JPH09278352A - 吊り治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】重量物を狭い設置面積で設置し得ると共に、設
置作業を容易に行える吊り治具を提供する。 【解決手段】重量物の側壁の透孔に取り付けられて重量
物を吊り上げる吊り治具において、先端部分に凹部や段
差部からなる係止部が設けられ透孔に挿通される軸芯部
と、軸芯部の端部に設けられ当て板を有するシャックル
取付部と、シャックル取付部に取り付けられたシャック
ルとを具備し、軸芯部を透孔に挿通させた状態で、シャ
ックルを上昇させて係止部を透孔の内側端縁に係止させ
て重量物を吊り上げる。シャックル取付部の外側面には
シャックルの軸芯部の軸方向への回動を規制するピンを
固定したり、軸芯部の先端部分に半球状のガイドを形成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば地中に埋設
されるロ字溝やＵ字溝等のコンクリート製重量物を、吊
り上げるための吊り治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、地中に埋設されて排水溝として使
用される、例えばロ字溝は型枠内にコンクリートを流し
込むことによって、図９に示すように、両端に開口を有
する角筒形状に形成され、その対向する両側壁５０ａ、
５０ｂには、ロ字溝５０の吊り上げに使用される透孔５
１が、例えば２個づつ合計４個設けられている。

【０００３】そして、このロ字溝５０を地中に埋設する
場合は、先ず対向する透孔５１にパイプ５２をそれぞれ
挿通し、次にパイプ５２の側壁５０ａ、５０ｂから突出
した部分に、一端が連結環５４で連結された４本のワイ
ヤ５３の他端を引っ掛ける。連結環５４には、例えばク
レーンワイヤ（図示せず）下端のフック５５が係止さ
れ、このフック５５の上昇により、連結環５４、ワイヤ
５３、パイプ５２を介してロ字溝５０が吊り上げられ
る。吊り上げられたロ字溝５０は、適宜移動させられて
地中に掘られた堀５６内に設置され、その後、パイプ５
２を透孔５１から引き抜くことにより、ロ字溝５０が地
中に埋設される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このパ
イプ５２による吊り上げ方法にあっては、ロ字溝５０の
設置に広い設置面積が必要になると共に、設置作業が面
倒であるという問題点があった。すなわち、パイプ５２
をロ字溝５０の一方の側壁５０ａの透孔５１から他方の
側壁５０ｂの透孔５１にかけて挿通するため、パイプ５
２の長さは、少なくともロ字溝５０の幅ｗ１以上の長さ
が必要となる。その結果、ロ字溝５０を地中の堀５６内
に設置した後にパイプ５２を引き抜くためには、堀５６
の幅ｗ２がロ字溝５０の幅ｗ１の少なくとも２倍以上必
要になって、ロ字溝５０の設置に広い設置面積が必要に
なる。

【０００５】また、比較的長いパイプ５２を、側壁５０
ａ、５０ｂの対向する透孔５１に挿通しなければならな
いため、例えば大型のロ字溝５０にあっては、パイプ５
２を一方の透孔５１から他方の透孔５１に通すパイプ５
２の挿通作業が面倒になると共に、挿通したパイプ５２
を引き抜くパイプ抜き作業も面倒になる。特に、パイプ
抜き作業は、堀５６の幅方向の一方側にブロック塀や立
木等の既設物が存在し、設置面積が広く取れない場合等
において非常に面倒になる。

【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、重量物を狭い設置面積で設置し得
ると共に、設置作業を容易に行える吊り治具を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載の吊り治具は、重量物の側壁に形成さ
れた透孔に取り付けられて、重量物を吊り上げる吊り治
具において、先端部分に係止部が形成され透孔に挿通さ
れる軸芯部と、軸芯部の端部に設けられ少なくとも透孔
の内径より大きい外径の当て板を有するシャックル取付
部と、シャックル取付部に取り付けられたシャックルと
を具備し、軸芯部を透孔に挿通させた状態で、シャック
ルを上昇させて係止部を透孔の内側端縁に係止させるこ
とにより、重量物を吊り上げることを特徴とする。

