JPH04224987A - 熱転写プリント方法 - Google Patents
熱転写プリント方法Info
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- JPH04224987A JPH04224987A JP2414223A JP41422390A JPH04224987A JP H04224987 A JPH04224987 A JP H04224987A JP 2414223 A JP2414223 A JP 2414223A JP 41422390 A JP41422390 A JP 41422390A JP H04224987 A JPH04224987 A JP H04224987A
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばＯＨＰ用記録フィ
ルム等の各種記録紙（紙以外のカード等を含む）に転写
フィルムに塗布した昇華性または溶融性インクをプリン
トする方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、ＯＨＰ用フィルム、Ｘ線フィルム
、スライド等の透明記録シートに印刷する場合には、高
濃度印刷が要求されることから、例えば複数回の重ね印
刷を行うようにした熱転写プリント方法がある。このた
めの方法として本出願人は先に特願平１−２８０１８５
号或いは特願平１−２８５１７２号を提案している。 前者はサーマルヘッドに印加される加熱パルスの幅を補
正することで濃度をコントロールする方法であり、後者
は重ね印刷を行なう際に濃度のバラツキが生じないよう
にしたものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高濃度
印刷を行うために複数回の重ね記録を行った場合、サー
マルヘッドによる加熱温度が高くなって、記録紙の表面
に凹凸が多くなり、このためインクの保持力が弱くなっ
て、次に印刷されるインクが加熱される際に、既に記録
された記録紙上のインクが、逆に記録紙から転写フィル
ム側に再転移し、結果的に高濃度印刷が得られないこと
がある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するため、転写フィルムのインクを記録紙に転移させ
た後に、再加熱などで平滑化処理を施して記録紙の表面
を平滑化した後、次のインクを記録紙に転移させるよう
にした。 【０００５】 【作用】記録紙に平滑化処理を施して記録紙の凹凸を減
らすので、記録紙側から転写フィルム側にインクが再転
移する量が減少する。この場合、平滑化処理として、透
明部材を塗布するようにすれば、インクの再転移を確実
に防止できる。 【０００６】 【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図１は加熱量に対する記録紙の記録濃度と平
滑度との関係を示す線図、図２は本発明の実施に適用す
る熱転写プリンタの印刷部の概略説明図、図３は記録紙
から転写フィルムへのインクの転移の説明に供する説明
図、図４は本発明の実施に適用する熱転写プリンタの印
刷部の他の例を示す概略説明図、図５は図４のプリンタ
で用いるフィルムの例を示す説明図、図６は図１のプリ
ンタで用いるフィルムの例を示す説明図、図７は本発明
における濃度特性の設定の説明に供する線図である。 【０００７】先ず、図２に示す熱転写プリンタでは、１
個のサーマルヘッド１、記録紙保持用基体部である駆動
ローラ２、送り出しローラ３及び巻取りローラ４間に張
設し、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及
びブラック（Ｂｋ）の各昇華性インクを所定のピッチで
塗布した転写フィルム５（図５（ｂ）参照）を備えてい
る。 【０００８】そして、このプリンタでは、サーマルヘッ
ド１と駆動ローラ２との間に転写フィルム５と記録紙６
を挟持して、サーマルヘッド１を加圧する。その後、こ
のサーマルヘッド１の発熱抵抗体に通電して発熱させる
ことにより、転写フィルム５の昇華インクを記録紙６に
転移させて印刷を行う。 【０００９】ところで、加熱量に対する記録紙の記録濃
度と平滑度の関係は図２に示すようになる。尚、最高濃
度は、マクセル濃度計（ＲＤ−９１０）で測定した結果
、約２．０で、このときのサーマルヘッドの加熱量は発
熱抵抗体１個当たり約０．１２ワットであった。また、
平滑度は顕微鏡による目視にて良否を判定した結果であ
る。 【００１０】この図から分るように、加熱量が大きくな
るに従って記録紙の平滑度は悪化し、１回記録（単色）
のときには平滑度が悪化しても加熱量が大きくなるに従
って濃度は濃くなるが、複数回記録（重ね記録即ちカラ
ー）のときには平滑度が悪化すると濃度が十分に高くな
らない。 【００１１】これは、図３（ａ）に示すように、記録紙
のインク受容層が平滑であれば、記録紙上のインクが転
写フィルムインク層に転移しにくいのに対し、同図（ｂ
）に示すように、記録紙のインク受容層に凹凸があると
、その凸部のインクが転写フィルムインク層に転移し易
くなることによる。 【００１２】そこで、この実施例では、サーマルヘッド
