JPH0928017A - 樹脂製配線ボックス - Google Patents
樹脂製配線ボックスInfo
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- JPH0928017A JPH0928017A JP7178425A JP17842595A JPH0928017A JP H0928017 A JPH0928017 A JP H0928017A JP 7178425 A JP7178425 A JP 7178425A JP 17842595 A JP17842595 A JP 17842595A JP H0928017 A JPH0928017 A JP H0928017A
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- nut
- wiring box
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- resin wiring
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- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 41
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】樹脂製配線ボックス内に配置されるナットの脱
落を防止して、プレートを確実に取り付けられるように
する。 【構成】樹脂製配線ボックスは、底部５と対向する１対
の長辺側壁部６，７と、対向する１対の短辺側壁部８，
９と、開口部と、ねじ挿通部１２，１３と、支持部１９
とを備えている。４つの側壁部はそれぞれ底部５周縁か
ら立設されている。開口部は底部５の対面側に設けら
れ、プレート部材３３が取り付け可能である。ねじ挿通
部１２，１３は、プレート部材取り付け用のねじ部材２
０が挿通可能で短辺側壁部８，９に深さ方向に延びるよ
うに設けられ、内部にねじ部材２０と螺合可能なナット
２１が配設される。支持部１９は、ねじ挿通部１２，１
３内に設けられ、ナット２１の座面を支持する。
落を防止して、プレートを確実に取り付けられるように
する。 【構成】樹脂製配線ボックスは、底部５と対向する１対
の長辺側壁部６，７と、対向する１対の短辺側壁部８，
９と、開口部と、ねじ挿通部１２，１３と、支持部１９
とを備えている。４つの側壁部はそれぞれ底部５周縁か
ら立設されている。開口部は底部５の対面側に設けら
れ、プレート部材３３が取り付け可能である。ねじ挿通
部１２，１３は、プレート部材取り付け用のねじ部材２
０が挿通可能で短辺側壁部８，９に深さ方向に延びるよ
うに設けられ、内部にねじ部材２０と螺合可能なナット
２１が配設される。支持部１９は、ねじ挿通部１２，１
３内に設けられ、ナット２１の座面を支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製配線ボック
ス、特に壁裏に設けられる樹脂製配線ボックスに関す
る。
ス、特に壁裏に設けられる樹脂製配線ボックスに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の樹脂製配線ボックス（以下、単に
ボックスという）は、一般に矩形状の底部と、その四辺
に立設された側壁とを備えている。ボックスの一面側は
開口しており、この開口部には配線器具取付枠等のよう
なプレートが取り付けられる。また、対向する１対の側
壁の内面にはねじ挿通部が設けられており、その内部に
はプレート取付け用の雄ねじ部材が挿通可能である。さ
らに、このねじ挿通部の内部には、雄ねじ部材と螺合す
るナットが埋め込まれている。
ボックスという）は、一般に矩形状の底部と、その四辺
に立設された側壁とを備えている。ボックスの一面側は
開口しており、この開口部には配線器具取付枠等のよう
なプレートが取り付けられる。また、対向する１対の側
壁の内面にはねじ挿通部が設けられており、その内部に
はプレート取付け用の雄ねじ部材が挿通可能である。さ
らに、このねじ挿通部の内部には、雄ねじ部材と螺合す
るナットが埋め込まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のボックスにおい
て、ナットは、底部に形成された孔から細長の治具を用
いてねじ挿通部に挿入され、所定位置まで押し込まれた