【０００８】この吊り治具によれば、重量物の両側壁の
例えば４個の透孔に、軸芯部を外面側からそれぞれ挿通
し、シャックル取付部のシャックルをそれぞれ上方に引
っ張ると、軸芯部の係止部が側壁の透孔の内側端縁にそ
れぞれ係止されて、吊り治具が重量物に固定される。こ
れにより、各吊り治具の軸芯部の軸方向への移動が規制
されて、各透孔からの抜けが防止され、この状態で重量
物が吊り上げられる。

【０００９】軸芯部は引っ張り力を受けている間、係止
部が透孔の内側端縁に係止されて係止状態が維持され、
引っ張り力が解除された時点で係止状態が解除されて、
軸芯部が透孔から抜き取られる。吊り治具は、各透孔に
それぞれ取り付けるだけで良く、抜き取りのための設置
面積が狭くなり、吊り治具の取り付け及び取り外し作業
も容易になる。

【００１０】また、請求項２記載の吊り治具は、係止部
が凹部もしくは段差部であることを特徴とする。この吊
り治具によれば、軸芯部の先端部分に設けられた凹部も
しくは段差部により、透孔の内側端縁への係止が確実に
なると共に、係止部の加工が容易になる。

【００１１】また、請求項３記載の吊り治具は、シャッ
クル取付部の外側面にピンを固定し、ピンによってシャ
ックルの軸芯部の軸方向への回動を規制することを特徴
とする。この吊り治具によれば、シャックルの回動を規
制することにより、シャックルの位置と係止部の位置が
常に特定化され、吊り治具の透孔への取り付け作業等が
一層容易になる。

【００１２】また、請求項４記載の吊り治具は、軸芯部
の先端部分に半球形状のガイドが形成されていることを
特徴とする。この吊り治具によれば、半球形状のガイド
により、軸芯部の重量物の透孔への挿入がスムーズにな
り、吊り治具の取り付け作業等が一層容易になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は、本発明に係
わる吊り治具の第１実施例を示し、図１がその側面図、
図２が一部を破断した平面図、図３が重量物への取付状
態を示す断面図である。図１及び図２において、吊り治
具１は、丸棒状の軸芯部２と、この軸芯部２の後端部
（図１の右側）に固定されたシャックル取付部３を有し
ている。

【００１４】軸芯部２は、例えば材質がＳＭＣ４３５硬
度ＨＲＣ３１〜３９の焼き入れしたボルトで形成され、
この軸芯部２の後端部には所定長さのネジ２ａが形成さ
れ、先端部分２ｂには、係止部としての深さｈ１の凹部
４が形成されている。シャックル取付部３は、軸芯部２
の外径より大きな外径を有する円板状の当て板５と、こ
の当て板５に溶接固定された六角ナット６を有し、六角
ナット６のネジ孔６ａが軸芯部２のネジ２ａに螺合する
ことにより、軸芯部２に一体化されている。

【００１５】当て板５は、その中心位置に六角ナット６
のネジ孔６ａに連通する透孔５ａが穿設され、六角ナッ
ト６は、その直径方向に透孔６ｂが穿設されている。こ
の透孔６ｂには、シャックル７の一対の取付部８、９が
取付ボルト１０によって取り付けられている。シャック
ル７はＵ字形状に屈曲され、その両端部の取付部８、９
のうち一方の取付部８には、取付ボルト１０が貫通する
透孔８ａが穿設され、他方の取付部９には、取付ボルト
１０の先端のネジ１０ａが螺合されるネジ孔９ａが形成
されている。なお、取付ボルト１０の端部には、ネジ１
０ａより径大なリング部１０ｂが形成されている。

【００１６】また、六角ナット６の外側面には、外側に
所定長さ突出する状態で、例えば一対のピン１２が溶接
固定もしくは六角ナット６の孔（図示せず）に圧入固定
されている。このピン１２によって、シャックル７の軸
心部２の軸方向への回動、すなわち図１の矢印イ方向へ
の回動が規制される。そして、シャックル７の六角ナッ
ト６に対する突出方向の位置と、軸芯部２の凹部４の位
置関係は、軸芯部２の軸に対して上下に位置する如く設
定されている。

