JPH09277201A - リンク機構を有する切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転刃の揺動角度にかかわらず、切り始めと
切り終わりの回転刃の位置を水平に確保することがで
き、切断作業に支障が生じないリンク機構を有する切断
機の提供。 【解決手段】 切り始めの位置（第１限界位置）におけ
るブラケット１５の基準線５７と、切り終わりの位置
（第２限界位置）における基準線５７とは、ほぼ平行に
なるように設定されている。また、第１限界位置におけ
る刃物カバー軸４Ｊのベース５までの高さＨ１と、第２
限界位置における高さＨ２とは等しくなる。このため、
切り始めと切り終わりとで鋸刃３の位置を水平に確保す
ることができる（ラインＬ１）。また、鋸刃３の矢印９
２方向への揺動限界を角度Ｒ３だけ下げた場合でも、鋸
刃３の位置は水平である（ラインＬ２）。さらに、基準
線５７はベース５の上面に対しても平行であるため、鋸
刃３の軌道６１は左右方向にバランスよく偏らず、直線
に近い状態に形成される（図１１Ｃ）。なお、後限スト
ッパー１８、前限ストッパー１９によって第１限界位
置、第２限界位置を調整できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はリンク機構を有する
切断機の構造に関し、特に回転刃の揺動角度にかかわら
ず、切り始めと切り終わりの回転刃の位置を水平に確保
することができ、切断作業に支障が生じないリンク機構
を有する切断機に関する。

【０００２】

【従来の技術】リンク機構を有する切断機としては、特
開平４−３６６６０１号公報記載の回転丸鋸装置があ
る。この回転丸鋸装置を図１４に示す。ベース１００上
には木材１０が載置され、丸鋸刃１１２による切断が行
なわれる。ベース１００のビボット１０１には支持部１
０２が固定されており、支持部１０２にはさらに固定リ
ンク１０３が固定されている。すなわち、支持部１０２
と固定リンク１０３との位置関係は不動である。

【０００３】支持部１０２のヒンジ部１０４には矢印９
２、９３方向に回動可能に主支持リンク１０５の一端が
接続されている。そして、主支持リンク１０５の他端の
ヒンジ部１０６には、矢印９２、９３方向に回動可能に
支持アーム１０７が接続されている。この支持アーム１
０７先端に丸鋸刃１１２が設けられており、丸鋸刃１１
２がモータ駆動を受けて回転し木材１０を切断する。

【０００４】支持アーム１０７の後端にはピン１０８を
介して揺動規制リンク１０９の一端が接続されている。
この揺動規制リンク１０９には長穴１１１が形成されて
おり、この長穴１１１にピン１０８が摺動自在に挿入さ
れている。すなわち、支持アーム１０７はヒンジ部１０
６を中心として、長穴１１１の範囲で矢印９２、９３方
向に揺動可能になっている。なお、揺動規制リンク１０
９の他端は固定リンク１０３のヒンジ部１１０に回動可
能に接続されている。

【０００５】木材１０を切断する場合、支持アーム１０
７をヒンジ部１０６を中心に矢印９３方向に引き下げ、
木材１０に切り込む。木材１０に切り込んだ状態が図１
４Ａである。そして、この状態から丸鋸刃１１２を矢印
９１方向に移動させ、図１４Ｂに示すように木材１０を
切断する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】切断機には、たとえば
幅の広い木材１０を切断する場合のために、丸鋸刃１１
２を下方に揺動調整できるものがある。丸鋸刃１１２を
下方に揺動させ、丸鋸刃１１２の下端をベース１００の
面よりも下側に位置させることによって、切断幅（矢印
９０、９１方向）を広く確保することができる。

【０００７】図１４に示す回転丸鋸装置に、このような
丸鋸刃１１２の揺動機構を設けた場合の動作の概略図が
図１５である。支持アーム１０７に揺動支点１１３が設
けられたと仮定し、この揺動支点１１３を中心に丸鋸刃
１１２が矢印９３方向に揺動可能であるとする（図１４
には揺動支点１１３は示されていない）。

【０００８】ここで、丸鋸刃１１２を矢印９０方向へ限
界まで移動させた場合と、矢印９１方向へ限界まで移動
させた場合とで、ベース１００に対する丸鋸刃１１２の
高さは同じであるほうが望ましい。すなわち、丸鋸刃１
１２の切り始めと切り終わりの高さが水平関係にない
と、切断作業に支障が生じるおそれがある。