後、超音波溶着により埋め込まれる。しかしながら、こ
のような構造では、ナットの外周がねじ挿通部の内周と
溶着しているだけの構造であるため軸方向の押圧力に弱
い。従って、プレート取付時に雄ねじ部材をナットに螺
合させる際、ナットが雄ねじ部材に押されて脱落し、プ
レートを固定することができない場合がある。
て、ナットは、底部に形成された孔から細長の治具を用
いてねじ挿通部に挿入され、所定位置まで押し込まれた
後、超音波溶着により埋め込まれる。しかしながら、こ
のような構造では、ナットの外周がねじ挿通部の内周と
溶着しているだけの構造であるため軸方向の押圧力に弱
い。従って、プレート取付時に雄ねじ部材をナットに螺
合させる際、ナットが雄ねじ部材に押されて脱落し、プ
レートを固定することができない場合がある。
【０００４】本発明が解決しようとする課題は、ナット
の脱落を防止してプレートを確実に取り付けられるよう
にすることである。本発明が解決しようとする別の課題
は、ナットのねじ挿通部への装着を容易にすることであ
る。本発明が解決しようとするさらに別の課題は、材料
の削減や製品の軽量化を図ることである。
の脱落を防止してプレートを確実に取り付けられるよう
にすることである。本発明が解決しようとする別の課題
は、ナットのねじ挿通部への装着を容易にすることであ
る。本発明が解決しようとするさらに別の課題は、材料
の削減や製品の軽量化を図ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の樹脂製
配線ボックスは、底部と側壁と開口部とねじ挿通部と支
持部とを備えている。側壁は底部周縁から立設されてい
る。開口部は底部の対面側に設けられ、プレート部材が
取り付け可能である。ねじ挿通部は、プレート部材取り
付け用の雄ねじ部材が挿通可能で側壁に深さ方向に延び
るように設けられ、内部に雄ねじ部材と螺合可能なナッ
トが配設される。支持部は、ねじ挿通部内に設けられ、
ナットの座面を支持する。この場合は、ねじ挿通部内に
おいて、ナットの座面が支持部に支持され、これにより
ナットが雄ねじ部材に押されても脱落することがない。
配線ボックスは、底部と側壁と開口部とねじ挿通部と支
持部とを備えている。側壁は底部周縁から立設されてい
る。開口部は底部の対面側に設けられ、プレート部材が
取り付け可能である。ねじ挿通部は、プレート部材取り
付け用の雄ねじ部材が挿通可能で側壁に深さ方向に延び
るように設けられ、内部に雄ねじ部材と螺合可能なナッ
トが配設される。支持部は、ねじ挿通部内に設けられ、
ナットの座面を支持する。この場合は、ねじ挿通部内に
おいて、ナットの座面が支持部に支持され、これにより
ナットが雄ねじ部材に押されても脱落することがない。
【０００６】請求項２に記載の樹脂製配線ボックスは、
請求項１に記載の樹脂製配線ボックスにおいて、ねじ挿
通部は側壁の内面に形成されている。この場合は、ボッ
クスの外観に突出部がないため、壁裏等に装着しやす
い。請求項３に記載の樹脂製配線ボックスは、請求項１
または２に記載の樹脂製配線ボックスにおいて、ナット
挿入孔をさらに備えている。ナット挿入孔は、側壁に設
けられ、外側面から支持部に通じる。ここでは、ナット
をねじ挿通部に装着する場合、外側面からナットをナッ
ト挿入孔に挿入し、支持部まで移動させる。この場合
は、ナットの配設が容易になる。
請求項１に記載の樹脂製配線ボックスにおいて、ねじ挿
通部は側壁の内面に形成されている。この場合は、ボッ
クスの外観に突出部がないため、壁裏等に装着しやす
い。請求項３に記載の樹脂製配線ボックスは、請求項１
または２に記載の樹脂製配線ボックスにおいて、ナット
挿入孔をさらに備えている。ナット挿入孔は、側壁に設
けられ、外側面から支持部に通じる。ここでは、ナット
をねじ挿通部に装着する場合、外側面からナットをナッ
ト挿入孔に挿入し、支持部まで移動させる。この場合
は、ナットの配設が容易になる。
【０００７】請求項４に記載の樹脂製配線ボックスは、
請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂製配線ボックスに
おいて、ねじ挿通部の支持部下方には外方及び下方に開
放する空間が形成されている。この場合は、ねじ挿通部
の周壁の一部が省略され、材料の削減、製品の軽量化が
可能となる。請求項５に記載の樹脂製配線ボックスは、
請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂製配線ボックスに