【００１７】この吊り治具１の組み付けは、先ず、例え
ばフライス加工により凹部４を加工した軸芯部２と、当
て板５及びピン１２が溶接固定されかつ透孔６ｂが加工
された六角ナット６を用意し、六角ナット６のネジ孔６
ａを当て板５側から軸芯部２のネジ２ａに螺合させる。
そして、六角ナット６の透孔６ｂの軸線と軸芯部２の凹
部４の側面に沿う直線とが略平行になるようにして、六
角ナット６と軸芯部２の当接部を溶接固定する。

【００１８】その後、六角ナット６の外側面にシャック
ル７の取付部８、９内面を当接させ、取付部８の透孔８
ａから六角ナット６の透孔６ｂに取付ボルト１０を挿通
し、取付ボルト１０のネジ１０ａを取付部９のネジ孔９
ａに螺合させる。この時、シャックル７は、ピン１２よ
り内側（当て板５側）に位置させた状態で、取付ボルト
１０がネジ孔９ａに螺合される。これにより、シャック
ル７と凹部４が上述した位置関係にある吊り治具１が組
み付けられる。

【００１９】このようにして組み付けられた吊り治具１
は、次のようにして使用される。すなわち、先ず、図３
に示すように、吊り治具１の軸芯部２をロ字溝５０の側
壁５０ａ、５０ｂ（図では側壁５０ａのみ示す）の透孔
５１に、外面側から挿入してシャックル取付部３の当て
板５を側壁５０ａ、５０ｂの外面側に位置させると共
に、軸芯部２の凹部４を側壁５０ａ、５０ｂの内面側に
位置させる。

【００２０】なお、ロ字溝５０の透孔５１は、外面側が
末広がりとなるテーパ状に形成され、また、吊り治具１
は、その軸芯部２の長さが吊り上げようとするロ字溝５
０の側壁５０ａ、５０ｂの厚さｔに応じて、凹部４が側
壁５０ａ、５０ｂの内面側に位置するように、かつ当て
板５の外径が透孔５１の外面側の内径より大きくなる如
く設定されている。

【００２１】吊り治具１の軸芯部２が透孔５１に挿入さ
れると、シャックル７の先端部を六角ナット６の上方に
位置させた状態、すなわち軸芯部２の凹部４が下方を向
いた状態で、シャックル７にワイヤ１３の下端に連結さ
れたフック１４を係止させる。この時、シャックル７は
ピン１２によって矢印イ方向への回動が規制されている
ため、シャックル７を常に上方を向いた状態に設定で
き、凹部４との位置関係が特定化される。

【００２２】そして、ロ字溝５０の両側壁５０ａ、５０
ｂの、例えば４個の透孔５１（図９参照）に、吊り治具
１を同様にしてそれぞれ取り付け、各シャックル７にフ
ック１４をそれぞれ係止させ、フック１４に連結された
ワイヤ１３をクレーン（図示せず）で引っ張ると、軸芯
部２と透孔５１のクリアランスにより、吊り治具１が図
３の右上がり方向、すなわちシャックル取付部３が矢印
ロ方向に、軸芯部２の先端部分２ｂが矢印ハ方向に傾動
する。

【００２３】この吊り治具１の傾動により、軸芯部２の
先端部分２ｂの凹部４内に、透孔５１の内側端縁５１ａ
がはまり込み軸芯部２が透孔５１部に係止される。ま
た、シャックル取付部３の当て板５も側壁５０ａ、５０
ｂの外面に沿って傾きながら上方に移動し、その上部が
外面に当接した図３の二点鎖線に示す状態となり、この
状態で吊り治具１の動きが規制されて、ロ字溝５０の側
壁５０ａ、５０ｂに係止固定されることになる。

【００２４】吊り治具１が側壁５０ａ、５０ｂに係止固
定されると、クレーンの作動によるワイヤ１３の上昇
で、吊り治具１を介して側壁５０ａ、５０ｂ、すなわち
ロ字溝５０が吊り上げられる。吊り治具１は、ワイヤ１
３による引っ張り力が作用して少なくとも吊り上げられ
ている間は、凹部４が透孔５１の内側端縁５１ａに係止
されて係止状態が維持される。

