JPH09278191A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な分離、給紙を行なうことができるエン
ドプレート押し付け方式を用いた給紙装置を提供する。 【解決手段】 給紙トレイ２上の最上位の用紙１に当接
する給紙コロ５が逆回転して給紙コロ５とエンドプレー
ト８との間で用紙１を凸状に湾曲させ、最上位の用紙１
の先端を押え爪７から抜き取った後、給紙コロ５が正回
転して最上位の用紙１を給紙するエンドプレート押し付
け方式を用いた給紙装置において、給紙トレイ２の最上
位の用紙１を給紙コロ５に当接させる底板９を備え、給
紙コロ５よりも用紙１の給紙方向後方で給紙コロ５の後
部を下側に折り曲げて折曲部１０を形成する。これによ
り、底板９の上に配置された用紙１の後部を折曲部１０
によって下側へ折り曲げ、給紙コロ５とエンドプレート
８との間で用紙１が凸状に湾曲しやすいように用紙１を
ゆるやかな凸状に折り曲げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】給紙装置には、給紙トレイ上に積載され
た用紙の給紙方向に対し正回転と逆回転とを選択的に行
なって用紙を給紙する給紙コロを備え、エンドプレート
押し付け方式を用いて用紙を給紙するものがある。その
エンドプレート押し付け方式は、まず用紙の給紙方向に
対し給紙コロが逆回転して用紙の後端をエンドプレート
に押し付け、給紙コロとエンドプレートとの間で用紙を
凸状に湾曲させ、最上位の用紙の先端を押え爪から抜き
取った後、用紙の給紙方向に対し給紙コロが正回転して
用紙を給紙する方式である。

【０００３】このエンドプレート押し付け方式を用いた
給紙装置では、給紙トレイ上の最上位の用紙と給紙コロ
とを当接させる底板が設けられている。底板には、水平
な状態で上下に平行移動するエレベータ上昇タイプの水
平上昇板と、給紙コロよりも用紙の給紙方向後方に設け
られた回動軸を中心に回動して用紙の給紙方向前方が上
下に移動するスイングアームタイプの回動上昇板とがあ
る。

【０００４】水平上昇板は、給紙トレイに積載される用
紙の枚数が５００枚を越えるような場合に使用される。
水平上昇板は、平行な状態で上下に平行移動して給紙ト
レイ上の最上位の用紙を給紙コロに当接させる。

【０００５】回動上昇板は、給紙トレイに積載される用
紙の枚数が５００枚以下である場合に使用される。回動
上昇板は、回動軸を中心に回動し、その回動上昇板の先
端が上下に移動して給紙トレイ上の最上位の用紙を給紙
コロに当接させる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、水平上昇板
を用いた給紙装置では、用紙の厚みが増し用紙の腰が強
くなると、給紙コロが逆回転して用紙の後端をエンドプ
レートに押し付けたとき給紙コロとエンドプレートとの
間で用紙を凸状に湾曲させることができず、用紙に対し
給紙コロがスリップしてしまう。このため、不送りや重
送が生じ、良好な分離、給紙が行なわれない。

【０００７】また、回動上昇板を用いた給紙装置では、
図４に示すように給紙コロ５１とエンドプレート５２と
の間に回動上昇板５３の後端が位置する場合がある。こ
のとき、給紙トレイ５４に積載された用紙５５は、回動
上昇板５３と給紙トレイ５４の底面５６とによってゆる
やかな凹状に折り曲げられる。この状態では、用紙５５
がゆるやかな凹状に折り曲げられているために給紙コロ
５１が逆回転して用紙５５の後端をエンドプレート５２
に押し付けたとき用紙５５が凹状に湾曲しようとする。
このため、給紙コロ５１とエンドプレート５２との間で
用紙５５を凸状に湾曲させることが困難になり、用紙５
５に対し給紙コロ５１がスリップする可能性が大きくな
る。これにより、不送りや重送が生じ、良好な分離、給
紙が行なわれない。

