JPH09278860A - 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造法 - Google Patents
硬質ポリウレタンフォーム及びその製造法Info
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- JPH09278860A JPH09278860A JP8111981A JP11198196A JPH09278860A JP H09278860 A JPH09278860 A JP H09278860A JP 8111981 A JP8111981 A JP 8111981A JP 11198196 A JP11198196 A JP 11198196A JP H09278860 A JPH09278860 A JP H09278860A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/0804—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
- C08G18/0819—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0025—Foam properties rigid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2350/00—Acoustic or vibration damping material
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高断熱性と遮音性を有する硬質ポリウレタン
フォームを得る。 【解決手段】 活性水素化合物と有機ポリイソシアネー
トとを、触媒、整泡剤及び発泡剤等の存在下、反応硬化
させてなる硬質ポリウレタンフォームにおいて、活性水
素化合物の少なくとも一部がスルファミン酸(塩)基含
有ポリオールで構成され、遷移金属またはそのカルコゲ
ン化合物もしくはハロゲン化合物もしくは水酸化物が該
フォーム中に分散されてなる硬質ポリウレタンフォー
ム。
フォームを得る。 【解決手段】 活性水素化合物と有機ポリイソシアネー
トとを、触媒、整泡剤及び発泡剤等の存在下、反応硬化
させてなる硬質ポリウレタンフォームにおいて、活性水
素化合物の少なくとも一部がスルファミン酸(塩)基含
有ポリオールで構成され、遷移金属またはそのカルコゲ
ン化合物もしくはハロゲン化合物もしくは水酸化物が該
フォーム中に分散されてなる硬質ポリウレタンフォー
ム。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は硬質ポリウレタンフ
ォーム及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、高
い断熱性を保持しつつ高い遮音性を有する硬質ポリウレ
タンフォーム及びその製造方法に関する。
ォーム及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、高
い断熱性を保持しつつ高い遮音性を有する硬質ポリウレ
タンフォーム及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】硬質ポリウレタンフォームは、従来寸法
安定性や断熱性に優れ、冷蔵庫、冷凍庫、建築用などの
断熱材として広く使用されている。一方、近年住空間の
静音化が注目され、冷蔵庫・冷凍庫の内部から発生する
音や住宅内外で発生する音を遮断する材料が望まれてい
る。音を遮断する材料いわゆる遮音材としては、鉛シー
ト、石膏ボード、アルミニウム発泡体、無機質含有軟質
塩化ビニルシート等が挙げられる。
安定性や断熱性に優れ、冷蔵庫、冷凍庫、建築用などの
断熱材として広く使用されている。一方、近年住空間の
静音化が注目され、冷蔵庫・冷凍庫の内部から発生する
音や住宅内外で発生する音を遮断する材料が望まれてい
る。音を遮断する材料いわゆる遮音材としては、鉛シー
ト、石膏ボード、アルミニウム発泡体、無機質含有軟質
塩化ビニルシート等が挙げられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】硬質ポリウレタンフォ
ームは、断熱材として高い断熱性を有するが、遮音性が
低いため遮音材として使用されていない。一方、前述の
遮音材は、断熱性が低く断熱材として使用されない。従
って、建築分野では断熱性と遮音性を求める場合、断熱
材に遮音材を貼り付けて使用する工法が取られているた
め、工数がかかりコストが上がる。
ームは、断熱材として高い断熱性を有するが、遮音性が
低いため遮音材として使用されていない。一方、前述の
遮音材は、断熱性が低く断熱材として使用されない。従
って、建築分野では断熱性と遮音性を求める場合、断熱
材に遮音材を貼り付けて使用する工法が取られているた
め、工数がかかりコストが上がる。
【0004】
【発明を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決する硬質ポリウレタンフォ−ムを製造する方法に
ついて鋭意検討を重ねた結果、ポリオ−ル成分として、
特定の組成のポリオールを組み合わせて、さらに遷移金
属またはそのカルコゲン化合物もしくはハロゲン化合物
もしくは水酸化物を分散させて使用することにより、上
記の問題点を解決することを見出し、本発明に到達し
た。
を解決する硬質ポリウレタンフォ−ムを製造する方法に
ついて鋭意検討を重ねた結果、ポリオ−ル成分として、
特定の組成のポリオールを組み合わせて、さらに遷移金
属またはそのカルコゲン化合物もしくはハロゲン化合物
もしくは水酸化物を分散させて使用することにより、上
記の問題点を解決することを見出し、本発明に到達し
た。
【0005】すなわち本発明は、活性水素含有化合物と
有機ポリイソシアネートとを、触媒、整泡剤および発泡
剤等の存在下、反応硬化させてなる硬質ポリウレタンフ
ォームにおいて、活性水素含有化合物の少なくとも一部
がスルファミン酸(塩)基含有ポリオールで構成され、
遷移金属またはそのカルコゲン化合物もしくはハロゲン
化合物もしくは水酸化物が該フォーム中に分散されてな
る硬質ポリウレタンフォームである。
有機ポリイソシアネートとを、触媒、整泡剤および発泡
剤等の存在下、反応硬化させてなる硬質ポリウレタンフ
ォームにおいて、活性水素含有化合物の少なくとも一部
がスルファミン酸(塩)基含有ポリオールで構成され、
遷移金属またはそのカルコゲン化合物もしくはハロゲン
化合物もしくは水酸化物が該フォーム中に分散されてな
る硬質ポリウレタンフォームである。
【0006】
【発明の実施の形態】(A)としては、アルコール性水
酸基含有化合物、フェノール性水酸基含有化合物、カル
ボキシル基含有化合物、チオール基含有化合物及びアミ
ノ基含有化合物が挙げられる。
酸基含有化合物、フェノール性水酸基含有化合物、カル
ボキシル基含有化合物、チオール基含有化合物及びアミ
ノ基含有化合物が挙げられる。
【0007】アルコール性水酸基含有化合物としてはポ
リエーテルモノオール及びポリオールが挙げられ、これ
らのうち好ましくはポリオールである。ポリエーテルモ
ノオールとしては、1個の活性水素原子を有する化合物
(例えばC1〜C20の脂肪族、脂環式または芳香脂肪
族アルコール、1価フェノール類、ジアルキルアミン、
モルホリンなど)にアルキレンオキサイドが付加した構
造の化合物が挙げられる。さらに水酸基をアルコールま
たはカルボン酸一部封鎖したエーテル化物(例えばメチ
ルエーテル体、イソプロピルエーテル体およびフェニル
エーテル体など)及びエステル化物(例えば酢酸エステ
ル及び安息香酸エステル)が挙げられる。
リエーテルモノオール及びポリオールが挙げられ、これ
らのうち好ましくはポリオールである。ポリエーテルモ
ノオールとしては、1個の活性水素原子を有する化合物
(例えばC1〜C20の脂肪族、脂環式または芳香脂肪
族アルコール、1価フェノール類、ジアルキルアミン、
モルホリンなど)にアルキレンオキサイドが付加した構
造の化合物が挙げられる。さらに水酸基をアルコールま