【０００９】図１６に示すように、切り始めにおける丸
鋸刃１１２の回転軸の高さＨ９と、切り終わりにおける
丸鋸刃１１２の回転軸の高さＨ８とが、高さＨ７ずれて
しまうと、たとえば切り終わり付近で回転軸が木材１０
に当ってしまうことがある。また、逆に高さＨ８がＨ９
よりも高くなる場合は、木材１０に切り残りが生じてし
まうおそれがある。このため、図１６のラインＬ８に示
すように、丸鋸刃１１２の切り始めと切り終わりの高さ
が水平関係になるように、予めリンク機構の各リンク長
さが設定されている。

【００１０】ところで、上述のように、揺動支点１１３
を中心に丸鋸刃１１２を矢印９３方向に角度Ｒ９だけ揺
動させたとする。この場合、図１５に示すように、切り
始めにおける丸鋸刃１１２の高さと、切り終わりにおけ
る丸鋸刃１１２の高さとが、高さＨ７ずれてしまうとい
う問題がある。すなわち、図１５のラインＬ９に示すよ
うに、丸鋸刃１１２の切り始めと切り終わりの高さにば
らつきが生じる。上記のように、丸鋸刃１１２の切り始
めと切り終わりの高さが水平関係にないと、切断作業に
支障が生じるおそれがある。

【００１１】そこで本発明は、回転刃の揺動角度にかか
わらず、切り始めと切り終わりの回転刃の位置を水平に
確保することができ、切断作業に支障が生じないリンク
機構を有する切断機の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るリンク機
構を有する切断機は、ベース支点を有するベース、ベー
ス支点に回動可能に接続されているリンク機構、リンク
機構の第１リンク支点および第２リンク支点に回動可能
に接続されている平行移動部、対象部材を切断するため
の回転刃を回転可能に保持しており、揺動支点を中心と
して揺動可能に平行移動部に接続されている回転刃保持
部、を備えたリンク機構を有する切断機であって、リン
ク機構がベース支点を中心に回動することによって、平
行移動部は第１方向または第２方向に移動し、平行移動
部が第１方向への限界である第１限界位置、または第２
方向への第２限界位置に到達するよう構成されており、
平行移動部に、第１リンク支点と第２リンク支点とを通
る基準線を想定した場合、第１限界位置における基準線
と第２限界位置における基準線とは、ほぼ平行な位置関
係にあり、第１限界位置における平行移動部の揺動支点
とベースまでの距離と、第２限界位置における平行移動
部の揺動支点とベースまでの距離とは、ほぼ同じであ
る、ことを特徴としている。

【００１３】請求項２に係るリンク機構を有する切断機
は、請求項１に係るリンク機構を有する切断機におい
て、第１限界位置における基準線はベースに対してほぼ
平行であり、第２限界位置における基準線はベースに対
してほぼ平行である、ことを特徴としている。

【００１４】請求項３に係るリンク機構を有する切断機
は、請求項１に係るリンク機構を有する切断機におい
て、平行移動部の第１限界位置を調整する第１調整部、
平行移動部の第２限界位置を調整する第２調整部、を備
えたことを特徴としている。

【００１５】

【発明の効果】請求項１に係るリンク機構を有する切断
機においては、リンク機構がベース支点を中心に回動す
ることによって、平行移動部は第１方向または第２方向
に移動し、平行移動部が第１方向への限界である第１限
界位置、または第２方向への第２限界位置に到達するよ
う構成されている。

【００１６】そして、平行移動部に、第１リンク支点と
第２リンク支点とを通る基準線を想定した場合、第１限
界位置における基準線と第２限界位置における基準線と
は、ほぼ平行な位置関係にある。また、第１限界位置に
おける平行移動部の揺動支点とベースまでの距離と、第
２限界位置における平行移動部の揺動支点とベースまで
の距離とは、ほぼ同じである。

【００１７】すなわち、揺動支点を中心とする回転刃保
持部の揺動角度にかかわらず、第１限界位置と第２限界
位置の回転刃の位置を水平に確保することができる。し
たがって、回転刃保持部の揺動角度を調整した場合であ
っても、切断作業に支障が生じることはない。

【００１８】請求項２に係るリンク機構を有する切断機
においては、第１限界位置における基準線はベースに対
してほぼ平行であり、かつ第２限界位置における基準線
はベースに対してほぼ平行である。

【００１９】したがって、平行移動部を第１方向または
第２方向に移動させた場合、回転刃の軌道はベースに沿
ってほぼ直線に近い状態となる。このため、回転刃を効
率的に第１方向または第２方向に移動させることが可能
になる。

【００２０】請求項３に係るリンク機構を有する切断機
においては、平行移動部の第１限界位置を調整する第１
調整部、平行移動部の第２限界位置を調整する第２調整
部が設けられている。