【０００８】さらに、図４に示すように給紙コロ５１と
エンドプレート５２との間に回動上昇板５３の後端が位
置する場合には、給紙コロ５１が用紙５５に加える搬送
力を大きくすることにより給紙コロ５１とエンドプレー
ト５２との間で用紙を凸状に湾曲させることができる
が、ゆるやかな凹状に折り曲げられた部分Ａを挾んで凸
状に湾曲した湾曲部分Ｂが二つできてしまう。これによ
り、二つの湾曲部Ｂに挾まれ、ゆるやかな凹状に折り曲
げられた部分Ａに折れ跡が生じてしまう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
用紙が積載される給紙トレイと、この給紙トレイ上の最
上位の前記用紙に当接し前記用紙の給紙方向に対し正回
転及び逆回転を選択的に行なう給紙コロとを備え、前記
給紙コロが逆回転して前記用紙の後端をエンドプレート
に押し付け、前記給紙コロと前記エンドプレートとの間
で前記用紙を凸状に湾曲させ、最上位の前記用紙の先端
を押え爪から抜き取った後、前記給紙コロが正回転して
最上位の前記用紙を給紙する給紙装置において、前記給
紙トレイに上下動自在に設けられて最上位の前記用紙を
前記給紙コロに当接させる底板を備え、この底板が、前
記給紙コロよりも前記用紙の給紙方向後方で後端を下側
に向けて折り曲げた折曲部を有する。従って、底板上に
用紙を配置することにより、給紙コロよりも用紙の給紙
方向後方で用紙の後端が折曲部によって下側へ折り曲げ
られ、給紙コロとエンドプレートとの間で用紙がゆるや
かな凸状に折り曲げられる。これにより、給紙コロとエ
ンドプレートとの間で用紙が凸状に湾曲しやすくなる。

【００１０】請求項２記載の発明は、用紙が積載される
給紙トレイと、この給紙トレイ上の最上位の前記用紙に
当接し前記用紙の給紙方向に対し正回転及び逆回転を選
択的に行なう給紙コロとを備え、前記給紙コロが逆回転
して前記用紙の後端をエンドプレートに押し付け、給紙
コロとエンドプレートとの間で用紙を凸状に湾曲させ、
最上位の前記用紙の先端を押え爪から抜き取った後、前
記給紙コロが正回転して最上位の前記用紙を給紙する給
紙装置において、前記給紙トレイに回動自在に取り付け
られて最上位の前記用紙を前記給紙コロに当接させる底
板を備え、この底板が、前記給紙コロよりも前記用紙の
給紙方向後方で後端を下側に向けて折り曲げた折曲部を
有する。従って、底板上に用紙を配置することにより、
給紙コロよりも用紙の給紙方向後方で用紙の後端が折曲
部によって下側へ折り曲げられ、給紙コロとエンドプレ
ートとの間で用紙がゆるやかな凸状に折り曲げられる。
これにより、給紙コロとエンドプレートとの間で用紙が
凸状に湾曲しやすくなる。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の給
紙装置における底板の回動軸が、前記底板の後端付近に
設けられ、エンドプレートよりも用紙の給紙方向後方に
位置する。従って、底板の後端が給紙コロとエンドプレ
ートとの間でエンドプレートから離れた位置に配置され
ることがなくなり、給紙コロとエンドプレートとの間で
底板と給紙トレイの底面とによって用紙がゆるやかな凹
状に折り曲げられるのが防止される。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態の給紙
装置を図１に基づいて説明する。本実施の形態の給紙装
置は、給紙トレイ上に積載された用紙を一枚ずつ分離し
て給紙する。この給紙装置の本体（図示せず）には、用
紙１が積載される給紙トレイ２が設けられている。この
給紙トレイ２の上方には、その給紙トレイ２上の最上位
の前記用紙１に当接し前記用紙１に搬送力を加える給紙
機構３が配置されている。給紙装置の本体には、前記給
紙トレイ２から送り出された前記用紙１が搬送される給
紙経路４が形成されている。

