JPH09279742A

JPH09279742A - 床の施工方法

Info

Publication number: JPH09279742A
Application number: JP8854596A
Authority: JP
Inventors: Yukihiro Sakuta; 幸弘作田; Yoji Hosokawa; 洋治細川; Masatoshi Fujiyoshi; 雅利藤吉; Keiju Kobayashi; 桂樹小林; Yuzo Ichijo; 祐三一條; Shinji Kato; 慎司加藤; Yuji Hirota; 祐史廣田
Original assignee: Maeda Corp
Current assignee: Maeda Corp
Priority date: 1996-04-10
Filing date: 1996-04-10
Publication date: 1997-10-28

Abstract

(57)【要約】【課題】厚みのあるコンクリート床を構築するに際し
て、配筋作業、及び型枠や支保工の架設や撤去を行う必
要がなく、しかも高い強度が得られるようにした床の施
工法を提供する。【解決手段】表面に凹凸部４を有する異形鉄筋を間隔
をあけて上下に配置し、これら上下の異形鉄筋１の周囲
をスパイラル状に囲むように桁用異形鉄筋２を巻き付け
て構成された少なくとも１組のトラス筋５の下部を部分
的に埋設してなるハーフプレキャスト床版６を予め形成
して準備し、このハーフプレキャスト床版６を建造物の
床となるべき位置に配列した後、ハーフプレキャスト床
版６から突出するトラス筋５の上部に必要に応じて縦筋
１２及び横筋１３を配筋してハーフプレキャスト床版６
上にコンクリートを打設することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は床の施工方法に関
し、更に詳細には例えば原子力施設或いは構造上厚い床
版を必要とする鉄筋コンクリート造建物の床を施工する
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、原子力施設や工業施設のように
特に高荷重のコンクリート床を構築する場合、通常の数
倍の厚みの床構造が必要となる。その施工過程を図５に
より説明すると、内部に鉄筋を配した型枠２０を基盤２
２に立設した支保工２１で支え、型枠２０内にコンクリ
ートを打設し、その養生後、型枠２０や支保工２１の撤
去を行うことでコンクリート床を形成していた。

【０００３】しかし高荷重の床では、その厚みが５０セ
ンチメートル程度となる場合があり、型枠２０や支保工
２が極めて大掛かりなものとなるのに加えて、現場で組
まれる鉄筋も複雑なものとなる。しかも、鉄筋の切断、
曲げ、及び配置までをすべて現場で行うことは著しく作
業効率が落ち、工期が長引く原因となっていた。

【０００４】そこで、鉄筋を予めある程度まとまった構
造体として量産しておき、現場で適宜組み合わて使用す
るといった手法が用いられることがある。つまり平行に
配置した２本の主筋の間にジグザグに形成した桁用鉄筋
を溶接してトラス筋としたものを工場等で予め製作して
おくことによって、現場での省力化を幾分でも図ること
ができるのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来のコンクリート床施工方法では、トラス筋として
の強度を確保するために溶接が確実な丸棒をすべてに使
用しなければならない。ところが、丸棒ではトラス筋と
コンクリートとの一体性に欠けるという問題があり、高
荷重の構造物には適用できない。このような事情から配
筋作業を簡略化することは困難だった。

【０００６】なお、当初から充分な厚みのプレキャスト
床版を量産しておき現場に順次配置するということも考
えられるが、高重量となるのは避けられず、搬送に費用
が掛かるのみならず、構造物内への搬入に特殊なクレー
ンが必要となるなどの問題があり、そのため実際の施工
は困難であると考えられていた。

【０００７】このようなことから、結局のところ、前述
したような型枠を現場で組んで施工する方法しかなく、
従って型枠２０や支保工２１の架設や撤去は不可欠な作
業であり、工期の短縮を図ることはできなかった。