たはカルボン酸一部封鎖したエーテル化物(例えばメチ
ルエーテル体、イソプロピルエーテル体およびフェニル
エーテル体など)及びエステル化物(例えば酢酸エステ
ル及び安息香酸エステル)が挙げられる。
【0008】ポリオールとしては、ポリエーテルポリオ
ール、ポリエステルポリオール、主鎖が炭素−炭素結合
よりなるポリオール、その他例えば「ポリウレタン樹脂
ハンドブック、編者岩田敬治、日刊工業新聞社発行、昭
和62年発行」に記載の化合物等が挙げられる。さら
に、ポリオールの水酸基をアルコールまたはカルボン酸
で一部封鎖したエーテル化物およびエステル化物が挙げ
られる。これらのうち好ましくはポリエーテルポリオー
ル及びポリエステルポリオールである。
ール、ポリエステルポリオール、主鎖が炭素−炭素結合
よりなるポリオール、その他例えば「ポリウレタン樹脂
ハンドブック、編者岩田敬治、日刊工業新聞社発行、昭
和62年発行」に記載の化合物等が挙げられる。さら
に、ポリオールの水酸基をアルコールまたはカルボン酸
で一部封鎖したエーテル化物およびエステル化物が挙げ
られる。これらのうち好ましくはポリエーテルポリオー
ル及びポリエステルポリオールである。
【0009】ポリエーテルポリオールとしては、ポリオ
キシアルキレンポリオールが挙げられる。ポリオキシア
ルキレンポリオールとしては、少なくとも2個(好まし
くは2〜8個)の活性水素原子を有する化合物(例えば
多価アルコール、多価フェノール、アミン類、ポリカル
ボン酸、リン酸など)にアルキレンオキサイドが付加し
た構造の化合物及びそれらの混合物が挙げられる。これ
らのうちで好ましいものは多価アルコールである。多価
アルコールとしては、2〜8価のアルコールが挙げられ
る。2価アルコールとしては、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−
または1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、ネオペンチルグリコールなどのアルキレングリコ
ール、およびシクロヘキサンジオール、キシリレングリ
コール及び特公昭45−1474号公報記載の環状基を
有するジオールが挙げられ;3価アルコールとしては、
グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロール
エタン、ヘキサントリオール、トリエタノールアミンが
挙げられ;4価アルコールとしては、ペンタエリスリト
ール、メチレングリコシド、ジグリセリンが挙げられ;
5価以上のアルコールとしては、アドニトール、アラビ
トール、キシリトールなどのペンチトール、ソルビトー
ル、マンニトール、イビトール、タリトール、ズルシト
ールなどのヘキシトール;糖類例えば、グルコース、マ
ンノース、フラクトース、ソルボースなどの単糖類、シ
ョ糖、クレハロース、ラクトース、ラフィノースなどの
少糖類;エチレングリコール、プロピレングリコールな
どのグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ヘキサントリオールのグリコシド;トリグリセリ
ン、テトラグリセリンなどのポリグリセリン;ジペンタ
エリスリトール、トリペンタエリスリトールなどのポリ
ペンタエリスリトール;テトラキス(ヒドロキシメチ
ル)シクロヘキサノールなどが挙げられる。
キシアルキレンポリオールが挙げられる。ポリオキシア
ルキレンポリオールとしては、少なくとも2個(好まし
くは2〜8個)の活性水素原子を有する化合物(例えば
多価アルコール、多価フェノール、アミン類、ポリカル
ボン酸、リン酸など)にアルキレンオキサイドが付加し
た構造の化合物及びそれらの混合物が挙げられる。これ
らのうちで好ましいものは多価アルコールである。多価
アルコールとしては、2〜8価のアルコールが挙げられ
る。2価アルコールとしては、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−
または1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、ネオペンチルグリコールなどのアルキレングリコ
ール、およびシクロヘキサンジオール、キシリレングリ
コール及び特公昭45−1474号公報記載の環状基を
有するジオールが挙げられ;3価アルコールとしては、
グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロール
エタン、ヘキサントリオール、トリエタノールアミンが
挙げられ;4価アルコールとしては、ペンタエリスリト
ール、メチレングリコシド、ジグリセリンが挙げられ;
5価以上のアルコールとしては、アドニトール、アラビ
トール、キシリトールなどのペンチトール、ソルビトー
ル、マンニトール、イビトール、タリトール、ズルシト
ールなどのヘキシトール;糖類例えば、グルコース、マ
ンノース、フラクトース、ソルボースなどの単糖類、シ
ョ糖、クレハロース、ラクトース、ラフィノースなどの
少糖類;エチレングリコール、プロピレングリコールな
どのグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ヘキサントリオールのグリコシド;トリグリセリ
ン、テトラグリセリンなどのポリグリセリン;ジペンタ
エリスリトール、トリペンタエリスリトールなどのポリ
ペンタエリスリトール;テトラキス(ヒドロキシメチ
ル)シクロヘキサノールなどが挙げられる。
【0010】多価フェノールとしてはピロガロール、ハ
イドロキノン、フロログルシンなどの単環多価フェノー
ル;ビスフェノールA、ビスフェノールスルホンなどの
ビスフェノール類;フェノールとホルムアルデヒドの縮
合物(ノボラック)例えば米国特許第3265641号
明細書に記載のポリフェノールなどが挙げられる。アミ
ン類としては、アンモニア、脂肪族アミン、脂環式アミ
ン、複素環式アミン及び芳香族アミンが挙げられる。脂
肪族アミンとしては、モノ−、ジ−及びトリ−エタノー
ルアミン、イソプロパノールアミン、アミンエチルエタ
ノールアミンなどのアルカノールアミン類;C1〜C2
0のアルキルアミン類;C2〜C6のアルキレンジアミ
ン例えばエチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン;ポリアルキレンアミン例えばジエ
チレントリアミン、トリエチレンテトラミンなどが挙げ
られる。脂環式アミンとしては、イソホロンジアミン、
シクロへキシレンジアミン、ジシクロへキシルメタンジ
アミンなどが挙げられる。複素環式アミンとしては、ア
ミノエチルピペラジン及びその他特公昭55−2104
4号公報記載のものが挙げられる。芳香族アミンとして
は、アニリン、フェニレンジアミン、ジアミノトルエ
ン、キシリレンジアミン、メチレンジアニリン、ジフェ
ニルエーテルジアミンが挙げられる。
イドロキノン、フロログルシンなどの単環多価フェノー
ル;ビスフェノールA、ビスフェノールスルホンなどの
ビスフェノール類;フェノールとホルムアルデヒドの縮
合物(ノボラック)例えば米国特許第3265641号
明細書に記載のポリフェノールなどが挙げられる。アミ
ン類としては、アンモニア、脂肪族アミン、脂環式アミ
ン、複素環式アミン及び芳香族アミンが挙げられる。脂
肪族アミンとしては、モノ−、ジ−及びトリ−エタノー
ルアミン、イソプロパノールアミン、アミンエチルエタ
ノールアミンなどのアルカノールアミン類;C1〜C2
0のアルキルアミン類;C2〜C6のアルキレンジアミ
ン例えばエチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン;ポリアルキレンアミン例えばジエ
チレントリアミン、トリエチレンテトラミンなどが挙げ
られる。脂環式アミンとしては、イソホロンジアミン、
シクロへキシレンジアミン、ジシクロへキシルメタンジ
アミンなどが挙げられる。複素環式アミンとしては、ア
ミノエチルピペラジン及びその他特公昭55−2104
4号公報記載のものが挙げられる。芳香族アミンとして
は、アニリン、フェニレンジアミン、ジアミノトルエ
ン、キシリレンジアミン、メチレンジアニリン、ジフェ
ニルエーテルジアミンが挙げられる。
