JPH09278055A - 定量振出し式の蓋装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内容物を一定量ずつ振出しできるようにした蓋
装置において、包装工程での容器への取り付け工程の能
率を向上し、且つ、容器への内容物の収容効率を向上で
きるようにする。 【手段】流入口８、中間溜まり部１４、計量室７及び振
出し口１２を備えた計量体２を、蓋体３の内部に脱落不
能に装着する。流入口８を下向きに開口させる。計量体
２と蓋体３とが一体化されているため、包装工程の能率
を向上できる。計量体２の流入口８が下向きに開口して
いるため、計量体２が容器Ａの内部に突出させる必要が
なく、その結果、内容物Ｂの収容効率を向上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば粉末洗剤の
ような粉状の物品、或いは顆粒状の物品、或いは粒状の
物品を一定量ずつ振り出せるようにした蓋装置に関し、
より詳しくは、容器を逆さに傾けることによって一定量
の内容物が溜まる計量室を備えたタイプの蓋装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術・発明が解決しようとする課題】容器から
内容物を一定量ずつ振り出せるようにする手段として従
来は、計量室を備えた計量体を容器本体の口部に嵌着
し、更に、容器の口部に、計量体を覆うねじ式等の蓋体
を嵌着している。しかし、このように計量体を容器に嵌
着する構成では、包装工程においては、容器内に内容物
を充填してから蓋体を容器に嵌着しなければならないた
め、すなわち、容器の口部への計量体と蓋体との装着を
別々に行わねばならないため、包装工程の能率が悪いと
言う問題があった。

【０００３】他方、計量体の構造として例えば実公平４
−１０９３号公報には、容器を傾けた状態で内容物を計
量体に流し込むための流入口を、計量体の中途高さ部位
に横向きに開口させることが記載されている。しかし、
この構成では、計量体を容器の内部に大きく突出させな
いと計量体内に内容物を流入させることができないた
め、容器の内部のうち計量体が内向き突出した部位の周
囲の個所は内容物が充填されていないデッドスペースに
なり、このため容器への内容物の収容効率が悪いと言う
問題があった。

【０００４】本発明は、これらの問題を解消することを
目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の蓋装置は、容器
の口部内に嵌まり込む計量体と、容器の口部に外側から
嵌着する蓋体とから成っており、 ．前記計量体を蓋体の内部に脱落不能に装着した点、 ．前記計量体を、軸線が上下方向に延びる筒状に形成
し、この計量体の下面の一部を底板で塞ぐと共に、前記
底板の縁に略上向きの第１仕切り板を連接し、以って、
計量体の周壁と底板と第１仕切り板とで囲われた部位を
計量室と成すと共に、第１仕切り板を挟んで計量室と反
対側の部位を下向き開口の流入口と成し、且つ、前記第
１仕切り板の上方の個所を、容器を逆さにすると内容物
が前記流入口から計量室に流れ込む通路と成した点、 ．前記計量体のうち底板の上方の個所に、計量室を平
面視で二つに分断する第２仕切り板を、前記第１仕切り
板と略同じ方向に沿って延びるように配置し、且つ、計
量体の上面のうち第２仕切り板を挟んで第１仕切り板と
反対側の部位に振出し口を開口し、計量体の上面のうち
第２仕切り板を挟んで振出し口と反対側の部位を、計量
体に一体的に連接した天板で塞ぐか或いは前記蓋体にて
塞ぎ、以って、平面視で第２仕切り板と第１仕切り板と
の間の部位を、容器を逆さにした状態で内容物を一時的
に滞留させる中間溜まり部と成した点、 ．前記蓋体には、前記計量体の振出し口に連通する振
出し穴と、この振り出し穴を開閉自在に塞ぐキャップと
を設けた点、を特徴とする構成にされている。

【０００６】

【発明の奏する効果】この蓋装置を、粉状体等の内容物
が充填された容器の口部に取り付けて、容器を逆さに傾
けると、容器内の内容物は流入口から通路を通って中間
溜まり部に溜まり、それから容器を起立状態に戻すと、
中間溜まり部に溜まっていた内容物は計量室に流れ落ち
る。この場合、中間溜まり部の容量は一定であるため、
容器を起立状態に戻すと、中間溜まり部の周囲に存在し
た余分な内容物は容器内に還流し、計量室には一定量の
内容物が流れ込む。

【０００７】次いで容器を傾けると、計量室に溜まって
いた内容物が振り出される。そして、内容物を振り出す
べく容器を逆さに傾ける操作により、次の振り出しのた
めの内容物が中間溜まり部に溜まるため、内容物は順
次、一定量ずつ振出される。しかして、本願発明では、
計量体を蓋体に対して離脱不能に取り付けたものである
から、包装工程では、予め計量体が組み込まれた蓋体を
容器の口部に嵌着するだけで良く、それだけ包装工程の
能率を向上することができる。