【００２５】そして、ロ字溝５０を設置場所の所定位置
に設置した後、ワイヤ１３を下降させて吊り治具１への
引っ張り力を解除すると、吊り治具１がその自重により
略元に位置に戻り、軸芯部２の凹部４と透孔５１の内側
端縁５１ａの係止状態が解除される。この状態で、吊り
治具１を透孔５１から抜き取ることができ、この抜き取
り作業は、側壁５０ａ、５０ｂの外面側に軸芯部２の略
長さＬ分だけの空間があれば良いことになる。

【００２６】なお、この実施例においては、ロ字溝５０
の透孔５１が、その外面側が円周方向全域に亘り末広が
りとなるテーパ状の場合について説明したが、例えば透
孔５１が、図４に示すように、中心に対し片方（下方）
側に末広がりのテーパ状、すなわち、上方側がストレー
ト面５１ｂで下方側がテーパ面５１ｃの場合でも、吊り
治具１が二点鎖線で示す如く傾動して、凹部４が透孔５
１の内側端縁５１ａに係止される。この場合の吊り治具
１の傾き度合いは、図３の場合に比較して小さくなるこ
とになる。

【００２７】このように、この第１実施例の吊り治具１
によれば、軸芯部２の先端部分２ｂに凹部４を設けると
共に、シャックル取付部３にロ字溝５０の側壁５０ａ、
５０ｂの透孔５１より径大な当て板５を設けて、シャッ
クル７の吊り上げにより、凹部４を透孔５１の内側端縁
５１ａに係止させ、当て板５を側壁５０ａ、５０ｂの外
側面に当接させて、吊り治具１を側壁５０ａ、５０ｂに
固定するため、吊り治具１の軸芯部２の長さＬ分だけ、
側壁５０ａ、５０ｂの外面側に設置空間があれば、吊り
治具１の側壁５０ａ、５０ｂに対する取り付け及び取り
外しを行うことができる。

【００２８】その結果、ロ字溝５０の設置面積を、従来
のパイプ５２を使用する場合に比較して大幅に狭くする
ことができ、地中に幅の広い堀５６を掘る必要がなくな
ると共に、設置場所にブロック塀や立木等の既設物があ
る場合でも、ロ字溝５０を所定位置に確実かつ容易に設
置することが可能になる。

【００２９】また、吊り治具１のロ字溝５０への取り付
け及び取り外し作業も、ロ字溝５０の各透孔５１に、そ
の外面側から長さの短い軸芯部２をそれぞれ挿入した
り、抜き取るだけで良く、従来のように長さの長いパイ
プ５２を一対の透孔５１に挿通及び引き抜く必要もなく
なって、その作業を極めて容易に行うことができ、ロ字
溝５０の設置作業効率を向上させることが可能になる。
さらに、軸芯部２としてボルトを使用し、シャックル取
付部３として六角ナット６等を使用しているため、特別
の型や加工等が不要になり、吊り治具１を安価に構成す
ることができる。

【００３０】なお、上記第１実施例においては、軸芯部
２をストレートに形成したが、例えば図５に示すよう
に、軸芯部２の先端部分２ｂを凹部４が形成される方向
に所定角度曲げても良い。この吊り治具１は、先ず、軸
芯部２の先端部分２ｂにフライ加工により凹部４を形成
し、その後、凹部４より若干シャックル取付部３側を中
心にしてプレス加工により、軸芯部２を凹部４方向に曲
げることにより形成される。この変形例においては、上
記第１実施例の作用効果の他に、凹部４がロ字溝５０の
透孔５１の内側端縁５１ａ方向に指向するため、凹部４
と内側端縁５１ａとの係止状態が一層確実になるという
作用効果が得られる。

【００３１】図６〜図８は、本発明に関わる吊り治具の
第２〜第４実施例の側面図を示している。なお、上記第
１実施例と同一部位には同一符号を付し、その詳細な説
明は省略する。図６に示す第２実施例の吊り治具２１
は、軸芯部２の先端部分２ｂに径大なガイド１５を設け
て係止部を構成したものである。

【００３２】すなわち、軸芯部２の先端部分２ｂに先端
が半球形状に形成されたカイド１５を一体的に設けるこ
とにより、ガイド１５の後端面１５ａと軸芯部２の外周
面間に、係止部としての深さｈ２（例えば４ｍｍ程度）
の段差部１６が形成されている。また、軸芯部２の後端
部に形成されるネジ２ａは、六角ナット６のネジ孔６ａ
を貫通して六角ナット６の後方に所定長さ突出し、この
突出部が六角ナット６に溶接固定されたキャップ１７で
覆われている。

