JPH09280160A - 流体静力学的ポンプとモーターの回転シリンダー用延長スリッパー - Google Patents
流体静力学的ポンプとモーターの回転シリンダー用延長スリッパーInfo
- Publication number
- JPH09280160A JPH09280160A JP8345113A JP34511396A JPH09280160A JP H09280160 A JPH09280160 A JP H09280160A JP 8345113 A JP8345113 A JP 8345113A JP 34511396 A JP34511396 A JP 34511396A JP H09280160 A JPH09280160 A JP H09280160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- block
- cylinder block
- hydrostatic device
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 12
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 15
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0082—Details
- F01B3/0085—Pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0032—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F01B3/0044—Component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0082—Details
- F01B3/0085—Pistons
- F01B3/0088—Piston shoe retaining means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体静力学的トランスミッション用シリンダ
ーのピストンと円筒状孔との間のピストン表面圧力を軽
減し、トランスミッションにより駆動される機械のトル
ク効率を改善する。 【解決手段】 シリンダーブロック２８は、回転しうる
ピストンハウジング、ハウジングに円形パターンで配列
した複数のピストン用円筒状孔３２、円筒状孔の各々に
スライドしうるように設けられ、円筒状孔の開口端を越
えて伸ばしうる外端を有するピストン３４、各ピストン
の外端に球形の底部を有する受孔３６、受孔３６に回転
しうるようにとどまる球形基部（球）４０を備えるピス
トンスリッパー３８、及び球４０から外側に伸び、他端
で横方向に伸びる平面４６を有する腕部４２、及び腕部
の平面とスライドしうるように連動する平らな制御面５
４を有する回転斜板４８を備えている。
ーのピストンと円筒状孔との間のピストン表面圧力を軽
減し、トランスミッションにより駆動される機械のトル
ク効率を改善する。 【解決手段】 シリンダーブロック２８は、回転しうる
ピストンハウジング、ハウジングに円形パターンで配列
した複数のピストン用円筒状孔３２、円筒状孔の各々に
スライドしうるように設けられ、円筒状孔の開口端を越
えて伸ばしうる外端を有するピストン３４、各ピストン
の外端に球形の底部を有する受孔３６、受孔３６に回転
しうるようにとどまる球形基部（球）４０を備えるピス
トンスリッパー３８、及び球４０から外側に伸び、他端
で横方向に伸びる平面４６を有する腕部４２、及び腕部
の平面とスライドしうるように連動する平らな制御面５
４を有する回転斜板４８を備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体静力学的ポン
プとモーターの回転シリンダー用延長スリッパーに関す
る。
プとモーターの回転シリンダー用延長スリッパーに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】流体静力学的トランスミッションは、２
つ以上の流体静力学的装置を有し、流体静力学的に接続
されている同一構造の回転する複数のシリンダーブロッ
クを用いている。
つ以上の流体静力学的装置を有し、流体静力学的に接続
されている同一構造の回転する複数のシリンダーブロッ
クを用いている。
【０００３】１つのシリンダーブロックはポンプであ
り、回転する入力軸に接続されており、他のシリンダー
ブロックはモーターであり、出力軸を有している。これ
らシリンダーブロック、すなわちグループは、ピストン
／回転斜板構成または、ベントアクシス構成である。こ
れらの各構成は、長所もあるが、構造的、機能的な面で
欠点もある。
り、回転する入力軸に接続されており、他のシリンダー
ブロックはモーターであり、出力軸を有している。これ
らシリンダーブロック、すなわちグループは、ピストン
／回転斜板構成または、ベントアクシス構成である。こ
れらの各構成は、長所もあるが、構造的、機能的な面で
欠点もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、両者
の長所を合わせ持たせ、かつ欠点を取り除くことにあ
る。また、従来の構成にはない長所を発揮させることに
ある。特に、ピストン／スリッパーの中間体（インター
フェース）の球とソケット（受孔）のジョイントは、ベ
ントアクシス構成と回転斜板構成の特徴であった。
の長所を合わせ持たせ、かつ欠点を取り除くことにあ
る。また、従来の構成にはない長所を発揮させることに
ある。特に、ピストン／スリッパーの中間体（インター
フェース）の球とソケット（受孔）のジョイントは、ベ