【０００８】また、容器内の内容物を計量体内に流し込
むための流入口を下向きに開口させているから、計量体
を容器の内部に突出させる必要がなくなる。換言する
と、計量体を容器の口部内に納めることが可能となる。
従って、内容物を容器の口部の付け根個所まで一杯に充
填することができ、それだけ内容物の収容効率を向上で
きる。

【０００９】更に、請求項２のように計量体のフランジ
を蓋体に密着させると、蓋体に対する計量体の支持スパ
ンが大きくなるため、蓋体に対する計量体の姿勢保持機
能を向上させることができ、従って、計量体を可能な限
り大径にして装着スペースの有効利用を図った場合であ
っても、容器への蓋装置の装着ミスを防止又は低減でき
る。

【００１０】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。図１〜図４は第１実施形態を示してお
り、このうち図１は蓋装置１の分離斜視図、図２は蓋装
置１を容器Ａの口部Ａ１に取り付けた状態での断面図で
ある。蓋装置１は、容器Ａの口部Ａ１内に嵌まり込む円
筒状の計量体２と、容器Ａの口部Ａ１に外側から着脱自
在に嵌着するねじ式の蓋体３とを備えている。この実施
形態では、計量体２と蓋体３とは、例えばポリプロピレ
ンのような合成樹脂を素材として射出成形法によって製
造されている。

【００１１】計量体２は、容器Ａの口部Ａ１の内面に軽
く当たるか又は密接するような外径寸法に設定されてい
る。また、計量体２の上端には外向きのフランジ４が全
周にわたって形成されている。そして、このフランジ４
を、蓋体３の上部内周面に形成した環状凹所Ａ２に弾性
に抗して嵌め込むことにより、計量体２を蓋体３に対し
て脱落不能に装着している。

【００１２】前記計量体２の下面は底板５で部分的に塞
がれており、この底板５の縁に、底板５と鈍角を成した
状態で斜め上向きに延びる第１仕切り板６を連接し、こ
れにより、計量体２の周壁と底板５と第１仕切り板６と
で囲われた部位を計量室７と成すと共に、第１仕切り板
６を挟んで計量室７と反対側の部位を下向き開口の流入
口８と成している。

【００１３】前記第１仕切り板６は計量体２の中途高さ
まで延びており、この第１仕切り板６の上方に、容器Ａ
を逆さにする（又は傾ける）と内容物Ｂを前記流入口８
から計量室７に流し込む通路９と成している。図３は計
量体２の平面図であり、この図及び図２に示されている
ように、計量体２のうち底板５の上方の個所には、計量
室７を平面視で二つに分断するように延びる第２仕切り
板１０を一体的に連接している。第２仕切り板１０は、
平面視で前記第１仕切り板と略同じ方向に沿って延びて
いる。また、第２仕切り板１０の下端は、第１仕切り板
６の上端よりもやや下方に位置している（同じ程度の高
さでも良い）。

【００１４】計量体２の上面は全体にわたって開口して
おり、このうち第２仕切り板１０を挟んで第１仕切り板
６と反対側の部位を振出し口と成している。他方、計量
体２の上面のうち第２仕切り板１０を挟んで振出し口１
２と反対側の部位を蓋体３の天板１３で塞ぐことによ
り、平面視で第２仕切り板１０と第１仕切り板６とに挟
まれた部位を、容器Ａを逆さにした状態で内容物Ｂを一
時的に滞める中間溜まり部１４と成している。

【００１５】図１に示すように、蓋体３の天板１３に
は、計量体２の振出し口１２に連通する振出し穴１５を
開口している。また、図２に一点鎖線で示すように、蓋
体３にははその上面の全体を塞ぐ跳ね上げ回動式のキャ
ップ１６を、蝶番１７を介して一体的に連接している。
なお、キャップ１６は蓋体３とは別体に形成しても良い
し、また、振出し穴１５の個所のみを塞ぐ形態にしても
良いし、更に、キャップ１６は回転式又はスライド式と
しても良い。

【００１６】図２に実線で示し且つ図３に二点鎖線で示
すように、蓋体３における天板１３の下面には、第１仕
切り板６の上方において計量体２の周壁と第２仕切り板
１０とに嵌合する筒状のリブ１８を下向きに突設してい
る。前記リブは、蓋体３と計量体２との姿勢合わせの機
能を持つもので、計量体２に対して軽く接触した状態に
嵌めても良いし、弾性に抗して強制嵌合させても良い
（リブ１８と計量体２との嵌合により、計量体２を蓋体
３に脱落不能に取り付けても良い）。