おいて、ナット挿入孔の内壁面と支持部の支持面にはナ
ット座面に圧接する凸部が形成されている。この場合
は、簡単な構造でナットの座面を確実に支持することが
できる。
請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂製配線ボックスに
おいて、ねじ挿通部の支持部下方には外方及び下方に開
放する空間が形成されている。この場合は、ねじ挿通部
の周壁の一部が省略され、材料の削減、製品の軽量化が
可能となる。請求項５に記載の樹脂製配線ボックスは、
請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂製配線ボックスに
おいて、ナット挿入孔の内壁面と支持部の支持面にはナ
ット座面に圧接する凸部が形成されている。この場合
は、簡単な構造でナットの座面を確実に支持することが
できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態による
配線用樹脂製ボックス（以下、単にボックスという）を
図１に基づいて説明する。ボックス１は、配線器具等が
取り付けられる底部５と、対向する１対の長辺側壁部
６，７と、対向する１対の短辺側壁部８，９とを有して
いる。これらの４つの側壁部はそれぞれ底部５周縁から
立設されている。長辺側壁部６，７には細長形状の複数
のねじ挿通孔１０が対向するように形成されている。ま
た、短辺側壁部８，９には、電線を通過させるための２
つのノックアウト１１が形成されている。
配線用樹脂製ボックス（以下、単にボックスという）を
図１に基づいて説明する。ボックス１は、配線器具等が
取り付けられる底部５と、対向する１対の長辺側壁部
６，７と、対向する１対の短辺側壁部８，９とを有して
いる。これらの４つの側壁部はそれぞれ底部５周縁から
立設されている。長辺側壁部６，７には細長形状の複数
のねじ挿通孔１０が対向するように形成されている。ま
た、短辺側壁部８，９には、電線を通過させるための２
つのノックアウト１１が形成されている。
【０００９】また、短辺側壁部８，９の一端側には、長
辺側壁部６に平行な取り付け部１５，１６が形成されて
おり、その一部は長辺側壁部６上に接している。取り付
け部１５，１６には取付用の２つの孔１７が設けられて
いる。さらに、短辺側壁部８，９のそれぞれの内面側に
は、配線器具取付枠等のプレート部材を取り付けるため
の筒状のねじ挿通部１２，１３が内側に突出するように
形成されている。
辺側壁部６に平行な取り付け部１５，１６が形成されて
おり、その一部は長辺側壁部６上に接している。取り付
け部１５，１６には取付用の２つの孔１７が設けられて
いる。さらに、短辺側壁部８，９のそれぞれの内面側に
は、配線器具取付枠等のプレート部材を取り付けるため
の筒状のねじ挿通部１２，１３が内側に突出するように
形成されている。
【００１０】このねじ挿通部１２，１３には、その途中
に支持部１９が形成されている。支持部１９は、図３に
示すように、ねじ挿通部１２に挿入されるねじ部材２０
に螺合するナット２１を支持するために形成されたもの
であり、ナット２１を支持できる程度の大きさの凹部と
なっている。また、支持部１９の下方は空間Ａとなって
いる。
に支持部１９が形成されている。支持部１９は、図３に
示すように、ねじ挿通部１２に挿入されるねじ部材２０
に螺合するナット２１を支持するために形成されたもの
であり、ナット２１を支持できる程度の大きさの凹部と
なっている。また、支持部１９の下方は空間Ａとなって
いる。
【００１１】短辺側壁部８及び９には、図１、図２及び
図４に示すように、外面側からねじ挿通部１２内の支持
部１９へ通じるナット挿入孔２２が形成されており、ナ
ット挿入孔２２の内壁面と支持部１９の支持面には、ナ
ット座面に圧接する凸部２３がナット挿入孔２２の長手
方向に沿って形成されている。このような構造により、
ナット２１はナット挿入孔２２から支持部１９に圧入さ
れてねじ挿通部１２内に埋め込まれる。このとき、ナッ
ト２１は凸部２３の弾性変形あるいは塑性変形によって
強固に挟持されることとなり、外部に抜け出るのを防止
できる。
図４に示すように、外面側からねじ挿通部１２内の支持
部１９へ通じるナット挿入孔２２が形成されており、ナ
ット挿入孔２２の内壁面と支持部１９の支持面には、ナ
ット座面に圧接する凸部２３がナット挿入孔２２の長手