ントアクシス構成と回転斜板構成の特徴であった。
【０００５】ピストン孔の方に達する伸びた腕部は、ベ
ントアクシス構成のみの特徴であった。スリッパーと回
転斜板との間でスライドする流体静力学的ベアリング面
は、回転斜板構成の特徴であった。
ントアクシス構成のみの特徴であった。スリッパーと回
転斜板との間でスライドする流体静力学的ベアリング面
は、回転斜板構成の特徴であった。
【０００６】従来の回転斜板構成は、ピストンにかなり
の側方負荷がかかるので、ピストンと円筒状孔との間に
大きな摩擦が生じ、トルク効率に悪影響を及ぼしてい
た。回転斜板の角度を小さくすると良かったが、これで
は出力が限られる。
の側方負荷がかかるので、ピストンと円筒状孔との間に
大きな摩擦が生じ、トルク効率に悪影響を及ぼしてい
た。回転斜板の角度を小さくすると良かったが、これで
は出力が限られる。
【０００７】シャフトの負荷帯動点（すなわちスイート
スポット）は、シリンダーの長さによって、シリンダー
ブロックとシャフトとの中間体を破損する位置にあっ
た。現在のブロックをより長くすれば、シャフトもより
長くする必要があり、そのようにすれば、シャフトは撓
んで、シャフトのベアリングの寿命は短くなる。
スポット）は、シリンダーの長さによって、シリンダー
ブロックとシャフトとの中間体を破損する位置にあっ
た。現在のブロックをより長くすれば、シャフトもより
長くする必要があり、そのようにすれば、シャフトは撓
んで、シャフトのベアリングの寿命は短くなる。
【０００８】従って、本発明の主な目的は、シリンダー
のピストンと、ピストン円筒状孔との間のピストン表面
圧力を大幅に軽減する回転斜板形式の流体静力学的トラ
ンスミッション用回転シリンダーを提供し、トランスミ
ッションにより駆動される機械のトルク効率を改善する
ことにある。
のピストンと、ピストン円筒状孔との間のピストン表面
圧力を大幅に軽減する回転斜板形式の流体静力学的トラ
ンスミッション用回転シリンダーを提供し、トランスミ
ッションにより駆動される機械のトルク効率を改善する
ことにある。
【０００９】本発明の他の目的は、高い角度の回転斜板
が得られる回転斜板形式の流体静力学的トランスミッシ
ョン用回転シリンダーを提供し、機械の出力と全体の効
率を改善することにある。
が得られる回転斜板形式の流体静力学的トランスミッシ
ョン用回転シリンダーを提供し、機械の出力と全体の効
率を改善することにある。
【００１０】本発明のさらに他の目的は、シャフトの負
荷帯動点をシリンダーブロックのバルブプレートの端近
くまで移動させ、シリンダーブロックとシャフトとの中
間体の強度を増し、中間体の破損を防止することにあ
る。
荷帯動点をシリンダーブロックのバルブプレートの端近
くまで移動させ、シリンダーブロックとシャフトとの中
間体の強度を増し、中間体の破損を防止することにあ
る。
【００１１】本発明のさらに他の目的は、シリンダーブ
ロックのバルブプレートの端近くにスイートスポットを
設け、ピストンの突き出す長さを減らし、機械全体の長
さを短くすることができる回転斜板形式の流体静力学的
トランスミッション用回転シリンダーを提供することで
ある。
ロックのバルブプレートの端近くにスイートスポットを
設け、ピストンの突き出す長さを減らし、機械全体の長
さを短くすることができる回転斜板形式の流体静力学的
トランスミッション用回転シリンダーを提供することで
ある。
【００１２】本発明のさらに他の目的は、シャフトの長
さを短くし、シャフトベアリングの寿命を増すようにし
た回転斜板形式の流体静力学的トランスミッション用回
転シリンダーを提供することである。上記以外の目的
は、当業者には明らかになると思う。
さを短くし、シャフトベアリングの寿命を増すようにし
た回転斜板形式の流体静力学的トランスミッション用回
転シリンダーを提供することである。上記以外の目的
は、当業者には明らかになると思う。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明による流体静力学
的トランスミッション用シリンダーブロックは、回転し
うるピストンハウジング、ハウジングに円形パターンで
配列した複数のピストン用円筒状孔、円筒状孔の各々に
スライドしうるように設けられ、円筒状孔の開口端を越
えて伸ばしうる外端を有するピストン、各ピストンの外
端に設けた球形の底部を有する孔すなわち受孔、受孔に
回転しうるように嵌合される球形基部（球）を備えるピ
ストンスリッパー、及び球から外側に伸び、他端に横方
向に伸びる平面を有する腕部、及び腕部の平面とスライ
ドしうるように連動する平らな制御面を有する回転斜板
を備えている。
的トランスミッション用シリンダーブロックは、回転し
うるピストンハウジング、ハウジングに円形パターンで
配列した複数のピストン用円筒状孔、円筒状孔の各々に
スライドしうるように設けられ、円筒状孔の開口端を越
えて伸ばしうる外端を有するピストン、各ピストンの外
端に設けた球形の底部を有する孔すなわち受孔、受孔に
回転しうるように嵌合される球形基部（球）を備えるピ
ストンスリッパー、及び球から外側に伸び、他端に横方
向に伸びる平面を有する腕部、及び腕部の平面とスライ
ドしうるように連動する平らな制御面を有する回転斜板
を備えている。
【００１４】
【実施例】図１に示すように、シリンダーブロックハウ
ジング１０の一端に、エンドキャップすなわち中央部１
２がある。中央部１２には、従来型の液体導管がある。
これは図示していないが、公知のものである。米国特許
第５，２１８，８８６号明細書を参照されたい。
ジング１０の一端に、エンドキャップすなわち中央部１
２がある。中央部１２には、従来型の液体導管がある。
これは図示していないが、公知のものである。米国特許