１で転写フィルム５の昇華インクを記録紙６に転移させ
た後、サーマルヘッド１を発熱させて図１の平滑度の最
もよい加熱量で再加熱し、記録紙６の表面を平滑化した
後、次の転写フィルム５の昇華インクを記録紙６に転移
する。 【００１３】このようにして、記録紙６の表面を平滑に
した後次のインクを転写することにより、上述したよう
に転写済みのインクが記録紙６側から転写フィルム５に
転移することを抑制することができ、高濃度印刷が可能
になる。 【００１４】次に、図４に示す熱転写プリンタでは、図
２に示した熱転写プリンタと同様に、サーマルヘッド１
、駆動ローラ２、送り出しローラ３及び巻取りローラ４
間に張設した図５（ｂ）に示すような転写フィルム５を
備えるとともに、平滑化処理を行うために、サーマルヘ
ッド１１、駆動ローラ１２、送り出しローラ１３及び巻
取りローラ１４間に張設した第５図（ａ）に示すような
平滑用フィルム１５を備えている。 【００１５】このプリンタでは、サーマルヘッド１によ
り転写フィルム５に塗布された最初の色のインクを加熱
して記録紙６に転写した後、記録紙５をサーマルヘッド
１１の位置に送り、サーマルヘッド１１を発熱させて図
１の平滑度の最もよい加熱量で平滑用フィルム１５を介
して記録紙を加熱し、記録紙６の表面を平滑化する。そ
の後、記録紙６をサーマルヘッド１側に戻し、転写フィ
ルム５の次のインクを転写し、以後同様に複数色繰返す
ことによって高濃度の印刷ができる。 【００１６】この場合、サーマルヘッド１１で直接加熱
してもよいが、このようにするとサーマルヘッド１１が
汚れ易くなるので、転写フィルム５と同様の薄膜フィル
ムを用いた平滑用フィルム１５を介在させている。また
、この平滑用フィルム１５として、例えば溶融性バイン
ダに樹脂を混合した透明部材を塗布し、これをサーマル
ヘッド１１で加熱して記録紙６のインクの表面をその透
明部材でオーバコートするようにすれば、一層効果的に
記録紙６側から転写フィルム５へのインクの転移を防止
できる。 【００１７】尚、上述した第１図に示すような１個のサ
ーマルヘッドを備えたプリンタで、平滑用フィルムを用
いる場合には、第６図に示すように、イエロ（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の各
昇華性インクの間に平滑用フィルムないしはオーバコー
ト用フィルム（ＯＰ部）を形成した転写フィルムを用い
るようにすればよい。 【００１８】ところで、従来は図１に示すように記録濃
度を単色の時サーマルヘッドの加熱量に対し直線に濃度
特性を設定すると、Ｙ，Ｍ，Ｃ三色重ね合わせの場合、
同図に破線で示すように先に印刷されたインクの濃度が
減少する。そこで、図７の実線で示す濃度特性に色バラ
ンスを均等にするため、三色が重なるように設定する。 それによって、同図に破線で示すように単色時には濃度
特性が濃い方に転移するが、平滑化処理を施すことによ
って単色時に直線の濃度特性とすればほぼ一致した濃度
特性が得られるようになる。 【００１９】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、転
写フィルムのインクを記録紙に転移させた後に、再加熱
などの平滑化処理を施し、記録紙の表面の凹凸を減らし
て平滑化した後、次のインクを記録紙に転移させるので
、記録紙側から転写フィルム側にインクが再転移する量
が減少し、複数色印刷時の高濃度化を図れるとともに、
濃度特性の設定が単色でできるようになって設定が簡単
になる。
ルム等の各種記録紙（紙以外のカード等を含む）に転写
フィルムに塗布した昇華性または溶融性インクをプリン
トする方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、ＯＨＰ用フィルム、Ｘ線フィルム
、スライド等の透明記録シートに印刷する場合には、高
濃度印刷が要求されることから、例えば複数回の重ね印
刷を行うようにした熱転写プリント方法がある。このた
めの方法として本出願人は先に特願平１−２８０１８５
号或いは特願平１−２８５１７２号を提案している。 前者はサーマルヘッドに印加される加熱パルスの幅を補
正することで濃度をコントロールする方法であり、後者
は重ね印刷を行なう際に濃度のバラツキが生じないよう
にしたものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高濃度
印刷を行うために複数回の重ね記録を行った場合、サー
マルヘッドによる加熱温度が高くなって、記録紙の表面
に凹凸が多くなり、このためインクの保持力が弱くなっ
て、次に印刷されるインクが加熱される際に、既に記録
された記録紙上のインクが、逆に記録紙から転写フィル
ム側に再転移し、結果的に高濃度印刷が得られないこと
がある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するため、転写フィルムのインクを記録紙に転移させ
た後に、再加熱などで平滑化処理を施して記録紙の表面
を平滑化した後、次のインクを記録紙に転移させるよう
にした。 【０００５】 【作用】記録紙に平滑化処理を施して記録紙の凹凸を減