【００１７】なお、図２に一点鎖線で示すように、計量
体２の底板５の下面等の適宜部位に突条１９等を設け、
蓋体３への計量体２の嵌め込み工程においてこの突条１
９等を治具に嵌合等して、計量体２の姿勢合わせを行う
ようにしても良い。以上の構成において、図４（Ａ）に
示すように、容器Ａを逆さに傾けると、容器Ａ内の内容
物Ｂは流入口８から通路９を通って中間溜まり部１４に
溜まり、それから（Ｂ）のように容器Ａを起立させる
と、中間溜まり部１４内の内容物Ｂは計量室７に流れ落
ちる。従って、（Ｃ）のように容器Ａを傾けると、計量
室７に溜まっていた内容物Ｂが振出されると同時に、中
間溜まり部１４には次の振出しのための内容物Ｂが溜
る。なお、図４ではハッチングは省略している。

【００１８】しかして、計量体２は蓋体３に対して一体
に組み込まれているから、包装工程では、容器Ａ内に内
容物Ｂを充填してから蓋体３を容器Ａに嵌着するだけで
良く、従って包装工程の能率を向上できる。また、流入
口８が下向きに開口しているから、計量体２が容器Ａの
内部に突出するのを防止でき、従って、内容物Ｂを容器
Ａの口元まで一杯に充填できる。

【００１９】また、計量体２の外周に張り出したフラン
ジ４が蓋体に密着しているから、計量体２を安定した状
態で蓋体３に取り付けることができ、従って、計量体２
の外径を可能な限り大きくして蓋装置１をコンパクト化
した場合であっても、蓋装置１の装着ミスを防止又は低
減できる。また、計量体２のリブ１８がパッキンを兼用
するため、シール機能を向上させることもできる。

【００２０】第２仕切り板１０は蓋体３の天板１３に一
体成形しても良いが、実施形態のように計量体２に連接
すると、第２仕切り板１０とリブ１８との重なりを利用
して、蓋体３に対する計量体２の位置決めを正確に行う
ことができる利点がある。なお、リブ１８は第２仕切り
板１０のみに重なるような板状であっても良い。図５に
示すのは第２実施形態であり、このうち（Ａ）は計量体
２の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。
この実施形態では、通路９を平面視で円弧状に延びるよ
うに形成し、更に、振出し口１２の幅寸法を計量室７の
幅寸法よりも小さい寸法に設定している。

【００２１】図６に示すのは、計量体２に天板１３を設
けた第２実施形態であり、（Ａ）は計量体２の成形状態
を示す縦断面図、（Ｂ）は計量体２を蓋体３に組み込ん
だ状態での縦断面図である。この実施形態では、底板５
のうち第２仕切り板１０よりも半径外側の部位に、平面
視で第２仕切り板１０と同じ方向に延びる屈曲自在な蝶
番２０を一体に設け、底板５のうち蝶番２０よりも外側
の部位が下向きに延びる状態に成形してから、第１仕切
り板６が計量体２の内部に嵌まり込むように底板５を上
向きに折り返したものである。蝶番２０よりも半径内側
に位置した部位は、弾性に抗しての変形を利用した嵌合
手段（図示せず）により、計量体２の内面に戻り不能に
係合している。

【００２２】計量体２は、図６に示すように、第１、第
２、第３の３個の金型２１，２２，２３を使用した射出
成形法によって製造される。この場合、第１金型２１と
第２金型２２とを離反させてから、第３金型２３から計
量体２を突き出すと言う工程によって型抜きがされる。
この第３実施形態によると、計量体２に天板２ａを設け
たことによってシール機能が向上し、しかも、計量体２
は１パーツであるため、製造コストを低減できる。

【００２３】図７に示すのは、前記第３実施形態のよう
に底板５を蝶番２０の個所で屈曲させて完成させた場合
において、第２仕切り板１０を断面く字状に屈曲させた
第４実施形態である。この形態にすると、第２仕切り板
１０の略下半部が第１仕切り板６に向かって傾斜してい
るため、中間溜まり部１４への内容物の貯留機能をより
確実ならしめることができるものでありながら、計量体
２を１パーツとして製造コストを低減できる利点があ
る。なお、第２仕切り板１０は、その全体が第１仕切り
板６に向かって傾斜状に延びるように形成しても良い。