【0011】前記活性水素化合物に付加させるアルキレ
ンオキサイドとしてはプロピレンオキサイド(以下、P
Oと略記し、それ以外のものをAOと略記)、エチレン
オキサイド、1,2−、1,3−、1,4−または2,
3−ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等、及び
これらの組合せが挙げられる。好ましいのは、プロピレ
ンオキサイドおよびエチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイドの組合せである。アルキレンオキサイドの付加
形式は、特に限定されず、例えばブロック付加あるいは
ランダム付加が挙げられ、その他下記の付加様式が挙げ
られる。 PO−AOの順序で付加したもの(チップド) PO−AO−PO−AOの順序で付加したもの(バラ
ンスド) AO−PO−AOの順序で付加したもの PO−AO−POの順序で付加したもの(活性セカン
ダリー)などのようなブロック付加物 POおよびAOを混合付加したランダム付加物 特開昭57−209920号公報の順序で付加したも
の 特開昭53−13700号公報記載の順序で付加した
もの等のようなランダム−ブロック付加物
ンオキサイドとしてはプロピレンオキサイド(以下、P
Oと略記し、それ以外のものをAOと略記)、エチレン
オキサイド、1,2−、1,3−、1,4−または2,
3−ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等、及び
これらの組合せが挙げられる。好ましいのは、プロピレ
ンオキサイドおよびエチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイドの組合せである。アルキレンオキサイドの付加
形式は、特に限定されず、例えばブロック付加あるいは
ランダム付加が挙げられ、その他下記の付加様式が挙げ
られる。 PO−AOの順序で付加したもの(チップド) PO−AO−PO−AOの順序で付加したもの(バラ
ンスド) AO−PO−AOの順序で付加したもの PO−AO−POの順序で付加したもの(活性セカン
ダリー)などのようなブロック付加物 POおよびAOを混合付加したランダム付加物 特開昭57−209920号公報の順序で付加したも
の 特開昭53−13700号公報記載の順序で付加した
もの等のようなランダム−ブロック付加物
【0012】ポリオキシアルキレンポリオールの水酸基
をさらにアルコールまたはカルボン酸で一部封鎖したエ
ーテル化物(例えばメチルエーテル体、イソプロピルエ
ーテル体およびフェニルエーテル体など)及びエステル
化物(例えば酢酸エステル及び安息香酸エステル)が挙
げられる。
をさらにアルコールまたはカルボン酸で一部封鎖したエ
ーテル化物(例えばメチルエーテル体、イソプロピルエ
ーテル体およびフェニルエーテル体など)及びエステル
化物(例えば酢酸エステル及び安息香酸エステル)が挙
げられる。
【0013】ポリエステルポリオールとしては、縮合系
ポリエステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリ
オール、ポリカーボネートジオール等が挙げられる。縮
合系ポリエステルポリオールとしては、2塩基酸とグリ
コール、トリオールとの脱水縮合反応によって得られる
ものが挙げられる。例えば、エチレンアジペート、ジエ
チレンアジペート、ブチレンアジペート、トリメチロー
ルプロパン系アジペート等が挙げられる。ラクトン系ポ
リエステルポリオールとしては、例えばε−カプロラク
タムの開環縮合によって得られる化合物等が挙げられ
る。ポリカーボネートジオールとしては、例えばポリオ
ールのホスゲン化、ジフェニルカーボネートによるエス
テル交換法などによって得られる化合物等が挙げられ
る。主鎖が炭素−炭素結合よりなるポリオールとして
は、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、
及びポリビニルアルコールが挙げられる。本発明におい
て、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオー
ル、主鎖が炭素−炭素結合からなるポリオール、低分子
ポリオール(例えば前記多価アルコール好ましくは常温
で液状のもの)の、これらの組合せも使用してもよい。
ポリエステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリ
オール、ポリカーボネートジオール等が挙げられる。縮
合系ポリエステルポリオールとしては、2塩基酸とグリ
コール、トリオールとの脱水縮合反応によって得られる
ものが挙げられる。例えば、エチレンアジペート、ジエ
チレンアジペート、ブチレンアジペート、トリメチロー
ルプロパン系アジペート等が挙げられる。ラクトン系ポ
リエステルポリオールとしては、例えばε−カプロラク
タムの開環縮合によって得られる化合物等が挙げられ
る。ポリカーボネートジオールとしては、例えばポリオ
ールのホスゲン化、ジフェニルカーボネートによるエス
テル交換法などによって得られる化合物等が挙げられ
る。主鎖が炭素−炭素結合よりなるポリオールとして
は、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、
及びポリビニルアルコールが挙げられる。本発明におい
て、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオー
ル、主鎖が炭素−炭素結合からなるポリオール、低分子
ポリオール(例えば前記多価アルコール好ましくは常温
で液状のもの)の、これらの組合せも使用してもよい。
【0014】フェノール性水酸基含有化合物としてはピ
ロガロール、ハイドロキノン、フロログルシンなどの単
環多価フェノール;ビスフェノールA、ビスフェノール
スルホンなどのビスフェノール類;フェノールとホルム
アルデヒドの縮合物(ノボラック)例えば米国特許第3
265641号明細書に記載のポリフェノールなどが挙
げられる。カルボキシル基含有化合物としては、脂肪族
ポリカルボン酸例えばアジピン酸、コハク酸、セバチン
酸、アゼライン酸、フマル酸、マレイン酸および二量化
リノレイン酸;芳香族ポリカルボン酸例えばフタル酸、
イソフタル酸およびテレフタル酸が挙げられる。
ロガロール、ハイドロキノン、フロログルシンなどの単
環多価フェノール;ビスフェノールA、ビスフェノール
スルホンなどのビスフェノール類;フェノールとホルム
アルデヒドの縮合物(ノボラック)例えば米国特許第3
265641号明細書に記載のポリフェノールなどが挙
げられる。カルボキシル基含有化合物としては、脂肪族
ポリカルボン酸例えばアジピン酸、コハク酸、セバチン
酸、アゼライン酸、フマル酸、マレイン酸および二量化
リノレイン酸;芳香族ポリカルボン酸例えばフタル酸、
イソフタル酸およびテレフタル酸が挙げられる。
【0015】チオール基含有化合物としては、ドデシル
メルカプタン、メルカプトプロピオン酸等のモノチオー
ル類、ヘキサンジチオール、ジメルカプト−1,8ジオ
キサ−3,6−オクタン等のジチオール類、ポリグリシ
ジル化合物と硫化水素との反応生成物、メルカプトプロ
ピオン酸またはメルカプトグリコール酸と多価アルコー
ルのエステル化物等のポリチオール類が挙げられる。
メルカプタン、メルカプトプロピオン酸等のモノチオー
ル類、ヘキサンジチオール、ジメルカプト−1,8ジオ
キサ−3,6−オクタン等のジチオール類、ポリグリシ
ジル化合物と硫化水素との反応生成物、メルカプトプロ
ピオン酸またはメルカプトグリコール酸と多価アルコー
ルのエステル化物等のポリチオール類が挙げられる。
【0016】アミノ基含有化合物としては、脂肪族アミ
ン、脂環式アミン、複素環式アミン及び芳香族アミンが
挙げられる。脂肪族アミンとしては、モノ−、ジ−及び
トリ−エタノールアミン、イソプロパノールアミン、ア
ミノエチルエタノールアミンなどのアルカノールアミン
類;C1〜C20のアルキルアミン類;C2〜C6のア
ルキレンジアミン例えばエチレンジアミン、プロピレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン;ポリアルキレンア