【００２１】したがって、第１調整部、第２調整部によ
って、第１限界位置における基準線と第２限界位置にお
ける基準線とが、ほぼ平行な位置関係になるよう調整す
ることができる。また、第１調整部、第２調整部を用い
て第１限界位置、第２限界位置を調整することによっ
て、対象部材の大きさに応じて回転刃による切断の移動
範囲を任意に設定することが可能になる。

【００２２】

【発明の実施の形態】

１．第１の実施形態 (1) 切断機の全体構成 本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１の実施形
態を図１ないし図１１に基づいて説明する。図１は切断
機全体の左側面図であり、図２および図３は切断機全体
の右側面図である。

【００２３】また、図４Ａは図１に示すIIIA−IIIA方向
の矢視断面図であり、図４Ｂは図１に示すIIIB−IIIB方
向の矢視断面図である。図４Ｃは切断機の一部断面の平
面図である。また、図５は切断機の背面図であり、図６
は切断機の正面図である。図７ないし図１０は切断機全
体の左側面図で、切断時の動作を示す図である。さら
に、図１１は切断機の動作を説明するための概念図であ
る。

【００２４】図１ないし図３に示すように、ベース５上
には対象部材としての木材１０が載置される。ベース５
にはフェンス７が固定されており、このフェンス７に木
材１０を当接させることによって木材１０の位置決めを
行う。

【００２５】また、ベース５には回転可能にターンテー
ブル６が設けられている。ターンテーブル６にはテーブ
ルハンドル８が設けられており、このテーブルハンドル
８を持ってターンテーブル６を回転させ、鋸刃３の向き
を設定できる。なお、テーブルハンドル８を締め込むこ
とによって、ターンテーブル６の位置を固定することが
できる。

【００２６】ターンテーブル６には、ホルダシャフト１
３を介してホルダ９が取り付けられている。このホルダ
９はホルダシャフト１３を中心に回転可能である。ホル
ダシャフト１３のノブ１４をゆるめることによってホル
ダ９が回転可能になり、鋸刃３の傾斜角度を任意に設定
することができる。図６（正面図）は、ベース５上に載
置される木材１０に対して、鋸刃３がほぼ垂直に角度設
定されている状態を示している。フェンス７には中央部
に中央空間７ｃが形成されており、ここに鋸刃３が位置
して木材１０を切断する。

【００２７】ノブ１４をゆるめ、ホルダシャフト１３を
中心としてホルダ９を矢印９０または９１方向に回動さ
せた後、ノブ１４を締め込むことによって、ホルダ９の
傾斜角度を固定する。なお、フェンス７には後述の第２
ベルトカバー２２のにがし空間として凹み部７ｂが形成
されている。また、フェンス７には木材１０との当接面
を広く確保しつつ、鋸刃３の十分な傾斜角度を確保する
ため、鋸刃３のにがし部として傾斜部７ａが形成されて
いる。

【００２８】図１ないし図３に示すように、ホルダ９に
は、第１リンク１１および第２リンク１２の一端が接続
されている。第１リンク１１はリンク接続軸３１を中心
に矢印９２、９３方向に回動可能に接続されており、第
２リンク１２はリンク接続軸３２を中心に矢印９２、９
３方向に回動可能に接続されている。第１リンク１１お
よび第２リンク１２が、本実施形態におけるリンク機構
であり、リンク接続軸３１、３２がベース支点である。

【００２９】第１リンク１１、第２リンク１２の他端に
は、ブラケット（平行移動部）１５が接続されている。
第１リンク１１は、第１リンク支点としてのリンク接続
軸３３を介してブラケット１５に接続され、ブラケット
１５はリンク接続軸３３を中心に矢印９２、９３方向に
回動可能である。また、第２リンク１２は第２リンク支
点としてのリンク接続軸３４を介してブラケット１５に
接続されており、ブラケット１５はこのリンク接続軸３
４を中心に、矢印９２、９３方向に回動可能である。

【００３０】ブラケット１５にはモータ２が設けられて
いる。そして、ブラケット１５には矢印９２、９３方向
に揺動自在に刃物カバー（回転刃保持部）４が接続され
ている。刃物カバー４は刃物カバー軸（揺動中心）４Ｊ
を中心に揺動するとともに、鋸刃軸３Ｊを中心として回
転可能に鋸刃（回転刃）３を保持している。なお、図４
ＡおよびＣに示すように、モータ２の駆動軸の中心線は
鋸刃３の回転刃平面５５内に包含されるように位置して
いる。