第５，２１８，８８６号明細書を参照されたい。
【００１５】ハウジング１０の他端には、中央孔１４が
ある。孔１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃに、それぞれ従来型の
ベアリング、シールなどを入れるようになっている。シ
ャフト１６は、中央孔１４からハウジング１０内に伸び
ている。シャフト１６の従来型の接続部１８は、回転動
力部（図示せず）に連結されている。
ある。孔１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃに、それぞれ従来型の
ベアリング、シールなどを入れるようになっている。シ
ャフト１６は、中央孔１４からハウジング１０内に伸び
ている。シャフト１６の従来型の接続部１８は、回転動
力部（図示せず）に連結されている。
【００１６】シャフト１６の中央孔１４のスプライン２
０は、後述の本発明によるシリンダーブロックに動力を
供給し、回転させるようになっている。中央部１２に、
ベアリングソケット２２があり、シャフト１６の内端を
受けている。必要に応じ、適当なベアリング（図示せ
ず）をベアリングソケット２２と連結して用いるとよ
い。
０は、後述の本発明によるシリンダーブロックに動力を
供給し、回転させるようになっている。中央部１２に、
ベアリングソケット２２があり、シャフト１６の内端を
受けている。必要に応じ、適当なベアリング（図示せ
ず）をベアリングソケット２２と連結して用いるとよ
い。
【００１７】中央部１２に、従来型のバルブプレート２
４を設け、そこに適当な出入り口を設け、シリンダーブ
ロックハウジング１０内の部品用に使われるようにす
る。バルブプレート２４には、シャフト１６を通す中央
孔２６がある。
４を設け、そこに適当な出入り口を設け、シリンダーブ
ロックハウジング１０内の部品用に使われるようにす
る。バルブプレート２４には、シャフト１６を通す中央
孔２６がある。
【００１８】シリンダーブロック２８は、中央部にキー
溝を付けたハブ３０を有し、シャフト１６のスプライン
２０をスライドして、受け入れられ組立てられるように
なっている。図１に示すように、ハブ３０の肩部３１
の、外端の外径は小さくなっている。
溝を付けたハブ３０を有し、シャフト１６のスプライン
２０をスライドして、受け入れられ組立てられるように
なっている。図１に示すように、ハブ３０の肩部３１
の、外端の外径は小さくなっている。
【００１９】キー溝を付けたハブ３０とスプライン２０
との間の連結部により、従来型同様、シャフト１６はシ
リンダーブロック２８を回転させることができる。シリ
ンダーブロック２８は、複数の円筒状孔３２を有し、そ
の各々に、ピストン３４がスライドしうるように設けら
れている。
との間の連結部により、従来型同様、シャフト１６はシ
リンダーブロック２８を回転させることができる。シリ
ンダーブロック２８は、複数の円筒状孔３２を有し、そ
の各々に、ピストン３４がスライドしうるように設けら
れている。
【００２０】円筒状孔３２の長さは、ピストン３４の長
さより大きい。円筒状孔３２の各内端にある導管３５
は、円筒状孔３２と通じており、作動液を通せるように
なっている。導管３５は、中央部１２内の適当な導管と
通じており、ピストン孔３２に作動液を供給するように
なっている。
さより大きい。円筒状孔３２の各内端にある導管３５
は、円筒状孔３２と通じており、作動液を通せるように
なっている。導管３５は、中央部１２内の適当な導管と
通じており、ピストン孔３２に作動液を供給するように
なっている。
【００２１】各ピストン３４の外端に、球形のソケット
３６が設けられている。スリッパー３８は、ソケット３
６内で回転しうる球４０を備えている。腕部４２は、球
４０から外側に伸び、端部にスライド部４４と平面４６
を有している。
３６が設けられている。スリッパー３８は、ソケット３
６内で回転しうる球４０を備えている。腕部４２は、球
４０から外側に伸び、端部にスライド部４４と平面４６
を有している。
【００２２】回転斜板４８は、従来型と同様、ハウジン
グ１０内に設けられている。その中央孔５０をシャフト
１６が通り、もし必要ならばハウジング１０内で、シャ
フト１６に当たらぬよう十分に隙間を設け、回転斜板４
８を斜めに動かすことができる。
グ１０内に設けられている。その中央孔５０をシャフト
１６が通り、もし必要ならばハウジング１０内で、シャ
フト１６に当たらぬよう十分に隙間を設け、回転斜板４
８を斜めに動かすことができる。
【００２３】中央孔５０の周辺は、先細形の壁５２にな
っており、回転斜板４８がシャフト１６に触らずにシャ
フト１６に対して斜めに設けられるようになっている。
回転斜板４８は、剛性体であり、内側の平面５４は、前
記スリッパー３８の平面４６と結合されている。
っており、回転斜板４８がシャフト１６に触らずにシャ
フト１６に対して斜めに設けられるようになっている。
回転斜板４８は、剛性体であり、内側の平面５４は、前
記スリッパー３８の平面４６と結合されている。
【００２４】回転斜板４８の斜めの位置により、スリッ
パー３８の一部である腕部４２の長さにより、スリッパ
ー３８は、円筒状孔３２の中に伸びることができる。こ
の構造により、回転斜板４８は、シャフト１６に対し
て、他の場合より大きな角度をなすことができる。
パー３８の一部である腕部４２の長さにより、スリッパ
ー３８は、円筒状孔３２の中に伸びることができる。こ
の構造により、回転斜板４８は、シャフト１６に対し
て、他の場合より大きな角度をなすことができる。
【００２５】またこの構造では、他の場合より短いシリ
ンダーブロックでよい。また装置内で側方の力が最も集
中するスイートスポット５６は、シリンダーブロック２
８の本体内でバルブプレート２４に近づく方向に動く。