【００１３】前記給紙機構３には、前記給紙トレイ２上
の最上位の前記用紙１に当接する給紙コロ５が配置され
ている。この給紙コロ５は、図示しない本体側面に回転
自在に支持されている。前記給紙コロ５には、前記用紙
１の給紙方向（図１中、左方向）に対しその給紙コロ５
を正回転又は逆回転させる給紙コロモータ（図示せず）
が連結されている。

【００１４】前記給紙経路４には、前記給紙トレイ２か
ら送り出された前記用紙１を搬送する一対の搬送ローラ
６が配置されている。

【００１５】前記給紙トレイ２には、最上位の前記用紙
１の先端（図１中、左端）付近に当接して前記用紙１を
押える押え爪７と、前記用紙１の後端に当接して前記用
紙１の後端の位置決めをするエンドプレート８とが配置
されている。前記給紙トレイ２の底面（図示せず）上に
は、底板９が上下に平行移動自在に設けられている。こ
の底板９には、前記給紙コロ５よりも前記用紙１の給紙
方向後方でその底板９の後端（図１中、右端）が下側に
向けて折り曲げられた折曲部１０が形成されている。

【００１６】このような構成において、給紙トレイ２上
の用紙１を給紙する給紙動作について説明する。まず、
図示しないスタートキーが押されると、用紙１の給紙方
向に対し給紙コロ５が逆回転（図１中、反時計回り方向
へ回転）する。そして、用紙１の後端がエンドプレート
８に押し付けられ、給紙コロ５とエンドプレート８との
間で最上位の用紙１が凸状に湾曲し、最上位の用紙１の
先端が押え爪７から抜き取られる。その後、用紙１の給
紙方向に対し給紙コロ５が正回転する。そして、最上位
の用紙１が押え爪７を越えて給紙経路４へ送り出され
る。このとき、搬送ローラ６が回転し、給紙経路４へ送
り出された用紙１が給紙経路４に沿って給紙される。そ
して、用紙１と給紙コロ５との間で常に一定の加圧力が
かかるように底板９が上昇して給紙トレイ２上の最上位
の用紙１と給紙コロ５とが当接する。

【００１７】また、用紙１をセットするときには底板９
上に用紙１が積載される。すると、用紙１の後端が折曲
部１０によって下側へ折り曲げられ、給紙コロ５とエン
ドプレート８との間で用紙１がゆるやかな凸状に折り曲
げられる。

【００１８】このように、給紙コロ５とエンドプレート
８との間で用紙１を折曲部１０によってあらかじめゆる
やかな凸状に折り曲げることにより、給紙コロ５とエン
ドプレート８との間で用紙１が凸状に湾曲しやすくな
る。このため、重送や不送りが防止され、良好な分離、
給紙が行なわれる。

【００１９】本発明の第二の実施の形態の給紙装置を図
２に基づいて説明する。前述の第一の実施の形態におい
て説明した部分と同一部分については、同一符号を用い
て表し、その説明を省略する（以下、他の実施の形態に
おいても同様とする）。本実施の形態の給紙装置では、
用紙１が積載される給紙トレイ１１が設けられている。
この給紙トレイ１１には、最上位の用紙１の先端付近に
当接して用紙１を押える押え爪１２と、用紙１の後端に
当接して用紙１の後端の位置決めをするエンドプレート
１３とが配置されている。前記給紙トレイ１１の底面１
４上には、底板１５が回動軸１６によって回動自在に取
り付けられている。前記回動軸１６は、前記底板１５の
後端（図２中、右端）付近に取り付けられている。前記
回動軸１６は、前記給紙トレイ１１上で前記給紙コロ５
とエンドプレート１３との間に配置されている。前記底
板１５には、前記給紙コロ５よりも前記用紙１の給紙方
向後方でその底板１５の後端が下側へ向けて折り曲げら
れた折曲部１７が形成されている。

