JPH09280970A - 剪断力検出器 - Google Patents
剪断力検出器Info
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- JPH09280970A JPH09280970A JP11203896A JP11203896A JPH09280970A JP H09280970 A JPH09280970 A JP H09280970A JP 11203896 A JP11203896 A JP 11203896A JP 11203896 A JP11203896 A JP 11203896A JP H09280970 A JPH09280970 A JP H09280970A
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- Japan
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- electrodes
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- plate
- shearing force
- polymer piezoelectric
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- Withdrawn
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
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Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 検出器間の寸法誤差,計測電気回路の位相差
による計測誤差をなくする高性能の剪断力検出器を得
る。 【解決手段】 板材もしくは梁材8を伝搬する曲げ波に
よる剪断力を計測するために歪を電圧として検出するた
めの複数の電極2,2´;3,3´と、上記複数の電極
を寸法誤差なく等間隔に取り付けられた高分子圧電膜1
と、上記高分子圧電膜1を上記板材もしくは梁材8に貼
り付けるための絶縁を兼ねた接着用保護フィルム4とで
構成されたこと。
による計測誤差をなくする高性能の剪断力検出器を得
る。 【解決手段】 板材もしくは梁材8を伝搬する曲げ波に
よる剪断力を計測するために歪を電圧として検出するた
めの複数の電極2,2´;3,3´と、上記複数の電極
を寸法誤差なく等間隔に取り付けられた高分子圧電膜1
と、上記高分子圧電膜1を上記板材もしくは梁材8に貼
り付けるための絶縁を兼ねた接着用保護フィルム4とで
構成されたこと。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、板材もしくは梁材
の任意の点における曲げ変形による剪断力検出器に関す
る。
の任意の点における曲げ変形による剪断力検出器に関す
る。
【0002】
【従来の技術】板材もしくは梁材の曲げ変形による剪断
力は、式(1)で表される。 Fx=D(δ3 w/δx3 ) ・・・・・・・(1) ただし、Fx:剪断力 D :曲げ剛性 =Eh3 /12 梁 =Eh3 /12(1−v2 ) 板 E:梁,板のヤング率 v:梁,板のポアッソン比 h:梁,板の高さ,厚さ w:梁,板の面外変位 従来、剪断力Fxは、加速度計等を用いて板材,梁材の
面外方向加速度を計測し、空間微分項(δ3 w/δ
x3 )を差分近似することによって、式(1)にて剪断
力を求めている。計測信号は加速度であるため、変位に
変換するため積分する必要がある。
力は、式(1)で表される。 Fx=D(δ3 w/δx3 ) ・・・・・・・(1) ただし、Fx:剪断力 D :曲げ剛性 =Eh3 /12 梁 =Eh3 /12(1−v2 ) 板 E:梁,板のヤング率 v:梁,板のポアッソン比 h:梁,板の高さ,厚さ w:梁,板の面外変位 従来、剪断力Fxは、加速度計等を用いて板材,梁材の
面外方向加速度を計測し、空間微分項(δ3 w/δ
x3 )を差分近似することによって、式(1)にて剪断
力を求めている。計測信号は加速度であるため、変位に
変換するため積分する必要がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の加速
時計を用いて行う板材,梁材等の剪断力の計測は、図3
側面図に示す要領で行われている。すなわち、08は板
材もしくは梁材の被検材,09は複数の加速度計,05
は被検材08に加速度計09を取り付ける接着剤,01
0は計測用アンプである。このように、従来は、計測対
象の板材もしくは梁材08の表面に加速度計09を等間
隔δに配置し、面外変位の空間微分項を式(2)のよう
に差分近似して求めているのである。 (δ3 w/δx3 )=(w4 −3w3 +3w2 −w1 )/δ3 ・・・・(2) しかしながら、式(2)のような差分近似を用いる場
合、各加速度計09の間隔δの取付誤差が計測誤差に大
きな影響を及ぼす。また、各加速時計09にそれぞれア
ンプ010を接続する必要があるので、アンプ内の電気
回路特性による各出力信号間の位相差も計測誤差の原因
となっている。
時計を用いて行う板材,梁材等の剪断力の計測は、図3
側面図に示す要領で行われている。すなわち、08は板
材もしくは梁材の被検材,09は複数の加速度計,05
は被検材08に加速度計09を取り付ける接着剤,01
0は計測用アンプである。このように、従来は、計測対
象の板材もしくは梁材08の表面に加速度計09を等間
隔δに配置し、面外変位の空間微分項を式(2)のよう
に差分近似して求めているのである。 (δ3 w/δx3 )=(w4 −3w3 +3w2 −w1 )/δ3 ・・・・(2) しかしながら、式(2)のような差分近似を用いる場