これは、スイートスポット５６がバルブプレート２４か
ら遠く離れている時に比べて、シリンダーブロックを構
造的に強化できる。
ンダーブロックでよい。また装置内で側方の力が最も集
中するスイートスポット５６は、シリンダーブロック２
８の本体内でバルブプレート２４に近づく方向に動く。
これは、スイートスポット５６がバルブプレート２４か
ら遠く離れている時に比べて、シリンダーブロックを構
造的に強化できる。
【００２６】符号５８は、ハウジング１０、シリンダー
ブロック２８、シャフト１６の中心軸である。符号６０
は、円筒状孔３２とピストン３４の中心軸である。線６
２は、球と球４０の中心を結ぶ想像線である。
ブロック２８、シャフト１６の中心軸である。符号６０
は、円筒状孔３２とピストン３４の中心軸である。線６
２は、球と球４０の中心を結ぶ想像線である。
【００２７】スイートスポット５６は、シリンダーブロ
ック内にあり、想像線６２と中心軸５８との交差点にあ
る。スイートスポット５６を、前述のごとくシリンダー
ブロック２８の方へ移動させることにより、シャフト１
６とシリンダーブロック２８との間の前記負荷力を、よ
り中心に置いて、ピストン３４にかかる表面圧力を相当
減らすことができる。
ック内にあり、想像線６２と中心軸５８との交差点にあ
る。スイートスポット５６を、前述のごとくシリンダー
ブロック２８の方へ移動させることにより、シャフト１
６とシリンダーブロック２８との間の前記負荷力を、よ
り中心に置いて、ピストン３４にかかる表面圧力を相当
減らすことができる。
【００２８】このため、ピストン３４と円筒状孔３２間
の摩擦を減らすことができる。前記のように、この構造
によって達成される回転斜板４８の高い角度によって、
出力は増し、トランスミッション全体の効率は改善され
る。
の摩擦を減らすことができる。前記のように、この構造
によって達成される回転斜板４８の高い角度によって、
出力は増し、トランスミッション全体の効率は改善され
る。
【００２９】またこのトランスミッションは、最大スト
ロークから最小ストロークまで、前後往復運動の範囲を
可変モーターに与える。この利点は、ポンプとモーター
の両方により得られる。
ロークから最小ストロークまで、前後往復運動の範囲を
可変モーターに与える。この利点は、ポンプとモーター
の両方により得られる。
【００３０】スイートスポット５６をシリンダーブロッ
ク２８の本体の方へ移動できることによって、シリンダ
ーブロック２８のキー溝を付けたハブ３０とシャフト１
６のスプライン２０との間の中間体の強度を増すことが
できる長所がある。従来型の中間体は破損し易いと悪評
があったので、本発明の改良は意義がある。
ク２８の本体の方へ移動できることによって、シリンダ
ーブロック２８のキー溝を付けたハブ３０とシャフト１
６のスプライン２０との間の中間体の強度を増すことが
できる長所がある。従来型の中間体は破損し易いと悪評
があったので、本発明の改良は意義がある。
【００３１】前記のようなスイートスポット５６の位置
によって、ピストン３４を短くできるとともに、機器の
全長を短くできる。本発明により、シリンダーブロック
２８の全長を、３．８１ｃｍ（１．５インチ）減らせる
ことが実証された。
によって、ピストン３４を短くできるとともに、機器の
全長を短くできる。本発明により、シリンダーブロック
２８の全長を、３．８１ｃｍ（１．５インチ）減らせる
ことが実証された。
【００３２】シリンダーブロックの長さを減らせるの
で、シャフト１６の長さも減らせる。これにより、シャ
フト１６の片寄りの恐れが減り、シャフト１６を支持し
ているベアリングの寿命を増すことができる。
で、シャフト１６の長さも減らせる。これにより、シャ
フト１６の片寄りの恐れが減り、シャフト１６を支持し
ているベアリングの寿命を増すことができる。
【００３３】図３は、図１と非常によく似た構造で、図
面の符号は同じである。但し、図１のハブ３０の肩部３
１が図３ではなく、ハブ３０Ａとなっている。これは、
図３のスリッパー３８の腕部４２が図１のそれより長い
ことによる。
面の符号は同じである。但し、図１のハブ３０の肩部３
１が図３ではなく、ハブ３０Ａとなっている。これは、
図３のスリッパー３８の腕部４２が図１のそれより長い
ことによる。
【００３４】そのため、図３の回転斜板４８は、中心軸
５８に対し、より大きな角度で変位することができ、図
３のスイートスポット５６Ａを、図１のスイートスポッ
ト５６よりバルブプレート２４に近づけることができ
る。
５８に対し、より大きな角度で変位することができ、図
３のスイートスポット５６Ａを、図１のスイートスポッ
ト５６よりバルブプレート２４に近づけることができ
る。
【００３５】図３に示すように、スイートスポット５６
Ａを、シリンダーブロックのより奥に置けるので、図１
の肩部３１を省略することができる。図１と図３の装置
は、両方とも、図４の従来型装置の改良である。
Ａを、シリンダーブロックのより奥に置けるので、図１
の肩部３１を省略することができる。図１と図３の装置
は、両方とも、図４の従来型装置の改良である。
【００３６】図４におけるシリンダーブロックのハブ３
０の肩部３１Ａは、図１の短い肩部３１に比べてかなり
長い。肩部３１Ａは、図４の装置のスイートスポット５
６Ｂがハブ３０の端を越える辺りにあるので、非常に破
損し易い。
０の肩部３１Ａは、図１の短い肩部３１に比べてかなり
長い。肩部３１Ａは、図４の装置のスイートスポット５
６Ｂがハブ３０の端を越える辺りにあるので、非常に破
損し易い。
【００３７】また図３のハブ３０は、図１や図４のハブ
３０よりも製造し易い。図１のハブ３０と肩部３１は、
図４のそれの改良型であり、図１の肩部３１は、図４の
ハブ３１Ａより短くて丈夫である。