【００２０】このような構成において、給紙トレイ１１
から用紙１が給紙されると、底板１５が回動軸１６を中
心に回動し、用紙１と給紙コロ５との間で常に一定の加
圧力がかかるように底板１５の先端が上昇して給紙トレ
イ１１上の最上位の用紙１と給紙コロ５とが当接する。

【００２１】また、用紙１をセットするときには底板１
５上に用紙１の前半分が積載される。すると、用紙１の
一部が折曲部１７によって下側へ折り曲げられ、給紙コ
ロ５とエンドプレート１３との間で用紙１の一部がゆる
やかな凸状に折り曲げられる。

【００２２】このように、給紙コロ５とエンドプレート
１３との間で用紙１の一部を折曲部１７によってゆるや
かな凸状に折り曲げることにより、給紙コロ５とエンド
プレート１３との間で用紙１が凸状に湾曲しやすくな
る。このため、重送や不送りが防止され、良好な分離、
給紙が行なわれる。

【００２３】本発明の第三の実施の形態の給紙装置を図
３に基づいて説明する。本実施の形態の給紙装置では、
給紙トレイ１１の底面１４上に回動軸１８によって底板
１９が回動自在に設けられている。前記回動軸１８は、
前記底板１５の後端（図３中、右端）付近に配置されて
いる。前記回動軸１８は、前記給紙トレイ１１上で前記
エンドプレート１３よりも前記用紙１の給紙方向後方に
配置されている。前記底板１９には、前記給紙コロ５よ
りも前記用紙１の給紙方向後方でその底板１９の後端が
下側へ向けて折り曲げられた折曲部２０が形成されてい
る。

【００２４】このような構成において、給紙トレイ１１
から用紙１が給紙されると、底板１９が回動軸１８を中
心に回動し、用紙１と給紙コロ５との間で常に一定の加
圧力がかかるように底板１９の先端が上昇して給紙トレ
イ１１上の最上位の用紙１と給紙コロ５とが当接する。

【００２５】また、用紙１をセットするときには底板１
９上に用紙１が積載される。すると、用紙１の後端が折
曲部１７によって下側へ折り曲げられ、給紙コロ５とエ
ンドプレート１３との間で用紙１がゆるやかな凸状に折
り曲げられる。

【００２６】このように、給紙コロ５とエンドプレート
１３との間で用紙１を折曲部２０によってゆるやかな凸
状に折り曲げることにより、給紙コロ５とエンドプレー
ト１３との間で用紙１が凸状に湾曲しやすくなる。この
ため、重送や不送りが防止され、良好な分離、給紙が行
なわれる。

【００２７】また、底板１９の後端が給紙コロ５とエン
ドプレート１３との間でエンドプレート１３から離れた
位置に配置されることがなくなり、給紙コロ５とエンド
プレート１３との間で用紙１が底板１９と給紙トレイ１
１の底面１４とによってゆるやかな凹状に折り曲げられ
るのを防止できるため、給紙コロ５とエンドプレート１
３との間で用紙１を凸状に湾曲させたときゆるやかな凹
状に折り曲げられた部分を挾んで凸状に湾曲した湾曲部
分が二つ形成されるのが防止され、ゆるやかな凹状に折
り曲げられた部分で用紙１に折れ跡が生じるのが防止さ
れる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、給紙トレ
イに上下動自在に設けられて最上位の用紙を給紙コロに
当接させる底板が、給紙コロよりも用紙の給紙方向後方
で後端を下側に向けて折り曲げた折曲部を有するので、
底板上に用紙を配置することにより、給紙コロよりも用
紙の給紙方向後方で用紙の後端を折曲部によって下側へ
折り曲げることができ、給紙コロとエンドプレートとの
間で用紙をゆるやかな凸状に折り曲げることができる。
これにより、給紙コロとエンドプレートとの間で用紙を
凸状に湾曲させるのが容易になる。従って、重送や不送
りを防止でき、良好な分離、給紙を行なうことができ
る。