合、各加速度計09の間隔δの取付誤差が計測誤差に大
きな影響を及ぼす。また、各加速時計09にそれぞれア
ンプ010を接続する必要があるので、アンプ内の電気
回路特性による各出力信号間の位相差も計測誤差の原因
となっている。
【0004】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、検出器間の寸法誤差,計測電気回路の位相差
による計測誤差をなくする高性能の剪断力検出器を提供
することを目的とする。
たもので、検出器間の寸法誤差,計測電気回路の位相差
による計測誤差をなくする高性能の剪断力検出器を提供
することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、板材もしくは梁材を伝搬する曲げ
波による剪断力を計測するために歪を電圧として検出す
るための複数の電極と、上記複数の電極を寸法誤差なく
等間隔に取り付けられた高分子圧電膜と、上記高分子圧
電膜を上記板材もしくは梁材に貼り付けるための絶縁を
兼ねた接着用保護膜とで構成されたことを特徴とする。
るために、本発明は、板材もしくは梁材を伝搬する曲げ
波による剪断力を計測するために歪を電圧として検出す
るための複数の電極と、上記複数の電極を寸法誤差なく
等間隔に取り付けられた高分子圧電膜と、上記高分子圧
電膜を上記板材もしくは梁材に貼り付けるための絶縁を
兼ねた接着用保護膜とで構成されたことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面につい
て説明すると、図1はその平面図、図2は図1の側面図
である。
て説明すると、図1はその平面図、図2は図1の側面図
である。
【0007】すなわち、図1〜図2において、構造物の
歪みを計測するために、分極処理したPVDF(ポリフ
ッ化ビニリデン)等の高分子圧電膜1の両面に電極2,
2´;3,3´を間隔δで2組蒸着させる。高分子圧電
膜1及び電極2,3は梁あるいは板等の計測対象部材
(以下被検材8という)との絶縁を兼ねたエポキシ樹脂
等の保護フィルム4で覆われている。
歪みを計測するために、分極処理したPVDF(ポリフ
ッ化ビニリデン)等の高分子圧電膜1の両面に電極2,
2´;3,3´を間隔δで2組蒸着させる。高分子圧電
膜1及び電極2,3は梁あるいは板等の計測対象部材
(以下被検材8という)との絶縁を兼ねたエポキシ樹脂
等の保護フィルム4で覆われている。
【0008】このような構造において、被検材8が曲げ
変形すると、高分子圧電膜1が伸縮し各電極2,2´と
3,3´間に部材の歪みε=(δw2 /δx2 )に比例
した電圧が発生する。その際、被検材8に作用する剪断
力Fxは、部材の面外変形wの空間微分を差分近似して
式(3)で求めることができる。 Fx=D(δ3 w/δx3 )=D[(ε2 −ε1 )/δ] ・・・・・(3) したがって、電極2,2´と電極3,3´との間に発生
した電圧の差が出力されるように電極2と3とを電極2
´と3´とをそれぞれ配線6,6´で結線し、その出力
をリード線7,7´から計測用アンプ10に入力して計
測することによって、電極2,3間の中心位置(x=
0)における被検材8の表面に作用する剪断力Fxを計
測できるのである。本剪断力検出器は、電極2,3を2
組蒸着するとともに、保護フィルム4で覆われた高分子
圧電膜1で構成されており、本検出器を被検材8に接着
剤5で貼り付けることによって、各電極位置における部
材表面の歪みεに比例した電圧が各電極間に発生する。
そこで、電極2,3´と電極2´,3を配線6,6´で
結せんすることによって、電極2,3間の中央位置にお
ける剪断力として、電極2,2´及び電極3,3´間に
生じた電圧の差が配線6,6´からリード線7,7´を
介して出力される。
変形すると、高分子圧電膜1が伸縮し各電極2,2´と
3,3´間に部材の歪みε=(δw2 /δx2 )に比例
した電圧が発生する。その際、被検材8に作用する剪断
力Fxは、部材の面外変形wの空間微分を差分近似して
式(3)で求めることができる。 Fx=D(δ3 w/δx3 )=D[(ε2 −ε1 )/δ] ・・・・・(3) したがって、電極2,2´と電極3,3´との間に発生
した電圧の差が出力されるように電極2と3とを電極2
´と3´とをそれぞれ配線6,6´で結線し、その出力
をリード線7,7´から計測用アンプ10に入力して計
測することによって、電極2,3間の中心位置(x=
0)における被検材8の表面に作用する剪断力Fxを計
測できるのである。本剪断力検出器は、電極2,3を2
組蒸着するとともに、保護フィルム4で覆われた高分子
圧電膜1で構成されており、本検出器を被検材8に接着
剤5で貼り付けることによって、各電極位置における部
材表面の歪みεに比例した電圧が各電極間に発生する。
そこで、電極2,3´と電極2´,3を配線6,6´で
結せんすることによって、電極2,3間の中央位置にお
ける剪断力として、電極2,2´及び電極3,3´間に
生じた電圧の差が配線6,6´からリード線7,7´を
介して出力される。
【0009】
【発明の効果】本発明装置では、2点の検出点(電極位
置)を1枚の圧電フィルム上に設けることによって、計
測時の検出器取付誤差に起因した差分近似誤差及び計測
用電気回路の位相差に起因した計測誤差の低減が可能と
なる。また、剪断力に比例した電圧を直接出力するよう
に電極を結線することによって、計測用電気回路を少な
くすることができる。
置)を1枚の圧電フィルム上に設けることによって、計
測時の検出器取付誤差に起因した差分近似誤差及び計測
用電気回路の位相差に起因した計測誤差の低減が可能と
なる。また、剪断力に比例した電圧を直接出力するよう
に電極を結線することによって、計測用電気回路を少な
くすることができる。