３０よりも製造し易い。図１のハブ３０と肩部３１は、
図４のそれの改良型であり、図１の肩部３１は、図４の
ハブ３１Ａより短くて丈夫である。
【００３８】図４に対する図１と図３の装置の利点は、
図１と図３のスイートスポット５６がバルブプレート２
４の方へ動く点にある。また図１と図３の装置は、中心
軸５８に対して、回転斜板４８の傾斜の範囲がより大き
くなることであり、従って速度の範囲がより大きくな
る。
図１と図３のスイートスポット５６がバルブプレート２
４の方へ動く点にある。また図１と図３の装置は、中心
軸５８に対して、回転斜板４８の傾斜の範囲がより大き
くなることであり、従って速度の範囲がより大きくな
る。
【００３９】従来は、回転斜板４８の２５ の傾斜は、
高価なベントアクシス法によってのみ可能であった（米
国特許第１，１３７，２８３号の明細書参照）。図１の
構造は、図４のものよりも回転斜板４８を傾けることが
でき、図３の構造で、２５ 付近まで傾けることができ
る。
高価なベントアクシス法によってのみ可能であった（米
国特許第１，１３７，２８３号の明細書参照）。図１の
構造は、図４のものよりも回転斜板４８を傾けることが
でき、図３の構造で、２５ 付近まで傾けることができ
る。
【００４０】図４のスリッパー３８Ａは、ピストン３４
と一体の球４０Ａであることを示す。球４０Ａは、スラ
イド部４４Ａのソケット３６Ａで回転しうるように接触
している。
と一体の球４０Ａであることを示す。球４０Ａは、スラ
イド部４４Ａのソケット３６Ａで回転しうるように接触
している。
【００４１】図２は、ピストン３４の直径と、球４０の
中心から平面４６までのスリッパー３８の効率的な長さ
の好ましい寸法上の関係を示す。スリッパー３８の長さ
Ｌは、ピストン３４の直径Ｄよりも大きい。以上のよう
にして、本発明によれば、少なくともその目的を達成す
ることができる。
中心から平面４６までのスリッパー３８の効率的な長さ
の好ましい寸法上の関係を示す。スリッパー３８の長さ
Ｌは、ピストン３４の直径Ｄよりも大きい。以上のよう
にして、本発明によれば、少なくともその目的を達成す
ることができる。
【００４２】
【発明の効果】本発明の回転斜板形式の流体静力学的ト
ランスミッション用回転シリンダーにより、シリンダー
のピストンと、ピストン円筒状孔との間のピストン表面
圧力を大幅に軽減することができ、トランスミッション
により駆動される機械のトルク効率を改善できる。
ランスミッション用回転シリンダーにより、シリンダー
のピストンと、ピストン円筒状孔との間のピストン表面
圧力を大幅に軽減することができ、トランスミッション
により駆動される機械のトルク効率を改善できる。
【００４３】また、高い角度の回転斜板が得られ、機械
の出力と全体の効率を改善できる。
の出力と全体の効率を改善できる。
【００４４】シャフトの負荷帯動点をシリンダーブロッ
クのバルブプレートの端近くまで移動させ、シリンダー
ブロックとシャフトとの中間体の強度を増し、中間体の
破損を防止することができる。
クのバルブプレートの端近くまで移動させ、シリンダー
ブロックとシャフトとの中間体の強度を増し、中間体の
破損を防止することができる。
【００４５】シリンダーブロックのバルブプレートの端
近くにスイートスポットを設け、ピストンの突き出す長
さを減らし、機械全体の長さを短くすることができる。
近くにスイートスポットを設け、ピストンの突き出す長
さを減らし、機械全体の長さを短くすることができる。
【００４６】シャフトの長さを短くし、シャフトベアリ
ングの寿命を増すことができる。
ングの寿命を増すことができる。
【図１】本発明によるシリンダーブロックの断面図であ
る。
る。
【図２】図１の部分拡大断面図で、スリッパーの長さと
ピストンの直径との寸法上の関係を示す。
ピストンの直径との寸法上の関係を示す。
【図３】本発明の変形例を示す図１と同様の断面図であ
る。
る。
【図４】従来型の断面図である。
１０．．シリンダーブロック ハウジング １２．．中央部 １４．．中央孔 １６．．シャフト １８．．接続部 ２０．．スプライン ２２．．ベアリングソケット ２４．．バルブプレート ２６．．中央孔 ２８．．シリンダーブロック ３０．．ハブ ３１．．肩部 ３２．．円筒状孔 ３４．．ピストン ３５．．導管 ３６．．ソケット ３８．．スリッパー ４０．．球 ４２．．腕部 ４４．．スライド部 ４６．．平面 ４８．．回転斜板 ５０．．中央孔 ５２．．先細形の壁 ５４．．平面 ５６．．スイートスポット ５８．．中心軸 ６２．．想像線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヤロスラフ イヴァンティシン アメリカ合衆国 アイオワ州 50010 エ イムズ イーストサーティーンスストリー ト 2800 サウアー インコーポレイテッ ド内
Claims (11)
- 【請求項１】 回転しうるピストンブロック、前記ブロ
ックに円形パターンで設けられた開口端を有する複数の
平行なピストン用円筒状孔、前記円筒状孔にスライドし
うるように設けられ、前記円筒状孔の開口端を越えて伸
ばしうる外端を有するピストン、各ピストンの外端に設
けた球形の底部を有する受孔、前記受孔に回転しうるよ
うに嵌合されたアーチ形基部を備えるピストンスリッパ
ー、及び前記基部から外側に伸び、前記基部に一端が接
続され、他端が横方向に伸びる平面を有する腕部、及び
この腕部の平面と連動する平らな制御面を有する回転斜
板を備えてなる流体静力学的装置。 - 【請求項２】 前記ピストンが、その外端に球形底部を
有し、かつ前記ピストンスリッパーは、前記受孔内で動
きうる球を有する請求項１記載の流体静力学的装置。 - 【請求項３】 前記シリンダーブロックは、長手方向の
中心軸を有し、前記回転斜板は、前記中心軸に対して角