ミン例えばジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミンなどが挙げられる。脂環式アミンとしては、イソホ
ロンジアミン、シクロへキシレンジアミン、ジシクロへ
キシルメタンジアミンなどが挙げられる。複素環式アミ
ンとしては、アミノエチルピペラジン及びその他特公昭
55−21044号公報記載のものが挙げられる。芳香
族アミンとしては、アニリン、フェニレンジアミン、ジ
アミノトルエン、キシリレンジアミン、メチレンジアニ
リン、ジフェニルエーテルジアミンが挙げられる。
ン、脂環式アミン、複素環式アミン及び芳香族アミンが
挙げられる。脂肪族アミンとしては、モノ−、ジ−及び
トリ−エタノールアミン、イソプロパノールアミン、ア
ミノエチルエタノールアミンなどのアルカノールアミン
類;C1〜C20のアルキルアミン類;C2〜C6のア
ルキレンジアミン例えばエチレンジアミン、プロピレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン;ポリアルキレンア
ミン例えばジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミンなどが挙げられる。脂環式アミンとしては、イソホ
ロンジアミン、シクロへキシレンジアミン、ジシクロへ
キシルメタンジアミンなどが挙げられる。複素環式アミ
ンとしては、アミノエチルピペラジン及びその他特公昭
55−21044号公報記載のものが挙げられる。芳香
族アミンとしては、アニリン、フェニレンジアミン、ジ
アミノトルエン、キシリレンジアミン、メチレンジアニ
リン、ジフェニルエーテルジアミンが挙げられる。
【0017】ポリオールとしては、前述のポリオールの
他に、ビニル系(共)重合体をポリオール中に分散させ
もの、及び予めポリオール中に溶解または分散させたエ
チレン性不飽和単量体を遊離ラジカル開始剤の存在下に
重合させることによって該ポリオール中にビニル系
(共)重合体ポリマーを分散或いはグラフト重合体とし
て生成させたいわゆるポリマーポリオールがある。本発
明において使用する重合体ポリオ−ルとしては、例えば
硬質ポリウレタンフォームの製造に通常使用されるポリ
エーテルポリオールまたはポリエステルポリオールと、
主に軟質ポリウレタンフォ−ムの製造に使用されるポリ
エ−テルポリオ−ルとからなるポリオ−ル中でエチレン
性不飽和単量体を重合させたものが挙げられる。
他に、ビニル系(共)重合体をポリオール中に分散させ
もの、及び予めポリオール中に溶解または分散させたエ
チレン性不飽和単量体を遊離ラジカル開始剤の存在下に
重合させることによって該ポリオール中にビニル系
(共)重合体ポリマーを分散或いはグラフト重合体とし
て生成させたいわゆるポリマーポリオールがある。本発
明において使用する重合体ポリオ−ルとしては、例えば
硬質ポリウレタンフォームの製造に通常使用されるポリ
エーテルポリオールまたはポリエステルポリオールと、
主に軟質ポリウレタンフォ−ムの製造に使用されるポリ
エ−テルポリオ−ルとからなるポリオ−ル中でエチレン
性不飽和単量体を重合させたものが挙げられる。
【0018】必要により使用される低分子活性水素化合
物としては、少なくとも2個(好ましくは2〜3個)の
活性水素原子(水酸基,アミノ基,メルカプト基など、
好ましくは水酸基)を有する分子量500以下(好まし
くは60〜400)の化合物、例えば低分子ポリオール
およびアミノアルコールを挙げることができる。低分子
ポリオールとしては、前記した多価アルコール;低分子
量(例えば分子量200〜400)の多価アルコールア
ルキレンオキサイド付加物(ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコールなど);環状基を有する低分
子ジオール類〔例えば特公昭45−1474号公報記載
のもの(ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加
物等)〕;第3級または第4級窒素原子含有低分子ポリ
オール〔例えば特開昭54−130699号公報記載の
もの(N−メチルジエタノールアミン、N−ブチルジエ
タノールアミンなどのN−アルキルジアルカノールアミ
ン等及びそれらの4級化物);トリアルカノールアミン
(トリエタノールアミン、トリプロパノールアミンな
ど)〕;チオジエチレングリコール等が挙げられる。ア
ミノアルコールとしては、モノ−またはジ−アルカノー
ルアミン類例えばモノエタノールアミン、ジエタノール
アミン、モノプロパノールアミンなど)が挙げられる。
これらのうちで好ましいのは、低分子ポリオールであ
り、具体的にはエチレングリコール、プロピレングリコ
−ル、ネオペンチルグリコール、トリメチロ−ルプロパ
ン、グリセリン及びこれらの2種以上の混合物である。
活性水素化合物(A)中のポリオールの量は、通常3〜
40重量%、好ましくは5〜30重量%である。ポリオ
ールが3重量%未満では、フォームの寸法安定性向上の
効果が得られない。また、40重量%を越えると活性水
素化合物全体の粘度が高くなり、流れ性不良等の成形不
良を生じやすくなる。低分子活性水素化合物の量は、通
常0〜20重量%、好ましくは0〜10重量%である。
20重量%を越えると、反応時の発熱温度が高くなるた
め、スコーチが発生したり、フォ−ムの内部応力が大き
くなり寸法変化が悪くなる。
物としては、少なくとも2個(好ましくは2〜3個)の
活性水素原子(水酸基,アミノ基,メルカプト基など、
好ましくは水酸基)を有する分子量500以下(好まし
くは60〜400)の化合物、例えば低分子ポリオール
およびアミノアルコールを挙げることができる。低分子
ポリオールとしては、前記した多価アルコール;低分子
量(例えば分子量200〜400)の多価アルコールア
ルキレンオキサイド付加物(ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコールなど);環状基を有する低分
子ジオール類〔例えば特公昭45−1474号公報記載
のもの(ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加
物等)〕;第3級または第4級窒素原子含有低分子ポリ
オール〔例えば特開昭54−130699号公報記載の
もの(N−メチルジエタノールアミン、N−ブチルジエ
タノールアミンなどのN−アルキルジアルカノールアミ
ン等及びそれらの4級化物);トリアルカノールアミン
(トリエタノールアミン、トリプロパノールアミンな
ど)〕;チオジエチレングリコール等が挙げられる。ア
ミノアルコールとしては、モノ−またはジ−アルカノー
ルアミン類例えばモノエタノールアミン、ジエタノール
アミン、モノプロパノールアミンなど)が挙げられる。
これらのうちで好ましいのは、低分子ポリオールであ
り、具体的にはエチレングリコール、プロピレングリコ
−ル、ネオペンチルグリコール、トリメチロ−ルプロパ
ン、グリセリン及びこれらの2種以上の混合物である。
活性水素化合物(A)中のポリオールの量は、通常3〜
40重量%、好ましくは5〜30重量%である。ポリオ
ールが3重量%未満では、フォームの寸法安定性向上の
効果が得られない。また、40重量%を越えると活性水
素化合物全体の粘度が高くなり、流れ性不良等の成形不
良を生じやすくなる。低分子活性水素化合物の量は、通
常0〜20重量%、好ましくは0〜10重量%である。
20重量%を越えると、反応時の発熱温度が高くなるた
め、スコーチが発生したり、フォ−ムの内部応力が大き
くなり寸法変化が悪くなる。
【0019】(a)としては、(a)のスルファミン酸
(塩)基が、下記一般式(1)または(2)で表される
基であるスルファミン酸(塩)基含有ポリオールであ
る。 (式中、Xは水素原子、アルカリ金属または有機アミン
を示す。) アルカリ金属としては、Li、Na、K等が挙げられ
る。有機アミンとしては、アンモニア、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン等が挙げ
られる。さらに好ましくは、(a)が、下記一般式
(3)で表される化合物であるスルファミン酸(塩)含