方向に沿って形成されている。このような構造により、
ナット２１はナット挿入孔２２から支持部１９に圧入さ
れてねじ挿通部１２内に埋め込まれる。このとき、ナッ
ト２１は凸部２３の弾性変形あるいは塑性変形によって
強固に挟持されることとなり、外部に抜け出るのを防止
できる。
【００１２】このようにして得られたボックス１を構築
物に取り付ける場合は、図５に示すように、まず、ボッ
クス１を、その長辺側壁部が支柱３０の側面に当接する
ように、かつ開口部が支柱３０の表面と面一になるよう
に配置する。そして、取り付け部１５，１６をねじ部材
等により支柱３０に固定する。この後、ボックス１の開
口部を覆うように壁材３２を取り付ける。そしてさらに
壁材３２に孔をあけ、ボックス１内部に配線器具等を収
納した後にプレート３３を取り付ける。プレート３３を
取り付けた状態を図６に示す。このプレート３３を取り
付ける際に、ねじ部材２０がナット２１に螺合する。螺
合時において、ナット２１は図６の上下方向に力を受け
るが、支持部１９によって強固に支持されているので、
ナット２１が脱落することはない。
物に取り付ける場合は、図５に示すように、まず、ボッ
クス１を、その長辺側壁部が支柱３０の側面に当接する
ように、かつ開口部が支柱３０の表面と面一になるよう
に配置する。そして、取り付け部１５，１６をねじ部材
等により支柱３０に固定する。この後、ボックス１の開
口部を覆うように壁材３２を取り付ける。そしてさらに
壁材３２に孔をあけ、ボックス１内部に配線器具等を収
納した後にプレート３３を取り付ける。プレート３３を
取り付けた状態を図６に示す。このプレート３３を取り
付ける際に、ねじ部材２０がナット２１に螺合する。螺
合時において、ナット２１は図６の上下方向に力を受け
るが、支持部１９によって強固に支持されているので、
ナット２１が脱落することはない。
【００１３】なお、図５に示す使用形態では、壁材３２
と支柱３０との間に胴縁３１が設けられるが、この胴縁
３１は設けられない場合もある。 〔他の実施形態〕図７及び図８に示す実施形態では、ボ
ックス１は、支持部１９の下方だけでなく、下方及び外
方にも開放する空間Ｂを有している。この場合は、材料
の削減や製品の軽量化を図ることができる。
と支柱３０との間に胴縁３１が設けられるが、この胴縁
３１は設けられない場合もある。 〔他の実施形態〕図７及び図８に示す実施形態では、ボ
ックス１は、支持部１９の下方だけでなく、下方及び外
方にも開放する空間Ｂを有している。この場合は、材料
の削減や製品の軽量化を図ることができる。
【００１４】なお、他の構造は前記実施形態と同様であ
る。また、ボックスの細部の構造について、本発明の要
旨に影響を与えない範囲で適宜設計変更可能である。
る。また、ボックスの細部の構造について、本発明の要
旨に影響を与えない範囲で適宜設計変更可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る樹脂製配線ボックスでは、
ナットが雄ねじ部材に押されて脱落することがなくな
る。従って、プレートをボックスに確実に螺着すること
ができる。側壁に、外側面から支持部に通じるナット挿
入孔をさらに備えている場合には、ナットの配設が容易
になり、生産性が向上する。
ナットが雄ねじ部材に押されて脱落することがなくな
る。従って、プレートをボックスに確実に螺着すること
ができる。側壁に、外側面から支持部に通じるナット挿
入孔をさらに備えている場合には、ナットの配設が容易
になり、生産性が向上する。
【００１６】ねじ挿通部の支持部下方に外方及び下方に
開放する空間が形成されている場合には、ねじ挿通部の
周壁の一部を省略することができるので、材料の削減や
製品の軽量化を図ることができる。ナット挿入孔の内壁
面と支持部の支持面に凸部が形成されている場合には、
ナットを確実に位置決め支持することができる。
開放する空間が形成されている場合には、ねじ挿通部の
周壁の一部を省略することができるので、材料の削減や
製品の軽量化を図ることができる。ナット挿入孔の内壁
面と支持部の支持面に凸部が形成されている場合には、
ナットを確実に位置決め支持することができる。
【図１】本発明の一実施形態による樹脂製配線ボックス
の斜視図。
の斜視図。
【図２】図１に示した実施形態による樹脂製配線ボック
スの断面図。
スの断面図。
【図３】図１に示した実施形態による樹脂製配線ボック
スの断面図。
スの断面図。
【図４】ナット挿入孔の拡大図。