【００３１】図４Ａに示すようにモータ２のモータ軸２
Ｊ先端にはベベルギア３７が設けられている。そして、
このベベルギア３７にはベベルギア３８が噛合してお
り、このベベルギア３８は短軸３９に設けられている。
そして、短軸３９の端部にはプーリー４０が固定されて
いる。

【００３２】他方、図４Ｂに示すように、刃物カバー軸
４Ｊには長軸４４が貫通して設けられている。すなわ
ち、刃物カバー軸４Ｊと長軸４４とは同軸上に位置す
る。この長軸４４の一方の端部にはプーリー４３が固定
されており、このプーリー４３と上述のプーリー４０と
の間には第１ベルトが架けられている（図示せず）。そ
して、この第１ベルトを覆って第１ベルトカバー２１
（図１）が設けられている。すなわち、モータ２の駆動
はベベルギア３７、ベベルギア３８、短軸３９、プーリ
ー４０、第１ベルトおよびプーリー４３等を介して、長
軸４４に伝達される。

【００３３】長軸４４は図４Ｂに示すように、刃物カバ
ー軸４Ｊを貫通し、他方の端部にプーリー４５が固定さ
れている。そして、鋸刃３の鋸刃軸３Ｊにはプーリー４
６が固定されており、プーリー４５とプーリー４６との
間に第２ベルト４２が架けられている。そして、第２ベ
ルト４２を覆って第２ベルトカバー２２が設けられてい
る。すなわち、長軸４４の回転はプーリー４５、第２ベ
ルト４２、プーリー４６を介して鋸刃軸３Ｊに伝達され
る。

【００３４】このように、モータ２の駆動は長軸４４を
介して鋸刃軸３Ｊに伝達され、鋸刃３が回転して木材１
０を切断する。ここで、長軸４４は上記のように刃物カ
バー軸４Ｊと同軸上に設けられており、刃物カバー４は
この刃物カバー軸４Ｊを中心に揺動する。このため、刃
物カバー４が揺動しても、長軸４４の軸線と鋸刃軸３Ｊ
との間隔は同じであり、第２ベルト４２によって確実に
回転を鋸刃３に伝達することができる。

【００３５】刃物カバー４にはダクトノズル２０が設け
られており、木材１０の切り屑がダクトノズル２０を通
じて外部に排出される。このダクトノズル２０には切り
屑を収容するための集塵袋が取り付けられる。上述のよ
うに、短軸３９と刃物カバー軸４Ｊおよび長軸４４とが
上下段違いに設けられていることによって、図１に示す
スペース４Ｓが形成され、ダクトノズル２０に集塵袋を
接続するための空間を確保することができる。また、短
軸３９と刃物カバー軸４Ｊおよび長軸４４とが上下段違
いに設けられていることによって、切断機の前後方向の
長さを短くすることができる。

【００３６】図１ないし図３に示すように、ハンドル２
３の内側にはスイッチ２４が設けられており、オペレー
ターがこのハンドル２３を持ち、スイッチ２４を握り込
むことによってモータ２が駆動し鋸刃３が回転を開始す
る。スイッチ２４を放せば、モータ２の駆動が停止し、
鋸刃３の回転も停止するようになっている。

【００３７】ブラケット１５にはストッパーブロック１
６が設けられており、後限ストッパー（第２調整部）１
８が螺入、貫通している。この後限ストッパー１８の先
端は第２リンク１２のボス４８に当接するようになって
いる。また、ブラケット１５にはストッパーブロック１
７も設けられており、前限ストッパー（第１調整部）１
９が螺入、貫通している。この前限ストッパー１９の先
端は第１リンク１１のボス４７（図５、図８）に当接す
るようになっている。

【００３８】さらに、刃物カバー４にはストッパーブロ
ック２５が設けられており、このストッパーブロック２
５には揺動ストッパー２８が螺入、貫通している。揺動
ストッパー２８の先端はブラケット１５に当接し、刃物
カバー軸４Ｊを中心とした刃物カバー４の矢印９２、９
３方向への揺動範囲を規制している。

【００３９】揺動ストッパー２８をゆるめストッパーブ
ロック２５からの突出長さを短くすると、これにしたが
って刃物カバー４の揺動限界が変化し、刃物カバー４は
より大きく矢印９２方向に回動可能になる。逆に揺動ス
トッパー２８を締め込みストッパーブロック２５からの
突出長さを長くすれば、これにしたがって刃物カバー４
の揺動限界が変化し、刃物カバー４の矢印９２方向への
揺動は小さくなる。

【００４０】なお、揺動ストッパー２８には、ストッパ
ーブロック２５を挟んでダブルナット２６、２７が設け
られている。ダブルナット２６、２７によって、ストッ
パーブロック２５に対する揺動ストッパー２８の移動範
囲、すなわち刃物カバー４の揺動範囲が制限される。