有ポリオールである。 (式中、m及びnは1〜50の整数、Rは水素原子また
はメチル基、Xは水素原子、アルカリ金属または有機ア
ミンを示す。) 尚、式中のn、mが2以上の場合、Rは同一でも異なっ
ていてもよい。さらに、Rが異なっている場合、ランダ
ム体でもブロック体でもよい。(a)の具体例として
は、1級または2級アミノ基含有ポリオール[2−アミ
ノ−1,3−プロパンジオール、3−アミノ−1,2−
プロパンジオール、2−アミノ−2−メチル−1,3−
プロパンジオール、ジエタノールアミンまたはこれらの
化合物のアルキレンオキサイド(エチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド等)付加物等]等とピリジン・三
酸化イオウ錯体等との反応生成物が挙げられる。
(塩)基が、下記一般式(1)または(2)で表される
基であるスルファミン酸(塩)基含有ポリオールであ
る。 (式中、Xは水素原子、アルカリ金属または有機アミン
を示す。) アルカリ金属としては、Li、Na、K等が挙げられ
る。有機アミンとしては、アンモニア、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン等が挙げ
られる。さらに好ましくは、(a)が、下記一般式
(3)で表される化合物であるスルファミン酸(塩)含
有ポリオールである。 (式中、m及びnは1〜50の整数、Rは水素原子また
はメチル基、Xは水素原子、アルカリ金属または有機ア
ミンを示す。) 尚、式中のn、mが2以上の場合、Rは同一でも異なっ
ていてもよい。さらに、Rが異なっている場合、ランダ
ム体でもブロック体でもよい。(a)の具体例として
は、1級または2級アミノ基含有ポリオール[2−アミ
ノ−1,3−プロパンジオール、3−アミノ−1,2−
プロパンジオール、2−アミノ−2−メチル−1,3−
プロパンジオール、ジエタノールアミンまたはこれらの
化合物のアルキレンオキサイド(エチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド等)付加物等]等とピリジン・三
酸化イオウ錯体等との反応生成物が挙げられる。
【0020】(a)の合成方法としては、例えば上記ア
ミノ基含有ポリオールに、アルカリ水溶液中、温度約0
〜40℃でピリジン・三酸化イオウ錯体を反応させ後、
反応生成物をエタノール、アセトン等で再結晶等の方法
により精製して目的物を得る方法が例示できる。また、
該スルファミン酸(塩)基含有ポリオールにさらにアル
キレンオキサイド(エチレンオキサイド、プロピレンオ
キサイド等)を付加させてもよい。
ミノ基含有ポリオールに、アルカリ水溶液中、温度約0
〜40℃でピリジン・三酸化イオウ錯体を反応させ後、
反応生成物をエタノール、アセトン等で再結晶等の方法
により精製して目的物を得る方法が例示できる。また、
該スルファミン酸(塩)基含有ポリオールにさらにアル
キレンオキサイド(エチレンオキサイド、プロピレンオ
キサイド等)を付加させてもよい。
【0021】(A)中のスルファミン酸(塩)基の含有
量は、(A)106gに対して、通常1〜1000当
量、好ましくは5〜500当量、さらに好ましくは10
〜300当量である。スルファミン酸(塩)基の含有量
が1当量未満では、金属粉に対する分散性が低下し、1
000当量を超えるとポリウレタンフォーム用原料とし
た時の粘度が高くなり作業性が悪くなる。
量は、(A)106gに対して、通常1〜1000当
量、好ましくは5〜500当量、さらに好ましくは10
〜300当量である。スルファミン酸(塩)基の含有量
が1当量未満では、金属粉に対する分散性が低下し、1
000当量を超えるとポリウレタンフォーム用原料とし
た時の粘度が高くなり作業性が悪くなる。
【0022】(B)としては、従来から硬質ポリウレタ
ンフォームに使用されているものが使用できる。このよ
うなイソシアネートとしては、芳香族ポリイソシアネー
ト、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネ
ート、これらの変性物(例えば、カルボジイミド変性、
アロファネート変性、ウレア変性、ビューレット変性、
イソシヌアレート変性、オキサゾリドン変性など)、イ
ソシアネート基末端プレポリマー及びこれらの2種以上
の混合物が挙げられる。
ンフォームに使用されているものが使用できる。このよ
うなイソシアネートとしては、芳香族ポリイソシアネー
ト、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネ
ート、これらの変性物(例えば、カルボジイミド変性、
アロファネート変性、ウレア変性、ビューレット変性、
イソシヌアレート変性、オキサゾリドン変性など)、イ
ソシアネート基末端プレポリマー及びこれらの2種以上
の混合物が挙げられる。
【0023】 芳香族ポリイソシアネートの具体例とし
ては、1,3−及び1,4−フェニレンジイソシアネー
ト、2,4−及び2,6−トリレンジイソシアネート
(TDI)、粗製TDI、2,4’−及び4,4’−ジ
フェニルメタンジイソシアネート(MDI)、ポリメチ
レンポリフェニルイソシアネート(粗製MDI)、ナフ
チレン−1,5−ジイソシアネート、トリフェニルメタ
ン−4,4’,4’−トリイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、α,α,α’,α’−テトラメチル
キシリレンジイソシアネートなどが挙げられる。脂肪族
イソシアネートの具体例としては、1,6−ヘキサメチ
レンジイソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサ
メチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、などが挙げられる。脂環
式ポリイソシアネートの具体例としては、イソホロンジ
イソシアネート、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアネート、1,4−シクロヘキサンジイソシアネ
ートなどが挙げられる。変性ポリイソシアネートの具体
例としては、カルボジイミド変性MDI、ショ糖変性T
DI、ひまし油変性MDIなどが挙げられる。これらの
うちで好ましいものはTDI、MDIおよび粗製MDI
である。
ては、1,3−及び1,4−フェニレンジイソシアネー
ト、2,4−及び2,6−トリレンジイソシアネート
(TDI)、粗製TDI、2,4’−及び4,4’−ジ
フェニルメタンジイソシアネート(MDI)、ポリメチ
レンポリフェニルイソシアネート(粗製MDI)、ナフ
チレン−1,5−ジイソシアネート、トリフェニルメタ
ン−4,4’,4’−トリイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、α,α,α’,α’−テトラメチル
キシリレンジイソシアネートなどが挙げられる。脂肪族
イソシアネートの具体例としては、1,6−ヘキサメチ
レンジイソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサ
メチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、などが挙げられる。脂環
式ポリイソシアネートの具体例としては、イソホロンジ
イソシアネート、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアネート、1,4−シクロヘキサンジイソシアネ
ートなどが挙げられる。変性ポリイソシアネートの具体
例としては、カルボジイミド変性MDI、ショ糖変性T
DI、ひまし油変性MDIなどが挙げられる。これらの
うちで好ましいものはTDI、MDIおよび粗製MDI
である。
【0024】本発明の方法を用いて硬質ポリウレタンフ
ォームを製造する際のイソシアネート指数[ポリオール
成分1当量に対する(B)のイソシアネート基の当量数
×100]は、通常90〜250、好ましくは100〜
200である。イソシアネート指数が90未満ではフォ
ーム強度が不足し変形しやすくなり、250を越えると