【００２９】請求項２記載の発明によれば、給紙トレイ
に回動自在に取り付けられて最上位の用紙を給紙コロに
当接させる底板が、給紙コロよりも用紙の給紙方向後方
で後端を下側に向けて折り曲げた折曲部を有するので、
底板上に用紙を配置することにより、給紙コロよりも用
紙の給紙方向後方で用紙の後端を折曲部によって下側へ
折り曲げることができ、給紙コロとエンドプレートとの
間で用紙をゆるやかな凸状に折り曲げることができる。
これにより、給紙コロとエンドプレートとの間で用紙を
凸状に湾曲させるのが容易になる。従って、重送や不送
りを防止でき、良好な分離、給紙を行なうことができ
る。

【００３０】請求項３記載の発明によれば、底板の回動
軸が、底板の後端付近に設けられ、エンドプレートより
も用紙の給紙方向後方に位置するので、底板の後端が給
紙コロとエンドプレートとの間でエンドプレートから離
れた位置に配置されることがなくなる。従って、給紙コ
ロとエンドプレートとの間で用紙が底板と給紙トレイの
底面とによってゆるやかな凹状に折り曲げられるのを防
止できる。これにより、給紙コロとエンドプレートとの
間で用紙を凸状に湾曲させたとき二つの湾曲部分が形成
されるのを防止でき、用紙に折れ跡が生じるのを防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態の給紙装置を示す側
面図である。

【図２】本発明の第二の実施の形態の給紙装置を示す側
面図である。

【図３】本発明の第三の実施の形態の給紙装置を示す側
面図である。

【図４】従来例の給紙装置を示す側面図である。

【符号の説明】

２ 給紙トレイ ５ 給紙コロ ７ 押え爪 ８ エンドプレート ９ 底板 １０ 折曲部 １１ 給紙トレイ １３ エンドプレート １５ 底板 １６ 回動軸 １７ 折曲部 １８ 回動軸 １９ 底板 ２０ 折曲部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙が積載される給紙トレイと、この給
   紙トレイ上の最上位の前記用紙に当接し前記用紙の給紙
   方向に対し正回転及び逆回転を選択的に行なう給紙コロ
   とを備え、前記給紙コロが逆回転して前記用紙の後端を
   エンドプレートに押し付け、前記給紙コロと前記エンド
   プレートとの間で前記用紙を凸状に湾曲させ、最上位の
   前記用紙の先端を押え爪から抜き取った後、前記給紙コ
   ロが正回転して最上位の前記用紙を給紙する給紙装置に
   おいて、 前記給紙トレイに上下動自在に設けられて最上位の前記
   用紙を前記給紙コロに当接させる底板を備え、 この底板は、前記給紙コロよりも前記用紙の給紙方向後
   方で後端を下側に向けて折り曲げた折曲部を有すること
   を特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 用紙が積載される給紙トレイと、この給
   紙トレイ上の最上位の前記用紙に当接し前記用紙の給紙
   方向に対し正回転及び逆回転を選択的に行なう給紙コロ
   とを備え、前記給紙コロが逆回転して前記用紙の後端を
   エンドプレートに押し付け、給紙コロとエンドプレート
   との間で用紙を凸状に湾曲させ、最上位の前記用紙の先
   端を押え爪から抜き取った後、前記給紙コロが正回転し
   て最上位の前記用紙を給紙する給紙装置において、 前記給紙トレイに回動自在に取り付けられて最上位の前
   記用紙を前記給紙コロに当接させる底板を備え、 この底板は、前記給紙コロよりも前記用紙の給紙方向後
   方で後端を下側に向けて折り曲げた折曲部を有すること
   を特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 底板の回動軸は、前記底板の後端付近に
   設けられ、エンドプレートよりも用紙の給紙方向後方に
   位置することを特徴とする請求項２記載の給紙装置。