【００４１】図２に示すように、ブラケット１５側のピ
ン３６と刃物カバー４側のピン３５との間にはスプリン
グ２９が架けられている。このスプリング２９のバネ力
によって刃物カバー４は矢印９３方向に付勢されてい
る。すなわち、通常時は刃物カバー４は図３に示すよう
に矢印９３方向に引き上げられた状態に位置する。

【００４２】なお、刃物カバー４にはガード部３０が設
けられており、刃物カバー４とのリンク機構によって、
刃物カバー４が矢印９２方向へ移動した場合、ガード部
３０は刃物カバー４内に収納されるようになっている。
図３は、刃物カバー４が矢印９３方向に引き上げられて
おり、ガード部３０が刃物カバー４から露出した状態を
示している。これに対して、図１、図２は刃物カバー４
が矢印９２方向に押し下げられており、ガード部３０が
刃物カバー４内に収められた状態を示している。

【００４３】(2) 鋸刃３による木材１０の切断手順 続いて鋸刃３によって、木材１０を切断する場合の手順
を図７ないし図１０に基づいて説明する。図７は初期状
態を示しており、スプリング２９（図３）によって刃物
カバー４が矢印９３方向に引き上げられている。

【００４４】この状態から、オペレーターはハンドル２
３を持って、刃物カバー４を矢印９４方向に引っ張る。
これによって、第１リンク１１、第２リンク１２は、そ
れぞれリンク接続軸３１、３２を中心に矢印９２方向に
回動し、ブラケット１５も矢印９４方向（第１方向）に
移動する。ブラケット１５、刃物カバー４が矢印９４方
向に移動した状態が図８であり、この位置が矢印９４方
向への第１限界位置である。この場合、前限ストッパー
１９の先端が第１リンク１１のボス４７に当接し、ブラ
ケット１５、刃物カバー４の矢印９４方向への移動が規
制される。

【００４５】図８に示す状態から、オペレータはスイッ
チ２４を握り込み、モータ２を駆動させて鋸刃３を回転
させる。そして、オペレータはハンドル２３を持って刃
物カバー４を刃物カバー軸４Ｊを中心として矢印９２方
向に揺動して引き下げる。この場合、上述のように、揺
動ストッパー２８の先端がブラケット１５に当接し、矢
印９２方向に揺動した刃物カバー４の位置決めが行われ
る。

【００４６】刃物カバー４が矢印９２方向に引き下げら
れ、鋸刃３によって木材１０への切り込みが行なわれた
状態が図９である。なおこの際、上述のようにガード部
３０はリンク機構により刃物カバー４内に収納される。

【００４７】図９に示す状態から、オペレータはスイッ
チ２４を握り込んだままの状態で、刃物カバー４を矢印
９５方向に移動させ、木材１０を横方向に切断する。こ
の状態が図１０である。この場合図１０に示すように、
後限ストッパー１８の先端が第２リンク１２のボス４８
に当接し、ブラケット１５、刃物カバー４の矢印９５方
向（第２方向）への移動が規制される。この図１０の状
態が矢印９５方向への第２限界位置である。

【００４８】なお、図９に示す状態から図１０に示す状
態に移動させる場合、第２リンク１２はリンク接続軸３
２を中心に矢印９３方向に回動し、第１リンク１１はリ
ンク接続軸３１を中心に矢印９３方向に回動する。

【００４９】以上が鋸刃３を矢印９４、９５方向に移動
させて木材１０を切断する場合の動作であるが、比較的
幅の狭い木材１０を切断する場合は、たとえば図３に示
す状態からそのまま鋸刃３を矢印９２方向に揺動して引
き下げる。すなわち、幅の狭い木材１０については、鋸
刃３を矢印９４、９５方向に移動させずに切断すること
ができる。

【００５０】ここで、ブラケット１５にリンク接続軸３
３およびリンク接続軸３４を通る基準線５７を想定した
場合、図９に示す切り始めの位置（矢印９４方向への第
１限界位置）における基準線５７と、図１０に示す切り
終わりの位置（矢印９５方向への第２限界位置）におけ
る基準線５７とは、ほぼ平行になるように設定されてい
る。

【００５１】図１１は切断機の動作を示す概念図であ
る。第１リンク１１、第２リンク１２の第１限界位置に
おける鉛直線６０に対する角度Ｒ１１、２１（図１１
Ａ）と、第２限界位置における鉛直線６０に対する角度
Ｒ１２、２２（図１１Ｂ）とが等しくなるように調整さ
れている。これによって、第１限界位置と第２限界位置
とで基準線５７を平行に位置させることができる。