【００３３】なお、六角ナット６の当て板５側には嵌合
部６ｃが一体的に設けられ、この嵌合部６ｃが当て板５
の上記透孔５ａより径大な透孔５ｂに嵌合された状態
で、当て板５と六角ナット６の接合面が溶接固定されて
いる。また、軸芯部２のネジ２ａには、六角ナット６の
透孔６ｂ（図２参照）に連通し得る透孔（図示せず）が
穿設され、これらの透孔に取付ボルト１０が挿通され
て、シャックル７が取り付けられている。

【００３４】この吊り治具２１の組み付けは、例えば、
透孔６ｂが加工されピン１２及びキャップ１７が溶接さ
れた六角ナット６の嵌合部６ｃを、当て板５の透孔５ｂ
に嵌合させて、その接合面を溶接して一体化し、この一
体化された六角ナット６のネジ孔６ａを、軸芯部２のネ
ジ２ａに螺合させる。次に、六角ナット６の透孔６ｂと
ネジ２ａ内に予め穿設された透孔（不図示）とを一致さ
せ、これら透孔内に取付ボルト１０を挿通し、最後に、
この取付ボルト１０をネジ１０ａに螺合させることによ
りシャックル７をシャックル取付部３に取り付け、もっ
て吊り治具２１が組み付けられる。

【００３５】この第２実施例においては、段差部１６が
ロ字溝５０の透孔５１の内側端縁５１ａに係止され、上
記第１実施例と同様の作用効果が得られる他に、軸芯部
２の先端部分２ｂのガイド１５により、透孔５１への挿
入が容易になると共に、段差部１６が軸芯部２の外周全
域に形成されているため、シャックル７との位置関係が
特定化されず、位置関係に気を使う必要がなくなり、吊
り治具２１の組み付け作業や、吊り治具２１のロ字溝５
０への取り付け作業が一層容易になるという作用効果が
得られる。なお、この第２実施例の吊り治具２１は、例
えばロ字溝５０の重量が１５００Ｋｇ程度までの製品に
適用される。

【００３６】また、図７に示す第３実施例の吊り治具３
１は、軸芯部２の先端部分２ｂにガイド１５を設けると
共に、ガイド１５の後端面１５ａに連続して軸芯部２に
凹部１８を設けたものである。軸芯部２の凹部１８はシ
ャックル取付部３側が傾斜し、この凹部１８以外の部分
には段差部１６が形成されている。この第３実施例の吊
り治具３１によれば、凹部１８がロ字溝５０の透孔５１
の内側端縁５１ａに係止され、上記各実施例と同様の作
用効果が得られる他に、段差部１６によって、例えば軸
芯部２が動いた際の内側端縁５１ａからの外れも防止さ
れる。なお、この第３実施例の吊り治具３１は、例えば
ロ字溝５０の重量が２０００Ｋｇ程度までの製品に適用
される。

【００３７】さらに、図８に示す第４実施例の吊り治具
４１は、第３実施例の吊り治具３１のガイド１５の形状
を簡略化したもので、ガイド１５を単に半球形状で形成
したものである。この吊り治具４１においても、凹部１
８がロ字溝５０の透孔５１の内側端縁５１ａに係止さ
れ、上記第３実施例の吊り治具３１と同様の作用効果が
得られる。なお、この第４実施例の吊り治具４１は、例
えばロ字溝の重量が２５００Ｋｇ程度までの製品に適用
される。

【００３８】なお、上記各実施例における、係止部とし
ての凹部や段差部の形状及びその位置等は、各実施例の
それぞれに限定されず、各実施例を適宜に組み合わせて
も良い。また、上記各実施例においては、軸芯部として
ボルトを使用し、シャックル取付部として六角ナットを
使用して組み付けたが、軸芯部とシャックル取付部を一
体的に加工形成して吊り治具を形成しても良いし、六角
ナットを省略してボルト自体をシャックル取付部とする
こともできる。