フォームが脆くなる。
ォームを製造する際のイソシアネート指数[ポリオール
成分1当量に対する(B)のイソシアネート基の当量数
×100]は、通常90〜250、好ましくは100〜
200である。イソシアネート指数が90未満ではフォ
ーム強度が不足し変形しやすくなり、250を越えると
フォームが脆くなる。
【0025】(C)としては、遷移金属またはそのカル
コゲン化合物もしくはハロゲン化合物もしくは水酸化物
の粉体が挙げられる。好ましくは、平均粒径50μm以
下の粉体である。遷移金属としては、例えばFe、C
u、Zn、Pb、Co、Sn等が挙げられる。このうち
好ましくはFe、Pbである。遷移金属のカルコゲン化
合物としては、酸化物(例えば、酸化第一鉄、酸化第二
鉄、酸化第一鉄第二鉄、酸化第一銅、酸化第二銅、酸化
第一鉛、酸化第二鉛、酸化第一マンガン、酸化第二マン
ガン、酸化第一マンガン第二マンガン、酸化第一ニッケ
ル、酸化第二ニッケル、酸化チタン、酸化チタン鉄、フ
ェライト等)、硫化物(例えば、硫化第一鉄、硫化第二
鉄、硫化第一銅、硫化第二銅、硫化鉛、硫化第一マンガ
ン、硫化第二マンガン、硫化ニッケル、硫化チタン、硫
化亜鉛、硫化カドミウム等)、セレン化合物(例えば、
セレン化第一銅、セレン化第二銅、セレン化鉛、セレン
化マンガン等)、同様にテルル化合物、ポロニウム化合
物が挙げられる。好ましくは、酸化物、硫化物である。
遷移金属のハロゲン化物としては、例えば、塩化亜鉛、
塩化第一鉄、塩化第二鉄、塩化第一鉄第二鉄、塩化第一
銅、塩化第二銅、塩化第一鉛、塩化第二鉛、塩化第一マ
ンガン等が挙げられる。遷移金属の水酸化物としては、
例えば、水酸化第一鉄、水酸化第二鉄、水酸化第一銅、
水酸化第二銅、水酸化第一鉛、水酸化第二鉛、水酸化第
一マンガン、水酸化第二マンガン、水酸化チタン等が挙
げられる。これらのうち好ましくは、Fe、酸化第一
鉄、酸化第二鉄、酸化第一鉄第二鉄、フェライトであ
る。さらに好ましくは、酸化第二鉄及びフェライトであ
る。(C)は、得られる硬質ポリウレタンフォームの遮
音性能及び(C)が分散された(A)の作業粘度の観点
から、(C)/{(A)+(B)}=5/95〜95/
5(重量比)である。好ましくは、(C)/{(A)+
(B)}=20/80〜80/20(重量比)である。
(C)は、活性水素化合物とスルファミン酸(塩)基含
有ポリオール(a)の混合物中に加え、分散機を用いて
分散する。分散機としては、通常塗料製造に用いられる
三本ロール、サンドミル、ペイントシェカー、ボールミ
ル等が挙げられる。
コゲン化合物もしくはハロゲン化合物もしくは水酸化物
の粉体が挙げられる。好ましくは、平均粒径50μm以
下の粉体である。遷移金属としては、例えばFe、C
u、Zn、Pb、Co、Sn等が挙げられる。このうち
好ましくはFe、Pbである。遷移金属のカルコゲン化
合物としては、酸化物(例えば、酸化第一鉄、酸化第二
鉄、酸化第一鉄第二鉄、酸化第一銅、酸化第二銅、酸化
第一鉛、酸化第二鉛、酸化第一マンガン、酸化第二マン
ガン、酸化第一マンガン第二マンガン、酸化第一ニッケ
ル、酸化第二ニッケル、酸化チタン、酸化チタン鉄、フ
ェライト等)、硫化物(例えば、硫化第一鉄、硫化第二
鉄、硫化第一銅、硫化第二銅、硫化鉛、硫化第一マンガ
ン、硫化第二マンガン、硫化ニッケル、硫化チタン、硫
化亜鉛、硫化カドミウム等)、セレン化合物(例えば、
セレン化第一銅、セレン化第二銅、セレン化鉛、セレン
化マンガン等)、同様にテルル化合物、ポロニウム化合
物が挙げられる。好ましくは、酸化物、硫化物である。
遷移金属のハロゲン化物としては、例えば、塩化亜鉛、
塩化第一鉄、塩化第二鉄、塩化第一鉄第二鉄、塩化第一
銅、塩化第二銅、塩化第一鉛、塩化第二鉛、塩化第一マ
ンガン等が挙げられる。遷移金属の水酸化物としては、
例えば、水酸化第一鉄、水酸化第二鉄、水酸化第一銅、
水酸化第二銅、水酸化第一鉛、水酸化第二鉛、水酸化第
一マンガン、水酸化第二マンガン、水酸化チタン等が挙
げられる。これらのうち好ましくは、Fe、酸化第一
鉄、酸化第二鉄、酸化第一鉄第二鉄、フェライトであ
る。さらに好ましくは、酸化第二鉄及びフェライトであ
る。(C)は、得られる硬質ポリウレタンフォームの遮
音性能及び(C)が分散された(A)の作業粘度の観点
から、(C)/{(A)+(B)}=5/95〜95/
5(重量比)である。好ましくは、(C)/{(A)+
(B)}=20/80〜80/20(重量比)である。
(C)は、活性水素化合物とスルファミン酸(塩)基含
有ポリオール(a)の混合物中に加え、分散機を用いて
分散する。分散機としては、通常塗料製造に用いられる
三本ロール、サンドミル、ペイントシェカー、ボールミ
ル等が挙げられる。
【0026】本発明において発泡剤として使用される水
素原子含有ハロゲン化炭化水素発泡剤の具体例として
は、HCFCタイプのもの(例えばHCFC−123、
HCFC−141b、HCFC−22、HCFC−14
2b);HFCタイプのもの(例えばHFC−134
a、HFC−152a、HFC−245fa、HFC−
245ca、HFC−236ea,HFC−356)な
どが挙げられる。これらのうち好ましいものは、HCF
C−141b、HFC−134a、HFC−245fa
及びこれらの2種以上の混合物である。また、必要によ
りこれらの水素原子含有ハロゲン化炭化水素発泡剤に、
水や低沸点炭化水素を併用しても良い。更には、ハロゲ
ン化炭化水素発泡剤や低沸点炭化水素を使用せずに、水
を単独で用いることもできる。低沸点炭化水素は、通常
沸点が0〜50℃の炭化水素であり、その具体例として
はプロパン、ブタン、ペンタン及びこれらの混合物が挙
げられる。本発明の方法における水素原子含有ハロゲン
化炭化水素系発泡剤の使用量は、ポリオール100重量
部あたり、通常0〜50重量部、好ましくは10〜45
重量部である。水の使用量はポリオール100重量部あ
たり、通常0〜10重量部、好ましくは0.5〜8重量
部である。また、低沸点炭化水素類の使用量はポリオー
ル100重量部あたり、通常0〜40重量部、好ましく
は0〜30重量部である。
素原子含有ハロゲン化炭化水素発泡剤の具体例として
は、HCFCタイプのもの(例えばHCFC−123、
HCFC−141b、HCFC−22、HCFC−14
2b);HFCタイプのもの(例えばHFC−134
a、HFC−152a、HFC−245fa、HFC−
245ca、HFC−236ea,HFC−356)な
どが挙げられる。これらのうち好ましいものは、HCF
C−141b、HFC−134a、HFC−245fa
及びこれらの2種以上の混合物である。また、必要によ
りこれらの水素原子含有ハロゲン化炭化水素発泡剤に、
水や低沸点炭化水素を併用しても良い。更には、ハロゲ
ン化炭化水素発泡剤や低沸点炭化水素を使用せずに、水
を単独で用いることもできる。低沸点炭化水素は、通常
沸点が0〜50℃の炭化水素であり、その具体例として
はプロパン、ブタン、ペンタン及びこれらの混合物が挙
げられる。本発明の方法における水素原子含有ハロゲン
化炭化水素系発泡剤の使用量は、ポリオール100重量
部あたり、通常0〜50重量部、好ましくは10〜45
重量部である。水の使用量はポリオール100重量部あ
たり、通常0〜10重量部、好ましくは0.5〜8重量
部である。また、低沸点炭化水素類の使用量はポリオー
ル100重量部あたり、通常0〜40重量部、好ましく
は0〜30重量部である。
【0027】 本発明においては、必要によりポリウレ
タン反応に通常使用される触媒、例えばアミン系触媒
(トリエチレンジアミン、N−エチルモルホリン、ジエ
チルエタノールアミン、1,8−ジアザビシクロ(5.
4.0)−ウンデセン−7、テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン、ジメチルシクロヘキシルアミンなど)及び
金属触媒(オクチル酸第一スズ、ジラウリル酸ジブチル
第二スズ、オクチル酸鉛など)を使用することができ
る。触媒の使用量は(A)の重量に対して、通常0.0
1〜5重量%である。
タン反応に通常使用される触媒、例えばアミン系触媒
(トリエチレンジアミン、N−エチルモルホリン、ジエ
チルエタノールアミン、1,8−ジアザビシクロ(5.