度を有し、かつ前記回転斜板が前記中心軸と角度をなす
時と、前記腕部を支持するピストンが円筒状孔に引き込
まれ、円筒状孔の開口端から離れた時、前記腕部は、前
記円筒状孔の開口端から一部が中へ入るのに十分な長さ
を有している請求項１記載の流体静力学的装置。 - 【請求項４】 シャフトが前記シリンダーブロック内に
伸び、前記シリンダーブロックの長手方向の中心軸上に
回転軸を有し、かつこのシャフトは、シリンダーブロッ
クを回転させるためシリンダーブロックに作動しうるよ
うに接続されており、かつ前記シリンダーブロックは、
前記シャフトの回転軸と前記球と球との中心間を結ぶ線
との交差点である負荷点で、集中された側方負荷力点を
有し、前記負荷点は、シリンダーブロック内にある請求
項２記載の流体静力学的装置。 - 【請求項５】 ピストンスリッパーがＴ形である請求項
２記載の流体静力学的装置。 - 【請求項６】 前記ピストンスリッパーの前記横方向に
伸びる平面は、前記球と球の中心を通る面により形成さ
れる断面部よりかなり大きい面積を有する請求項２記載
の流体静力学的装置。 - 【請求項７】 前記ピストンは、前記円筒状孔の長さよ
り短かい請求項１記載の流体静力学的装置。 - 【請求項８】 前記球の中心から前記平面までの距離Ｌ
が、前記ピストンの直径Ｄより大きい請求項２記載の流
体静力学的装置。 - 【請求項９】 前記シリンダーブロックの外縁はおおむ
ね平面であり、前記負荷点は、前記外縁の内側の前記シ
リンダーブロック内にある請求項４記載の流体静力学的
装置。 - 【請求項１０】 回転しうるピストンブロック、前記ブ
ロックに円形パターンで設けられた開口端を有する複数
の平行なピストン用円筒状孔、前記円筒状孔の各々にス
ライドしうるように設けられ、前記円筒状孔の開口端を
越えて伸ばしうる外端を有するピストン、各ピストンの
外縁に動きうるようにして接続されているピストンスリ
ッパー、及び前記円筒状孔から外側に伸び、端部に横方
向に伸びる平面を有する腕部、及び前記腕部の平面と連
動する平らな制御面を有する回転斜板を備えている流体
静力学的装置。 - 【請求項１１】 シャフトが前記ピストンブロックへ伸
び、前記ブロックの長手方向の中心軸と同一の広がりを
もつ回転軸を有し、前記シャフトは、前記ブロックを回
転させるため前記ブロックに作動しうるように接続さ
れ、前記ブロックは、前記ブロック内の負荷点で、集中
された側方負荷力点を有し、前記ブロックの回転軸と、
前記ピストンスリッパーと前記ピストンとの可動接続部
との間を通る直線との交差点と接している請求項１０記
載の流体静力学的装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US58265696A | 1996-01-04 | 1996-01-04 | |
| US08/582,656 | 1996-01-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280160A true JPH09280160A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=24329975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8345113A Pending JPH09280160A (ja) | 1996-01-04 | 1996-12-25 | 流体静力学的ポンプとモーターの回転シリンダー用延長スリッパー |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6220144B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09280160A (ja) |
| CN (1) | CN1089861C (ja) |
| RU (1) | RU2166097C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001193636A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-07-17 | Linde Ag | 斜板構造形式のハイドロスタティック式アキシャルピストン機械 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040173396A1 (en) * | 1998-09-03 | 2004-09-09 | Permo-Drive Research And Development Pty. Ltd. | Energy management system |
| US8205708B2 (en) * | 2003-01-08 | 2012-06-26 | Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. | Hydraulic transaxle |
| US20050226737A1 (en) * | 2004-04-07 | 2005-10-13 | Sauer-Danfoss, Inc. | Axial piston hydraulic power unit with pseudo slippers |
| DE102005036853A1 (de) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Axialkolbenmaschine mit einem länglichen Führungselement für ein Käfigsegment |