らすので、記録紙側から転写フィルム側にインクが再転
移する量が減少する。この場合、平滑化処理として、透
明部材を塗布するようにすれば、インクの再転移を確実
に防止できる。 【０００６】 【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図１は加熱量に対する記録紙の記録濃度と平
滑度との関係を示す線図、図２は本発明の実施に適用す
る熱転写プリンタの印刷部の概略説明図、図３は記録紙
から転写フィルムへのインクの転移の説明に供する説明
図、図４は本発明の実施に適用する熱転写プリンタの印
刷部の他の例を示す概略説明図、図５は図４のプリンタ
で用いるフィルムの例を示す説明図、図６は図１のプリ
ンタで用いるフィルムの例を示す説明図、図７は本発明
における濃度特性の設定の説明に供する線図である。 【０００７】先ず、図２に示す熱転写プリンタでは、１
個のサーマルヘッド１、記録紙保持用基体部である駆動
ローラ２、送り出しローラ３及び巻取りローラ４間に張
設し、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及
びブラック（Ｂｋ）の各昇華性インクを所定のピッチで
塗布した転写フィルム５（図５（ｂ）参照）を備えてい
る。 【０００８】そして、このプリンタでは、サーマルヘッ
ド１と駆動ローラ２との間に転写フィルム５と記録紙６
を挟持して、サーマルヘッド１を加圧する。その後、こ
のサーマルヘッド１の発熱抵抗体に通電して発熱させる
ことにより、転写フィルム５の昇華インクを記録紙６に
転移させて印刷を行う。 【０００９】ところで、加熱量に対する記録紙の記録濃
度と平滑度の関係は図２に示すようになる。尚、最高濃
度は、マクセル濃度計（ＲＤ−９１０）で測定した結果
、約２．０で、このときのサーマルヘッドの加熱量は発
熱抵抗体１個当たり約０．１２ワットであった。また、
平滑度は顕微鏡による目視にて良否を判定した結果であ
る。 【００１０】この図から分るように、加熱量が大きくな
るに従って記録紙の平滑度は悪化し、１回記録（単色）
のときには平滑度が悪化しても加熱量が大きくなるに従
って濃度は濃くなるが、複数回記録（重ね記録即ちカラ
ー）のときには平滑度が悪化すると濃度が十分に高くな
らない。 【００１１】これは、図３（ａ）に示すように、記録紙
のインク受容層が平滑であれば、記録紙上のインクが転
写フィルムインク層に転移しにくいのに対し、同図（ｂ
）に示すように、記録紙のインク受容層に凹凸があると
、その凸部のインクが転写フィルムインク層に転移し易
くなることによる。 【００１２】そこで、この実施例では、サーマルヘッド
１で転写フィルム５の昇華インクを記録紙６に転移させ
た後、サーマルヘッド１を発熱させて図１の平滑度の最
もよい加熱量で再加熱し、記録紙６の表面を平滑化した
後、次の転写フィルム５の昇華インクを記録紙６に転移
する。 【００１３】このようにして、記録紙６の表面を平滑に
した後次のインクを転写することにより、上述したよう
に転写済みのインクが記録紙６側から転写フィルム５に
転移することを抑制することができ、高濃度印刷が可能
になる。 【００１４】次に、図４に示す熱転写プリンタでは、図
２に示した熱転写プリンタと同様に、サーマルヘッド１
、駆動ローラ２、送り出しローラ３及び巻取りローラ４
間に張設した図５（ｂ）に示すような転写フィルム５を
備えるとともに、平滑化処理を行うために、サーマルヘ
ッド１１、駆動ローラ１２、送り出しローラ１３及び巻
取りローラ１４間に張設した第５図（ａ）に示すような
平滑用フィルム１５を備えている。 【００１５】このプリンタでは、サーマルヘッド１によ
り転写フィルム５に塗布された最初の色のインクを加熱
して記録紙６に転写した後、記録紙５をサーマルヘッド
１１の位置に送り、サーマルヘッド１１を発熱させて図
１の平滑度の最もよい加熱量で平滑用フィルム１５を介
して記録紙を加熱し、記録紙６の表面を平滑化する。そ
の後、記録紙６をサーマルヘッド１側に戻し、転写フィ
ルム５の次のインクを転写し、以後同様に複数色繰返す
ことによって高濃度の印刷ができる。 【００１６】この場合、サーマルヘッド１１で直接加熱
してもよいが、このようにするとサーマルヘッド１１が
汚れ易くなるので、転写フィルム５と同様の薄膜フィル
ムを用いた平滑用フィルム１５を介在させている。また
、この平滑用フィルム１５として、例えば溶融性バイン
ダに樹脂を混合した透明部材を塗布し、これをサーマル
ヘッド１１で加熱して記録紙６のインクの表面をその透
明部材でオーバコートするようにすれば、一層効果的に
記録紙６側から転写フィルム５へのインクの転移を防止
できる。 【００１７】尚、上述した第１図に示すような１個のサ
ーマルヘッドを備えたプリンタで、平滑用フィルムを用
いる場合には、第６図に示すように、イエロ（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の各
昇華性インクの間に平滑用フィルムないしはオーバコー
ト用フィルム（ＯＰ部）を形成した転写フィルムを用い
るようにすればよい。 【００１８】ところで、従来は図１に示すように記録濃