4.0)−ウンデセン−7、テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン、ジメチルシクロヘキシルアミンなど)及び
金属触媒(オクチル酸第一スズ、ジラウリル酸ジブチル
第二スズ、オクチル酸鉛など)を使用することができ
る。触媒の使用量は(A)の重量に対して、通常0.0
1〜5重量%である。
【0028】更に必要により、整泡剤、着色剤(染料、
顔料)、可塑剤、充填剤、難燃剤、老化防止剤、抗酸化
剤などの公知の添加剤も使用することができる。
顔料)、可塑剤、充填剤、難燃剤、老化防止剤、抗酸化
剤などの公知の添加剤も使用することができる。
【0029】本発明の方法による硬質ポリウレタンフォ
ームの製造法の一例を下記に示す。まず、ポリオール成
分とスルファミン酸(塩)基含有ポリオールの混合物に
金属粉を加え、分散機を用いて分散する。次に、得られ
た分散体、発泡剤、整泡剤、触媒およびその他の添加剤
を所定量混合する。次いでポリウレタン発泡機又は攪拌
機を使用して、この混合物とポリイソシアネート成分と
を急速混合する。得られた混合液をモールドに注入、硬
化後脱型し、硬質ポリウレタンフォームを得る。
ームの製造法の一例を下記に示す。まず、ポリオール成
分とスルファミン酸(塩)基含有ポリオールの混合物に
金属粉を加え、分散機を用いて分散する。次に、得られ
た分散体、発泡剤、整泡剤、触媒およびその他の添加剤
を所定量混合する。次いでポリウレタン発泡機又は攪拌
機を使用して、この混合物とポリイソシアネート成分と
を急速混合する。得られた混合液をモールドに注入、硬
化後脱型し、硬質ポリウレタンフォームを得る。
【0030】本発明の方法で得られる硬質ポリウレタン
フォームは強度が高くて断熱性が良く、寸法安定性が良
く、特に遮音性が優れているため、冷蔵庫、冷凍庫、パ
ネルやボードなどの断熱材兼防音材として広く利用でき
る。
フォームは強度が高くて断熱性が良く、寸法安定性が良
く、特に遮音性が優れているため、冷蔵庫、冷凍庫、パ
ネルやボードなどの断熱材兼防音材として広く利用でき
る。
【0031】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例中
の「部」は重量部、「%」は重量%である。
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例中
の「部」は重量部、「%」は重量%である。
【0032】実施例および比較例に使用した原料組成は
次の通りである。 (1)ポリオール ポリオールI :トリメチロールプロパンにPOとEOを付加したポリオール OH価=34、分子量=5000、PO/EO=30/70 全水素基中の1級水酸基20% ポリオールII :グリセリンにPOとEOを付加したポリオール OH価=34、分子量=5000、PO/EO=10/90 全水素基中の1級水酸基30% ポリオールIII :プロピレングリコールにPOとEOを付加したポリオール OH価=56、分子量=2000、PO/EO=50/50 全水素基中の1級水酸基10% ポリオールIV :グリセリンにPOを付加したポリオール OH価=560、分子量=300 ポリオールV :ペンタエリスリトールにPOを付加したポリオール OH価=400、分子量=560 (2)難燃剤 ファーロイルPCF:リン系難燃剤(化成アクゾ社製) (2)整泡剤 SZ−1923 :シリコーン系整泡剤(日本ユニカー社製) (3)触媒 MS−1B :アミン触媒(サンアプロ社製) DABCO33LV:アミン触媒(三共エアープロダクツ社製) (4)発泡剤 HCFC−141b:代替フロン発泡剤(セントラル硝子社製) (5)ポリイソシアネート MR−200 :ポリメリックイソシアネート(NCO%=31%、日本ポ リウレタン社製)
次の通りである。 (1)ポリオール ポリオールI :トリメチロールプロパンにPOとEOを付加したポリオール OH価=34、分子量=5000、PO/EO=30/70 全水素基中の1級水酸基20% ポリオールII :グリセリンにPOとEOを付加したポリオール OH価=34、分子量=5000、PO/EO=10/90 全水素基中の1級水酸基30% ポリオールIII :プロピレングリコールにPOとEOを付加したポリオール OH価=56、分子量=2000、PO/EO=50/50 全水素基中の1級水酸基10% ポリオールIV :グリセリンにPOを付加したポリオール OH価=560、分子量=300 ポリオールV :ペンタエリスリトールにPOを付加したポリオール OH価=400、分子量=560 (2)難燃剤 ファーロイルPCF:リン系難燃剤(化成アクゾ社製) (2)整泡剤 SZ−1923 :シリコーン系整泡剤(日本ユニカー社製) (3)触媒 MS−1B :アミン触媒(サンアプロ社製) DABCO33LV:アミン触媒(三共エアープロダクツ社製) (4)発泡剤 HCFC−141b:代替フロン発泡剤(セントラル硝子社製) (5)ポリイソシアネート MR−200 :ポリメリックイソシアネート(NCO%=31%、日本ポ リウレタン社製)
【0033】合成例1(スルファミン酸塩基含有ポリオ
ールの合成) 攪拌機、温度計及び環流冷却管の付いた反応容器に、ジ
エタノールアミン(1モル)を1250mlの水に溶解
させた。この溶液をかき混ぜながら、室温で1モルのピ
リジン−三酸化イオウ錯体を約2時間かけて分割投入し
て反応を行った。この時、系内のpHを10%水酸化ナ
トリウム水溶液で約9〜10に保った。反応混合物を約
1000mlまで濃縮させ、塩化ナトリウム(0.17
モル)加えた後、エタノールを5000ml加えて白色
の結晶沈殿物を濾過で除去した。濾液に4000mlの
アセトンを加えて白色結晶の沈殿物が得られた。これを
濾過乾燥して白色結晶(D−1)を得た。該(D−1)
の構造は、NMR分析等により(HOCH2CH2)2N
SO3Naであることを確認した。
ールの合成) 攪拌機、温度計及び環流冷却管の付いた反応容器に、ジ
エタノールアミン(1モル)を1250mlの水に溶解
させた。この溶液をかき混ぜながら、室温で1モルのピ
リジン−三酸化イオウ錯体を約2時間かけて分割投入し
て反応を行った。この時、系内のpHを10%水酸化ナ
トリウム水溶液で約9〜10に保った。反応混合物を約
1000mlまで濃縮させ、塩化ナトリウム(0.17
モル)加えた後、エタノールを5000ml加えて白色
の結晶沈殿物を濾過で除去した。濾液に4000mlの
アセトンを加えて白色結晶の沈殿物が得られた。これを
濾過乾燥して白色結晶(D−1)を得た。該(D−1)
の構造は、NMR分析等により(HOCH2CH2)2N
SO3Naであることを確認した。
【0034】合成例2(スルファミン酸塩基含有ポリオ
ールの合成) 攪拌機、温度計の付いた加圧反応容器に、合成例1で得
た(D−1)1モル、キシレン600部及び水酸化カリ
ウム3部を仕込み、温度120℃でプロピレンオキサイ
ド8モルを約8時間かけて吹き込み反応させた。得られ
た(D−1)のプロピレンオキサイド付加物(D−2)
の分子量は671であった。
ールの合成) 攪拌機、温度計の付いた加圧反応容器に、合成例1で得
た(D−1)1モル、キシレン600部及び水酸化カリ
ウム3部を仕込み、温度120℃でプロピレンオキサイ
ド8モルを約8時間かけて吹き込み反応させた。得られ
た(D−1)のプロピレンオキサイド付加物(D−2)
の分子量は671であった。
【0035】実施例1(ポリオールと遷移金属化合物の
分散体の製造及び分散性)及び比較例 ポリオールI〜VIとスルファミン酸塩基含有ポリオール
(D−1)、(D−2)及び酸化第二鉄、フェライトを
表1の通り配合し、ボールミルで70時間分散し、濾
過、脱泡を行い、分散体E〜I及び比較例1を得た。得
られた分散体E〜I及び比較例1の粒径及び分散安定性
について試験を行った結果を表1に示す。
分散体の製造及び分散性)及び比較例 ポリオールI〜VIとスルファミン酸塩基含有ポリオール
(D−1)、(D−2)及び酸化第二鉄、フェライトを
表1の通り配合し、ボールミルで70時間分散し、濾
過、脱泡を行い、分散体E〜I及び比較例1を得た。得
られた分散体E〜I及び比較例1の粒径及び分散安定性
について試験を行った結果を表1に示す。
【0036】
【表1】 試験条件 粒径測定:分散体E〜I及び比較例1を、レーザー光の
透過率が70〜90%となるようにトルエンで希釈し、
粒度分布測定装置(レーザー回折/散乱式粒度分布測定
装置LA−700;堀場製作所製)にて粒径を測定し
た。 分散安定性:分散体E〜I及び比較例1を試験管に10
ml取り、密栓した後、室温で放置した。経時観察を行
い分散体が二層に分離し始めた日を表1に示す。
透過率が70〜90%となるようにトルエンで希釈し、
粒度分布測定装置(レーザー回折/散乱式粒度分布測定
装置LA−700;堀場製作所製)にて粒径を測定し
た。 分散安定性:分散体E〜I及び比較例1を試験管に10
ml取り、密栓した後、室温で放置した。経時観察を行
い分散体が二層に分離し始めた日を表1に示す。
【0037】実施例2(硬質ポリウレタンフォームの製
造) 分散体E250部、「ファーロイルPCF」10部、水
3部、「SZ−1923」3部、「MS−1B」2部、
「DABCO33LV」1部及び「HCFC−141
b」26部を配合して、25℃に温調し、この中に25
℃に温調した「ミリオネートMR−200」148部
(イソシアネート指数100)を加え、ホモディスパー
(特殊機化製撹拌機)3000rpmで10秒間撹拌
後、40℃に温調したモールド(30cm×30cm×
3cm)に混合液を200g注入した。15分後に脱型