| CN101415944B (zh) * | 2006-03-14 | 2010-12-22 | 朱荣辉 | 轴向柱塞泵或马达 |
| CN101839006B (zh) * | 2010-05-26 | 2011-11-16 | 太原重工股份有限公司 | 挖掘机用高压滑靴装置 |
| EP2543812B1 (en) * | 2011-07-08 | 2014-11-05 | Welltec A/S | Downhole hydraulic pump |
| EP2914850B1 (en) * | 2012-11-01 | 2018-07-25 | Parker Hannifin Corporation | Crimpless piston-slipper assembly |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US932033A (en) | 1909-08-24 | Johannes krone | ||
| US1263180A (en) | 1909-04-14 | 1918-04-16 | Waterbury Tool Co | Variable-speed gear. |
| US1137283A (en) | 1910-07-26 | 1915-04-27 | Universal Speed Control Company | Rotary-piston power transmission. |
| US1159980A (en) | 1913-06-04 | 1915-11-09 | Raul R Moreno | Hydraulic variable-speed gear. |
| US1533399A (en) | 1920-02-06 | 1925-04-14 | Robert H Dunlap | Means for transmitting power |
| GB280686A (en) | 1926-10-14 | 1927-11-24 | Robert Falkland Carey | Improvements in or connected with hydraulic pumps, motors, brakes, transmission gear and the like |
| US2220636A (en) | 1937-06-16 | 1940-11-05 | Wilhelm Poppe Ag | Hydraulic transmission gear |
| US2277496A (en) | 1939-12-18 | 1942-03-24 | Michell Crankless Engines Corp | Slipper pad for crankless mechanisms |
| US2608159A (en) | 1945-02-02 | 1952-08-26 | Denison Eng Co | Hydraulic apparatus |
| US2891419A (en) | 1954-12-10 | 1959-06-23 | Cambi Idraulici Badalini Spa | Hydraulic transmission |
| US3120816A (en) | 1959-04-16 | 1964-02-11 | Council Scient Ind Res | Hydraulic pumps and motors |
| US3142262A (en) | 1960-08-31 | 1964-07-28 | Council Scient Ind Res | Pressure fluid pistons or plungers |
| GB1010652A (en) | 1961-01-06 | 1965-11-24 | Council Scient Ind Res | Improvements in swash plate type hydraulic pumps or motors |
| DE1269494B (de) | 1964-10-24 | 1968-05-30 | Bosch Gmbh Robert | Einrichtung zum Andruecken der Kolbengleitschuhe an die Schiefscheibe einer Druckfluessigkeits-Axialkolbenmaschine |
| DE1528483A1 (de) | 1965-08-07 | 1970-07-23 | Molly Dipl Ing Hans | Hydrostatische Axialkolbenmaschine in Gleitschuhausfuehrung |
| FR1559741A (ja) * | 1967-12-29 | 1969-03-14 | ||
| GB1525411A (en) * | 1975-01-24 | 1978-09-20 | Dowty Hydraulic Units Ltd | Noise reduction in axial piston machines |
| SU1439273A1 (ru) * | 1986-11-20 | 1988-11-23 | Белорусский Политехнический Институт | Аксиально-поршнева гидромашина |
| JPH02173698A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-05 | Yamaha Corp | 電子楽器 |
| US5218886A (en) * | 1989-03-03 | 1993-06-15 | Sauer Inc. | Hydrostatic transmission center section |