【0010】要するに本発明によれば、板材もしくは梁
材を伝搬する曲げ波による剪断力を計測するために歪を
電圧として検出するための複数の電極と、上記複数の電
極を寸法誤差なく等間隔に取り付けられた高分子圧電膜
と、上記高分子圧電膜を上記板材もしくは梁材に貼り付
けるための絶縁を兼ねた接着用保護膜とで構成されたこ
とにより、検出器間の寸法誤差,計測電気回路の位相差
による計測誤差をなくする高性能の剪断力検出器を得る
から、本発明は産業上極めて有益なものである。
材を伝搬する曲げ波による剪断力を計測するために歪を
電圧として検出するための複数の電極と、上記複数の電
極を寸法誤差なく等間隔に取り付けられた高分子圧電膜
と、上記高分子圧電膜を上記板材もしくは梁材に貼り付
けるための絶縁を兼ねた接着用保護膜とで構成されたこ
とにより、検出器間の寸法誤差,計測電気回路の位相差
による計測誤差をなくする高性能の剪断力検出器を得る
から、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図1】本発明の一実施例を示す剪断力検出器の平面図
である。
である。
【図2】図1のII−II矢視縦断面図である。
【図3】従来の加速度計による剪断力計測状況を示す側
面図である。
面図である。
1 高分子圧電膜 2,2´ 電極 3,3´ 電極 4 保護フィルム 5 接着剤 6,6´ 配線 7,7´ リード線 8 被検材(被検梁あるいは被検板) 10 計測用アンプ
Claims (1)
- 【請求項1】 板材もしくは梁材を伝搬する曲げ波によ
る剪断力を計測するために歪を電圧として検出するため
の複数の電極と、上記複数の電極を寸法誤差なく等間隔
に取り付けられた高分子圧電膜と、上記高分子圧電膜を
上記板材もしくは梁材に貼り付けるための絶縁を兼ねた
接着用保護膜とで構成されたことを特徴とする剪断力検
出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11203896A JPH09280970A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 剪断力検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11203896A JPH09280970A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 剪断力検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280970A true JPH09280970A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14576465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11203896A Withdrawn JPH09280970A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 剪断力検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09280970A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006226858A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Hiroshima Univ | 変動荷重センサ及びこれを用いた触覚センサ |
| JP2008082947A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Hiroshima Univ | 挟み込み剪断力センサおよび挟み込み剪断力測定装置 |
| WO2009035910A1 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Honeywell International Inc. | Magnetic shear force sensor |
| JP2009222556A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Hiroshima Univ | ずれ応力センサおよび分布型ずれ応力センサ |
-
1996
- 1996-04-09 JP JP11203896A patent/JPH09280970A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006226858A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Hiroshima Univ | 変動荷重センサ及びこれを用いた触覚センサ |
| JP2008082947A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Hiroshima Univ | 挟み込み剪断力センサおよび挟み込み剪断力測定装置 |
| WO2009035910A1 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Honeywell International Inc. | Magnetic shear force sensor |
| JP2009222556A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Hiroshima Univ | ずれ応力センサおよび分布型ずれ応力センサ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030701 |