して硬質ポリウレタンフォームを得た。得られたフォー
ムの物性測定結果を表2に示す。
造) 分散体E250部、「ファーロイルPCF」10部、水
3部、「SZ−1923」3部、「MS−1B」2部、
「DABCO33LV」1部及び「HCFC−141
b」26部を配合して、25℃に温調し、この中に25
℃に温調した「ミリオネートMR−200」148部
(イソシアネート指数100)を加え、ホモディスパー
(特殊機化製撹拌機)3000rpmで10秒間撹拌
後、40℃に温調したモールド(30cm×30cm×
3cm)に混合液を200g注入した。15分後に脱型
して硬質ポリウレタンフォームを得た。得られたフォー
ムの物性測定結果を表2に示す。
【0038】実施例3〜5、比較例2 実施例2の方法に準じて、表2の配合量に従い硬質ポリ
ウレタンフォームを製造した。これらの物性測定結果を
表2に示す。
ウレタンフォームを製造した。これらの物性測定結果を
表2に示す。
【0039】性能評価方法 フォームの遮音性:予め発泡成形した硬質ウレタンフォ
ームから、50cm×50cm×25mmの板状物を切
り出した。遮音性測定は、遮音性測定システム((株)
オンテックR&D社製)を用いて測定した。表2の遮音
性の数値は透過損失音圧を示す。 フォーム物性測定条件:JIS K9514に準拠し
た。 寸法変化率:脱型1日後、フォーム中央部から5×5×
5(cm)のサンプルを切り出し、サンプルの高さ方向
の寸法[L1(cm)]を測定した。このサンプルを2
3℃の恒温槽に60日放置後、再度寸法[L2(c
m)]を測定し、下記計算式により、高さ方向の寸法変
化率を求めた。 寸法変化率(%)=(L1−L2)×100/L1 熱伝導率:JIS A1412に準拠した。
ームから、50cm×50cm×25mmの板状物を切
り出した。遮音性測定は、遮音性測定システム((株)
オンテックR&D社製)を用いて測定した。表2の遮音
性の数値は透過損失音圧を示す。 フォーム物性測定条件:JIS K9514に準拠し
た。 寸法変化率:脱型1日後、フォーム中央部から5×5×
5(cm)のサンプルを切り出し、サンプルの高さ方向
の寸法[L1(cm)]を測定した。このサンプルを2
3℃の恒温槽に60日放置後、再度寸法[L2(c
m)]を測定し、下記計算式により、高さ方向の寸法変
化率を求めた。 寸法変化率(%)=(L1−L2)×100/L1 熱伝導率:JIS A1412に準拠した。
【0040】
【表2】
【0041】
【発明の効果】本発明の硬質ポリウレタンフォームは、
遷移金属またはその化合物を微小にかつ安定的に分散さ
せることにより、高い遮音性と優れた寸法安定性を有
し、従来の硬質ポリウレタンフォームと同等の断熱性を
有することを見出した。上記効果を奏することから、本
発明により得られる硬質ポリウレタンフォームは、住宅
用断熱材、ドア用充填材、防音壁、冷蔵庫、冷凍庫等に
有用である。
遷移金属またはその化合物を微小にかつ安定的に分散さ
せることにより、高い遮音性と優れた寸法安定性を有
し、従来の硬質ポリウレタンフォームと同等の断熱性を
有することを見出した。上記効果を奏することから、本
発明により得られる硬質ポリウレタンフォームは、住宅
用断熱材、ドア用充填材、防音壁、冷蔵庫、冷凍庫等に
有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 越中 正之 京都市東山区一橋野本町11番地の1 三洋 化成工業株式会社内 (72)発明者 山崎 忠明 京都市東山区一橋野本町11番地の1 三洋 化成工業株式会社内
Claims (8)
- 【請求項1】 活性水素含有化合物(A)と有機ポリイ
ソシアネート(B)とを、触媒、整泡剤および発泡剤等
の存在下、反応硬化させてなる硬質ポリウレタンフォー
ムにおいて、(A)の少なくとも一部がスルファミン酸
(塩)基含有ポリオール(a)で構成され、遷移金属ま
たはそのカルコゲン化合物もしくはハロゲン化合物もし
くは水酸化物(C)が該フォーム中に分散されてなる硬
質ポリウレタンフォーム。 - 【請求項2】 (a)のスルファミン酸(塩)基が、下
記一般式(1)または(2)で表される基である請求項
1記載の硬質ポリウレタンフォーム。 (式中、Xは水素原子、アルカリ金属または有機アミン
を示す。) - 【請求項3】 (a)が、下記一般式(3)で表される
化合物である請求項1または2記載の分散剤。 (式中、m及びnは1〜50の整数、Rは水素原子また
はメチル基、Xは水素原子、アルカリ金属または有機ア
ミンを示す。) - 【請求項4】 (A)中のスルファミン酸(塩)基の含
有量が(A)106g当たり1〜1000当量である請
求項1〜3のいずれか記載の硬質ポリウレタンフォー
ム。 - 【請求項5】 (C)が、平均粒径50μm以下である
請求項1〜4のいずれか記載の硬質ポリウレタンフォー
ム。 - 【請求項6】 (C)/{(A)+(B)}= 5/9
5〜95/5(重量比)である請求項1〜5のいずれか
記載の硬質ポリウレタンフォーム。 - 【請求項7】 (C)が、酸化第二鉄及び/またはフェ
ライトからなる請求項1〜6のいずれか記載の硬質ポリ
ウレタンフォーム。 - 【請求項8】 (C)が分散された(A)を、触媒、整
泡剤及び発泡剤の存在下、(B)と反応させ、硬化させ
ることを特徴とする請求項1〜7のいずれか記載の硬質
ポリウレタンフォームの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8111981A JPH09278860A (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8111981A JPH09278860A (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278860A true JPH09278860A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14574970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8111981A Pending JPH09278860A (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09278860A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004197887A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Nippon Tokushu Toryo Co Ltd | 防音排水管およびその製造方法 |
| JP2006152217A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォーム用原料組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| JP2006241280A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Kao Corp | ポリウレタンフォーム |
| CN105238015A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-01-13 | 华文蔚 | 一种隔热保温及吸音降噪tpu薄膜及其制备方法 |
| JP2017066258A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 東海化成工業株式会社 | 断熱材およびそれを用いた断熱ボックス |
| JP2022022919A (ja) * | 2020-06-30 | 2022-02-07 | 株式会社イノアック技術研究所 | 樹脂組成物及び発泡体 |
-
1996
- 1996-04-08 JP JP8111981A patent/JPH09278860A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004197887A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Nippon Tokushu Toryo Co Ltd | 防音排水管およびその製造方法 |
| JP2006152217A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォーム用原料組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| JP2006241280A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Kao Corp | ポリウレタンフォーム |
| JP2017066258A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 東海化成工業株式会社 | 断熱材およびそれを用いた断熱ボックス |
| CN105238015A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-01-13 | 华文蔚 | 一种隔热保温及吸音降噪tpu薄膜及其制备方法 |
| JP2022022919A (ja) * | 2020-06-30 | 2022-02-07 | 株式会社イノアック技術研究所 | 樹脂組成物及び発泡体 |
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