【０００８】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、厚みのあるコンクリート
床を構築する際、配筋作業、及び型枠や支保工の架設や
撤去を行うことなく、短期に且つ高い強度が得られる床
の施工法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は床の施工方法で
あり、前述した技術的課題を解決するために以下のよう
に構成されている。すなわち、本発明の床の施工方法
は、表面に凹凸部を有する異形鉄筋を間隔をあけて上下
に配置し、これら上下の異形鉄筋の周囲をスパイラル状
に囲むように桁用異形鉄筋を巻き付けて構成された少な
くとも１組のトラス筋の下部を部分的に埋設してなるハ
ーフプレキャスト床版を予め形成して準備すること、次
いで、少なくとも１つ以上の前記ハーフプレキャスト床
版を建造物の床となるべき位置に配置すること、その
後、前記ハーフプレキャスト床版から突出する前記トラ
ス筋の上部を埋設するように前記ハーフプレキャスト床
版上にコンクリートを打設することから構成されること
を特徴とする。

【００１０】ここで、本発明において重要な構成要素と
されているトラス筋は上下に配置された異形鉄筋とこれ
をスパイラル状に巻いた桁用異形鉄筋とから構成されて
いるが、この時上側の異形鉄筋を１本又は２本とし、下
側の異形鉄筋を２本としてこれら断面三角又は断面四角
形状を構成する異形鉄筋群に桁用異形鉄筋をスパイラル
状に巻き付ける場合も含む。

【００１１】なお、桁用異形鉄筋は、間隔をあけて配置
された異形鉄筋の周囲をスパイラル状に巻き付けられて
いるため、特に接着しなくても所定の強度は発揮する。
ただし、異形鉄筋と桁用異形鉄筋とを接着剤等で接着し
たり溶接したりして接合しておけば、コンクリートが充
填される前の仮設荷重を支えることができる。また、ハ
ーフプレキャスト床版は、前述したトラス筋の下部をコ
ンクリートに部分的に埋設し、上部を表面から露出させ
たコンクリート版であって、予め工場などで大量に製造
しておくことができる。

【００１２】＜本発明における具体的構成＞本発明にか
かる床の施工方法は、前述した必須の構成要素からなる
が、その構成要素が具体的に以下のような場合であって
も成立する。その具体的構成要素とは、前記トラス筋が
１つの前記ハーフプレキャスト床版に複数取り付けら
れ、前記ハーフプレキャスト床版が建造物の床となるべ
き位置に配置された後、前記ハーフプレキャスト床版か
ら突出する前記トラス筋の上部の上に縦筋と横筋をメッ
シュ状に配置し、次いで前記トラス筋の上部と共に前記
縦筋と横筋も埋設するように前記ハーフプレキャスト床
版上にコンクリートを打設することを特徴とする。この
場合、前記トラス筋の上部とその上にメッシュ状に配置
された縦筋と横筋とを相互に連結することも好ましい。

【００１３】本発明にかかるの床の施工方法によると、
表面に突起部を有する異形鉄筋を間隔をあけて上下に配
置し、これら上下の異形鉄筋の周囲をスパイラル状に囲
むように桁用異形鉄筋を巻き付けて構成された少なくと
も１組のトラス筋の下部を部分的に埋設してなるハーフ
プレキャスト床版が予め工場又は現場の製作ヤードで形
成されて準備される。

【００１４】そして、このハーフプレキャスト床版は、
トラックなどの搬送手段により建築現場に運ばれるか又
は現場の製作ヤードから直接、床となるべき位置に配列
される。このように既に工場又は現場の製作ヤードで形
成されたハーフプレキャスト床版を配列することから支
保工等はまったく必要としない。次いで、これらのハー
フプレキャスト床版の上部に必要に応じて鉄筋を配置
し、又は当該鉄筋とトラス筋とを連結するなどし、その
後その上にコンクリートが打設され、所定の厚さの床を
形成する。

【００１５】その時、ハーフプレキャスト床版から突出
しているトラス筋の上部が打設コンクリートに埋没する
ことが必要であるが、これは予め床の完成厚さに基づい
てトラス筋の高さを設計しておけばよい。このようなこ
とから本発明の床の施工方法では従来のような型枠の設
置も又配筋の作業も不要となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の床の施工方法を図
に示される実施の形態について更に詳細に説明する。図
１には本発明の一実施形態に係る床の施工方法に基づい
た施工途中の床構造が示されている。

【００１７】この床構造では、図２に示されるようにト
ラス筋５の下部を部分的に埋め込み、上部を表面から露
出させて立設したハーフプレキャスト床版６が用いられ
る。このようなハーフプレキャスト床版６は予め工場な
どで大量に製造しておき、これをトラックなどで建築現
場に搬送して建造物の床となるべき位置に隙間なく配列
する。