【００３９】さらに、上記各実施例においては、重量物
として、コンクリート製のロ字溝を例にして説明した
が、例えばＵ字溝やその他のコンクリート製重量物、あ
るいは側面に透孔を有する他のあらゆる重量物の吊り上
げに使用することができる。また、上記各実施例におけ
る、軸芯部、シャックル取付部、キャップ、ガイド、当
て板及びシャックルの形状、取付位置、材質等も一例で
あって、種々変更可能であることはいうまでもない。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の吊
り治具によれば、重量物の側壁の透孔に軸芯部を挿通し
て、シャックルを上方に引っ張るだけで、吊り治具が側
壁に係止固定されるため、吊り治具の取り付けや取り外
しのための設置面積を狭くすることができると共に、吊
り治具の取り付け及び取り外し作業等が容易になり、設
置作業の作業効率が向上する。

【００４１】また、請求項２記載の吊り治具によれば、
係止部として凹部もしくは段差部を設けることにより、
透孔の内側端縁への係止が確実になると共に、係止部の
加工が容易になる。

【００４２】また、請求項３記載の吊り治具によれば、
シャックルの回動を規制することにより、シャックルの
位置と係止部の位置が特定化され、吊り治具の透孔への
取り付け作業等が一層容易になる。

【００４３】また、請求項４記載の吊り治具は、軸芯部
の先端部分のガイドにより、吊り治具の重量物の透孔へ
の挿入がスムーズになり、吊り治具の取り付け作業等が
一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる吊り治具の第１実施例を示す側
面図

【図２】同その一部を破断した平面図

【図３】同重量物への取付状態を示す断面図

【図４】同他の取付状態を示す断面図

【図５】同第１実施例の変形例を示す側面図

【図６】本発明に係わる吊り治具の第２実施例を示す側
面図

【図７】本発明に係わる吊り治具の第３実施例を示す側
面図

【図８】本発明に係わる吊り治具の第４実施例を示す側
面図

【図９】従来のロ字溝の吊り上げ方法を説明するための
斜視図

【符号の説明】

１、２１、３１、４１・・・吊り治具 ２・・・・・・・・・・・・軸芯部 ２ａ・・・・・・・・・・・ネジ ２ｂ・・・・・・・・・・・先端部分 ３・・・・・・・・・・・・シャックル取付部 ４、１８・・・・・・・・・凹部 ５・・・・・・・・・・・・当て板 ５ａ、５ｂ・・・・・・・・透孔 ６・・・・・・・・・・・・六角ナット ６ａ・・・・・・・・・・・ネジ孔 ６ｃ・・・・・・・・・・・嵌合部 ７・・・・・・・・・・・・シャックル １０・・・・・・・・・・・取付ボルト １２・・・・・・・・・・・ピン １５・・・・・・・・・・・ガイド １６・・・・・・・・・・・段差部 １７・・・・・・・・・・・キャップ ５０・・・・・・・・・・・ロ字溝 ５０ａ、５０ｂ・・・・・・側壁 ５１・・・・・・・・・・・透孔 ５１ａ・・・・・・・・・・内側端縁 ５６・・・・・・・・・・・堀

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】重量物の側壁に形成された透孔に取り付け
   られて、該重量物を吊り上げる吊り治具において、先端
   部分に係止部が形成され前記透孔に挿通される軸芯部
   と、該軸芯部の端部に設けられ少なくとも前記透孔の内
   径より大きい外径の当て板を有するシャックル取付部
   と、該シャックル取付部に取り付けられたシャックルと
   を具備し、前記軸芯部を透孔に挿通させた状態で、シャ
   ックルを上昇させて係止部を透孔の内側端縁に係止させ
   ることにより、前記重量物を吊り上げることを特徴とす
   る吊り治具。
2. 【請求項２】前記係止部が凹部もしくは段差部であるこ
   とを特徴とする、請求項１記載の吊り治具。
3. 【請求項３】前記シャックル取付部の外側面にピンを固
   定し、該ピンによって前記シャックルの軸芯部の軸方向
   への回動を規制することを特徴とする、請求項１もしく
   は請求項２記載の吊り治具。
4. 【請求項４】前記軸芯部の先端部分に半球形状のガイド
   が形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のい
   ずれか一項に記載の吊り治具。