度を単色の時サーマルヘッドの加熱量に対し直線に濃度
特性を設定すると、Ｙ，Ｍ，Ｃ三色重ね合わせの場合、
同図に破線で示すように先に印刷されたインクの濃度が
減少する。そこで、図７の実線で示す濃度特性に色バラ
ンスを均等にするため、三色が重なるように設定する。 それによって、同図に破線で示すように単色時には濃度
特性が濃い方に転移するが、平滑化処理を施すことによ
って単色時に直線の濃度特性とすればほぼ一致した濃度
特性が得られるようになる。 【００１９】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、転
写フィルムのインクを記録紙に転移させた後に、再加熱
などの平滑化処理を施し、記録紙の表面の凹凸を減らし
て平滑化した後、次のインクを記録紙に転移させるので
、記録紙側から転写フィルム側にインクが再転移する量
が減少し、複数色印刷時の高濃度化を図れるとともに、
濃度特性の設定が単色でできるようになって設定が簡単
になる。
【図１】加熱量に対する記録紙の記録濃度と平滑度との
関係を示す線図
関係を示す線図
【図２】本発明の実施に適用する熱転写プリンタの印刷
部の概略説明図
部の概略説明図
【図３】記録紙から転写フィルムへのインクの転移の説
明に供する説明図
明に供する説明図
【図４】本発明の実施に適用する熱転写プリンタの印刷
部の他の例を示す概略説明図
部の他の例を示す概略説明図
【図５】図４のプリンタで用いるフィルムの例を示す説
明図
明図
【図６】図２のプリンタで用いるフィルムの例を示す説
明図
明図
【図７】本発明における濃度特性の設定の説明に供する
線図
線図
１，１１…サーマルヘッド、２，１２…駆動ローラ、５
…転写フィルム、６…記録紙、１５…平滑用フィルム。
…転写フィルム、６…記録紙、１５…平滑用フィルム。
Claims (3)
- 【請求項１】 サーマルヘッドと記録紙保持用基体部
との間に昇華性または溶融性インクを塗布した転写フィ
ルムと記録紙とを挟持し、次いでサーマルヘッドを加圧
した後サーマルヘッドの発熱抵抗体を発熱させて、前記
転写フィルムに塗布したインクを記録紙に転移せしめる
熱転写プリント方法において、前記転写フィルムに塗布
したインクを記録紙に転移せしめた後、前記記録紙の表
面を平滑化する処理を施し、この後更に転写フィルムに
塗布された新たなインクを前記記録紙に転移せしめるこ
とを特徴とする熱転写プリント方法。 - 【請求項２】 前記平滑化処理はサーマルヘッドを発
熱させ、記録媒体に転移したインクを再加熱することを
特徴とする請求項１に記載の熱転写プリント方法。 - 【請求項３】 前記平滑化処理はサーマルヘッドによ
る再加熱時に記録紙に転移したインクの上に透明部材を
加熱塗布する平滑化処理を施すことを特徴とする請求項
１に記載の熱転写プリント方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414223A JPH04224987A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 熱転写プリント方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414223A JPH04224987A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 熱転写プリント方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04224987A true JPH04224987A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=18522723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414223A Pending JPH04224987A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 熱転写プリント方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04224987A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0856407A3 (en) * | 1997-01-29 | 1999-05-19 | Alps Electric Co., Ltd. | Thermal transfer printer |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2414223A patent/JPH04224987A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0856407A3 (en) * | 1997-01-29 | 1999-05-19 | Alps Electric Co., Ltd. | Thermal transfer printer |
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