【００１８】トラス筋５は、図３に示されるように、表
面に節状の突起部４を所定間隔で形成された異形鉄筋１
を上下に間隔をあけて配置し、これら異形鉄筋１の周囲
をスパイラル状に囲むように桁用異形鉄筋２を巻き付け
て構成されている。この桁用異形鉄筋２は異形鉄筋１よ
りも細いものが用いられており、桁用異形鉄筋２の表面
にも節状の突起部１５が所定間隔で形成されている。

【００１９】ところで、トラス筋５は間隔をあけて配置
された２本の異形鉄筋１の外周囲に桁用異形鉄筋２をス
パイラル状に囲むように巻き付けて構成されている、と
説明したが、この桁用異形鉄筋２による２本の異形鉄筋
１への端部側から見た巻き付け形状は、図１から明らか
なように円形を両側から押し潰したような形状とされ、
桁用異形鉄筋２の上下屈曲部内側にそれぞれ異形鉄筋１
が位置している。

【００２０】このように異形鉄筋１は桁用異形鉄筋２で
囲まれることになるため、両者が外れることはない。な
お、このままの状態では異形鉄筋１と桁用異形鉄筋２と
の間にガタが生ずるため、必要に応じて異形鉄筋１と桁
用異形鉄筋２との接触部分を接着剤３で固定しておくこ
とも好ましい。ただし、この接着は構造体としての強度
を確保するためのものではなく、取り扱い時においてバ
ラバラにならないようにするためだけのものである。

【００２１】このようにトラス筋５は従来のものと異な
り、溶接で強度を確保するのではなく、主筋を包み込み
拘束するようになっている。従って、圧縮、引っ張り、
座屈、よじれ等、あらゆる方向からの応力に対して極め
て強い耐力を示し、梁の鉄筋として使用することができ
る。

【００２２】このようなトラス筋５は、ハーフプレキャ
スト床版６において図２に示されるように縦に立てた状
態でその下部だけがコンクリートに埋め込まれて配置さ
れている。このハーフプレキャスト床版６は、工場等に
おいて型枠を使用して大量製造されるものである。

【００２３】そして、トラス筋５は養生後のハーフプレ
キャスト床版６の両端から僅かに突出させてあり、施工
現場における既設の梁等に載せることができるようにな
っている。なお、ハーフプレキャスト床版６内には強度
を高めるため、縦筋１０と横筋１１がメッシュ状に配置
されている。

【００２４】このようにトラス筋５は常に縦位置で設置
されるため、特に上下方向に加えられる曲げ応力には極
めて強く、トラス筋５が基本的に分解しない構造になっ
ていることと相俟って、床のように極めて苛酷な応力に
さらされる部位の鉄筋として十分に使用できる。

【００２５】なお、ハーフプレキャスト床版６の角部に
は面取り部６ａが形成されている。これはクレーンによ
りプレキャストコンクリート６を梁等へ配置する際、隣
合うハーフプレキャスト床版６に引っかからず所定位置
に落し込めるようにするためのものである。

【００２６】このハーフプレキャスト床版６の厚みは、
完成後の床厚の１／４から１／６程度であるため、重量
的にも１／４程度となり通常のクレーンによる施工が容
易である。そして梁（図示せず）等に囲まれた空間に順
次ハーフプレキャスト床版６を隙間なく敷き込む。この
ときハーフプレキャスト床版６はトラス筋５の端部が梁
等に載ることで保持される。続いて、トラス筋５の上に
縦筋１２と横筋１３をメッシュ状に配置する。

【００２７】そして、コンクリートミキサーのホース１
４から供給されるコンクリート７をハーフプレキャスト
床版６上に打設する。このコンクリート７が養生した段
階で床が完成する。なお、床となった状態で過大な応力
が加わった場合でも、異形鉄筋１と桁用異形鉄筋２との
間に長手方向のずれが生じるだけでトラス筋５の一部が
外れたりすることはない。