| DE3928942A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-07 | Linde Ag | Axialkolbenmaschine in schraegscheibenbauweise |
| GB2239304B (en) | 1989-12-22 | 1994-06-01 | Jaguar Cars | Torque transfer or reacting mechanism |
| DE4214765A1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Sachsenhydraulik Gmbh | Kolben-Gleitschuh Verbindung für hydro-statische Maschinen |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP8345113A patent/JPH09280160A/ja active Pending
- 1996-12-30 RU RU96124759/06A patent/RU2166097C2/ru not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-01-03 CN CN97102114A patent/CN1089861C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-03 US US09/387,872 patent/US6220144B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001193636A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-07-17 | Linde Ag | 斜板構造形式のハイドロスタティック式アキシャルピストン機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2166097C2 (ru) | 2001-04-27 |
| CN1163351A (zh) | 1997-10-29 |
| CN1089861C (zh) | 2002-08-28 |
| US6220144B1 (en) | 2001-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1187989B1 (en) | Swashplate type axial-piston pump | |
| US2633104A (en) | Motor port construction | |
| CN104185734B (zh) | 流体静力的轴向活塞机 | |
| JPH09280160A (ja) | 流体静力学的ポンプとモーターの回転シリンダー用延長スリッパー | |
| US3241495A (en) | Construction for axial piston pump or motor | |
| US6368072B1 (en) | Hydraulic pump | |
| US3186352A (en) | Variable displacement piston pump | |
| CN109072889A (zh) | 一种液压装置 | |
| US6880448B1 (en) | Pump and center section for hydrostatic transmission | |
| EP1201925B1 (en) | Bent axis piston unit with angled piston sockets | |
| US8727742B2 (en) | Micro compressor | |
| JPH0941901A (ja) | 往復動ピストン機械用のピストン | |
| JP6811197B2 (ja) | アキシャルピストン式油圧ポンプ | |
| JPS5977086A (ja) | 斜板形アキシヤルピストンポンプ、モ−タ | |
| US7806040B2 (en) | Ball supported swashplate for axial piston hydraulic machine | |
| GB2046353A (en) | Rotary piston engines and pumps | |
| JPH1037848A (ja) | アキシャルピストン型液圧装置 | |
| CN112177876A (zh) | 一种缸体外锥式强吸油抗空化轴向柱塞泵 | |
| US6358018B1 (en) | Hydraulic rotating axial piston engine | |
| CN216518441U (zh) | 轴向柱塞泵的柱塞结构及包括其的轴向柱塞泵 | |
| JPS6125974A (ja) | 斜板型可変容量液圧回転機 | |
| JPH0531271Y2 (ja) | ||
| DE60014704D1 (de) | Hydraulik-axialkolbenmaschine | |
| JPH04276188A (ja) | アキシャルピストン型液圧ポンプ | |
| JP2022158350A (ja) | 可変容量型油圧ポンプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031222 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040202 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20040312 |