【００５２】またこの場合、第１リンク１１、第２リン
ク１２、ブラケット１５の長さは一定であるため、第１
限界位置における刃物カバー軸４Ｊのベース５までの高
さＨ１（図１１Ａ）と、第２限界位置とにおける刃物カ
バー軸４Ｊのベース５までの高さＨ２（図１１Ｂ）とは
等しくなる。

【００５３】したがって、切り始め（第１限界位置）と
切り終わり（第２限界位置）とで鋸刃３の位置を水平に
確保することができ、図１１Ａ、Ｂに示すように鋸刃３
の下端がラインＬ１に沿って水平に位置する。

【００５４】ところで、たとえば比較的幅の広い木材１
０を切断するため、上述の揺動ストッパー２８を回動調
整し、鋸刃３の矢印９２方向への揺動限界を角度Ｒ３だ
け下げたとする。このような場合でも、第１限界位置と
第２限界位置とで基準線５７が平行に位置し、刃物カバ
ー軸４Ｊのベース５までの高さが等しいため、切り始め
と切り終わりとで鋸刃３の上下方向の位置は同一であ
り、図１１Ａ、Ｂに示すように鋸刃３の下端がラインＬ
２に沿って水平に位置する。

【００５５】このように、刃物カバー軸４Ｊを中心とす
る刃物カバー４の揺動角度にかかわらず、第１限界位置
と第２限界位置の鋸刃３の位置を水平に確保することが
できる。したがって、刃物カバー４の揺動角度の限界を
調整した場合であっても、切断作業に支障が生じること
はない。

【００５６】また、本実施形態においては、第１限界位
置と第２限界位置とで基準線５７は互いに平行であると
ともに、さらにベース５の上面に対しても平行に位置す
るようになっている。図１１Ｃは、第１限界位置から第
２限界位置に至るまでの鋸刃３の下端の軌道６１を示し
ている。なお、説明の都合上、実際の鋸刃３の下端の軌
道を、縦方向に１０倍に拡大して軌道６１として図示し
ている。図１１Ｃに示すように、鋸刃３の軌道６１は左
右方向にバランスよく偏らず、直線に近い状態に形成さ
れる。

【００５７】このように、第１限界位置における基準線
５７と第２限界位置における基準線５７とが、ベース５
の上面に対し平行に位置するようになっているため、ブ
ラケット１５を矢印９４、９５方向に移動させた場合、
鋸刃３の軌道はベース５の上面に沿ってほぼ直線に近い
状態となる。このため、鋸刃３を効率的に矢印９４、９
５方向に移動させることが可能になる。

【００５８】(3) ブラケット１５の移動限界の調整 次に、ブラケット１５の矢印９４、９５方向への移動限
界（第１限界位置、第２限界位置）の調整を説明する。
上記のように、ブラケット１５にはストッパーブロック
１６、１７が設けられており、それぞれ後限ストッパー
１８、前限ストッパー１９が螺入、貫通している。そし
て、この後限ストッパー１８、前限ストッパー１９の先
端は、各々第２リンク１２のボス４８、第１リンク１１
のボス４７に当接するようになっている。

【００５９】まず、ブラケット１５の矢印９４方向への
移動限界（第１限界位置）を調整する場合、前限ストッ
パー１９を回動調整する。前限ストッパー１９をゆる
め、ストッパーブロック１７からの突出長さを短くすれ
ば、これにしたがってブラケット１５の移動限界が変化
し、ブラケット１５はより大きく矢印９４方向に移動可
能になる。逆に前限ストッパー１９を締め込んでストッ
パーブロック１７からの突出長さを長くすれば、ブラケ
ット１５の矢印９４方向への移動は小さくなる。

【００６０】また、ブラケット１５の矢印９５方向への
移動限界（第２限界位置）を調整する場合、後限ストッ
パー１８を回動調整する。後限ストッパー１８をゆる
め、ストッパーブロック１６からの突出長さを短くすれ
ば、これにしたがってブラケット１５の移動限界が変化
し、ブラケット１５はより大きく矢印９５方向に移動可
能になる。逆に後限ストッパー１８を締め込んでストッ
パーブロック１６からの突出長さを長くすれば、ブラケ
ット１５の矢印９５方向への移動は小さくなる。

【００６１】以上のようにして、ブラケット１５の矢印
９４、９５方向への移動限界を調整することによって、
第１限界位置における基準線５７と、第２限界位置にお
ける基準線５７とが平行に位置するよう設定することが
できる。また、第１限界位置、第２限界位置を調整する
ことによって、木材１０の大きさに応じて鋸刃３による
切断の移動範囲を任意に設定することが可能になる。