【図５】本発明に係る樹脂製配線ボックスの使用形態を
示す断面図。
示す断面図。
【図６】図１に示した実施形態による樹脂製配線ボック
スにプレート部材を取りつけた時の断面図。
スにプレート部材を取りつけた時の断面図。
【図７】本発明の他の実施形態による樹脂製配線ボック
スの斜視図。
スの斜視図。
【図８】図７に示した実施形態による樹脂製配線ボック
スの断面図。
スの断面図。
１ ボックス ５ 底部 ６，７ 長辺側壁部 ８，９ 短辺側壁部 １２，１３ ねじ挿通部 １９ 支持部 ２２ ナット挿入孔 ２３ 凸部
Claims (5)
- 【請求項１】底部と、 前記底部周縁から立設される側壁と、 前記底部の対面側に設けられ、プレート部材が取り付け
可能な開口部と、 前記プレート部材取り付け用の雄ねじ部材が挿通可能で
前記側壁に深さ方向に延びるように設けられ、内部に前
記雄ねじ部材と螺合可能なナットが配設されるねじ挿通
部と、 前記ねじ挿通部内に設けられ、前記ナットの座面を支持
する支持部と、を備えた樹脂製配線ボックス。 - 【請求項２】前記ねじ挿通部は前記側壁の内面に形成さ
れている、請求項１に記載の樹脂製配線ボックス。 - 【請求項３】前記側壁に設けられ、外側面から前記支持
部に通じるナット挿入孔をさらに備えた、請求項１また
は２に記載の樹脂製配線ボックス。 - 【請求項４】前記側壁及び前記ねじ挿通部において、前
記支持部下方には外方及び下方に開放する空間が形成さ
れている、請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂製配線
ボックス。 - 【請求項５】前記ナット挿入孔の内壁面と前記支持部の
支持面にはナット座面に圧接する凸部が形成されてい
る、請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂製配線ボック
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178425A JP2834037B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 樹脂製配線ボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178425A JP2834037B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 樹脂製配線ボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928017A true JPH0928017A (ja) | 1997-01-28 |
| JP2834037B2 JP2834037B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=16048288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7178425A Expired - Lifetime JP2834037B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 樹脂製配線ボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2834037B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010114972A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス及びボックスカバー |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP7178425A patent/JP2834037B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010114972A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス及びボックスカバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2834037B2 (ja) | 1998-12-09 |
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