【００２４】図８（Ａ）に示すは第５実施形態である。
この実施形態では、底板５をリング状に形成すると共に
第１仕切り板６を上窄まりの截頭円錐状に形成し、更
に、蓋体３の天板１３に、筒状の第２仕切り板１０を形
成している。図８（Ｂ）に示すのは第６実施形態であ
り、この図は、計量体の平面視形状を実線で示し、蓋体
３の下面から突設した第２仕切り板の平面形状を一点鎖
線で示している。この実施形態では、蓋体３の下面から
下向きに突設した第２仕切り板１０を、その幅寸法が上
方に向かって徐々に狭まるように設定している。換言す
ると、第２通路１１の幅寸法よりも振出し口１２の幅寸
法を小さくしている。このようにすると、計量室７から
の内容物の排出を確実ならしめた状態で、振り出しの方
向性を均一化できる利点がある。

【００２５】なお、図６〜図８（Ａ）では蓋体３の環状
溝は図示していないが、第１実施形態と同様の手段で計
量体２を蓋体３に装着している。蓋体３はねじ式には限
らず、容器Ａの口部に弾性に抗して強制嵌合させる構成
でも良い。図９〜図１１に示すのは、直方体状の箱容器
Ａに取り付けた第７実施形態であり、図９は全体の概略
斜視図、図１０は分離斜視図、図１１のうち（Ａ）は図
９のXI−XI視断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図
である。

【００２６】この実施例では、容器Ａの蓋Ａ４を蓋装置
１の蓋体３に兼用している。計量体２を容器Ａのコーナ
ー部Ａ５に内側からきっちり嵌合するよう平面視直角三
角形に形成している。また、内容物を最後まで振り出し
できるようにするために、底板５は容器Ａの内側面と鈍
角を成すように傾斜させている。また、計量体２はヒー
トシールによって蓋体３の下面に固着している（接着剤
による接着でも良い）。計量体２を容器Ａにヒートシー
ル等にて固着しても良い。

【００２７】蓋体３のコーナー部には、振出し口１２を
塞ぐためのキャップ部２４が蝶番２５を介して一体的に
連接されている。蓋体３はヒートシールによって容器Ａ
に固着している。なお、容器Ａ及び蓋体３は、全体を合
成樹脂製としても良いし、芯紙の表裏両面又は片面に合
成樹脂層をラミネート又はコーティングした構造などで
も良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の分離斜視図である。

【図２】使用状態での縦断面図である。

【図３】計量体の平面図である。

【図４】振出しの手順を示す図である。

【図５】第２実施形態を示す図である。

【図６】第３実施形態を示す図である。

【図７】第４実施径を示す断面図である。

【図８】（Ａ）は第５実施形態を示す断面図、（Ｂ）は
第６実施形態を示す平面図である。

【図９】第７実施形態を示す概略斜視図である。

【図１０】第７実施形態の分離斜視図である。

【図１１】（Ａ）は図９のXI−XI視断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。

【符号の説明】

１ 蓋装置 ２ 計量体 ３ 蓋体 ４ フランジ ５ 底板 ６ 第１仕切り板 ７ 計量室 ８ 流入口 ９ 通路 １０ 第２仕切り板 １１ 第２通路 １２ 振出し口 １４ 中間溜まり部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器の口部内に嵌まり込む計量体と、容器
   の口部に外側から嵌着する蓋体とを備え、前記計量体を
   蓋体の内部に脱落不能に装着し、 前記計量体を、軸線が上下方向に延びる筒状に形成し、
   この計量体の下面の一部を底板で塞ぐと共に、前記底板
   の縁に略上向きの第１仕切り板を連接し、以って、計量
   体の周壁と底板と第１仕切り板とで囲われた部位を計量
   室と成すと共に、第１仕切り板を挟んで計量室と反対側
   の部位を下向き開口の流入口と成し、且つ、前記第１仕
   切り板の上方の個所を、容器を逆さにすると内容物が前
   記流入口から計量室に流れ込む通路と成し、 更に、前記計量体のうち底板の上方の個所に、計量室を
   平面視で二つに分断する第２仕切り板を、前記第１仕切
   り板と略同じ方向に沿って延びるように配置し、且つ、
   計量体の上面のうち第２仕切り板を挟んで第１仕切り板
   と反対側の部位に振出し口を開口し、計量体の上面のう
   ち第２仕切り板を挟んで振出し口と反対側の部位を、計
   量体に一体的に連接した天板で塞ぐか或いは前記蓋体に
   て塞ぎ、以って、平面視で第２仕切り板と第１仕切り板
   との間の部位を、容器を逆さにした状態で内容物を一時
   的に滞留させる中間溜まり部と成し、 他方、前記蓋体には、前記計量体の振出し口に連通する
   振出し穴と、この振り出し穴を開閉自在に塞ぐキャップ
   とを設けたこと、を特徴とする定量振り出し式の蓋装
   置。
2. 【請求項２】「請求項１」において、前記計量体の上端
   縁に、前記蓋体と容器の口部との間に挟み固定するよう
   にしたフランジを外向きに突設したこと特徴とする定量
   振り出し式の蓋装置。