【００６２】２．第２の実施形態 本発明に係るリンク機構を有する切断機の第２の実施形
態を図１２に基づいて説明する。図１２Ａは切り始め
（第１限界位置）と切り終わり（第２限界位置）の切断
機の概略を示す図であり、図１２Ｂは鋸刃３と木材１０
との位置関係を示す図である。図１２Ａに示すように本
実施形態では、第１限界位置における基準線５７、第２
限界位置における基準線５７は、ベース５の上面に対し
て平行ではなく、先端が上方向に上がるように傾斜して
位置している。

【００６３】ただし、第１限界位置における基準線５７
と、第２限界位置における基準線５７は、互いに平行に
なるように設定されている。すなわち、第１リンク１
１、第２リンク１２の第１限界位置における鉛直線６０
に対する角度Ｒ３１、４１と、第２限界位置における鉛
直線６０に対する角度Ｒ３２、４２とが等しくなるよう
に調整されている。これによって、第１限界位置におけ
る基準線５７と第２限界位置における基準線５７とを平
行に位置させることができる。

【００６４】また、第１限界位置における刃物カバー軸
４Ｊのベース５までの高さと、第２限界位置とにおける
刃物カバー軸４Ｊのベース５までの高さとは等しい。こ
のため、切り始め（第１限界位置）と切り終わり（第２
限界位置）とで鋸刃３の位置を水平に確保することがで
き、図１２Ａに示すように鋸刃３の下端がラインＬ１に
沿って水平に位置する。

【００６５】また、鋸刃３の矢印９２方向への揺動限界
を角度Ｒ４だけ下げた場合であっても、第１限界位置と
第２限界位置とで基準線５７が平行に位置し、刃物カバ
ー軸４Ｊのベース５までの高さが等しいため、鋸刃３の
下端がラインＬ２に沿って水平に位置する。なお、その
他の構成については上記第１の実施形態と同様である。

【００６６】このように、本実施形態においても刃物カ
バー軸４Ｊを中心とする刃物カバー４の揺動角度にかか
わらず、第１限界位置と第２限界位置の鋸刃３の位置を
水平に確保することができる。したがって、刃物カバー
４の揺動角度の限界を調整した場合であっても、切断作
業に支障が生じることはない。

【００６７】なお、図１２Ｂは、第１限界位置から第２
限界位置に至るまでの鋸刃３の下端の軌道６２を示して
いる。説明の都合上、実際の鋸刃３の下端の軌道を、縦
方向に１０倍に拡大して軌道６２として図示している。

【００６８】３．第３の実施形態 本発明に係るリンク機構を有する切断機の第３の実施形
態を図１３に基づいて説明する。図１３Ａは切り始め
（第１限界位置）と切り終わり（第２限界位置）の切断
機の概略を示す図であり、図１３Ｂは鋸刃３と木材１０
との位置関係を示す図である。図１３Ａに示すように本
実施形態では、第１限界位置における基準線５７、第２
限界位置における基準線５７は、ベース５の上面に対し
て平行ではなく、先端が下方向に下がるように傾斜して
位置している。

【００６９】ただし、第１限界位置における基準線５７
と、第２限界位置における基準線５７は、互いに平行に
なるように設定されている。第１リンク１１、第２リン
ク１２の第１限界位置における鉛直線６０に対する角度
Ｒ５１、６１と、第２限界位置における鉛直線６０に対
する角度Ｒ５２、６２とが等しくなるように調整されて
いる。これによって、第１限界位置における基準線５７
と第２限界位置における基準線５７とを平行に位置させ
ることができる。

【００７０】また、第１限界位置における刃物カバー軸
４Ｊのベース５までの高さと、第２限界位置とにおける
刃物カバー軸４Ｊのベース５までの高さとは等しい。こ
のため、切り始め（第１限界位置）と切り終わり（第２
限界位置）とで鋸刃３の位置を水平に確保することがで
き、図１３Ａに示すように鋸刃３の下端がラインＬ１に
沿って水平に位置する。

【００７１】また、鋸刃３の矢印９２方向への揺動限界
を角度Ｒ５だけ下げた場合であっても、第１限界位置と
第２限界位置とで基準線５７が平行に位置し、刃物カバ
ー軸４Ｊのベース５までの高さが等しいため、鋸刃３の
下端がラインＬ２に沿って水平に位置する。なお、その
他の構成については上記第１の実施形態と同様である。

