じてフィルタ本体の密度
と厚みを調整でき、比較的目の荒いフェルトを用いると
５０〜１００μｍの不純物、目が細かいフェルトであれ
ば１〜２μｍ程度の不純物でも濾取できる。この金属フ
ィルタは、自動車エアバッグのインフレータ用フィル
タ，高温ストレーナ用フィルタ，燃焼炉ガス用のフィル
タなどとして種々の分野において応用できる。
【００３２】 本発明方法は、所望の形状に成形できる
金属フィルタを容易に製造できる。また、本発明方法で
は、安価な原材料を用い、製造工程も比較的少なくしか
も単純であるから、金属フィルタを安価に製造できる利
点がある。
金属フィルタを容易に製造できる。また、本発明方法で
は、安価な原材料を用い、製造工程も比較的少なくしか
も単純であるから、金属フィルタを安価に製造できる利
点がある。
【図１】 本発明に係る金属フィルタの水平断面図であ
る。
る。
【図２】 内側の筒状金網を円柱形の心材に巻き付けた
状態を示す概略斜視図である。
状態を示す概略斜視図である。
【図３】 本発明で用いる金属繊維シートの概略斜視図
である。
である。
【図４】 本発明の次の製造工程を示す水平断面図であ
る。
る。
【図５】 本発明のさらに次の製造工程を示す水平断面
図である。
図である。
１ 金属フィルタ ２ 内側の筒状金網 ３ フィルタ本体 ４ 外側の筒状金網 ６ 円柱形の心材 ７ 金属繊維シート
Claims (4)
- 【請求項１】 縦方向の重合部を溶接している内側の筒
状金網と、金属繊維のフェルトシートを内側の筒状金網
に所定の厚みに巻き付け且つ耐熱性樹脂を含浸・乾燥さ
せたフィルタ本体と、縦方向の重合部を溶接している外
側の筒状金網とで構成し、濾取すべき高温ガス中の不純
物の大きさに応じてフィルタ本体の密度と厚みを調整す
る筒状の金属フィルタ。 - 【請求項２】 フィルタ本体の素材として、ステンレス
スチール，鉄，銅，アルミニウム，銀，青銅などの塑性
変形可能な金属繊維を用い、該金属繊維のラップからニ
ードルパンチングおよびプレスで薄いフェルトシートを
形成する請求項１記載の金属フィルタ。 - 【請求項３】 平坦な金網を円柱形心材に円形状に巻き
付け、その重合部を固定してから、ニードルパンチング
した薄い金属繊維シートを筒状金網に巻き付けて所定の
厚みまで積層し、さらに外側に平坦な金網を円形状に巻
き付け、その重合部を固定した後に、得た筒形のフィル
タ素材に耐熱性樹脂液を含浸させ、加熱によってフィル
タ素材を乾燥してから所定の長さに裁断する金属フィル
タの製造方法。 - 【請求項４】 平坦または予備成形した金網を形枠の上
に載置し、ついでニードルパンチングした薄い金属繊維
シートを所定の厚みになるまで積層し、さらに上側に平
坦または予備成形した金網を載置した後に、得たフィル
タ素材に耐熱性樹脂液を含浸させ、加圧・加熱によって
フィルタ素材を硬化させる際に所定の形状に成形する金
属フィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11535896A JP2859846B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 金属フィルタおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11535896A JP2859846B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 金属フィルタおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09276636A true JPH09276636A (ja) | 1997-10-28 |
| JP2859846B2 JP2859846B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=14660558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11535896A Expired - Fee Related JP2859846B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 金属フィルタおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859846B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1177827A1 (fr) * | 2000-08-02 | 2002-02-06 | Sprint Métal - Société de Production Internationale de Tréfiles | Module de filtration et filtre pour la retention de particules solides contenues dans un gaz |
| WO2018056405A1 (ja) | 2016-09-26 | 2018-03-29 | 株式会社巴川製紙所 | 銅繊維不織布 |
| CN108798831A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 广州市拓普凯环保科技有限公司 | 一种尾气颗粒捕集器 |
| CN109876500A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-14 | 江阴市惠法特机械有限公司 | 一种自清式过滤器 |
| CN112512659A (zh) * | 2018-08-23 | 2021-03-16 | 株式会社村田制作所 | 过滤滤除器 |
-
1996
- 1996-04-12 JP JP11535896A patent/JP2859846B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1177827A1 (fr) * | 2000-08-02 | 2002-02-06 | Sprint Métal - Société de Production Internationale de Tréfiles | Module de filtration et filtre pour la retention de particules solides contenues dans un gaz |
| FR2812562A1 (fr) * | 2000-08-02 | 2002-02-08 | Sprint Metal Soc De Production | Module de filtration et filtre pour la retention de particules solides contenues dans un gaz |
| WO2018056405A1 (ja) | 2016-09-26 | 2018-03-29 | 株式会社巴川製紙所 | 銅繊維不織布 |
| CN108798831A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 广州市拓普凯环保科技有限公司 | 一种尾气颗粒捕集器 |
| CN108798831B (zh) * | 2018-06-12 | 2024-04-26 | 广州拓凯环保科技有限公司 | 一种尾气颗粒捕集器 |
| CN112512659A (zh) * | 2018-08-23 | 2021-03-16 | 株式会社村田制作所 | 过滤滤除器 |
| CN112512659B (zh) * | 2018-08-23 | 2022-07-22 | 株式会社村田制作所 | 过滤滤除器 |
| US11951422B2 (en) | 2018-08-23 | 2024-04-09 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Filtration filter |
| CN109876500A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-14 | 江阴市惠法特机械有限公司 | 一种自清式过滤器 |
| CN109876500B (zh) * | 2019-03-06 | 2024-05-10 | 南京途海汐信息科技有限公司 | 一种自清式过滤器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2859846B2 (ja) | 1999-02-24 |
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