【００２８】従来の、鉄筋を現場で一から組み立てる場
合は配筋図や加工図に合わせた高度な加工技能や組み立
て技能が必要であったが、本発明の方法では、トラス筋
５がはじめから固定されたハーフプレキャスト床版６を
配列し、これを型枠として使用するようにしたことか
ら、ハーフプレキャスト床版６の架設は通常能力のクレ
ーンで充分であり、設置後はコンクリートを打設するだ
けでよく迅速な施工が可能になる。

【００２９】また、設計図を配筋図や加工図に読み替え
る高度な技能も不要となり、技術者の不足にも対応でき
る。更に、支保工や型枠が不要になったことから、階下
においては発電機等の産業機械を早期に定位置へ設置で
きる。また、天井高さも完成後の天井と同じため階下の
作業に支障をきたさない。

【００３０】なお、前述した実施形態に係る床の施工方
法では、異形鉄筋１を２本上下に間隔をあけて配置した
例についてのものであったが、上側の異形鉄筋を１本又
は２本とし、下側の異形鉄筋を２本としてこれら断面三
角又は断面四角形状を構成する異形鉄筋群に桁用異形鉄
筋をスパイラル状に巻き付けるようにしてもよい。

【００３１】また、図１に示される実施形態係る床の施
工方法で使用されるハーフプレキャスト床版に埋設され
たトラス筋では、桁用異形鉄筋２を１本だけ用いたもの
であったが、図４に示されるようにもう一本の桁用異形
鉄筋２を二条ネジのようにして取り付けるようにしても
よい。このようにすれば更に強度を向上させることがで
きる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の床の施工
方法によれば、トラス筋の一部を埋設した形成されたハ
ーフプレキャスト床版を、建造物の床となるべき位置に
配列した後、このハーフプレキャスト床版上にコンクリ
ートを打設して床を形成するようにしたので、厚みのあ
るコンクリート床を構築するに際して、配筋作業、及び
型枠や支保工の架設や撤去を行う必要がなく、また施工
に際して特殊な建設機械を必要としないなど優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の床の施工方法に基づいた
施工途中の床構造を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施形態の床の施工方法で使用され
る１つのハーフプレキャスト床版を示す斜視図である。

【図３】図２に示されるハーフプレキャスト床版に設け
られるトラス筋を部分的に拡大して示す斜視図である。

【図４】本発明の床の施工方法で使用するハーフプレキ
ャスト床版に設けられる別の構成のトラス筋を示す斜視
図である。

【図５】従来の床施工過程を示す側面図である。

【符号の説明】

１異形鉄筋２桁用異形鉄筋３接着剤４突起部（凹凸部）５トラス筋６ハーフプレキャスト床版７コンクリート１２縦筋１３横筋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林桂樹東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田建設工業株式会社内 (72)発明者一條祐三東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田建設工業株式会社内 (72)発明者加藤慎司東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田建設工業株式会社内 (72)発明者廣田祐史東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田建設工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に凹凸部を有する異形鉄筋を間隔を
あけて上下に配置し、これら上下の異形鉄筋の周囲をス
パイラル状に囲むように桁用異形鉄筋を巻き付けて構成
された少なくとも１組のトラス筋の下部を部分的に埋設
してなるハーフプレキャスト床版を予め形成して準備す
ること、次いで、少なくとも１つ以上の前記ハーフプレキャスト
床版を建造物の床となるべき位置に配置すること、その後、前記ハーフプレキャスト床版から突出する前記
トラス筋の上部を埋設するように前記ハーフプレキャス
ト床版上にコンクリートを打設することから構成される
ことを特徴とする床の施工方法。
【請求項２】前記トラス筋が１つの前記ハーフプレキ
ャスト床版に複数取り付けられ、前記ハーフプレキャス
ト床版が建造物の床となるべき位置に配置された後、前
記ハーフプレキャスト床版から突出する前記トラス筋の
上部に縦筋と横筋をメッシュ状に配置し、次いで前記ト
ラス筋の上部と共に前記縦筋と横筋も埋設するように前
記ハーフプレキャスト床版上にコンクリートを打設する
ことを特徴とする請求項１に記載の床の施工方法。
【請求項３】前記トラス筋の上部とその上にメッシュ
状に配置された縦筋と横筋とが相互に連結されているこ
とを特徴とする請求項２に記載の床の施工方法。