【００７２】このように、本実施形態においても刃物カ
バー軸４Ｊを中心とする刃物カバー４の揺動角度にかか
わらず、第１限界位置と第２限界位置の鋸刃３の位置を
水平に確保することができる。したがって、刃物カバー
４の揺動角度の限界を調整した場合であっても、切断作
業に支障が生じることはない。

【００７３】なお、図１３Ｂは、第１限界位置から第２
限界位置に至るまでの鋸刃３の下端の軌道６３を示して
いる。説明の都合上、実際の鋸刃３の下端の軌道を、縦
方向に１０倍に拡大して軌道６３として図示している。

【００７４】４．その他の実施形態 上記各実施形態における切断機には、第１限界位置と第
２限界位置とを調整するための後限ストッパー１８、前
限ストッパー１９が設けられている。しかし、これら後
限ストッパー１８、前限ストッパー１９を設けない構成
を採用してもよい。

【００７５】また、上記実施形態ではリンク機構として
第１リンク１１、第２リンク１２を例示し、平行移動部
としてブラケット１５を例示した。しかし、リンク機
構、平行移動部はこれらに限定されるものではなく、他
の形状、構成を用いることもできる。さらに、第１調整
部、第２調整部として後限ストッパー１８、前限ストッ
パー１９を例示しているが、平行移動部の第１限界位
置、第２限界位置を調整するものであれば、他の構成を
採用してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態における全体の左側面図である。

【図２】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態における全体の右側面図である。

【図３】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態における全体の右側面図である。

【図４】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態を示す図であり、Ａは図１に示すIIIA−IIIA
方向の矢視断面図、Ｂは図１に示すIIIB−IIIB方向の矢
視断面図、Ｃは切断機の一部断面の平面図である。

【図５】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態における背面図である。

【図６】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態における正面図である。

【図７】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態における切断機の切断状態を説明するための
左側面図である。

【図８】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態における切断機の切断状態を説明するための
左側面図である。

【図９】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第１
の実施形態における切断機の切断状態を説明するための
左側面図である。

【図１０】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第
１の実施形態における切断機の切断状態を説明するため
の左側面図である。

【図１１】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第
１の実施形態における切断機の動作を説明するための概
念図である。

【図１２】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第
２の実施形態における切断機の動作を説明するための概
念図である。

【図１３】本発明に係るリンク機構を有する切断機の第
３の実施形態における切断機の動作を説明するための概
念図である。

【図１４】従来の切断機を示す左側面図である。

【図１５】従来の切断機の動作を説明するための概念図
である。

【図１６】丸鋸刃と木材との位置関係を示す図である。

【符号の説明】

３・・・・・鋸刃 ４・・・・・刃物カバー ４Ｊ・・・・・刃物カバー軸 ５・・・・・ベース １０・・・・・木材 １１・・・・・第１リンク １２・・・・・第２リンク １５・・・・・ブラケット １８・・・・・後限ストッパー １９・・・・・前限ストッパー ３１、３２、３３、３４・・・・・リンク接続軸 ５７・・・・・基準線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベース支点を有するベース、 ベース支点に回動可能に接続されているリンク機構、 リンク機構の第１リンク支点および第２リンク支点に回
   動可能に接続されている平行移動部、 対象部材を切断するための回転刃を回転可能に保持して
   おり、揺動支点を中心として揺動可能に平行移動部に接
   続されている回転刃保持部、 を備えたリンク機構を有する切断機であって、 リンク機構がベース支点を中心に回動することによっ
   て、平行移動部は第１方向または第２方向に移動し、平
   行移動部が第１方向への限界である第１限界位置、また
   は第２方向への第２限界位置に到達するよう構成されて
   おり、 平行移動部に、第１リンク支点と第２リンク支点とを通
   る基準線を想定した場合、第１限界位置における基準線
   と第２限界位置における基準線とは、ほぼ平行な位置関
   係にあり、 第１限界位置における平行移動部の揺動支点とベースま
   での距離と、第２限界位置における平行移動部の揺動支
   点とベースまでの距離とは、ほぼ同じである、 ことを特徴とするリンク機構を有する切断機。
2. 【請求項２】請求項１に係るリンク機構を有する切断機
   において、 第１限界位置における基準線はベースに対してほぼ平行
   であり、 第２限界位置における基準線はベースに対してほぼ平行
   である、 ことを特徴とするリンク機構を有する切断機。
3. 【請求項３】請求項１に係るリンク機構を有する切断機
   において、 平行移動部の第１限界位置を調整する第１調整部、 平行移動部の第２限界位置を調整する第２調整部、 を備えたことを特徴とするリンク機構を有する切断機。